JPS62250538A - Reel shaft driver for cassette tape recorder - Google Patents
Reel shaft driver for cassette tape recorderInfo
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- JPS62250538A JPS62250538A JP61094036A JP9403686A JPS62250538A JP S62250538 A JPS62250538 A JP S62250538A JP 61094036 A JP61094036 A JP 61094036A JP 9403686 A JP9403686 A JP 9403686A JP S62250538 A JPS62250538 A JP S62250538A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明はカセットテープを使用するカセット式テープレ
コーダーＧミ関し、特にリール軸の駆動装置に係る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Field of Industrial Application The present invention relates to a cassette tape recorder G using a cassette tape, and particularly to a reel shaft drive device.
（ロ）従来の技術
ヘッドフオンによって磁気テープの再生音を聴取するヘ
ッドフオンステレオと呼ばれる音響装置が普及している
が、斯かる音響装置に組込まれているカセット式テープ
レコーダーは、長時間の再生動作が行なわれるように第
１方向への再生機能だけでなく第２方向への再生機能を
有する往復型のテープレコーダーが一般的である。斯か
る往復型のカセット式テープレコーダーにおけるリール
軸の駆動動作は、第１方向への再生動作及び早送り動作
を行なう第１リール軸の駆動動作及び第２方向への再生
動作及び早送り動作を行なう第２リール軸の駆動動作の
４つの駆動動作がある。斯かる往復型カセット式テープ
レコーダーにおけるリール軸の駆動装置としては、例え
ば特開昭６０−８３２４５号公報に開示されたものがあ
る。(b) Conventional technology An audio device called a headphone stereo, which listens to the playback sound of a magnetic tape using a headphone, is widespread, but the cassette-type tape recorder built into such an audio device has a long playback operation. A reciprocating type tape recorder is generally used which has not only a reproducing function in the first direction but also a reproducing function in the second direction. The driving operation of the reel shaft in such a reciprocating cassette tape recorder includes a first reel shaft driving operation for performing a playback operation and fast forward operation in the first direction, and a second reel shaft driving operation for performing the playback operation and fast forward operation in the second direction. There are four drive operations for the two reel axes. An example of a reel shaft drive device for such a reciprocating cassette tape recorder is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-83245.
（ハ）発明が解決しようとする問題点
前述した公報に開示されている技術は、第１方向へ磁気
テープを走行駆動せしめる第１リール軸の再生駆動及び
早送り駆動、第２方向へ磁気テープを走行駆動せしめる
第２リール軸の再生駆動及び早送り駆動を行なうための
歯車を各々備えているため歯車の数が多くなり、構成が
複雑になるという問題がある。本発明は、斯かる点を改
良したリール軸駆動装置を提供しようとするものである
。(c) Problems to be Solved by the Invention The technology disclosed in the above-mentioned publication includes playback drive and fast-forward drive of the first reel shaft that causes the magnetic tape to travel in the first direction, and drive the magnetic tape in the second direction. Since gears are provided for regenerating and fast-forwarding the second reel shaft that drives the second reel shaft, there is a problem that the number of gears increases and the configuration becomes complicated. The present invention aims to provide a reel shaft drive device that is improved in this respect.
（二〉問題点を解決するための手段
本発明のリール軸駆動装置は、電動機の回転が伝達され
て回転する駆動歯車と常時噛合った状態にあると共に再
生操作により高速駆動を行なう第１位置より再生駆動を
行なう第２位置へ軸方向に変位せしめられる第１変位歯
車と、該第１変位歯車と共に回転且つ軸方向に変位する
べく取付けられている第２変位歯車と、該第２変位歯車
が第２位置にあるとき該第２変位歯車と噛合う第１伝達
歯車と、該第１伝達歯車の回転がクラッチ機構を介して
伝達きれるべく該第１伝達歯車と同軸にて取付けられて
いると共に前記第１変位歯車が第１位置にあるとき該第
１変位歯車と噛合う第２伝達歯車と、磁気テープの第１
方向への駆動状態にあるとき第１位置にあると共に第１
方向の反対方向である第２方向への駆動状態にあるとき
第２位置に変位する切換レバーと、該切換レバーに回転
可能に取付けられていると共に前記第２伝達歯車と噛合
った状態にある中間歯車と、前記切換レバーが第１位置
にあるとき前記中間歯車の回転が伝達されると共に磁気
テープを第１方向へ走行駆動せしめる第１リール軸と、
前記切換レバーが第２位置にあるとき前記中間歯車の回
転が伝達されると共に磁気テープを第２方向へ走行駆動
せしめる第２リール軸とより構成きれている。(2) Means for Solving the Problems The reel shaft drive device of the present invention is in a first position in which the rotation of the electric motor is transmitted and the rotating drive gear is always in mesh with the drive gear and is driven at high speed by a regeneration operation. a first displacement gear that is axially displaced to a second position for more regenerative drive; a second displacement gear that is mounted to rotate and be axially displaced together with the first displacement gear; and the second displacement gear. a first transmission gear that meshes with the second displacement gear when the first transmission gear is in a second position; and a first transmission gear that is installed coaxially with the first transmission gear so that the rotation of the first transmission gear can be transmitted through a clutch mechanism. and a second transmission gear meshing with the first displacement gear when the first displacement gear is in the first position;
When in the driving state in the direction, it is in the first position and in the first position.
a switching lever that is displaced to a second position when the switching lever is in a driving state in a second direction, which is the opposite direction; and the switching lever is rotatably attached to the switching lever and is in mesh with the second transmission gear. an intermediate gear, and a first reel shaft to which the rotation of the intermediate gear is transmitted when the switching lever is in a first position and drives the magnetic tape to travel in a first direction;
When the switching lever is in the second position, the rotation of the intermediate gear is transmitted and the magnetic tape is driven to run in the second direction.
