JPS62249755A - Wire dot head - Google Patents
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- JPS62249755A JPS62249755A JP9397686A JP9397686A JPS62249755A JP S62249755 A JPS62249755 A JP S62249755A JP 9397686 A JP9397686 A JP 9397686A JP 9397686 A JP9397686 A JP 9397686A JP S62249755 A JPS62249755 A JP S62249755A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
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- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
- B41J2/275—Actuators for print wires of clapper type
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は複数本のワイヤを突出させて印字を行なうワイ
ヤドツトヘッドに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a wire dot head that prints by projecting a plurality of wires.
第9図は従来のワイヤドツトヘッドの断面図を示してい
る。FIG. 9 shows a cross-sectional view of a conventional wire dot head.
図において100は主ヨークであり、コイル101を巻
回したコイルコア102を有する。主ヨーク100の上
面には補助ヨーク103があり、この補助ヨーク103
にはポスト104が嵌入されている。このポスト104
には、アマチュアレバー105が揺動自在に支持され、
可動コア106がコイルコア102に吸引されて、ワイ
ヤ107が突出される。In the figure, 100 is a main yoke, which has a coil core 102 around which a coil 101 is wound. There is an auxiliary yoke 103 on the upper surface of the main yoke 100, and this auxiliary yoke 103
A post 104 is fitted into the hole. This post 104
An armature lever 105 is swingably supported,
The movable core 106 is attracted to the coil core 102, and the wire 107 is projected.
以上のような構成において、ヨーク100のフレキシブ
ルケーブル108の接している面は全面に渡って平面で
ある。この面には前カバー109が接触し、コイル10
1から発生した熱がコイルコア102を介して一部が前
カバー109側へ伝導される。この時のヨーク100か
ら前カバー109側への熱伝導が悪いと、コイル101
が異常に高温となり、コイル101の被膜が溶け、ワイ
ヤドツトヘッドが破壊する。したがってヨーク100か
ら前カバー109側への熱伝導率を向上させるため、ヨ
ーク100と前カバー109が接触している両面を研摩
しなければならない。また先端ガイド110.中間ガイ
ド111゜112、等とワイヤ107との摺動抵抗は、
ヨーク100と前カバー109との結合状態により決定
される。In the above configuration, the entire surface of the yoke 100 that is in contact with the flexible cable 108 is flat. The front cover 109 contacts this surface, and the coil 10
A portion of the heat generated from the coil core 102 is conducted to the front cover 109 side. If heat conduction from the yoke 100 to the front cover 109 side is poor at this time, the coil 101
becomes abnormally high temperature, the coating of the coil 101 melts, and the wire dot head is destroyed. Therefore, in order to improve the thermal conductivity from the yoke 100 to the front cover 109 side, both surfaces where the yoke 100 and the front cover 109 are in contact must be polished. Also, the tip guide 110. The sliding resistance between the intermediate guides 111, 112, etc. and the wire 107 is as follows:
It is determined by the state of connection between the yoke 100 and the front cover 109.
そのためヨーク100と前カバー109との結合状態を
設計通りにするためには、ヨーク100と前カバー10
9との接触している両面を研摩しなければならない。し
かし従来のこのような形状のヨーク100であると研摩
面が大きいため研摩工程が長時間となりヨーク100の
コストが高(ついた。Therefore, in order to connect the yoke 100 and the front cover 109 as designed, it is necessary to
Both sides in contact with 9 must be polished. However, in the conventional yoke 100 having such a shape, the polishing surface is large, so the polishing process takes a long time and the cost of the yoke 100 is high.
カップ状ヨークの底面を接続ケーブルに対応した部分が
他の部分に比して陥没した凹部とし、該他の部分で前カ
バーと接触させる様にした。The bottom surface of the cup-shaped yoke is made into a recessed part where the part corresponding to the connection cable is depressed compared to other parts, and the other part is brought into contact with the front cover.
以上の様な構成により、ヨークの底面と前カバーは、接
続ケーブルを除いた他の部分で接触することになる。With the above-described configuration, the bottom surface of the yoke and the front cover come into contact with each other at a portion other than the connection cable.
