JPS62244375A - Apparatus for coating food to be fried - Google Patents

Apparatus for coating food to be fried

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JPS62244375A
JPS62244375A JP61088139A JP8813986A JPS62244375A JP S62244375 A JPS62244375 A JP S62244375A JP 61088139 A JP61088139 A JP 61088139A JP 8813986 A JP8813986 A JP 8813986A JP S62244375 A JPS62244375 A JP S62244375A
Authority
JP
Japan
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belt conveyor
fried food
crumbs
fried
cylindrical
Prior art date
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Pending
Application number
JP61088139A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Nakaji Sarukawa
去川 仲二
Kazuyuki Takao
高尾 一行
Hiromi Ito
弘美 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissui Corp
Original Assignee
Nippon Suisan Kaisha Ltd
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Publication date
Application filed by Nippon Suisan Kaisha Ltd filed Critical Nippon Suisan Kaisha Ltd
Priority to JP61088139A priority Critical patent/JPS62244375A/en
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  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Abstract

PURPOSE:Cylindrical reformers of a specific structure are set on both sides of the feeder for formed ingredients to be fried and the coating feeder whereby the formed ingredients are always coated with a certain amount of the powder. CONSTITUTION:Motors 8, 30, 35, 37 are driven to send crumbs in the hopper 33 for the coater 1 to the conveyer 29 at a uniform flow rate. The crumbs are fed through chute 32 on the conveyer 12 for coater 4 in the same width and thickness. The formed ingredients to be fried are coated with batter all over the surface, sent on the crumbs on the conveyer 12 and the crumbs are uniformly pressed to the ingredients by changing the form of the conveyer belt into a cylindrical cross section by the action of the guide rollers 13 and the cylinder-forming roller 19 in the cylinder reformer 19 on both sides of the conveyer 12. Thus, the ingredients to be fried 26 are uniformly coated with crumbs all over the surface. When the feed of the crumbs fluctuates, the counter weight 22 on the control lever 20 for the roller 19 is varied to apply a side pressure to the cylinder part in the conveyer 12 to enable the application of a uniform weight of crumbs to the ingredients in uniform thickness.

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 開示技術は、コロッケ等のフライ食品の食品素材に対し
てミルク状の小麦粉を付着させた後にパン粉等を均一に
ベル1〜コンベヤで搬送する途中で衣付けする装置の構
造技術分野に属する。
[Detailed description of the invention] Industrial application field> The disclosed technology applies milky flour to the food material of fried foods such as croquettes, and then uniformly conveys bread crumbs, etc. from a bell 1 to a conveyor. It belongs to the field of structural technology for equipment that is attached mid-way.

く要旨の概要〉 而して、この出願の発明はコロッケ等のフライ食品の所
定形状にざれた成形済素材のバックリング後の供給装置
がベルトコンベヤに接続され、又、パン粉等の衣付(プ
粉供給装置が臨まされ、而して、ベルトコンベヤの搬送
中途には該ベルトコンベヤをして所定スパンの艮ざ断面
円形に形成させる円筒状の矯正装置が設けられ、その先
端は次段へのトレーへの供給ベル1−コンベヤに接続さ
れているフライ良品火付り装置に関する発明であり、特
に、上記円筒状矯正装置かベルトコンベヤの両側に設け
られ、その外側面が断面半円形にされている円筒形成[
1−ラでおり、該円筒形成ローラの少くとも中央寄りの
1つか円筒形成ローラの中心から外方に延設している位
置調整レバーにカウンターウェイトを装備していること
をその根り♀とじ、更に、先部の次段へのベル1〜コン
ベヤが横方向多数配列の紐ベル1〜コンベヤで市って、
更に、該紐ベルトコンベヤは上部に複印にざれ、上部の
相隣る紐ベル1ーコンベヤは上側が下側一こり早い等の
相対速度を異ならUて配設されているフライ食品の衣付
は装置に係る発明である。
Summary of the Purpose> Therefore, the invention of this application is such that a feeding device after buckling a formed material into a predetermined shape of a fried food such as a croquette is connected to a belt conveyor, and a feeding device is connected to a belt conveyor, A powder feeding device is provided, and a cylindrical straightening device is provided midway through the conveyance of the belt conveyor to form the belt conveyor into a circular cross section with a predetermined span. This invention relates to a fried good product ignition device connected to a feeding bell 1-conveyor to a tray, and in particular, the cylindrical straightening device is provided on both sides of the belt conveyor, and the outer surface thereof is semicircular in cross section. Cylindrical formation [
1-ra, and at least one of the cylinder forming rollers near the center or a position adjustment lever extending outward from the center of the cylinder forming roller is equipped with a counterweight. , Furthermore, the bell 1 to the conveyor to the next stage at the tip is arranged horizontally in multiple string bells 1 to the conveyor,
Furthermore, the string belt conveyor has a double mark on the upper part, and the upper adjacent string belt conveyors have different relative speeds such that the upper side is faster than the lower side. This invention relates to.

く従来技術〉 周知の如く、消費生活は多岐に亘って盛んになり、食生
活も多様化が進んでいる。
BACKGROUND ART As is well known, consumer lifestyles are becoming more diverse and diverse, and eating habits are becoming more diverse.

そして、家庭や食堂での調理に供するために、一次加工
汎の素材食品産業も盛んになってきてd3つ、入場安定
供給が図られるようになってぎている。
In addition, the food industry, which primarily processes raw materials for use in cooking at home and in cafeterias, is flourishing, and a stable supply of food is being achieved.

このうち、例えば、コロッケ等のフライ食品については
、所定の形状に付ざれた成形済素材をミルク状の小麦粉
を付着させる所謂バッタリングを行った後にサイズが2
#〜5mm各のパン粉を側面に均一にまぶじ加工した所
謂フライ食品はパン粉等の衣付(プ後のフライによって
歯応えや風味等が特殊な感触を得る等の点で比較的に広
い人気がある。
Among these, for example, for fried foods such as croquettes, the size is reduced to 2 after performing so-called battering, in which milky flour is applied to the pre-formed material that has been attached to a predetermined shape.
The so-called fried food, which is made by uniformly coating the sides with bread crumbs of # ~ 5 mm, is relatively popular because it is coated with bread crumbs (after frying, it gives a special texture and flavor, etc.) There is.

したがって、その潜在的な需要は多いが、成形済素材に
対するパン粉等の衣付(プの状態が側面全体に亘り均一
で、しかも、同一付着状態であることが安定した品質を
保証して供給するうえで、極めて重要であるにもかかわ
らず、従前はバッタリング後の成形済素材に対する衣付
けが手作業で行なわれているために非能率的である欠点
がおり、しかも、熟練を要し、まぶせ状態の均一ざを安
定した製品精度を保証するには大量生産供給に不向きで
おるという難点があった。
Therefore, there is a lot of potential demand for it, but it is important to ensure that the coating of bread crumbs, etc. on the formed material is uniform over the entire side surface, and that it is in the same state of adhesion to ensure stable quality. Although it is extremely important, in the past, dressing the formed material after battering was done manually, which was inefficient and required skill. The problem was that it was not suitable for mass production and supply in order to guarantee stable product accuracy with uniform curvature in the covered state.

