JPS6223436B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電気ソケツトコネクタボデイーに関
し、更には酸素センサーに離脱可能に嵌合する電
気ソケツトコネクタに関する。

複数のリング接触部を有する酸素センサー柱端
子に離脱可能に嵌合する電気ソケツトコネクタは
公知である（例えば米国特許出願番号4186987
号）。該ソケツトコネクタの一体型コネクタボデ
イーは端子の数に対応する長手方向の端子空洞を
有する。この端子空洞は鉛直に設けられ、その底
壁スロツトは柱端子を受け入れるように適切な寸
法を有する。各空洞は絶縁導線に固定された端子
を有し、該端子は直径を横切つて特殊リング接触
部と係合するチヤンネル状接触部を有する。ソケ
ツトコネクタはセパレートブーツにより密封され
ており、該ブーツは絶縁導線のまわりを密封しそ
の後方フラツプは後方組立体開口を閉じる。ブー
ツはまた一体カラーを有し、該カラーは柱端子の
ために換気可能な密封を供し、またソケツトの一
部として機能する。

一体型コネクタボデイーはモールドされるの
で、端子空洞と底壁スロツトは高いモールド圧を
要する高温誘電物質のコネクタボデイのモールド
を容易にするようにモールドコア同士を当接させ
るように特別に形成される。

しかし特別の形状は柱端子のための開口ソケツ
トと内部端子保持肩部を供する開口端子空洞の必
要性に帰着する。従つて、ソケツトコネクタはコ
ネクタボデイーの開口ソケツトを充てんする一体
カラーと開口端子空洞により必要とされるフラツ
プを備えたかえつて複雑なシールブーツを要す
る。チヤンネル状接触端子もまた複雑となる、と
いうのは端子空洞及び底壁スロツトの形状により
必要とされるサイドレール部が内方に配された開
口ソケツトを充てんするガイドばねタングを必要
とするからである。

酸素センサー柱端子に離脱可能に嵌合する他の
電気ソケツトコネクタも公知である（例えば特開
昭55−128277号公報参照）。該電気ソケツトコネ
クタはいくつかの改善点を有する。コネクタボデ
イーはモールドしやすく、オスソケツトを有し、
端子を保持しかつ密封しやすい。端子構造もまた
簡潔化されている。しかし、コネクタボデイーは
二体型構造である。

一般に本発明の目的は、公知の電気ソケツトコ
ネクタ特に一体型コネクタ及びそれの製造方法に
代わる改良されたコネクタ及びその製造方法を供
することであり、即ちそれは簡潔な端子とシール
装置を使用しつつ、一体型コネクタボデイーの長
所を保持せんとするものである。

本発明の特徴は端子空洞又は各端子空洞が必要
な内部端子保持肩部を有しなおかつ閉鎖端部を有
することにより一体型コネクタボデイーが容易に
密封されることである。

本発明の他の特徴は一体型コネクタボデイーが
簡潔化されたチヤンネル状接触端子を使用しうる
オスソケツトを有することである。

さらに本発明の特徴は、ダイス又はモールドで
部分的に完成した前成形体を成形できその後少く
ともオスソケツト部分と必要な数の内部端子保持
肩部を供するように機械加工できうる誘電物質の
一体型コネクタボデイーの製造方法にある。

以下本発明の他の目的、特徴も当業者に明確に
なるように添付図面に則して本発明の実施例につ
いて詳細に説明する。

ソケツトコネクタ２０はコネクタボデイー２
２、大小端子２６，２４、シールブーツ２８及び
ソケツトシール２９を有する。

コネクタボデイー２２は一体型構造でありダイ
ス又はモールドで形成でき、形成後機械加工でき
るセラミツク又は他の誘電物質からできている。
コネクタボデイー２２は好ましくはドライ加圧操
作でセラミツクパウダー若しくは粒子より製造さ
れ、該ドライ加圧操作では第６図乃至第７図に示
す如き前成形体又は部分的に完成されたコネクタ
ボデイー２２ａをダイスが形成する。

前成形体２２ａは伸長され、略台形の横断面を
有し、かつその一端は実質的にソケツトを形成す
るように広がつている。前成形体２２ａはまた重
ねられた２つのめくら端部を備えた長手方向の空
洞３０と３２を有する。空洞３０と３２は長方形
でありそれぞれ中央ガイドリブ３４と３６と伴に
形成される。ガイドリブ３４と３６は、各空洞の
めくら端部を形成する前壁４０から相当の長さ延
在する。ガイドリブ３４と３６は第５図に示す如
く好ましくは絶縁端子バーレルを適応させるため
の鋭い長方形空洞端部を残して後方長方形空洞開
口４２と４４に達しないで終端する。前成形体２
２ａがプレスされた後空洞を形成するダイス部分
が容易に空洞開口を通つて引つ込めるように空洞
の形状はなされている。

