JPS62233512A - 緊締装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は引張型緊締具を含む緊締装置に係り、より詳細
にはピンとスリーブを有し、梱包容器等の製造に使用さ
れる緊締具に関する。

〔従来技術及び問題点〕

梱包容器は通常、外側を硬い金属層で作り、内側を合板
、チップボード等の柔かい材料を１層以上重ねて作る構
造である。この各層を緊結する場合に広く採用されてい
る引張型の緊締具は米国特許第３．５１５．／１．１９
号（特許権者Ｃ，Ｗ、バウ（Ｃ，Ｗ、Ｂａｕｏｈ　）　
、１９７０年６月２日付）に開示されたものである。

この引張型緊締具はピンとスリーブを含み、このピンに
過剰の軸部を設け、前記ピンとスリーブに軸線方向の相
対的な力を加えて前記緊締具をセットし、この緊締具の
緊結を完了した時に前記ピンの軸部の前記過剰な部分を
破断するものである。

このタイプの緊締具では、前記梱包容器の内面に係合す
る部材がこの内面を破砕しないように、この緊締具の頭
部を比較的大きくしなければならない。また、この緊締
具はセットした時の高さが比較的低い形状であるから、
前記梱包容器の肉部の荷物を入れる容積を最大にし、こ
の荷物と緊締具の突出部との係合を防ぐために、前記梱
包容器の内面を滑かにする必要がある。さらに前記緊締
具には防水シール及び干渉防止すなわち緊締部材脱落防
止の措置を講する必要がある。また前記緊締具は、状況
により、支持力が大きく、高さが低い形状の頭部を設け
、この頭部を前記梱包容器の外面に係合させる必要があ
る場合がある。

前記緊締具の問題点は取付所要時間が非常に長いことで
ある。たとえば前記バラの特許に示されたタイプの緊締
具では上述のように取（＝Ｉのために極めて多くの手順
が必要である。

梱包容器を作る場合に、この梱包容器の本体部は合板等
を金属のブラケットや帯等で結合して作る構造である。

この金属製のブラケッ１〜や帯等には通常、取付用の孔
があけられる。従って従来、梱包容器の壁部すなわち本
体部を貫く孔があけられ、この孔は作業員が梱包容器の
外側すなわち金属層の側からせん孔する。次にこの作業
員は前記梱包容器の中に入って頭部の大きいスリーブ（
たとえばバラの特許に示されているような）を挿入する
。前記作業員はまた梱包容器の外に出て前記ピンの軸部
を前記スリーブの中に挿入してこのピンの頭部を前記梱
包容器の外部に係合させる。最後に前記作業員は再度前
記梱包容器の中に入り、前記突出するピンの軸部に緊締
具締付工具を取り付け、この工具を作動させて前記緊締
具を緊締する。ここで注目すべきことは、前記一連の締
付作業では、前記作業員が次の作業段階を了える前に、
前記スリーブ又はピンが脱落する危険がある。勿論、作
業員が１人の場合に上述のような多数の段階が必要にな
るのであり、作業員を２人に増やし、その１人を梱包容
器の中に配置し、他の１人をその梱包容器の外に配置す
れば、前記緊締する段階を多少緩和できるものの、それ
でも経費がかさむのを避けることができない。

〔発明の目的及び効果〕

そこで本発明は、作業員１人で簡素化された手順により
緊締できる独得な構造の緊締具を提供することを目的と
する。この緊締具はそのピンとスリーブとの間に独得な
機械的固定機構を有する。

この緊締具は梱包容器その伯の容器の製造に使用するこ
とができる。

本発明によれば、前記作業員が梱包容器の外から内へ（
又はその逆に）１回移動するだけで緊締作業を完了する
ことができる。また本発明は前記ピンとスリーブを共に
保持できる独得な機械的固定機構を提供することができ
る。前記バラの特許等に開示された構造では、ピンとス
リーブを摩擦係合による方式で固定するので、緊締力す
なわち緊締部材の緊結力を、前記ピンの破断時のピンの
踊り及びピンとスリーブとの分離を防ぐために余り強く
できないが、本発明の機械式固定機構を用いれば、ピン
破断時のピンの踊り及びピンとスリ−ブとの分離を防止
できるから、緊締のために加える力、つまり緊締具の最
終緊締力を強くすることができる。

本発明の一態様によれば、緊締容易で、所期の機械的固
定を行なうことができ、しかも防水性を有する構造のブ
ラインドファスナ型緊締具を提供することができる。

本発明の他の実施態様によれば、独得なピンとスリーブ
とを組み合せた非ブラインドファスナ型緊締具を提供す
ることができ、しかもこの非ブラインドファスナ型緊締
具は取付けが容易であり、所期の機械的固定を行なうこ
とができ、しかも防水性を有する構造にすることができ
る。

