JPS62207559A - Die casting machine - Google Patents
Die casting machineInfo
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- JPS62207559A JPS62207559A JP4771686A JP4771686A JPS62207559A JP S62207559 A JPS62207559 A JP S62207559A JP 4771686 A JP4771686 A JP 4771686A JP 4771686 A JP4771686 A JP 4771686A JP S62207559 A JPS62207559 A JP S62207559A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はアルミニウム合金などの溶融金属（以下、湯
と呼ぶ）を金型に射出して鋳物を成形するダイカストマ
シンに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a die casting machine that injects molten metal such as an aluminum alloy (hereinafter referred to as hot water) into a mold to form a casting.
第２図にホットチャンバー形ダイカストマシンの要部を
示し、ａがアルミニウム合金の湯を保持した保持炉で、
この保持炉ａ内にプランジャ形の給湯ポンプｂが設けら
れ、このポンプｂから給湯管Ｃが導出し、この給湯管Ｃ
の先端にノズルｄが設けられ、このノズルｄが金型ｅに
接続されている。なお、ｆが給湯ポンプｂに形成された
湯の流入口である。Figure 2 shows the main parts of a hot chamber type die casting machine, where a is a holding furnace that holds aluminum alloy hot water;
A plunger-type hot water supply pump b is provided in this holding furnace a, and a hot water supply pipe C is led out from this pump b.
A nozzle d is provided at the tip of the mold, and this nozzle d is connected to the mold e. Note that f is an inlet for hot water formed in the hot water pump b.
そして給湯ポンプｂの駆動により、給湯管Ｃからノズル
ｄを通して２００〜５００Ｋｇ／Ｃｌ１１２の高圧で金
型ｅ内に湯を射出して鋳物を成形するものである。Then, by driving the hot water pump b, hot water is injected from the hot water pipe C through the nozzle d into the mold e at a high pressure of 200 to 500 kg/Cl112 to form a casting.
［発明が解決しようとした問題点〕
ところが、ポンプｂが高温の湯の中にあり、そして２０
０〜５００Ｋｇ／ｃ＋ｎ２という高圧力で湯を圧送５′
しなければｒず、このためこの給湯ポンプｂの給湯プラ
ンジャｂ１や給湯シリンダｂ２の寿命が短く、耐久性に
劣る難点があった。この種のダイカストマシンにおいて
は、その寿命として、１０万ショット以上というのが経
済性の点で望まれるところであるが、給湯プランジャｂ
１および給湯シリンダｂ２を湯に対して強いセラミック
材料で構成しても、多くのフィールドテストの結果では
せいぜい６万シヨツトが限界となっているのが実情であ
る。この発明はこのような問題点の解決を目的としたも
のである。[Problem that the invention sought to solve] However, pump b is in hot water, and 20
The hot water must be pumped 5' at a high pressure of 0 to 500 kg/c+n2, and therefore the hot water plunger b1 and the hot water cylinder b2 of the hot water pump b have a short lifespan and are poor in durability. For this type of die-casting machine, it is desirable to have a lifespan of 100,000 shots or more from an economic point of view, but the hot water plunger b
Even if the hot water cylinder 1 and the hot water supply cylinder b2 are made of a ceramic material that is resistant to hot water, the reality is that many field tests have shown that the maximum capacity is 60,000 shots at most. This invention aims to solve these problems.
上記問題点を解決するために、この発明においては、溶
融金属を収容保持する保持炉と、この保持炉内に設けた
給湯ポンプと、金型に接続した射出スリーブと、この射
出スリーブに設けた加圧機構と、上記給湯ポンプを上記
射出スリーブに連通させた給湯管とでダイカストマシン
を構成する。In order to solve the above problems, the present invention provides a holding furnace for storing and holding molten metal, a hot water pump provided in this holding furnace, an injection sleeve connected to a mold, and a holding furnace provided in this injection sleeve. A die casting machine is constituted by a pressurizing mechanism and a hot water supply pipe that communicates the hot water pump with the injection sleeve.
このような構成において、給湯ポンプで保持炉内の溶融
金属を例えばＩＫｇ／ｃｆｆ１２以下の低圧で射出スリ
ーブ内に給湯管を通して導入し、この溶融金属を加圧機
構で例えば２００〜５００Ｋｇ／ｃｍ２の高圧で金型内
に射出する。In such a configuration, the molten metal in the holding furnace is introduced into the injection sleeve through the hot water supply pipe at a low pressure of, for example, IKg/cff12 or less, by a hot water supply pump, and the molten metal is introduced at a high pressure of, for example, 200 to 500 Kg/cm2 by a pressurizing mechanism. Inject into the mold.