そして、この点はバッタリング後の成形済素材をベルト
コンペへ7上にパン粉を厚く供給するプセロスでま7S
(せ作業を行うにしても、衣付けを均一に{1つことは
必ずしも充分に能率向上に役立たないという不具合があ
った。
And this point is that the formed material after battering is transferred to the belt competition in Psellos 7S, which thickly coats the breadcrumbs.
(Even when doing work, there was a problem that applying the batter uniformly did not necessarily help improve efficiency sufficiently.

く発明が解決しようとする問題点〉 これに苅処するに、例えば、特開昭57−5651号公
報発明に示されているように、ベル1〜コンベヤにパン
粉とバッタリング後の成形済素材を該成形済素材にパン
粉が周囲を包むようにして供給し、而して、該ベルトコ
ンベヤをその中途に設けられた挟搾用の固定ダイスを通
過ぎばて強制的に円筒状に矯正してベルトコンベヤに共
存状態で送給されるパン粉と成形済素材に対して周囲か
ら自動的に衣付けするようにした技術が案出されている
Problems to be Solved by the Invention To solve this problem, for example, as shown in the invention of JP-A No. 57-5651, bread crumbs and the formed material after battering are conveyed from the bell 1 to the conveyor. Bread crumbs are supplied to the formed material so as to surround it, and the belt conveyor is forcibly corrected into a cylindrical shape by passing through a fixed die for squeezing provided in the middle of the belt conveyor. A technology has been devised that automatically coats the bread crumbs and the formed material, which are fed coexisting with each other, from the surrounding area.

ざりながら、核種吹付は装置はそのベルトコンペ1月般
送に対して各種の駆動部等からの振動が伝達ざれたりし
てベルトコンベヤに対するパン粉の供給状態が必ずしも
一定状態に安定するとは限らず、したがって、ベル1一
コンベV内部での成形済素材周囲のパン粉の供給量が変
動する場合がおり、したかつて、巧みに自動衣付けが基
本的になされるようにはされているものの、供給される
パン粉の変動偵に対して一定の吹付けが出来ず、先述し
た如く、微妙な感触を損いかねないという欠点があった
However, when it comes to nuclide spraying equipment, vibrations from various drive parts are not always transmitted to the belt conveyor, and the supply state of crumbs to the belt conveyor is not always stable. Therefore, the amount of bread crumbs supplied around the formed material inside the bell 11 conveyor V may fluctuate. However, it is not possible to apply a constant spray to the fluctuating bread crumbs, and as mentioned above, there is a drawback that the delicate texture may be impaired.

又、挟搾した固定ダイスを通過して後聞敢されたベルト
コンベヤから吹付けされた食品が放出されると共に大量
のパン粉が放出されるが、吹付けされた食品と吹付けに
与らなかったパン粉はパン粉供給側に回収することが可
能でおるが、その選別ブ[1セスにおいて、だまとパン
粉の分離が充分良く行われず、回収されるパン粉にだま
が混入したりして製品精度を低下さけるという不都合さ
がおり、これに対処して分離されたパン粉をそのまま廃
棄すると、パン粉の必要間が多くなって、結果的にロス
1〜高になるという不利点もあった。
In addition, the sprayed food is released from the belt conveyor after passing through the clamped fixed die and a large amount of breadcrumbs are released, but there is no difference between the sprayed food and the sprayed food. Bread crumbs can be collected at the bread crumb supply side, but the separation of lumps and bread crumbs is not done well enough in the sorting process [1 process], and the collected bread crumbs are mixed with lumps, which reduces the accuracy of the product. However, if the separated bread crumbs were disposed of as they were, there would be a disadvantage that more bread crumbs would be needed, resulting in a loss of 1 to 100%.

この出願の発明の目的は上述従来技術に基づく上述在来
態様の吹付けの問題点を解決すべき技術的課題とし、成
形済素材とパン粉等の吹付は粉の共存送給と、その中途
に於けるベル1−コンベヤの円筒形状の矯正の利点を生
かしつつも、吹付は粉の供給量の変動かあっても、円筒
状部分に於いて成形済素材に対して吹付は粉が常に安定
して一定付着吊を保証することが出来るJ:うにし、製
品精度の向上が図られ、又、供給される大量の吹付は粉
をだまと確実に分離して回収することが出来るようにし
て、食品産業における加工技術利用分野に益する優れた
フライ食品の吹付は装置を提供せんとするものである。
The purpose of the invention of this application is to solve the problems of the above-mentioned conventional method of spraying based on the above-mentioned prior art. Bell 1 in Bell 1 - While taking advantage of the straightening of the cylindrical shape of the conveyor, the powder is always stable when spraying onto the formed material in the cylindrical part, even if the powder supply amount fluctuates. It is possible to guarantee constant adhesion and suspension, and the product accuracy has been improved, and the large amount of spray that is supplied can be reliably separated from powder particles and collected. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an excellent fried food spraying device that benefits processing technology applications in the food industry.

〈問題点を解決するための手段・作用〉上述目的に沿い
先述特許請求の範囲を要旨とするこの出願の発明の構成
は前述問題点を解決するために、フライ食品の吹付は装
置に設けられたベルトコンベヤ は粉か可及的に一定量で供給され、供給された吹付は粉
に対してバッタリングされた成形済素材が供給されて共
に搬送され、所定部位に設けられた外側面が半円形の円
筒形成ローラのがイドローラによりベルトコンベヤが案
内されて円筒形状にされて成形済素材に対しその周囲に
吹付は粉がまぶせ作用を付与されるようにされ、而して
、円筒形成ローラの中央寄りの少くとも1つは旋回動中
心の位置調整レバーにカウンターウェイトが所定調整位
置にセットされて設けられていることにより、供給され
る衣イ」け粉の供給量が不安定でおっても最適まぶせ作
用が行われるようにベル1−コンベヤを介して吹付は粉
にまぶせ力を印加し、したがって、常に安定したまぶま
せ状態のフライ食品が得られてベルト]ンベVの開放端
では横方向多数の紐ベルトコンベヤが上下方向相段に設
けられ、相隣る上下の紐ベル1〜コンベヤはその上側が
相対速度か早くされる等されて基部側にJ−3いて吹付
は粉か衣イー1すされたフライ食品と分離され、後部に
於いては衣イ」け粉とだま等と分離され、再使用可能な
吹付は粉のみか初期供給位置に戻されて有効に回収利用
することが出来るようにした技術的手段を謁したもので
ある。
<Means/effects for solving the problem> In accordance with the above-mentioned purpose, the structure of the invention of this application, which is summarized in the above-mentioned patent claims, is that in order to solve the above-mentioned problem, an apparatus for spraying fried food is provided. Powder is supplied to the belt conveyor in a constant amount as much as possible, and the supplied spray is supplied with a formed material that has been battered against the powder and is conveyed together, with the outer surface provided at a predetermined location being half-shaped. A belt conveyor is guided by a circular cylinder forming roller to form a cylinder into a cylindrical shape, and powder is applied to the periphery of the formed material to give a dusting effect, and the cylinder forming roller At least one of the levers near the center of the rotation center is provided with a counterweight set at a predetermined adjustment position, which prevents the amount of batter and flour being supplied from being unstable. The spraying through the bell 1 conveyor applies a covering force to the flour so that an optimum covering effect is achieved even when the belt 1-conveyor At the open end, a large number of horizontal string belt conveyors are installed in vertical stages, and the upper and lower string belt conveyors are made to have a higher relative speed, so that they are sprayed with J-3 on the base side. The powder and batter are separated from the fried food, and at the rear, the batter, powder, and lumps are separated, and the reusable sprayer is returned to the initial feeding position to be effective. It is the result of technical means that have made it possible to collect and reuse.