〔発明の概要〕

本発明、緊締部材を保持するための緊締装置であり、前
記緊締部材は整列する開口部を有し、前記少なくとも１
箇の緊締部材は相対的に柔かい芯を有し、前記他方の緊
締部材は相対的に硬い材料より成り、前記緊締部材はそ
の前記整列する開口部の両側の端部に取付者が接近する
ことはできるが、１人の取付者が前記開口部の両側の端
部に同時には接近できない状態にある緊締装置において
、前記緊締装置は緊締具を有し、この緊締具は筒状のス
リーブと細長いピンとを有し、前記スリーブは拡大した
スリーブ頭部と細長いスリーブ軸部とを有し、前記スリ
ーブ軸部は貫通孔を有し、この貫通孔は、第１孔部と第
２孔部とを備え、この第１孔部と第２孔部は前記スリー
ブ軸部の前記スリーブ頭部に対向する端部にあり、前記
第２孔部は、前記第１孔部と第２孔部との接合部に半径
方向内側に延びる肩部を形成するように、前記第１孔部
より大きい直径を有し、前記ピンは拡大したピン頭部と
軸部とを有し、前記軸部は前記ピン頭部に隣接するほぼ
滑かな軸部と、この滑かな軸部に隣接する位置にあって
この滑かな軸部の直径より直径の大きい固定用突出部と
、前記滑かな軸部より直径が小さくて前記固定用突出部
の極く近傍にある固定溝と、前記固定溝に隣接する位置
にあって複数の山と溝を有するスプライン部とを備え、
前記スプライン部の山は直径が前記第２孔部の直径にぼ
ぼ等しく、前記スプラインの渦は深さが前記固定溝の深
さにばば等しく、前記スプラインの溝及び山は前記ピン
軸部の軸線に対して１ｏ乃至３０’の角度で螺旋形をな
す形状であり、前記軸部は前記ピン軸部の前記ピン頭部
とは反対側の端部に、前記緊締具を設定づるために前記
ピン及びスリーブに軸線方向の相対的な力を加える引込
具によってつかまれるにうに取りつけられる引込部と、
前記引込部及びスプライン部のごく近傍に設りられた破
断溝とを備え、前記スプライン部は前記第２孔部と前記
スリーブの肩部とに摩擦結合するように係合し、前記ピ
ンとスリーブとを共に予め取り付けられた状態に保持し
、前記摩擦結合により前記引込具が前記引込部に取り付
けられた時に前記ピン及びスリーブが共に十分に保持さ
れ、前記ピン頭部は直径が前記ピン軸部の外径にほぼ等
しく、前記ピン頭部の下面は前記スリーブ軸部の変形さ
れる端部に係合すると共に前記ピン頭部が前記軸線方向
の相対的な力に対応して前記スリーブ軸部の中で移動す
る時に前記スリーブ軸部の肉を剪断切削してリングを作
るように取り伺けられ、前記ピン頭部及び剪断切削によ
り作られたリングは前記スリーブ軸部を半径方向に押し
拡げて拡大頭部を形成し、この拡大頭部の直径は前記緊
締部材の整列した開口部の拡大頭部側の直径より大きく
、前記スプライン部は前記ピンが前記スリーブに軸線方
向に引き込まれ、これと共に前記スリーブ軸部の肉も前
記スプラインの溝に移行する時に前記スリーブ軸部の第
１孔部を半径方向に拡張させ、前記第１孔部の拡張され
た孔部の肉は前記相対的に硬い材料より成る緊締部材の
緊締用の孔に半径方向に係合して防水シールを形成し、
前記固定用突出部は前記スプライン部が前記肩部に入り
込んで係合し、この係合した肩部の肉を半径方向内側に
前記固定溝の中に移動させた後に前記肩部の肉に係合し
、前記スプライン部の満及び山は前記スリーブの肩部の
肉を前記固定用突出部に対して所定の断面形状及び肉厚
にし、この肩部の肉を前記固定用突出部によって前記固
定溝の中に移動させ、前記ピンは前記スリーブの拡大頭
部が形成され、前記固定溝が前記スリーブの肉でほぼ埋
められ、前記軸線方向の相対的な力が所定の強さになっ
た時に、前記破断溝で破断されることを特徴とする緊締
装置からなる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図によって説明する。

第１図において、緊締具１０は複数の緊締部材１２．１
４と組み合せて使用する。緊締部材１２は、通常の梱包
容器に使用する場合には、この梱包容器の外部に取り付
けられる金属製のブラケット、帯、枠等であり、鋼、ア
ルミニウム、その他の金属板で作ることができる。前記
梱包容器の本体すなわち器壁は緊締具１４のような部材
で作ることができ、この緊締具１４は合板、繊維ボード
、その他の芯が比較的柔かく、大きい局部衝撃を緩和で
きる材料で作ることができる。第１図に示す実施態様で
は、緊締部材１４はｍ維で補強した合板で作られ、この
合板は合板より成る芯とガラス繊維で補強されたプラス
チックの層づなわちＦＲＰの層１６．１８とを有し、こ
のＦＲＰの層１６は梱包容器の肉部を形成する。この場
合、前記ＦＲＰの層１６．１８は防水構造である。前記
梱包容器の材料はあくまでも例示であり、本発明では前
記以外の材料を使用しても差し支えない。

前記緊締具１０はブラインドファスナとして使用するこ
とができ、ピン２０及びスリーブ２２を含む。このスリ
ーブ２２は拡大した頭部２４とほぼ真直ぐな軸部２６と
を有し、この軸部２６は緊締部材１２．１４を整列貫通
する各開口部２８゜３０に、間隙を有するように取り付
けられる。前記スリーブの頭部２４は内面３２が内側に
皿形又は凹んだ形である。凹部構造は内側の緊締部材１
４の開口部すなわち孔３０の外面にコーナーを形成する
間隙を作る。これと同時に前記凹部構造によって前記梱
包容器の組立を行ない、この組立の最終段階における前
記内側の緊締部材１４の局部的な過剰の変形又は破砕を
生じさせる半径方向外側への固定のための荷重を分散さ
せることができる。

スリーブの軸部２６は外径がほぼ均一であり、前孔部３
４と後孔部３６とを有し、この後孔部３６は前記前孔部
３４より直径が大きく、この両孔部３４．３６の接合部
に肩部３８が形成される。

前記ピン２ｏは拡大した頭部４０と細長い軸部４３を有
する。このピンの頭部４ｏは平らであり、その外径は前
記スリーブの軸部の直径と同じかこれより若干小さい。

前記ピンの軸部４２は真直ぐで滑かな軸部４４を有し、
この軸部４４は前記頭部４０に隣接し、端部に環状の固
定用突出部４２を有し、この突出部４２の直径は前記滑
かな軸部４４の直径より大きい。環状の固定溝４６は前
記固定用突出部４２の極く近傍にあり、この固定溝４６
にスプライン部４８が続く。このスプライン部４８は軸
線方向に延びる山５０．５０．・・・と溝５２．５２．
・・・とを有しく第２図）、この山５０と溝５２はピン
２ｏの軸線に対して約１０乃至３０°の角度でほぼ螺旋
形を描く。前記スプライン部の山５０の直径は前記固定
用突出部４２の直径とほぼ同じであるが、前記スプライ
ン部の溝５２の直径は前記固定溝４６の直径とほぼ同じ
かこれより若干小さい。前記スプライン部の山５０の直
径及び前記固定用突出部４２の直径はスリーブの中ぐり
部分３６に軽く干渉するようにこの中ぐり部分３６の直
径とほぼ同じかこれよりも若干小さく、この形状によっ
てピン２０とスリーブ２２は第１図に示すように摩擦結
合により保持される。この摩擦結合はさらにスプライン
部４８がスリーブの肩部３８の中に入り込むことにより
強められる。

