JPS62179531A - Molding for corona discharge treatment - Google Patents

Molding for corona discharge treatment

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JPS62179531A
JPS62179531A JP2045986A JP2045986A JPS62179531A JP S62179531 A JPS62179531 A JP S62179531A JP 2045986 A JP2045986 A JP 2045986A JP 2045986 A JP2045986 A JP 2045986A JP S62179531 A JPS62179531 A JP S62179531A
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JP
Japan
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corona discharge
electrode
discharge treatment
instrument panel
polyolefin resin
Prior art date
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Application number
JP2045986A
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Japanese (ja)
Inventor
Yasuhiko Ogisu
康彦 荻巣
Katsuhide Manabe
勝英 真部
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Toyoda Gosei Co Ltd
Original Assignee
Toyoda Gosei Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To obtan a high effect of modification, by adding an electroconductive substance to a polyolefin resin before performing midification, such as improvement in adhesion of a printing ink, of a polyolefin resin molding by subjecting it to corona discharge treatment. CONSTITUTION:About 0.1-9pts.wt. electroconductive substance, such as a carbon black powder, is added to 100pts.wt. polyolefin resin such as a polypropylene resin, and the obtained mixture is molded into any desired shape. The obtained molding 1 is placed on a counter electrode 61 and subjected to modification by applying a corona discharge from a discharge electrode 50 to the surface to be treated. In this way, a strong corona discharge can be generated because the electroconductive substance contained in the polyolefin resin forms an electrically contacted chain-like structure and functions as a counter electrode, which is equivalent to shortening of the distance between the counter electrode 6 and the discharge electrode 50. Therefore, a high effect of modification can be attained.

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 (産業上の利用分野) この発明はコロナ放電処理される成形品に関するもので
ある。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Object of the Invention (Field of Industrial Application) This invention relates to a molded article subjected to corona discharge treatment.

(従来の技術) ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂は極性基が少
ないので、その表面に塗料、接着剤、印刷等が付着しに
くいという特性がある。そこで、該樹脂の表面に塗料、
接着、印刷等を行う場合には、その前処理として表面に
改質処理を施し、前記付着性を向上させる必要がある。
(Prior Art) Since polyolefin resins such as polypropylene have few polar groups, they have the characteristic that paints, adhesives, printing, etc. are difficult to adhere to their surfaces. Therefore, paint on the surface of the resin,
When performing adhesion, printing, etc., it is necessary to perform a modification treatment on the surface as a pretreatment to improve the adhesion.

このポリオレフィン系樹脂の改質処理方法の一つとして
コロナ放電処理がある。このコロナ放電処理は樹脂フィ
ルムの改質処理方法として従来より使用されているが、
本発明に該当する従来技術は見あたらない。
Corona discharge treatment is one of the methods for modifying this polyolefin resin. This corona discharge treatment has traditionally been used as a modification treatment method for resin films, but
No prior art applicable to the present invention has been found.

(発明が解決しようとする問題点) 従って、本発明はコロナ放電処理によって高い改質効果
が得られるコロナ放電処理用成形品を提供することにあ
る。
(Problems to be Solved by the Invention) Therefore, an object of the present invention is to provide a molded article for corona discharge treatment that can obtain a high modification effect by corona discharge treatment.

発明の構成 (問題点を解決するための手段) 本発明は前記問題点を解決するために、対向電極上に配
置され、放電電極からのコロナ放電により被処理面にコ
ロナ放電処理が施されるコロナ放電処理用成形品であっ
て、ポリオレフィン系樹脂に導電性物質を含有させた材
料で形成されているという手段を採用している。
Structure of the Invention (Means for Solving the Problems) In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is arranged on a counter electrode and performs corona discharge treatment on the surface to be treated by corona discharge from the discharge electrode. It is a molded article for corona discharge treatment, and is made of a material containing a conductive substance in a polyolefin resin.

