JPS62207662A - Printing or drive roller for typewriter - Google Patents
Printing or drive roller for typewriterInfo
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- JPS62207662A JPS62207662A JP25211586A JP25211586A JPS62207662A JP S62207662 A JPS62207662 A JP S62207662A JP 25211586 A JP25211586 A JP 25211586A JP 25211586 A JP25211586 A JP 25211586A JP S62207662 A JPS62207662 A JP S62207662A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/02—Platens
- B41J11/04—Roller platens
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はタイプライタの印字ローラ又は駆動ローラに関
するものであり、ローラはローラ体から成り、ローラ体
は２つの同形の部分から組立可能でありかつ弾性的被覆
と軸とを有する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a typewriter printing roller or drive roller, the roller consisting of a roller body which can be assembled from two identical parts and which has an elastic coating and a shaft. has.
この種の印字ローラは例えば西独国特許明細書ＤＩＥ−
ＰＳ ７２６４７６号から公知である。公知のものは
ローラ体の両部分が単一の工具によって製造可能である
という利点を何する。公知の印字ローラでは軸用ブツシ
ュを備えた端部材が別個に製作されかつ組立てられねば
ならないことが欠点である。This type of printing roller is described, for example, in the West German patent specification DIE-
It is known from PS 726476. What is known has the advantage that both parts of the roller body can be manufactured with a single tool. A disadvantage of known printing rollers is that the end piece with the shaft bushing has to be manufactured separately and assembled.
（発明の課題）
本発明の課題は、ローラ体の両部分、弾性被覆及び軸の
みから成る印字ローラを提供することである。このため
に特許請求の範囲第１項の特徴による印字ローラの構成
が好適である。この構成は印字ローラの組立のために、
ケージ、ねじ等の外的部分が必要とされないという利点
を有する。また両［Ｊ−ラ体部分は印字ローラ軸自体に
よって行われる。特許請求の範囲第２項の特徴により印
字ローラ体が形成される場合には安定した結合の外、全
体として安定した印字ローラム得られる。特許請求の範
囲第３項による横ウェブの構成は横ウェブが印字ローラ
軸の圧入の際に軸方向に撓み得ないという利点を有する
。ローラ体部分が特許請求の範囲第４項の特徴に相応し
て形成されると、このことは一層安定な抗トルクを生じ
させる。ブツシュの範囲における印字ローラ軸のローレ
ットは印字ローラ軸と印字［１−ラ体との間の結合を考
慮し、これは両部分が不意に相対的に回動されることが
ないことを保証する。OBJECT OF THE INVENTION The object of the invention is to provide a printing roller which consists only of the two parts of the roller body, the elastic coating and the shaft. For this purpose, the configuration of the printing roller according to the feature of claim 1 is suitable. This configuration is used for printing roller assembly.
It has the advantage that no external parts such as cages, screws etc. are required. Also, both [J-ra body parts are performed by the printing roller shaft itself. When the printing roller body is formed according to the feature set forth in claim 2, not only a stable bond but also a stable printing roller as a whole can be obtained. The design of the transverse web according to claim 3 has the advantage that the transverse web cannot be deflected in the axial direction during press-fitting of the printing roller shaft. If the roller body part is designed according to the features of patent claim 4, this results in a more stable anti-torque. The knurling of the print roller shaft in the area of the bush allows for a connection between the print roller shaft and the print [1-ra] body, which ensures that both parts cannot be rotated relative to each other unintentionally. .
（実施例）
ローラ体Ｉは完全に同形の２つの部分２から成る。これ
らの部分は相〃？二１８０°同動されて組付けられる。EXAMPLE The roller body I consists of two completely identical parts 2. Are these parts the same? The two parts are moved together by 180 degrees and assembled.
部分２の各々はその端に一体形成のブツシュ３を有し、
その長さに扉って横ウェブ１を有する。これらの横ウェ
ブ４は孔５を備え、同様にブツシュ３は孔６をａする。Each of the sections 2 has an integrally formed bushing 3 at its end;
The door has a transverse web 1 along its length. These transverse webs 4 are provided with holes 5, and the bushes 3 are likewise provided with holes 6a.
