JPS62182916A - 透明図形入力タブレツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は１図形入力タブレット、とくには検出抵抗体の
抵抗値等を管理できるようにした透明図形入力タブレッ
トに関する。

（従来の技術とその問題点） 座標入力タブレットのうち、ＣＲＴ、ＬＣＤなどの表示
装置や多項目の入カバネル、あるいは図形、文字の前面
に設置して使用されるものは透明性が要求され、これま
でに、■透明導電性材料を用いてメンブレンスイッチを
構成する電極接触式、■光源と光センサとを組合せて光
路上の障害物の座標を検出する光マトリツクス方式、■
タッチ圧力を検出する圧力式、■タッチ時の静電容量の
変化を読み取る静電容量式、０表面の表面波伝播時間か
ら座標を検出する表面弾性波式など種々の方式が提案さ
れている。

しかしこれらの各方式のうち、電極接触式以外の■、■
、■、■は、いずれも入力分解能が悪いか、あるいは分
解能を向上させるには周辺回路が非常に高価なものにな
ったり、装置を大型化せねばならず１図形、文字などの
入力すなわち多点の座標の高速連続入力には、事実上使
用不可能であった。

これに対し■の電極接触式は、装置自体の構成も簡単で
あるし１周辺の回路も低コストのものですむので実用的
であるが、以下に述べるようないくつかの欠点がある。

電極接触式において図形、文字などを入力するには、導
電層をライン状にエツチングした２枚の基材を、ライン
どうしが直交するように対向設置し、押圧して接触した
ラインの組合せから座標を検出するデジタル方式と、抵
抗膜を全面に均一に設置したシートとコモン？ｌ！極シ
ー１−とを対向設置し、抑圧部分の抵抗膜の抵抗値から
座標を検出するアナログ方式とがある。

ところが、電極接触式の部材には、Ａｇ、Ｐｄなどの金
属薄膜、またはＩｎ、○、などの金属酸化物薄膜などの
導ｆｉ！極を所定広さに蒸着またはスパッタリングした
透明プラスチックフィルムを用いているため、デジタル
方式の場合は、ライン形成のエツチングコストがかさみ
、ラインから一本づつ配線を取り出すのが難しく、また
ラインの抵抗値が大きいなどの欠点がある。一方アナロ
グ方式の場合は、抵抗膜の抵抗値を全面的に均一にする
のが難しく、装置の精度に限界があった。さらに両者に
共通して、透明度が低く、導電層が薄膜であるため機械
的に弱く、寿命、歩留まりの点で大きな欠点を持ってい
る。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、操作による信頼性が高く、検出の位置精度が
良く、耐久力があり、透明性に優れ、周辺回路が簡単で
ある透明図形入力タブレツ１−を安価に提供することを
目的とし、この透明図形入力タブレットを、２枚の透明
絶縁基材の片面しこ複数の導電性細線を平行に配設し、
その少なくとも一方の配設面の端辺部に導電性接着剤層
を介して検出抵抗体を前記導電性細線に直交させて設け
、前記２枚の配設絶縁基材をそれぞれの導電性細線力１
互いに直交するようにスペーサ群を介して間隙をおいて
対設した構成にしたことを要旨とするものである。

（実施例） 以下、本発明の詳細を図示した実施例に基づｂ）で説明
する。

図において、１は方形の透明絶縁基材２の片面に平行に
配設された複数本の導電性細線である。

基材の配設面の端辺部３には、導電性細線１の配列方向
と直交する方向に導電性接着剤層４を介して検出抵抗体
５が設けられている。この側方、導電性軸ａ１が配設さ
れた絶縁基材２の上方には。

これと同様にその片面に複数本の導電性細線６が平行に
配設されている透明絶縁基材７があって、それぞれの導
電性細線１．３が互いに直交するように向い合って、多
数のスペーサ（図示せず）を介して、間隙をおいて配設
され、全体として本発明に係る透明図形入力タブレット
を構成している。

なお、検出抵抗体５は、タブレットの入力対象が１図形
１手書き文字等、（Ｘ、Ｙ）座標の連続入力のとき、及
び多項目入力、地図入力等、（Ｘ、Ｙ）座標の個別入力
のときは、第２図に示す様に。