(作用) 本発明の成形品は、ポリオレフィン系樹脂に導電性物質
が含有された材料にて形成されているため、その内部の
導電性物質は次のように作用し強いコロナ放電を発生さ
せる。
(Function) Since the molded article of the present invention is made of a material containing a conductive substance in a polyolefin resin, the conductive substance inside the molded article acts as follows to generate strong corona discharge.

■導電性物質が電気的な連鎖接触構造を形成し、成形品
裏面に配置される対向電極の役割を果たす。
■The conductive material forms an electrical chain contact structure and serves as a counter electrode placed on the back of the molded product.

従って、対向電極と放電電極との間隔が実質的に短(な
ったことと同様になり、強いコロナ放電を発生させるこ
とができる。
Therefore, the distance between the opposing electrode and the discharge electrode becomes substantially short (as if it were shortened), and a strong corona discharge can be generated.

■前記導電性物質の含有により、誘電体であるポリオレ
フィン系樹脂の全体に占める割合が減る。
(2) The inclusion of the conductive substance reduces the proportion of the polyolefin resin which is the dielectric substance in the whole.

従って、誘電体の厚みが実質的に薄くなったことと同様
になり、強いコロナ放電が発生する。
Therefore, the thickness of the dielectric becomes substantially thinner, and a strong corona discharge occurs.

(実施例) 以下、この発明を具体化した実施例を図面に従って説明
する。
(Example) Hereinafter, an example embodying the present invention will be described with reference to the drawings.

まず、この実施例でコロナ放電処理される成形品は、第
1〜3図に示すような自動車用インストルメントパネル
パッド(以下、インパネパッドと略称する)lであって
、その表面にpVC(ポリ塩化ビニル)樹脂製の表皮シ
ートが接着されることによって、インストルメントパネ
ルが構成されるようになっている。
First, the molded product to be subjected to corona discharge treatment in this example is an automobile instrument panel pad (hereinafter abbreviated as instrument panel pad) as shown in Figs. The instrument panel is constructed by adhering a skin sheet made of (vinyl chloride) resin.

前記インパネパッドlはポリオレフィン系樹脂であるP
P(ポリプロピレン)樹脂粉末11に導電性物質である
カーボンブラック粉末12を含有させた材料を溶融して
射出成形することによって形成されている。本実施例に
おいては、前記カーボンブラック粉末12は基材となる
PP樹脂の物性を変えない程度に含有されており、平均
粒子直径がlθ〜100mμ程度のものをPP樹脂10
0部に対して4部〜4.5部含有されている。また、前
記カーボンブランク粉末12の含有量は本実施例におい
ては4部〜4.5部としたが、好ましくは0.1部〜9
部である。これは、前記カーボンブラックの含有量が0
.1部以下では導電性の効果が上がらず、9部以上だと
成形品自体の物性が低下するからである。
The instrument panel pad l is made of polyolefin resin P.
It is formed by melting and injection molding a material in which P (polypropylene) resin powder 11 contains carbon black powder 12, which is a conductive substance. In this example, the carbon black powder 12 is contained to the extent that it does not change the physical properties of the PP resin serving as the base material, and the carbon black powder 12 is contained in the PP resin 10 with an average particle diameter of about lθ to 100 mμ.
It is contained in 4 parts to 4.5 parts with respect to 0 parts. Further, the content of the carbon blank powder 12 was set to 4 parts to 4.5 parts in this example, but preferably 0.1 parts to 9 parts.
Department. This means that the carbon black content is 0.
.. If it is less than 1 part, the conductivity effect will not be improved, and if it is more than 9 parts, the physical properties of the molded product itself will deteriorate.

前記カーボンブラックとしては導電性が最良であるアセ
チレンカーボンブラックのフレーク状粉を用いているが
、合成樹脂等の顔料として用いられるもので枝状粉、針
状粉、繊維状粉のもや、超導電性のカーボンブラック(
ケッチェンブラック)を用いても良い。
As the carbon black, flake powder of acetylene carbon black, which has the best conductivity, is used, but it is used as a pigment for synthetic resins, etc. Conductive carbon black (
Ketjenblack) may also be used.