前記スプライン部４８にほぼ真直ぐな真直部５４が続き
、この真直部５４は前記スリーブの前孔部分３４との間
に間隙を作るかごの前孔部分３４に軽く干渉するような
直径である。直径が小さい環状の首折り溝５６はピンの
真直ぐな軸部５４とつかみ部５８との間にあり、このつ
かみ部は複数の引張り用の環状溝６０．６０．・・・を
有する。

緊締具１０はピン２０とスリーブ２２が引込具６２（部
分図示）を介して結合することにより生ずるほぼ軸線方
向の力によって組み立てられる。

前記引込具６２は従来公知のタイプのもので良いから細
部の説明は省略する。

前記緊締具１０を取りつける時には、前記外側の緊締部
材１２の側から内側に向（）て孔すなわち前記前孔部２
８と後孔部３０をうがつ。通常前記前孔部２８を予め外
側の緊締部材１２にありでおき、この前孔部２８を後孔
部３０の位置決めとせん孔の案内に利用する。次に前記
梱包容器の内側又は前記緊締部材１２．１４の両側から
前記緊締具１０を整列した前孔部２８及び後孔部３０の
中に挿入し、この緊締具１０に引込具６２を取りつけ、
この引込具６２を作動させて前記緊締具１０をセットす
る。この場合、引込具６２はアンビル部材６４を有し、
このアンビル部材６４は係合面６６を有し、この係合面
６６は前記スリーブの頭部２４の外側の凸面にほぼ合わ
さる凹んだ形状である。コレット６８はアンビル部材６
４の中に摺動できるように支持され、複数のチャック７
０゜７０、・・・を有し、このチャック７０は引込部５
８のつかみ溝６０に咬合する。

直径の小さい孔７２がアンビル部材６４に設けられ、こ
の孔７２は引込部５８の直径より若干大きく、この形状
によってこの孔７２は引込部５８をチャック７０の開口
部に案内する。前記ピン２ｏとスリーブ２２とを干渉結
合させる力によってピン２０をスリーブ２２から押し出
すことなく、十分に、前記チャック７０の中に挿入する
ことができる。前記引込具６２を作動させると、コレッ
ト６８は軸線方向後方に、すなわちアンビル部材６２の
係合面６４から離れる方向に移動し、この移動によって
ピン２０とスリーブ２２とに軸線方向の相対的な力が加
えられる。この軸線方向の力によってピンの頭部４０は
この頭部４０に対面するスリーブ軸部４０の端部に向け
て移動し、スプライン部４８はスリーブの肩部３８に（
より正確には、スリーブがすでに取りつ【プである場合
には、さらにこのスリーブの肩部に）係合し、前孔部３
４の壁部をスプラインの溝５２．５２．・・・の中に移
動させると共に、前記緊締部材の前孔部２８とスリーブ
の軸部２６との間隙を充填するように半径ノ）面外側に
も移動させる。このスリーブの壁部の過剰な部分は比較
的楽にスプライン部の溝５０に移動することができる。

前記ピン２ｏが移動している時に、このピンの頭部４ｏ
はスリーブの軸部２６の端部に係合し、前記中ぐり部分
３６の中に移動する。このピンの頭部４０の係合面７４
は横断方向にほぼ平らであり、このピンの頭部が前記中
ぐり部分３６の中に入る時に、このピンの係合部７４が
前記スリーブの軸部２６の端部の肉を削ってリング７６
を作り（第４図）、このリング７６は前記スリーブの軸
部の端部を拡げてチューリップ形頭部７８を形成し、こ
のチューリップ形頭部７８の前記外側の緊締部材１２に
支持される部分を比較的広く且つよく支持される形にす
る。

前記チューリップ形頭部７８が最終の形になる前に、ス
プライン部４８が前記肩部３８を通過し、この肩部３８
に前記固定用突出部４２が係合する。

この固定用突出部４２はスリーブの肉を半径方向内側に
前記固定溝４６まで移動さゼて固定リング７９を形成さ
せ（第３図）、この固定リング７９の肉は押し出されて
固定溝４６をほぼ満たす。このような方法でピン２０と
スリーブ２２が機械的に緊結される。このスリーブ２２
を構成する材料は通常上記ピン２０より柔かいので、こ
のスリーブの過剰の肉は前記中ぐり部分３６とピンの軸
部４４との間隙の中に移動し、すなわち押し出される。

前記スプライン部４８は前記スリーブの肩部の肉厚を減
らし、固定用突出部４２が１度でスリーブの肉を固定溝
４６の中に移動させ得るようにする。前記スプライン部
がスリーブの肩部の肉厚を減らさない状態で、この肩部
３８に単純に固定用突出部４２を係合させるとすれば、
前記固定リング７９を形成するために極めて大きいツノ
が必要になる。これと同時に、前記スプライン部４８【
ま前記スリーブの肩部３８の半径方向の幅を前記固定用
突出部４２に係合できる大きさにする。また、ピン２０
とスプライン部４８に対応するスリーブ２２との相対的
な回転運動によって、固定溝４６を円周方向により均一
に埋めることができる。それ故、スプライン部４８は、
前記固定リングを作り易いように、前記肩部３８を半径
方向にしごいてその肉を薄くすると共に、この肉を前記
固定溝４２の中に均一に分布させ易くする作用をする。

前記チューリップ形の頭部７８が完全に出来上れば、ピ
ン２０の軸線方向の移動は、最終的にスリーブの頭部を
形成する位置にあるピンの頭部４０と、固定溝をほぼ完
全に埋め終った固定用突出部４１によって止められる。