部分２の各々は縦ウェブ７を備えている。縦ウェブ７は
スリット８を有し、スリットには印字ローラの組立後に
横ウェブ４が係入する。容易な接合を保証するために、
スリット８は例えば第１図において９で表われているよ
うに部分範囲においてＶ形に形成されることができる。Each of the sections 2 is provided with a longitudinal web 7. The longitudinal web 7 has a slit 8 into which the transverse web 4 engages after assembly of the printing roller. To ensure easy joining,
The slit 8 can, for example, be V-shaped in a partial region, as indicated by 9 in FIG.
両〔ｌ−ラ体部分２の縦縁はｉ／ｆ Ｉ Ｏとばね１１
とに従って形成されている。印字ローラ軸Ｉ２はブツシ
ュ３の範囲にローレット１３を備えている。特に第２図
及び第３図から明らかなように、横ウェブ５は印字ロー
ラ軸１２に対して平行な支持部１４を有することができ
る。The vertical edges of both [l-ra body part 2 are i/f I O and spring 11
It is formed according to. The printing roller shaft I2 is provided with a knurl 13 in the area of the bush 3. As can be seen in particular from FIGS. 2 and 3, the transverse web 5 can have a support 14 parallel to the printing roller axis 12.
両〔ノーラ体部分２は例えば射出成形技術により合成樹
脂からつくられることができる。２つのそのような部分
２はその横軸線のまわりに１８０” まイっして差し込
まれる。それによってローラ体の一方の部分２のばね１
１は他方の部分２の溝！０に係入する。横ウェブ５は６
他のローラ体部分２の縦ウェブ７のスリット８に接合す
る。その際溝ＩＯ及びばね１１．及び横ウェブ４又はス
リット８は両ローラ部分２が圧入のみによ−）で相互に
結合されることができるように形成されることができる
。両部分２の接合の後ローラ軸１２は［１−レット１３
がブツシュ３の範囲に来るまでローラ体■に矢印への方
向に圧入される。支持体１４は、軸線１２が貫通した場
合に、ウェブ４が軸線方向には変形されることができな
いようにするために設けられている。ローレット１３は
軸１２とローラ体ｌとの間の回転阻止を保証する。ロー
レット１３が輔１２の片側のみに設けられていることに
より、横ウエブ４中の孔５及び他のブツシュ３中の孔６
の縁が困難なく引きつけられる。軸１２が相ｔｆにブツ
シュ３及び他のローラ部分２の横ウェブ４とを貫通ずる
ごとによって、両ローラ体部分２は軸１２によって保持
されることか明らかである。印字ローラの長さに従って
相異なる数の横ウェブ４が設けられることができる。軸
１２が接合される場合に、公知の方法で弾性被覆１５が
被嵌され、かつ研削される。それによって印字ローラの
製作が終る。Both [Nora body parts 2] can be made of synthetic resin by injection molding techniques, for example. Two such parts 2 are inserted 180" apart about their transverse axes, so that the spring 1 of one part 2 of the roller body
1 is the groove of the other part 2! Enter 0. Horizontal web 5 is 6
It is joined to the slit 8 in the longitudinal web 7 of the other roller body part 2. In this case groove IO and spring 11. and the transverse webs 4 or slits 8 can be formed in such a way that the two roller parts 2 can be connected to each other only by press-fitting. After joining both parts 2, the roller shaft 12 is [1-let 13
The roller body (3) is press-fitted in the direction of the arrow until it comes within the range of the bushing (3). The support 14 is provided so that the web 4 cannot be deformed axially if the axis 12 passes through it. The knurling 13 ensures rotation prevention between the shaft 12 and the roller body l. Since the knurling 13 is provided only on one side of the sleeve 12, the hole 5 in the transverse web 4 and the hole 6 in the other bush 3
The edges of can be drawn together without difficulty. It is clear that both roller body parts 2 are held by the shaft 12, as the shaft 12 passes through the bushing 3 and the transverse web 4 of the further roller part 2 in phase tf. Different numbers of transverse webs 4 can be provided depending on the length of the printing roller. When the shaft 12 is joined, an elastic sheath 15 is applied and ground in a known manner. This completes the production of the printing roller.
