JPS622362Y2

JPS622362Y2 -

Info

Publication number: JPS622362Y2
Application number: JP15670083U
Authority: JP
Priority date: 1983-10-07
Filing date: 1983-10-07
Publication date: 1987-01-20
Also published as: JPS6062661U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、バタフライ弁、特に大口径のバタフ
ライ弁において、弁体の接触するシール部の構造
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to the structure of a seal portion that contacts a valve body in a butterfly valve, particularly a large-diameter butterfly valve.

第１図〜第３図に従来のバタフライ弁１が示さ
れている。すなわち２は円筒状のケーシングで、
両端には連結用のフランジ３が一体形成され、ま
た内面にはゴムライニング４が取付けてある。５
は弁体で、その弁軸は一対の軸受装置６，７を介
して支持されている。８はケーシング２に取付け
た弁開閉用の操作装置で、そのハンドル９の回転
が弁軸に連動する。前記ケーシング２の内面に
は、前記弁体５が接触するシール部１０が設けて
ある。このシール部１０は、ケーシング２の内面
に環状の凹部１１を形成し、この凹部１１内にゴ
ムなどの弾性部材からなるシール材１２を圧入し
て接着剤１３で固定すると共に、シール材１２の
背面側で前記凹部１１内にエポキシ樹脂１４を注
入硬化させることにより形成している。 A conventional butterfly valve 1 is shown in FIGS. 1-3. In other words, 2 is a cylindrical casing,
Connecting flanges 3 are integrally formed at both ends, and a rubber lining 4 is attached to the inner surface. 5
is a valve body, the valve shaft of which is supported via a pair of bearing devices 6 and 7. Reference numeral 8 denotes a valve opening/closing operating device attached to the casing 2, and the rotation of its handle 9 is linked to the valve shaft. A seal portion 10 is provided on the inner surface of the casing 2 with which the valve body 5 comes into contact. This seal portion 10 has an annular recess 11 formed on the inner surface of the casing 2, and a seal material 12 made of an elastic material such as rubber is press-fitted into the recess 11 and fixed with an adhesive 13. It is formed by injecting and hardening the epoxy resin 14 into the recess 11 on the back side.

このようなバタフライ弁１によると、弁体５を
閉動してシール材１２に圧接させることによりシ
ールし得、また弁体５を開動してシール材１２か
ら離間させることにより流体の通過を可能にし得
る。したがつて開閉動を行なうたびにシール材１
２が往復変形することになり、その結果、使用経
過に伴なつて第３図に示すように、接着材１３に
内面側からクラツク１５が発生することになる。
また弁体５を第３図仮想線に示すように少し開動
させたときには、高速流によるキヤビテーシヨン
によつてクラツク部がはがれることになる。この
ようにクラツク１５が発生すると、鉄製からなる
ケーシング２が電蝕で喰われ第３図仮想線に示す
ように穴１６が生じ、以つてシール材１２が外れ
ることになる。 According to such a butterfly valve 1, sealing can be achieved by closing the valve body 5 and bringing it into pressure contact with the sealing material 12, and by opening the valve body 5 and separating it from the sealing material 12, fluid can pass through. It can be done. Therefore, each time the opening/closing movement is performed, the sealant 1
2 undergoes reciprocating deformation, and as a result, cracks 15 occur in the adhesive material 13 from the inner surface side as shown in FIG. 3 over time of use.
Further, when the valve body 5 is slightly opened as shown by the imaginary line in FIG. 3, the crack portion will be peeled off due to cavitation caused by the high-speed flow. When the crack 15 occurs in this way, the casing 2 made of iron is eaten away by electrolytic corrosion, and a hole 16 is formed as shown by the imaginary line in FIG. 3, and the sealing material 12 comes off.

本考案の目的とするところは、クラツクの発生
を防止し得るバタフライ弁のシール部構造を提供
する点にある。 An object of the present invention is to provide a seal structure for a butterfly valve that can prevent cracks from occurring.

上記目的を達成するために本考案におけるバタ
フライ弁のシール部構造は、ケーシングの内面に
蟻溝状の凹部を形成し、この凹部内からケーシン
グ内面に亘つてΩ状の条件を配設し、この条体内
にシール材を挿入して固着し、このシール材の背
面側で前記条体内に樹脂を充てんして構成してい
る。 In order to achieve the above object, the seal structure of the butterfly valve of the present invention is such that a dovetail-shaped recess is formed on the inner surface of the casing, and an Ω-shaped condition is provided from inside this recess to the inner surface of the casing. A sealing material is inserted and fixed into the strip, and the strip is filled with resin on the back side of the sealing material.

かかる本考案構成によると、次のような効果を
期待できる。すなわち条体によつて凹部を保護で
き、ケーシング側のクラツクの発生を防止できる
と共に、電蝕による穴あきを防止することができ
る。またシール材の接着部にクラツクが発生した
としても、これは条体との間であることからケー
シング側には何んら影響しないものにできる。さ
らにシール材が外れたり、或いはシール材が破損
したときには、条体ごとに外したのち新たな条体
を配設することにより対処でき、保修を容易に行
なうことができる。 According to the configuration of the present invention, the following effects can be expected. In other words, the concave portion can be protected by the strip, and the occurrence of cracks on the casing side can be prevented, as well as holes caused by electrolytic corrosion can be prevented. Furthermore, even if a crack occurs in the bonded portion of the sealing material, it will not affect the casing side at all since it is between the sealing material and the strip. Furthermore, if the sealing material comes off or is damaged, it can be dealt with by removing each strip and then installing a new strip, making maintenance easier.