〈実施例−構成〉 次に、この出願の発明の1実施例を図面に基づいて説明
すれば以下の通りである。
<Embodiment - Configuration> Next, one embodiment of the invention of this application will be described below based on the drawings.

1はこの出願の発明の要旨を成すフライ食品の衣イ・」
()装置であり、当該実施例においてはコロツク°の吹
付は粉としてのパン粉を食品素材に均一にまぶuして次
段のフライ装置に供給、或は、冷凍ストックするように
供される物でおる。
1 is a batter for fried food which constitutes the gist of the invention of this application.
() device, and in this embodiment, the spraying of Korotsuku° is used to uniformly sprinkle bread crumbs on the food material and supply it to the next stage of frying equipment or to store it in frozen stock. I'll buy something.

そして、Hiフレームは、第1.2図に示す様に、通常
のキ!!スターローラ2.2・・・を介してベース3に
移動自在にされてあり、その機構部の要部は基部寄りの
ま7S″Xせ装置4、中間のパン粉供給装置5、及び、
先部の分離選別装置〇とに大別されている。
Then, the Hi frame is the normal Ki! frame, as shown in Figure 1.2. ! It is movable to the base 3 via star rollers 2, 2, etc., and its main mechanical parts include a 7S''X rolling device 4 near the base, a crumb supply device 5 in the middle, and
It is roughly divided into the separation and sorting device at the tip.

そして、まぶV装置4は、第3.4図に示す様に、側面
視鋭角三角形状のフレーム7にはその基部側にモータ8
が設けられてミッション9を介し、駆動ローラ10に回
転力を付与するようにされ、又、先端側の従動ローラ1
1との間にゴム製の平ベルトのベルトのコンベヤ12が
周回動自在に張設されている。
As shown in Fig. 3.4, the Eyeb-V device 4 includes a frame 7 having an acute triangular shape when viewed from the side, and a motor 8 mounted on the base side of the frame 7.
is provided to apply rotational force to the drive roller 10 via the transmission 9, and the driven roller 1 on the tip side
A flat belt conveyor 12 made of rubber is stretched between the conveyor belt 1 and the belt conveyor 12 so as to be freely rotatable.

そして、フレーム7の中心寄り基部側寄り、及び、前方
側に設けられた第2.4図に示すり゛ブフレーム13.
13・・・には、第6図に示す様な、外側面が半円状に
形成された鼓状の円筒形成ローラのガイドローラ14.
14が相対向してベルトコンベヤ12をして円筒状に形
成するようにされている。
A rib frame 13 shown in FIG. 2.4 is provided near the center of the frame 7, near the base, and on the front side.
13... is a guide roller 14, which is a drum-shaped cylindrical roller whose outer surface is formed into a semicircular shape, as shown in FIG.
14 face each other to form the belt conveyor 12 into a cylindrical shape.

そして、ベルトコンベヤ移動の中心部位に於いては、全
方向一対のナブフレーム15.15がフレーム7に取り
(=Jけられてベルトコンベヤ12をトラバースする状
態に架設しており、第5.6図に示す様に、フレーム1
5の中心部からベルトコンベヤ12の長手方向中心に沿
って後向きに支fIIl116が突出されてあり、該支
軸16に遊挿されて前後に一対のカラー17.17が回
動自在に設けられてブラケッ!〜18を介し円筒形成ロ
ーラ19が各々回動自在に設【ブられでその断面半円形
の外側面にベルトコンベヤ12を当該第6図に示す様に
、円筒形状に矯正して所定の区間円筒状を形成するよう
にされている。
At the center of the movement of the belt conveyor, a pair of nub frames 15.15 in all directions are mounted on the frame 7 so as to traverse the belt conveyor 12. As shown in the figure, frame 1
A support fIIl 116 projects rearward from the center of the belt conveyor 12 along the longitudinal center of the belt conveyor 12, and a pair of collars 17 and 17 are loosely inserted into the support shaft 16 and are rotatably provided in the front and rear directions. Bracket! Cylinder forming rollers 19 are rotatably installed through rollers 18 to 18, and a belt conveyor 12 is formed on the outer surface of the belt conveyor 12 into a cylindrical shape in a predetermined section as shown in FIG. It is designed to form a shape.

又、該ブラケット18にはベル1〜コンベヤに交叉する
外方に向けて断面円形の位置調整レバー20が一体延設
されており、該位置調整レバー20に対し緊締解離自在
なネジ21を介してカウンターウェイト22が1■挿さ
れて設(ブられている。
Further, a position adjustment lever 20 having a circular cross section is integrally extended to the bracket 18 toward the outside intersecting the bell 1 to the conveyor. One counterweight 22 is inserted and installed.

したが・)で、第6図に示す様に、カウンターウェイ]
・22は位置調整レバー20を介して支軸16に対し円
筒形成ローラ19をしてベルトコンベA712の円筒部
12′ に押圧ツノをs’j力的に印加するようにされ
、円筒部12′の内部の衣付け粉としてのパン粉23の
便の多少にかかわらず、その内部の成形済素(424の
パン粉25を付与されたフライ食品26に常にその全周
面に対し一定の押圧力を付与し、パン粉23の衣イ」け
状態をいづれのフライ食品26に対しても付看させるこ
とか出来るようにされている。
However, as shown in Figure 6, the counterway]
- 22 is configured so that the cylinder forming roller 19 is applied to the cylindrical portion 12' of the belt conveyor A712 in a s'j force by applying the cylinder forming roller 19 to the support shaft 16 via the position adjustment lever 20, and the cylindrical portion 12' is Regardless of the amount of bread crumbs 23 as battering powder inside, a constant pressing force is always applied to the entire circumferential surface of the fried food 26 to which the bread crumbs 25 of 424 are applied. In addition, it is possible to check the battered state of the bread crumbs 23 for any of the fried foods 26.

そしてこれらのガイドローラ14.14・・・、及び、
円筒形成ローラ19.19・・・は円筒矯正装置を形成
している。
And these guide rollers 14, 14..., and
The cylinder forming rollers 19, 19... form a cylinder straightening device.

又、ベルトコンベヤ12の基部奇りには成形済累月24
のパン粉25を付与された供給装置27が設けられてフ
ライ食品26をベル1〜コンベヤ12の上面に充分所定
楢づつ供給されるパン粉23の上に所定ピッチで供給す
るようにスリッ]〜28力専QI=tられでいる。
In addition, there is a molded lugs 24 on the base of the belt conveyor 12.
A feeding device 27 provided with bread crumbs 25 is provided to feed the fried food 26 at a predetermined pitch onto the bread crumbs 23 which are supplied to the upper surface of the bell 1 to the conveyor 12 at a predetermined pitch. Special QI = t.

