JPS6219940Y2 - - Google Patents
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- JPS6219940Y2 JPS6219940Y2 JP9717782U JP9717782U JPS6219940Y2 JP S6219940 Y2 JPS6219940 Y2 JP S6219940Y2 JP 9717782 U JP9717782 U JP 9717782U JP 9717782 U JP9717782 U JP 9717782U JP S6219940 Y2 JPS6219940 Y2 JP S6219940Y2
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- Japan
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- torque tube
- liquid level
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 229910001026 inconel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Level Indicators Using A Float (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は重錘の変位を利用して液面を測定する
液面計に関するものである。
液面計に関するものである。
一般にタンクその他の液面の位置を測定するこ
とはプロセスにおける重要な測定の一つであり、
この液面を測定するためにデイスプレースメント
型液面計が広く使用されている。
とはプロセスにおける重要な測定の一つであり、
この液面を測定するためにデイスプレースメント
型液面計が広く使用されている。
ところで近年の産業の発達に伴ない前記液面計
の使用条件は、特に温度において厳しいものが要
求されつつある。例えばボイラープラント,熱媒
のコントロール等+(プラス)400℃近傍の高温領
域からLNGプラント,HCliquid,エタン等の−
(マイナス)200℃近傍の低温領域までである。
の使用条件は、特に温度において厳しいものが要
求されつつある。例えばボイラープラント,熱媒
のコントロール等+(プラス)400℃近傍の高温領
域からLNGプラント,HCliquid,エタン等の−
(マイナス)200℃近傍の低温領域までである。
しかしながら従来の液面計においては、トルク
チユーブの弾性係数が温度によつて変化するため
に、被測定液の温度変化により誤差が生じ正確な
測定が行えないという欠点がある。
チユーブの弾性係数が温度によつて変化するため
に、被測定液の温度変化により誤差が生じ正確な
測定が行えないという欠点がある。
これを第1図によつて説明すると、第1図は従
来の液面計について説明するための概略図で、同
図において符号1で示すものは、基端部がボデイ
2に固定された円筒状のトルクチユーブを示す。
このトルクチユーブ1の先端部には、重錘3を有
するアーム4が固定されている。5は前記アーム
4を支承するベアリング,6はトルクチユーブ1
内に同軸的に配設され、基端部がトルクチユーブ
1のアーム4側に固定されたトルクロツドであ
る。このトルクロツド6と、このトルクロツド6
のトルクチユーブ1外に突出した先端部に直角方
向に突設された入力ビーム7とは、トルクチユー
ブ1のねじれを伝達する変位伝達部材を形成して
いる。
来の液面計について説明するための概略図で、同
図において符号1で示すものは、基端部がボデイ
2に固定された円筒状のトルクチユーブを示す。
このトルクチユーブ1の先端部には、重錘3を有
するアーム4が固定されている。5は前記アーム
4を支承するベアリング,6はトルクチユーブ1
内に同軸的に配設され、基端部がトルクチユーブ
1のアーム4側に固定されたトルクロツドであ
る。このトルクロツド6と、このトルクロツド6
のトルクチユーブ1外に突出した先端部に直角方
向に突設された入力ビーム7とは、トルクチユー
ブ1のねじれを伝達する変位伝達部材を形成して
いる。
この入力ビーム7は略々中間部をスパンライダ
8によつて支承されると共に、先端にはフラツパ
9が設けられている。そして、このフラツパ9と
対向して、増幅器10からの空気を大気に流出す
るノズル11が設けられている。12はフイード
バツクビームで、ゼロ調スプリング13およびフ
イードバツクカプセル14に支承される一方、前
