JPS62181092A - Spangle sewing machine - Google Patents

Spangle sewing machine

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JPS62181092A
JPS62181092A JP2461686A JP2461686A JPS62181092A JP S62181092 A JPS62181092 A JP S62181092A JP 2461686 A JP2461686 A JP 2461686A JP 2461686 A JP2461686 A JP 2461686A JP S62181092 A JPS62181092 A JP S62181092A
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JP
Japan
Prior art keywords
sequin
side plate
sewing machine
needle bar
needle
Prior art date
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Application number
JP2461686A
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Japanese (ja)
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JPH025110B2 (en
Inventor
郁夫 田島
姉崎 友昭
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Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
Original Assignee
Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd filed Critical Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
Priority to JP2461686A priority Critical patent/JPS62181092A/en
Publication of JPS62181092A publication Critical patent/JPS62181092A/en
Publication of JPH025110B2 publication Critical patent/JPH025110B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05DINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2303/00Applied objects or articles
    • D05D2303/12Rigid objects

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この出願の発明はスパンコール縫いミシンに関するもの
で、更に詳しくいえばスパンコール送り装置等を昇降さ
せる構成を具えた一木若しくは多数針を装備したスパン
コール縫いミシンに関する。
Detailed Description of the Invention (Industrial Field of Application) The invention of this application relates to a sequin sewing machine, and more specifically, a sequin sewing machine equipped with one or multiple needles and having a configuration for raising and lowering a sequin feeding device, etc. Regarding sewing machines.

(従来の技術) 従来使用されているスパンコール縫いミシンにおいては
、ミシンの1木の針棒に対応する位置に(1シ状スパン
コールを送り込み、針が下降してイ1?状スパンコール
の端部の一個のスパンコールをその孔部で貫通保持する
と、帯状スパンコールの連結部を斜に近接して設けた!
7J1m装置で切断後、切断したスパンコール片を布地
に縫着する構成を(t Lでいた。史に一歩改1’tし
たものとして色違いの復数個の?+? ARスパンコー
ルのうち一つを交ljに複数の!1のtに送り込み、帯
状スパンコールの連結部を切断、縫着する機構ム存合二
した。更にり17状スパンコールでなく −個づつ連続
的に針の下に送り込んでkV Rする機構も存7〔シた
。又複数針を針棒ケースに収容し、このケースの一側面
又は両側にスパンコール送!J ’A 置を設けたスパ
ンコール送すミシンも存在した。
(Prior art) In conventional sequin stitch sewing machines, one (1)-shaped sequin is fed into a position corresponding to one needle bar of the sewing machine, and the needle descends to attach the end of the (1)-shaped sequin. When one sequin is held through the hole, the connecting parts of the band-shaped sequins are diagonally adjacent to each other!
After cutting with the 7J1m machine, the cut sequin pieces are sewn onto the fabric (t L).As a step change in history, one of several ?+? AR sequins in different colors. There were two mechanisms for feeding sequins into a plurality of sequins in alternation, cutting and sewing the joints of the band-like sequins.Furthermore, instead of using 17-shaped sequins, they were continuously fed under the needle one by one. There was also a sequin feeding mechanism in which multiple needles were housed in a needle bar case, and a sequin feeding position was provided on one or both sides of the case.