そして、パン粉23の供給装置5は、第1.2図に示す
様に、フレーム7に斜設されたベルトコンベヤ29がモ
ータ30、ミッション31により回動されるようにされ
ており、その先端側はシュート32を介してベルトコン
ベヤ120回勅始点に臨まれており、その基部側にはパ
ン粉ホッパ33が設けられてフレーム7に対しスタンド
34を介して設けられたモータ35に連結され平均量に
パン粉23を供給するような周知の攪拌装置3Gを内装
している。
As shown in FIG. 1.2, the bread crumbs 23 supplying device 5 includes a belt conveyor 29 installed obliquely on a frame 7 and rotated by a motor 30 and a transmission 31. is connected to the starting point of the belt conveyor 120 times through a chute 32, and a breadcrumb hopper 33 is provided at the base of the belt conveyor and connected to a motor 35 provided through a stand 34 to the frame 7, which conveys the average amount. A well-known stirring device 3G for supplying bread crumbs 23 is installed inside.

而して、第7図以下に示すフライ食品の衣付け装置4の
先端部の分離選別装置6に於いては、第8図に示す様に
、フレーム7の先端部に設けられたモータ37によりベ
ルトミッション38を介して第11図に示す駆動プーリ
39が設けられ、実質的に同一構造の前部の従動プーリ
40との間に搬送用のベルトが張設されており、該駆動
ブー939にあっては、駆動軸41に対し一体的に回転
するプーリ本体42が設けられ、大径部と小径部が断面
凹凸状に形成されており、大径部においては断面半円形
のプーリ溝43が設定直径で設けられ、又、小径部に於
いては同じく断面半円形のプーリ溝43′が大径のプー
リ溝43の半分の直径で形成されており、上述の如く、
実質同一構造の従動プーリ40との間に紐ベルトコンベ
ヤ44、/14・・・、及び、114’ 、44’・・
・が張設され、したがって、第10図に示す様に、外側
、即ら、上段の紐ベルトコンベヤ44の下側に下段の紐
ベル1−コンベヤ44′が上下2段に設けられるにうに
されて駆動プーリ39と従動プーリ40の大径部と小径
部のブーり溝43と43′の直径の2対1の差により、
その搬送速度が上段の紐ベル1〜コンベヤ44が倍速で
下側の紐ベル1〜コンベヤ44′ は半分の速度で走行
するようにされている。
As shown in FIG. 8, the separation and sorting device 6 at the tip of the fried food dressing device 4 shown in FIGS. A drive pulley 39 shown in FIG. 11 is provided via a belt transmission 38, and a belt for conveyance is stretched between it and a front driven pulley 40 having substantially the same structure. In this case, a pulley main body 42 that rotates integrally with the drive shaft 41 is provided, and a large diameter portion and a small diameter portion are formed with an uneven cross section, and a pulley groove 43 with a semicircular cross section is formed in the large diameter portion. The pulley groove 43' is provided with a set diameter, and the pulley groove 43', which is also semicircular in cross section, is formed in the small diameter part with half the diameter of the large diameter pulley groove 43, as described above.
A string belt conveyor 44, /14..., and 114', 44'... are connected to the driven pulley 40 of substantially the same structure.
Therefore, as shown in FIG. 10, the lower string belt 1-conveyor 44' is provided in two upper and lower stages on the outside, that is, below the upper string belt conveyor 44. Due to the 2:1 difference in the diameters of the boob grooves 43 and 43' of the large diameter part and the small diameter part of the driving pulley 39 and the driven pulley 40,
The conveyance speed is such that the upper string bell 1 to conveyor 44 run at double speed, and the lower string bell 1 to conveyor 44' run at half speed.

尚、駆動プーリ39と従動プーリ40との間には駆動ブ
ー939と実質同一構造のアイドルプーリ45が介装さ
れている。
Note that an idle pulley 45 having substantially the same structure as the drive boob 939 is interposed between the drive pulley 39 and the driven pulley 40.

そして、上段の紐ベルトコンベヤ44の各々の基部寄り
にはまぶせ装@4のベルトコンベヤ12の先端の開放部
との間に設定角度の傾斜姿勢のシュー1〜46か介装さ
れて、パン粉23をまぶμられて衣付け加工されたフラ
イ食品26をベル1−コンベヤ12から絹ベル1〜コン
ベA744群にパ1ヘンタッチ的に転移搬送するように
されている。
Then, near the base of each of the upper string belt conveyors 44, shoes 1 to 46 in an inclined posture at a predetermined angle are interposed between the opening at the tip of the belt conveyor 12 of the covering device @4, and The fried food 26 coated with .mu.

したがって、上段の紐ベル1〜コンベヤ44と下段の紐
ベル1へコンペ−(744’の間には相対的な搬送速度
の差が形成されて、パン粉23をまぶせられて衣付けさ
れたフライ食品26と共に搬送されてくるパン粉23は
該上下の紐ベル1〜コンベヤ44.44′ から一種の
陥作用を受けて落下するが、その際、ブリッジ作用を破
壊されてパン粉23が容易にスムースに落下するJ:う
にされており、又、その搬送中の振動により後半では所
謂だまも振り落されて落下選別分離選別されるようにさ
れている。
Therefore, a relative conveyance speed difference is formed between the upper string bell 1 to the conveyor 44 and the lower string bell 1 (744'), and the fried fries covered with bread crumbs 23 and battered are The bread crumbs 23 conveyed together with the food 26 fall from the upper and lower string bells 1 to 44, 44' due to a kind of deformation, but at that time, the bridging effect is destroyed and the bread crumbs 23 are easily smoothed. In addition, due to the vibration during transportation, so-called lumps are shaken off in the latter half, and the particles are separated and sorted by falling.

又、下段の紐ベルトコンベヤ44′の下側に於いてはフ
レーム7の略中央部に設けられたモータ47によりベル
トミッション48.48を介して前側にはだま選別用の
紐ベルj〜コンベヤ49が、又、前部には平ベル(〜コ
ンベヤ50が後向き搬送自在であるようにされて設けら
れており、だま選別用の紐ベル1〜コンペX749の下
側には装置フレーム7に対してホルダ51によりパン5
2が設けられてだま53を収納するようにされている。
In addition, below the lower string belt conveyor 44', a motor 47 provided approximately in the center of the frame 7 connects string bells j to conveyor 49 for waste sorting to the front side via belt transmissions 48 and 48. However, a flat bell (~conveyor 50 is provided in the front part so that it can be freely conveyed backwards), and a string bell 1~competition Bread 5 by holder 51
2 is provided so as to house the duvet 53.