以下、本発明のワイヤドツトヘッドの実施例につき基本
構成とその動作の概要を添付された図面をもとに説明す
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The basic structure and operation of an embodiment of the wire dot head of the present invention will be explained below with reference to the accompanying drawings.
第1図はワイヤドツトヘッドの正面図、第2図はその側
面図、第3図はその背面図、第4図はその平面図であり
、第5図は第1図におけるA−A断面図であり、第6図
、第7図は、第3図の方向において組立順に各背面をあ
られした図であり、第8図は分解斜視図である。第1図
において1は前カバーで、アルミダイキャストから成り
、放熱フィン2を有し、本体にビス止めするためのU溝
1aを有する。前カバー1はビス3によってヨーク4に
固定されている。Fig. 1 is a front view of the wire dot head, Fig. 2 is a side view thereof, Fig. 3 is a rear view thereof, Fig. 4 is a plan view thereof, and Fig. 5 is a sectional view taken along line A-A in Fig. 1. FIG. 6 and FIG. 7 are views of the rear surfaces in the order of assembly in the direction of FIG. 3, and FIG. 8 is an exploded perspective view. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a front cover, which is made of die-cast aluminum, has radiation fins 2, and has a U-groove 1a for fixing to the main body with screws. The front cover 1 is fixed to the yoke 4 with screws 3.
このヨーク4の背面側には、やはりアルミニュウム等の
放熱性の高い材質により形成された後カバー5がビス6
にて固定されている。この後カバー5には第3図に示す
如くやはり放熱フィン7が設けられている。On the back side of this yoke 4, a rear cover 5 made of a material with high heat dissipation such as aluminum is attached with screws 6.
It is fixed at . After this, the cover 5 is also provided with heat radiation fins 7 as shown in FIG.
第5図に示す如(、前カバー1には、ワイヤ10を支持
するガイド類を設置するための凹部1b、溝部1c、
ldが設けられ、凹部1bには先端ガイド11゜溝部
1c、 ldには中間ガイド12.13が嵌入固定さ
れている。先端ガイド11は印字品位を左右する重要な
部材で、耐摩耗性に優れたものでなければならず、本印
字ヘッドではガラスセラミックを用い、表面に1〜2μ
の窒化チタンコーティングを施している。本印字ヘッド
は1,8ビン印字ヘッドであるため、この先端ガイド1
1には9個づつ2列の千鳥配列した穴が設けられ、ワイ
ヤ径が0.25mmであるため、ガイド穴径は0 、2
7 m mとなっている。As shown in FIG. 5, the front cover 1 includes a recess 1b, a groove 1c, and a
A distal guide 11.degree. groove 1c is provided in the recess 1b, and an intermediate guide 12.13 is fitted and fixed in the recess 1b. The tip guide 11 is an important member that affects printing quality, and must have excellent wear resistance.In this print head, glass ceramic is used, and the surface has a thickness of 1 to 2 μm.
Coated with titanium nitride. Since this print head is a 1.8-bin print head, this tip guide 1
1 is provided with two rows of 9 holes in a staggered arrangement, and the wire diameter is 0.25 mm, so the guide hole diameter is 0, 2.
It is 7 mm.
