JPS62233735A - Method and device for monitoring vessel tester - Google Patents

Method and device for monitoring vessel tester

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Publication number
JPS62233735A
JPS62233735A JP7238486A JP7238486A JPS62233735A JP S62233735 A JPS62233735 A JP S62233735A JP 7238486 A JP7238486 A JP 7238486A JP 7238486 A JP7238486 A JP 7238486A JP S62233735 A JPS62233735 A JP S62233735A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pocket
cans
data
test data
total number
Prior art date
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Pending
Application number
JP7238486A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
ロジヤー、アレン、トンプソン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Molson Coors Beverage Co
Original Assignee
Adolph Coors Co
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Filing date
Publication date
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Priority to JP7238486A priority Critical patent/JPS62233735A/en
Publication of JPS62233735A publication Critical patent/JPS62233735A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の属する技術分野) 本発明は、一般に、測定・試験装置、Flに容器試験機
の監視方法Δ3よび装置にfllする。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Technical Field to Which the Invention Pertains) The present invention generally relates to a measuring and testing apparatus, a monitoring method Δ3 for a container testing machine, and an apparatus.

(従来の技術と問題点) 1978年2月21日付の米国特シ1第4074809
号明細宙に開示された缶試lI!機のような容器試Ml
jlは、印刷された金属缶体部材における欠陥を検出す
るのにイj効である。前記米国特許明細書において開示
されlζような缶試験装置は、缶に印刷されたインキの
有無おJ、び亀裂、ビン孔などの缶体部材の欠陥の有無
を試験り゛ることかできる。 スクラップの割合すなわ
ち缶試験機によって廃棄された缶の数を減少させるには
、起り得る缶製造過程の問題および缶試#tiの問題を
確認するため、缶試験機の動作を監視することが有効で
ある。例えば、缶製造過程で過多の欠陥缶が生じていな
いか(この場合には缶の製造過程の検査を必要とする)
、または缶試験機内の何らかの問題が過多の廃棄化の原
因になっていないかを見分けることが有効である。
(Prior art and problems) US Patent No. 1 No. 4074809 dated February 21, 1978
Canned sample revealed in the issue details! Machine-like container sample Ml
jl is effective in detecting defects in printed metal can members. A can testing device such as the one disclosed in the above-mentioned U.S. patent can test for the presence of ink printed on a can and the presence of defects in can body members such as cracks and bottle holes. To reduce the scrap rate, or the number of cans discarded by the can tester, it is helpful to monitor the operation of the can tester to identify possible can manufacturing process problems and can test #ti problems. It is. For example, are there too many defective cans produced during the can manufacturing process (in this case, inspection of the can manufacturing process is required)?
It is effective to determine if there is a problem with the can tester, or if there is some problem in the can testing machine that is causing excessive waste.

Iyl記の米国特許明細書によつ【開示された缶試験機
は、欠陥のある漏洩缶、未塗装缶および缶試験機内の空
の缶ポケットを示す制御信号を発生り゛る。この缶試験
データは、缶試験機によって、種々のυ制御動作を行な
うのに使用される。漏洩缶または未塗装缶を示ず缶試験
データ信号(よ、缶をスクラップiに廃棄づ°るために
ソレノイドを作動させるJ:うに使用きれる。空の化ポ
ケットの検出によって、缶試験機の装置の動作を修正す
るため、缶試験機の制御回路を作動さけるfii制御信
号が発生され、これは一層詳細には、゛光電子増倍管の
組立″と題する1982年12月14日Rogcr  
A 。
The can tester disclosed in the U.S. Pat. This can test data is used by the can tester to perform various υ control actions. The can test data signal indicates a leaky or unpainted can and activates the solenoid to dispose of the can to scrap. In order to modify the operation of the can tester, a fii control signal is generated which avoids activating the control circuitry of the can tester, which is described in more detail in Rogcr, December 14, 1982, entitled ``Photomultiplier Tube Assembly''.
A.

T hompsonによって出願されたアメリカ合nc
国特訂出願第449764号明細書に開示されている。
American National Corporation filed by Thompson
It is disclosed in National Special Application No. 449764.

スクラップの割合は、全体の缶vJ造過程の経済的な効
率に重要な意味を有するため、欠陥が、缶試験過程で生
じたか、または缶vJfI過程で生じたかを確認するこ
とが有効である。例えば、缶試験機における化ポケット
は、トラックのtJgA列または欠陥化の生産によって
生じる。同様に、缶塗装過程の欠陥または未塗装缶セン
リの調整の必要によって生じる未塗装缶信号によって、
01が缶試験機から廃棄される。従って、缶廃東の原因
の性質を見出すことが最も(要である。例えば、缶試験
機の特定のポケットのフランジシールに欠陥があること
が判明すれば、特に問題の原因が特定の化ポケットのフ
ランジシールのようなハードウェアの同一部分にあるこ
とが、合理的に決定した場合には、缶試i機を停止し、
スクラップの割合を充分に減少させるため、フランジシ
ールを処理することが経済的に得策である。
Since the scrap rate has important implications for the economic efficiency of the overall can vJ building process, it is useful to determine whether the defect occurred during the can testing process or during the can vJfI process. For example, pockets in can testers are caused by production of tJgA rows of tracks or defects. Similarly, unpainted can signals caused by defects in the can painting process or the need for adjustment of the unpainted can sensor
01 is discarded from the can tester. Therefore, it is most important to discover the nature of the cause of can waste. For example, if the flange seal of a particular pocket of a can testing machine is found to be defective, it is especially important to discover the nature of the cause of can waste. If it is reasonably determined that the same piece of hardware, such as a flange seal,
It is economically expedient to treat the flange seals in order to significantly reduce the proportion of scrap.

さらに、処理された缶の全数の関数としてスクラップの
割合を量的に確認づ゛ることか有効である。
Additionally, it would be useful to quantitatively ascertain the proportion of scrap as a function of the total number of cans processed.

通常、廃棄された缶の数の量的な測定は行われていない
。多数の廃棄された缶の結果として、スクラップの割合
の梅めて大ぎな変化をIf認することは容易であるが、
極端に大きくないスクラップの割合の変化を、量的な測
定装置なしにvi1認することは、しばしば極めて困難
である。これは、缶試験機が種々のi度で動作する結果
であり、この種々の速度によって、スクラップの割合が
機械の生産速度に応じて変化する結果となる。従って、
特定の時間にスクラップ餉に入れられた廃棄用の星によ
ってスクラップの割合が厳密に測定される場合には、決
定が実質的に不可能である。さらに、スクラップの割合
の遅い変化は、良い期間では見分IJられるような増加
を示さない。例えば、数か月に及ぶスクラップの割合の
4倍または5倍の増加は、廃棄用iを空にする従業員に
とって増加が見分けられない。
There is usually no quantitative measurement of the number of discarded cans. Although it is easy to see if there would be a very large change in the proportion of scrap as a result of the large number of discarded cans,
It is often very difficult to discern changes in the proportion of scrap that are not extremely large without quantitative measuring equipment. This is a result of the can testing machine operating at different i degrees, and these different speeds result in the scrap percentage varying depending on the production speed of the machine. Therefore,
If the proportion of scrap is strictly measured by the scrap stars placed in the scrap bin at a particular time, it is virtually impossible to determine. Moreover, the slow change in scrap rate does not show any appreciable increase in good periods. For example, a four-fold or five-fold increase in the rate of scrap over several months may not be noticeable to the employee emptying the disposal i.

従って、スクラップの割合の重要な変化を*aするど共
に、問題が缶製造過程にあるかロー試験機自体にあるか
についての情報、および特殊な問題の性質についての情
報を提供する監視装置を設けることが有効である。
Therefore, as well as detecting significant changes in the proportion of scrap, monitoring equipment is needed that provides information as to whether the problem is in the can manufacturing process or in the raw testing machine itself, as well as information on the nature of the particular problem. It is effective to provide

(問題点を解決するための手段) 本発明によれば、正常な試験機動作状態に43ける起り
得る容器製造過程の問題を正しく示す容器試験データを
作成し、故障した試験機動作状態にあり試験機の正常ま
たは異常な動作が運転員によって一般には容易に見分け
ることが不可能な場合における、起りVlる容器製造過
程の問題を誤りとして承り容器試験データを作成する形
式の容器試験機の監視装置において、前記容器試験機に
にって作られた容器試験データを蓄積りるデータ蓄積手
段と、前記試験機が前記正常動作状態にあるか又は前記
故障動作状態にあるかを決定し、起り得る容器製造過程
の問題および起り得る容器試験機の問題の双方を確;課
するため前記容器試験データを分析するデータ分析手段
と、起り得る容器製造過程の問題−3よび起り得る容2
+試験機の問題を確認するための前記データ蓄積手段に
よって作られた蓄積データおよび前記データ分析手段に
よって作られた分析データを表示する表示手段とを備え
たことを特徴とする容器試31mの監視装置が提供され
る。
(Means for Solving Problems) According to the present invention, container test data that correctly indicates problems in the container manufacturing process that may occur in a normal testing machine operating state is created, and container testing data that correctly indicates problems in the container manufacturing process that occur in a malfunctioning testing machine operating state is created. Monitoring of container testing machines that accepts problems in the container manufacturing process as errors and generates container test data when normal or abnormal operation of the testing machine is generally not easily distinguishable by operators. The apparatus includes data storage means for storing container test data produced by the container testing machine, and a data storage means for determining whether the testing machine is in the normal operating state or in the faulty operating state, and determining whether the testing machine is in the normal operating state or in the faulty operating state. a data analysis means for analyzing the container test data in order to determine both the container manufacturing process problems that may occur and the container testing machine problems that may occur, and possible container manufacturing process problems 3 and 2
+ Display means for displaying accumulated data produced by the data accumulation means and analysis data produced by the data analysis means for confirming problems with the testing machine; monitoring of the container test 31m; Equipment is provided.

また、本発明によれば、複数個の化ポケットを有する回
転タレットおよび各化ポケットに対す”る缶試験データ
信号を起生ずるハードウェア論理回路を備え、前記缶試
験データは漏洩缶、未塗装缶および空の缶ボケッl−を
表わし、前記ハードウェア論理回路は各化ポケットに対
するポケットパルス信号および前記タレットの各回転に
対するタレットパルス信号をも起生り゛る缶試験機の監
視装置において、各化ポケットに対して作られた前記缶
試験データに対するポケットパルス数を割当てるボケッ
1〜パルス;1数手段と、前記タレットパルス信号に応
じて前記ポケットパルス計数手段をリセットするパルス
回転手段と、ボケツl−パルス数によってデータアレイ
に前記缶試験データを蓄積し整理するデータ処理手段と
、缶試験データの合3Iを出寸ための前記データアレイ
におけるEb試験データを合31するデータ合計手段と
、缶試験データの分析を行なうため前記缶試験データを
分析するデータ分析手段と、缶製造過程における起り得
る問題および前記缶試験機の起り得る誤動作を示す情報
を提供するため缶試験データの前記合ηおよび缶試験デ
ータの前記分析を表示する表示手段とを備えたことを特
徴とする缶試験磯の監視装;dが提供される。
Further, according to the present invention, a rotating turret having a plurality of coating pockets and a hardware logic circuit for generating a can test data signal for each coating pocket are provided, and the can test data is transmitted to leaky cans, unpainted cans, etc. and an empty can pocket, the hardware logic circuit also generates a pocket pulse signal for each pocket and a turret pulse signal for each rotation of the turret. a pulse rotation means for resetting the pocket pulse counting means in response to the turret pulse signal; a data processing means for accumulating and organizing the can test data in a data array according to the number of pulses; a data summing means for summing the Eb test data in the data array to calculate the sum of the can test data; a data analysis means for analyzing said can test data to perform an analysis of said can test data; and display means for displaying said analysis of data.