（＊）作用
本発明は、再生操作により高速駆動を行なう第１位置よ
り再生駆動を行なう第２位置へ軸方向に変位する第１及
び第２の変位歯車の変位切換動作によってリール軸の駆
動動作を高速駆動状態より再生駆動状態に、また再生駆
動状態より高速駆動状態に切換えるようにしたものであ
る。(*) Function The present invention operates the reel shaft by switching the displacement of the first and second displacement gears, which are axially displaced from a first position where high-speed drive is performed by regeneration operation to a second position where regeneration drive is performed. The drive state is changed from a high-speed drive state to a regeneration drive state, and from a regeneration drive state to a high-speed drive state.
（へ）実施例
第１図は、本発明のリール軸駆動装置の要部を示す平面
図、第２図及び第３図は第１図のａ−ａ′線の異なる状
態を示す断面図である。図において、（１）は固定基板
（２）に回転可能に取付けられていると共に第１方向へ
の再生動作時ピンチローラ−（図示せず）との協働によ
って磁気テープを第１方向へ定速駆動せしめる第１キヤ
ブスクン軸、（３）は該第１キヤプスタン軸（１）と共
に回転するべく取付けられている第１フライホイールで
あり、電動機（図示せず）め回転がベルトによって伝達
されて反時計方向に回転駆動されるように構成されてい
る。（４〉は固定基板（２）に回転可能に取付けられて
いると共に第２方向への再生動作時ピンチローラ−（図
示せず）との協働によって磁気テープを第２方向へ定速
駆動せしめる第２キヤブスクン軸、（５）は該第２キヤ
ブスクン軸（４）と共に回転するべく取付けられている
第２フライホイールであり、前記電動機の回転がベルト
によって伝達されて時計方向に回転駆動されるように構
成されている。（６）は磁気テープを第１方向へ走行駆
動せしめる第１リール軸であり、リール用歯車（７）が
形成されている。（８）は磁気テープを第２方向へ走行
駆動せしめる第２リール軸であり、リール用歯車（９）
が形成されている。（１０）は前記第１キャプスタン軸
（１）と共に回転するべく取付けられている駆動歯車、
（１１）は前記固定基板（２）に固着されている第１軸
（１２）に回転可能に取付けられていると共に軸方向即
ち矢印（Ａ）（Ｂ＞方向への変位を可能に取付けられて
いる第１変位歯車であり、前記駆動歯車（１０）と常時
噛合った状態にある。（１３）は前記第１軸（１２）に
前記第１変位歯車（１１）と共に回転且つ軸方向に変位
するべく取付けられている第２変位歯車、（１４）は前
記第１軸（１２）に巻装されているスプリングであり、
前記第１変位歯車（１１）及び第２変位歯車（１３）を
矢印（Ａ）方向へ付勢する作用を有している。（１５）
は非再生操作時第２図に示した非動作位置にあると共に
再生操作時第３図に示した動作位置に変位する切換部材
であり、押圧傾斜部（１５ａ）が形成されている。（１
６）は固定基板（２）に軸（１７）によって回動可能に
取付けられていると共に前記切換部材（１５〉の動作位
置への変位動作時押圧傾斜部（１５ａ）より受ける押圧
力によって時計方向に回動変位せしめられる押圧回動部
材であり、その時計方向への回動変位動作によって前記
第１変位歯車（１１）及び第２変位歯車（１３）を第２
図に示した第１位置よりスプリング（１４）の付勢力に
抗して第３図に示した第２位置に変位せしめる作用を有
している。 （１８）は固定基板（２〉に固着されてい
る第２軸（１９）に回転可能に取付けられていると共に
前記第２変位歯車（１３）が第２位置にあるとき該第２
変位歯車（１３）と噛合う第１伝達歯車、（２０）は前
記第２軸（１９）に回転可能に取付けられていると共に
前記第１変位歯車（１１）が第１位置にあるとき該第１
変位歯車（１１）と噛合う第２伝達歯車、（２１）は前
記第１伝達歯車（１８）と第２伝達歯車（２０）との間
に介在きれているフェルト等の摩擦材、（２２）は前記
第２軸（１９）に巻装されていると共に前記第２伝達歯
車（２０）を第１伝達歯車（１８）方向に付勢するスプ
リングであり、前記第１伝達歯車（１８）、第２伝達歯
車（２０）及び摩擦材（２１）と共にクラッチ機構を構
成している。（２３）は前記第２軸（１９）に回転可能
に取付けられていると共に前記第１伝達歯車（１８）と
一体的に回転する切換歯車であり、再生動作状態にある
とき磁気テープの再生方向を切換える切換機構（図示せ
ず）を動作させる作用を有している。（２４）は磁気テ
ープの第１方向への駆動状態にあるとき第１図の二点鎖
線で示す第１位置にあると共に第２方向への駆動状態に
あるとき第１図の破線で示す第２位置に変位する切換レ
バー、（２５）は固定基板（２）に軸（２６）によって
回転可能に取付けられていると共に前記第２リール軸（
８）に形成されているリール用歯車（９）と常時噛合っ
た状態にあるリール用伝達歯車、（２７）は前記切換レ
バー（２４）に固着されている軸（２８）によって回転
可能に取付けられていると共に前記第２伝達歯車（２０
）と噛合った状態にある中間歯車であり、前記切換レバ
ー（２４）が第１位置にあるとき第１リール軸（６）に
形成されているリール用歯車（７）に噛合うと共に第２
位置にあるとき前記リール用伝達歯車（２５）に噛合う
ようにされている。以上の如く本発明のリール軸駆動装
置は構成されており、次に動作について説明する。(F) Embodiment FIG. 1 is a plan view showing the main parts of the reel shaft drive device of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are cross-sectional views taken along line a-a' in FIG. 1, showing different states. be. In the figure, (1) is rotatably attached to a fixed substrate (2), and when playing back in the first direction, the magnetic tape is fixed in the first direction by cooperation with a pinch roller (not shown). The first cabstan shaft (3) for high-speed driving is a first flywheel installed to rotate together with the first capstan shaft (1), and the rotation of an electric motor (not shown) is transmitted by a belt to counteract the rotation. It is configured to be rotated clockwise. (4) is rotatably attached to the fixed substrate (2) and drives the magnetic tape at a constant speed in the second direction in cooperation with a pinch roller (not shown) during playback in the second direction. The second cabsun shaft (5) is a second flywheel attached to rotate together with the second cabsun shaft (4), and the rotation of the electric motor is transmitted by the belt and driven to rotate clockwise. (6) is a first reel shaft that drives the magnetic tape to travel in the first direction, and a reel gear (7) is formed thereon. (8) designates the first reel shaft that drives the magnetic tape to travel in the second direction. This is the second reel shaft that drives the running, and the reel gear (9)