また中間ガイド12. 13もワイヤ10の挙動を安定
させるために重要な部材で、本印字ヘッドではモールド
から成る。4は略カップ状をなすヨークで、磁気回路上
重要な部材であるため、磁気特性に優れた3%ケイ素鋼
から成り、18個のコイルコア14を円筒壁4a内に環
状に配した状態で精密鋳造により一体となっており、ヨ
ーク4の外周円筒壁4aとコア14の端面とは同一面で
ある。又ヨーク4の円筒壁4aは放熱フィンを兼ねた形
状になっておりコア14の周囲の絶縁耐圧向上と、放熱
性向上のためヨーり4の表面は黒の電着塗装が施されて
おり、前カバー1と接触する面、後述するスペーサ15
と接触する面及びコア14の端面は電着塗装後研摩され
、その後ニッケルメッキが施されており、印字ヘッド全
体の導通をはかっている。コア14には銅線16が捲か
れたボビン17が挿入され、ボビン17には端子18が
2個圧入されこの2個の端子は板状になっており、銅線
16の捲き始め捲き終りが半田付されている。尚ボビン
17は耐熱性に優れたlO%ガラスファイバ入PBTか
ら成る。この端子18はフレキシブルケーブル19に半
田付されており、フレキシブルケーブル19から銅線1
6へ電流を供給する役目を有する。ヨーク4の上には純
鉄から成るスペーサ15が設置され、その上に円板状の
補助ヨーク20が設置されている。Also, intermediate guide 12. 13 is also an important member for stabilizing the behavior of the wire 10, and in this print head, it consists of a mold. Reference numeral 4 denotes a cup-shaped yoke, which is an important member in the magnetic circuit, and is made of 3% silicon steel with excellent magnetic properties.It is precision-coated with 18 coil cores 14 arranged in a ring inside the cylindrical wall 4a. It is integrally formed by casting, and the outer cylindrical wall 4a of the yoke 4 and the end surface of the core 14 are on the same plane. Furthermore, the cylindrical wall 4a of the yoke 4 has a shape that also serves as a heat dissipation fin, and the surface of the yoke 4 is coated with black electrodeposition to improve the dielectric strength around the core 14 and heat dissipation. Surface in contact with front cover 1, spacer 15 to be described later
The surface in contact with the core 14 and the end surface of the core 14 are electrodeposited and polished, and then nickel plated to ensure electrical continuity throughout the print head. A bobbin 17 on which a copper wire 16 is wound is inserted into the core 14, and two terminals 18 are press-fitted into the bobbin 17, and these two terminals are in the form of a plate. It is soldered. The bobbin 17 is made of PBT containing 10% glass fiber, which has excellent heat resistance. This terminal 18 is soldered to a flexible cable 19, and a copper wire 1 is connected from the flexible cable 19.
It has the role of supplying current to 6. A spacer 15 made of pure iron is placed on top of the yoke 4, and a disk-shaped auxiliary yoke 20 is placed on top of the spacer 15.
補助ヨーク20にはボスト21が18本圧入されており
、またモールドであるサブボディ24がアウトサート成
形により一体に形成されている。このサブボディ24は
、穴24aでアマチュア戻しバネ22の保持を行ない、
また後述するアマチュアレバ−(揺動レバー)23のガ
イドも行ない、更にアマチュアレバー23にろう付けさ
れたワイヤ10の根元部を長円状のガイド穴24bによ
って支持し、そしてアマチュアレバー23と内縁部24
cで当接してワイヤの前進位置を規定している。Eighteen bosses 21 are press-fitted into the auxiliary yoke 20, and a subbody 24, which is a mold, is integrally formed by outsert molding. This subbody 24 holds the armature return spring 22 in the hole 24a,
It also guides an armature lever (swinging lever) 23, which will be described later, and further supports the base of the wire 10 brazed to the armature lever 23 by an oblong guide hole 24b, and the armature lever 23 and the inner edge 24
Abutting at point c defines the forward position of the wire.
補助ヨーク20は磁気回路を構成している部材であり、
純鉄から成り、ポスト21は耐摩耗性に優れた窒化ステ
ンレスから成る。18個のボスト21が圧入された補助
ヨークには、18個のポスト21と勘合する穴のあいた
リング状のフィルムであるシールドフィルム25が設置
されており、これは耐摩耗性に優れたポリイミドから成
る。そのシールドフィルム25の上にはアマチュアレバ
ー23が設置され、アマチュアレバー23には可動コア
26が加締により一体化され、また一端にはワイヤ10
がろう付により固着されており、もう一端にはボスト2
1と勘合する穴がおいている。アマチュアレバー23は
安定した動作をする様に剛性の高いSK材から成り、ま
た可動コア26は、磁気回路を構成する重要な部材であ
るため純鉄から成っている。ここで磁気回路はコイルコ
ア14. ヨーク4.スペーサ15゜補助ヨーク20
.可動コア26により閉磁路として構成される。The auxiliary yoke 20 is a member constituting a magnetic circuit,
It is made of pure iron, and the post 21 is made of nitride stainless steel with excellent wear resistance. A shield film 25, which is a ring-shaped film with holes that fit into the 18 posts 21, is installed on the auxiliary yoke into which the 18 posts 21 are press-fitted, and is made of polyimide with excellent wear resistance. Become. An armature lever 23 is installed on the shield film 25, a movable core 26 is integrated with the armature lever 23 by caulking, and a wire 10 is attached to one end.
is fixed by brazing, and a boss 2 is attached to the other end.