さらに、本発明によれば、複数−のCriポケットを有
する回転タレットおよび各化ポケットに対する缶試験デ
ータ信号を起生ずるハードウェア論理回路を備え、前記
缶試験データは漏洩缶、未#li装缶および空の化ポケ
ットを表示し、前記ハードウェア論理回路は各化ポケッ
トに対するボクツ1−パルス信号および前記タレットの
各回転に対するタレットパルス信号を発生する缶試験機
の監視装置において、各泪ポケットに対して作られた前
記缶試験データに対するポケットパルス数を割当てるポ
ケットパルス計数手段と、+IQ記タシタレットパルス
信号じて前記ポケットパルス計数手段をリセットするパ
ルス回転手段と、ポケットパルス数によってデータアレ
イに前記缶試験データを蓄積し整理するデータ処理手段
と、所定時間に廃棄された缶の全数、検出された漏洩缶
の全数、検出された未塗装缶の全数および検出された空
の化ポケットの全数を示す前記データアレイにお【プる
缶試験データの合計を出すため前記データアレイにJ3
ける前記缶試験データを合計する合計手段と、検出され
た未塗装缶の前記全数が前記所定期間内に所定数を超え
た場合に未塗装缶の高い割合を示し、検出された空の化
ポケットの前記全数が前記所定期間内に所定数を超えた
場合に空の化ポケットの高い割合を示し、検出された漏
洩缶の前記全数が前記所定期間内に所定数を超えた場合
に漏洩缶の高い割合を示し、特定のポケットから廃棄さ
れた缶の数が他の化ポケットから廃棄された缶の平均数
の所定倍数を超えた場合に前記缶試A11i機の不良ポ
ケットを示し、処理された缶の全数に他意する廃棄され
た缶の前記全数の百分率が、前記所定期間に所定レベル
を超えた場合にスクラップの過度な割合を示す、前記デ
ータアレイにおける缶試験データの分析を出すため、前
記データアレイにおける前記缶試験データを分析する分
析手段と、前記データ合品1手段および前記データ分析
手段によって缶試験データの前記合計および缶試験デー
タの前記分析を表示する表示手段と、前記データ分析手
段によって機械の動作を制御する手段とを備えたことを
特徴とする缶試験機の監視装置が配係される。
Further, according to the present invention, a rotating turret having a plurality of Cri pockets and a hardware logic circuit for generating can test data signals for each of the Cri pockets are provided, the can test data being transmitted to leaky cans, unfilled cans, and cans. for each emptying pocket in a monitoring system of the can testing machine that indicates the emptying pocket and the hardware logic circuit generates a box pulse signal for each emptying pocket and a turret pulse signal for each revolution of the turret. pocket pulse counting means for assigning a number of pocket pulses to the generated can test data; pulse rotation means for resetting the pocket pulse counting means according to the +IQ turret pulse signal; data processing means for accumulating and organizing data, and said data indicating the total number of cans discarded at a given time, the total number of leaking cans detected, the total number of unpainted cans detected and the total number of empty pockets detected; J3 is added to the data array in order to sum up the can test data that is put into the data array.
summing means for summing said can test data to indicate a high percentage of unpainted cans if said total number of unpainted cans detected exceeds a predetermined number within said predetermined time period; indicates a high percentage of empty pockets if said total number of detected leaking cans exceeds a predetermined number within said predetermined period; If the number of cans discarded from a particular pocket exceeds a predetermined multiple of the average number of cans discarded from other pockets, it indicates a defective pocket of the can sample A11i machine and is disposed of. for producing an analysis of can test data in said data array indicating an excessive proportion of scrap if a percentage of said total number of discarded cans relative to said total number of cans exceeds a predetermined level for said predetermined period of time; an analysis means for analyzing the can test data in a data array; a display means for displaying the total of the can test data and the analysis of the can test data by the data combination 1 means and the data analysis means; and the data analysis means A monitoring device for a can testing machine is provided, characterized in that it comprises means for controlling the operation of the machine.

また、本発明によって、複数個のjliボク゛ットを有
りる回転タレッ]・および各缶ボケツ1−に対する缶試
験データ信号を起生ずるハードウェア論理回路を備え、
前記缶試験データは漏洩缶、未塗装缶および空の化ポケ
ットを表示し、前記ハードウェア論理回路は各化ポケッ
トに対するポケットパルス信号および前記タレットの各
回転に対1゛るタレットパルス信号を発生する缶試験機
の動作の補正を目的とする監視方法において、各化ポケ
ットに対して作られた前記缶試験データに対するポケッ
トパルス数をポケットパルス計数手段に割当て、前記タ
レットパルス信号に応じて前記ポケットパルス計数手段
をリセットし、ポケットパルス数に応じてデータアレイ
に前記缶試験データを蓄積・整理し、所定の期間内に廃
棄された缶の全数、検出された漏洩缶の全数、検出され
た未塗装缶の全数および検出された空の化ポケットの全
数を示す前記データアレイにおける缶試験データの合計
を出すため前記データアレイにおける前記缶試験データ
を合計し、検出された未塗装缶の前記全数が前記所定期
間に所定数を超えた場合に未塗装缶の高い割合を支持し
、検出された空の化ポケットの前記全数が前記所定期間
に所定数を超えた場合に空の缶ボケツ1−の高い割合を
指示し、検出された漏洩缶の前記全数が前記期間に所定
数を超えた場合に漏洩缶の高い割合を指示し、特定のポ
ケットから廃棄された缶の数が他の化ポケットから廃棄
された缶の平均数の所定倍数を超えた場合に前記缶試験
機の不良ポケットを指示し、処理された缶の前記全数に
対する廃棄された缶の前記全数の百分率が前記所定11
1間に所定レベルを出えた場合にスクラップの過度な割
合を指示して、前記データアレイにおける缶試験データ
の分析を行なうため前記データアレイにおける前記缶試
験データを分析し、缶試験データの前記分析に応じて機
械の動作を調整することを特徴とする監視方法が提供さ
れる。
The present invention also provides a rotating turret with a plurality of jli boxes and a hardware logic circuit for generating a can test data signal for each can bucket 1-;
The can test data is indicative of leaky cans, unpainted cans, and empty pockets, and the hardware logic circuit generates a pocket pulse signal for each filled pocket and a turret pulse signal for each revolution of the turret. In a monitoring method for the purpose of correcting the operation of a can testing machine, the number of pocket pulses corresponding to the can test data created for each pocket is assigned to a pocket pulse counting means, and the number of pocket pulses is calculated according to the turret pulse signal. The counting means is reset, and the can test data is accumulated and organized in the data array according to the number of pocket pulses, and the total number of cans discarded within a predetermined period, the total number of leaking cans detected, and the detected unpainted cans are calculated. The can test data in the data array is summed to give a total number of can test data in the data array representing the total number of cans and the total number of empty pockets detected, and the total number of unpainted cans detected is the total number of unpainted cans detected. supporting a high proportion of unpainted cans if it exceeds a predetermined number in a predetermined period of time; Indicate a high percentage of leaking cans if said total number of leaking cans detected exceeds a predetermined number in said period, and the number of cans discarded from a particular pocket will be discarded from other leaking pockets. indicating a defective pocket in the can testing machine if the average number of cans processed exceeds a predetermined multiple;
analyzing the can test data in the data array to indicate an excessive percentage of scrap if a predetermined level is exceeded during one period; A method of monitoring is provided, characterized in that the operation of a machine is adjusted in response to.

実施例を挙げて広く説明したような本発明の目的によっ
て前述およびその他の事項を実施するため、一般に本発
明の装置は、容器が漏れていないか否か、容器が塗装さ
れているか否かについての容器の幾つかの条件を示すデ
ータ、および空の缶ポケットが容器試験Iにおいて検出
されているか否かについての容器試験機の動作を示すデ
ータを、蓄積し分析する容器試験機に対する監視装置を
備えている。蓄積され分析されたデータは、起り得る容
器製造過程の問題おJ:び容器試験機の問題を確=する
ため表示される。
In order to carry out the foregoing and other matters according to the purpose of the invention as broadly described by way of example, the apparatus of the invention generally provides information on whether the container is leaking or not, whether the container is painted or not. a monitoring device for a container testing machine that accumulates and analyzes data indicative of some conditions of the container and the operation of the container testing machine as to whether an empty can pocket is detected in container test I; We are prepared. The accumulated and analyzed data is displayed to identify possible container manufacturing process problems and container testing machine problems.

従って、本発明は、容器試験機によって作られた容器試
験データを蓄積するデータ蓄積手段と、容器試験データ
を分析するデータ分析手段と、データ蓄積手段によって
作られた蓄積データ、−3よび起り得る容器製造過程の
問題および容器試験機の問題を確認するためデータ分析
手段によって作られた分析データを表示する表示手段と
を包含した容器試験機に対する監視装置を備えている。
Therefore, the present invention provides a data accumulation means for accumulating container test data produced by a container testing machine, a data analysis means for analyzing the container test data, and accumulated data produced by the data accumulation means. A monitoring device for the container testing machine is provided which includes a display means for displaying analytical data produced by the data analysis means to identify problems in the container manufacturing process and problems in the container testing machine.

また、本発明は、複数個の化ポケットを有する回転タレ
ットおよび各化ポケットに対する缶試験データ信号を起
生ずるハードウェア論理回路を備え、缶試験データは漏
洩缶、未塗装缶および空の化ポケットを表示し、ハード
ウェア論理回路は各化ポケットに対するポケットパルス
信号およびタレットの各回転に対するタレットパルス信
号を発生する缶試験機の監視装置において、各化ポケッ
トに対して作られた缶試験データに対するポケットパル
ス数を割当てるポケットパルス計数手段と、タレットパ
ルス信号に応じてボケツI〜パルス51数手段をリセッ
トするパルス回転手段と、ポケットパルス数によってデ
ータアレイに缶試験データを蓄積し整理するデータ処理
手段と、缶試験データの合計を出すためデータアレイに
おける缶試験データを合計する合翳1手段と、缶試験デ
ータの分析を出すためデータアレイにおける缶試験デー
タを分析する分析手段と、缶の処理において起り得る問
題および缶試1It1機の起り得る故障を指示する情報
を提供するための缶試験データおよび缶試験データの分
析を表示する表示手段とを備えることを¥I取とする監
視装置を備えている。
The present invention also includes a rotating turret having a plurality of coating pockets and a hardware logic circuit that generates can test data signals for each coating pocket, the can test data detecting leaky cans, unpainted cans, and empty pockets. In the monitoring device of the can testing machine, the hardware logic circuit generates a pocket pulse signal for each pocket and a turret pulse signal for each rotation of the turret. a pocket pulse counting means for allocating a number, a pulse rotation means for resetting the pocket I to pulse 51 number means in response to a turret pulse signal, and a data processing means for accumulating and organizing can test data in a data array according to the number of pocket pulses; A means for summing the can test data in the data array to produce a total of the can test data; an analysis means for analyzing the can test data in the data array to produce an analysis of the can test data; A monitoring device is provided which includes display means for displaying can test data and an analysis of the can test data to provide information indicative of problems and possible failures of the can test machine.