前記軸線方向の力を強めれば、前記ピンの軸部４２は破
断溝５６で破断されて第４図に示す状態になり、これで
前記緊締具による緊結が終了する。

スプライン部４８の固定用突出部４２までの軸線方向の
長さすなわち距離は緊結部の厚さの総和すなわち前記緊
締具のくわえ厚さが最大の時のピン２０の緊締部材１２
．１４の中における最小移動距離とほぼ同じである。

機械的な緊結によってピン２０とスリーブ２２が合体保
持されるから、ピンが切断溝５６で破断した時に踊るこ
とはなく、緊結力は緊締部材１２゜１４の結合力によっ
て最大になり、また、摩擦係合するので振動によるピン
２０の緩みも防ぐことができる。

前記緊結の際に、ピン２０は、螺旋形のスプライン部４
８がスリーブの前孔部３４の中で移動するのに対応して
、スリーブ２２に対して若干回転する。このピン２０を
押し出すために必要な力は、スプラインが真直ぐな場合
より大きい。従ってスプライン部４８のスプラインを螺
旋形にすることにより、固定溝４６による固定が容易に
なり、従ってピン２０のスリーブ２２からの抜は出しす
なわち分離を防ぐことができる。

スリーブの肩部３８は外側の緊締部材１２の前孔部２８
と緊締具１０の緊結範囲内の緊締部材すなわちスリーブ
の後孔部との境界にある。従って、肩部３８は、緊結部
分の厚さが最小の時には前孔部２８の外側の端部に近い
位置に来るが、緊結部分の厚さが最大の時にはより内側
の位置に来る。

この場合、スリーブの軸部２６の前記金属製緊締部材１
２の前孔部２８の中にある部分は半径方向に広げられて
前記孔をはと／Ｖど埋める。従ってスリーブの軸部２６
と緊締部材１２は防水結合、すなわち外からの水が前記
ラミネートされた合板から成る緊締部材１４の芯材に到
達するのを防止するような結合になる。前記ピン２０ど
スリーブ２２との摩擦結合及び機械的結合によってこの
部材の防水シールが確保される。

前記スリーブ２２の＋Ｊ　）！’！ｌは、前記作用を営
み得るように、ピン２０より硬１印を小さくする。従っ
て本発明の１つの態様においては、スリーブ２２を硬度
がロックウェルＢで約５０乃至７０のＡｌ５Ｉ炭素鋼で
作り、ピン２０を硬ロックウェルＣで約２８乃至３４の
Ａｌ５１１０２２又は１０３５の炭素鋼で作ることがで
きる。

従って、前記緊締具１０の構造によって、他のタイプの
梱包容器用緊締具よりも、緊結を大幅に簡素化すること
ができるたりてなく、防水緊結、機械的固定力、及び大
きい緊結保持力を確保することができる。

梱包容器用の他の緊締具を第５図乃至第７図に示す。こ
の緊締具はすでに説明した緊締具と共通の特徴と異なる
特徴とを有する。

第５図において、緊締具１１０は図のように組み合わさ
れる複数の緊締部＋Ｊ１１２．１１４より成り、この緊
締部材はすでに説明した緊締部材と同様であるから細部
説明を省く。

前記緊締具１１０は、ピン１２０とスリーブ１２２を含
む。このスリーブ１２２は拡大した頭部１２４とほぼ真
直ぐな軸部１２６を右し、この軸部１２６は緊締部材１
１２，１１４を貢いで整列する孔１２８．１３０に取り
（ｄ　ｌ）られ、この軸部１２６は前記１箇以上の孔に
間隙を形成するように挿入される。前記スリーブの頭部
１２４は内側が皿形でり、すなわち内面１３２が凹面で
あり、内側の緊締部材１１６の孔１３２の隅との間に間
隙を形成する。それと同時に、前記凹んだ形の構造によ
って、前緊締具の取イｑ時及び緊締作業終了後に、内壁
１２４が局部的な変形又は破損を生じさせる過大な力を
梱包容器に加えるのを防止する。

前記スリーブの軸部１２６は外径がほぼ均一な軸部１２
６を有し、この１１１部１２６を直径がほぼ均一な孔１
３４が貫通する。

ピン１２０は拡大した頭部１４０と細長い軸部１４２と
を有する。このピンの頭部１４０は平らなトラス構造で
あり、その外径は孔１２８゜１３０の直径より実質的に
大きい。この拡大した頭部１４０の背を低くする。これ
は板金加工で作られた緊締部材１２０の外面をほぼ滑か
にするためである。前記ピンの軸部１４２は直径が緊締
部材の孔１２８，１３０の直径より小さく、軸部１４４
を有し、この軸部１４４は滑かな形状であり、頭部１４
０に隣接し、端部が環状の突出部１４２になり、この環
状の突出部１４２は直径が前記軸部１４４の直径より大
きい。環状の固定溝１４６は前記固定用突出部１４２の
すぐ近傍にあり、これにスプライン部１４８が続く。こ
のスプライン部１４８は山形部分すなわち山１５０゜１
５０、・・・と溝１５２，１５２．・・・とを有し、こ
の山１５０及び溝１５２はピン１２０の軸線に対して約
１０乃至３０°の角度で螺旋形を描く。このスプライン
部１５０の直径は固定用の突出部１４２の直径とほぼ同
じであるが、前記スプラインの溝１５２の直径は固定溝
１４６の直径より若干大きい。このスプラインの山１５
０の直径及び固定用突出部１４２の直径はスリーブの孔
１３４の直径より大きい。

前記スプライン部１４８にはほぼ真直ぐな軸部１５４が
続く。この真直ぐな軸部１５４はスリーブの孔１３４と
の間に間隙を作るか又は軽く干渉する直径であり、スリ
ーブ１２２をピン１２０に案内する作用をする。直径が
小さい切断溝１５６はピンの真直ぐな軸部１５４とつか
み部１５８との間にあり、このつかみ部１５８には複数
の環状の引張用の溝１６０，１６０．・・・が設（）ら
れる。

