JPS6218862Y2

JPS6218862Y2 -

Info

Publication number: JPS6218862Y2
Application number: JP1981006809U
Authority: JP
Priority date: 1981-01-20
Filing date: 1981-01-20
Publication date: 1987-05-14
Also published as: JPS57120885U

Description

【考案の詳細な説明】本案は波状に折曲したプレートフインに伝熱管
を挿入したプレートフイン型熱交換器の改良に関
する。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to an improvement of a plate fin type heat exchanger in which heat transfer tubes are inserted into plate fins bent in a wavy manner.

従来、この種熱交換器の熱交換効率を向上させ
る為にプレートフインに１対の切込みを入れこの
切込み間を立上げ形成した所謂スリツトフインを
設けることが広く行われている。 Conventionally, in order to improve the heat exchange efficiency of this type of heat exchanger, it has been widely practiced to provide a so-called slit fin in which a pair of notches are made in the plate fin and the gap between the notches is raised.

ところが、第１図〜第５図に示す従来例におい
ては次のような問題があつた。即ち、波状に折曲
したプレートフイン１′に伝熱管２を挿入するフ
インカラー３′…とスリツトフインA₁′…とをプレ
ートフインの同一面側に形成する場合、フインカ
ラー３′の底部３a′がプレートフイン１′の底部１
a′と同じ高さとなるように形成されていた為に、
スリツトフインA₁′…の高端の底部１a′からの高
さＨと、プレートフイン１′の波の高さｈとの関
係をｈ＞Ｈとする必要がある。この理由は、熱交
換器を製造する際に成形された多数のプレートフ
イン１′…を積層する工程があり、この積層時上
記の条件を満足しないとスリツトフインA₁′…が
圧縮変形してしまうからである。 However, the conventional examples shown in FIGS. 1 to 5 have the following problems. That is, when the fin collars 3' for inserting the heat exchanger tubes 2 into the plate fins 1' bent in a wavy manner and the slit fins _A1 ' are formed on the same side of the plate fins, the bottom part 3a' of the fin collars 3' is the bottom 1 of the plate fin 1'
Because it was formed to be the same height as a′,
The relationship between the height H of the high end of the slit fins A ₁ ′ from the bottom 1a′ and the wave height h of the plate fin 1′ must be such that h>H. The reason for this is that when manufacturing a heat exchanger, there is a process of stacking a large number of molded plate fins 1'..., and if the above conditions are not satisfied during this stacking process, the slit fins _A1 '... will be compressively deformed. It is from.

上記の条件を満足させようとすると、スリツト
フインA₁′…の幅Ｗを小さくするか、スリツトフ
インA₁′…の高さＳを低くしなければならず、こ
のことはスリツトフインA₁′…の機能を減ずるこ
とになる。又、フインカラー３′の底部３a′から
波部に到る傾斜面３b′の折曲角度θをフインの加
工上所定値以上にできないという制約の為に、フ
インカラー３′の底部３a′が低いことから熱交換
効率の低いフインカラー３′周囲の波部でない部
分X′（第１図一点鎖線による斜線部）の面積が
広くなると共に、これに伴い第１図及び第５図に
示すフイン頂部４′の長さL′が短くなり、いずれ
も熱交換効率の向上を妨げる要因となつていた。 In order to satisfy the above conditions, the width W of the slit fins A ₁ ′... must be made smaller, or the height S of the slit fins A ₁ ′... must be made lower, which means that the function of the slit fins A ₁ ′... This will reduce the In addition, due to the restriction that the bending angle θ of the inclined surface 3b' from the bottom part 3a' of the fin collar 3' to the corrugated part cannot exceed a predetermined value due to the processing of the fin, the bottom part 3a' of the fin collar 3' As a result, the area of the non-wavy portion X' (the area shaded by the dashed line in Fig. 1) around the fin collar 3', which has a low heat exchange efficiency, becomes larger, and as a result, the area of the fin collar 3', which has a low heat exchange efficiency, becomes larger. The length L' of the top portion 4' was shortened, both of which were factors that hindered improvement in heat exchange efficiency.

尚、Ｐはフインピツチ、は波の半波長の長
さ、′はフイン頂部からフインカラーの底部外
縁までの水平長さである。 Here, P is the fin pitch, is the half-wave length of the wave, and ' is the horizontal length from the top of the fin to the outer edge of the bottom of the fin collar.