また、本発明は、複数個の化ポケットを右する回転タレ
ットおよび各C1iポケツトに対する缶試験データ信号
を起生ずるハードウェア論理回路を備え、fIj試験デ
ータは漏洩缶、未塗装+Iiτ13よび空の化ポケット
を表示し、ハードウェア論1111回路は各化ポケット
に対するポケットパルス信号a3よびタレットの各回転
に対するタレットパルス信号を発生する缶試験機の監視
装置において、各化ポケットに対して作られた缶試験デ
ータに対するポケットパルス数をv1当てるポケットパ
ルス計数手段と、タレットパルス信号に応じてポケット
パルス計数手段をリセットするパルス回転手段と、ポケ
ットパルス数によってデータアレイに缶試験データを蓄
積し整理するデータ処理手段と、所定時開に廃棄された
缶の全数、検出された漏洩缶の全数、検出された未塗装
缶の全数および検出された空の化ポケットの全数を示す
データアレイにおける缶試験データの合計を出すたデー
タアレイにおけるデータ蓄積手段を合計する合計手段と
、検出された未塗装缶の全数が所定期間内に所定数を超
えた場合に未塗装缶の高い割合を示し、検出された空の
化ポケットの全数が所定期間内に所定数を超えた場合に
空の化ポケットの畠い割合を示し、検出された漏洩缶の
全数が所定期間内に所定数を超えた場合に漏洩缶の高い
割合を示し、特定のポケットから廃棄された缶の数が他
の化ポケットから廃棄された缶の平均数の所定倍数を超
えた場合に缶試験機の不良ポケットを示し、処理された
缶の全数に対する廃棄された缶の全数の百分率が、所定
期間に所定レベルを超えた場合に、スクラップの過度な
割合を示すデータアレイにおける缶試験データの分析を
小寸ため、データアレイにおGノる缶試験データを分析
する分析手段ど、データ合81手段およびデータ分析手
段によって缶試験データの分析を表示する表示手段とを
備えることを特徴どする缶試験機の監視装置を備えてい
る。
The present invention also includes a rotating turret that controls a plurality of C1i pockets and a hardware logic circuit that generates a can test data signal for each C1i pocket so that fIj test data can be detected for leaky cans, unpainted +Iiτ13, and empty pockets. The hardware theory 1111 circuit generates the pocket pulse signal a3 for each pocket and the turret pulse signal for each rotation of the turret.In the monitoring device of the can testing machine, the can test data created for each pocket is displayed. a pocket pulse counting means for assigning the number of pocket pulses to v1, a pulse rotation means for resetting the pocket pulse counting means in response to a turret pulse signal, and a data processing means for accumulating and organizing can test data in a data array according to the number of pocket pulses. , sum the can test data in a data array showing the total number of cans discarded at a given time, the total number of leaking cans detected, the total number of unpainted cans detected, and the total number of empty pockets detected. A summation means for summing the data accumulation means in the data array and indicates a high percentage of unpainted cans if the total number of unpainted cans detected exceeds a predetermined number within a predetermined period of time and indicates a high percentage of unpainted cans and detects empty pockets. If the total number of leaking cans exceeds a predetermined number within a predetermined period, it indicates a high percentage of empty pockets, and if the total number of leaking cans detected exceeds a predetermined number within a predetermined period, it indicates a high percentage of leaking cans. Indicates a bad pocket in the can testing machine if the number of cans discarded from a particular pocket exceeds a predetermined multiple of the average number of cans discarded from other pockets, and indicates discards relative to the total number of cans processed. If the percentage of the total number of cans that have been scraped exceeds a predetermined level for a predetermined period of time, the analysis of can test data in the data array indicates an excessive proportion of scrap. A monitoring device for a can testing machine is provided, characterized in that it comprises an analysis means for analyzing the can test data, a data summation means, and a display means for displaying the analysis of the can test data by the data analysis means.

また、本発明は、複数−の化ポケット43よび各化ポケ
ットに対する缶試験データ信号を起生ずるハードウェア
論理回路を備え、缶試験データは漏洩缶、未塗装缶およ
び空の化ポケットを表示し、ハードウェア論理回路は各
化ポケットに対するポケットパルス信号およびタレット
の各回転に対するタレットパルス信号を発生ずる缶試験
機の動作の補正を目的とする監視方法において、各ポケ
ットに対して作られた缶試験データに対するポケットパ
ルス数をポケットパルス51敗手段に割当て、タレット
パルス信号に応じてポケットパルス:1数手段をリセッ
トし、ポケットパルス数に応じてデータアレイに前記缶
試験データを蓄積・整理し、所定の期間内に廃棄された
缶の全数、検出された漏洩缶の全数、検出された未塗装
缶の全数および検出された空の化ポケットの全数を示す
データアレイにおける缶試験データの合計を出すため、
データアレイにおける缶試験データを含み1シ、検出さ
れた未塗装缶の全数が所定1−1問に所定数を超えた場
合に未塗装缶の高い割合を指示し、検出された空の化ポ
ケットの全数が所定1117gに所定数を超えた場合に
空の化ポケットの高い割合を指示し、検出された漏洩缶
の全数が所定1gJ聞に所定数を超えた場合に漏洩缶の
高い割合を指示し、特定のポケットから廃棄された缶の
数が、他の化ポケットから廃棄された缶の平均数の所定
倍数を超えた場合に缶試験關の不良ポケットを指示し、
処理された缶の全数に対する廃棄された缶の全数の百分
率が所定期間に所定レベルを超えた場合にスクラップの
過度なり1合を指示して、データアレイにおける缶試験
データの分析を行なうためデータアレイにJ3ける缶試
験データを分析し、データ合計手段およびデータ分析手
段によって缶試験データの白露1および缶試験データの
分析を表示することを特徴どする監視方法を包含してい
る。
The present invention also includes a hardware logic circuit that generates can test data signals for the plurality of conversion pockets 43 and each conversion pocket, the can test data indicating leaky cans, unpainted cans, and empty pockets; The hardware logic circuit generates a pocket pulse signal for each pocket and a turret pulse signal for each rotation of the turret.The can test data generated for each pocket in a monitoring method intended to correct the operation of the can tester. Allocate the number of pocket pulses to the pocket pulse 51 failure means, reset the pocket pulse number means according to the turret pulse signal, accumulate and organize the can test data in the data array according to the number of pocket pulses, and To sum the can test data in a data array showing the total number of cans discarded, the total number of leaking cans detected, the total number of unpainted cans detected, and the total number of empty pockets detected during the period;
Contains can test data in the data array, indicates a high percentage of unpainted cans if the total number of unpainted cans detected exceeds a predetermined number, and detects empty pockets. When the total number of detected leaking cans exceeds a predetermined number of 1117g, a high percentage of empty pockets is specified, and when the total number of leaking cans detected exceeds a predetermined number of 1gJ, a high percentage of leaking cans is specified. designating a defective pocket for can testing if the number of cans discarded from a particular pocket exceeds a predetermined multiple of the average number of cans discarded from other pockets;
a data array for analyzing the can test data in the data array by indicating an excess of scrap if the percentage of the total number of cans discarded to the total number of cans processed exceeds a predetermined level for a predetermined period of time; The present invention includes a monitoring method characterized in that the can test data in J3 is analyzed, and the white dew 1 of the can test data and the analysis of the can test data are displayed by a data summation means and a data analysis means.

(発明の効果) 本発明による装置の利点は、起り得る「111造過程の
問題および試験機の問題を確認゛す°るため、缶試験機
の動作を監視する機能を備えることである。
ADVANTAGEOUS EFFECTS OF THE INVENTION An advantage of the apparatus according to the present invention is that it provides the ability to monitor the operation of the can tester in order to identify possible manufacturing process problems and tester problems.

本発明は、処理された缶の全数、廃棄された缶の全数、
検出された漏洩缶の全数、検出された未塗装缶の全数お
よび検出された空の化ポケットの全数を指示するための
缶試験データの合=1を提供し、検出された未塗装缶の
全数が所定数を超えた場合に未塗装缶の高い割合を指示
し、検出された空の化ポケットの全数が所定数を超えた
場合に空の化ポケットの轟い割合を指示し、検出された
漏洩;Hの全数が所定数を超えた場合に漏洩缶の高い割
合を指示し、特定のポケットから廃棄された【11の数
が他のポケットから廃棄された缶の平均数の所定倍数を
超えた場合に缶試#4機における不良ポケットを指示し
、処理された缶の全数に対する廃棄された缶の全数の百
分率が所定レベルを超えた場合に、過度なスクラップの
割合を指示するため、缶試験データの分析を提供り°る
。この情報の可視表示が、検出され分析された問題の性
質を指示するデータ分析メッヒージと共に表示スクリー
ンに表示され、処理された缶の全数に対する廃棄された
缶の全数の百分率が所定レベルを超えた場合、過度なス
クラップの割合を示す別の可視表示が、表示スクリーン
に表示される。このように、本発明は、容器または缶の
試験機の動作を監視しll11制御する方法および装置
を提供するものである。
The present invention is based on the total number of cans processed, the total number of cans discarded,
Provides a sum of can test data = 1 to indicate the total number of leaking cans detected, the total number of unpainted cans detected and the total number of empty pockets detected, and the total number of unpainted cans detected. indicates a high percentage of unpainted cans if exceeds a predetermined number, indicates a high percentage of empty pockets if the total number of detected empty pockets exceeds a predetermined number, and indicates a high percentage of empty pockets if the total number of detected empty pockets exceeds a predetermined number. ; Indicates a high percentage of leaking cans if the total number of H exceeds a predetermined number, and the number of cans discarded from a particular pocket [the number of 11 exceeds a predetermined multiple of the average number of cans discarded from other pockets] Can Test #4 to indicate defective pockets in the machine and excessive scrap percentage if the percentage of total number of discarded cans to total number of processed cans exceeds a predetermined level. Provide analysis of data. A visual indication of this information is displayed on the display screen along with a data analysis message indicating the nature of the problem detected and analyzed, and if the percentage of the total number of cans discarded to the total number of cans processed exceeds a predetermined level. , another visual indication is displayed on the display screen indicating the excessive scrap percentage. Thus, the present invention provides a method and apparatus for monitoring and controlling the operation of a container or can testing machine.