There is a hole that fits into 1. The armature lever 23 is made of a highly rigid SK material to ensure stable operation, and the movable core 26 is made of pure iron because it is an important member constituting the magnetic circuit. Here, the magnetic circuit is the coil core 14. York 4. Spacer 15° Auxiliary yoke 20
.. The movable core 26 forms a closed magnetic path.
即ち銅線16に通電されると起磁力が発生し、閉磁路の
可動部である可動コア26がコイルコア14方向に吸引
されるため、ボスト21との勘合部を支点としてアマチ
ュアレバー23が回動し、アマチュアレバー23に固着
されているワイヤ10が図示されてない紙面方向に動き
ドツトを印刷し印刷後待機状態にアマチュア戻しバネ2
2により復帰する。That is, when the copper wire 16 is energized, a magnetomotive force is generated, and the movable core 26, which is the movable part of the closed magnetic circuit, is attracted in the direction of the coil core 14, so the armature lever 23 rotates about the fitting part with the post 21 as a fulcrum. Then, the wire 10 fixed to the armature lever 23 moves in the direction of the page (not shown) to print dots, and after printing, the armature return spring 2 returns to the standby state.
Return by 2.
復帰する時の停止部が27のストッパである。このスト
ッパはゴム製でストッパ金具28に焼き付けにより一体
化されている。印字ヘッド内部温度は0℃から120℃
位まで変化するため、ストッパ27の材質は耐熱性に優
れ、またワイヤ10の動作の安定性を左右する反発弾性
の小さい弾性体が使用されている。またストッパの反発
弾性の温度依存性を極力抑えるためゴム厚を薄(して0
、2 m mとしている。一方ストツパ金具28はス
トッパ27とアマチュアレバー23との衝撃時に発生す
る衝撃音を抑えるため制振性の高い亜鉛から成っている
。ワイヤ10の後退方向におけるストロークはストッパ
27の位置により決定されるため、ストローク調整ワッ
シャ29が補助ヨーク2oのモールド部のサブボディ2
1との間に介在され、0 、02 m m単位で調整可
能となっている。このストローク調整ワッシャはリン青
銅から成る。アマチュアレバー23の上にはストローク
フィルム3oが設置され、その上からアマチュア押えバ
ネ31でアマチュアレバー23は押圧され、ポスト21
を中心にアマチュアレバー23は回動する。アマチュア
押えバネ31はステンレス製で、アマチュアレバー23
と直接接触するとアマチュアレバー23が摩耗するため
、これを防止する機能をストロークフィルム3oは有す
る。一方アマチュアレバー23とストッパ27とは、ス
トッパ27がゴムであるため粘着し易く、印字不良が発
生することがあるので、アマチュアレバー23とストッ
パ27との間にストロークフィルム3oを介在させて防
止している。このようにストロークフィルム30には、
アマチュア押えバネ31によるアマチュアレバー23の
摩耗防止、及びアマチュアレバー23とストッパ27と
の粘着による印字不良を防止する2つの機能を有する。The stop portion at the time of return is the stopper 27. This stopper is made of rubber and is integrated with the stopper fitting 28 by baking. Print head internal temperature ranges from 0℃ to 120℃
Therefore, the material of the stopper 27 is an elastic body that has excellent heat resistance and low rebound resilience, which affects the stability of the operation of the wire 10. In addition, in order to minimize the temperature dependence of the stopper's rebound resilience, the rubber thickness has been made thin (0.
, 2 mm. On the other hand, the stopper metal fitting 28 is made of zinc, which has high vibration damping properties, in order to suppress the impact noise generated when the stopper 27 and the armature lever 23 collide. Since the stroke of the wire 10 in the backward direction is determined by the position of the stopper 27, the stroke adjusting washer 29 is attached to the subbody 2 of the molded part of the auxiliary yoke 2o.