以下、この発明の一実施例について第１図を参照して説
明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
図中１は湯を収容保持した保持炉で、この保持炉１内に
給湯スリーブ２が設けられ、この給湯スリーブ２内に摺
動自在に給湯プランジャ３が収納され、この給湯プラン
ジャ３が保持炉１の上部に設けられた油圧シリンダ４の
ピストンロッド５にカップリング６を介して結合し、こ
れによりプランジャ形の給湯ポンプ７が構成されている
。給湯スリーブ２および給湯プランジャ３はそれぞれ５
ｆ３Ｎ４などのセラミック材料で形成され、また給湯ス
リーブ２の周面には湯の流入口８が穿設され、この流入
口８を通して保持炉１内の湯が給湯スリーブ２内に流入
している。なお、給湯スリーブ２および油圧シリンダ４
は、フレーム９に取着されたホルダ１０を介してそれぞ
れ支持されている。In the figure, reference numeral 1 denotes a holding furnace that accommodates and holds hot water.A hot water supply sleeve 2 is provided in this holding furnace 1, and a hot water supply plunger 3 is slidably housed in this hot water supply sleeve 2. 1 is connected to a piston rod 5 of a hydraulic cylinder 4 provided at the upper part of the hydraulic cylinder 1 via a coupling 6, thereby forming a plunger-type hot water pump 7. The hot water supply sleeve 2 and the hot water supply plunger 3 are each 5
The hot water supply sleeve 2 is made of a ceramic material such as f3N4, and a hot water inlet 8 is bored in the circumferential surface of the hot water supply sleeve 2, and hot water in the holding furnace 1 flows into the hot water supply sleeve 2 through this inlet 8. In addition, the hot water supply sleeve 2 and the hydraulic cylinder 4
are each supported via a holder 10 attached to a frame 9.
上記カップリング６の側方には、このカップリング６と
当接自在のストッパーブロック１５が設けられ、このス
トッパーブロック１５はホルダ１０に螺挿された調整ね
じ１６に螺着し、この調整ねじ１６の螺進退操作でスト
ッパーブロック１５がピストンロッド５の長手方向に移
動してカップリング６の移動範囲を規制し、これにより
給湯プランジャ３のストロークＳ１を任意に調整するこ
とができるようになっている。A stopper block 15 that can come into contact with the coupling 6 is provided on the side of the coupling 6, and the stopper block 15 is screwed onto an adjustment screw 16 screwed into the holder 10. The stopper block 15 moves in the longitudinal direction of the piston rod 5 by screwing forward and backward, thereby regulating the movement range of the coupling 6, thereby making it possible to arbitrarily adjust the stroke S1 of the hot water supply plunger 3. .
保持炉１の底部からは給湯管２０が導出し、この給湯管
２０はバッキング２１を介して給湯スリーブ２に液密的
に接続し、またこの給湯′管２０の内周面には５Ｌ３Ｎ
４などのセラミック材料によるライニング層２２が施さ
れているとともに、周壁に保温用のヒータ線２３が巻装
されている。A hot water supply pipe 20 is led out from the bottom of the holding furnace 1, and this hot water supply pipe 20 is liquid-tightly connected to the hot water supply sleeve 2 via a backing 21.
A lining layer 22 made of a ceramic material such as No. 4 is applied, and a heater wire 23 for heat retention is wound around the peripheral wall.
２５は鋳物成形用の金型で、固定型２６と可動型２７と
で構成され、これら固定型２６と可動型２７との接合部
間でキャビティ２８が形成されている。そして可動型２
７に上記キャビティ２８に通じる射出スリーブ２９が取
付けられている。この射出スリーブ２９内には射出プラ
ンジャ３０が収納され、この射出プランジャ３０は油圧
シリンダ３１のピストンロッド３２にカップリング３３
を介して結合し、これにより加圧機構３４が構成されて
いる。Reference numeral 25 denotes a mold for molding a casting, which is composed of a fixed mold 26 and a movable mold 27, and a cavity 28 is formed between the joint between the fixed mold 26 and the movable mold 27. And movable type 2
An injection sleeve 29 communicating with the cavity 28 is attached to 7. An injection plunger 30 is housed in this injection sleeve 29, and this injection plunger 30 is connected to a piston rod 32 of a hydraulic cylinder 31 through a coupling 33.