is formed. (10) is a drive gear attached to rotate together with the first capstan shaft (1);
(11) is rotatably attached to the first shaft (12) fixed to the fixed substrate (2), and is also attached so that it can be displaced in the axial direction, that is, in the arrow (A) (B> direction). (13) is a first displacement gear that rotates and is displaced in the axial direction together with the first displacement gear (11) on the first shaft (12), and is always in mesh with the drive gear (10). The second displacement gear (14) is a spring wound around the first shaft (12),
It has the function of urging the first displacement gear (11) and the second displacement gear (13) in the direction of arrow (A). (15)
A switching member is located at the non-operating position shown in FIG. 2 during non-regeneration operation and is displaced to the operating position shown in FIG. 3 during regeneration operation, and is formed with a pressing inclined portion (15a). (1
6) is rotatably attached to the fixed base plate (2) by a shaft (17), and is rotated clockwise by the pressing force received from the pressing inclined portion (15a) when the switching member (15> is displaced to the operating position). The first displacement gear (11) and the second displacement gear (13) are rotated to the second position by the rotational displacement movement in the clockwise direction.
It has the function of displacing the first position shown in the figure to the second position shown in FIG. 3 against the biasing force of the spring (14). (18) is rotatably attached to a second shaft (19) fixed to the fixed base plate (2>), and when the second displacement gear (13) is in the second position, the second
A first transmission gear (20) meshing with the displacement gear (13) is rotatably mounted on the second shaft (19) and is connected to the first transmission gear (20) when the first displacement gear (11) is in the first position. 1
A second transmission gear meshing with the displacement gear (11), (21) a friction material such as felt interposed between the first transmission gear (18) and the second transmission gear (20), (22) is a spring that is wound around the second shaft (19) and biases the second transmission gear (20) in the direction of the first transmission gear (18); A clutch mechanism is configured together with the second transmission gear (20) and the friction material (21). (23) is a switching gear that is rotatably attached to the second shaft (19) and rotates integrally with the first transmission gear (18), and when in the playback operation state, the switching gear is in the playback direction of the magnetic tape. It has the function of operating a switching mechanism (not shown) that switches between the two. (24) is in the first position shown by the two-dot chain line in FIG. 1 when the magnetic tape is being driven in the first direction, and is in the first position shown by the broken line in FIG. 1 when the magnetic tape is being driven in the second direction. A switching lever (25) that can be moved to two positions is rotatably attached to the fixed base plate (2) by a shaft (26), and is connected to the second reel shaft (25).
The reel transmission gear (27), which is always in mesh with the reel gear (9) formed in 8), is rotatably mounted by a shaft (28) fixed to the switching lever (24). and the second transmission gear (20
), and when the switching lever (24) is in the first position, the intermediate gear meshes with the reel gear (7) formed on the first reel shaft (6) and the second reel gear (7).
When in position, it meshes with the reel transmission gear (25). The reel shaft drive device of the present invention is constructed as described above, and its operation will be explained next.