1 and is adjustable in units of 0 and 02 mm. This stroke adjustment washer is made of phosphor bronze. A stroke film 3o is installed on the amateur lever 23, and the amateur lever 23 is pressed from above by an amateur presser spring 31, and the post 21
The amateur lever 23 rotates around . The amateur presser spring 31 is made of stainless steel, and the amateur lever 23
If the armature lever 23 comes into direct contact with the armature lever 23, it will wear out, so the stroke film 3o has a function to prevent this. On the other hand, since the armature lever 23 and the stopper 27 are made of rubber, the armature lever 23 and the stopper 27 tend to stick together, which may cause printing defects, so a stroke film 3o is interposed between the armature lever 23 and the stopper 27 to prevent this. ing. In this way, the stroke film 30 has
It has two functions: preventing the armature lever 23 from being worn out by the armature presser spring 31, and preventing printing defects due to adhesion between the armature lever 23 and the stopper 27.
アマチュア押えバネ31はストッパ金具28とダンパ3
2との間に介在され、ダンパ32を介してビス33によ
りサブボディ24に固定されている。このダンパ32は
アマチュアレバー23がストッパ27との衝撃時に発す
る衝撃音を抑えるため制振性の高い亜鉛から成っている
。更にダンパ32の上にはステンレス製のダンパ押えバ
ネ34が設置され、ダンパ32を適度な押圧力で押圧し
ており、本印字ヘッドでの押圧力は約3.6Kgである
。また第3,4図に示す如くこのダンパ押えバネ33を
アルミ製の後カバー5で押え、補助ヨーク20.スペー
サ15を介してヨーク4にビス6の4本により固定して
いる。この後カバー5も放熱性を向上させるため黒色塗
装が施されている。尚ヨーク4には平行ピン35が2本
圧入されており、ヨーク4のコア14とスペーサ12.
補助ヨーク20及び後カバー5との位置関係を正確に規
定している。The amateur presser spring 31 is connected to the stopper fitting 28 and the damper 3.
2, and is fixed to the subbody 24 with a screw 33 via a damper 32. This damper 32 is made of zinc, which has high vibration damping properties, in order to suppress the impact noise generated when the armature lever 23 collides with the stopper 27. Furthermore, a damper presser spring 34 made of stainless steel is installed on top of the damper 32, and presses the damper 32 with an appropriate pressing force, and the pressing force with this print head is about 3.6 kg. Further, as shown in FIGS. 3 and 4, this damper pressing spring 33 is held down by an aluminum rear cover 5, and the auxiliary yoke 20. It is fixed to the yoke 4 with four screws 6 via a spacer 15. After this, the cover 5 is also painted black to improve heat dissipation. Two parallel pins 35 are press-fitted into the yoke 4, and the core 14 of the yoke 4 and the spacer 12.
The positional relationship between the auxiliary yoke 20 and the rear cover 5 is accurately defined.
本印字ヘッドは温度上昇が大きいため、銅線16を保護
する為、サーミスタ36をヨーク4の1部に熱伝導率の
高いシリコン接着剤で埋め込んでいる。Since this print head has a large temperature rise, in order to protect the copper wire 16, a thermistor 36 is embedded in a portion of the yoke 4 with a silicone adhesive having high thermal conductivity.
また前カバー1は第1図に示す如(ワイヤ10とガイド
類の適正な位置を出すために、平行ピン37で位置決め
し、ビス3の4本でヨーク4に固定している。本印字ヘ
ッドに電流を供給しているフレキシブルケーブル19は
途中で折り曲げられ、このフレキシブルケーブル19を
保護するためフレキシブルケーブル押え38(第2,3
図)で押えられ、このケーブル押え38はビス39の2
本でヨーク4に固定されている(第8図)。The front cover 1 is positioned as shown in Fig. 1 (in order to properly position the wire 10 and guides, it is positioned with parallel pins 37 and fixed to the yoke 4 with four screws 3.This print head The flexible cable 19 that supplies current to the
This cable holder 38 is held down by two screws 39.
It is fixed to the yoke 4 with a book (Fig. 8).