そして、前部のベルトコンベヤ50に対しては、り12
図に示す様に、ベルトコンベヤ12と紐ベルI〜コンペ
r 114’ に下側で直交する姿勢で分離選別された
回収用のパン粉23に対する回収用の平ベルトコンベヤ
54か設けられてその先端かパン粉23の供給用の平ベ
ルトコンベヤ29の基部側に臨まされてホッパ33から
のパン粉23と共にベルトコンベヤ29を介してベルト
コンベヤ12の基部側に循環して再供給されるようにさ
れている。
And for the front belt conveyor 50,
As shown in the figure, a flat belt conveyor 54 is provided below the belt conveyor 12 and the string bells I to R 114' for collecting the separated and sorted breadcrumbs 23 in an orthogonal position. It faces the base side of a flat belt conveyor 29 for supplying bread crumbs 23, and together with the bread crumbs 23 from a hopper 33, the bread crumbs 23 are circulated and resupplied to the base side of the belt conveyor 12 via the belt conveyor 29.

そして、分離選別装置6のフレーム7の基部側に於いて
は両側に製品のフライ食品26を次段の図示しない冷凍
庫に搬送するためのi−レー供給装置55.55が設け
られて上段の紐ベルトコンベヤ44の両側に設けられた
ベル1〜コンベヤ56.56をモータ47からのベル1
〜ミツシヨン488介して駆動ローラi)7と従動ロー
ラ58との間に張設して紐ベルトコンベA744の両側
で各図示しないトレーに対して分離選別されたフライ食
品26を取り出して図示しない冷凍庫に搬入保管するよ
うにされている。
On the base side of the frame 7 of the separation and sorting device 6, an i-ray supply device 55,55 for conveying the fried food product 26 to the next stage (not shown) freezer is provided on both sides, and an upper string Bell 1 to conveyor 56.56 provided on both sides of the belt conveyor 44 are connected to the bell 1 from the motor 47.
~ The fried food 26 that has been separated and sorted from each tray (not shown) on both sides of the string belt conveyor A744 stretched between the driving roller i) 7 and the driven roller 58 via the transmission 488 is taken out and placed in a freezer (not shown). It is designed to be transported and stored.

〈実施例−作用〉 上述構成において、図示しない制御盤の軌道ボタンを押
すことにより各モータ8.3()、35.37.47が
始動し、衣付は装置1か可動に供され、まず、ホッパ3
3内のパン粉23が均一攪拌装置36により所定の均−
流量でベルトコンベヤ29に排出搬送されてシュー1〜
32を介し、まぶせ装置4のベルトコンベヤ12の基部
側に供給されて回動して走行する該ベルトコンベヤ12
の始端側上面に経時的に同一幅、同一厚さで安定して供
給されるようにされており、その流量はパン粉23の供
給装置5のベルトコンベヤ29の中途に設けられた図示
しないセン1すにより検出されて、ホッパ33からのパ
ン粉23の供給量を経時的に一定にするようにダンパ調
整が制御されるにうにされている。
<Embodiment - Operation> In the above-described configuration, each motor 8.3 (), 35, 37, 47 is started by pressing the track button on the control panel (not shown), and the clothing device 1 is made movable. , hopper 3
The bread crumbs 23 in 3 are uniformly mixed by a uniform stirring device 36.
It is discharged and conveyed to the belt conveyor 29 according to the flow rate and the shoes 1~
32, the belt conveyor 12 is supplied to the base side of the belt conveyor 12 of the covering device 4 and rotates and runs.
The bread crumbs 23 are stably supplied to the top surface of the starting end side with the same width and thickness over time, and the flow rate is controlled by a sensor 1 (not shown) provided midway through the belt conveyor 29 of the bread crumbs 23 supply device 5. damper adjustment is controlled so as to keep the amount of bread crumbs 23 supplied from the hopper 33 constant over time.

而して、図示しないバッタリング装置から成形済素材2
4にその全表面に対してバッター25が施されたフライ
食品26が第4図に示す様に、供給装置27のスリッl
−8置から順次所定ピッチで供給され、ベル1−コンベ
1212に所定厚さ幅で連続供給されているパン粉23
の上面に載置供給される。
Thus, the molded material 2 is produced from a battering device (not shown).
4, the fried food 26 with the batter 25 applied to its entire surface is fed through the slit of the feeding device 27, as shown in FIG.
- Bread crumbs 23 are supplied sequentially at a predetermined pitch from the 8th position and are continuously supplied to the bell 1 conveyor 1212 with a predetermined thickness and width.
It is placed and supplied on the top surface of the

そこで、第2.4図に示す様に、ベル1−コンベヤ12
はその基部側からガイドローラ13、円筒形成ローラ1
))、19により両側側から第6図に示す様に、次第に
断面円形状に矯正され、中央の円筒状供給装置の円筒形
成ローラ19.19間では、当該第6図に示す様に、略
断面円形にされてフライ食品26の周囲にパン粉23を
包み込むようにされて、成形済素材24の周囲のバッタ
リング25にパン粉をまんべんなく押圧付着するように
されて、前送されでいく。
Therefore, as shown in Figure 2.4, the bell 1-conveyor 12
is a guide roller 13 and a cylinder forming roller 1 from the base side.
)), 19 gradually correct the cross section into a circular shape as shown in FIG. It is made into a circular cross section so as to wrap the bread crumbs 23 around the fried food 26, and the bread crumbs are evenly pressed and adhered to the batter ring 25 around the formed material 24, and then fed forward.

而して、このプロセスにおいて、不測にしてベルトコン
ベヤ12の断面円形部分12′内にてパン粉の供給量に
過不足の変動がおった場合には、各円筒形成し1−ラ1
9には位置調整レバー20を介してカウンターウェイト
22が設けられているために、カンヂレバ一式に円筒形
成ローラ19をしてベルトコンベヤ12円筒部分12′
 に側圧を全側面的に付与し、常に一定の押1土力を印
加するために、円筒形成ローラ19の円筒部分12′内
のパン粉23には常に一定のまぶせ力が動き、成形流素
材24の周囲のバッター25には均一厚さで均−付着徂
でパン粉23がまぶゼられることになる。
In this process, if there is an unexpected fluctuation in the amount of bread crumbs supplied within the circular section 12' of the belt conveyor 12, each cylinder formed
9 is provided with a counterweight 22 via a position adjustment lever 20. Therefore, the cylindrical forming roller 19 is attached to the cantilever set and the belt conveyor 12 has a cylindrical portion 12'.
In order to apply lateral pressure to all sides and always apply a constant pressing force, a constant covering force is always applied to the crumbs 23 in the cylindrical portion 12' of the cylinder forming roller 19, and the forming flow material Bread crumbs 23 are sprinkled on the batter 25 around the batter 24 to a uniform thickness.

尚、供給される成形済素材24のサイズヤJバッタリン
グ25の粘着力等によっては、第6図に示す様に、位置
調整レバー20に対する力1クンターウェイト22の位
置をネジ21の調整によってスライドしてベルトコンベ
ヤ12の円筒部分12′ に対する側方からの押圧力を
調節することが出来る。
Depending on the size of the supplied molded material 24, the adhesive force of the battering ring 25, etc., as shown in FIG. By doing so, it is possible to adjust the lateral pressing force against the cylindrical portion 12' of the belt conveyor 12.