(発明の解決しようとする問題点) 従来のこの種のスパンコール縫着ミシンにおいては、ス
パンコール送り装置又は!;IJ If ’A置等は縫
着すべきIIfJf!!が張られた枠部内側に接近して
作動IIF能に構成され、例えば複数針を収容した針棒
ケースの−(Illにスパンコール送り装置を具えてい
る場合、まずスパンコール送り装置に対応する位置にあ
る針を作動せしめて刺しゅう枠に張った布地の枠に近接
した位置にスパンコール縫いを形成せしめて後、引続い
てげ、にスパンコール縫いに参加した′41に近接する
別針で枠に張られたIlj地に刺]7ゆう縫いを形成し
ようとする場合には、刺しゅう枠内側にM接して’31
杯ケース側面に取りつけたスパンコール縫い装置が、そ
の所ejjの針の刺しゅう枠への接近を阻(1ユするか
ら、その所′Llの21による刺しゅう枠に近接したI
Hi地の部分への刺しゅう作業は不1’if能になると
いう欠陥があった。又、帯状スパンコールを取換える心
安があるとき又は連続供給されるスパンコール群を補給
する場合若しくは刺しゅう枠に布地を張り任える場合等
には、前記スパンコール送り装置が布地に近接したま〜
の状態であるから4i JI!!とスパンコール送り装
;ごとの間に充分のスペースが存在しない。従って前記
作業を行う場合極めて不便である等の問題1気があった
(Problems to be Solved by the Invention) In this type of conventional sequin sewing machine, the sequin feeding device or! ;IJ If 'A position etc. should be sewn IIfJf! ! For example, if a needle bar case housing multiple needles is equipped with a sequin feeder, first move the sequin feeder to the position corresponding to the sequin feeder. After activating one needle to form a sequin stitch at a position close to the frame of the fabric stretched on the embroidery hoop, the sequin was then sewn onto the frame with another needle close to '41, which participated in the sequin stitching. 7. If you are trying to form a Yu-stitch, embroidery on the inside of the embroidery hoop should be
The sequin sewing device attached to the side of the cup case prevents the ejj needle from approaching the embroidery frame (1 unit), so the
There was a defect in that the embroidery work on the Hi ground part was impossible. Furthermore, when it is safe to replace the sequin strips, when replenishing a group of sequins that are continuously supplied, or when placing the fabric on the embroidery hoop, the sequin feeding device should be kept close to the fabric.
4i JI! ! and the sequin feeder; there is not enough space between each. Therefore, there were problems such as extremely inconvenience when performing the above-mentioned work.

(問題点を解決するための「段) 本発明においては1i71記の問題点を解決することを
目的とし、4林ケース側板とスパンコール送り装置、若
しくは切断装置を装着した冒−降自在の側板との間に一
対の連動腕と弾性部材とをそれぞれ互に平行に11つ所
定角度で斜に架設し、更に、このi!lU!!lI腕の
作動部材を設けた構成を提供する6(作 用) 前記側板の間にそれぞれ平行にHつ所定角度で斜に架設
Sれた連動腕の一つに1作動部材が作動して、その連動
腕に’rI降運動を−Tえると、他の連動腕も同時に作
グJし、−・対の連動腕は、その一つに近接して設けた
弾性部材と共に所定角度昇降するのでスパンコール送り
装置、若しくは切断装置が装着された側板もこれに対応
してy1降する。しかして1.冒位置においては関係部
材は、特にスパンコール送り装置、若しくは!71断装
置は、前記側板と共にI−、’y1位置に保持されるか
ら、この側板のド方において刺しゅう枠の移動は容易と
なり、スパー/コール送り装置に対応して設けた以外の
刺しゅう針は刺しゅう枠へ近接することができ、従って
刺しゅう枠に近度したイ「意の位置に刺しゅう諺い11
を1杉1表することができると共に(;?状スパンコー
ルの取換えのためにボビンへの装着やj:Aり装置若し
くは9)断装置の3J整作業、刺しゅう枠の張り林え作
業を容易とな12、結成能率の向トを計るこ ができる
(Steps to Solve the Problems) The present invention aims to solve the problems described in 1i71, and includes four forest case side plates and a removable side plate equipped with a sequin feeding device or a cutting device. To provide a configuration in which a pair of interlocking arms and an elastic member are respectively installed parallel to each other and diagonally at a predetermined angle, and an actuating member for the i!lU!!lI arm is further provided. ) When one actuating member operates on one of the interlocking arms installed parallel to each other and obliquely at a predetermined angle between the side plates, and the interlocking arm is given a downward motion, the other The interlocking arms are also made at the same time, and the pair of interlocking arms move up and down at a predetermined angle together with an elastic member placed close to one of them, so the side plate to which the sequin feeding device or cutting device is attached also corresponds to this. 1. In this position, the related parts, especially the sequin feeding device or the !71 cutting device, are held in the I-, y1 position together with the side plate, so that the side plate is , the embroidery hoop can be easily moved, and embroidery needles other than those provided in correspondence with the spur/coal feeder can be moved close to the embroidery hoop. 11
It is possible to represent 1 cedar of 1 cedar (1 cedar), and it also makes it easy to attach to the bobbin to replace the shaped sequins, 3J adjustment work of the cutting device, and work of tensioning the embroidery hoop. 12, it is possible to measure the direction of formation efficiency.