まず、第１リール軸（６）を高速駆動する動作即ちテー
プレコーダーが第１方向への再生動作を行なう状態にあ
るときには早送り動作、テープレコーダーが第２方向へ
の再生動作を行なう状態にあるときには巻戻し動作とな
る駆動動作について説明する。斯かる操作を行なうと電
動機に電源が供給されて回転を開始すると共に切換レバ
ー（２４）が第１図の二点鎖線で示した第１位置に位置
せしめられる。また、斯かる状態にあるとき切換部材（
１５）は第２図に示した非動作位置にあるため第１変位
歯車（１１）及び第２変位歯車（１３）は、第２位置に
あり、該第１変位歯車（１１）と第２伝達歯車（２ｏ）
とが噛合った状態にある。電動機が電源を供給されて回
転を開始すると該電動機の回転がベルトによって第１フ
ライホイール（３）に伝達され、該第１フライホイール
（３）は反時計方向に回転駆動される。前記第１フライ
ホイール（３）が回転すると該第１フライホイニル（３
〉と共に回転するべく設けられている駆動歯車（１ｏ）
が回転するため該駆動歯車（１０）に噛合った状態にあ
る第１変位歯車（１１）に回転が伝達されると共に該第
１変位歯車（１１）に噛合った状態にある第２伝達歯車
（２ｏ）に回転が伝達され該第２伝達歯車（２０）は反
時計方向に回転駆動せしめられる。前記切換レバー（２
４）が第１位置にあるとき該切換レバー（２４）に回転
可能に取付けられている中間歯車（２７）が前記第２伝
達歯車（２０）及び第１リール軸（６）に形成されてい
るリール用歯車（７）に噛合うため、該第２伝達歯車（
２０）の回転が中間歯車（２７）を介してリール用歯車
（７）に伝達され第１リール軸（６）は反時計方向に回
転駆動きれる。このように早送り操作又は巻戻し操作を
すると電動機の回転が、駆動歯車（１０）、第１変位歯
車（１１）、第２伝達歯車（２０）、中間歯車（２７）
及びリール用歯車（７）を介して第１リール軸（６）に
伝達されて該第１リール軸（６）が高速回転せしめられ
るので磁気テープの早送り動作又は巻戻し動作が行なわ
れることになる。第１リール軸（６）による第１方向へ
の磁気テープの高速駆動動作は、以上の如く行なわれる
が次に第１方向への磁気テープの再生駆動動作について
説明する。第１方向への再生操作をすると電動機に電源
が供給されて回転を開始すると共に切換レバー（２４）
が第１図の二点鎖線で示した第１位置に位置せしめられ
る。また、再生操作が行なわれると第２図に示した非動
作位置にあった切換部材（１５〉が第３図に示した動作
位置に変位し、その変位動作によって押圧回動部材（１
６）が時計方向に回動変位せしめられる。前記押圧回動
部材（１６）が時計方向に回動変位するとその回動変位
力によって第１変位歯車（１１）及び第２変位歯車（１
３）が第２図に示した第１位置より矢印（Ｂ）方向であ
る第３図に示した第２位置に変位せしめられる。前記第
１変位歯車（１１）及び第２変位歯車（１３）が第２位
置に変位すると第３図に示したように第２変位歯車（１
３）が第１伝達歯車（１８）に噛合った状態になる。電
動機が電源を供給きれて回転を開始すると該電動機の回
転がベルトによって第１フライホイール（３）に伝達さ
れ、該第１フライホイール（３）が反時計方向に回転駆
動される。前記第１フライホイール（３）が回転すると
該第１フライホイール（３）と共に回転するべく設けら
れている駆動歯車り１０）及び第１キ〜ブスクン軸（１
）が反時計方向に回転駆動される。前記駆動歯車（１０
）が反時計方向に回転すると該駆動歯車（１０）に噛合
った状態にある第１変位歯車（１１）に回転が伝達され
て、該第１変位歯車（１１）が回転駆動されると共に該
第１変位歯車（１１）と共に回転するべく設けられてい
る第２変位歯車（１３）が時計方向に回転駆動せしめら
れる。前記第２変位歯車（１３）が回転すると該第２変
位歯車（１３）に噛合った状態にある第１伝達歯車（１
８）に回転が伝達され、該第１伝達歯車（１８）は反時
計方向に回転駆動される。前記第１伝達歯車（１８）が
回転駆動きれるとクラッチ機構を構成する摩擦材（２１
）を介して第２伝達歯車（２０）にその回転が伝達され
該第２伝達歯車（２０）は反時計方向に回転駆動される
。前記切換レバー（２４）が第１位置にあるとき該切換
レバー（２４）に回転可能に取付けられている中間歯車
（２７）が前記第２伝達歯車（２０）及び第１リール軸
（６）に形成されているリール用歯車（７）に噛合うた
め、該第２伝達歯車（２０）の回転が中間歯車（２７）
を介してリール用歯車（７）に伝達され第１リール軸（
６）は反時計方向に回転駆動きれる。このように第１方
向への再生操作をすると電動機の回転が、駆動歯車（１
０）、第１変位歯車（１１）、第２変位歯車（１３）、
第１伝達歯車（１８）、第２伝達歯車（２０）、中間歯
車（２７）及びリール用歯車（７）を介して第１リール
軸（６）に伝達されるが、斯かる伝達動作は前述した高
速駆動動作に比較してその回転速度が低速になると共に
クラッチ機構を介して行なわれるため再生動作のための
第１リール軸（６）の駆動動作が行なわれることになる
。また反時計方向に回転駆動される第１キヤプスクン軸
（１）にピンチローラ−が圧着されて磁気テープを一第
１方向へ定速駆動せしめる状態になり、前記第１リール
軸（６）の駆動動作との協働によって第１方向への磁気
テープの再生駆動動作が行なわれる。このように第１方
向への再生駆動動作は行なわれるが、停止操作をすると
動作位置にあった切換部材（１５）が第３図に示した動
作位置より第２図に示した非動作位置に復帰変位せしめ
られる。前記切換部材（１５）が非動作位置に復帰する
と押圧回動部材（１６〉への押圧力が消滅するため第１
変位歯車（１１）及び第２変位歯車（１３）はスブリン
グ（１４）の付勢力によって第３図に示した第２位置よ
り矢印（Ａ＞方向である第２図に示した第１位置に変位
せしめられる。First, the first reel shaft (6) is driven at high speed, that is, when the tape recorder is in the state of playing back in the first direction, it is a fast-forward operation, and when the tape recorder is in the state of playing back in the second direction, it is a fast forward operation. The driving operation that is the rewinding operation will be explained. When such an operation is performed, power is supplied to the electric motor and it starts rotating, and the switching lever (24) is positioned at the first position shown by the two-dot chain line in FIG. In addition, when in such a state, the switching member (
15) is in the non-operating position shown in FIG. 2, the first displacement gear (11) and the second displacement gear (13) are in the second position, and the first displacement gear (11) and the second transmission gear Gear (2o)
are in a state of engagement. When the electric motor is supplied with power and starts rotating, the rotation of the electric motor is transmitted to the first flywheel (3) by the belt, and the first flywheel (3) is rotationally driven in a counterclockwise direction. When the first flywheel (3) rotates, the first flywheel (3) rotates.
A drive gear (1o) provided to rotate together with
rotation is transmitted to the first displacement gear (11) which is in mesh with the drive gear (10), and the second transmission gear (11) is in mesh with the first displacement gear (11). (2o), and the second transmission gear (20) is rotationally driven in the counterclockwise direction. The switching lever (2