(実施例) 本発明の図示された好適な実施例について説明する。(Example) An illustrated preferred embodiment of the invention will now be described.

本発明の缶検査監祝装置が、第1図のブロック結線図に
概略的に示されている。本発明の缶検査監視装置は、C
PU (中央処理装置)10、光学的に絶縁された人出
力インタフェース12、RAM14JメよびPROM1
6としく概略的に図示されたマイクロコンピュータを使
用している。
The can inspection supervision system of the present invention is schematically illustrated in the block diagram of FIG. The can inspection monitoring device of the present invention has C
PU (central processing unit) 10, optically isolated human output interface 12, RAM 14 and PROM 1
A microcomputer shown schematically as 6 is used.

RAM14およびpRoiv+164;L、CPU 1
0に対する付加的な記憶容量を備えている。バス18は
、マイクロコンピュータのメーカーによつC製造される
ような従来の形式で、CPtJ 10 、光学的に絶縁
された入出力インタフェース12、RA M 14 お
よびPROM16を接続している。
RAM14 and pRoiv+164; L, CPU 1
It has additional storage capacity for 0. Bus 18 connects CPtJ 10 , optically isolated input/output interface 12, RAM 14 and PROM 16 in a conventional manner as manufactured by microcomputer manufacturers.

本発明の好適な実施例によれば、IN置5BC80/2
0−4のCPU10が、5BC556型の光学的に絶縁
された入出力インタフェース12、5BGO944k 
 CMO8RAM14JJよび5BG416 16kP
110M16ど共に使用されている。上述のマイクロコ
ンピュータと共に使用されるソフトウェアAベレーティ
ングシステムは、I N T E Li RMX80オ
ペレーティングシステム(” i RMX80  Us
ers  Quidc”、 ManualOrder 
 N(19800522−06,IntelCOrpO
ri1口On、 3065  Baucrs Aven
ue 。
According to a preferred embodiment of the invention, IN position 5BC80/2
0-4 CPU 10 is connected to 5BC556 type optically isolated input/output interface 12, 5BGO944k
CMO8RAM14JJ and 5BG416 16kP
It is used with 110M16. The software Averating system used with the microcomputer described above is the INTE Li RMX80 operating system (“i RMX80 Us
ers Quidc", ManualOrder
N (19800522-06, IntelCOrpO
ri1 mouth on, 3065 Baucrs Aven
ue.

S anta  C1ara、  Ca1iforni
a  95051 。
Santa C1ara, Californi
a95051.

U、S、A、(この文献は本明細書にJ3いて参照文献
へとする)に記載〕を包含している。
U, S, A, (this document is herein incorporated by reference in J3)].

IN置  iRMX80は、資源割当て、インタータス
ク通信および検査装置に適する他の性質に基づいた優先
順位に対する実時間設置を備えたリアルタイムマルチタ
スキング・ソフトウェアシステムを包含している。オペ
レーティングシステムについての一層完全な記述は、i
RMX80プログラムについて記載された文献を包含す
る参照文献へに記@、されている。また、i RMX8
0プログラムの追加説明が、1982年1月発行I n
telシステムデータカタログ(この写しはIntel
  C0rpOtatiOn  Literature
[)apartment 、 S[33−3,3065
3aucrsAVO,、3anta  C1ara、 
Ca1ifornia95051、U、S、Δ、から入
手可能)に記載されている。
IN Settings The iRMX 80 includes a real-time multitasking software system with real-time settings for resource allocation, intertask communication, and priorities based on other properties appropriate to the test equipment. A more complete description of the operating system can be found in i
References, including documents describing the RMX80 program, are listed below. Also, i RMX8
Additional explanation of the 0 program was published in January 1982.
tel system data catalog (a copy of this
C0rpOtatiOn Literature
[)apartment, S[33-3,3065
3aucrsAVO,, 3anta C1ara,
California 95051, U, S, Δ).

光モデム20はcpu i oと接続され、DIGIT
AL  EQUIPMENT  C0RP。
The optical modem 20 is connected to the CPU iO, and the DIGIT
AL EQUIPMENT C0RP.

VTlooのような陰44i線管ターミナルおよびキー
ボード24に連続して伝送する光モデム23に、光ファ
イバ22を介して情報を連続的に伝達する。
Information is continuously transmitted via optical fiber 22 to an optical modem 23 which transmits serially to a hidden 44i line terminal such as a VTloo and a keyboard 24 .

ハードウェア論理回路26は、cpuioおよびこれに
関連するメtリ−14,16とバードウ、Iア論理回路
26とを電気的に絶縁する光学的に絶縁された入出力イ
ンタフェース12を介してコンピュータに接続されてい
る。cpu i oは、P ROMおよびRAMのハー
ドウェア可能出力を有するシングルボードコンピュータ
を包含している。まlζ、CPU10は、情報を光モデ
ム20゜23を介して陰惨I!管ターミナルおよびキー
ボード(表示装置)24に結合するため、第2図および
第3図に示されたターミナルハンドラ40に含まれた7
111込みti制御回路およびシリアルインタフェース
回路を包含している。
The hardware logic circuit 26 is connected to the computer via an optically insulated input/output interface 12 that electrically isolates the CPU and associated memory 14, 16 from the bird's eye logic circuit 26. It is connected. The cpu io includes a single board computer with hardware capable outputs of PROM and RAM. The CPU 10 transmits information via the optical modem 20゜23. 7 included in the terminal handler 40 shown in FIGS. 2 and 3 for coupling to the tube terminal and keyboard (display) 24.
It includes an 111 ti control circuit and a serial interface circuit.

第2図は、好適な実施例のオペレーティングシステムの
概略的なブロック図を示している。本発明の好適な実施
例によれば、缶試験機28は、複数の化ポケットを備え
た回転タレットおよび各化ポケットの缶試験データ信号
を発生するハードウェア論理回路26を備えている。缶
試験データ31は、漏洩缶、未塗装缶およびそらの化ポ
ケットを指示する。ハードウェア論理回路26は、各化
ポケットのポケットパルス信号127およびタレットの
各回転のタレッ]へパルス信号129を発生する。
FIG. 2 shows a schematic block diagram of the operating system of the preferred embodiment. In accordance with a preferred embodiment of the present invention, can tester 28 includes a rotating turret with a plurality of pockets and hardware logic circuitry 26 for generating can test data signals for each pocket. Can test data 31 indicates leaky cans, unpainted cans, and open pockets. The hardware logic circuit 26 generates a pocket pulse signal 127 for each pocket and a pulse signal 129 for each rotation of the turret.

ポケットパルス計数手段が、各化ポケットに対してつく
られた缶試験データのポケットパルス数を定めるために
設番ノられている。ここに実施例として示されているよ
うに、ポケットパルス手段は、第2図および第3図に示
されたポケットパルスカウンタ30を備えている。
A pocket pulse counting means is numbered to determine the number of pocket pulses for can test data generated for each pocket. As shown here by way of example, the pocket pulse means comprises a pocket pulse counter 30 as shown in FIGS. 2 and 3.

ポケットパルス信号129によってポケットパルス計数
手段をリセットするパルス回転手段が設けられ、この実
施例では、ポケットパルス信号129によってポケット
パルスカウンタ30に供給されるリセット信号33を発
生するパルス回転リレット装置32として示されている
Pulse rotation means are provided for resetting the pocket pulse counting means by the pocket pulse signal 129, in this example shown as a pulse rotation relet device 32 for generating a reset signal 33 which is supplied to the pocket pulse counter 30 by the pocket pulse signal 129. has been done.

ポケットパルス数によってデータアレイに缶試・験デー
タを蓄積し整理するデータ処理手段が設けられ、第2図
および第3図に示されているように、こ1ではデータア
レツザ34として実施されている。
A data processing means is provided for accumulating and organizing can test data in a data array according to the number of pocket pulses, and is implemented as a data arrayer 34 in this case, as shown in FIGS. 2 and 3.

缶試験データの合計を提供するためにデータアレイの缶
試験データを合計するデータ合計手段が設けられ、第2
図および第3図に示すように、ここではデータ合計装置
36として実施されている。
A data summing means is provided for summing the can test data of the data array to provide a sum of the can test data;
As shown in the figures and in FIG. 3, it is here implemented as a data summation device 36.

データアレイの缶試験データの分析結果を提供するため
の缶試験データを分析り”るデータ分析手段が、第2図
に示すようにデータ分析装j138として、この実施例
で示されている。
A data analysis means for analyzing the can test data to provide an analysis result of the can test data of the data array is shown in this embodiment as a data analyzer 138, as shown in FIG.

缶処理における起り得る問題、および缶試験機の起り得
る故障を指示する情報を提供するため、前記データアレ
イにおける缶試験データの前記合計、および前記データ
アレイにお1ノる(■試験データの前記分析を表示する
表示手段が、こ)では第1図および第2図に示1ように
表示装置24として実施されている。表示装置24は、
陰極線管ターミナルおよびキーボードを備え、これは、
所定数以上の未塗装缶が所定の時間内に検出された場合
における未塗装缶高率メツセージ、第1の定められた数
以上の空の缶ポケットが所定の時間内に検出された場合
の予想されるトラック不整列および損i缶の過多生産を
指示するメツセージ、第2の定められた数以上の空の缶
ポケットが所定の時間内に検出された場合の供給部分の
消耗、缶とポケットセンサとの不整列および1■ポケツ
トセン1す増幅器回路の調整誤りを指示するメツセージ
、漏洩缶の百分率が所定のレベルを超過した場合におけ
る漏洩缶の過度廃棄メツセージ、および特定の缶ポケッ
トからの廃棄数が他の缶ポケットにJ3ける廃棄平均数
の所定の倍数を超過した場合における、起り得る不良な
フランジシール、星形車の不整列、缶ポケットの消耗面
およびプッシュパッドの消耗面を指示し、缶試stiの
回転タレットにおける特に可能性のある不良缶ポケット
を確認するメツセージを表示することが可能であり、こ
れらの夫々のメツセージは、第2図にデータ合4装置3
6およびデータ分析装置38として示され、第3図に合
計および分析プロセス36.38として示された前記缶
試験データを金品1し、分析する手段において起生され
る。
To provide information indicative of possible problems in can processing and possible failures of the can testing machine, the summation of can test data in the data array, and the The display means for displaying the analysis are here implemented as a display device 24 as shown in FIGS. 1 and 2. The display device 24 is
Equipped with a cathode ray tube terminal and keyboard, this
An unpainted can high rate message when a predetermined number or more of unpainted cans are detected within a predetermined time, and a prediction when a first predetermined number or more of empty can pockets are detected within a predetermined time. a second message indicating track misalignment and overproduction of lost cans; a can and pocket sensor; a second can and pocket sensor; Messages indicating misalignment and misalignment of the pocket sensor amplifier circuit; Excessive disposal of leaking cans messages when the percentage of leaking cans exceeds a predetermined level; Indicates possible defective flange seals, star wheel misalignment, can pocket wear surfaces and push pad wear surfaces when a predetermined multiple of the average number of scraps in J3 is exceeded in other can pockets. It is possible to display messages identifying particularly possible defective can pockets in the rotary turret of the trial sti, and each of these messages is shown in Figure 2.
The summation and analysis process 36.38 is shown in FIG. 3 as a summation and analysis process 36.38.