(実施例) 以−ド添付図面を参照して本発明の一実施例を説明する
0本実施例では帯状スパンコールの縫着に関連した構成
作用について説IJ+するが、単独スパンコールのMZ
Fについても同一原理による側板昇降機構が採用される
ことは勿論である。
(Example) Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the attached drawings.In this example, the construction and operation related to the sewing of band-shaped sequins will be explained.
Of course, the side plate lifting mechanism based on the same principle is also adopted for F.

本発明に係る実施例の¥1降自在の側板2は、ミシン頭
部に装着した針棒ケース4の側板6に昇降自在に装着さ
れてなり、前記針棒ケース4には針32をそれぞれ取付
けた含1棒30が′A降自在に収容される。又前記側棒
ケース4はスライド軸8に支承されて水平方向に移aノ
可能である。
The freely lowerable side plate 2 of the embodiment of the present invention is attached to the side plate 6 of the needle bar case 4 attached to the head of the sewing machine so as to be able to move up and down, and the needles 32 are respectively attached to the needle bar case 4. One rod 30 is housed so as to be freely lowerable. Further, the side bar case 4 is supported by a slide shaft 8 and is movable in the horizontal direction.

シ1降自在の側板2のほぼ中央にロータリンレノイド1
0が配設されており、このソレノイ!・10は駆動レバ
12を介して一方のクラッチ(図示せス)を装備したス
パンコール送り装置のスパンコール送りローラ4のレバ
13にt’[結される。スパンコール送り装置は支持部
材18.スパンコール送りローラ14.そのしへ13.
スパンコール供給溝28.駆動レバ12等より構成され
る。スパ゛/コール送りローラ14はその外周に所定間
隔の複数の突起部16をC7L、+jl降自在の側板2
ド端に4!設置7た支持部材18に回転自在に+MI+
 ’、Cされる。切断装置20は刃部22と刃部を弾性
的に支持するりt枕部材である1・−ジョンばね24と
を共える。この切断装置20は、帯状スパンコールSが
支持腕25に回転自在に支承されたスパンコールポビン
26より送り出されるための供給溝28の端末部に設け
られる。針棒30の端部には縫い針32が計重め34に
より装着される。針棒30は公知の構成により)?降自
在に駆動される。第4図は側棒30の駆動装との路線図
で、針棒30に数句けた針駆動下36の突出部38は、
針棒駆動棒40に固着した針棒駆動函42の溝44に係
合F+f能である。側棒駆動函42に連結したクランク
腕46が偏心力1・駆動装置48の作動により上下動す
れば、針棒駆動函42は針棒駆動棒40に支持されたよ
−り下に摺動するのでこの駆動函42の溝44に、その
突出部38で係合している針棒30は 針棒ケース4に
設けた軸受け52a。
A rotary lens 1 is placed approximately in the center of the side plate 2 that can be lowered freely.
0 is installed, and this solenoid! 10 is connected via a drive lever 12 to a lever 13 of a sequin feeding roller 4 of a sequin feeding device equipped with one clutch (not shown). The sequin feeding device is a support member 18. Sequin feed roller 14. Next 13.
Sequin supply groove 28. It is composed of a drive lever 12 and the like. The spur/coal feed roller 14 has a plurality of protrusions 16 at predetermined intervals on its outer periphery.
4 on the edge! Rotatably +MI+ on the installed support member 18
', C is done. The cutting device 20 includes a blade portion 22 and a 1-john spring 24 that elastically supports the blade portion. This cutting device 20 is provided at the end of a supply groove 28 through which the band-shaped sequins S are sent out from a sequin pobbin 26 rotatably supported by a support arm 25. A sewing needle 32 is attached to the end of the needle bar 30 by a weight 34. The needle bar 30 has a known configuration)? Driven to freely descend. FIG. 4 is a route diagram of the drive unit of the side bar 30, and the protrusion 38 of the needle drive lower 36, which is several times apart on the needle bar 30, is
It is capable of engaging the groove 44 of the needle bar drive box 42 fixed to the needle bar drive rod 40 (F+f). When the crank arm 46 connected to the side bar drive box 42 moves up and down due to the operation of the eccentric force 1 and the drive device 48, the needle bar drive box 42 slides below the point supported by the needle bar drive bar 40. The needle bar 30 whose protrusion 38 is engaged with the groove 44 of the drive box 42 is a bearing 52a provided in the needle bar case 4.