An intermediate gear (27) is formed on the second transmission gear (20) and the first reel shaft (6), and is rotatably attached to the switching lever (24) when the switching lever (24) is in the first position. In order to mesh with the reel gear (7), the second transmission gear (
20) is transmitted to the reel gear (7) via the intermediate gear (27), and the first reel shaft (6) is rotationally driven in the counterclockwise direction. When the fast forwarding or rewinding operation is performed in this way, the rotation of the electric motor is changed to the drive gear (10), the first displacement gear (11), the second transmission gear (20), and the intermediate gear (27).
The magnetic tape is transmitted to the first reel shaft (6) via the reel gear (7), causing the first reel shaft (6) to rotate at high speed, thereby performing fast forwarding or rewinding of the magnetic tape. . The high-speed driving operation of the magnetic tape in the first direction by the first reel shaft (6) is carried out as described above. Next, the reproduction driving operation of the magnetic tape in the first direction will be explained. When the regeneration operation is performed in the first direction, power is supplied to the electric motor and it starts rotating, and the switching lever (24)
is positioned at the first position indicated by the two-dot chain line in FIG. Furthermore, when the regeneration operation is performed, the switching member (15) which was in the non-operating position shown in FIG. 2 is displaced to the operating position shown in FIG.
6) is rotated clockwise. When the pressing rotation member (16) is rotated clockwise, the rotation displacement force causes the first displacement gear (11) and the second displacement gear (1
3) is displaced from the first position shown in FIG. 2 to the second position shown in FIG. 3, which is in the direction of arrow (B). When the first displacement gear (11) and the second displacement gear (13) are displaced to the second position, the second displacement gear (13) is shifted to the second position as shown in FIG.
3) is in mesh with the first transmission gear (18). When the electric motor is fully supplied with power and starts rotating, the rotation of the electric motor is transmitted to the first flywheel (3) by the belt, and the first flywheel (3) is driven to rotate counterclockwise. When the first flywheel (3) rotates, a drive gear 10) and a first kiboshun shaft (10) are provided to rotate together with the first flywheel (3).
) is rotated counterclockwise. The drive gear (10
) rotates counterclockwise, the rotation is transmitted to the first displacement gear (11) that is meshed with the drive gear (10), and the first displacement gear (11) is rotationally driven and the A second displacement gear (13), which is provided to rotate together with the first displacement gear (11), is rotated clockwise. When the second displacement gear (13) rotates, the first transmission gear (1) is in mesh with the second displacement gear (13).
8), and the first transmission gear (18) is rotationally driven in the counterclockwise direction. When the first transmission gear (18) stops rotating, the friction material (21) constituting the clutch mechanism
), the rotation is transmitted to the second transmission gear (20), and the second transmission gear (20) is rotationally driven in the counterclockwise direction. When the switching lever (24) is in the first position, the intermediate gear (27) rotatably attached to the switching lever (24) is connected to the second transmission gear (20) and the first reel shaft (6). Since the second transmission gear (20) meshes with the formed reel gear (7), the rotation of the second transmission gear (20) is caused by the intermediate gear (27).