対向させた１組の絶縁基材２．６０両方に設けることが
必要であり、他方、距離の入力のようにＸまたはＹ座標
の連続または個別入力のときは絶縁基材２．６のいずれ
か一方に設ければ良い。更に、検出抵抗体４の基材面に
対する配置は機能的には複数の平行な導電性細線を横切
る位置であればよいが、装置の小型化、配線の取り出し
易さ、組立の容易さなどの要求から基材の端辺部３に直
線状に設置される。

この透明図形入力タブレットの上側の透明絶縁基材７の
上面より、両基材２．７の互いに直交して配設された複
数の導電性細線１．６の交点の上方に位置する■の位置
を押すと、導電性細線１゜６が接触し、電流が導電性細
線６より１へ流れ、端辺部３に設けられた導電性接着剤
層４を経て検出抵抗体５に至り、更に別に設けたＹ座標
検出器８に達する。したがって、ｙＰＪ５ｍ検出器８に
検出抵抗体５の距離ｙ１に応じた抵抗値が入力され。

■を押せばｙ２、■を押せばｙ、に応じた抵抗値が入力
される。すなわちＹ座標検出器８に入力された抵抗値は
、押した位置のＹ座標に応じたものであるから、抵抗値
により座標位置が検出される。

検出抵抗体５に一定電流を流し、検出抵抗体中の電圧降
下を押した位置のＹ座標としてＹ座標検出器８に入力す
ることもできる。また、ｘ、ｙ面座標を求めるには、上
記の検出操作をｘ、ｙ両方向について行えば良く、この
際の座標検出器はＸ座標用のものを別に設けても、また
Ｙ座標用のものを切替で使用しても良い。

本発明において透明絶縁基材２．７として用いられる材
料は、例えばＡＢＳ樹脂・ナイロン樹脂・ポリプロピレ
ン・塩化ビニル樹脂などのような汎用の熱可塑性樹脂、
ポリカーボネート・ポリエステル樹脂・エポキシ樹脂・
不飽和ポリエステルなどのような熱硬化性樹脂、及びエ
ラストマーであるシリコーンゴムなどを挙げることでき
る。これらはフィルム、シートあるいは板状体とし実用
される。２枚の基材の内の上側基材７は、可撓性である
ことが望ましく、その厚さは５０〜４００μｍの範囲が
よく、また下側基材２では、表示装置との組合せ構成に
よって可撓性、剛性いずれのものでもよいが、一般に５
０μｍ以上の厚さであればよい。

可撓性のものを用いた場合には、通常、硬い保持用台板
がその下側に当てがわれる。

さらに、この透明性基材２．７自体を防眩性のあるもの
としても、あるいは透明基材と防眩性基材とのラミネー
ト材としても良く、この方法によれば、タッチパネル装
置全体を防眩性のものにすることかでき、ＣＲＴなどの
自己発光タイプの表示素子を用いる表示装置との組合せ
において、長時間使用時のオペレータの目の疲労を防止
する効果をもつ。

また１本発明において用いられる導電性細線１．６は、
低い電気抵抗値を有し、適度の物理的強度を有するもの
であればよく、通常、金属細線が有利に採用される。そ
のような金属材料としては。

銅、アルミニウム、リン青銅、金、ニッケル、タングス
テンおよびそれらの合金類などが例示される。またこれ
らでメッキした細線やこれらより高い抵抗値をもつステ
ンレス線、ニクロム線あるいはヒーターエレメントやＥ
ＭＩ用として使用されている線材を用いることもできる
。絶縁性の材料の表面にコーティング、蒸着、印刷など
の方法により導電性を付与した後、細線状に加工したも
のを用いてもよい。

この導電性細線の固定は、導電性塗料をプリントしても
よいが、前記の透明絶縁基材の片面に、例えば、アクリ
ル系、ウレタン系、イソシアネート系またはエポキシ系
などの汎用接着剤を塗布し。

この塗布面に金属細線を貼付してもよく、基材として熱
可塑性樹脂が用いられる場合には、例えばそのフィルム
またはシート上に金属細線を所定間隔に平行配置したの
ち、基材を加熱軟化させ、金属細線を一部が露出した状
態で基材に埋設させたものも好ましい。また、シリコー
ンゴムのような熱硬化性ゴムからなる基材の場合には、
金属細線を配置し、冷間プレスしたのち、熱気加硫させ
ることがよい。