このようにして、パン粉23を六角(プされたフライ食
品25はベルトコンベヤ12の円筒部分12′から開放
されて第1.4図に示す様に、次第に広がるベル1〜コ
ンベヤ12からパン粉23と共に搬出され、先端部より
シュート46を介して先端部の分離選別装置6の上下の
紐ベル1〜コンペ八744.44′上に排出され、前送
されていくプロセスにおいて微小振動しながら前送する
紐ベルトコンベヤ44.44′ による一種の篩分は作
用を受けて、まず、フライ食品26とパン粉23、及び
、だま53が篩分けられ、この際、上方の紐ベルトコン
ベr44が下部の紐ベルトコンペp44’ J:り早く
走行するために上下の紐ベル1〜コンベ゛p44と紐ベ
ル1〜コンベヤ44′ との間に相対走行差か形成され
ることによりパン粉23にブリッジ作用等が生ずること
なく、パン粉23は分離されて落下し、下部のベル1〜
コンベヤ50から逆方向に戻し搬送されて横方向にトラ
バースして設(すられているベルトコンベヤ54に落下
して、再び供G装置5のベルトコンベヤ29上に放出さ
れて小ツバ33からのパン粉23と共にまぶぜ装置4の
ベルj・コンベヤ12の基端側に再供給されいく。
In this way, the fried food 25 is released from the cylindrical portion 12' of the belt conveyor 12 and gradually spreads along with the bread crumbs 23 from the belt 1 to the conveyor 12, as shown in FIG. It is carried out and discharged from the tip through the chute 46 onto the upper and lower string bells 1 to 8 744.44' of the separation and sorting device 6 at the tip, and is fed forward while making slight vibrations in the process of being fed forward. A type of sieving is performed by the string belt conveyor 44, 44', and the fried food 26, bread crumbs 23, and lumps 53 are first sieved, and at this time, the upper string belt conveyor r44 passes through the lower string belt. Competition p44' J: In order to travel quickly, a relative running difference is formed between the upper and lower string bells 1 to 44' and the string bells 1 to 44', causing a bridging effect on the crumbs 23. Instead, the bread crumbs 23 are separated and fall, and the bottom bell 1~
The crumbs from the small brim 33 are conveyed back from the conveyor 50 in the opposite direction, fall onto the belt conveyor 54 where it is traversed in the horizontal direction, and are discharged onto the belt conveyor 29 of the G supply device 5 again. 23 and is re-supplied to the base end side of the bell j/conveyor 12 of the mixing device 4.

この1県、前述した如く、ホッパ33からのパン粉の儀
に対し、分離選別装置6から回収されるパン粉23の量
に変動が生じてまぶぜ装置4のベル1〜コンベヤ12の
円筒部分12′内のパン粉23の供給量に変動が生じる
場合もあるが、そこで、ベルトコンベヤ29の中途に設
けられた供給量検出装置により検出されてホッパ33か
らのパン粉23の供給量をダンパ調整により自動制御し
て常にベル1〜コンペS’12の円筒部分12′内に於
けるパン′#′)23の流逍か一定になるようにされる
In this one prefecture, as mentioned above, the amount of bread crumbs 23 collected from the separating and sorting device 6 varies with respect to the bread crumbs coming from the hopper 33. There may be fluctuations in the amount of bread crumbs 23 supplied in the hopper 33, but this is detected by the supply amount detection device installed midway through the belt conveyor 29, and the amount of bread crumbs 23 supplied from the hopper 33 is automatically adjusted by adjusting the damper. It is controlled so that the flow of the bread '#') 23 within the cylindrical portion 12' of Bell 1 to S'12 is always constant.

このようにして、ベルトコンベヤ12の円筒部12′内
に於けるフライ食品26はその両側部の一対の円筒形成
ローラ19.19が支軸16から17を介して位置調整
レバー20のカウンターウェイト22が常に抑圧モーメ
ントを一定に作用しているために、パン粉23の流攪が
変動しても常にフライ食品2Gのバッタ25に対するパ
ン粉23の付着槽を一定にし、製品の歯応えや風味の感
触を鑑定して製品精度を良好に保つことが出来るように
している。
In this way, the fried food 26 in the cylindrical portion 12' of the belt conveyor 12 is moved by the pair of cylindrical forming rollers 19, 19 on both sides of the fried food 26 through the support shafts 16 and 17 to the counterweight 22 of the position adjustment lever 20. Because it always acts with a constant suppressing moment, even if the flow agitation of the bread crumbs 23 changes, the adhesion tank of the bread crumbs 23 to the batter 25 of the fried food 2G is always constant, and the texture and flavor of the product can be evaluated. This allows us to maintain good product accuracy.

而して、ベルトコンベヤ12の先端から分離選別装置6
の紐ベルトコンベヤ44上に放出されたパン粉23と各
フライ食品26は分離選別作用を受けて前送され、分離
されたフライ食品のみが紐ベルトコンベヤ44を前送す
る過程においてだま53か分離落下され、更に、下側の
紐ベルトコンベヤ49により分離されてフレーム7に設
けられたホルダ51に支持されているパン52に収納さ
れ適宜に処理するようにされ、上部の紐ベルトコンベヤ
44を搬送するフライ食品26はその両側のベルトコン
ベヤ56.56上に供給装置55.55から供給される
トレーに取り出されて次段の冷凍庫に収納格納されて適
宜にフライ装置に供給されるようにされる。
Thus, the separating and sorting device 6 is separated from the tip of the belt conveyor 12.
The bread crumbs 23 and each fried food 26 released onto the string belt conveyor 44 are separated and sorted and sent forward, and only the separated fried food is separated into lumps 53 or falls in the process of being sent forward on the string belt conveyor 44. They are further separated by the lower string belt conveyor 49 and stored in a pan 52 supported by a holder 51 provided on the frame 7 for appropriate processing, and transported by the upper string belt conveyor 44. The fried food 26 is taken out onto a tray fed from the feeding device 55.55 onto belt conveyors 56.56 on both sides thereof, stored in the next stage freezer, and fed to the frying device as appropriate.

この際、上段と下段の紐ベル1〜コンベヤ44と49と
が進行方向前部に向けて幅方向に広がりぎみに設けるこ
とによりフライ食品26とだま53との分離かより確実
に行われる。
At this time, the fried food 26 and the lumps 53 can be separated more reliably by providing the upper and lower string bells 1 to conveyors 44 and 49 so as to spread out in the width direction toward the front in the traveling direction.

又、この間、各組ベルトコンベヤ44.44’ 、4’
llに積極的に微振動を付与するvc置を電磁式に設け
る等によってフライ食品26とパン粉23、及び、だま
53の相互分離選別がより粘度高く行うようにすること
も可能でおる。
Also, during this time, each set of belt conveyors 44, 44', 4'
It is also possible to separate and sort the fried food 26, the bread crumbs 23, and the lumps 53 with a higher viscosity by electromagnetically providing a VC device that actively applies microvibrations to the ll.

尚、この出願の発明の実施態様は上述実施例に限るもの
でないことは勿論で必り、例えば、分離選別装置の先に
フライ装置を設ける専任々の態様が採用可能で必る。
It goes without saying that the embodiments of the invention of this application are not limited to the above-described embodiments; for example, it is possible to adopt a dedicated embodiment in which a frying device is provided before the separation and sorting device.