記スパンライダ8を支承している。
8によつて支承されると共に、先端にはフラツパ
9が設けられている。そして、このフラツパ9と
対向して、増幅器10からの空気を大気に流出す
るノズル11が設けられている。12はフイード
バツクビームで、ゼロ調スプリング13およびフ
イードバツクカプセル14に支承される一方、前
記スパンライダ8を支承している。
このように構成された従来の液面計において、
ノズル11とフラツパ9との間隙調整は、測定用
の重錘3を吊下げたまま常温のもとで行われる。
このときのトルクチユーブ1のねじれ角は次の
(1),(2)式で示される。
ノズル11とフラツパ9との間隙調整は、測定用
の重錘3を吊下げたまま常温のもとで行われる。
このときのトルクチユーブ1のねじれ角は次の
(1),(2)式で示される。
但し、do:トルクチユーブ1の外径〔mm〕
di:トルクチユーブ1の内径〔mm〕
lt:トルクチユーブ1の長さ〔mm〕
l1:アーム4の長さ〔mm〕
θ(100%):フルスパン(最大測定限界)にお
けるトルクチユーブ1のねじれ角
〔rad〕 θ(0%):入力0%時におけるトルクチユーブ
1のねじれ角〔rad〕 F:フルスパンにおける浮力〔Kgf〕 WF:入力0%時における重量〔Kgf〕 G:横弾性係数〔Kgf/mm2〕 θ(100%)=32・F・l1・lt/π(do4−d
i4)G……(1) θ(0%)=32・WF・l1・lt/π(do4−d
i4)G =θ(100%)・WF/F ……(2) また温度変化によつてトルクチユーブ1の弾性
係数が変化して、重錘3の浮力によりねじられま
たはねじり戻されるときのねじれ角は、次の(3),
(4)式で表わすことができる。
けるトルクチユーブ1のねじれ角
〔rad〕 θ(0%):入力0%時におけるトルクチユーブ
1のねじれ角〔rad〕 F:フルスパンにおける浮力〔Kgf〕 WF:入力0%時における重量〔Kgf〕 G:横弾性係数〔Kgf/mm2〕 θ(100%)=32・F・l1・lt/π(do4−d
i4)G……(1) θ(0%)=32・WF・l1・lt/π(do4−d
i4)G =θ(100%)・WF/F ……(2) また温度変化によつてトルクチユーブ1の弾性
係数が変化して、重錘3の浮力によりねじられま
たはねじり戻されるときのねじれ角は、次の(3),
(4)式で表わすことができる。
但し、Tθ(100%):T℃変化した時のθ
(100%)〔rad〕 Tθ(0%):T℃変化した時のθ(0
%)〔rad〕 β:横弾性係数の温度係数〔1/℃〕 T:温度変化〔℃〕 Tθ(100%) =32・F・l1・lt/π(do4−di4
)G(1+β・T) =θ(100%)・(1+β・T)-1 ……(3) Tθ(0%) =32・WF・l1・lt/π(do4−di
4)G(1+β・T) =θ(100%)・(1+β・T)-1・WF/F
… …(4) 以上の式を用いて温度変化T℃におけるゼロシ
フトZ(基準液面を保持したままの状態における
温度変化による誤差E),およびスパンシフトS
(二液面位から得られる信号差の温度変化ごとの
誤差E)を求めると、 Z=θ(0%)−Tθ(0%)/θ(100%) =WF/F(β・T/1+β・T) ……(5) S=θ(100%)−Tθ(100%)/θ(100
%) =β・T/1+β・T ……(6) したがつて前記(5),(6)式によりゼロシフトZ、
スパンシフトSの数値を、例えばインコネル合金
について求めると第2図および第3図を得ること
ができる。
(100%)〔rad〕 Tθ(0%):T℃変化した時のθ(0
%)〔rad〕 β:横弾性係数の温度係数〔1/℃〕 T:温度変化〔℃〕 Tθ(100%) =32・F・l1・lt/π(do4−di4
)G(1+β・T) =θ(100%)・(1+β・T)-1 ……(3) Tθ(0%) =32・WF・l1・lt/π(do4−di
4)G(1+β・T) =θ(100%)・(1+β・T)-1・WF/F
… …(4) 以上の式を用いて温度変化T℃におけるゼロシ
フトZ(基準液面を保持したままの状態における
温度変化による誤差E),およびスパンシフトS
(二液面位から得られる信号差の温度変化ごとの
誤差E)を求めると、 Z=θ(0%)−Tθ(0%)/θ(100%) =WF/F(β・T/1+β・T) ……(5) S=θ(100%)−Tθ(100%)/θ(100
%) =β・T/1+β・T ……(6) したがつて前記(5),(6)式によりゼロシフトZ、
スパンシフトSの数値を、例えばインコネル合金
について求めると第2図および第3図を得ること
ができる。
このように従来の液面計においては、温度によ