ガイドリブ３４と３６が空洞３０と３２の全長
にわたつて延在して後方開口４２と４４で終端す
ることもまた可能である。このような場合には、
絶縁端子バレルが平らか又は接する部分が適合す
るようになされていなければならない。

コネクタボデイー２２は、好ましくは前成形体
２２ａが加熱されかつガラス状化する前に、前成
形体２２ａに３つのめくら端部を備える環状ホー
ルを機械加工又はカツトすることにより供され
る。第１０図、第１１図に示す如く第１ホールは
前成形体２２ａの拡大端部で回転カツト具により
鉛直にカツトされ段付きソケツト４６を形成し、
該ソケツト４６は空洞３０と３２に連結する。段
付きソケツト４６は最大下方受け入れ部４８、ガ
イドリブ３６の幅より大きい中間部５０、及びガ
イドリブ３４の幅より大きい最小上方部５２を有
する。ガイドリブ３４と３６はカツト作業に於い
て、鉛直方向に完全にカツトされる。各実施例に
於いて、回転カツト具の直径は関連するガイドリ
ブの幅より大きく、各ガイドリブ３４と３６はま
た横方向にカツトされ各サイドに弦に沿つたスロ
ツトを供する。これは第９図乃至第１１図によく
示されており、これらはソケツト部５０が鉛直方
向にガイドリブ３６を貫通して延在しかつまた横
方向にも貫通して延在しガイドリブ３６の２側壁
に弦に沿つたスロツトを形成することを示してい
る。

いくつかの実施例に於いては、ソケツト部４６
特に下方部４８を前成形体２２ａに供することは
可能である。この場合にはカツト量は減少するが
ダイスは複雑となる。

第２、第３のホール５５と５７は垂直に整列し
コネクタボデイーの一側壁を貫通しそれぞれ空洞
３０と３２の後方に部分的に円形のカツト部を形
成できるようになされている。第９図及び第１１
図に示す如く、ホール５５と５７を作る回転カツ
ト具はまだガイドリブ３４と３６を横方向にカツ
トし対応する部分的に円形のカツト部５４を形成
する。ホール５５と５７の直径は好ましくはそれ
ぞれ空洞３０と３２の高さに適合しカツト量を最
小化するとともに、部分的に円形のカツト部によ
りガイドリブに形成される前方に面する内方端子
保持肩部５６と５８の曲率をも最小化するように
なされる。

端子２４と２６は互いに同様の構造でありかつ
前記特開昭55−128277号公報に開示されているも
のと同様のものである。小径端子２４は、ウエブ
６６と６８により先端を横切つて端部で連結する
サイドレール６２と６４を備えるチヤンネル状接
触端子６０を有する。サイドレールは中央下方ガ
イダンスフレアー７０とその後方端に収れんラツ
チング７２を有する。サイドレール６２と６４の
前方端部もまた斜め外方に据広がりに広がつてお
りチヤンネル状接触端子６０がガイドリブ３４上
を容易に摺動する。後方ウエブ６８は後方に突出
する公知の一体のバレルアタツチメント７４を有
し、該アタツチメントは端子２４を絶縁導線７６
に連結する。

絶縁導線７８に接触する端子２６はそのチヤン
ネル状接触部がより大きい点を除いては端子２４
と本質的に同一である。対応部は同一番号に
“ａ”を付して示してある。

端子２４と２６は後方開口４２と４４を通して
挿入されコネクタボデイー２２に組み込まれる。
端子は、保持肩部５６と５８に係合する収れんタ
ング７２により所定の位置に固定される。端子２
４と２６のサイドレールは空洞３０と３２内の端
子の固有の横方向の位置のためにガイドリブ３４
と３６に係合する。

後方開口４２と４４はシールブーツ２８により
閉じられ、該ブーツは絶縁導線７６と７８上を第
１図乃至第５図に示すシールブーツ２８が後方開
口４２と４４ばかりでなく側壁ホール５５と５７
をも覆う密封位置に摺動する。シールブーツ２８
の開口端部はコネクタボデイー２２の周囲を密封
する内部周状リブ８０を有する。導線７６と７８
を通すシールブーツ端壁のホールはまた導線の絶
縁ジヤケツトの周りを密封するための内方周状リ
ブを有する。