52bに支ノ1(されて、針32と共に七下匝動奄する
。21杯ケース4の後方のミシン頭部4−面54には天
びん56が、針棒30の運動とタイミン7を合わせて回
動可能に装置され、この回動により天びん56の端部5
7はy1降自在となり、針30に取りつけた上糸を引1
−げたり、ゆるめたりする。
The support 1 is attached to the support 1 (52b), and the needle 32 and the needle 32 move downward.A balance 56 is mounted on the surface 54 of the sewing machine head 4 at the rear of the 21-cup case 4, and synchronizes the movement of the needle bar 30 with the timing 7. The end 5 of the balance 56 is rotated by this rotation.
7 can freely lower y1, and pull the upper thread attached to the needle 30.
- to loosen or loosen.

次に昇降自在の側板2の昇降機構について説1す1する
。前記昇降自在の側板2と針棒ケース4の側板6との間
に一対の連動腕すなわた第1I!I!動1腕60、第2
連動腕62を架設する。
Next, the elevating and lowering mechanism of the side plate 2 which can be raised and lowered will be explained. A pair of interlocking arms, i.e., the first I!, are connected between the side plate 2, which can be raised and lowered, and the side plate 6 of the needle bar case 4. I! Movement 1st arm 60, 2nd
The interlocking arm 62 is constructed.

この一対の連動腕60.62は互に平行に且つ所定角度
の傾斜を保持するように、側板2,6にそれぞれ枢着6
4,65,66.67される。これらの枢着点65.6
7は31棒ケース側板6に、枢着点64.66は昇降自
在の側板2に配設ごれている。
The pair of interlocking arms 60 and 62 are pivoted to the side plates 2 and 6, respectively, so as to be parallel to each other and maintain an inclination of a predetermined angle.
4,65,66.67. These pivot points 65.6
7 is placed on the 31-bar case side plate 6, and pivot points 64 and 66 are placed on the side plate 2, which can be raised and lowered.

第2連動腕62の上方にこれと近接して平行にフィルス
プリング68を両側板2.6にそれぞれ設けたピン69
.71の間に架設する。
A pin 69 is provided on each side plate 2.6 with a fill spring 68 above and close to and parallel to the second interlocking arm 62.
.. It will be constructed between 71.

次に前記連動腕の作動部材としてシリンダ70を、没け
るにのシリンダ70は、前記第2連動腕62に対し、所
定角度を保つように針棒ケース側板6とy1降自在の側
板2間に架設される6本実施例においては、一方が鈍角
α、他方が鋭角βを形成するよう斜に配設されているが
、これらの角度は適宜に設定できることは勿論である。
Next, a cylinder 70 is installed as an operating member of the interlocking arm, and the cylinder 70 is inserted between the needle bar case side plate 6 and the side plate 2 which can freely lower y1 so as to maintain a predetermined angle with respect to the second interlocking arm 62. In this embodiment, the six bridges are installed obliquely so that one side forms an obtuse angle α and the other side forms an acute angle β, but it goes without saying that these angles can be set as appropriate.

シリンダ7〇一端に装着したピストンロッド72は連動
腕62のほぼ中央に枢Ff74され、その他端は針棒ケ
ース側板6に枢着76される。尚このシリンタフ0は、
流体例えば油又は空気等を用いた流体シリンダを最適と
する。
A piston rod 72 attached to one end of the cylinder 70 is pivoted Ff74 approximately at the center of the interlocking arm 62, and the other end is pivoted 76 to the needle bar case side plate 6. Furthermore, this cylinder tough 0 is
A fluid cylinder using a fluid such as oil or air is optimal.