なお、前記カーボンブランクの含有量を上げると剛性が
向上するが、耐衝撃性が低下するため、適宜、耐衝撃性
向上剤(ゴム、エラストマー等)を添加しても良い。
Incidentally, when the content of the carbon blank is increased, the rigidity improves, but the impact resistance decreases, so an impact resistance improver (rubber, elastomer, etc.) may be added as appropriate.

従って、前記導電性物質であるカーボンブラックを含有
させることにより、従来の導電性物質が含有されていな
い成形品に比べ、同一の高周波出力を備えたコロナ放電
処理装置を用いてもインパネパッド1表面と後述する放
電電極との間にば強いコロナ放電が発生し、高い改質効
果が得られるようになっている。
Therefore, by including carbon black, which is the conductive substance, the surface of the instrument panel pad 1 can be improved even when a corona discharge treatment device with the same high frequency output is used, compared to a conventional molded product that does not contain a conductive substance. A strong corona discharge occurs between the electrode and the discharge electrode, which will be described later, and a high reforming effect can be obtained.

前記インパネパッドlはその上面2と前面3との境界、
上面2と側面4との境界等に凸状のコーナ部5を有して
いる。
The instrument panel pad l has a boundary between its top surface 2 and front surface 3;
It has a convex corner portion 5 at the boundary between the top surface 2 and the side surface 4, etc.

また、インパネバンド上面2の左右両側には2つの浅い
皿部6.7が設けられている。従って、第2図に示すよ
うに皿部6,7の底縁には凹状のコーナ部9が各々存在
する。
Furthermore, two shallow dish portions 6.7 are provided on both left and right sides of the upper surface 2 of the instrument panel band. Therefore, as shown in FIG. 2, concave corner portions 9 are present at the bottom edges of the dish portions 6 and 7, respectively.

前記の通り、インパネパッド1はポリオレフィン系樹脂
に導電性物質を含有させた材料によって形成された三次
元樹脂成形品であることに特徴を有するものである。
As described above, the instrument panel pad 1 is characterized by being a three-dimensional resin molded product made of a polyolefin resin containing a conductive substance.

さて、次に前記インパネパッドlをコロナ放電処理する
ための装置を説明する。
Next, a device for subjecting the instrument panel pad l to corona discharge treatment will be described.

このコロナ放電処理装置は、金属フレームによって前後
2段に形成された基台80上に載せられており、本装置
を区分すると、 A:インパネパッドlを固定するとともに、その裏面に
対向電極を接触させるために、基台80の第1段目に配
置された対向電極手段Aと、B:コロナ放電処理とこれ
を三次元的に移動させるための移動手段とを有し、基台
80の第2段目に配置された放電電極手段Bと、 C:前記放電電極手段Bとインパネパッド1の内部のイ
ンサート部材10との間に高周波を印加するために、基
台80の左側の棚14に配置された高周波印加手段Cと
、 D=電極移動手段Bを制御するために、基台80の右側
に接地された制御ユニットDとから構成されている。
This corona discharge treatment device is placed on a base 80 formed of two stages, front and back, with a metal frame.The device is divided into two parts: A: An instrument panel pad l is fixed, and a counter electrode is contacted to the back surface of the instrument panel pad l. In order to do this, the counter electrode means A is disposed on the first stage of the base 80, and the counter electrode means B is provided with a corona discharge treatment and a moving means for three-dimensionally moving the corona discharge treatment. C: In order to apply a high frequency between the discharge electrode means B and the insert member 10 inside the instrument panel pad 1, the discharge electrode means B is arranged on the second stage. It is composed of a high frequency applying means C arranged, and a control unit D grounded on the right side of the base 80 in order to control the electrode moving means B.