データプロセラ4ノ゛34によって供給されたデータア
レイの缶試験データと合計り゛るデータ合計手段が、所
定の時間に処理された缶の全数、廃棄された缶の全数、
検出された漏洩缶の全数、検出された未塗装缶の全数お
よび検出された空の缶ポケットの全数を指示する前記デ
ータアレイの缶試験データの合計を供給するために設け
られている。
A data summation means sums the can test data in the data array provided by the data processor 4 34 to determine the total number of cans processed at a given time, the total number of cans discarded,
A summation of the can test data of the data array is provided indicating the total number of leaking cans detected, the total number of unpainted cans detected, and the total number of empty can pockets detected.

缶試験データを金品1する手段は、データ合計装置36
として実施されている。
The means for converting the can test data into metal goods 1 is the data summation device 36.
It is being implemented as

検出された未塗装缶の全数が所定の期間内に所定数を超
過した場合おける未塗装缶の^い割合を意味し、検出さ
れた空の缶ポケットの全数が所定期間内に所定値を超過
した場合に空のロ;ポケットの高い割合を指示し、検出
された漏洩?riの全数が所定の期間内に所定値を超過
した場合に漏洩缶の高い割合を指示し、特定のポケット
から廃棄された缶の数が他のポケットにJ3いて廃棄さ
れた缶の平均数の所定の倍数を超過した場合に缶試験礪
の不良ポケットを指示し、処理された缶の全数に対する
廃棄された缶の全数の百分率が所定期間内に所定レベル
を超過した場合に過度なスクラップの割合を指示するデ
ータアレイ内の缶試験データの分析を提供するため、デ
ータアレツサ34のデータアレイにおける缶試験データ
を分析するデータ分析手段が設けられている。本発明に
よれば、缶試験データ分析手段は、データ分析V装置3
8として実施されている。
It means the proportion of unpainted cans that can be left when the total number of detected unpainted cans exceeds a specified number within a specified period, and the total number of detected empty can pockets exceeds a specified value within a specified period. If empty pockets indicate a high percentage of leaks detected? Indicates a high percentage of leaking cans if the total number of ri exceeds a predetermined value within a predetermined period, and the number of cans discarded from a particular pocket is greater than the average number of cans discarded in other pockets. Indicates defective pockets in the can test bin if a predetermined multiple is exceeded, and excessive scrap percentage if the percentage of the total number of discarded cans to the total number of cans processed exceeds a predetermined level within a predetermined period of time. A data analysis means is provided for analyzing the can test data in the data array of the data analyzer 34 to provide an analysis of the can test data in the data array indicative of the data array. According to the present invention, the can test data analysis means includes the data analysis device V device 3.
8 has been implemented.

動作時に、缶試験1128は、第4図に一層詳しく示さ
れているハードウェア論理回路26に供給される缶デー
タ信丹を発生する。ハード−シェア論理回路26は、缶
ポケットが缶試験機に並べられるたびに生じるセルフタ
イミング信号であるポケットパルス信号127と同時に
、缶試験データを出力ライン31に平行なフォーマット
で作成するように機能する。タレットパルス信号129
が生じると、このタレットパルス信号129らハードウ
ェア論理回路26から出力される。タレットバルス信号
129は、ポケットパルスカウンタを再始動8μるリセ
ット信@33を発生させるため、パルス回転リセット装
置32に供給される。次にポケットパルスカウンタから
の缶試験データは、ポケットパルスカウンタ30に割当
てられたポケットパルス数に応じてデータアレイに缶試
験データを蓄積して整理するデータプロヒッリ゛34に
供給される。
In operation, can test 1128 generates can data signals that are provided to hardware logic 26, which is shown in more detail in FIG. Hard-share logic circuit 26 functions to produce can test data in a parallel format on output line 31 simultaneously with pocket pulse signal 127, which is a self-timed signal that occurs each time a can pocket is lined up on the can tester. . Turret pulse signal 129
When this occurs, the turret pulse signal 129 is output from the hardware logic circuit 26. The turret pulse signal 129 is supplied to the pulse rotation reset device 32 to generate a reset signal @33 which restarts the pocket pulse counter 8μ. The can test data from the pocket pulse counter is then provided to a data processor 34 which stores and organizes the can test data in a data array according to the number of pocket pulses assigned to the pocket pulse counter 30.

データ合計fiii!36は、データブ[IセッIJ−
34によって作られたデータアレイのデータを合計する
ように機能する。データアレイ内で合4されたデータは
、光モデム20に出力するため、ターミナルハンドラ4
0に結合される。検出された未塗装缶の全数が所定の期
間内に所定数を超過した場合に未塗装缶の高い91合を
指示し、検出された空の缶ポケットの全数が所定期間内
に所定数を超過した場合に空の缶ポケットの高い割合を
指示し、検出された漏洩缶の全数が所定期間内に所定数
を超過した場合に漏洩缶の高い割合を指示し、特定のポ
ケットにおいて廃棄された缶の数が所定期間内に他の缶
ポケットから廃棄された缶の平均数の所定倍数を超過し
た場合に缶試験機における不良ポケットを1旨示し、缶
の全数に対する廃棄された缶の全数の自分率が所定期間
内に所定のレベルを超過した場合に過度なスクラップの
割合を指示するため、データ合計装置a!f36から合
計されたデータが、缶試験データを分析するデータ分析
装置38に供給される。
Total data fiii! 36 is the datab [I set IJ-
It functions to sum the data in the data array created by 34. The data combined in the data array is output to the optical modem 20 by the terminal handler 4.
Combined with 0. If the total number of unpainted cans detected exceeds a predetermined number within a predetermined period, a high 91 cases of unpainted cans is indicated, and the total number of detected empty can pockets exceeds a predetermined number within a predetermined period. indicates a high percentage of empty can pockets if the total number of leaking cans detected exceeds a predetermined number within a predetermined period; If the number of cans exceeds a predetermined multiple of the average number of cans discarded from other can pockets within a predetermined period, it indicates a defective pocket in the can testing machine, and the total number of discarded cans relative to the total number of cans is Data summation device a! to indicate the excessive scrap rate if the rate exceeds a predetermined level within a predetermined period of time. The summed data from f36 is provided to a data analyzer 38 that analyzes can test data.

データ分析装置38は、特定のポケットにおいて廃棄さ
れた缶の数が、15分間に他のポケットにおいて廃棄さ
れた缶の平均数の3倍を超過し、1時間に他の缶ポケッ
トから廃棄された缶の平均数の2倍を超過した場合に、
缶試験機の不良なポケットを指示する。同様に、データ
分析装置38は、処理した缶の全数に対する廃棄した缶
の全数の百分率が、本発明の好適な実施例によって0.
55%を超過した場合に過度なスクラップの91合を指
示する。
The data analyzer 38 determines that the number of cans discarded in a particular pocket exceeds three times the average number of cans discarded in other pockets in a 15-minute period and If the average number of cans exceeds twice,
Indicates defective pockets on can testing machine. Similarly, data analyzer 38 determines that the percentage of total number of cans discarded to total number of cans processed is 0.0000000000000000000000000000, according to the preferred embodiment of the present invention.
If it exceeds 55%, 91 cases of excessive scrap are instructed.

ターミナルハンドラ40は、データ合計36およびデー
タ分析装置38からのデータを、光モデム20に受は入
れられる直列)A−マットに変換する。光モデム20は
、光学的データを、表示装置24によって使用される電
気信号データに変換する光モデム23に光ファイバ22
を介して送信1′るため、cpui oのR3232C
出力からの電気直列データを光直列データに変換する。
Terminal handler 40 converts the data from data sum 36 and data analyzer 38 into a serial A-mat that is accepted by optical modem 20. Optical modem 20 connects optical fiber 22 to optical modem 23 which converts optical data into electrical signal data used by display device 24.
Transmit via 1' CPUI O's R3232C
Converts electrical series data from the output to optical series data.

第3図には、ソフトウェア構成図が、本発明による好適
な実施例の缶試験監批装買として示されている。上述の
ように、本発明の好適な実施例によって使用されるオペ
レーティングプログラムは、i RMX80′Aベレー
テイングプログラムを備えている。オペレーティングプ
ログラムと」(に使用される特liXなプログラムが、
第3図のソフトウェア構成図に概略的に示されており、
これは、第1図に示されたcpu i o、光学的に絶
縁された入出力インタフェース12、RΔM14および
およびPROM16による本発明によってデータを処理
し分析する好適な実施例を包含している。
In FIG. 3, a software block diagram is shown as a can tester system of a preferred embodiment according to the present invention. As mentioned above, the operating program used by the preferred embodiment of the present invention comprises the i RMX80'A berating program. Operating programs and special programs used in
This is schematically shown in the software configuration diagram in FIG.
This includes a preferred embodiment for processing and analyzing data in accordance with the present invention by the CPU iO, optically isolated input/output interface 12, RΔM 14, and PROM 16 shown in FIG.

作動時に、第3図に示されたラフ1−ウェア構成は、マ
イクロコンピュータのハードウェアを設定し、ハードウ
ェアがプログラムの種々のタスクを実施する方法を指定
するように機能する初期設定タスクから始められる。パ
ルスポケットタスク46は、パルスポケットが缶試験機
において調整されたことを示すRQ L 4交換49か
らのメツレージを待機する。このvJ報は、第1図に示
されたハードウェア論I!I!回路26から、光学的に
絶縁された入出力インタフェース12を通して供給され
る。1IQL3交換47は、缶試験機のタレットが1回
転した際に5バイトの割込みメツセージを送出する。続
いて、パルス回転タスク48は、パルスポケットタスク
を零にリセツI〜するため、ゼロ交換50にメツセージ
を送出する。本発明の好適な実施例の装置のタレットに
12個の缶ボケツ1−があるため、ゼロ交換メツレージ
は、タレットが缶ポケット1ど12との間にあることを
示している。パルスポケットタスク46がゼI]交換5
0 h)らゼロ交換50からリセット信号を受けた後、
パルスポケットタスク46は、RQL4交換49におい
て別のパルスポケットメツセージを侍目する。
In operation, the rough one-ware configuration shown in FIG. 3 begins with an initialization task that serves to configure the microcomputer's hardware and specify how the hardware will perform the various tasks of the program. It will be done. The pulse pocket task 46 waits for a message from the RQ L4 exchange 49 indicating that the pulse pocket has been adjusted in the can tester. This vJ report is based on the hardware theory I! shown in Figure 1! I! From the circuit 26, it is fed through the optically isolated input/output interface 12. The 1IQL3 exchange 47 sends a 5-byte interrupt message when the turret of the can testing machine rotates once. The pulse rotation task 48 then sends a message to the zero exchange 50 to reset the pulse pocket task to zero. Since there are twelve can pockets 1- in the turret of the apparatus of the preferred embodiment of the present invention, the zero exchange metage indicates that the turret is between the can pockets 1-12. Pulse Pocket Task 46 is ZeI] Exchange 5
After receiving a reset signal from the zero exchange 50 from 0 h),
The pulse pocket task 46 receives another pulse pocket message in the RQL4 exchange 49.