次に本発明の実施例の作用を説1す1する。まず第1に
ロータリソレノイド10の作動によりこのソレノイド1
0を連結する駆動レバ12.スパンコール送りローラ1
4のレバ13’l介してスパンコール送りローラI4を
作動させると一方面クラッチの作用により、スパンコー
ル送りローラ14は所定方向へ回転をなし、このローラ
14の外側に設けた突起部16が帯状スパンコールSの
II  l  l+  43’  II′4 −k  
柄1    、qr→ト マ 46  y  1  1
1+  <  I斗   1偏 鴻25に回転自在に支
承されたスパンコールポビン26に巻回されており、ス
パンコール供給溝28をへてスパンコール送りローラ1
4の下方にフィードされる。スパンコール送りローラ1
4の複数の突起部16はイ;?状スパンコールSの孔部
りに嵌挿され、スパンコール送りローラ14の回転に伴
って帯状スパンコールSを第2図に向って左方向へ移動
させ、スパンコールの先端の一片S1が針棒30の下方
まで送られると、ロータリンレノイド10とiJ!繋す
るようにその運動を設定された針棒30が、前述の針棒
駆動棒40の駆動により、下降し、その端部に取りつけ
た2132は一片3t の孔りに嵌入するべく下降する
。と同時に計1トめ34の下端部で切断装置20の1一
端突出部23を強くたー〈ので、!、I]断装置の刃部
22は弾性部材24に抗して下降し、スパンコール片S
1と次の片S2との庄結部Cを切断する0回転ソレノイ
ド10の作動、刺しゅう枠の移動機構、釘駆動装置等は
Irにタイミングを合わせて作動するように設定されて
いるので、これに合わせて、11杯30は、3t32と
ノ(に所望回数シ1−降し、図示していないがt132
に取りつけたト糸とミシン頭部の下方に設けたボビンよ
りくり出5れるド糸とにより、イl111!!wの各種
スパンコール縫着を形成することができる。第6図はそ
れらの各種の縫着状態を図示する。
Next, the operation of the embodiment of the present invention will be explained. First of all, the rotary solenoid 10 is actuated so that the solenoid 1
Drive lever 12. Sequin feed roller 1
When the sequin feed roller I4 is actuated via the lever 13'l of No. 4, the sequin feed roller 14 rotates in a predetermined direction due to the action of the one-sided clutch, and the protrusion 16 provided on the outside of this roller 14 rotates the sequin feed roller I4. II l l+ 43'II'4 -k
Pattern 1, qr→toma 46 y 1 1
1+ <Ito 1 bias It is wound around a sequin pobbin 26 which is rotatably supported by a spindle 25, and passes through a sequin supply groove 28 to a sequin feed roller 1.
It is fed below 4. Sequin feed roller 1
The plurality of protrusions 16 of 4 are a;? The band-shaped sequin S is inserted into the hole of the sequin S, and as the sequin feed roller 14 rotates, the band-shaped sequin S is moved to the left as shown in FIG. When sent, Rotarin Lenoid 10 and iJ! The needle bar 30, whose movement is set to connect, is lowered by the drive of the needle bar drive rod 40 described above, and the needle 2132 attached to its end is lowered to fit into the hole of one piece 3t. At the same time, use the lower end of the first toe 34 to firmly press the protrusion 23 at one end of the cutting device 20. , I] The blade portion 22 of the cutting device descends against the elastic member 24, and the sequin piece S
The operation of the 0-rotation solenoid 10 that cuts the joining part C between S1 and the next piece S2, the embroidery frame moving mechanism, the nail drive device, etc. are set to operate in synchronization with Ir. Accordingly, the 11 cups 30 is lowered the desired number of times to 3t32 and t132 (not shown).
The 111! ! Various sequin stitches can be formed. FIG. 6 illustrates their various sewing states.

次に側板2とj(に関係部材が上昇して、所定位置に待
機する作用について説IJする。以下、スパンコール送
りローラ14を含む送り装置の縫い作業に参加117能
な位置を縫い位置(A)、これらがLシ1して待機する
位置を待機位2t(A′)とする0回し様に、連動腕の
縫い位置を(B)、待機位置を(13’)とし、又コイ
ルスプリング68の縫い位置を(C)、待機位置を(C
′)として示す(第2図)こととする。
Next, we will explain the operation in which the related members of the side plates 2 and 2 (A) rise and wait at a predetermined position.Hereinafter, the positions where the feed device including the sequin feed roller 14 can participate in the sewing work are referred to as the sewing position (A). ), the sewing position of the interlocking arm is set to (B), the standby position is set to (13'), and the coil spring 68 Sewing position (C) and standby position (C)
') (Fig. 2).