高温に耐えるようシールブーツは527〓（265
℃）の温度にも耐えうるシリコン物質で作られる
のが望ましい。しかし、コネクタボデイがセラミ
ツクで作られるとソケツトコネクタ２０の耐熱性
はより高くなる、というのは本実施例のセラミツ
ク物質よりなるソケツト４６の最高耐熱温度は前
記従来の特許出願のエラストーマー若しくはプラ
スチツク物質のものより高いからである。

ソケツトシール２９は金網又はコンパクトなワ
イヤーストランドの環状部材であり、これは好ま
しくは高温下のためにステンレス鋼で作られる。
環状部材はコネクタボデイー２２の内部を換気す
るのに充分な浸透性を有し、かつまた汚れを充分
に防止する。ソケツトシール２９はソケツト部４
８に軽いフイツト力で保持されている。

ソケツトコネクタ２０は、第１図乃至第５図に
示す如く酸素センサー１０２の柱端子１００との
離脱可能の嵌合のために端子２４と２６を包容す
る。ソケツトコネクタ２０は簡潔に柱端子に差し
込まれ、端子２４と２６はそれぞれ正反対の位置
でリング接触部１０４と１０６に付勢的に係合す
る。第３図と第４図に示す如くリング接触部１０
４と１０６の直径はそれぞれガイドリブ３４と３
６の幅より僅かに大きい。従つてリング接触部１
０４と１０６はガイドリブ３４と３６の弦幅のス
ロツトを通つて横方向外方に突出し良好な電気接
触のために端子２４と２６のサイドレールを僅か
に変形する。酸素センサー１０２は２つのリング
接触部１０４と１０６を有するが他の酸素センサ
ーは１つ、３つ又は４つのリング接触部を備える
柱端子を有し、ソケツトコネクタは特に複端子形
状に利点を有するがソケツトコネクタ２０は端子
の数に対応して包容するように適切に変更可能で
ある。また、いくつかの実施例に於いてはソケツ
トコネクタ２０を柱端子１００に固定するコネク
タロツク部材を有することが望ましい。このよう
な場合には、第５図に示す如くシールブーツ２８
を密封位置に固定するのと同様にソケツトコネク
タ２０を柱端子１００に固定する薄板コネクタロ
ツク部材を導入部で述べた特許出願に示すコネク
タロツク部材のラインに沿つて供しうる。端子ロ
ツク部材は本願では除外してきた、というのはそ
れは本願発明の本質的部分ではなく、説明を簡略
化するためである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の電気ソケツトコネクタが酸素
センサー柱端子に離脱可能に嵌合した際の概略図
である。第２図は第１図の矢印方向の２−２断面
図である。第３図は第１図の矢印方向の３−３断
面図である。第４図は第１図の矢印方向の４−４
断面図である。第５図は第２図の矢印方向の５−
５断面図である。第６図は第１図乃至第５図に示
すコネクタボデイーを製造するためのプレスされ
た素材の長手方向断面図である。第７図は第６図
に示すプレスされた素材の端部図である。第８図
は第６図の矢印方向の８−８断面図である。第９
図はさらに工程を経た第６図乃至第８図に示すプ
レスされた素材の長手方向断面図である。第１０
図と第１１図は第９図の矢印方向の１０−１０断
面図と１１−１１断面図である。 〔主要部分の符号の説明〕、２２……コネクタ
ボデイー、２２ａ……前成形体、２４，２６……
チヤンネル状接触端子、３０，３２……長手方向
空洞、３４，３６……長手方向リブ、４０……前
壁、４２……後方開口、４６……鉛直ソケツト、
５０，５２……第１カツト部、５４……部分的に
円形のカツト部、５５，５７……円形ホール、５
６，５８……肩部、１００……柱端子。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ チヤンネル状接触端子２４を受け入れる長手
   方向の空洞３０と、該空洞内に開口し、柱端子１
   ００をチヤンネル状接触端子と接触させるために
   受け入れる垂直方向のソケツト４６とを有する一
   体型誘電体コネクタボデイーにおいて、 前記コネクタボデイー２２は、ボデイーと一体
   的に形成され、前記長手方向の空洞３０をその一
   端において完全に閉鎖する前壁４０と、 前壁及び該前壁から後方に延びるボデイーと一
   体的に形成され、長手方向の空洞内に突出する長
   手方向のリブ３４と、 長手方向のリブは、該リブを垂直に貫通して垂
   直なソケツトの部分を提供する第１のカツト部５