印字ローラはねじ等の結合ト段のような外的部分なしに
４部分のみから成るミ多くの場合に両ローラ体部分２を
接着剤によって相ｌｉに結合すること６可能である。弾
性被覆！５、軸１２及びローラ体部分２の４つの部分の
うら２−）叩ら両ローラ部分２が同一であり、印字ロー
ラ全体の非常にコストの安い製造と簡単な組立が達成さ
れる。ローラ体２の切削しない加工によって、〔！−ラ
体は全自動的にもつくられることができる。弾性被覆の
被嵌も他の印字ローラの場合のように自動的に行われる
。それによって記載の印字ローラは自動的かつコストの
安い加工に好適である。印字ローラの例に記載したと同
様な方法で駆動ローラがつくられることが理解される。Since the printing roller consists of only four parts without external parts such as screws or other connecting steps, it is possible in many cases to connect the two roller body parts 2 to the phase li by means of an adhesive. Elastic coating! 5. The back of the four parts of the shaft 12 and the roller body part 2 2) The two roller parts 2 are identical, achieving a very cost-effective production and simple assembly of the entire printing roller. By machining the roller body 2 without cutting, [! -Ra bodies can also be created fully automatically. The application of the elastic coating also takes place automatically, as with other printing rollers. The described printing roller is therefore suitable for automatic and cost-effective processing. It will be appreciated that the drive roller can be made in a manner similar to that described in the print roller example.
ローラ体部分２がつくられる材料の相応した選択によっ
て相応した騒音減衰も得られる。By a corresponding selection of the material from which the roller body part 2 is made, a corresponding noise attenuation is also achieved.
第１図は印字ローラの縦断面図、
第２図はローラ体部分の横断面図、そして第３図は第２
図を９０”回動した部分上面図である。
図中符号Figure 1 is a longitudinal cross-sectional view of the printing roller, Figure 2 is a cross-sectional view of the roller body, and Figure 3 is a cross-sectional view of the roller body.
It is a partial top view of the figure rotated by 90". Reference numerals in the figure
Claims (1)
覆と軸とを有するものにおいて、ローラ体（１）の２つ
の部分（２）は各１ つの中央の孔（５、６）を備えた一体成形 されたウェブ（３）と横ウェブ（４）とを 有し、かつ両部分（２）は貫通する軸（１ ２）によって組立可能であることを特徴と する印字ローラ又は駆動ローラ。 ２）横ウェブ（４）は他方のローラ体部分 （２）の縦ウェブ（７）のスリット（８） を握持する、特許請求の範囲第１項記載の ローラ。 ３）横ウェブ（４）にローラ軸（１２）に 対して平行な支持体（１４）が形成されて いる、特許請求の範囲第１項又は第２項記 載のローラ。 ４）両ローラ体部分（２）の縦縁が溝・ば ね結合部（１０、１１）を有する、特許請 求の範囲第１項から第３項までのうちのい ずれか１つに記載のローラ。 ５）軸（１２）はブッシュ（３）の１つの 範囲にローレット（１３）を有する、特許 請求の範囲第１項から第４項までのうちの いずれか１つに記載のローラ。[Claims] 1) A printing or driving roller of a typewriter, which comprises a roller body, the roller body can be composed of two identical parts, and has an elastic coating and a shaft, The two parts (2) of the roller body (1) each have an integrally molded web (3) and a transverse web (4) with one central hole (5, 6), and both parts ( 2) A printing roller or a driving roller characterized in that it can be assembled by a penetrating shaft (12). 2) Roller according to claim 1, characterized in that the transverse web (4) grips the slit (8) of the longitudinal web (7) of the other roller body part (2). 3) Roller according to claim 1 or 2, characterized in that the transverse web (4) is formed with a support (14) parallel to the roller axis (12). 4) Roller according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the longitudinal edges of both roller body parts (2) have groove-spring connections (10, 11). 5) Roller according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the shaft (12) has a knurl (13) in one region of the bush (3).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863607536 DE3607536C1 (en) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Roller platen or drive platen for typewriters |
| DE3607536.1 | 1986-03-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62207662A true JPS62207662A (en) | 1987-09-12 |
Family
ID=6295762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25211586A Pending JPS62207662A (en) | 1986-03-07 | 1986-10-24 | Printing or drive roller for typewriter |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62207662A (en) |
| DE (1) | DE3607536C1 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD8399A (en) * | ||||
| DE726476C (en) * | 1938-02-01 | 1942-10-14 | Wanderer Werke Ag | Roller for writing business machines |
-
1986
- 1986-03-07 DE DE19863607536 patent/DE3607536C1/en not_active Expired
- 1986-10-24 JP JP25211586A patent/JPS62207662A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3607536C1 (en) | 1987-07-02 |
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