is transmitted to the reel gear (7) via the first reel shaft (
6) can be rotated counterclockwise. When the regeneration operation is performed in the first direction in this way, the rotation of the electric motor changes to the drive gear (1
0), first displacement gear (11), second displacement gear (13),
It is transmitted to the first reel shaft (6) via the first transmission gear (18), the second transmission gear (20), the intermediate gear (27), and the reel gear (7), and this transmission operation is as described above. The rotational speed is lower than that of the high-speed drive operation, and the drive operation of the first reel shaft (6) for the regeneration operation is performed via a clutch mechanism. In addition, a pinch roller is pressed against the first cap shaft (1) which is rotationally driven in the counterclockwise direction, and the magnetic tape is driven at a constant speed in the first direction, thereby driving the first reel shaft (6). In cooperation with the operation, the reproduction drive operation of the magnetic tape in the first direction is performed. In this way, the regeneration drive operation in the first direction is performed, but when the stop operation is performed, the switching member (15) that was in the operating position changes from the operating position shown in Fig. 3 to the non-operating position shown in Fig. 2. It is forced to return to its original position. When the switching member (15) returns to the non-operating position, the pressing force on the pressing rotation member (16>) disappears.
The displacement gear (11) and the second displacement gear (13) are displaced from the second position shown in FIG. 3 to the first position shown in FIG. 2 in the direction of the arrow (A>) by the biasing force of the subring (14). I am forced to do it.
以上の如く第１リール軸（６）の高速駆動動作及び再生
駆動動作は行なわれるが、次に第２リール軸（８）の駆
動動作について説明する。まず第２リール軸（８）を高
速駆動する動作即ちテープレコーダーが第１方向への再
生動作を行なう状態にあるときには巻戻し動作、テープ
レコーダーが第２方向への再生動作を行なう状態にある
ときには早送り動作となる駆動動作について説明する。The high-speed driving operation and reproducing driving operation of the first reel shaft (6) are performed as described above, but next, the driving operation of the second reel shaft (8) will be explained. First, the second reel shaft (8) is driven at high speed, that is, when the tape recorder is in the state of playing back in the first direction, it is rewinding, and when the tape recorder is in the state of playing back in the second direction, it is rewinding. A driving operation that is a fast-forwarding operation will be explained.
斯かる操作を行なうと電動機に電源が供給されて回転を
開始すると共に切換レバー（２４）が第１図の破線で示
した第２位置に変位位置せしめられる。また、斯かる状
態にあるとき切換部材（１５）は第２図に示した非動作
位置にあるため第１変位歯車（１１）及び第２変位歯車
（１３）は第２位置にあり、該第１変位歯車（１１）と
第２伝達歯車（１３）とが噛合った状態にある。従って
、斯かる状態にあるとき駆動歯車（１０）が電動機によ
って反時計方向に回転駆動されると前述したように該駆
動歯車（１０）の回転が第１変位歯車（１１）及び第２
伝達歯車（２ｏ〉を介して中間歯車（２７）に伝達され
、該中間歯車（２７）は時計方向に回転駆動せしめられ
る。そして、前記切換レバー（２４）が第２位置にある
とき該切換レバー（２４）に回転可能に取付けられてい
る中間歯車（２７）はリール用伝達歯車（２５）に噛合
った状態にあるため、該中間歯車（２７）の回転は該リ
ール用伝達歯車（２５）及びリール用歯車（９）を介し
て第２リール軸（８）に伝達されて該第２リール軸（８
）が高速回転せしめられるので磁気テープの巻戻し動作
又は早送り動作が行なわれることになる。第２リール軸
（８）による第２方向への磁気テープの高速駆動動作は
、以上の如く行なわれるが次に第２方向への磁気テープ
の再生駆動動作について説明する。第２方向への再生操
作をすると電動機に電源が供給されて回転を開始すると
共に切換レバー（２４）が第１図の破線で示した第２位
置に変位せしめられるので中間歯車（２７）がリール用
伝達歯車（２５）に噛合った状態になる。また再生操作
が行なわれると第２図に示した非動作位置にあった切換
部材（１５）が第３図に示した動作位置に変位するため
、前述したように第１変位歯車（１１）及び第２変位歯
車（１３）が第３図に示した第２位置に変位せしめられ
る。電動機が電源を供給されて回転を開始すると該電動
機の回転がベルトによって第１フライホイール（３）及
び第２フライホイール（５）に伝達され、各々反時計方
向及び時計方向に回転駆動きれる。前記第１フライホイ
ール（３）が反時計方向に回転すると該第１フライホイ
ール（３）と共に回転するべく設けられている駆動歯車
（１０）及び第１キヤプスタン軸（１）が反時計方向に
回転駆動きれる。また前記第２フライホイール（５）が
時計方向に回転すると該第２フライホイール（５）と共
に回転するべく設けられている第２キヤブスクン軸（４
）が時計方向に回転駆動される。前記駆動歯車（１０）
が反時計方向に回転駆動されると前述したように該駆動
歯車（１０）の回転が第１変位歯車（１１）、第２変位
歯車（１３）、第１伝達歯車（１８）及び第２伝達歯車
（２０）を介して中間歯車（２７）に伝達されるため、
該中間歯車（２７）の回転がリール用伝達歯車（２５）
及びリール用歯車（９）を介して第２リール軸（８〉に
伝達されることになる。そして、斯かる伝達動作は、前
述したようにクラッチ機構を介して行なわれるため再生
動作のための第２リール軸（８）の駆動動作が行なわれ
る。また、時計方向に回転駆動される第２キヤブスクン
軸（４）にピンチローラ−が圧着されて磁気テープを第
２方向へ定速駆動せしめる状態になり、前記第２リール
軸（８）の駆動動作との協働によって第２方向への磁気
テープの再生駆動動作が行なわれる。このように第２方
向への再生駆動動作は行なわれるが停止操作を行なうと
切換部材（１５）の非動作位置への復帰動作が行なわれ
、前述したように第２位置にあった第１変位歯車（１１
）及び第２変位歯車（１３）が第１位置に変位せしめら
れる。When such an operation is performed, power is supplied to the electric motor and it starts rotating, and the switching lever (24) is moved to the second position shown by the broken line in FIG. In addition, in this state, the switching member (15) is in the non-operating position shown in FIG. 2, so the first displacement gear (11) and the second displacement gear (13) are in the second position, The first displacement gear (11) and the second transmission gear (13) are in mesh with each other. Therefore, when the drive gear (10) is rotationally driven in the counterclockwise direction by the electric motor in such a state, the rotation of the drive gear (10) is caused by the rotation of the first displacement gear (11) and the second displacement gear (11).