The pressurizing mechanism 34 is configured by coupling via the pressurizing mechanism 34.
上記カップリング３３の下方には、このカップリング３
３と当接自在のストッパーブロック３５が設けられ、こ
のストッパーブロック３５はホルダ３６に螺挿された調
整ねじ３７に螺着し、この調整ねじ３７の螺進退操作で
ストッパーブロック３５がピストンロッド３２の長手方
向に移動してカップリング３３の移動範囲を規制し、こ
れにより射出プランジャ３０のストロークＳ２を任意に
調整することができるようになっている。保持炉１の底
部から導出した給湯管２０の先端は給湯口４０として開
口し、この先端部が上記射出スリーブ２９の中間部の周
面に接続されている。Below the coupling 33, this coupling 3
A stopper block 35 is provided which can freely come into contact with the piston rod 32, and this stopper block 35 is screwed onto an adjustment screw 37 screwed into the holder 36. When the adjustment screw 37 is screwed forward and backward, the stopper block 35 is moved against the piston rod 32. It moves in the longitudinal direction to restrict the movement range of the coupling 33, thereby making it possible to arbitrarily adjust the stroke S2 of the injection plunger 30. The tip of the hot water supply pipe 20 led out from the bottom of the holding furnace 1 is opened as a hot water supply port 40, and this tip is connected to the peripheral surface of the intermediate portion of the injection sleeve 29.
次に動作について述べる。Next, we will discuss the operation.
いま、給湯スリーブ２の内径面積をＡ、％給湯プランジ
ャ３のストロークを８１％射出スリーブ２９の内径面積
をＡ２、射出プランジャ３０のストロークを８２とした
とき、Ａ、ｘＳｌ−＝Ａ２ ＸＳ２となるように各調整
ねじ１６．３７の操作で設定する。Now, when the inner diameter area of the hot water supply sleeve 2 is A, the stroke of the hot water supply plunger 3 is 81%, the inner diameter area of the injection sleeve 29 is A2, and the stroke of the injection plunger 30 is 82, then A, xSl-=A2 XS2. Set by operating each adjusting screw 16 and 37.
このような状態において、給湯ポンプ７の油圧シリンダ
４を駆動して給湯プランジャ３を下降させ、給湯シリン
ダ２内の湯にＩＫｇ／Ｃｌ１１２以下の低圧を加え、給
油管２０を通して給湯口４０から射出シリンダ２９内に
湯を導入する。また、加圧機構３５の油圧シリンダ３１
を駆動して、まず給湯ポンプ７と同様に１Ｋｇ／ａｒｎ
２以下の低圧で射出プランジャ３０を左方向に移動させ
る。そして、射出シリンダ２９内に規定量の湯が導入し
、射出シリンダ３０が給湯口４０の位置を通過してその
給湯口４０が射出プランジャ３０により閉塞された時点
に、油圧シリンダ３１を介して射出シリンダ２９内の湯
に２００〜５００ Ｋｆｌ ／ ｅｎｄ”の高圧を加え
、この湯をキャビティ２８内に射出して鋳物を成形する
。なお、ビスケット厚さＴは、射出開始位置Ｐに関係す
るから、ビスケット厚さＴが厚くなり過ぎる場合には、
調整ねじ３７の操作により、その射出開始位置Ｐを金型
２５の配置側に、またビスケット厚さＴが薄くなり過ぎ
る場合には、同じく油圧シリンダ３１の配置側にそれぞ
れ移動調整する。In this state, the hydraulic cylinder 4 of the hot water supply pump 7 is driven to lower the hot water plunger 3, a low pressure of IKg/Cl 112 or less is applied to the hot water in the hot water cylinder 2, and the hot water is passed through the oil supply pipe 20 from the hot water supply port 40 to the injection cylinder. Introduce hot water into 29. In addition, the hydraulic cylinder 31 of the pressurizing mechanism 35
First, like the hot water pump 7, 1Kg/arn
The injection plunger 30 is moved to the left at a low pressure of 2 or less. Then, when a specified amount of hot water is introduced into the injection cylinder 29 and the injection cylinder 30 passes the hot water supply port 40 and the hot water supply port 40 is closed by the injection plunger 30, the hot water is injected via the hydraulic cylinder 31. A high pressure of 200 to 500 Kfl/end" is applied to the hot water in the cylinder 29, and this hot water is injected into the cavity 28 to form a casting. Note that since the biscuit thickness T is related to the injection start position P, If the biscuit thickness T becomes too thick,
By operating the adjustment screw 37, the injection start position P is moved toward the side where the mold 25 is placed, and if the biscuit thickness T becomes too thin, the injection start position P is moved toward the side where the hydraulic cylinder 31 is placed.