本案は斯る問題に鑑みてなされたもので、その
一実施例を第６図〜第９図に従い説明する。即
ち、上述の従来例と異なるのはプレートフイン１
のフインカラー３の底部３ａをプレートフイン１
の底部１ａよりも高くする。即ちｄ＞ｏを満足さ
せると共に、フインカラー３の頂部３ｃをスリツ
トフインA₁…の高端部Ｙよりも高くした、即ち
H′＞Ｈを満足するようにしたことである。（但
し、H′、ｄはそれぞれフイン底部１ａからのフ
インカラー３の頂部３ｃ、底部３ａの高さであ
る。）それに伴い、フインカラー３周囲の傾斜面
３ｂの折曲角度をθとしているので、波部でない
部分Ｘの面積はX′よりも小さくなつており、波
の頂部４の長さＬはＬ＞L′となつている。尚ｄは
0.5p≦ｄ≦ｈ（１−′／）の範囲に設定する
ことが望ましい。 The present invention has been developed in view of this problem, and one embodiment thereof will be described with reference to FIGS. 6 to 9. That is, the plate fin 1 is different from the conventional example described above.
The bottom part 3a of the fin collar 3 is attached to the plate fin 1.
higher than the bottom 1a of the That is, while satisfying d>o, the top 3c of the fin collar 3 is made higher than the high end Y of the slit fin _A1 ...
The purpose is to satisfy H'>H. (However, H' and d are the heights of the top 3c and bottom 3a of the fin collar 3 from the fin bottom 1a, respectively.) Accordingly, since the bending angle of the inclined surface 3b around the fin collar 3 is θ, , the area of the non-wavy portion X is smaller than X', and the length L of the wave crest 4 satisfies L>L'. Furthermore, d is
It is desirable to set it in the range of 0.5p≦d≦h (1−′/).

又、プレートフイン１……を製造時に積み重ね
る際、フインを持ち上げる為の吸引用の治具にフ
インカラー３の頂部３Ｃが当たり、スリツトフイ
ンA₁…の高端部Ｙが当たらないので、スリツト
フインA₁…が変形することはない。 Also, when stacking the plate fins 1 during manufacturing, the tops 3C of the fin collars 3 hit the suction jig for lifting the fins, and the high ends Y of the slit fins _A1 ... do not hit, so the slit fins _A1 ... is not deformed.

上述の如く、伝熱管と、波状に折曲した多数枚
のプレートフインとから構成され、このプレート
フインにはこの同一面側にスリツトフインと、伝
熱管を挿入するフインカラーとを立ち上げ形成し
たプレートフイン型熱交換器において、フインカ
ラーの底部をプレートフインの底部よりも高く形
成したので、フインカラー間における波状フイン
の頂部の長さが長くなつてこのフインの頂部の両
端縁がフインカラーに接近し、フインカラーの周
囲の熱交換効率の低いフイン部分の面積が狭くな
る為、熱交換効率が向上すると共に、フインカラ
ーの頂部をスリツトフインの高端部よりも高く形
成したので、プレートフインを製造時に積み重ね
る際、フイン吸引用の治具でスリツトフインが変
形するのを確実に防止することができる。 As mentioned above, it is composed of a heat exchanger tube and a number of plate fins bent in a wavy manner, and the plate fin has a slit fin and a fin collar into which the heat exchanger tube is inserted on the same side of the plate fin. In the fin type heat exchanger, the bottom of the fin collar is formed higher than the bottom of the plate fin, so the length of the top of the wavy fin between the fin collars becomes longer, and both edges of the top of the fin approach the fin collar. However, since the area of the fin part around the fin collar with low heat exchange efficiency is narrowed, heat exchange efficiency is improved.The top of the fin collar is formed higher than the high end of the slit fin, so it is easier to use when manufacturing plate fins. When stacking, it is possible to reliably prevent the slit fins from being deformed using a fin suction jig.

[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来例の要部断面図、第２図は第１図
における−線断面図、第３図は第２図の要部
図、第４図は第１図における−線断面図、第
５図は第１図における−線断面図、第６図は
本案一実施例の要部断面図、第７図は第６図にお
ける−線拡大断面図、第８図は第７図の要部
図、第９図は第６図における−線断面図であ
る。１……プレートフイン、３……フインカラー、
３ａ……フインカラー底部、３ｃ……頂部、A₁
〜A₄……スリツトフイン。 FIG. 1 is a sectional view of the main part of the conventional example, FIG. 2 is a sectional view taken along the line - in FIG. 1, FIG. 3 is a view of the main part in FIG. 5 is a sectional view taken along the - line in FIG. 1, FIG. 6 is a sectional view of main parts of the present invention and embodiment, FIG. 7 is an enlarged sectional view taken along the - line in FIG. FIG. 9 is a sectional view taken along the - line in FIG. 6. 1...Plate fin, 3...Fin color,
3a...fin collar bottom, 3c...top, A ₁
~A ₄ ...Slitsfin.

Claims

[Scope of utility model registration request]

In a plate fin type heat exchanger, which is composed of a heat exchanger tube and a number of plate fins bent in a wave shape, the plate fin has a slit fin and a fin collar into which the heat exchanger tube is inserted on the same side. , the bottom of the fin collar is formed higher than the bottom of the plate fin, and
A plate fin type heat exchanger characterized in that the top of the fin collar is formed higher than the high end of the slit fin.