缶ポケット数がパルスポケットタスク46によって割当
てられた缶試験データの各組に対して、ブランクメツセ
ージが、メツセージブール52から検索される。このデ
ータは、ポケット番号およびそのポケットにa3りる缶
の状態、叩ら、その缶が漏洩缶、未塗装缶として検出さ
れたか否か、または、その化ポケットが空であるか否か
を指示する生データ交換51に入れられる。プロヒスデ
ータタスク34は、生データ交換51からデータを検索
し、各化ポケットに対して検出された3つの生試験デー
タ規準のデータアレイを作成する。缶試験データが、生
データ交換51からプロ1?スデータタスク34に移さ
れたとき、各化ポケットに対する3つの基準が、所定期
間だけ加えられる。
For each set of can test data for which a can pocket number has been assigned by pulse pocket task 46, a blank message is retrieved from message boolean 52. This data indicates the pocket number and the status of the can in that pocket, whether it has been tapped, detected as a leaky can, unpainted can, or whether that pocket is empty. raw data exchange 51. The pro-his data task 34 retrieves data from the raw data exchange 51 and creates a data array of the three raw test data criteria found for each pocket. Can test data from Raw Data Exchange 51 to Pro 1? When transferred to data task 34, three criteria for each pocket are added for a predetermined period of time.

本発明によって、所定期間は15分間に設定された。 
生データ交換51がメツセージをプロセスデータタスク
に入れるたびに、ナルメツセージが、再使用のためメツ
セージブール52に戻される。
According to the invention, the predetermined period was set to 15 minutes.
Each time raw data exchange 51 places a message into a process data task, a null message is returned to message Boolean 52 for reuse.

3つの缶試験データ基準が、割当てられた化ポケット数
に従ってプロセスデータタスク34のバッファに蓄積さ
れたデータアレイに置かれる。この3×12のアレイは
、15分間の経過を示すメッセージが作業交換54から
得られるまで所定の15分間蓄積される。
Three can test data criteria are placed in the buffered data array of process data task 34 according to the assigned number of conversion pockets. This 3x12 array is accumulated for a given 15 minute period until a message is obtained from work exchange 54 indicating that the 15 minute period has elapsed.

作業交換54からメツセージが届くと、プロセスデータ
タスク34がブール2交換56からブランクメツセージ
をピックアップし、プロセスデータタスク34のバッフ
ァに蓄積されたデータアレイを、フォーマット交換58
に入れる。データアレイがフォーマット交1*58に移
ると、プロセスデータタスク34のバッファが取除かれ
る。
When a message arrives from the work exchange 54, the process data task 34 picks up the blank message from the Boolean 2 exchange 56 and transfers the data array accumulated in the buffer of the process data task 34 to the format exchange 58.
Put it in. When the data array moves to format intersection 1*58, the process data task 34 buffer is removed.

次に、データアレイおよびリムサクセッシブデータアレ
イを時局データアレイに蓄積する合=1および分析タス
ク36.38によって、データアレイが受【プ入れられ
る。次に、合計および分析タスク36.38は、上記説
明の合計および分析の種々の動作を行なう。例えば、合
計分析タスクは、所定の15分間に、処理された缶の全
数、廃棄された缶の全数、検出された漏洩缶の全数、検
出された未塗装缶の全数および検出された空の化ポケッ
トの全数の示すデータアレイからの田試験データの合K
lを提供する。さらに、合計および分析タスク36.3
8は、検出された未塗装缶の全数が所定の15分間に1
0@を超えた場合に未塗装缶の高い割合を指示し、検出
された空の化ポケットの全数が、50個を超えた場合に
供給系のジャムを指示し、1個ないし50個の場合にポ
ケット内の化センサの調整の必要を示す空の化ポケット
の高い割合を指示し、検出された漏洩缶の全数が処理さ
れた缶の全数の0.55%を超えた場合に漏洩缶の高い
割合を指示し、特定のポケットから廃棄された缶の数が
、所定の15分間に他のポケットにおいて廃棄された缶
の平均数の3倍を超え、1時間に他の化ポケットにおい
て廃棄された缶の平均数の2倍を超えた場合に不良ポケ
ットを指示し、処理された缶の全数に対する廃棄された
缶の全数の百分率が0.55%を超えた場合に過1腹の
スクラップの割合を指示するデータアレイにお1ノる缶
試験データの分析を提供する。合81および分析タスク
36.38は、上述の分析を提供するほか、合計および
分析タスク36.38において合計および分析されたデ
ータを、表示装置24に書き出すフォーマットを提供す
る。さらに、合計および分析タスク36.38は、上記
のいずれかの割合が指示されるか、または、第1図にお
いて点線で示されているように、缶試験は28を自動的
に停止させるために制御回路27を作動させるように、
何等かの所定の割合が指示された場合、制御信号25を
発生するようにプログラミングすることも容易に1可能
である。また、機械の動作を調整する所定の基準に従っ
て手動操作を行なうこともできる。
The data array is then accepted by the data array and analysis task 36.38, which stores the data array and the rim-successive data array in the current data array. A summation and analysis task 36.38 then performs the various summation and analysis operations described above. For example, a total analysis task may include: total number of cans processed, total number of discarded cans, total number of leaking cans detected, total number of unpainted cans detected, and total number of empty cans detected during a given 15 minute period. The sum of the test data from the data array showing the total number of pockets
Provide l. Additionally, summation and analysis task 36.3
8 means that the total number of unpainted cans detected is 1 in a predetermined 15 minutes.
If it exceeds 0@, it will indicate a high percentage of unpainted cans, and if the total number of empty pockets detected exceeds 50, it will indicate a jam in the supply system, and if it is between 1 and 50. Indicates a high percentage of empty pockets indicating the need for adjustment of the oxidation sensor in the pocket, and detects leaking cans when the total number of leaking cans detected exceeds 0.55% of the total number of cans processed. A high rate indicates that the number of cans discarded from a particular pocket is more than three times the average number of cans discarded in other pockets in a given 15-minute period, and Indicates a defective pocket if the average number of cans exceeds twice the average number of cans processed, and indicates an excess scrap pocket if the percentage of the total number of discarded cans to the total number of cans processed exceeds 0.55%. Provides analysis of one can test data in a data array indicating percentages. In addition to providing the analysis described above, summation and analysis task 36.38 provides a format for writing the data summed and analyzed in summation and analysis task 36.38 to display device 24. In addition, the summation and analysis task 36.38 can be configured to automatically stop the can test 28 if any of the above percentages are indicated or as indicated by the dotted line in FIG. To operate the control circuit 27,
It is also easily possible to program the control signal 25 to generate when some predetermined percentage is indicated. It is also possible to perform manual operations according to predetermined criteria that regulate the operation of the machine.

実時間時;164が、持ち時間交換65において1分間
待機し、メツセージが届かない場合には、実時間時計6
4が時刻を1分更新する。また、実時間時計64は、所
定の時間が経過したか否かを検査する。時間が経過して
おれば、実時間時計タスク64が、15分経過したこと
を示すメツセージを作業交換54に送出する。
Real time: 164 waits for one minute in the time exchange 65, and if the message does not arrive, the real time clock 6
4 updates the time by 1 minute. Further, the real time clock 64 checks whether a predetermined time has elapsed. If time has elapsed, real time clock task 64 sends a message to work exchange 54 indicating that 15 minutes have elapsed.

クロツクメンテナンスタスク62【よ、ギーボードおよ
び実時間時翳1タスク64から、「Qゼロロック交換6
7、 RQ I NRX61 、RQOUTX59Jjよびt
JPDTX63を通して時刻をセットりる機能を行なう
。FQピロロツク交換67は、本発明の装置において使
用されるフォートランおよびPLM80言品をインター
フェースする。ターミナルハンドラ40 および第3図
に示された関連する交換装置は、第2図に示されている
ように、合計および分析されたデータを、光モデム20
 および23を通して伝送に適する形式にする作用を行
なう。
Clock maintenance task 62 [Yo, from the gear board and real-time time shadow 1 task 64, "Q zero lock replacement 6
7, RQ I NRX61, RQOUTX59Jj and t
It performs the function of setting the time through JPDTX63. FQ pillow lock exchange 67 interfaces the Fortran and PLM80 products used in the apparatus of the present invention. Terminal handler 40 and associated switching equipment shown in FIG. 3 transmit the summed and analyzed data to optical modem 20 as shown in FIG.
and 23 to form a format suitable for transmission.

タイムメツセージが出力されると、ターミナルハンドラ
40は、出力が完全であるという通告としてのクロック
リセット69におけるメツセージを実時間+ti it
 6.1に供給す゛る。これは、参照文献Aに示されて
いるオペレーティングシステム(i RMX80)に従
って行われる。
Once the time message is output, the terminal handler 40 updates the message at clock reset 69 to real time+ti it as a notification that the output is complete.
6.1. This is done according to the operating system (i RMX80) shown in reference A.

上に述〜た事項は、第3図に丞されているソフトウェア
構成の動作方法を説明している。
The foregoing describes how the software configuration shown in FIG. 3 operates.

第4図は、ハードウェア論理回路26の概略図を包含し
ている。ハードウェア論理回路26は、本発明に使用さ
れる缶試験1128とマイクロコンビ1−夕どの間のイ
ンタフェースを備えている。
FIG. 4 contains a schematic diagram of hardware logic circuit 26. FIG. Hardware logic circuit 26 provides the interface between the can test 1128 and the microcombi 1-tube used in the present invention.

缶試験機は、この缶試験機のタレットの1回転に360
パルスを含む出力信号70を発生する。同様に、缶試験
機は、この缶試験機のタレットの1回転に1パルスを含
む出力信号71を発生する。
The can testing machine has 360 degrees per rotation of the turret of this can testing machine.
An output signal 70 containing pulses is generated. Similarly, the can tester produces an output signal 71 that includes one pulse per revolution of the can tester's turret.

