JPS62213509A

JPS62213509A - Joint box

Info

Publication number: JPS62213509A
Application number: JP61054599A
Authority: JP
Inventors: 昇佐藤; 一本杉　勉
Original assignee: Toshiba Electric Equipment Corp
Current assignee: Toshiba Electric Equipment Corp
Priority date: 1986-03-14
Filing date: 1986-03-14
Publication date: 1987-09-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は配線用ジヨイントボックスにおいて、どの方向
からもこのボックス内に配線を引込めるように改良した
ものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Field of Industrial Application) The present invention is an improved joint box for wiring so that wiring can be drawn into the box from any direction.

（従来の技術）壁面などの取付は面に配線するジヨイントボックスは方
形箱本体を取付は面に取付け、その側壁を所望個所で切
欠いて配線パイプや線びなどの保護部材や電線の端部を
ボックス本体内に引込み、所要の配線をしたのち本体の
開口面をカバーで開閉自在に閉塞しである。(Prior art) When installing a joint box on a wall, wires are placed on the surface.The rectangular box body is installed on the surface, and the side wall is cut out at a desired location to protect the ends of wiring pipes, cables, etc. or wires. After pulling the box into the box body and making the necessary wiring, the opening of the main body is closed with a cover so that it can be opened and closed.

このため、従来のジヨイントボックスは側壁の内面に対
をなす打抜き溝を穿設してこれら打抜き溝間の側壁部分
を切除予定部に画成していた。For this reason, in the conventional joint box, a pair of punched grooves are formed on the inner surface of the side wall, and a portion of the side wall between these punched grooves is defined as a portion to be excised.

（発明が解決しようとする問題点）このような従来のジヨイントボックスにおいて、１辺を
なす側壁に複数の切除予定部を設けるには複数対の打抜
き溝を形成する必要があり、現実のジヨイントボックス
による配線においては、大径の保護部材を用いる場合を
想定し、切除予定部はある程度大きく形成する必要があ
り、打抜き溝の間隙を大きく取らねばならなかった。し
たがって。(Problems to be Solved by the Invention) In such a conventional joint box, it is necessary to form multiple pairs of punched grooves in order to provide a plurality of sections to be cut on one side wall, which is difficult to achieve in an actual joint box. In wiring using an into box, assuming that a large-diameter protection member is used, the portion to be cut needs to be formed to be somewhat large, and the gap between the punched grooves needs to be made large. therefore.

従来のジヨイントボックスにおいては打抜き）ｔは２対
設けるのが限度で、できるだけ多くの方向から保護部材
を引込むようにという従来からの要望には不充分であっ
た。In the conventional joint box, the number of pairs of punched holes (t) is limited to two, which is insufficient to meet the conventional demand for pulling in the protective member from as many directions as possible.

そこで、本発明は本体側壁にできるだけ多くの切除予定
部を設けて、どの方向からもボックス内に配線を引込め
るように改良することを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide as many sections as possible to be cut out on the side wall of the main body and to improve the box so that wiring can be drawn into the box from any direction.

[Structure of the invention]

（問題点を解決するための手段）本発明は配線用ジヨイントボックスにおいて、方形箱形
をなすジヨイントボックス本体の側壁中間部内面に並設
した対をなす中間打抜き溝を側壁中間部に設ける配線用
中間切除予定部の打抜き用と隅角部に設ける配線用隅角
部切除予定部の切抜き用とに兼用して３個の切除予定部
を設けたものである。(Means for Solving the Problems) The present invention provides a joint box for wiring, in which a pair of intermediate punched grooves are provided in the middle part of the side wall, which are arranged in parallel on the inner surface of the middle part of the side wall of the joint box body, which has a rectangular box shape. Three portions to be cut out are provided for both purposes of punching out the wiring intermediate portion to be cut out and cutting out the wiring corner portion to be cut out at the corner portion.

（作　用）このように同じ打抜き溝を中間切除予定部切抜き用と隅
角部切除予定部の切抜き用とに兼用したので、側壁にむ
だな部分がなくなり、所望に応じて側壁のどの部分でも
切除して保護部材や電線を引き込むことができ、したが
ってどの方向にも配線ができる。(Function) In this way, the same punching groove is used for cutting out the area scheduled for intermediate resection and for cutting out the area scheduled for corner resection, so there is no wasted part on the side wall, and any part of the side wall can be cut out as desired. It can be cut out and a protective member or electric wire can be drawn in, so wiring can be done in any direction.

（実施例）以下、本発明を第１図（ａ）　、　（ｂ）および第２図
に示す実施例によって更に詳細に説明する。（１）はプ
ラスチフス製の方形箱形本体、（２）はこの本体（１）
の開口面を閉塞するカバーである。(Example) Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to an example shown in FIGS. 1(a) and 2(b) and FIG. (1) is a rectangular box-shaped body made of plasticine, (2) is this body (1)
This is a cover that closes the opening surface.