また本実施例においては、第6図に明確に示される如く
、コイルコア14の断面形状、ボビン17の断面形状、
及び補助ヨーク13のコイルコア14に対応した部分に
設けられた穴20cの形状がほぼ二等辺三角形をなして
いる。このような三角形状は、コイルコアを中央に集中
的に実装し小型化を図る上で有理であるが、本例におい
ては更にコイルコア14、銅線16によって生み出され
る磁界を効率的に使用し、しかもワイヤを無理なく円滑
に案内して摩耗を防止するため、コイルコア等の向きと
、ワイヤのガイド穴等の向きを工夫している。即ち、図
に示された如く、略二等辺三角形のコイルコア14の頂
角における二等分線40に、コイルボビン17、補助ヨ
ーク20の穴20cの二等分線がそれぞれ一致し、それ
らの二等分線の延長線上に長手状となる様サブボディ2
4のガイド穴24bが配置され、更に中間ガイド13の
長手状ガイド穴13aも、二等分線の延長線上に長手状
となる様、また2列の円弧列となる様設定されている。Further, in this embodiment, as clearly shown in FIG. 6, the cross-sectional shape of the coil core 14, the cross-sectional shape of the bobbin 17,
The shape of the hole 20c provided in the portion of the auxiliary yoke 13 corresponding to the coil core 14 is approximately an isosceles triangle. Such a triangular shape is reasonable in terms of compactness by mounting the coil core centrally, but in this example, the magnetic field generated by the coil core 14 and the copper wire 16 can be used efficiently. In order to guide the wire effortlessly and smoothly and prevent wear, the orientation of the coil core and the wire guide holes are carefully chosen. That is, as shown in the figure, the bisector 40 of the apex angle of the approximately isosceles triangular coil core 14 coincides with the bisector 40 of the hole 20c of the coil bobbin 17 and the auxiliary yoke 20. Subbody 2 so that it becomes longitudinal on the extension line of the branch line
Four guide holes 24b are arranged, and the longitudinal guide holes 13a of the intermediate guide 13 are also set to be longitudinal on an extension of the bisector, and to form two arcuate rows.
尚、中間ガイド12のガイド穴12aはほぼ真円状をな
し、先端ガイド11とほぼ同じ2本の直線列状に案内さ
れている。The guide holes 12a of the intermediate guide 12 have a substantially perfect circular shape, and are guided in substantially the same two straight lines as the tip guide 11.
以上の様なワイヤ10の案内構成によって、各ワイヤは
、各コイルコアの頂角のほぼ二等分線上に案内され、ワ
イヤの摺動抵抗は最小となる。またこの二等分線上にア
マチュアレバー23の中心線が合致しているので、コイ
ルコア14から出た磁束は最も効率的にアマチュアレバ
ー23を通ることになり、銅線17の発生した磁界を効
率良く使用できる。With the wire 10 guiding structure as described above, each wire is guided approximately on the bisector of the apex angle of each coil core, and the sliding resistance of the wire is minimized. In addition, since the center line of the armature lever 23 coincides with this bisector, the magnetic flux emitted from the coil core 14 passes through the armature lever 23 most efficiently, and the magnetic field generated by the copper wire 17 is efficiently absorbed. Can be used.
次にワイヤ10による印字原理を詳細に述べる。Next, the principle of printing using the wire 10 will be described in detail.
ヨーク4の1部であるコイルコア14にボビン17に銅
線16が巻装されたボビン組立体が挿入され、ヨーク4
の端面にスペーサ15が設置され、その上に補助ヨーク
20が設置され、その補助ヨーク20には可動コア26
用の穴20cが設けられ、また1部には示スト21が圧
入されている。一方アマチュアレバー23の先端にはワ
イヤ10がろう付により固着され、またアマチュアレバ
ー23のほぼ中央部には可動コア26がカシメにより一
体化され、アマチュアレバー23の他端にはポスト21
用の穴が設けられ、アマチュアレバー23はポスト21
によりボスト2工を支点として回動する。銅線16に通
電されると起磁力が発生し、それによる磁束がコア14
゜ヨーク4.スペーサ15.補助ヨーク20及び可動コ
ア26を通り、閉磁路を構成する。この時コイルコア1
4と可動コア26間に吸引力が発生し、可動コア26が
コア14の方へ吸引され、その結果ワイヤlOが動作し
印字を行なうことになる。A bobbin assembly in which copper wire 16 is wound around a bobbin 17 is inserted into the coil core 14 which is a part of the yoke 4, and the yoke 4
A spacer 15 is installed on the end face of the spacer 15, an auxiliary yoke 20 is installed on the spacer 15, and a movable core 26 is installed on the auxiliary yoke 20.
