JPS622001A - Hydraulic unit - Google Patents
Hydraulic unitInfo
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- JPS622001A JPS622001A JP14085785A JP14085785A JPS622001A JP S622001 A JPS622001 A JP S622001A JP 14085785 A JP14085785 A JP 14085785A JP 14085785 A JP14085785 A JP 14085785A JP S622001 A JPS622001 A JP S622001A
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- hydraulic
- oil
- cylinder
- inner cylinder
- accumulator
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、油圧アクチュエータ等の油圧機器に高圧の作
動油を供給する油圧ユニットに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a hydraulic unit that supplies high-pressure hydraulic oil to hydraulic equipment such as a hydraulic actuator.
従来の技術
従来の油圧ユニットは、例えば実開昭60−10901
号公報に示されているように、第3図および第4図に示
したような構造であった。すなわち、吸入ボート14と
吐出ポート15およびこれらの各ポートを連通ずる通路
16を形成したブロック17内(前記吸入ボート14か
ら流入する作動油を加圧し、前記通路16を介して前記
吐出ポート15に供給する油圧ポンプ18を収納すると
ともに、前記ブロック17に前記油圧ポンプ18を駆動
するモータ19を配置して油圧回路を形成し、前記油圧
回路の油圧が所定圧を超えたとき作動する安全弁2oと
、前記油圧回路の圧油を蓄えるアキュムレータ21とを
前記通路16の所定個所に接続するとともに前記ブロッ
ク17に固着した構造になっている〇
発明が解決しようとする問題点
しかし、このような構造の油圧ユニットでは、モータ1
9とアキュムレータ21を並べて配置するため、油圧ユ
ニットの最大幅(第2図中のW)は、モータ19の幅と
アキュムレータ210幅の和より短縮することはできな
い。そのため、例えば油圧で駆動される産業用ロボット
の駆動源としての油圧ユニットを産業用ロボットの腕内
部に収納する場合等には、収納場所の大径化を招くとい
う問題点があった。Conventional technology A conventional hydraulic unit is, for example, disclosed in U.S. Pat.
As shown in the publication, the structure was as shown in FIGS. 3 and 4. That is, inside a block 17 forming a passage 16 that communicates the suction boat 14 with the discharge port 15 and each of these ports (the hydraulic oil flowing from the suction boat 14 is pressurized, and the hydraulic oil flows through the passage 16 into the discharge port 15). A hydraulic pump 18 to be supplied is housed, and a motor 19 for driving the hydraulic pump 18 is disposed in the block 17 to form a hydraulic circuit, and a safety valve 2o is activated when the hydraulic pressure of the hydraulic circuit exceeds a predetermined pressure. The structure is such that an accumulator 21 for storing pressure oil in the hydraulic circuit is connected to a predetermined location of the passage 16 and is fixed to the block 17.Problems to be Solved by the InventionHowever, the problem with such a structure is that it is fixed to the block 17. In the hydraulic unit, motor 1
9 and the accumulator 21 are arranged side by side, the maximum width of the hydraulic unit (W in FIG. 2) cannot be made shorter than the sum of the width of the motor 19 and the width of the accumulator 210. Therefore, for example, when a hydraulic unit as a drive source of an industrial robot driven by hydraulic pressure is housed inside the arm of the industrial robot, there is a problem in that the diameter of the storage space becomes large.
本発明は上記問題点に鑑み、油圧ユニットの最大幅を短
縮し、例えば油圧で駆動される産業用ロボットの駆動源
としての油圧ユニットを産業用ロボットの腕内部に収納
する場合等に、収納場所の小径化が図れるようにするも
のである。In view of the above-mentioned problems, the present invention shortens the maximum width of the hydraulic unit, and makes it possible to reduce the storage space, for example, when storing the hydraulic unit as the drive source of an industrial robot driven by hydraulic pressure inside the arm of the industrial robot. This allows the diameter to be reduced.