以下、前記各部A−Dの詳細を順に説明する。Hereinafter, the details of each of the sections A to D will be explained in order.

〔対向電極手段A〕[Counter electrode means A]

第1.2,4.5図に示すように、基台80の第1段目
には中空の電極台61が設置されており、該電極台61
の上部にはインパネパッド1の裏面の三次元形状に合致
するように形成された電極基材62が設けられており、
前記インパネパッド1を裏面から支持するようになって
いる。
As shown in Figures 1.2 and 4.5, a hollow electrode stand 61 is installed on the first stage of the base 80.
An electrode base material 62 formed to match the three-dimensional shape of the back surface of the instrument panel pad 1 is provided on the top of the instrument panel pad 1.
The instrument panel pad 1 is supported from the back side.

この電極基材62はインパネパッド1の裏面にエポキシ
樹脂を流し込んで反応硬化させることにより容易に成形
することができる。
This electrode base material 62 can be easily molded by pouring an epoxy resin onto the back surface of the instrument panel pad 1 and curing it by reaction.

電極基材62のうちインパネパッド1の裏面に対応する
部位の表面には、薄膜状の導電層63が全屈メッキ法に
よって被覆形成されており、前記電極基材62と導電層
63とで対向電極60が構成されている。従って、対向
電極60はその表面を含めて全体が前記インパネパッド
1の裏面の三次元形状と略同−に形成されており、該導
電層63の表面はインパネパッド1の裏面に接触するよ
うになっている。
A thin conductive layer 63 is coated on the surface of the electrode base material 62 at a portion corresponding to the back surface of the instrument panel pad 1 by a full bend plating method, and the electrode base material 62 and the conductive layer 63 are opposed to each other. An electrode 60 is configured. Therefore, the entire counter electrode 60 including its surface is formed to have approximately the same three-dimensional shape as the back surface of the instrument panel pad 1, and the surface of the conductive layer 63 is in contact with the back surface of the instrument panel pad 1. It has become.

〔放電電極手段B〕[Discharge electrode means B]

第4〜6図に示すように、放電電極手段Bはコロナ放電
電橋50と、これをX軸(左右)方向に移動させるため
のX軸移動手段20と、同じくY軸手段(前後)方向に
移動させるためのY軸移動手段と、同じくZ軸(上下)
方向に移動させるためのZ軸移動手段40とから構成さ
れている。
As shown in FIGS. 4 to 6, the discharge electrode means B includes a corona discharge bridge 50, an X-axis moving means 20 for moving this in the X-axis (left and right) direction, and a Y-axis means (front and back). The Y-axis moving means to move the
Z-axis moving means 40 for moving in the direction.

X軸移動手段20において、基台80には水平方向に平
行して延びる2本の案内ロッド28が取着されている。
In the X-axis moving means 20, two guide rods 28 extending in parallel in the horizontal direction are attached to the base 80.

、該案内ロッド28には次のY軸移動手段30を支える
ためのターンテーブル26がX軸方向に滑動可能に設け
られている。すなわち、ターンテーブル26の下面には
支持部材23が取り付けられ、該支持部材23に両案内
ロッド28が挿通されることによってターンテーブル2
6が滑動可能になっている。
A turntable 26 for supporting the next Y-axis moving means 30 is provided on the guide rod 28 so as to be slidable in the X-axis direction. That is, a support member 23 is attached to the lower surface of the turntable 26, and both guide rods 28 are inserted through the support member 23, so that the turntable 2
6 is slidable.

さらに、ターンテーブル26の下面のうち支持部材23
の左右側には螺合部29が取着され、該螺合部29には
1本のスクリュウ軸27が螺入螺退可能に螺合されてい
る。スクリュウ軸27の右端には歯車21aが取着され
、該歯車21aは基台80の右端部に取着されたサーボ
モータ25の歯車21bと噛み合っている。
Further, the support member 23 on the lower surface of the turntable 26
A screw portion 29 is attached to the left and right sides of the screw portion 29, and one screw shaft 27 is screwed into and retractably from the screw portion 29. A gear 21a is attached to the right end of the screw shaft 27, and the gear 21a meshes with a gear 21b of a servo motor 25 attached to the right end of the base 80.