又、酸バー[変更的にもカウンターウェイトにス・1す
る位置調整レバーを有段調整式にしたり、円筒形成ロー
ラをベル1〜コンベヤの円筒形部分の周方向に一対でな
く3体設けるようにしたり、又、キ11ベルトコンベヤ
を断面円形の代わりに三角形状の・bのにしたりする等
も可能であることは勿論でおる。
In addition, the acid bar [alternatively, the position adjustment lever attached to the counterweight may be made into a step-adjustable type, and three cylindrical forming rollers may be provided instead of one pair in the circumferential direction of the cylindrical portion of the bell 1 to conveyor. Of course, it is also possible to make the cross section of the belt conveyor triangular instead of circular.

そして、適用対象は、コロッケばかりでなくハンパーグ
タイプのらのにも通用出来る等も勿論で市る。
And, of course, it can be applied not only to croquettes but also to hamburger-type noodles.

〈発明の効果〉 以上、この出願の発明によれば、基本的にコロッケやハ
ンバーグ等のフライ食品の成形済1に対するバッタリン
グ後のフライ食品に対するパン粉等の吹付けを行う装置
において、衣イ」け扮と成形済素材とを混在状態にして
搬送するベルトコンベヤ7の円筒状形成部分の矯正装置
にc15いて、外側面か半円形の円筒形成ローラを設C
プることにより、ベル1〜コンベヤの摩擦による摩耗r
31r1 (F等が生じないという効果があり、スムー
スにベルトコンベヤが円筒形状に形成されて内部の吹付
(プ扮が成形済素材のバッターに対して均一に押圧力を
付勢されて精度の良い吹付けが行えるという優れた効果
が奏される。
<Effects of the Invention> As described above, according to the invention of this application, basically an apparatus for spraying bread crumbs, etc. onto a fried food after battering a formed fried food such as a croquette or a hamburger steak is provided. A semicircular cylinder forming roller is installed on the outer surface of the straightening device for the cylindrical forming part of the belt conveyor 7 that conveys the molded material in a mixed state.
This reduces wear due to friction between bell 1 and the conveyor.
31r1 (It has the effect of not causing F, etc., and the belt conveyor is smoothly formed into a cylindrical shape, and the internal spray (pupping) is uniformly biased against the batter of the formed material, resulting in high accuracy. The excellent effect of spraying can be achieved.

又更に、円筒形成ローラに対し位置調整レバーを介して
カウンターウェイトを無段、有段的に設けることにより
l\ル1〜コンベヤに対し供給されるパン粉等の吹付は
扮の流量に変動があっても、待に、分離選別装置から回
収される衣イ旧プ扮の吊か変動した場合に衣イ旧ブ扮の
変動が生じ易くなる場合においても、カウンターウェイ
1へか円Pi1形成ローラに対し帛゛に一定の側圧を付
与することが出来るために、ベルトコンベヤの円筒状形
成部分に於ける成形済素材に対する衣fqけ粉の吹付は
押圧力の印加が常に平均したものになって、成形済素材
に対する吹付は粉のまぶせ状態が一定となって風味ヤ〕
歯応え等の感触が一定で、何ら熟練を要することなく製
品の信頼性か向上するという優れた効果が奏される。
Furthermore, by providing a stepless or stepwise counterweight to the cylinder forming roller via a position adjustment lever, the flow rate of the bread crumbs etc. supplied to the conveyor can fluctuate. However, if there is a change in the hanging of the clothes collected from the separating and sorting device, and the change in the clothes is likely to occur, it is necessary to transfer the clothes to the counterway 1 or to the circle Pi1 forming roller. On the other hand, since it is possible to apply a constant lateral pressure to the sheet, the application of the pressing force is always averaged when spraying the powder on the formed material in the cylindrical forming part of the belt conveyor. When spraying onto a molded material, the powder coverage is constant and the flavor is poor.]
The texture, such as crunchiness, is constant, and the excellent effect of improving the reliability of the product is achieved without requiring any skill.

しかも、成形済素材やバッタの粘度やサイズ簀が異なっ
た場合でもカウンターウェイトを位置調整レバーに対し
有段、無段的に調整することによって所望の吹付は押圧
力を調整することが出来、製品の種類に応じても吹付は
粉のバッターに対する付与の状態を種類毎に一定にする
ことが出来、製品に対する信頼度がより高まるという優
れた効果が突される。
Moreover, even if the viscosity or size of the molded material or batter differs, by adjusting the counterweight stepwise or steplessly with respect to the position adjustment lever, the desired spraying force can be adjusted. Depending on the type of batter, spraying can make the state of application of powder to the batter constant for each type, and has the excellent effect of increasing the reliability of the product.

又、カウンターウェイトは位置調整レバーを介して円筒
形成ローラにカンチレバ一式に設けられるために、カウ
ンターウェイトを直ちに取り外して円筒形成ローラを聞
き、ベルトコンベヤの保守点検整備や洗浄らし易いとい
う効果もおる。
In addition, since the counterweight is installed as a cantilever set on the cylinder forming roller via a position adjustment lever, the counterweight can be immediately removed and the cylinder forming roller can be removed, making it easier to perform maintenance, inspection, and cleaning of the belt conveyor.

而して、吹付は装置の先端に設けられている分離選別装
置において、紐ベルi〜コンベヤが横方向複数配列で必
って上下に2段等の袴設の態様に設けられ、しかも、そ
の格段の相対速度を変えておることにより、まぶU“装
置のベルトコンベヤから搬出されるフライ食品と吹付は
粉とが混在状態で搬出され、吹付は扮が分離落下されて
篩作用によりまぶ14(置への吹付は粉供給装置に回収
されるプロセスにおいて、上段の紐ベル1〜コンベヤと
下段の紐ベルトコンベヤとの間に相対速度差が付与され
ていることにより吹付は粉にブリッジ作用等が出来ず、
確実に篩分は作用が付与されて回収がし易くなるという
効果か奏されるうえに、分離されるフライ食品−〇、又
、確実に吹付は粉を除去されているために複段処理にお
いて吹付は粉が剥離脱落して作業環境を汚す等の虞がな
いという優れた効果か突される。
Therefore, in the separation and sorting device installed at the tip of the spraying device, the string bells i to the conveyors are arranged in multiple horizontal directions and are necessarily arranged in two tiers vertically, etc. By changing the relative speed significantly, the fried food and the powder are carried out from the belt conveyor of the Mabu-U device in a mixed state, and the fried foods are separated and fallen, and the fried food is separated and dusted by the sieving action. 14 (In the process of being collected by the powder supply device, the spraying to the powder has a bridging effect on the powder due to the relative speed difference given between the upper string belt conveyor and the lower string belt conveyor. etc. is not possible,
Not only does the sieve have the effect of making it easier to collect, but also the fried food that is separated. Spraying is said to have an excellent effect in that there is no risk of powder flaking off and contaminating the work environment.