問題点を解決するための手段
本発明は上記従来の油圧ユニットの問題点を解決するた
め、外シリンダと、前記外シリンダの内側に同軸的に位
置する内シリンダと、2つのシリンダ端と、前記外シリ
ンダと前記内シリンダと前記2つのシリンダ端によって
囲まれた空間に摺動自在に配置され前記空間を油室と空
気室とに隔てるリング形状のピストンと、前記空気室に
配置され前記リング形状のピストンに圧縮力を印加する
少くとも一つのばねと、前記油室に油を給排するポート
とからなるアキュムレータと、前記アキュムレータの前
記内シリンダの内側に前記アキュムレータと同軸的に配
置され吸入ポートから流入する作動油を加圧し前記アキ
ュムレータの前記ポートに連通ずる油通路に吐出する油
圧ポンプと、前記アキュムレータの前記内シリンダの内
側に前記アキュムレータと同軸的に配置され前記油圧ポ
ンプを駆動するモータと、前記油圧ポンプから前記油通
路に吐出された作動油の油圧が所定圧を超えたときに作
動する安全弁とからなる油圧ユニットを提供するもので
ある。Means for Solving the Problems In order to solve the problems of the conventional hydraulic unit described above, the present invention provides an outer cylinder, an inner cylinder located coaxially inside the outer cylinder, two cylinder ends, a ring-shaped piston that is slidably disposed in a space surrounded by the outer cylinder, the inner cylinder, and the two cylinder ends and separates the space into an oil chamber and an air chamber; and a ring-shaped piston that is disposed in the air chamber and has the ring shape. an accumulator comprising at least one spring that applies a compressive force to the piston; a port that supplies and discharges oil to and from the oil chamber; and a suction port that is arranged coaxially with the accumulator inside the inner cylinder of the accumulator. a hydraulic pump that pressurizes hydraulic oil flowing in from the accumulator and discharges it into an oil passage communicating with the port of the accumulator; a motor that is disposed coaxially with the accumulator inside the inner cylinder of the accumulator and drives the hydraulic pump; The present invention provides a hydraulic unit including a safety valve that operates when the hydraulic pressure of hydraulic oil discharged from the hydraulic pump into the oil passage exceeds a predetermined pressure.
作 用
本発明は上記のように、アキュムレータの内シリンダの
内側に、油圧ポンプおよびモータを配置することによシ
、油圧ユニットの最大幅を短縮できるので、例えば油圧
で駆動される産業用ロボットの駆動源としての油圧ユニ
ットを産業用ロボットの腕内部に収納する場合等に、収
納場所の小径化が図れる。As described above, the present invention can shorten the maximum width of the hydraulic unit by arranging the hydraulic pump and motor inside the inner cylinder of the accumulator. When storing a hydraulic unit as a drive source inside the arm of an industrial robot, the storage space can be made smaller in diameter.
実施例
以下に本発明の実施例を第1図、第2図にもとづいて説
明する。第1図は本発明の第一の実施例における油圧ユ
ナットの具体構成を示す断面図で・ ある。Embodiments Below, embodiments of the present invention will be explained based on FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a sectional view showing the specific structure of a hydraulic unit in a first embodiment of the present invention.
第1図において、1は外シリンダ、2は前記外シリンダ
1の内側に同軸的に位置する内シリンダ、3a、3bは
シリンダ端であシ、前記外シリンダ1と前記内シリンダ
2と前記2つのシリンダ端3a。In FIG. 1, 1 is an outer cylinder, 2 is an inner cylinder located coaxially inside the outer cylinder 1, 3a and 3b are cylinder ends, and the outer cylinder 1, the inner cylinder 2, and the two Cylinder end 3a.
3bによって囲まれた中空円筒状の空間にはリング形状
のピストン4が摺動自在に配置されておシ、前記中空円
筒状の空間を空気室5と油室6に分割している。7aは
ばねであり、その両端は前記シリンダ端3aと前記リン
グ形状のピストン4に接しており前記リング形状のピス
トン4に圧縮力を印加している。8は前記油室6に油を
給排するポートであり、前記シリンダ端3b内部に形成
された油通路10を介して、前記内シリンダ2の内側に
同軸的に配置された油圧ポンプ11に連通している。前
記油圧ポンプ11は継手を介して、前記内シリンダ2の
内側に同軸的に配置されたモータ12により駆動される
。A ring-shaped piston 4 is slidably disposed in a hollow cylindrical space surrounded by 3b, and divides the hollow cylindrical space into an air chamber 5 and an oil chamber 6. A spring 7a has both ends in contact with the cylinder end 3a and the ring-shaped piston 4, and applies a compressive force to the ring-shaped piston 4. 8 is a port for supplying and discharging oil to the oil chamber 6, and communicates with a hydraulic pump 11 coaxially arranged inside the inner cylinder 2 via an oil passage 10 formed inside the cylinder end 3b. are doing. The hydraulic pump 11 is driven by a motor 12 coaxially arranged inside the inner cylinder 2 via a joint.
第1図において、前記モータ12を作動させ前記油圧ポ
ンプ11を回転させると、前記油圧ポンプ11は吸入ポ
ート9から作動油を吸入して圧縮し、高圧の作動油を前
記油通路1oに吐出する。In FIG. 1, when the motor 12 is operated and the hydraulic pump 11 is rotated, the hydraulic pump 11 sucks hydraulic oil from the suction port 9, compresses it, and discharges high-pressure hydraulic oil into the oil passage 1o. .