従って、サーボモータ25が回動すると、歯車21a、
21bを介してスクリュウ軸27が回転するので、該ス
クリュウ軸27に螺合された螺合部29とともにターン
テーブル26はX軸方向に移動するようになっている。
Therefore, when the servo motor 25 rotates, the gear 21a,
Since the screw shaft 27 rotates via the screw shaft 21b, the turntable 26 moves in the X-axis direction together with the threaded portion 29 screwed onto the screw shaft 27.

次に、Y軸移動手段30において、ターンテーブル26
上面の両側部には各々2個の軸受35が設けられている
。左右の軸受35間には2本のスクリュウ軸31が回転
可能かつ進退不能に取着され、両軸31は水平方向に平
行して延びている。
Next, in the Y-axis moving means 30, the turntable 26
Two bearings 35 are provided on each side of the top surface. Two screw shafts 31 are rotatably but immovably attached between the left and right bearings 35, and both shafts 31 extend in parallel in the horizontal direction.

各スクリュウ軸31の前後には歯車36aが取着され、
各歯車36aは基台80の後端部に取着されたサーボモ
ータ32の歯車36bと噛み合わされている。
A gear 36a is attached to the front and rear of each screw shaft 31,
Each gear 36a is meshed with a gear 36b of a servo motor 32 attached to the rear end of the base 80.

2本のスクリュウ軸31には両軸31にまたがる螺合部
材34が螺合されており、咳螺合部材34の中央部には
前方に延びるY軸アーム33が取り付けられている。Y
軸アーム33の前端ニハ次のZ軸移動手段40が固定さ
れている。
A threaded member 34 spanning both shafts 31 is threaded onto the two screw shafts 31, and a Y-axis arm 33 extending forward is attached to the center portion of the cough threaded member 34. Y
A Z-axis moving means 40 is fixed to the front end of the shaft arm 33.

従って、Y軸移動手段30においてもサーボモータ32
の回転が歯車36、スクリュウ軸31及び螺合部材34
の順に伝達されて、Z軸移動手段40がY軸方向に移動
するようになっている。
Therefore, also in the Y-axis moving means 30, the servo motor 32
The rotation of the gear 36, screw shaft 31 and threaded member 34
The Z-axis moving means 40 is moved in the Y-axis direction.

次に、Z軸移動手段40において、Y軸アーム33の前
端には固定テーブル41が垂立するように固定されてい
る。固定テーブル41の前端には2本の案内ロッド42
が固定され、両ロッド42は上下方向に平行に延びてい
る。
Next, in the Z-axis moving means 40, a fixed table 41 is fixed to the front end of the Y-axis arm 33 so as to stand vertically. Two guide rods 42 are provided at the front end of the fixed table 41.
are fixed, and both rods 42 extend in parallel in the vertical direction.

両案内ロッド42にはこれにまたがる滑動部材44が1
H動可能に取り付けられ、該滑動部材44の中央部には
雌ねじ(図示せず)が形成されている。該雌ねじには上
方に延びるスクリュウ軸46が炊合され、該スクリュウ
軸46は固定テーブル41の上部に取り付けられたサー
ボモータ45の回転軸47に直結されている。
Both guide rods 42 have one sliding member 44 spanning them.
The sliding member 44 is mounted so as to be movable, and a female thread (not shown) is formed in the center of the sliding member 44 . A screw shaft 46 extending upward is engaged with the female thread, and the screw shaft 46 is directly connected to a rotating shaft 47 of a servo motor 45 attached to the upper part of the fixed table 41.