フリップ70ツブ76と共にフリップ70ツブ72.7
3、NOR回路74およびシンクロナスBCDダウンカ
ウンタ75は、入力クロッキング信号70.71の組合
せから、缶試siのタレットの1回転毎に12パルスを
表わす出力クロッキングパルス77を発生する。NOR
回路との組合せにおいて、フリップ70ツブ72.73
は、缶試験機のタレットの回転ごとに1パルスを表わす
出力クロッキングパルス78を、入カクロッキング信@
70および71の組合せから発生す°る。缶試験機から
の入力信@79.90および82は、それぞれ漏洩缶、
未塗装缶および空の化ポケットの検出を表わす信号を包
含している。
Flip 70 knob 72.7 with flip 70 knob 76
3. A NOR circuit 74 and a synchronous BCD down counter 75 generate output clocking pulses 77 representing 12 pulses per revolution of the canister turret from the combination of input clocking signals 70,71. NOR
In combination with the circuit, flip 70 tube 72.73
The output clocking pulse 78, representing one pulse per revolution of the can tester turret, is connected to the input clocking signal @
It is generated from the combination of 70 and 71. Input signals @79.90 and 82 from the can tester are leaky cans and
Includes signals representative of detection of unpainted cans and empty pockets.

これらの信号は、それぞれの化ポケットに対して異なる
時間に缶試験機の出力に発生するため、缶試験データ、
即ち漏212缶、未塗装缶および空の化ポケットを示す
データを、平行なフォーマットで同時に表わすことが好
ましい。第4図の回路は、出力端88.90.92にお
ける缶試験データが同時に生じることを保証するシフト
レジスタ81゜83を使用している。さらに、第4図の
ハードウェア論理回路は、奇数缶廃棄信号96および偶
数缶廃棄(H号98を供給するフリップ70ツブ84゜
86.91ど共にOR回路94を使用している。
Since these signals occur at the output of the can tester at different times for each pocket, the can test data,
That is, data indicating leakage 212 cans, unpainted cans, and empty pockets are preferably represented simultaneously in a parallel format. The circuit of FIG. 4 uses shift registers 81, 83 which ensure that the can test data at outputs 88, 90, 92 occur simultaneously. Additionally, the hardware logic circuit of FIG. 4 uses an OR circuit 94 for both the odd can discard signal 96 and the flip 70 tube 84.86.91 which supplies the even can discard signal 98.

これらの制御信号は、(h試験線にJ3いて、空気辻を
利用してfliを廃棄するソレノイドを作vJさけるの
に使用される。奇数/偶数システム(よ、ソレノイドの
応答Ik17問によって使用される。このようにして、
第4図に示されているハードウェア論理回路は、缶試験
装置に対するルリ御信号を供給すると共に、出力端77
.78に必要なりロックパルス信号を供給し、出力端8
8.90.92に缶試験データを供給する。
These control signals are used to avoid creating a solenoid that discards the fli using the air path (J3 on the test line). In this way,
The hardware logic circuitry shown in FIG.
.. 78 and supplies the necessary lock pulse signal to the output terminal 8.
Provide can test data on 8.90.92.

従って、本発明は、起り得る缶製造工程の問題および缶
試験機内に存在する問題を確認することが可能な缶試験
機の監視装置および監視方法を提供する。本発明は、缶
製造および缶試験の問題の検査を促進するための缶試験
データの合計および缶試験データの分析を提供する。こ
の情報の可視表示は、処理された缶の全数に対り゛る廃
棄された所定のレベルを超過した場合に、過度なスクラ
ップの割合の別の11T視表示、および検出d3よび分
析された問題の性質を指示するデータ分析メツセージと
共に、表示スクリーンに表示される。本発明によって作
成されたデータは、スクラップの割合が所定のレベルを
超過した場合に、缶試#4機を停止Fさせるるり御信号
を発生させるのに使用することができる。前記缶試験機
の調整は、缶試験データの分析によって、自動または手
動で行なうことができる。
Accordingly, the present invention provides a can testing machine monitoring apparatus and method that can identify potential can manufacturing process problems and problems existing within the can testing machine. The present invention provides can test data summation and can test data analysis to facilitate inspection of can manufacturing and can testing problems. A visual display of this information includes another 11T visual display of excessive scrap percentage, and detection d3 and analyzed problems if a predetermined level of scrapped relative to the total number of cans processed is exceeded. displayed on the display screen along with a data analysis message indicating the nature of the data. The data generated by the present invention can be used to generate a control signal that will shut down the test #4 machine if the scrap percentage exceeds a predetermined level. Adjustments to the can tester can be made automatically or manually by analysis of can test data.