前記油通路1oに吐出された高圧の作動油は前記ポート
8を通って油室6に流入し、前記リング形状のピストン
4を押し上げ、前記空気室5に配置されている前記ばね
7aを圧縮する。そして前記リング形状のピストン4は
前記空気室6内に配置された前記ばね7aの圧縮力と前
記油室6内部の高圧の作動油が前記リング状のピストン
を押し上げる全圧力がバランスする位置まで移動する。The high-pressure hydraulic oil discharged into the oil passage 1o flows into the oil chamber 6 through the port 8, pushes up the ring-shaped piston 4, and compresses the spring 7a arranged in the air chamber 5. . Then, the ring-shaped piston 4 moves to a position where the compressive force of the spring 7a disposed in the air chamber 6 and the total pressure of the high-pressure hydraulic oil inside the oil chamber 6 pushing up the ring-shaped piston are balanced. do.
13は安全弁であり、前記油通路1oの圧力が所定圧を
超えると作動し、前記油通路10と低圧の前記吸入ポー
ト9に通ずる通路を連通させることにより、前記油通路
10内部の圧力が所定圧を超えないようにするとともに
高圧による装置の破壊を防いでいる。ここで前記ポート
8に接続された油圧機器の負荷変動等によシ、前記油通
路1o内部の圧力が低下すると、前記油室6内部の高圧
の作動油が前記リング形状のピストンを押し上げる全圧
力は前記空気室5内に配置された前記ばね7aの圧縮力
よりも低くなるため前記リング形状のピストン4は押し
下げられ、前記油室6内部の作動油が前記ポート8から
排出され、油圧機器に供給される。A safety valve 13 is activated when the pressure in the oil passage 1o exceeds a predetermined pressure, and by communicating the oil passage 10 with a passage leading to the low-pressure suction port 9, the pressure inside the oil passage 10 is maintained at a predetermined level. This prevents the pressure from exceeding the limit and prevents damage to the equipment due to high pressure. When the pressure inside the oil passage 1o decreases due to load fluctuations in the hydraulic equipment connected to the port 8, the high-pressure hydraulic oil inside the oil chamber 6 pushes up the ring-shaped piston at full pressure. is lower than the compressive force of the spring 7a disposed in the air chamber 5, the ring-shaped piston 4 is pushed down, and the hydraulic oil in the oil chamber 6 is discharged from the port 8, causing the hydraulic equipment to Supplied.
第2図は、本発明の第二の実施例における油圧ユニット
の具体構成を示す断面図である。第2図に示した第二の
実施例における油圧ユニットの具体構成において、第1
図に示した第一の実施例における油圧ユニットの具体構
成と異なっている点は、第一の実施例においては空気室
内部には1個の大径のばね了aが配置されていたのに対
して、空気室5内部には複数個の小径のばね7bが環状
に配置されている点である。FIG. 2 is a sectional view showing a specific configuration of a hydraulic unit in a second embodiment of the present invention. In the specific configuration of the hydraulic unit in the second embodiment shown in FIG.
The difference from the specific configuration of the hydraulic unit in the first embodiment shown in the figure is that in the first embodiment, one large diameter spring was disposed inside the air chamber. On the other hand, inside the air chamber 5, a plurality of small diameter springs 7b are arranged in an annular manner.
第2図に示した第二の実施例における油圧ユニットの動
作は、第1図に示した第一の実施例における油圧ユニッ
トの動作と同様であり、1個の大径のばねを使用するの
か複数個の小径のばねを環状に配置して使用するのかは
、油圧圧力、ばねの材料特性等より検討し決定すれば良
い。The operation of the hydraulic unit in the second embodiment shown in FIG. 2 is similar to the operation of the hydraulic unit in the first embodiment shown in FIG. Whether or not to use a plurality of small diameter springs arranged in an annular shape can be determined by considering hydraulic pressure, material properties of the springs, etc.
発明の効果
以上のような作用により、本発明は、油圧ポンプの容量
不足による瞬間的な流量の不足、圧力の低下を防ぎ、応
答性の劣化を防ぐとともに、油圧ポンプの脈動を吸収し
、圧力変動を平滑化することができる。Effects of the Invention Through the above-described effects, the present invention prevents instantaneous flow shortages and pressure drops due to insufficient capacity of the hydraulic pump, prevents deterioration of responsiveness, absorbs pulsation of the hydraulic pump, and reduces pressure. Fluctuations can be smoothed out.
また、アキュムレータの内シリンダの内側に、油圧ポン
プおよびモータを配置することにょシ、油圧ユニットの
最大幅(第1図、第2図中のD)を短縮できるので、例
えば油圧で駆動される産業用ロボットの駆動源としての
油圧ユニットを産業用ロボットの腕内部に収納する場合
等に、収納場所の小径化が図れ、その実用的効果は大な
るものがある。In addition, by arranging the hydraulic pump and motor inside the inner cylinder of the accumulator, the maximum width of the hydraulic unit (D in Figures 1 and 2) can be shortened. When a hydraulic unit serving as a drive source for an industrial robot is housed inside the arm of an industrial robot, the diameter of the storage space can be reduced, which has a great practical effect.