The signal is transmitted to the intermediate gear (27) via the transmission gear (2o), and the intermediate gear (27) is rotated clockwise.When the switching lever (24) is in the second position, the switching lever Since the intermediate gear (27) rotatably attached to (24) is in mesh with the reel transmission gear (25), the rotation of the intermediate gear (27) is caused by the reel transmission gear (25). and is transmitted to the second reel shaft (8) via the reel gear (9) and the second reel shaft (8)
) is rotated at high speed, so that rewinding or fast forwarding of the magnetic tape is performed. The high-speed driving operation of the magnetic tape in the second direction by the second reel shaft (8) is performed as described above, and next, the reproduction driving operation of the magnetic tape in the second direction will be explained. When the reproducing operation in the second direction is performed, power is supplied to the electric motor and it starts rotating, and the switching lever (24) is moved to the second position shown by the broken line in FIG. 1, so that the intermediate gear (27) The transmission gear (25) is in mesh with the transmission gear (25). Furthermore, when the regeneration operation is performed, the switching member (15) that was in the non-operating position shown in FIG. 2 is displaced to the operating position shown in FIG. 3, so that the first displacement gear (11) and The second displacement gear (13) is displaced to the second position shown in FIG. When the electric motor is supplied with power and starts rotating, the rotation of the electric motor is transmitted by the belt to the first flywheel (3) and the second flywheel (5), which are driven to rotate counterclockwise and clockwise, respectively. When the first flywheel (3) rotates counterclockwise, the drive gear (10) and the first capstan shaft (1), which are provided to rotate together with the first flywheel (3), rotate counterclockwise. It can be driven. Further, when the second flywheel (5) rotates clockwise, a second cab shaft (4) is provided to rotate together with the second flywheel (5).
) is rotated clockwise. The drive gear (10)
When the drive gear (10) is rotationally driven in the counterclockwise direction, as described above, the rotation of the drive gear (10) is caused by the rotation of the first displacement gear (11), the second displacement gear (13), the first transmission gear (18), and the second transmission gear. Because it is transmitted to the intermediate gear (27) via the gear (20),
The rotation of the intermediate gear (27) is the reel transmission gear (25).
and is transmitted to the second reel shaft (8>) via the reel gear (9).And, since such transmission operation is performed via the clutch mechanism as described above, there is no need for regeneration operation. The second reel shaft (8) is driven. Also, the pinch roller is pressed against the second reel shaft (4) which is rotationally driven in the clockwise direction, and the magnetic tape is driven at a constant speed in the second direction. The reproduction drive operation of the magnetic tape in the second direction is performed in cooperation with the drive operation of the second reel shaft (8).In this way, the reproduction drive operation in the second direction is performed, but it is stopped. When the operation is performed, the switching member (15) returns to the non-operating position, and as described above, the first displacement gear (11) which was in the second position
) and the second displacement gear (13) are displaced to the first position.
（ト）発明の効果
本発明のリール軸駆動装置は、再生操作により高速駆動
を行なう第１位置より再生駆動を行なう第２位置へ軸方
向に変位する第１及び第２の変位歯車の変位切換動作に
よってリール軸の駆動動作を高速駆動状態より再生駆動
状態に、また再生駆動状態より高速駆動状態に切換える
ようにしたので、即ち歯車の軸方向への変位によって切
換動作を行なうようにしたので切換操作力を小さくする
ことが出来、良好な操作感を得ることが出来るという利
点を有している。また、第１変位歯車と第２変位歯車の
変位動作によってリール軸への伝達系を切換えるように
したので第１リール軸及び第２リール軸への回転伝達機
構が簡単となり、本発明は第１方向だけでなく第２方向
への再生動作を行なうことが出来る往復型カセット式テ
ープレコーダーのリール軸駆動装置として最適なもので
ある。(G) Effects of the Invention The reel shaft drive device of the present invention switches the displacement of the first and second displacement gears, which are displaced in the axial direction from the first position where high-speed drive is performed by regeneration operation to the second position where regeneration drive is performed. The drive operation of the reel shaft is switched from the high-speed drive state to the regeneration drive state, and from the regeneration drive state to the high-speed drive state by the operation. In other words, the switching operation is performed by displacement of the gear in the axial direction. It has the advantage that the operating force can be reduced and a good operating feeling can be obtained. Further, since the transmission system to the reel shaft is switched by the displacement operation of the first displacement gear and the second displacement gear, the rotation transmission mechanism to the first reel shaft and the second reel shaft is simplified. This device is most suitable as a reel shaft drive device for a reciprocating cassette tape recorder that can perform playback operations not only in one direction but also in a second direction.