本発明のこれまでの記述は、例示して説明するためにな
されたbのである。網Nするか、又は示された厳密な形
態に本発明を限定するものではなく、他の修正および変
更が上記概念の枠内において可能である。この実施例は
、この方面の熟練各が、これによって、特殊な使用に適
1゛るような種々の実施例および種々の修正形態c本発
明を充分に適用することができるように、本発明の1■
ミ理およびその実際の適用を充分に説明するために選択
して記述されたものである。特許請求の範囲における従
属項は、従来の技術によって限定されるものを除いて、
本発明の他の代替実/I9i態様を包含すると解釈され
るものとする。
The foregoing description of the invention has been presented for purposes of illustration and description. It is not intended to be a network or to limit the invention to the precise form shown, but other modifications and variations are possible within the framework of the above concept. This embodiment is intended to explain the invention in a manner that will enable those skilled in the art to apply the invention to its fullest in its various embodiments and various modifications as may be suitable for a particular use. 1■
It has been selected and described in order to fully explain the principle and its practical application. Except as limited by the prior art, dependent claims in the claims:
It is intended to be construed to include other alternative implementation/I9i aspects of the invention.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の装置に使用されるハードウェアの一実
施例を示すブロック図、第2図は第1図に示すハードウ
ェアの動作を示すブロック図、第3図は本発明の装置に
使用されるソフトウェアの一実施例を示すフローチr−
ト、第4図は第1図に示すブロック図におけるハードウ
ェア論理回路の詳細を示す回路図である。 24・・・表示装置(陰極線管ターミナルおよびキーボ
ード)、26・・・ハードウェア論理回路、28・・・
容器(缶)試A!器、30・・・ポケットパルスカウン
タ(ポケットパルス:l m手段)、31・・・容器(
缶)試験データ、32・・・パルス回転リセット装置(
パルス回転手段)、34・・・データプロヒッザ(N積
手段)、36・・・データ分析装置(分析手段)、12
7・・・ポケットパルス信号、129・・・タレットパ
ルス信号。
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of hardware used in the device of the present invention, FIG. 2 is a block diagram showing the operation of the hardware shown in FIG. 1, and FIG. A flowchart illustrating an example of the software used.
FIG. 4 is a circuit diagram showing details of the hardware logic circuit in the block diagram shown in FIG. 1. 24...Display device (cathode ray tube terminal and keyboard), 26...Hardware logic circuit, 28...
Container (can) test A! 30... Pocket pulse counter (pocket pulse: l m means), 31... Container (
can) test data, 32...Pulse rotation reset device (
pulse rotation means), 34... data processor (N product means), 36... data analysis device (analysis means), 12
7... Pocket pulse signal, 129... Turret pulse signal.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、正常な試験機動作状態における起り得る容器製造過
程の問題を正しく示す容器試験データ(31)を作成し
、故障した試験機動作状態にあり試験機の正常または異
常な動作が運転員よって一般には容易に見分けることが
不可能な場合における、起り得る容器製造過程の問題を
誤りとして示す容器試験データ(31)を作成する形式
の容器試験機(27)の監視装置において、前記容器試
験機(28)によって作られた容器試験データ(31)
を蓄積するデータ蓄積手段(34)と、前記試験機(2
8)が前記正常動作状態にあるか又は前記故障動作状態
にあるかを決定し、起り得る容器製造過程の問題および
起り得る容器試験機の問題の双方を確認するための前記
容器試験データ(31)を分析するデータ分析手段(3
8)と、起り得る容器製造過程の問題および起り得る容
器試験機の問題を確認するため、前記データ蓄積手段(
34)によって作られた蓄積データおよび前記データ分
析手段(38)によって作られた分析データを表示する
表示手段(24)とを備えたことを特徴とする容器試験
機の監視装置。 2、前記容器試験機(28)は缶試験機を包含すること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の監視装置。 3、複数個の缶ポケットを有する回転タレットおよび各
缶ポケットに対する缶試験データ信号(31)を起生す
るハードウェア論理回路(26)を備え、前記缶試験デ
ータは漏洩缶、未塗装缶および空の缶ポケットを表わし
、前記ハードウェア論理回路(26)は各缶ポケットに
対するポケットパルス信号(127)および前記タレッ
トの各回転に対するタレットパルス信号(129)をも
起生する缶試験機(28)の監視装置において、前記缶
ポケットに対してつくられた前記缶試験データ(31)
に対するポケットパルス数を割当てるポケットパルス計
数手段(30)と、前記タレットパルス信号(129)
に応じて前記ポケットパルス計数手段(30)をリセッ
トするパルス回転手段(32)と、ポケットパルス数に
よってデータアレイに前記缶試験データ(31)を蓄積
し整理するデータ処理手段(34)と、缶試験データの
合計を出すため前記データアレイにおける缶試験データ
(31)を合計するデータ合成手段(36)と、缶試験
データ(31)の分析を行なうため前記缶試験データ(
31)を分析するデータ分析手段(38)と、缶製造過
程における起り得る問題および前記缶試験機(28)の
起り得る誤動作を示す情報を提供するため缶試験データ
(31)の前記合計および缶試験データ(31)の前記
分析の結果を表示する表示手段(24)とを備えたこと
を特徴とする缶試験機(28)の監視装置。 4、前記表示手段(24)は、所定数以上の前記未塗装
缶が所定時間内に検出された場合に未塗装缶の割合が高
い旨のメッセージを表示する手段を備えていることを特
徴とする特許請求の範囲第3項記載の監視装置。 5、前記表示装置(24)は、第1所定数以上の前記空
の缶ポケットが所定時間内に検出された場合に、起り得
るトラックの不整列および不良缶の過度な生産を示すメ
ッセージを表示する手段を備えていることを特徴とする
特許請求の範囲第3項記載の監視装置。 6、前記表示装置(24)は、第2所定数以上の前記空
の缶ポケットが所定の試験時間内に検出された場合に、
消耗した供給部分、ポケット内の缶のセンサ増幅回路の
未調整を示すメッセージを表示する手段を備えているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第3項記載の装置。 7、前記表示手段(24)は、漏洩缶の百分率が所定レ
ベルを超過した場合漏洩缶の過度廃棄のメッセージを表
示する手段を備えていることを特徴とする特許請求の範
囲第3項記載の監視装置。 8、前記表示手段(24)は、特定の缶ポケットからの
廃棄数が他の缶ポケットにおける平均廃棄数の所定の倍
数を超過した場合における、起り得る不良なフランジシ
ール、星形車の不整列、缶ポケットの消耗面およびプッ
シュパッドの消耗面を指示し、前記回転タレットにおけ
る特に可能性のある不良缶ポケットを確認するメッセー
ジを表示する手段を備えていることを特徴とする特許請
求の範囲第3項ないし第7項のいずれかに記載の監視装
置。 9、複数個の缶ポケットを有する回転タレットおよび各
缶ポケットに対する缶試験データ信号(31)を起生す
るハードウェア論理回路(26)を備え、前記缶試験デ
ータは漏洩缶、未塗装缶および空の缶ポケットを表示し
、前記ハードウェア論理回路(26)は各缶ポケットに
対するポケットパルス信号(127)および前記タレッ
トの各回転に対するタレットパルス信号(129)を発
生する缶試験機(28)の監視装置において、各缶ポケ
ットに対して作られた前記缶試験データ(31)に対す
るポケットパルス数を割当てるポケットパルス計数手段
(30)と、前記タレットパルス信号(12)に応じて
前記ポケットパルス計数手段(30)をリセットするパ
ルス回転手段(32)と、ポケットパルス数によってデ
ータアレイに前記缶試験データ(31)を蓄積し整理す
るデータ処理手段(34)と、所定時間に廃棄された缶
の全数、検出された漏洩缶の全数、検出された未塗装缶
の全数および検出された空の缶ポケットの全数を示す前
記データアレイにおける缶缶試験データの合計を出すた
め、前記データアレイにおける前記缶試験データ(31
)を合計する合計手段(36)と、検出された未塗装缶
の前記全数が前記所定期間内に所定数を超えた場合に未
塗装缶の高い割合を示し、検出された空の缶ポケットの
前記全数が前記所定期間内に所定数を超えた場合に空の
缶ポケットの高い割合を示し、検出された漏洩缶の前記
全数が前記所定期間内に所定数を超えた場合に漏洩缶の
高い割合を示し、特定のポケットから廃棄された缶の数
が他の缶ポケットから廃棄された缶の平均数の所定倍数
を超えた場合に前記缶試験機の不良ポケットを示し、処
理された缶の全数に対する廃棄された缶の前記全数の百
分率が、前記所定期間に対する所定レベルを超えた場合
にスクラップの過度な割合を示す前記データアレイにお
ける缶試験データの分析を出すため、前記データアレイ
における前記缶試験データ(31)を分析する分析手段
(38)と、前記データ合計手段(36)および前記デ
ータ分析手段(38)によって缶試験データ(31)の
前記合計および缶試験データ(31)の前記分析の結果
を表示する表示手段(24)と、前記データ分析手段(
38)によって機械(28)の動作を制御する手段(2
7)とを備えたことを特徴とする缶試験機の監視装置。 10、複数個の缶ポケットを有する回転タレットおよび
各缶ポケットに対する缶試験データ信号(31)を起生
するハードウェア論理回路(26)を備え、前記缶試験
データは漏洩缶、未塗装缶および空の缶ポケットを表示
し、前記ハードウェア論理回路(26)は各缶ポケット
に対するポケットパルス信号(127)および前記タレ
ットの各回転に対するタレットパルス信号 (129)を発生する缶試験機(28)の動作の補正を
目的とする監視方法において、各缶ポケットに対して作
られた前記缶試験データ(31)に対するポケットパル
ス数をポケットパルス計数手段(30)に割当て、前記
タレットパルス信号(129)に応じて前記ポケットパ
ルス計数手段(30)をリセットし、ポケットパルス数
に応じてデータアレイに前記缶試験データ(31)を蓄
積・整理し、所定の期間内に廃棄された缶の全数、検出
された漏洩缶の全数、検出された未塗装缶の全数および
検出された空の缶ポケットの全数を示す前記データアレ
イにおける缶試験データの合計を出すため前記データア
レイにおける前記缶試験データ(31)を合計し、検出
された未塗装缶の前記全数が前記所定期間に所定数を超
えた場合に未塗装缶の高い割合を指示し、検出された空
の缶ポケットの前記全数が前記所定期間に所定数を超え
た場合に空の缶ポケットの高い割合を指示し、検出され
た漏洩缶の前記全数が前記期間に所定数を超えた場合に
漏洩缶の高い割合を指示し、特定のポケットから廃棄さ
れた缶の数が、他の缶ポケットから廃棄された缶の平均
数の所定倍数を超えた場合に前記缶試験機の不良ポケッ
トを指示し、処理された缶の前記全数に対する廃棄され
た缶の前記全数の百分率が前記所定期間に所定レベルを
超えた場合にスクラップの過度な割合を指示して、前記
データアレイにおける缶試験データの分析を行なうため
前記データアレイにおける前記缶試験データを分析し、
缶試験データの前記合計および缶試験データの前記分析
に応じて機械の動作を調整することを特徴とする容器試
験機の監視方法。
[Claims] 1. Container test data (31) that correctly indicates possible problems in the container manufacturing process under normal operating conditions of the testing machine is created, and container test data (31) is created that correctly indicates problems in the container manufacturing process that may occur under normal operating conditions of the testing machine. In a monitoring device for a container testing machine (27) of the type that produces container testing data (31) that indicates errors in possible container manufacturing process problems where the operation is generally not easily discernible by an operator. , container test data (31) created by the container tester (28)
data storage means (34) for storing data, and the testing machine (2).
said container test data (31) for determining whether said container test data (31 ) Data analysis means (3)
8), and to identify possible container manufacturing process problems and possible container testing machine problems.
34) and display means (24) for displaying the accumulated data produced by the data analysis means (38). 2. The monitoring device according to claim 1, wherein the container testing machine (28) includes a can testing machine. 3. A rotating turret having a plurality of can pockets and a hardware logic circuit (26) generating a can test data signal (31) for each can pocket, said can test data being transmitted to leaky cans, unpainted cans and empty cans. of a can testing machine (28), wherein the hardware logic circuit (26) also generates a pocket pulse signal (127) for each can pocket and a turret pulse signal (129) for each revolution of the turret. In the monitoring device, the can test data (31) created for the can pocket;
pocket pulse counting means (30) for allocating the number of pocket pulses to the turret pulse signal (129);
a pulse rotation means (32) for resetting the pocket pulse counting means (30) according to the number of pocket pulses; a data processing means (34) for accumulating and organizing the can test data (31) in a data array according to the number of pocket pulses; data synthesizing means (36) for summing the can test data (31) in said data array to produce a total test data;
data analysis means (38) for analyzing the can test data (31) and the can test data (31) for providing information indicating possible problems in the can manufacturing process and possible malfunctions of the can tester (28); A monitoring device for a can testing machine (28), comprising display means (24) for displaying the results of the analysis of the test data (31). 4. The display means (24) is characterized by comprising means for displaying a message indicating that the proportion of unpainted cans is high when a predetermined number or more of the unpainted cans are detected within a predetermined time. A monitoring device according to claim 3. 5. The display device (24) displays a message indicating possible track misalignment and excessive production of defective cans if a first predetermined number or more of the empty can pockets are detected within a predetermined time period. 4. The monitoring device according to claim 3, further comprising means for: 6. The display device (24), when a second predetermined number or more of the empty can pockets are detected within a predetermined test time,
4. The apparatus of claim 3, further comprising means for displaying a message indicating a depleted supply portion and an unregulated sensor amplifier circuit for the can in the pocket. 7. The display means (24) comprises means for displaying a message indicating excessive disposal of leaking cans when the percentage of leaking cans exceeds a predetermined level. Monitoring equipment. 8. The display means (24) indicates possible defective flange seals and star wheel misalignment when the number of wastes from a particular can pocket exceeds a predetermined multiple of the average number of wastes in other can pockets. , comprising means for displaying a message indicating the consumable surface of the can pocket and the consumable surface of the push pad and identifying particularly likely defective can pockets in the rotating turret. The monitoring device according to any one of Items 3 to 7. 9. A rotating turret having a plurality of can pockets and a hardware logic circuit (26) generating a can test data signal (31) for each can pocket, said can test data being transmitted to leaky cans, unpainted cans and empty cans. monitoring a can testing machine (28) which displays the can pockets of the can pocket and said hardware logic circuit (26) generates a pocket pulse signal (127) for each can pocket and a turret pulse signal (129) for each revolution of said turret. The device comprises pocket pulse counting means (30) for allocating the number of pocket pulses to the can test data (31) created for each can pocket, and pocket pulse counting means (30) for allocating the number of pocket pulses to the can test data (31) created for each can pocket, and the pocket pulse counting means (30) according to the turret pulse signal (12). 30), a data processing means (34) for accumulating and organizing said can test data (31) in a data array according to the number of pocket pulses, and a total number of cans discarded in a predetermined time; the can test data in the data array to sum the can test data in the data array indicating the total number of leaking cans detected, the total number of unpainted cans detected, and the total number of empty can pockets detected; (31
) of the detected empty can pockets, indicating a high percentage of unpainted cans if said total number of unpainted cans detected exceeds a predetermined number within said predetermined period; Indicating a high percentage of empty can pockets if said total number exceeds a predetermined number within said predetermined period, and indicates a high percentage of leaky can pockets if said total number of leaky cans detected exceeds a predetermined number within said predetermined period. indicates a defective pocket in said can testing machine if the number of cans discarded from a particular pocket exceeds a predetermined multiple of the average number of cans discarded from other can pockets; said cans in said data array for producing an analysis of can test data in said data array indicating an excessive proportion of scrap if said total number of cans discarded as a percentage of said total number exceeds a predetermined level for said predetermined period of time; analysis means (38) for analyzing test data (31); said summation of can test data (31) and said analysis of can test data (31) by said data summing means (36) and said data analysis means (38); display means (24) for displaying the results of the data analysis means (24);
means (2) for controlling the operation of the machine (28) by means (38);
7) A monitoring device for a can testing machine, characterized by comprising: 10, comprising a rotating turret having a plurality of can pockets and a hardware logic circuit (26) for generating a can test data signal (31) for each can pocket, said can test data for leaking cans, unpainted cans and empty cans; operation of a can testing machine (28), wherein the hardware logic circuit (26) generates a pocket pulse signal (127) for each can pocket and a turret pulse signal (129) for each rotation of the turret; In the monitoring method for the purpose of correction, the number of pocket pulses for the can test data (31) created for each can pocket is assigned to the pocket pulse counting means (30), and the number of pocket pulses is assigned to the pocket pulse counting means (30), and to reset the pocket pulse counting means (30), accumulate and organize the can test data (31) in the data array according to the number of pocket pulses, and calculate the total number of cans discarded within a predetermined period and the number of detected cans. summing said can test data (31) in said data array to yield a total of can test data in said data array indicating the total number of leaking cans, the total number of unpainted cans detected, and the total number of empty can pockets detected; indicating a high percentage of unpainted cans if said total number of unpainted cans detected exceeds a predetermined number in said predetermined period, and said total number of detected empty can pockets exceeds a predetermined number in said predetermined period; indicates a high percentage of empty can pockets if the total number of leaking cans detected exceeds a predetermined number during said period; Indicates a defective pocket in said can testing machine if the number of cans discarded exceeds a predetermined multiple of the average number of cans discarded from other can pockets, and the number of discarded cans relative to said total number of cans processed. analyzing the can test data in the data array to indicate an excessive proportion of scrap if the percentage of the total number exceeds a predetermined level for the predetermined period;
A method for monitoring a container testing machine comprising adjusting machine operation in response to said summation of can test data and said analysis of can test data.
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