上記本体（１）は第１図（ａ）に詳記したように、たと
えば有底正方形箱体で、各側壁（１１）　、　（１１）
　、　（１１）　。As detailed in FIG. 1(a), the main body (1) is, for example, a square box with a bottom, and each of the side walls (11), (11)
, (11).

（１１）のそれぞれの内面にその高さ方向に形成した２
個ずつ組をなす２グループの中間打抜き溝（１２ａ）：
　（１２ｂ）　、　（１２ｅ）　：　（１２ｄ）によっ
て中間切除予定部（１３ａ）を形成し、さらにこれら中
間打抜き溝のそれぞれのグループ（１２ａ）　：　（１
２ｂ）　、　（１２ｃ）　：　（１２ｄ）と隣接する側
壁（１１）、（１１）の隅角部内面に設けた隅角部打抜
き溝（１２ｅ）　、　（１２ｆ）との間に隅角部切除予
定部（１３ｂ）。2 formed in the height direction on each inner surface of (11)
Two groups of intermediate punching grooves (12a):
(12b), (12e): (12d) to form the intermediate section to be resected (13a), and further, each group (12a) of these intermediate punching grooves: (1
2b), (12c): Corner cutting is planned between (12d) and the corner punched grooves (12e) and (12f) provided on the inner surface of the corner of the adjacent side walls (11) and (11). Section (13b).

（１３ｃ）を形成し、そして、各中間切除予定部（１３
ａ）。(13c), and each intermediate resection scheduled portion (13c) is formed.
a).

（１３ａ）・・・に段状の係合部（１４）、　（１４）
・・・を設け、さらに底板（１５）には各切除予定部（
１３ａ）　、　（１３ｂ）　、　（１３ｃ）に対応させ
て配線用受は孔（１６ａ）　、　（１６ｂ）を設け、そ
のうち隅角部の受は孔（１６ｂ）は両辺の隅角部切除予
定部（１３ｂ）　、　（１３ｃ）に兼用させるためＬ字
形に形成してあり、かつ各グループを構成する２個の打
抜き溝（１２ａ）　：　（１２ｂ）　、　（１２ｃ）　
：　（１２ｄ）の中間には底板（１５）を支持するブリ
ッジ（１７）　、　（１７）・・・を形成しである。そ
うして、底抜（１５）にはビス止め用透孔（１８）、（
１８）を設け、かつ底抜（１５）の背面には取付は用接
着剤を設けである。(13a) Stepped engagement portions (14), (14)
. . , and each scheduled resection portion (
Corresponding to (13a), (13b), and (13c), holes (16a) and (16b) are provided for the wiring receiver, and the hole (16b) for the corner receiver is the hole (16b) where the corner portions of both sides are scheduled to be removed ( Two punched grooves (12a) forming each group are formed in an L shape so as to be used for both (13b) and (13c): (12b) and (12c)
: In the middle of (12d) are formed bridges (17), (17), etc. that support the bottom plate (15). Then, the bottom hole (15) has a through hole (18) for fixing the screw (
18), and an adhesive is provided on the back of the bottom opening (15) for installation.

上記カバー（２）は第１図（ｂ）に詳記したように、本
体（１）の開口面を閉塞する正方形の板体で、対向する
１対の側辺（２１）　、　（２１）のほぼ中間部内面に
は本体（１）の対向側壁（１１）　、　（１１）の係合
部（１４）　、　（１４）に弾性係止する１対の係止爪
（２２）　、　（２２）を突設するとともに、この係止
爪（２２）　、　（２２）に対応してカバー（２）の側
面に凹部、切込みあるいは突起などの引起し部（２３）
を形成し、さらに、係止爪（２２）　。As detailed in Fig. 1(b), the cover (2) is a square plate that closes the opening of the main body (1), and has a pair of opposing sides (21), (21). A pair of locking claws (22), (22) are provided on the inner surface of the approximately intermediate portion to elastically lock the engaging portions (14), (14) of the opposing side walls (11), (11) of the main body (1). In addition to protruding, a raising part (23) such as a recess, notch or protrusion is provided on the side surface of the cover (2) corresponding to the locking claws (22) and (22).
Further, a locking pawl (22) is formed.