今シリング70が作動して、そのピストンロッド72が
前方へ突出し、第2連動腕62を押上げると この連動
腕62は、4杯ケース側板6の枢着点67を芯として矢
印方向に、木¥施例の場合は2例えば第7図に図示のよ
うに、傾斜角0の2倍の位置まで反転移動する。同時に
コイルスプリング68も同一の運動をなし、針棒ケース
側板6に設けたピン71を芯としてL方に第2連動腕6
2と同一角度反転、移動し、:pJ2連動腕とコイルス
プリング68は一点鎖線で示す待機位1d(C′)へ縫
い位置(C)より移動する。同時に第1連動腕60も枢
着点65を芯として、縫い位置(B)から待機位置(B
′)へ移動する。その結果″;I降自在の側板2は、こ
れに装着しであるスパンコール送すローラ14.切断装
置20.スパンコール供給溝28.ロータリーソレノイ
ドIO等と」(に−上昇し、Nい位21 (A)より待
機位置(A″)へと迅速に上昇移動する。従って布地W
とスパンコール送り装置とのrfllには充分な間隙が
形成された状態で側板2をl:521.待機位置に保持
できる。
When the cylinder 70 is activated and its piston rod 72 protrudes forward and pushes up the second interlocking arm 62, this interlocking arm 62 moves in the direction of the arrow with the pivot point 67 of the four-cup case side plate 6 as the center. In the case of the ¥ embodiment, it is inverted and moved to a position twice the inclination angle of 0, as shown in FIG. 7, for example. At the same time, the coil spring 68 also makes the same movement, and the second interlocking arm 6 moves in the L direction around the pin 71 provided on the needle bar case side plate 6.
The pJ2 interlocking arm and the coil spring 68 move from the sewing position (C) to the standby position 1d (C') shown by the dashed line. At the same time, the first interlocking arm 60 moves from the sewing position (B) to the standby position (B) with the pivot point 65 as the center.
’). As a result, the freely lowerable side plate 2 is attached to the sequin feeding roller 14, the cutting device 20, the sequin supply groove 28, the rotary solenoid IO, etc. A) quickly moves upward to the standby position (A″). Therefore, the fabric W
With a sufficient gap formed between rfll and the sequin feeding device, the side plate 2 is attached to l:521. Can be held in standby position.

尚第1連動腕60.第2連動腕62幕にコイルスプリン
グ6Bの傾斜角度、並びにシリンダ70の傾斜角度は適
宜に設定できるので、これに応じて前記側板2.待機位
置(A”)、(B′)、(C′)も適宜に設定できるこ
とは物論である。更に待機位置で針棒や針、その他部材
の衝突をさけるために4壬、前記側板2.6との間に必
要なスペースを保持する位置で待機することもできる。
Furthermore, the first interlocking arm 60. Since the inclination angle of the coil spring 6B and the inclination angle of the cylinder 70 on the second interlocking arm 62 can be set appropriately, the side plate 2. It is theoretically possible to set the standby positions (A''), (B'), and (C') as appropriate.Furthermore, in order to avoid collisions of needle bars, needles, and other parts at the standby position, the side plate 2 is You can also wait in a position that maintains the necessary space between you and .6.

□前・、記の待機位置の状態で、針棒ケースを移動して
、イ17状スパンコール送り装置に対応していない他め
針棒30を針32と共に刺しゅう枠に近接する(q置ま
で移動し、この近接位置でこの針32をy1降□させて
、これに取りつけた縫い糸(図示せず)により布地に縫
い[1を形成する。又待機位置でスパンコールの取り換
え作業を実施する。
□ While in the standby position as shown above, move the needle bar case and bring the other needle bar 30, which is not compatible with the 17-shaped sequin feeding device, close to the embroidery frame together with the needle 32 (move it to the q position). Then, at this close position, the needle 32 is lowered by y1, and stitches [1] are formed on the fabric using the sewing thread (not shown) attached to the needle 32. Also, the sequins are replaced at the standby position.