他方、滑動部材44の中央部には下方に延びるZ軸アー
ム43がその上端部において固定され、該Z軸アーム4
3の下端部にはコロナ放電用の放電電極50が常にほぼ
鉛直状態に把持されている。
On the other hand, a downwardly extending Z-axis arm 43 is fixed at its upper end to the center of the sliding member 44.
A discharge electrode 50 for corona discharge is always held in a substantially vertical position at the lower end of the discharge electrode 3 .

従って、サーボモータ45を回転させれば、スクリュウ
軸46が回転して滑動部材44を介してZ軸アーム43
及び放電電極50が昇降するようになっている。
Therefore, when the servo motor 45 is rotated, the screw shaft 46 rotates and the Z-axis arm 43 is rotated via the sliding member 44.
And the discharge electrode 50 is moved up and down.

大気中に配置される該放電電極50はステンレス鋼にて
形成された直径約2■l棒状の被把持部51と、同じく
ステンレス鋼よりなり該被把持部5■の先端に取着され
た直径約6鰭の球状の放電先端部52とよりなっている
。被把持部51は前記の通りZ軸アーム43に常にほぼ
鉛直状態に把持され、前記各移動手段20.30.40
によって移動されるときも傾動しないようになっている
The discharge electrode 50 placed in the atmosphere has a rod-shaped gripped part 51 made of stainless steel with a diameter of about 2 l, and a gripped part 51 made of stainless steel with a diameter attached to the tip of the gripped part 5. It consists of a spherical discharge tip 52 of about six fins. As described above, the gripped part 51 is gripped by the Z-axis arm 43 in a substantially vertical state at all times, and each of the moving means 20, 30, 40
It is designed so that it does not tilt even when it is moved.

なお、第7図に示すように、前記放電電極50の周囲に
はステンレス鋼等で形成されたメツシュ状のシールド筒
53を設けることが望ましい。該シールド筒53によっ
て、コロナ放電時における高周波ノイズの輻射を防止す
ることができるからである。
As shown in FIG. 7, it is desirable to provide a mesh-shaped shield cylinder 53 made of stainless steel or the like around the discharge electrode 50. This is because the shield tube 53 can prevent radiation of high frequency noise during corona discharge.

〔高周波印加手段C〕[High frequency application means C]

第4.7図に示すように、前記対向電極60の表面の導
電層63と放電電極50には高周波発振器16と高圧ト
ランス17とよりなる高周波印加手段Cが接続されてお
り、導電層63はアースされている。また、高周波ノイ
ズ対策のため、高周波発振器16からも直接アースがと
られている。
As shown in FIG. 4.7, a high frequency application means C consisting of a high frequency oscillator 16 and a high voltage transformer 17 is connected to the conductive layer 63 on the surface of the counter electrode 60 and the discharge electrode 50. It is grounded. Further, as a countermeasure against high frequency noise, the high frequency oscillator 16 is also directly grounded.

高周波発振器16には20〜30KH2,最大出力35
0Wの高周波を発生するタンチック社の製品(商品名H
VO5−2)が使用されている。
High frequency oscillator 16 has 20~30KH2, maximum output 35
Tantic's product (product name H) that generates 0W high frequency
VO5-2) is used.

高圧トランス17は高周波発振器16の高周波出力を昇
圧してインサート部材lOと放電電極50との間に高電
圧を印加するためのものであって、同じくタンチック社
の製品(商品名スパーC)が使用されている。
The high-voltage transformer 17 is for boosting the high-frequency output of the high-frequency oscillator 16 and applying a high voltage between the insert member IO and the discharge electrode 50, and is also used by Tantic's product (trade name Spar C). has been done.