更に、フライ食品と吹付は粉とだよとが分離され易くな
り、だま選別用の紐ベル1へコンベヤを設けることによ
り、吹付(〕粉が純粋に精度良く回収されてまt5’z
 Q装置に戻されるという効果がおるばかりでなく、次
段処理へのフライ食品にだまが混入しず、製品に対する
精度上の信頼が向上するという優れた効果が秦される。
Furthermore, it becomes easier to separate fried foods and powder from the powder, and by providing a conveyor to the string bell 1 for sorting out lumps, the powder (powder) can be collected with pure precision.
Not only does this have the effect of returning the fried food to the Q device, but it also has the excellent effect of preventing lumps from being mixed into the fried food to be processed in the next stage, improving reliability in terms of product accuracy.

更に、上段の紐ベルi〜コンベヤと下段の紐ベルl−q
ンベヤとは1つのブーりに径差を付与する等の119単
な構造により速度差を介しての搬送を行うことが出来る
ために1つのプーリで良く、構造も簡単となり動力伝達
機構も簡単となる効果も秦される。
Furthermore, the upper string bell i~conveyor and the lower string bell l-q
A conveyor is a conveyor that has a simple structure such as giving a diameter difference to one boob, and can perform conveyance through a speed difference, so only one pulley is required, and the structure is simple and the power transmission mechanism is also simple. The effect will also be Qin.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面はこの出願の発明の1実施例の説明図であり、第1
図は全体概略側面図、第2図は同平面図、第3図はまぶ
せ装置の概略側面図、第4図は同平面図、第5図はベル
トコンベヤに対する円筒状矯正装置の円筒形成ローラと
位置調整レバーとカウンターウエイ1〜の取合部分平面
図、第6図は同部分断面正面図、第7図は分離選別装置
の部分切截N略平面図、第8図は同側面図、第9図は同
正面図、第10図は紐ベルi〜コンベヤの部分り截概略
側面図、第11図は同プーリの部分拡大断面図でおる。 26・・・フライ食品、 24・・・成形済素材、27
・・・供給装置、 33・・・穴付は粉供給装置、12
・・・ベルトコンベヤ、 19・・・円筒状矯正装置、
1・・・穴付(プ装置、 19・・・円筒形成ローラ、
20・・・位置調整レバー、
The drawing is an explanatory diagram of one embodiment of the invention of this application, and the drawing is a first embodiment of the invention of this application.
The figure is an overall schematic side view, Figure 2 is a plan view of the same, Figure 3 is a schematic side view of the covering device, Figure 4 is a plan view of the same, and Figure 5 is a cylindrical forming roller of a cylindrical straightening device relative to a belt conveyor. FIG. 6 is a cross-sectional front view of the same portion, FIG. 7 is a partially cutaway plan view of the separating and sorting device, and FIG. 8 is a side view of the same. FIG. 9 is a front view of the same, FIG. 10 is a partially cutaway schematic side view of the string bell i to the conveyor, and FIG. 11 is a partially enlarged sectional view of the same pulley. 26... Fried food, 24... Molded material, 27
...Feeding device, 33...Those with holes are powder feeding devices, 12
...belt conveyor, 19...cylindrical straightening device,
1... With hole (pull device, 19... Cylindrical forming roller,
20...Position adjustment lever,

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)フライ食品の成形済素材供給装置が臨まされてい
ると共に衣付け粉供給装置が臨まされているベルトコン
ベヤが円筒状矯正装置に挿通され次段へのベルトコンベ
ヤに接続されているフライ食品の衣付け装置において、
上記円筒状矯正装置がベルトコンベヤの両側に設けられ
た円筒形成ローラであって該円筒形成ローラの少くとも
1つに側延する位置調整レバーを介してカウンターウェ
イトが装備されていることを特徴とするフライ食品の衣
付け装置。
(1) A fried food product in which a belt conveyor facing a fried food molded material supply device and a battering powder supply device is inserted through a cylindrical straightening device and connected to the belt conveyor to the next stage. In the dressing device of
The cylindrical straightening device is characterized by being cylinder forming rollers provided on both sides of the belt conveyor, and at least one of the cylinder forming rollers is equipped with a counterweight via a side-extending position adjustment lever. Equipment for coating fried foods.
(2)上記位置調整レバーが無段式にされていることを
特徴とする上記特許請求の範囲第1項記載のフライ食品
の衣付け装置。
(2) The fried food dressing device as set forth in claim 1, wherein the position adjustment lever is of a stepless type.
(3)上記カウンターウェイトを装備されていない円筒
形成ローラがガイドローラにされていることを特徴とす
る上記特許請求の範囲第1項記載のフライ食品の衣付け
装置。
(3) The device for coating fried foods as set forth in claim 1, wherein the cylindrical forming roller not equipped with the counterweight is used as a guide roller.
(4)フライ食品の成形済素材供給装置が臨まされてい
ると共に衣付け粉供給装置が臨まされているベルトコン
ベヤが円筒状矯正装置に挿通され次段へのベルトコンベ
ヤに接続されているフライ食品の衣付け装置において、
上記円筒状矯正装置がベルトコンベヤの両側に設けられ
た円筒形成ローラであって該円筒形成ローラの少くとも
1つに側延する位置調整レバーを介してカウンターウェ
イトが装備され、而して上記次段へのベルトコンベヤが
横多段配列の紐ベルトコンベヤであって上下複段に各段
の相対速度を異ならされて配設されていることを特徴と
するフライ食品の衣付け装置。
(4) A fried food product in which a belt conveyor facing a fried food molded material supply device and a dressing powder supply device is inserted through a cylindrical straightening device and connected to the belt conveyor to the next stage. In the dressing device of
The cylindrical straightening device is cylindrical forming rollers provided on both sides of the belt conveyor, and at least one of the cylindrical forming rollers is equipped with a counterweight via a side-extending position adjustment lever, and the above-mentioned A fried food dressing device characterized in that the belt conveyor to the stages is a string belt conveyor in a horizontal multi-stage arrangement, and is arranged in multiple upper and lower stages with the relative speeds of each stage being different.
(5)上記相対速度が上段が早くされていることを特徴
とする上記特許請求の範囲第4項記載のフライ食品の衣
付け装置。
(5) The apparatus for coating fried food according to claim 4, wherein the relative speed is faster in the upper stage.
(6)上記最下段の紐ベルトコンベヤが基部側の衣付け
粉選別紐ベルトコンベヤとこれに接続する後部のだま選
別紐ベルトコンベヤとより成ることを特徴とする上記特
許請求の範囲第4項記載のフライ食品の衣付け装置。
(6) The lowermost string belt conveyor is comprised of a dressing powder sorting string belt conveyor on the base side and a lump sorting string belt conveyor at the rear connected to this. fried food coating equipment.
(7)上記紐ベルトコンベヤに電磁振動装置が付設され
ていることを特徴とする上記特許請求の範囲第4項記載
のフライ食品の衣付け装置。
(7) The fried food dressing device as set forth in claim 4, wherein the string belt conveyor is provided with an electromagnetic vibration device.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08308549A (en) * 1995-05-22 1996-11-26 Sutatsukusu:Kk Powder coater for food product

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JPS5596085A (en) * 1979-01-17 1980-07-21 Teijin Seiki Co Ltd Device for forming frying ingredient

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