り横断性係数が変化するために測定誤差を生じ、
温度特性がきわめて悪いという欠点があつた。こ
れを解決するためにはトルクチユーブを一定温度
に保持すればよいのであるが、装置が大型化なら
びに複雑化してしまうのはいうまでもない。この
ため高温あるいは低温の液体についても、正確に
液面が測定できる温度特性のよい液面計の出現が
要望されている。
り横断性係数が変化するために測定誤差を生じ、
温度特性がきわめて悪いという欠点があつた。こ
れを解決するためにはトルクチユーブを一定温度
に保持すればよいのであるが、装置が大型化なら
びに複雑化してしまうのはいうまでもない。この
ため高温あるいは低温の液体についても、正確に
液面が測定できる温度特性のよい液面計の出現が
要望されている。
本考案はこのような要望に答えてなされたもの
でボデイと入力ビームおよびトルクロツドからな
る変位伝達部材との間に、トルクチユーブを重錘
によるねじり方向と反対の方向に付勢するばね部
材を設けるというきわめて簡単な構成により、温
度特性のよい液面計を提供するものである。以下
その構成等を図に示す実施例によつて詳細に説明
する。
でボデイと入力ビームおよびトルクロツドからな
る変位伝達部材との間に、トルクチユーブを重錘
によるねじり方向と反対の方向に付勢するばね部
材を設けるというきわめて簡単な構成により、温
度特性のよい液面計を提供するものである。以下
その構成等を図に示す実施例によつて詳細に説明
する。
第4図は本考案に係る液面計について説明する
ための斜視図で、同図において第1図に示すもの
と同一あるいは同等な部材には同一符号を付しそ
の説明を省略する。15はボデイ2と変位伝達部
材であるトルクロツド6の入力ビーム7との間に
介装するように設けられた温度補償用のばね部材
としてのコイルばねである。このコイルばね15
は、温度変化によつて弾性係数が変化するため
に、重錘3の重力あるいは浮力によつてねじり作
用を受けるトルクチユーブ1を、前記ねじり作用
に応じてこのねじり方向と反対の方向にねじり返
すように調整荷重W2で付勢するために弾性変形
した状態に配設されている。すなわち、トルクチ
ユーブ1をねじり返す付勢力を調整荷重W2とし
てトルクロツド6に与えることにより弾性係数の
変化の補償するものである。また発信器は図示し
ないが従来のものと同様に構成された空気式位置
発信器が内設されている。
ための斜視図で、同図において第1図に示すもの
と同一あるいは同等な部材には同一符号を付しそ
の説明を省略する。15はボデイ2と変位伝達部
材であるトルクロツド6の入力ビーム7との間に
介装するように設けられた温度補償用のばね部材
としてのコイルばねである。このコイルばね15
は、温度変化によつて弾性係数が変化するため
に、重錘3の重力あるいは浮力によつてねじり作
用を受けるトルクチユーブ1を、前記ねじり作用
に応じてこのねじり方向と反対の方向にねじり返
すように調整荷重W2で付勢するために弾性変形
した状態に配設されている。すなわち、トルクチ
ユーブ1をねじり返す付勢力を調整荷重W2とし
てトルクロツド6に与えることにより弾性係数の
変化の補償するものである。また発信器は図示し
ないが従来のものと同様に構成された空気式位置
発信器が内設されている。
前記調整荷重W2は次のように求めることがで
きる。すなわち第4図に示すような液面計におい
て、トルクチユーブ1およびトルクロツド6のね
じれ角φ1,φ2は次のように表わすことができ
る。
きる。すなわち第4図に示すような液面計におい
て、トルクチユーブ1およびトルクロツド6のね
じれ角φ1,φ2は次のように表わすことができ
る。
但し、l2:入力ビーム7のアーム長さ〔mm〕
W2:調整荷重〔Kgf〕
KT:トルクチユーブ1のねじり弾性
〔Kgfmm/rad〕 KR:トルクロツド6のねじり弾性〔Kg
fmm/rad〕 φ1=WF・l1/KT ……(7) φ2=W2・l2/KR ……(8) ここで温度変化をT℃としたときのねじれ角の
変位Δφ1,Δφ2は次式となる。
〔Kgfmm/rad〕 KR:トルクロツド6のねじり弾性〔Kg
fmm/rad〕 φ1=WF・l1/KT ……(7) φ2=W2・l2/KR ……(8) ここで温度変化をT℃としたときのねじれ角の
変位Δφ1,Δφ2は次式となる。
Δφ1=φ1・β・T(1+β・T)-1 ……(9)
Δφ2=φ2・β・T(1+β・T)-1 ……(10)
このΔφ1とΔφ2とを等しくすることにより
第5図に示すようにノズル11とフラツパ9との
間隙を一定に保つことができる。すなわち上式か