（２２）を設けてない側辺（２４）　、　（２４）の内
面には打抜き溝（２５）　、　（２５）・・・によって
画成された本体（１）の切除予定部（１３ａ）　、　（
１３ｂ）　、　（１３ｃ）に対応する切除予定部（２６
ａ）　、　（２６ｂ）　、　（２６ｃ）を形成しである
６つぎに、このジヨイントボックスを用いた配線の一例
を第３図および第４図によって説明する。The inner surfaces of the sides (24), (24) not provided with (22) are defined by punched grooves (25), (25), .
13b), the planned resection area (26) corresponding to (13c)
Next, an example of wiring using this joint box will be explained with reference to FIGS. 3 and 4.

まず、第３図に示すように、ジヨイントボックス本体（
１）の１側壁（１１）の中間切除予定部（１３ａ）を面
外側の打抜き溝（１２ａ）　６　（１２ｄ）で切抜き、
かつこの予定部（１３ａ）に連設したブリッジ（１７）
　、　（１７）を切断する。また、この切除した側壁（
１１）に対向する側ｆｆ（１１）と斜向する他の側！（
１１）とで、外側の打抜き溝（１２ｄ）、　（１２ｄ）
および隣接した側壁（１１）、　（１１）の隅角部打抜
き溝（１２ａ）　、　（１２ｆ）を切断して両隅角部切
除予定部（１３ｃ）　、　（１３ｃ）を切除する。また
、カバーはそのままにしておく。First, as shown in Figure 3, the joint box body (
1) Cut out the intermediate section (13a) of the side wall (11) to be cut out using the punching groove (12a) 6 (12d) on the outside of the surface,
Bridge (17) connected to Katsuko's planned part (13a)
, (17) is cut. In addition, this excised side wall (
11) Opposite side ff(11) and the other side diagonally opposite! (
11) and the outer punching groove (12d), (12d)
Then, the corner punching grooves (12a) and (12f) of the adjacent side walls (11) and (11) are cut to remove both corner portions to be cut (13c) and (13c). Also, leave the cover as is.

ついで、第４図に示すよう１こ、本体（１）を壁面など
の取付は面（図示しない。）に接着などの手段で取付け
る。そうして、中間切除予定部（１３ａ）を切除した切
欠部には大径の保護部材（３ａ）を引き込み、また、隅
角部切除予定部（１３ｃ）　、　（１３ｃ）を切除した
切欠部には小径の保護部材（３ｂ）　、　（３ｃ）を引
き込み、いずれも接着などの手段で取付ける。そうして
、これら保５部材（３ａ）　、　（３ｂ）　、　（３ｃ
）を通して所要の電線（４ａ）、（４ｂ）、（４ｃ）　
Ｃ図ではいずれも１線で代表させた。）を配設し結線す
る。そうして、力バー（２）を本体（１）の開口面に装
着する。Next, as shown in FIG. 4, the main body (1) is attached to a wall or other surface (not shown) by adhesive or other means. Then, a large-diameter protective member (3a) is drawn into the notch where the intermediate section (13a) is to be removed, and a protective member (3a) with a large diameter is inserted into the notch where the corner section (13c) is to be removed. The small-diameter protective members (3b) and (3c) are pulled in and attached by adhesive or other means. Then, these five protection members (3a), (3b), (3c
) through the required electric wires (4a), (4b), (4c)
In Figure C, each is represented by one line. ) and connect them. Then, the force bar (2) is attached to the opening surface of the main body (1).

このように、本実施例ジヨイントボックスは方形本体（
１）の４個の側壁（１１）、　（１１）・・・にそれぞ
れ３個の切除予定部（１３ａ）　、　（１３ｂ）　、　
（１３ｃ）を設けたので。In this way, the joint box of this embodiment has a rectangular body (
1), each of the four side walls (11), (11)... has three planned resection parts (13a), (13b),
(13c) was provided.

所要切除予定部（１３ａ）　、　（１３ｂ）　、　（１
３ｃ）を切除することにより所望方向に配線を引出すこ
とができ、かつジヨイントボックスの取付は位置たとえ
ば室内の中央か隅角部かなどの選定および引出し位置の
選定が自在にできる。Required resection area (13a), (13b), (1
By cutting out 3c), the wiring can be drawn out in a desired direction, and the joint box can be mounted at any location, for example, in the center of the room or in a corner, and the position at which the joint box is drawn out can be selected.