   ２と、該第１のカツト部から長手方向に離れ、チ
   ヤンネル状端子を長手方向の空洞内に保持するた
   めの前方に面した肩部５６を長手方向のリブ内に
   形成する、部分的に円形のカツト部５４とを有す
   ることと、 さらに、コネクタボデイーの側壁は、長手方向
   のリブ内に部分的に円形のカツト部５４を形成す
   るためのアクセスを提供すべく、側壁を貫通して
   延びる円形ホール５５を有していることと、を特
   徴とするコネクタボデイー。 ２ 前記第１のカツト部５２は長手方向のリブ３
   ４の各側壁を横方向に貫通して延び、長手方向の
   リブの各側壁上に弦状のスロツトを形成し、 前記円形のカツト部５４は後方向において第１
   のカツト部から長手方向に離れた位置にあり、そ
   して、 側壁を貫通して延びて長手方向のリブ３４内に
   部分的に円形のカツト部５４を形成するためのア
   クセスを提供する前記円形ホール５５は、部分的
   に円形のカツト部と同中心に形成されている特許
   請求の範囲第１項に記載のコネクタボデイー。 ３ 前記一体の長手方向のリブ３４が、前壁４０
   から延在するチヤンネル状接触端子２４を案内し
   かつ空洞３０内で横方向において位置決めし、前
   記部分的に円形カツト部５４及び円形ホール５５
   は、空洞３０の高さに適合する直径を有する特許
   請求の範囲第１項又は第２項に記載のコネクタボ
   デイー。 ４ チヤンネル状接触端子２４を受け入れる長手
   方向の空洞３０と、空洞内に開口し、柱端子１０
   ０をチヤンネル状接触端子と接触させるために柱
   端子を受け入れる垂直方向のソケツト４６とを有
   する一体型誘電体コネクタボデイーにおいて、 コネクタボデイー２２は、ボデイーと一体的に
   形成され、長手方向に延びる空洞３０をその一端
   において完全に閉鎖する前壁４０と、 前壁及び該前壁から後方に延びるボデイーと一
   体的に形成され、長手方向の空洞内に突出する、
   長手方向のリブ３４と、 長手方向のリブは、リブを垂直に貫通して垂直
   なソケツトの部分を提供する第１のカツト部５２
   と、該第１のカツト部から長手方向に離れ、チヤ
   ンネル状端子を長手方向の空洞内に保持するため
   の前方に面した肩部５６を長手方向のリブ内に形
   成する、部分的に円形のカツト部５４とを有する
   ことと、 コネクタボデイーの側壁は、長手方向のリブ内
   に部分的に円形のカツト部５４を形成するための
   アクセスを提供するために側壁を垂直に貫通して
   延びる円形ホール５５を有すること、そして、 コネクタボデイー２２の後方部に載置されたシ
   ールブーツ２８であつて、該シールブーツは、側
   壁に沿つて延びるコネクタボデイーの縁部と円形
   ホールの前方において密封的に係合する前方の端
   部を有し、それによつてシールブーツは空洞の後
   方開口のみならず円形ホールをも密封することを
   特徴とするコネクタボデイー。 ５ チヤンネル状接触端子２４を受け入れるべく
   長手方向に延びる空洞３０と、空洞内に開口し、
   柱端子１００をチヤンネル状接触端子と接触させ
   るべく柱端子を受け入れる垂直方向のソケツト４
   ６とを有する一体型誘電体コネクタボデイーを製
   造する方法であつて、 ダイス空洞又はモールド内において、長手方向
   に延びる空洞３０と、該空洞内において空洞の前
   壁を完全に閉鎖する前壁４０から延在する垂直方
   向で長手方向に延びるリブ３４とを有する、機械
   加工可能なコネクタボデイー前成形体を形成する
   工程と； コネクタボデイー前成形体に長手方向のリブ３
   ４を貫通して垂直に延びる垂直方向の第１のカツ
   ト部５２を機械加工により形成し、それによつて
   少なくとも垂直方向のソケツト４６の部分を提供
   する工程と；そして、 コネクタボデイー前成形体の一つの側壁を貫通
   する横方向の円形ホール５５を機械加工により形
   成するとともに、長手方向のリブ３４にはこれに
   対応する部分的に円形のカツト部５４を機械加工
   により形成し、これによつて空洞３０内に内部タ
   ーミナル保持用肩部５６を提供する工程と；を含
   むことを特徴とするコネクタボデイーの製造方
   法。