防水緊結とするために、シール用スリーブ１６１がピン
の滑かな軸部１４４にかぶさるように取り付けられる。

このスリーブ１６１は筒形であり、真直ぐな貫通孔１６
３を有する。このスリーブ１６１の外部は中央部１６５
が細く、両端部１６７．１６７が直径の大きい７ランジ
になっている。このスリーブ１６１は通常、弾力性を有
する材料で作られ、この材料は弾力的に変形し得るもの
、たとえばナイロンその他のポリアミド樹脂から成る弾
力性を有する合成材料である。前記スリーブ１６１は長
さがほぼピンの頭部１４０の内面からスプライン部１４
８に隣接する位置までである。前記シール用スリーブの
孔１６３は、直径がピンの軸部１４４の直径とほぼ同じ
であるが、その弾力性によってスプライン部１４８を覆
うように広がり、ピン１２０に支持される。前記端部の
フランジ１６７の外径は緊締部材１２８゜１３０の直径
より大きいので、シール用スリーブ１６１が取り付けら
れたピン１２０は前記孔１２８．１３０に挿入されてこ
れに干渉整合する。

この干渉整合によって防水シールできる構造になるが、
これと同時にピン１２０及びシール用スリーブ１６１の
保持装置が前記孔１２ｅ、、１３０の中に入るので、前
記梱包容器の何れが一方の側又は内側から前記緊締具１
１０を片手で取り付けることができる。

前記緊締具１１０はつかみ具１６２（部分図示）を介し
てピン１２０とスリーブ１２２とに相対的な軸線方向の
力を加えれば設定することができる。

このつかみ具１６２は従来公知のタイプのものでよいか
ら細部説明を省く。

前記緊締具１１０を取り付ける時には、まず、外側の緊
締部材１１２から内側に孔１２８゜１３０をあける。す
でに説明したように、外側の緊締部材１２８に予め孔１
２８をありでおくこともできる。次にシール用スリーブ
１６１を取り付けたピン１２０を孔１２８．１３０に挿
入する。

このシール用スリーブ１６１はすでに説明したように干
渉整合し、ピン１２０と前記スリーブ１６１はじ後の取
付段階で所定の位置に保持される。次に梱包容器の内側
すなわち緊締部材１１２゜１１４の反対側からスリーブ
１２２をピンの軸部１４３の突出部にかぶせるように取
り付ける。次につかみ具１６２を緊締具１１０に取り付
り、このつかみ具１６２を作動さＵ゛て緊締具１１０を
セットする。この場合、前記つかみ具１６２はアンビル
部材１６４、係合面１６６、コレラｌ−１６８、チャッ
ク１７０及び細いアンビル孔１７２を有し、すでに説明
したつかみ具１６２と同様に作用する。

前記ピン１２０及びシール用スリーブ１６１と前記緊締
部材の孔１２８，１３０とを干渉整合させる力によって
前記ピン１２０及びスリーブ１６１を前記孔１２８．’
１３０から押し出すことなく前記ピン１２０を前記チャ
ック１７０の中に充分挿入し得るので、すでに説明した
と同様、前記緊締具１１０を片手で、しかｂ最小の取付
手順で取り付けることができる。

前記つかみ具１６２を作動させれば、前記コレット１６
８が軸線方向後方に、すなわちアンビル部材１６２の係
合面１６４から離れる方向に移動し、この移動によって
前記ピン１２０とスリーブ１２２に軸線方向の相対的な
力が加わる。この軸線方向の力によってスリーブの軸部
１２６はさらに前記ピンの軸部１４２まで移動する。こ
の時に前記スプライン部１４８はスリーブの軸部１２６
に係合し、スリーブの孔１３４の壁部をスプライン溝１
５２の中に半径方向に徐々に移動させ、この壁部を前記
孔１３０とスリーブの軸部１２６との間隙を埋めるよう
に半径方向外側に移動させる。

前記壁体の過剰な肉はずべて比較的楽に前記スプライン
の溝１５０を通して移動させることができる。前記スリ
ーブ１２２の１ｌＩＩ線方向の移動の継続中に、前記ス
リーブの軸部１２６の前端部ばシール用スリーブ１６１
の一方のフランジ１６７に係合する。前記スリーブ１６
１の柱状部分に、その細い中央部１６５をたわませる力
が加わり、この力によって前記中央部が前記孔１２８の
方に半径方向外側にたわみ、スリーブ１６１の壁部も前
記ピンの滑かな軸部１４４の方に半径方向内側にたわむ
と共に前記ピンの頭部１４０の下側に向かって軸方向に
移動する。その結果、ピン１２０と緊締部材１２８．１
３０との間に防水シールが形成される。前記シール用ス
リーブ１６１も孔１２８の外囲を取り囲んでシールし、
軸部１／Ｉ４を偏位させる等の作用をする。

これと同時に、シール用スリーブ１６１は変形し、固定
用突出部１４２はスリーブ１２２の壁部に係合し、この
スリーブの壁部はスプライン部手続補正書団式） 昭和６１年６月２６日 特許庁長官　宇　賀　道　部　殿 １、事件の表示 昭和６１年　特許願　第７２３５８号 ２、発明の名称 緊締装置 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 ハック、マニュファクチュアリング、 カンパニー ４、代　理　人　（郵便番号１００） 昭和６１年５月７日 （発送日　昭和６１年５月２７日） 尚、委任状の発明の名称は願書に記載のものと相違して
おりますが、日本出願に適するよう出願時に訂正済であ
ることを申し添えます。