A hole 20c is provided for the purpose, and an insert 21 is press-fitted into one part. On the other hand, a wire 10 is fixed to the tip of the armature lever 23 by brazing, a movable core 26 is integrated with the armature lever 23 by caulking approximately in the center thereof, and a post 21 is attached to the other end of the armature lever 23.
A hole is provided for the amateur lever 23 to be attached to the post 21.
It rotates using the second boss as a fulcrum. When the copper wire 16 is energized, a magnetomotive force is generated, and the resulting magnetic flux is directed to the core 14.
゜Yoke 4. Spacer 15. It passes through the auxiliary yoke 20 and the movable core 26 to form a closed magnetic path. At this time, coil core 1
A suction force is generated between the movable core 26 and the movable core 26, and the movable core 26 is attracted toward the core 14, and as a result, the wire 10 is operated and printing is performed.
第1O図はヨーク4の詳細を示している。ヨーク4の前
カバー1と接触している面4Aに対し、フレキシブルケ
ーブル19の接触している面4Bが一段低(なっており
、低(なっている面にフレキシブルケーブルlOが装着
されており、前カバーの凹部とヨーク4の凹部により、
フレキシブルケーブル19及びボビン17の端子18の
収納スペースを形成している。このような形状になって
いると、ヨーク4の端面を研摩する時でも研摩面積が小
さいため、研摩工程がヨーク4の全面を研摩する場合と
比較して大巾に省力化が可能となる。また研摩面の表面
粗さ及び平面度も小さくでき、前カバー1側への熱伝導
率も高くなると同時に、前カバー1とヨーク4との位置
精度も向上するため、ワイヤlOのガイド類による摺動
抵抗も大巾に低減できる。FIG. 1O shows details of the yoke 4. The surface 4B of the flexible cable 19 that is in contact with the surface 4A of the yoke 4 that is in contact with the front cover 1 is one step lower, and the flexible cable 1O is attached to the lower surface. Due to the recess in the front cover and the recess in the yoke 4,
A storage space for the flexible cable 19 and the terminal 18 of the bobbin 17 is formed. With such a shape, even when polishing the end face of the yoke 4, the polishing area is small, so that the polishing process can greatly save labor compared to the case where the entire surface of the yoke 4 is polished. In addition, the surface roughness and flatness of the polished surface can be reduced, and the thermal conductivity toward the front cover 1 side is also increased. At the same time, the positional accuracy between the front cover 1 and the yoke 4 is also improved, so that the sliding by the guides of the wire lO Dynamic resistance can also be significantly reduced.
上述のように本発明を用いることにより、ヨークの端面
の研摩の工程を大巾に省力化でき、ヨークから前カバー
への熱伝導率も高くなり、前カバーとヨークとの位置関
係も設計通り維持できる。このためワイヤの摺動抵抗も
大巾に低減できる。またヨークの凹面はフレキシブル接
続ケーブルやボビン端子等の収納スペースともなる。従
って本発明を用いることにより安価で信頼性の高いワイ
ヤートッドヘッドが実現する。As mentioned above, by using the present invention, the process of polishing the end face of the yoke can be greatly reduced, the thermal conductivity from the yoke to the front cover is also increased, and the positional relationship between the front cover and the yoke can be adjusted as designed. Can be maintained. Therefore, the sliding resistance of the wire can also be greatly reduced. The concave surface of the yoke also serves as a storage space for flexible connection cables, bobbin terminals, etc. Therefore, by using the present invention, an inexpensive and highly reliable wire tod head can be realized.