次に側板2とこれに!A着した’1stl係部材を元の
縫い位置へ戻すためには、前述と全く反対の1111序
の動作を行えばよい。すなわちまず最初にシリンダ70
めピストンロンドア2を元′:め位置に復帰させる和と
により、順序に関係部材は作動し、元の位置に復帰する
Next, side plate 2 and this! In order to return the A-attached '1stl engagement member to its original sewing position, it is sufficient to perform the operation in sequence 1111, which is completely opposite to that described above. That is, first of all, the cylinder 70
By returning the second piston door 2 to the original position, the related members operate in sequence and return to the original position.

(効 渠) 1本発明においては極めて容易1tつ1!、速にy1降
自在の側板とこれに装7γiした関係部材を縫い位置よ
に収容されたスパンコール縫い専用に設けた針棒と針具
外の針棒と針を刺しゅう枠に近接した個所まで移動させ
て、この個所で刺しゅう縫い口を形成できるようになし
、又14j機位置で沫パンコールの取換作業、刺しゅう
枠め張り替え作業その他関係部材の調整修理作業を容易
に実施できるから、縫製作業の能率向1−に111献す
る。
(Effect) 1. Extremely easy with the present invention! , quickly move the side plate that can be lowered y1 and the related parts mounted on it to a location close to the embroidery frame, including the needle bar provided exclusively for sequin sewing stored in the sewing position, and the needle bar and needle outside the needle tool. This makes it possible to form the embroidery seam at this location, and to easily perform work such as replacing the embroidery frame, relining the embroidery frame, and adjusting and repairing related parts at the 14j machine position, making it easier to sew. Contribute 111 to the efficiency direction of 1-.

4、図面の簡単な説明   ′  □ 第1図は本発明に係るニスパンコール縫いミシンの正面
図。第2図は第1図の側面図。第3図は第1図の一部拡
大市面図、第4図は4杯駆動装置の路線側面図。第5図
は’ifi”状スパンコールの1壬面図。第6図(A)
、(B)、(C)、(’D)は各種のスパンコール縫い
目形成状態を示−ff面図。第′7図は連動腕とシリン
ダとの縫い位置と待機位置の関係を不才路線状態図。
4. Brief explanation of the drawings' □ Fig. 1 is a front view of the varnish sequin sewing machine according to the present invention. FIG. 2 is a side view of FIG. 1. Fig. 3 is a partially enlarged city map of Fig. 1, and Fig. 4 is a side view of the route of the four-wheel drive system. Figure 5 is a side view of 'ifi' sequins. Figure 6 (A)
, (B), (C), and ('D) are cross-sectional views showing various sequin seam formation states. Fig. '7 is a state diagram showing the relationship between the sewing position and the standby position between the interlocking arm and the cylinder.

2・・・冒険自在側板、4・・・針棒ケ□−ス、6・・
・t1棒ケース側板、10・・・ロータリーソレノイド
、12・・・駆動レバ、14・・・スノくンコニル返リ
ロー部、24・・・l51rl性部材、26・・・スパ
ンコールポビン、28・・・供給溝(路)、30・・・
針棒、32・・・針、34・・・金111−め、40・
・・割杯駆動杯、56・・・天びん、60・・・第1j
中動腕、62・・・第2;!l!動腕。
2...Adventurous side plate, 4...Needle bar case, 6...
・T1 rod case side plate, 10... Rotary solenoid, 12... Drive lever, 14... Sunokunkonil return re-lowing part, 24... l51rl member, 26... Sequin pobbin, 28...・Supply groove (path), 30...
Needle bar, 32... Needle, 34... Gold 111-me, 40.
...Split drive cup, 56... Balance, 60... 1st j
Middle moving arm, 62...2nd;! l! Moving arm.

68・・・コイルスプリング、70・・・シリンダ、7
2・・・ピストンロッド、(A)・・・縫い位置、(A
′)・・・待機位置、(B)・・・縫い位置、(B′)
・・・待機位置。
68...Coil spring, 70...Cylinder, 7
2... Piston rod, (A)... Sewing position, (A
')...Standby position, (B)...Sewing position, (B')
...Standby position.