〔制御ユニットp〕[Control unit p]

aflllユニットDにはコンピュータ等を使用した制
御回路(図示せず)が組み込まれ、該制御回路には放電
電極50をインパネパッドlの表面近傍に移動させるた
めにX、Y、Z軸移動手段20゜30.40の作動を制
御する運動プログラムや、高周波印加手段Cの作動開始
と停止とを制御するプログラム等が書き込まれている。
A control circuit (not shown) using a computer or the like is incorporated in the aflll unit D, and the control circuit includes X, Y, and Z axis moving means 20 for moving the discharge electrode 50 near the surface of the instrument panel pad L. An exercise program for controlling the operation of the .30.40, a program for controlling the start and stop of the operation of the high frequency application means C, etc. are written therein.

この制御ユニットDと前記高周波印加手段Cとは、基台
80を挟んで相当の距離を隔てて配置されており、電源
は別々に独立してとられている。
This control unit D and the high frequency application means C are arranged at a considerable distance with the base 80 in between, and are powered separately and independently.

高周波印加手段Cから漏洩する高周波ノイズによって制
御ユニットDのコンピュータが誤作動するのを防ぐため
である。また、同理由から前記高周波発振器16、高圧
トランス17及び放電電極50を接続するコードは確実
にシールドする必要がある。
This is to prevent the computer of the control unit D from malfunctioning due to high frequency noise leaking from the high frequency applying means C. Furthermore, for the same reason, the cord connecting the high frequency oscillator 16, high voltage transformer 17 and discharge electrode 50 must be reliably shielded.

なお、第5図に示すように、基台80のうち前記支持手
段Aより後方の位置には、コロナ放電処理の際に発生す
るオゾン等のガスを排出するための排気手段Eが配置さ
れている。
As shown in FIG. 5, an exhaust means E for exhausting gas such as ozone generated during the corona discharge treatment is arranged at a position behind the support means A in the base 80. There is.

さて、以上のように構成されたコロナ放電処理装置を使
用してインパネパッド1をコロナ放電処理する方法につ
いて説明する。
Now, a method for corona discharge treatment of the instrument panel pad 1 using the corona discharge treatment apparatus configured as described above will be described.

まず、成形されたインパネパッドlに離形剤や手作業に
起因する汚れ等が付着している場合には、これらをトリ
クロルエタン等の有機溶剤で洗浄する前処理を行うこと
が望ましい、確実にコロナ放電処理を行うためである。
First of all, if the molded instrument panel pad l is contaminated with mold release agents or dirt caused by manual work, it is desirable to perform pretreatment to clean it with an organic solvent such as trichloroethane. This is to perform corona discharge treatment.

しかし、離形剤や汚れがない場合ないし軽微な場合には
前処理を行う必要はない。
However, if there is no mold release agent or dirt, or if the dirt is slight, there is no need to perform pretreatment.

次に、第1. 2. 4. 5図に示すように、対向電
極手段Aの対向電極60にインパネパッド1を配置させ
る。この際、対向電極60は全体が前記インパネバッド
1の裏面の三次元形状とほぼ同一形状に形成されている
ため、前記インパネバッド1を確実に固定させることが
できる。
Next, the first. 2. 4. As shown in FIG. 5, the instrument panel pad 1 is placed on the counter electrode 60 of the counter electrode means A. At this time, since the entire counter electrode 60 is formed in substantially the same three-dimensional shape as the back surface of the instrument panel pad 1, the instrument panel pad 1 can be securely fixed.

次に、排気手段Eを作動させておいてから、制御ユニッ
トDのスイッチを入れ、放電電極手段Bにおける各軸の
移動子1’!20.30.40をコロナ放電処理のスタ
ート位置にセットする。このとき、■放電電極50の被
把持部51は常に鉛直状態に支持されており、■放電先
端部52はインパネバッド1の前縁の左端より上方に約
IQmsの間隔をおいて位置される。
Next, after operating the exhaust means E, the control unit D is turned on, and the movable element 1' of each axis in the discharge electrode means B is moved! 20. Set 30.40 at the start position of corona discharge treatment. At this time, (1) the gripped portion 51 of the discharge electrode 50 is always supported vertically, and (2) the discharge tip 52 is positioned above the left end of the front edge of the instrument panel pad 1 at an interval of approximately IQms.