手続補正書 昭和６１年６月２６日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、緊締部材を保持するための緊締装置であり、前記緊
   締部材は整列する開口部を有し、前記少なくとも１箇の
   緊締部材は相対的に柔かい芯を有し、前記他方の緊締部
   材は相対的に硬い材料より成り、前記緊締部材はその前
   記整列する開口部の両側の端部に取付者が接近すること
   はできるが、１人の取付者が前記開口部の両側の端部に
   同時には接近できない状態にある緊締装置において、前
   記緊締装置は緊締具を有し、この緊締具は筒状のスリー
   ブと細長いピンとを有し、前記スリーブは拡大したスリ
   ーブ頭部と細長いスリーブ軸部とを有し、前記スリーブ
   軸部は貫通孔を有し、この貫通孔は第１孔部と第２孔部
   とを備え、この第１孔部と第２孔部は前記スリーブ軸部
   の前記スリーブ頭部に対向する端部にあり、前記第２孔
   部は、前記第１孔部と第２孔部との接合部に半径方向内
   側に延びるスリーブ肩部を形成するように、前記第１孔
   部より大きい直径を有し、前記ピンは拡大したピン頭部
   と軸部とを有し、前記軸部は前記ピン頭部に隣接するほ
   ぼ滑かな軸部と、この滑かな軸部に隣接する位置にあっ
   てこの滑かな軸部の直径より直径の大きい固定用突出部
   と、前記滑かな軸部より直径が小さくて前記固定用突出
   部の極く近傍にある固定溝と、前記固定溝に隣接する位
   置にあって複数の山と溝を有するスプライン部とを備え
   、前記スプライン部の山は直径が前記第２孔部の直径に
   ほぼ等しく、前記スプラインの溝は深さが前記固定溝の
   深さにほぼ等しく、前記スプラインの溝及び山は前記ピ
   ン軸部の軸線に対して１０乃至３０°の角度で螺旋形を
   なす形状であり、前記軸部は前記ピン軸部の前記ピン頭
   部とは反対側の端部に、前記緊締具を設定するために前
   記ピン及びスリーブに軸線方向の相対的な力を加える引
   込具によってつかまれるように取りつけられる引述部と
   、前記引込部及びスプライン部のごく近傍に設けられた
   破断溝とを備え、前記スプライン部は前記第２孔部と前
   記スリーブの肩部とに摩擦結合するように係合し、前記
   ピンとスリーブとを共に予め取り付けられた状態に保持
   し、前記摩擦結合により前記引込具が前記引込部に取り
   付けられた時に前記ピン及びスリーブが共に十分に保持
   され、前記ピン頭部は直径が前記ピン軸部の外径にほぼ
   等しく、前記ピン頭部の下面は前記スリーブ軸部の変形
   される端部に係合すると共に前記ピン頭部が前記軸線方
   向の相対的な力に対応して前記スリーブ軸部の中で移動
   する時に前記スリーブ軸部の肉を剪断切削してリングを
   作るように取り付けられ、前記ピン頭部及び剪断切削に
   より作られたリングは前記スリーブ軸部を半径方向に押
   し拡げて拡大頭部を形成し、この拡大頭部の直径は前記
   緊締部材の整列した開口部の拡大頭部側の直径より大き
   く、前記スプライン部は前記ピンが前記スリーブに軸線
   方向に引き込まれ、これと共に前記スリーブ軸部の肉も
   前記スプラインの溝に移行する時に前記スリーブ軸部の
   第１孔部を半径方向に拡張させ、前記第１孔部の拡張さ
   れた孔部の肉は前記相対的に硬い材料より成る緊締部材
   の緊締用の孔に半径方向に係合して防水シールを形成し
   、前記固定用突出部は前記スプライン部が前記肩部に入
   り込んで係合し、この係合した肩部の肉を半径方向内側
   に前記固定溝の中に移動させた後に前記肩部の肉に係合
   し、前記スプライン部の溝及び山は前記スリーブの肩部
   の肉を前記固定用突出部に対して所定の断面形状及び肉
   厚にし、この肩部の肉を前記固定用突出部によって前記
   固定溝の中に移動させ、前記ピンは前記スリーブの拡大
   頭部が形成され、前記固定溝が前記スリーブの肉でほぼ
   埋められ、前記軸線方向の相対的な力が所定の強さにな
   った時に、前記破断溝で破断されることを特徴とする緊
   締装置。 ２、整列する開口部を有する緊締部材を保持するための
   緊締装置において、前記緊締装置は緊締具を有し、この
   緊締具は筒状のスリーブと細長いピンとを有し、前記ス
   リーブは拡大したスリーブ頭部と細長いスリーブ軸部と
   を有し、前記スリーブ軸部は貫通孔を有し、この貫通孔
   は第１孔部と第２孔部とを備え、この第１孔部と第２孔
   部は前記スリーブ軸部の前記スリーブ頭部に対向する端
   部にあり、前記第２孔部は、前記第１孔部と第２孔部と
   の接合部に半径方向内側に延びる肩部を形成するように
   、前記第１孔部より大きい直径を有し、前記ピンは拡大
   したピン頭部と軸部とを有し、前記軸部は前記ピン頭部
   に隣接するほぼ滑かな軸部と、この滑かな軸部に隣接す
   る位置にあってこの滑かな軸部の直径より直径の大きい
   固定用突出部と、前記滑かな軸部より直径が小さくて前
   記固定用突出部の極く近傍にある固定溝と、前記固定溝
   に隣接する位置にあって複数の山と溝を有するスプライ
   ン部とを備え、前記スプライン部の山は直径が前記第２
   孔部の直径にほぼ等しく、前記スプラインの溝は深さが
   前記固定溝の深さにほぼ等しく、前記スプラインの溝及
   び山は前記ピン軸部の軸線に対して螺旋形をなす形状で
   あり、前記軸部は前記ピン軸部の前記ピン頭部とは反対
   側の端部に、前記緊締具を設定するために前記ピン及び
   スリーブに軸線方向の相対的な力を加える引込具によっ
   て引込まれるように取りつけられる引込部と、前記ピン
   及びスリーブを共に予め取り付けられた状態に保持する
   摩擦結合装置とを備え、この摩擦結合装置により前記引
   込具が前記引込部に取り付けられた時に前記ピン及びス
   リーブが共に十分に保持され、前記ピン頭部は直径が前
   記ピン軸部の外径にほぼ等しく、前記ピン頭部の下面が