このように高圧の射出圧力でキャビティ２８に湯を射出
することにより、その湯をキャビティ２８の各部に緻密
に密着させ、金型２５に対する湯の熱伝導を高めてその
凝固を促進し、生産性の向上を図ることができる。また
、通常のコールドチャンバー形と異なり、湯の供給系統
がすべて密閉構造であり、したがって湯の酸化を防止で
き、また作業環境の安全性も保持できる。By injecting hot water into the cavity 28 at high injection pressure in this way, the hot water is brought into close contact with each part of the cavity 28, increasing heat conduction of the hot water to the mold 25 and promoting solidification, thereby increasing productivity. It is possible to improve the Also, unlike the normal cold chamber type, the hot water supply system is all sealed, which prevents oxidation of the hot water and maintains a safe work environment.
給湯ポンプ７を構成する給湯シリンダ２および給湯プラ
ンジャ３は高温の渦中に浸漬されているが、この給湯ポ
ンプ７においては、湯を低圧で加圧するのみでよく、し
たがって寿命が延び、耐久性が確実に向上する。The hot water cylinder 2 and hot water plunger 3 that make up the hot water pump 7 are immersed in a high-temperature whirlpool, but the hot water pump 7 only needs to pressurize the hot water at a low pressure, thus extending its life and ensuring durability. improve.
性の向上を確実に図ることができるという効果を奏する
。This has the effect that it is possible to reliably improve sexual performance.
第１図はこの発明の一実施例を示す断面図、第・・・金
型、２９射出スリーブ、３５・・・加圧機構。
出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
第１図FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention, . . . a mold, 29 injection sleeve, 35 . . . a pressurizing mechanism. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue Figure 1
Claims (2)
に浸漬させた給湯ポンプと、金型に接続した射出スリー
ブと、この射出スリーブに設けた加圧機構と、上記給湯
ポンプを上記射出スリーブに連通させた給湯管とを具備
し、上記保持炉内の溶融金属を上記給湯ポンプにより上
記給湯管を通して上記射出スリーブ内に低圧で導入し、
この溶融金属を上記加圧機構により上記金型内に高圧で
射出することを特徴としたダイカストマシン。(1) A holding furnace that accommodates and holds molten metal, a hot water pump immersed in this holding furnace, an injection sleeve connected to a mold, a pressurizing mechanism provided on this injection sleeve, and a hot water pump that is a hot water supply pipe connected to the injection sleeve, the molten metal in the holding furnace is introduced at low pressure into the injection sleeve through the hot water supply pipe by the hot water supply pump,
A die casting machine characterized in that the molten metal is injected into the mold at high pressure by the pressure mechanism.
入を１Ｋｇ／ｃｍ＾２以下の低圧で行ない、加圧機構に
よる金型への溶融金属の射出を２００〜５００Ｋｇ／ｃ
ｍ＾２の高圧で行なうことを特徴とした特許請求の範囲
第１項記載のダイカストマシン。(2) The molten metal is introduced into the injection sleeve by the hot water pump at a low pressure of 1 kg/cm^2 or less, and the molten metal is injected into the mold by the pressure mechanism at 200 to 500 kg/cm.
The die-casting machine according to claim 1, characterized in that the die-casting machine is operated at a high pressure of m^2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4771686A JPS62207559A (en) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | Die casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4771686A JPS62207559A (en) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | Die casting machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62207559A true JPS62207559A (en) | 1987-09-11 |
Family
ID=12783033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4771686A Pending JPS62207559A (en) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | Die casting machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62207559A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5244033A (en) * | 1991-03-25 | 1993-09-14 | Ube Industries, Inc. | Diecasting apparatus |
| JP2007152377A (en) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Toshiba Mach Co Ltd | Molten metal supply tube for aluminum die casting, and method for manufacturing the same |
-
1986
- 1986-03-05 JP JP4771686A patent/JPS62207559A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5244033A (en) * | 1991-03-25 | 1993-09-14 | Ube Industries, Inc. | Diecasting apparatus |
| JP2007152377A (en) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Toshiba Mach Co Ltd | Molten metal supply tube for aluminum die casting, and method for manufacturing the same |
| JP4499024B2 (en) * | 2005-12-02 | 2010-07-07 | 東芝機械株式会社 | Hot water supply pipe for aluminum die casting and method for manufacturing the same |
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