第1図は本発明の第一の実施例における油圧ユニットの
構成を示す断面図、第2図は本発明の第二の実施例にお
ける油圧ユニットの構成を示す断面図、第3図は従来よ
シ存在する油圧ユニットの構成を示す断面図、第4図は
第3図のX−X断面図である。
1・・・・・・外シリンダ、2・・・・・・内シリンダ
、3a。
3b・・・・・・シリンダ端、4・・・・・・リング形
状のピストン、5・・・・・・空気室、6・川・・油室
、7・・・・・・ばね、8・・・・・・ポート、9・・
・・・・吸入ボート、10・川・・油通路、11・・・
・・・油圧ポンプ、12・・・・・・モータ、13・・
・・・・安全弁。
代理人の氏名弁理士 中 尾 敏 男 はが1名f−−
グトシリ)ダー
に、3に一−シシ)グ塙
C・−−4む1【
%−rr第2
B−一一玉゛−ト
q−−−rgtz本−L
ID−−一清髪1j吾、
f「−−−シvtr:ンフ。
12−−モータ
f3・−チ全午
1−−−J4シリンヅ1
3a、3h−シヮンダ墳
4゛−リング脣イ叉−e7Lン
1λ−−+Kp
トー不’−L
9−−ル[べ本°−ト
to・−一泊りm
イf−−池xrζンフ゛
t2−−− E−タ
1l−−−9f→−
第3図
第4図FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of a hydraulic unit in a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a hydraulic unit in a second embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 4 is a sectional view showing the configuration of the existing hydraulic unit. FIG. 4 is a sectional view taken along line XX in FIG. 1...Outer cylinder, 2...Inner cylinder, 3a. 3b... Cylinder end, 4... Ring-shaped piston, 5... Air chamber, 6 River... Oil chamber, 7... Spring, 8 ...port, 9...
... Suction boat, 10. River... Oil passage, 11...
...Hydraulic pump, 12...Motor, 13...
····safety valve. Name of agent: Patent attorney Toshio Nakao (1 person f--)
Gutoshiri) to 3 to 1-shishi) Guhanawa C・--4mu1 [%-rr 2nd B-11 ball゛-toq---rgtz book-L ID--Issei hair 1jgo , f'---Shi vtr: nf. 12--Motor f3. '-L 9--le [base to - overnight stay m if--pond
Claims (1)
する内シリンダと、2つのシリンダ端と、前記外シリン
ダと前記内シリンダと前記2つのシリンダ端によって囲
まれた空間に摺動自在に配置され前記空間を油室と空気
室とに隔てるリング形状のピストンと、前記空気室内部
に配置され前記リング形状のピストンに圧縮力を印加す
る少くとも一つのばねと、前記油室に油を給排するポー
トとからなるアキュムレータと、前記アキュムレータの
前記内シリンダの内側に前記アキュムレータと同軸的に
配置され吸入ポートから流入する作動油を加圧し前記ア
キュムレータの前記ポートに連通する油通路に吐出する
油圧ポンプと、前記アキュムレータの前記内シリンダの
内側に前記アキュムレータと同軸的に配置され前記油圧
ポンプを駆動するモータと、前記油圧ポンプから前記油
通路に吐出された作動油の油圧が所定圧を超えたときに
作動する安全弁とからなる油圧ユニット。an outer cylinder, an inner cylinder located coaxially inside the outer cylinder, two cylinder ends, and a space surrounded by the outer cylinder, the inner cylinder, and the two cylinder ends, and is slidably disposed in a space surrounded by the outer cylinder, the inner cylinder, and the two cylinder ends. a ring-shaped piston that separates the space into an oil chamber and an air chamber; at least one spring that is disposed inside the air chamber and applies a compressive force to the ring-shaped piston; and supply and discharge oil to and from the oil chamber. a hydraulic pump that is arranged coaxially with the accumulator inside the inner cylinder of the accumulator and pressurizes hydraulic oil flowing in from the suction port and discharges it into an oil passage communicating with the port of the accumulator. and a motor that is disposed coaxially with the accumulator inside the inner cylinder of the accumulator and drives the hydraulic pump, and when the hydraulic pressure of hydraulic oil discharged from the hydraulic pump into the oil passage exceeds a predetermined pressure. Hydraulic unit consisting of a safety valve that operates.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14085785A JPS622001A (en) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | Hydraulic unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14085785A JPS622001A (en) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | Hydraulic unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS622001A true JPS622001A (en) | 1987-01-08 |
Family
ID=15278350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14085785A Pending JPS622001A (en) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | Hydraulic unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS622001A (en) |
-
1985
- 1985-06-27 JP JP14085785A patent/JPS622001A/en active Pending
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