ら調整荷重W2を次のように設定することによ
り、温度変化による測定誤差の発生を防止するこ
とができる。
第5図に示すようにノズル11とフラツパ9との
間隙を一定に保つことができる。すなわち上式か
ら調整荷重W2を次のように設定することによ
り、温度変化による測定誤差の発生を防止するこ
とができる。
W2=WF・l1・KR/l2・KT (11)
実験によれば第6図に示すようにかなり精度が
よく、誤差が防止されている。
よく、誤差が防止されている。
このように構成された液面計の調整作業は、先
ず前記調整荷重W2に対応する重さの図示しない
基準フロート(重錘)をアーム4に吊り下げ、コ
イルばね15を設けずに、フラツパ9を回転させ
てねじ作用によつて、ノズル11との間隙を使用
時の間隙に調整する。次に前記基準フロートを重
錘3と取替えることにより変化する間隙を、前記
使用時の間隙に調整するように、調整荷重W2を
与えるコイルばね15を取付け、調整して端部を
固定すればよい。
ず前記調整荷重W2に対応する重さの図示しない
基準フロート(重錘)をアーム4に吊り下げ、コ
イルばね15を設けずに、フラツパ9を回転させ
てねじ作用によつて、ノズル11との間隙を使用
時の間隙に調整する。次に前記基準フロートを重
錘3と取替えることにより変化する間隙を、前記
使用時の間隙に調整するように、調整荷重W2を
与えるコイルばね15を取付け、調整して端部を
固定すればよい。
また発信器は従来のものと同様に構成された空
気圧式なので第1図によつて説明すれば、液面の
変化によつて浮力に変化が生じると、トルクチユ
ーブ1がねじれ、これがトルクロツド6を介して
入力ビーム7に伝達され、それによつてフラツパ
9とノズル11との間隙が変化する。このためノ
ズル11の空気流出口の面積が増減し、ノズル背
圧が変化する。このノズル背圧の変化が増幅器1
0で増幅され受信器へ伝送されると同時にフイー
ドバツクカプセル14に導入される。このフイー
ドバツクカプセル14によつてフラツパ9とノズ
ル11との変化した間隙が元の状態に調整され、
フイードバツクカプセル14の伸びはゼロ調スプ
リング13との組合せにより、変換圧力に比例し
ているので、ねじれに比例した変換空気圧信号を
得ることができる。
気圧式なので第1図によつて説明すれば、液面の
変化によつて浮力に変化が生じると、トルクチユ
ーブ1がねじれ、これがトルクロツド6を介して
入力ビーム7に伝達され、それによつてフラツパ
9とノズル11との間隙が変化する。このためノ
ズル11の空気流出口の面積が増減し、ノズル背
圧が変化する。このノズル背圧の変化が増幅器1
0で増幅され受信器へ伝送されると同時にフイー
ドバツクカプセル14に導入される。このフイー
ドバツクカプセル14によつてフラツパ9とノズ
ル11との変化した間隙が元の状態に調整され、
フイードバツクカプセル14の伸びはゼロ調スプ
リング13との組合せにより、変換圧力に比例し
ているので、ねじれに比例した変換空気圧信号を
得ることができる。
なお上記実施例においては、トルクロツドの入
力ビームにコイルばねを取付けているが、本考案
はトルクチユーブをねじり返すようなばね力を変
位伝達部材のトルクロツドに与えるように構成す
ることをその内容とするものであるから、これに
限定されるものではなく、うず巻ばねをトルクロ
ツドに取付けてもよい。
力ビームにコイルばねを取付けているが、本考案
はトルクチユーブをねじり返すようなばね力を変
位伝達部材のトルクロツドに与えるように構成す
ることをその内容とするものであるから、これに
限定されるものではなく、うず巻ばねをトルクロ
ツドに取付けてもよい。
また液面計の発信器として空気圧式位置発信器
について説明したが、フオースモータなどを用い
て電気的に検知してもよいのは勿論である。
について説明したが、フオースモータなどを用い
て電気的に検知してもよいのは勿論である。
ばね部材の材質としては、熱弾性係数を考慮し
た精密設計に広く使用されているNiSpanC,イン
コネルなどが好ましい。
た精密設計に広く使用されているNiSpanC,イン
コネルなどが好ましい。
以上説明したように本考案によれば、トルクチ
ユーブを重錘によるねじりの方向と反対の方向に
付勢するばねをトルクロツドに設けたから、トル
クチユーブが温度変化によつて変位してもトルク
ロツドは変位せず、ノズルとフラツパとの間隙を
一定に保つことができるので、温度変化による測
定誤差の発生を防止することができる。
ユーブを重錘によるねじりの方向と反対の方向に
付勢するばねをトルクロツドに設けたから、トル