この金属細線は単線でも撚線でもよいが、線の太さはあ
まり太くすると透明性が損われるので細いほうがよく１
例えば線径１０〜２００μｍのものが実用的である。

更に、この導電性細線の基材への配置はタブレットの入
力対象により異なり、タブレットが。

（Ｘ、Ｙ）座標の連続または個別入力用のときは、両基
材毎に多数の導電性細線を配設し、ＸまたはＹ座標の連
続または個別入力用のときは、一方の基材には多数の導
電性細線を配設し、他方の基材には（機能的には１本で
良いが、信頼性向上の点から）２本以上の少数の導電性
細線を配設する。

導電性接着剤層４は導電性細線１よりの座標位置に関す
る情報を検出抵抗体５へ電流の形で伝達すると共に、検
出抵抗体５を絶縁基材２面に固設するためのものである
から、これを構成する導電性接着剤としては導電性と共
に接着能の高いものが要求され１例えばアクリル酸エス
テルやシリコン樹脂、合成ゴム等に、必要に応じて粘着
性付与剤や可塑性、老化防止剤などの添加剤を混合した
、いわゆる感圧性接着剤、あるいはポリアミド、スチレ
ン−ブタジェン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、塩化ビニル系共重合体、ポリビニルブチラール、可
撓性エポキシ樹脂等に、必要に応じて粘着付与剤等の添
加剤を用いた。感熱接着剤のそれぞれに、導電性充填剤
、例えばカーボンブラック、４０〜１２００μｍの炭素
繊維や、酸化スズ粉末、酸化インジウム粉末、銅粉末な
どの金属粒子を分散配合したもの、および、これら導電
性充填剤を熱可塑性樹脂中に分散させたものが挙げられ
る。

一方、検出抵抗体５の材料は、カーボン、ステンレス、
クロム、ニッケルなどの高抵抗材料をインクバインダー
中に分散させた抵抗インク、または上記材料の棒、板、
線などの形状のものでよい。

検出抵抗体５の透明絶縁基材２面への形成は、前記した
導電性接着剤を用いて検出抵抗体５を直接基材面へ貼合
する方法（第１図）のほか、予めポリエチレンテレフタ
レート、ポリカーボネート、塩化ビニル、ポリイミド、
フェノール樹脂等のシート基材９に、検出抵抗体５が液
状の場合は、これをスクリーン印刷、グラビア印刷、転
写等の手段により印刷し、乾燥したものを導電性接着剤
により基材２面に結合させる方法（第３図ａ）、また検
出抵抗体５が固体の場合は、これを前記した感圧性接着
剤または感熱接着剤（１０）を用いてシート基材９に貼
合したものを、導電性接着剤により、基材２面に結合さ
せる方法（第３図ｂ）があり、これらの方法によれば検
出抵抗体自体の抵抗値の測定が容易になるので、予めこ
の値を測定しておくことにより所望の抵抗値の検出抵抗
体を基材面に配設することができる。また、液状の検出
抵抗体をシート基材９に印刷した後に透明絶縁基材２に
結合させる場合には、これを直接印刷により基材２面に
結合させる場合に比べ、乾燥時の熱による基材２のくも
り、たわみ、しわ等の不良の発生を防止できるという効
果がある。

（発明の効果） 本発明に係わる透明図形入力タブレットは、情報の伝達
を導電性細線自体の接触によって行うものであるため、
信頼性が高く、また導電性細線の配列ピッチがそのまま
分解能になるため、これまでのものよりも精度を向上出
来る。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本発明の実施例に係るもので、第１図は
本発明に係る透明図形入力タブレットの構成を示す説明
図、第２図はその作用を示す説明図、第３図は別の実施
態様を示す説明図である。 （主要な符号の説明） １．６・・・導電性細線、　２．７・・・透明絶縁基材
、３・・・端辺部、　４・・・導電性接着剤層、５・・
・検出抵抗体。 特許出願人　信越ポリマー株式会社 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ２枚の透明絶縁基材の片面に複数の導電性細線を平行に
   配設し、その少なくとも一方の配設面の端辺部に導電性
   接着剤層を介して検出抵抗体を前記導電性細線に直交さ
   せて設け、前記２枚の配設絶縁基材をそれぞれの導電性
   細線が互いに直交するようにスペーサ群を介して間隙を
   おいて対設して成る透明図形入力タブレット。