(C)・・・縫いイア1置、(C′)・・・待機位置特
許出願 人 東海「又ミシン株式会社代理人 弁理ト 
 小   林    栄図面の浄書(内容に変更なし) 醜 4 図 図面のi¥I書(内容に変更なし) 第 5 図 第6図 図面の浄書(内容に変更なし) 1s7図 手続補正書 昭和61年3月19日 特許庁長官  宇 賀 道 部  殿 1、  %件の表示 昭和61年 特 許 !Q  第024616号2− 
 M明の名称  スパンコール縫いミシン3、補正をす
る者 ポ件との関係 4+j許出願人 Vスn イ 、 ウノヤ7)1つ 住 所 愛知県春日井市牛山町1800番地トリbイ]
つ11つ 氏 名(名称)東海工業ミシン株式会社4、代理人〒1
60 氏名(7510)弁理士小林 栄 電話 374−5890 5、補正命令のII付 6、補正により増加する発明の数 7、補ILの対象 添旧図面第1図、第3図、第4図、
第5図、第6図、第7図(内容に変更なし)8、補正の
内容 別紙の通り
(C)...Sewing ear 1 position, (C')...Standby position Patent applicant: Tokai Mata Sewing Machine Co., Ltd. Patent Attorney
Kobayashi Sakae Engraving of drawings (no change in content) Ugly 4 I\I book of drawings (no change in content) 5 Engraving of drawings in Figure 6 (no change in content) 1s7 figure procedural amendment 1986 March 19th, Michibe Uga, Commissioner of the Japan Patent Office, 19861 patents! Q No. 024616 2-
Name of Maki: Sequin stitch sewing machine 3, person making the correction Relationship with the matter: 4 + J Applicant: V Sun I, Unoya 7) Address: 1800 Ushiyama-cho, Kasugai City, Aichi Prefecture Tori b]
11 Name: Tokai Kogyo Sewing Machine Co., Ltd. 4, Agent address: 1
60 Name (7510) Patent Attorney Sakae Kobayashi Telephone: 374-5890 5, Attachment II of the amendment order 6, Number of inventions increased by the amendment 7, Subject of supplementary IL Attached old drawings Figures 1, 3, 4,
Figures 5, 6, and 7 (no changes in content) 8. Contents of amendments as attached.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、針棒ケース側板に対し昇降自在となした側板に帯状
スパンコール供給路とスパンコール送り装置とを装着し
、前記側板と針棒ケースとの間に、傾斜した複数の連動
腕を互に平行に架設し、更に連動腕作動装置を設けてな
るスパンコール縫いミシン。 2、昇降自在の側板に帯状スパンコール供給路、帯状ス
パンコール送り装置並びに帯状スパンコール切断装置を
設けてなる特許請求の範囲第1項に記載のスパンコール
縫いミシン。 3、連動腕の作動装置はシリンダである特許請求の範囲
第1項又は第2項に記載のスパンコール縫いミシン。 4、ロータリソレノイドの操作により作動するスパンコ
ール送り装置を有する特許請求の範囲第1項に記載のス
パンコール縫いミシン。 5、前記針棒ケースと側板との間に、前記連動腕に近接
してこれと平行に弾性部材を設けた特許請求の範囲第1
項に記載のスパンコール縫いミシン。
[Scope of Claims] 1. A band-shaped sequin supply path and a sequin feeding device are attached to a side plate that is movable up and down with respect to the side plate of the needle bar case, and a plurality of inclined interlocking devices are provided between the side plate and the needle bar case. A sequin sewing machine with arms installed parallel to each other and an interlocking arm actuator. 2. The sequin sewing machine according to claim 1, wherein a side plate that can be raised and lowered is provided with a belt-shaped sequin supply path, a belt-shaped sequin feeding device, and a belt-shaped sequin cutting device. 3. The sequin sewing machine according to claim 1 or 2, wherein the actuating device for the interlocking arm is a cylinder. 4. The sequin sewing machine according to claim 1, which has a sequin feeding device operated by operating a rotary solenoid. 5. Claim 1, wherein an elastic member is provided between the needle bar case and the side plate, close to and parallel to the interlocking arm.
Sequin sewing machine described in section.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GR880100085A (en) * 1987-08-21 1989-05-25 Tokai Ind Sewing Machine Co Embroidering machine sewing tinsels on fabrics

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6124615A (en) * 1984-07-13 1986-02-03 Nissan Motor Co Ltd Guide member for adhesion of sealed glass

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