以下に本考案の一実施例を第４図、第５図に基
づいて説明する。すなわち、ケーシング２の内面
に、外側ほど広ろがる一対の傾斜面１７ａを有す
る蟻溝状の凹部１７を環状に形成している。そし
て、この凹部１７内からケーシング２の内面に亘
つてΩ状の条体１８を配設している。この条体１
８は、前記凹部１７内に嵌入自在な彎曲部１８Ａ
と、この彎曲部１８Ａの両縁から一体形成され且
つケーシング２の内面に接当自在な一対の筒状部
１８Ｂとから構成され、その材質は、FRP、樹
脂、銅系金属などからなる。なお筒状部１８Ｂの
端部はゴムライニング４の端部に傾斜重合面１９
によつて積層され、必要ならば傾斜重合面１９は
接着される。前記条体１８の彎曲部１８Ａには、
ゴムなどの弾性部材からなるシール材１２が圧入
されると共に接着剤１３で固定され、そしてシー
ル材１２の背面側で前記彎曲部１８Ａ内に樹脂２
０を充てんしている。２１は内面にゴムライニン
グ２２を施工した配管で、連結具２３を介して接
続される。２４は弁軸を示す。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 4 and 5. That is, on the inner surface of the casing 2, a dovetail-shaped recess 17 having a pair of inclined surfaces 17a that becomes wider toward the outside is formed in an annular shape. An Ω-shaped strip 18 is disposed extending from the inside of the recess 17 to the inner surface of the casing 2. This striation 1
8 is a curved portion 18A that can be fitted into the recess 17;
and a pair of cylindrical parts 18B which are integrally formed from both edges of this curved part 18A and which can freely come into contact with the inner surface of the casing 2, and are made of FRP, resin, copper metal, etc. Note that the end of the cylindrical portion 18B has an inclined overlapping surface 19 at the end of the rubber lining 4.
and, if necessary, the inclined overlapping surfaces 19 are glued together. The curved portion 18A of the strip 18 includes:
A sealing material 12 made of an elastic material such as rubber is press-fitted and fixed with an adhesive 13, and a resin 2 is inserted into the curved portion 18A on the back side of the sealing material 12.
Filled with 0. Reference numeral 21 denotes a pipe whose inner surface is lined with rubber 22, and is connected via a connector 23. 24 indicates a valve stem.

上記構成によると、凹部１７は条体１８によつ
て保護し得ることから、ケーシング２側のクラツ
クの発生は防止し得る。またシール材１２を固着
するための接着剤１３にクラツクが発生したとし
ても、これは条体１８との間であることからケー
シング２側には何んら影響しないことになる。さ
らにシール材１２が外れたり、或いはシール材１
２が破損したときには、第５図仮想線に示すよう
に条体１８と共に外したのち、新たな条体１８を
配設することにより対処し得る。そのために条体
１８は、周方向における一箇所または複数箇所が
分割されており、弾性変形を利用して取外しや取
付けが行なわれる。また取付けは、傾斜面１７ａ
に対して彎曲部１８Ａが弾性的に圧接することか
ら強固に行なわれる。 According to the above configuration, since the recess 17 can be protected by the strip 18, the occurrence of cracks on the casing 2 side can be prevented. Further, even if a crack occurs in the adhesive 13 for fixing the sealing material 12, it will not affect the casing 2 side at all since it is between the crack and the strip 18. Furthermore, if the sealing material 12 comes off, or if the sealing material 1
2 is damaged, it can be dealt with by removing it together with the strip 18 as shown by the imaginary line in FIG. 5, and then installing a new strip 18. For this purpose, the strip 18 is divided at one or more locations in the circumferential direction, and is removed or attached using elastic deformation. Also, the installation is performed on the inclined surface 17a.
Since the curved portion 18A is elastically pressed against the curved portion 18A, this is firmly performed.

[Brief explanation of the drawing]

第１図〜第３図は従来例を示し、第１図は斜視
図、第２図、第３図は要部の断面図、第４図、第
５図は本考案の一実施例を示し、第４図は断面
図、第５図は要部の断面図である。１……バタフライ弁、２……ケーシング、４…
…ゴムライニング、５……弁体、１０……シール
部、１２……シール材、１３……接着剤、１７…
…凹部、１７ａ……傾斜面、１８……条体、１８
Ａ……彎曲部、１８Ｂ……筒状部、１９……傾斜
重合面、２０……樹脂、２４……弁軸。 Figures 1 to 3 show a conventional example, Figure 1 is a perspective view, Figures 2 and 3 are sectional views of the main parts, and Figures 4 and 5 show an embodiment of the present invention. , FIG. 4 is a sectional view, and FIG. 5 is a sectional view of the main part. 1...Butterfly valve, 2...Casing, 4...
...Rubber lining, 5...Valve body, 10...Seal portion, 12...Sealing material, 13...Adhesive, 17...
... recess, 17a... slope, 18... strip, 18
A... Curved part, 18B... Cylindrical part, 19... Inclined overlapping surface, 20... Resin, 24... Valve stem.

Claims

[Scope of utility model registration request]

A dovetail-shaped recess is formed on the inner surface of the casing, an Ω-shaped strip is arranged from inside this recess to the inner surface of the casing, and a sealing material is inserted and fixed into this strip, and the back surface of this sealing material is A seal structure for a butterfly valve, characterized in that the strip is filled with resin at the side.