第1図は本発明の実施例であるワイヤドツトヘッドの正
面図、第2図はヘッドの側面図、第・3図はヘッドの背
面図、第4図はヘッドの平面図、第5図は第1図におけ
るA−A断面図、第6図、第7図はヘッドの背面を組立
類に示した説明図、第8図はヘッド全体の分解斜視図、
第9図は従来のワイヤドツトヘッドの断面図、第10図
は本発明の実施例に用いられるヨークの斜視図である。
l・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・ 前カバー、4・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・ ヨーク、5・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・後カバー、
10・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・ワイヤ、11・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・先端ガイド、1
2.13・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・中間ガイド、14・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・ コイルコア、15・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
スペーサ、16・・・・・・・・・・・・・・−・・・
・・・・・・・・・ 銅線、17・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・ ボビン、20・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・ 補助ヨーク、21・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・ ポスト、22・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 戻しバ
ネ、23・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・ アーマチュアレバー、26・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 可動コ
ア、27・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・ ストッパ、31・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・ アーマチュア押え
バネ、32・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・ ダンパ。Fig. 1 is a front view of a wire dot head according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a side view of the head, Figs. 3 and 3 are rear views of the head, Fig. 4 is a plan view of the head, and Fig. 5 is a A sectional view taken along line A-A in FIG. 1, FIGS. 6 and 7 are explanatory diagrams showing the back of the head in an assembled manner, and FIG. 8 is an exploded perspective view of the entire head.
FIG. 9 is a sectional view of a conventional wire dot head, and FIG. 10 is a perspective view of a yoke used in an embodiment of the present invention. l・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・Front cover, 4・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・York, 5・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・Rear cover,
10・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・Wire, 11・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・Tip guide, 1
2.13・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・Intermediate guide, 14・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・ Coil core, 15...
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
Spacer, 16...
・・・・・・・・・ Copper wire, 17・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・ Bobbin, 20・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・ Auxiliary yoke, 21・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・ Post, 22・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・Return spring, 23・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・ Armature lever, 26・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ Movable core, 27・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・Stopper, 31・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・ Armature presser spring, 32・・・・・・・・・・・・・・・・・・
······· damper.
Claims (1)
ヨークと、各コイルコアに巻回されたコイルと、カップ
状ヨークの底面に設けられ各コイルに接続された接続ケ
ーブルと、 コイルコアの磁力により駆動されて揺動し端部にあるワ
イヤを突出させる揺動部材と、カップ状ヨークの底面側
に該底面と接触した状態で固定され各ワイヤを突出端に
案内するガイド部を有した前カバーからなるワイヤドッ
トヘッドにおいて、前記カップ状ヨークの底面を前記接
続ケーブルに対応した部分が他の部分に比して陥没した
凹部とし、該他の部分で前記前カバーと接触させる様に
したことを特徴とするワイヤドットヘッド。(1) A roughly cup-shaped yoke with coil cores arranged in an annular shape inside, a coil wound around each coil core, a connecting cable provided on the bottom of the cup-shaped yoke and connected to each coil, and the magnetic force of the coil core. A front cover has a swinging member that is driven to swing and project the wires at the end, and a guide part that is fixed to the bottom side of the cup-shaped yoke in contact with the bottom surface and guides each wire to the projecting end. In the wire dot head comprising: Features a wire dot head.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9397686A JPS62249755A (en) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | Wire dot head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9397686A JPS62249755A (en) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | Wire dot head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62249755A true JPS62249755A (en) | 1987-10-30 |
Family
ID=14097430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9397686A Pending JPS62249755A (en) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | Wire dot head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62249755A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5255988A (en) * | 1990-03-13 | 1993-10-26 | Seiko Epson Corporation | Printing head for use in wire impact dot printers having head cooling means |
US5454649A (en) * | 1993-04-28 | 1995-10-03 | Bull Hn Information Systems Italia S.P.A. | Wire printhead with armature biasing mechanism |
-
1986
- 1986-04-23 JP JP9397686A patent/JPS62249755A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5255988A (en) * | 1990-03-13 | 1993-10-26 | Seiko Epson Corporation | Printing head for use in wire impact dot printers having head cooling means |
US5454649A (en) * | 1993-04-28 | 1995-10-03 | Bull Hn Information Systems Italia S.P.A. | Wire printhead with armature biasing mechanism |
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