クチユーブが温度変化によつて変位してもトルク
ロツドは変位せず、ノズルとフラツパとの間隙を
一定に保つことができるので、温度変化による測
定誤差の発生を防止することができる。
したがつて、液面計の温度特性が向上し、高温
あるいは低温の液体についても精度よく液面の測
定が行えるという効果がある。
あるいは低温の液体についても精度よく液面の測
定が行えるという効果がある。
またばね部材を設けるというきわめて簡単な構
造であるから、従来の装置に大幅な設計変更等を
何ら行う必要もないという利点もある。
造であるから、従来の装置に大幅な設計変更等を
何ら行う必要もないという利点もある。
第1図は従来の液面計について説明するための
概略図、第2図,第3図はゼロシフトおよびスパ
ンシフトを示すグラフ、第4図は本考案に係る液
面計について説明するための斜視図、第5図は同
じく側面図、第6図は同じくゼロシフトおよびス
パンシフトを示すグラフである。 1……トルクチユーブ、2……ボデイ、3……
重錘、4……アーム、6……トルクロツド、7…
…入力ビーム、15……コイルばね。
概略図、第2図,第3図はゼロシフトおよびスパ
ンシフトを示すグラフ、第4図は本考案に係る液
面計について説明するための斜視図、第5図は同
じく側面図、第6図は同じくゼロシフトおよびス
パンシフトを示すグラフである。 1……トルクチユーブ、2……ボデイ、3……
重錘、4……アーム、6……トルクロツド、7…
…入力ビーム、15……コイルばね。
Claims (1)
- 基端部はボデイに固定され先端部には重錘を有
するアームが固定されたトルクチユーブと、この
トルクチユーブと同軸的に配設され基端部が前記
トルクチユーブのアーム側に固定されると共に、
先端部はトルクチユーブ外に突出したトルクロツ
ドおよびこのトルクロツドの先端部に直角方向に
設けられた入力ビームからなる変位伝達部材とを
備えた液面計において、前記変位伝達部材とボデ
イとの間に、トルクチユーブを前記重錘によるね
じり方向と反対の方向に付勢する温度補償用のば
ね部材を設けたことを特徴とする液面計。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9717782U JPS593321U (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 液面計 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9717782U JPS593321U (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 液面計 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS593321U JPS593321U (ja) | 1984-01-10 |
JPS6219940Y2 true JPS6219940Y2 (ja) | 1987-05-21 |
Family
ID=30231266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9717782U Granted JPS593321U (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 液面計 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS593321U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012225781A (ja) * | 2011-04-20 | 2012-11-15 | Tokyo Keiso Co Ltd | トルクチューブ式液面計の温度補償機構及び温度補償方法 |
-
1982
- 1982-06-28 JP JP9717782U patent/JPS593321U/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012225781A (ja) * | 2011-04-20 | 2012-11-15 | Tokyo Keiso Co Ltd | トルクチューブ式液面計の温度補償機構及び温度補償方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS593321U (ja) | 1984-01-10 |
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