   前記スリーブ軸部の変形される端部に係合し、前記ピン
   頭部が前記軸線方向の相対的な力に対応して前記スリー
   ブ軸部の変形すべき端部を半径方向に押し広げて拡大頭
   部を形成するように取り付けられ、この拡大頭部の直径
   は前記緊締部材の整列した開口部の拡大頭部側の直径よ
   り大きく、前記スプライン部は前記ピンが前記スリーブ
   に軸線方向に引き込まれ、これと共に前記スリーブ軸部
   の肉も前記スプラインの溝に移行する時に前記スリーブ
   軸部の第１孔部を半径方向に拡張させ、前記第１孔部の
   拡張された孔部の肉は緊締部材の緊締用の孔に半径方向
   に係合し、前記固定用突出部は前記スプライン部が前記
   肩部に入り込んで係合し、この係合した肩部の肉を半径
   方向内側に前記固定溝の中に移動させた後に前記肩部の
   肉に係合し、前記スプライン部の溝及び山は前記スリー
   ブの肩部の肉を前記固定用突出部に対して所定の断面形
   状及び肉厚にし、この肩部の肉を前記固定用突出部によ
   って前記固定溝の中に移動させることを特徴とする緊締
   装置。 ３、整列する開口部を有する緊締部材を保持するための
   緊締装置において、前記緊締装置は緊締具を有し、この
   緊締具は筒状のスリーブと細長いピンとを有し、前記ス
   リーブは拡大したスリーブ頭部と細長いスリーブ軸部と
   を有し、前記スリーブ軸部は貫通孔を有し、この貫通孔
   は第１孔部と第２孔部とを備え、この第１孔部と第２孔
   部は前記スリーブ軸部の前記スリーブ頭部に対向する端
   部にあり、前記第２孔部は、前記第１孔部と第２孔部と
   の接合部に半径方向内側に延びる肩部を形成するように
   、前記第１孔部より大きい直径を有し、前記ピンは拡大
   したピン頭部と軸部とを有し、前記軸部は前記ピン頭部
   に隣接離間して直径が前記第１孔部の直径より大きい固
   定用肩部と、直径が前記第１肩部の直径より小さくて前
   記固定用肩部に隣接する固定溝と、前記固定溝に隣接す
   る位置にあって複数の山と溝とを有し、この山の直径が
   前記第１孔部の直径より大きいスプライン部と、前記ピ
   ン軸部の前記頭部とは反対側の端部に、前記緊締具を設
   定するために前記ピン及びスリーブに軸線方向の相対的
   な力を加える引込具によってつかまれるように取りつけ
   られる引込部とを有し、前記ピン頭部は直径が前記ピン
   軸部の外径にほぼ等しく、前記ピン頭部は下面が前記ス
   リーブ軸部の変形すべき端部に係合すると共に前記ピン
   頭部が前記軸線方向の相対的な力に対応して拡大頭部を
   形成するように前記スリーブ軸部を半径方向に拡張させ
   、前記拡大頭部の直径は前記緊締部材の整列した開口部
   の拡大頭部側の直径より大きく、前記スプライン部は前
   記ピンが前記スリーブに引き込まれた時に前記スリーブ
   軸部の肉を前記スプラインの溝に移動させ、前記固定用
   肩部は前記スプライン部が前記固定用肩部を通り終った
   後に前記係合しスリーブ肩部の肉を半径方向内側に前記
   固定溝の中まで移動させ、前記スプライン部の溝及び山
   は前記スリーブの肩部の肉を前記固定用突出部に対して
   所定の断面形状及び肉厚にし、この肩部の肉を前記固定
   用肩部によって前記固定溝の中に移動させることを特徴
   とする緊締装置。 ４、前記スプライン部の溝及び山は螺旋形であることを
   特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の緊締装置。 ５、前記スプライン部の溝及び山は前記ピン軸部の軸線
   に対して約１０乃至３０°の角度の螺旋形であることを
   特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の緊締装置。 ６、前記スプライン部は前記ピンが前記スリーブの中に
   軸線方向に引込まれた時に前記スリーブ軸部の第１孔部
   を半径方向に拡張させ、前記第１孔部の拡張された壁部
   は前記１箇以上の緊締部材に半径方向に係合して防水シ
   ールを形成することを特徴とする特許請求の範囲第３項
   に記載の緊締装置。 ７、緊締部材を保持するための緊締装置であり、前記緊
   締部材は整列する開口部を有し、前記少なくとも１箇の
   緊締部材は相対的柔かい芯を有し、前記他方の緊締部材
   は相対的に硬い材料より成り、前記緊締部材はその前記
   整列する開口部の両側の端部に取付者が接近することは
   できるが、１人の取付者が前記開口部の両側の端部に同
   時には接近できない状態にある緊締装置において、前記
   緊締装置は緊締具を有し、この緊締具は筒状のスリーブ
   と細長いピンとを有し、前記スリーブは拡大したスリー
   ブ頭部と細長いスリーブ軸部とを有し、前記スリーブ軸
   部は貫通孔を有し、前記ピンは拡大したピンの頭部と軸
   部とを有し、前記軸部は前記ピン頭部に隣接するほぼ滑
   かな軸部と、この滑かな軸部に隣接する位置にあってこ
   の滑かな軸部の直径より直径の大きい固定用突出部と、
   前記滑かな軸部より直径が小さくて前記固定用突出部の
   極く近傍にある固定溝と、前記固定溝に隣接する位置に
   あって複数の山と溝を有するスプライン部とを備え、前
   記スプライン部の山は直径が前記第２孔部の直径にほぼ
   等しく、前記スプラインの溝は深さが前記固定溝の深さ
   にほぼ等しく、前記スプラインの溝及び山は前記ピン軸
   部の軸線に対して１０乃至３０°の角度で螺旋形をなす
   形状であり、前記軸部は前記ピン軸部の前記ピン頭部と
   は反対側の端部に、前記緊締具を設定するために前記ピ
   ン及びスリーブに軸線方向の相対的な力を加える引込具
   によってつかまれるように取りつけられる引込部と、前
   記引込部及びスプライン部のごく近傍に設けられた破断
   溝とを備え、前記スプライン部は前記スリーブ軸部の前
   記スリーブ頭部とは反対側の端部に係合し、前記ピンを
   スリーブの中で軸方向に移動させる時に前記スリーブ軸