第１図は、本発明のリール軸駆動装置の要部を示す平面
図、第２図及び第３図は第１図のａ−ａ’腺の異なる状
態を示す断面図である。
主な図番の説明
（１）・・・第１キヤブスクン軸、 （２）・・・固定
基板、〈４）・・・第２キヤブスクン軸、 （６）・・
・第１リール軸、 （８）・・・第２リール軸、 （１
０）・・・駆動歯車、（１１）・・・第１変位歯車、
（１３）・・・第２変位歯車、（１５）・・・切換部材
、 （１８）・・・第１伝達歯車、 （２０）・・・第
２伝達歯車、 （２４）・・・切換レバー、 （２７）
・・・中間歯車。FIG. 1 is a plan view showing essential parts of the reel shaft drive device of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are sectional views showing different states of the aa' gland in FIG. 1. Explanation of main drawing numbers (1)...First cabsun shaft, (2)...Fixed board, <4)...Second cabsun shaft, (6)...
・First reel shaft, (8)...Second reel shaft, (1
0)... Drive gear, (11)... First displacement gear,
(13)...Second displacement gear, (15)...Switching member, (18)...First transmission gear, (20)...Second transmission gear, (24)...Switching lever , (27)
...Intermediate gear.
Claims (1)
該駆動歯車と常時噛合った状態にあると共に再生操作に
より高速駆動を行なう第１位置より再生駆動を行なう第
２位置へ軸方向に変位せしめられる第１変位歯車と、該
第１変位歯車と共に回転且つ軸方向に変位するべく取付
けられている第２変位歯車と、該第２変位歯車が第２位
置にあるとき該第２変位歯車と噛合う第１伝達歯車と、
該第１伝達歯車の回転がクラッチ機構を介して伝達され
るべく該第１伝達歯車と同軸にて取付けられていると共
に前記第１変位歯車が第１位置にあるとき該第１変位歯
車と噛合う第２伝達歯車と、磁気テープの第１方向への
駆動状態にあるとき第１位置にあると共に第１方向の反
対方向である第２方向への駆動状態にあるとき第２位置
に変位する切換レバーと、該切換レバーに回転可能に取
付けられていると共に前記第２伝達歯車と噛合った状態
にある中間歯車と、前記切換レバーが第１位置にあると
き前記中間歯車の回転が伝達されると共に磁気テープを
第１方向へ走行駆動せしめる第１リール軸と、前記切換
レバーが第２位置にあるとき前記中間歯車の回転が伝達
されると共に磁気テープを第２方向へ走行駆動せしめる
第２リール軸とより成り、前記第１及び第２変位歯車の
軸方向への変位動作によりリール軸の再生駆動及び高速
駆動を行なうようにしたことを特徴とするカセット式テ
ープレコーダーのリール軸駆動装置。(1) A drive gear that rotates as the rotation of the electric motor is transmitted;
a first displacement gear that is always in mesh with the drive gear and is axially displaced from a first position where high-speed drive is performed by regeneration operation to a second position where regeneration drive is performed; and a first displacement gear that rotates together with the first displacement gear. a second displacement gear mounted for axial displacement; and a first transmission gear that meshes with the second displacement gear when the second displacement gear is in a second position.
The first transmission gear is installed coaxially with the first transmission gear so that rotation of the first transmission gear is transmitted via a clutch mechanism, and the first displacement gear meshes with the first displacement gear when the first displacement gear is in the first position. and a second transmission gear that is in the first position when the magnetic tape is being driven in the first direction, and is displaced to the second position when the magnetic tape is being driven in the second direction, which is the opposite direction to the first direction. a switching lever; an intermediate gear rotatably attached to the switching lever and meshing with the second transmission gear; rotation of the intermediate gear is transmitted when the switching lever is in a first position; a first reel shaft that drives the magnetic tape to run in a first direction; and a second reel shaft that transmits the rotation of the intermediate gear and drives the magnetic tape in a second direction when the switching lever is in a second position. 1. A reel shaft drive device for a cassette tape recorder, comprising a reel shaft, the reel shaft being driven for reproduction and at high speed by displacement operations of the first and second displacement gears in the axial direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61094036A JPS62250538A (en) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | Reel shaft driver for cassette tape recorder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61094036A JPS62250538A (en) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | Reel shaft driver for cassette tape recorder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62250538A true JPS62250538A (en) | 1987-10-31 |
Family
ID=14099340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61094036A Pending JPS62250538A (en) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | Reel shaft driver for cassette tape recorder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62250538A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63161439U (en) * | 1987-04-06 | 1988-10-21 |
-
1986
- 1986-04-23 JP JP61094036A patent/JPS62250538A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63161439U (en) * | 1987-04-06 | 1988-10-21 | ||
| JPH0548268Y2 (en) * | 1987-04-06 | 1993-12-22 |
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