さらに、本実施例においては中間部打抜き溝（１２ａ）
　＝　（１２ｂ）　、　（１２ｃ）　、　（１２ｄ）が
両側のものをそれぞれ２本ずつで構成したので、取付け
る保護部材（３ａ）　、　（３ｂ）　、　（３ｃ）の大
きさを多様に選定できる。この状態を第５図によって詳
説する。すなわち、面外側の打抜き溝（１２ａ）　、　
（１２ｄ）の範ＩＩＩＩ　（Ａ）は大径、面内側の打抜
き溝（１２ｂ）　、　（１２ｃ）の範８（Ｂ）は小径、
一方外側で他方は内側の打抜き溝（１２ａ）　、　（１
２ｃ）の範囲（Ｃ）は中径の各中間切除予定部（１３ａ
）を構成する。Furthermore, in this embodiment, the intermediate punching groove (12a)
= (12b), (12c), and (12d) are configured with two pieces on each side, so the sizes of the protective members (3a), (3b), and (3c) to be attached can be selected from a variety of sizes. This state will be explained in detail with reference to FIG. That is, the punched groove (12a) on the outside of the surface,
Range III (A) of (12d) is a large diameter, punched groove on the inside surface (12b), Range 8 (B) of (12c) is a small diameter,
One outside and the other inside punching groove (12a), (1
The range (C) of 2c) is each medium-diameter area to be resected (13a
).

また、内側の打抜き溝（１２ｃ）と隣接した側壁（１１
）の隅角部打抜き溝（１２ｅ）との範［（Ｄ）は大径、
外側の打抜き溝（１２ａ）と隣接した側ｆｆ（Ｉｆ）の
隅角部打抜き溝（１２ｆ）との範囲（Ｅ）は小径の各隅
角部切除予定部（１３ｂ）　、　（１３ｃ）を構成する
。In addition, the inner punching groove (12c) and the adjacent side wall (11
) with the corner punched groove (12e) [(D) is a large diameter;
The range (E) between the outer punched groove (12a) and the corner punched groove (12f) on the adjacent side ff (If) constitutes each small-diameter corner cut portion (13b) and (13c). .

なお、前述の実施例においては電線は保護部材を通して
配線したが、本発明はこれに限らず、たとえばキャップ
タイヤコードのような絶縁電線を直接配線してもよい。Although the electric wires were wired through the protective member in the above-described embodiments, the present invention is not limited to this, and an insulated wire such as a cap tire cord may be directly wired.

また、中間打抜き溝は両側がそれぞれ１本からなる対を
なしてもよい。Further, the intermediate punched grooves may form a pair of one groove on each side.

〔Effect of the invention〕

このように、本発明のジヨイントボックスは方形箱形本
体の側壁中間部内面に対をなす中間打抜き溝を並設して
これら中間打抜き溝間の側壁部分を配線用中間切除予定
部に画成するとともに、中間打抜き溝の一方とこれに隣
接する側壁の隅角部内面に設けた隅角部打抜き溝との間
の側壁部分を配線用隅角部切除予定部に画成したことに
より、中間打抜き溝を中間切除予定部の画成と隅角部切
除予定部の画成とに兼用して、規定の大きさの側壁を有
効に用いて３個の切除予定部を設けることができ、どの
方向への配線もできるようになつた。As described above, the joint box of the present invention has a pair of intermediate punched grooves arranged side by side on the inner surface of the middle part of the side wall of the rectangular box-shaped main body, and defines the side wall portion between these intermediate punched grooves as the intermediate section for wiring. At the same time, by defining the side wall portion between one of the intermediate punching grooves and the corner punching groove provided on the inner surface of the corner of the side wall adjacent thereto as the wiring corner cutting portion, the intermediate punching groove is By using the punching grooves to define the intermediate resection area and the corner resection area, it is possible to provide three resection areas by effectively using the side wall of a specified size. It is now possible to route wires in different directions.

[Brief explanation of drawings]

第１図（ａ）　、　（ｂ）は本発明のジヨイントボック
スの一実施例を分解して示し、（ａ）はジヨイントボッ
クス本体の平面図、（ｂ）はカバーの背面図、第２図は
上記実施例の側面図、第３図は上記実施例の使用準備状
態を示す斜視図、第４図は同じく取付けた状態を示す正
面図、第５図は上記本体の側壁内面の切除予定部の画成
の仕方を示す説明図である。1(a) and 1(b) show an exploded view of one embodiment of the joint box of the present invention, in which (a) is a plan view of the joint box body, (b) is a rear view of the cover, and FIG. The figure is a side view of the above-mentioned embodiment, Fig. 3 is a perspective view showing the above-mentioned embodiment ready for use, Fig. 4 is a front view showing the same installed state, and Fig. 5 is a planned removal of the inner surface of the side wall of the main body. It is an explanatory view showing how to define a section.

Claims

[Claims]

Pairs of intermediate punching grooves are provided in parallel on the inner surface of the middle part of the side wall of the joint box body having a rectangular box shape, and the side wall portion between these middle punching grooves is defined as the intermediate cutting area for wiring. A joint box characterized in that a side wall portion between one of the side walls and a corner punching groove provided on the inner surface of the corner of the side wall adjacent thereto is defined as a portion where a corner portion for wiring is to be cut.