   部の肉を前記スプライン部の溝の中に移動させながら前
   記スリーブ軸部を半径方向に拡張し、前記固定用突出部
   は前記スプラインが前記肩部を通り、その係合した肩部
   の肉を前記固定溝に移動させた後に前記肩部の肉に係合
   し、前記スプライン部の溝及び山は前記肩部で前記スリ
   ーブの肉を前記固定用突出部に対して所定の断面形状及
   び断面積にし、前記固定用突出部によって前記肩部の肉
   を前記固定溝の中に移動させ、前記ピン軸部の前記ピン
   頭部に隣接する位置にシール用スリーブがあり、このシ
   ール用スリーブは弾力的に変形する材料から成り、前記
   スリーブが移動する時に前記スリーブの前記端部が前記
   シール用スリーブを前記ピンに係合させて前記スリーブ
   を前記滑かな軸部と前記相対的に硬い材料で作られた緊
   締部材との間で半径方向に変更させて防水シールを形成
   し、前記シール用スリーブの前記ピンに取り付けられた
   時の外径は前記緊締部材の外径り大きく、前記所定の干
   渉によって前記引込具が前記引込位置に取り付けられた
   時に前記ピン及びシール用スリーブが前記緊締部材の開
   口部の中に保持され、前記固定溝がほぼ満された後、前
   記ほぼ軸線方向の力が所定の強さになった時に前記ピン
   が前記破断溝で破断することを特徴とする緊締装置。 ８、整列した開口部を有する緊締部材を保持する緊締装
   置において、前記緊締装置は緊締具を備え、この緊締具
   は筒状のスリーブと細長いピンを含み、前記スリーブは
   拡大されたスリーブ頭部と細長いスリーブ軸部とを有し
   、前記スリーブ軸部は貫通孔を有し、前記ピンは拡大さ
   れたピン頭部と軸部とを有し、前記軸部は前記ピン頭部
   に隣接する軸部と、前記滑かな軸部に隣接する位置にあ
   って直径が前記滑かな軸部の直径より大きい固定用突出
   部と、前記滑かな軸部より直径が小さくて前記固定用突
   出部の極く近傍にある固定溝と、前記固定溝に隣接する
   位置にあって複数の山と溝を有するスプライン部とを備
   え、前記スプライン部の山は直径が前記第２孔部の直径
   にほぼ等しく、前記スプラインの溝は深さが前記固定溝
   の深さにほぼ等しく、前記スプラインの溝及び山は前記
   ピン軸部の軸線に対して螺旋形をなす形状であり、前記
   軸部は前記ピン軸部の前記ピン頭部とは反対側の端部に
   、前記緊締具を設定するために前記ピン及びスリーブに
   軸線方向の相対的な力を加える引込具によって捕捉され
   るように取りつけられる引込部とを備え、前記スプライ
   ン部は前記スリーブ軸部の前記スリーブ頭部とは反対側
   の端部に係合し、前記スリーブと前記ピンとが軸線方向
   に相対的に移動し、前記スリーブ軸部の肉も前記スプラ
   イン部の溝に移動する時に前記スリーブ軸部を半径方向
   に拡張させ、前記固定用突出部は係合した肩部の肉を半
   径方向内側に前記固定溝の中に移動させるために前記ス
   プライン部が前記肩部を通った後に前記肩部の肉に係合
   し、前記スプライン部の溝及び山は前記固定用突出部に
   より前記肩部の肉を前記固定溝に移動させるために前記
   スリーブの肩部の肉を所定の断面形状及び断面積にし、
   シール用スリーブは前記ピン軸部の前記頭部に隣接する
   位置にあり、このシール用スリーブは弾力的に変形する
   材料より成り、前記スリーブが前記ピンの中に移動する
   時に前記スリーブ軸部の前記端部に係合し、前記滑かな
   軸部と比較的硬い材料から成る緊締部材の前記開口部と
   の間で前記スリーブを半径方向に変形させて防水シール
   を形成し、前記シール用スリーブは前記ピン軸部に取り
   付けられた時の外径が前記緊締部材の開口部より大きく
   、これにより前記ピンと前記シール用スリーブとの組立
   体は前記緊締部材の開口部に所定の干渉度で挿入され、
   この所定の干渉度によって前記ピン及びシール用スリー
   ブを、前記引込具が前記引込部に取り付けられた時に、
   前記緊締部材の開口部の中に保持することを特徴とする
   緊締装置。 ９、整列した開口部を有する緊締部材を保持する緊締装
   置において、前記緊締装置は緊締具を備え、この緊締具
   は筒状のスリーブと細長いピンを含み、前記スリーブは
   拡大されたスリーブ頭部と細長いスリーブ軸部とを有し
   、前記スリーブ軸部は貫通孔を有し、前記ピンは拡大さ
   れたピン頭部と軸部とを有し、前記軸部は前記ピン頭部
   に隣接する軸部と、前記滑かな軸部に隣接する位置にあ
   って直径が前記スリーブ軸部の前記スリーブ頭部の反対
   側の端部の前記スリーブ軸部の直径より大きい固定用の
   肩部と、直径が前記固定用の肩部の直径より小さく、前
   記固定用の肩部に隣接する位置にある固定溝と、前記固
   定溝に隣接する位置にあり複数の山と溝とを有するスプ
   ライン部とを有し、前記スプライン部の山は直径が前記
   スリーブ軸部の対向する端部の直径より大きく、前記ス
   プライン部の溝は直径が前記対向するスリーブ軸部の端
   部の直径より大きく、前記スプライン部の溝は直径が前
   記固定用の肩部の直径より小さく、引込部は前記ピン軸
   部の前記ピン頭部の反対側の端部に前記緊締具を設定す
   るために前記ピンとスリーブとに対して軸線方向の相対
   的な力を加える引込具に捕捉されるように取り付けられ
   、前記スプライン部は前記スリーブ軸部の前記対向する
   端部に係合するように取り付けられて前記スリーブの肉
   を前記スプライン部の溝に移動させ、前記固定用の肩部
   は、これが前記スプライン部の反対側の端部に移動した
   後に、前記反対側の係合した肉部を半径方向内側に移動
   させ、前記スプライン部の溝及び山は前記固定用の肩部
   に対向する端部でスリーブの肉を所定の断面形状及び断
   面積にし、前記固定用の肩部によって前記スリーブ軸部
   の対向する端部を前記固定溝に移動させることを特徴と
   する緊締装置。