そして、高周波印加手段Cの高周波発振器16が作動さ
れると、その高周波出力は高圧トランス17で昇圧され
、導電層63と放電電極50との間に28KVの高周波
が印加される。すると、放電先端部52のうち上面2に
対向している部分とその上面2との間の大気中にコロナ
放電が発生し、上面2のコロナ放電処理が開始される。
Then, when the high frequency oscillator 16 of the high frequency applying means C is activated, its high frequency output is boosted by the high voltage transformer 17, and a high frequency of 28 KV is applied between the conductive layer 63 and the discharge electrode 50. Then, corona discharge occurs in the atmosphere between the portion of the discharge tip 52 facing the upper surface 2 and the upper surface 2, and corona discharge treatment of the upper surface 2 is started.

X、 Y、  Z軸移動手段20.30.40は、制御
ユニットDからの制御信号に基づいて作動するサーボモ
ータ25.32.45の回転によって各々の方向に移動
し、放電電極50はインパネバッド10表面近傍を移動
していく。
The X, Y, and Z axis moving means 20, 30, 40 are moved in each direction by the rotation of a servo motor 25, 32, 45 operated based on a control signal from the control unit D, and the discharge electrode 50 is 10 moving near the surface.

なお、前記放電電極50の移動速度は前記放電条件下で
は1〜250m真/secの範囲内において任意に設定
することができるが、本実施例では充分なコロナ放電処
理効果と処理所要時間の短縮とを考え併せ、150m/
secとした。
Note that the moving speed of the discharge electrode 50 can be arbitrarily set within the range of 1 to 250 m/sec under the discharge conditions, but in this embodiment, sufficient corona discharge treatment effect and shortening of the treatment time are achieved. Considering that, 150m/
sec.

以上のような往復移動を伴うコロナ放電処理によってイ
ンパネバッド1の表面全体がコロナ放電処理され、接着
剤等の付着性が向上する。本実施例のコロナ放電処理に
よるぬれ性の向上は、従来のフレーム処理(火炎処理)
と同程度である。
The entire surface of the instrument panel pad 1 is corona discharge treated by the corona discharge treatment accompanied by the above-described reciprocating movement, and the adhesion of adhesives and the like is improved. The improvement in wettability due to the corona discharge treatment in this example is similar to that achieved by conventional flame treatment (flame treatment).
It is about the same.

また、前記コロナ放電は第7図に示すように放電先端部
52から極めて均一な放電パターンをもって広がり、直
径50〜60龍の円内は充分に処理される。
Further, as shown in FIG. 7, the corona discharge spreads from the discharge tip 52 in an extremely uniform discharge pattern, and the area within a circle with a diameter of 50 to 60 mm is sufficiently treated.

以上、本実施例によれば、前記インパネパッド1は基材
となるPP樹脂粉末11にカーボンブラック粉末12を
含有させた材料で形成されているため、従来と同一の高
周波出力で強いコロナ放電を発生させることができ、極
めて高い改質効果を得ることができる。
As described above, according to this embodiment, the instrument panel pad 1 is made of a material in which carbon black powder 12 is contained in the PP resin powder 11 serving as the base material, so that strong corona discharge can be achieved with the same high frequency output as the conventional one. can be generated, and an extremely high reforming effect can be obtained.

そして、この高い改質効果が得られる理由は次に示すこ
とによると考えられる。
The reason why this high reforming effect is obtained is considered to be due to the following.

■前記カーボンブラック粉末12同士が相互に至近距離
に近接して電気的な連鎖接触構造を形成し、前記導電層
63の役割を果たすことによって前記導電層63と放電
電極50との間隔が実質的に狭くなったことと同一にな
る。従って、強いコロナ放電を生じるようになり、高い
改質効果を得ることができる。
(2) The carbon black powders 12 come close to each other to form an electrical chain contact structure and serve as the conductive layer 63, so that the distance between the conductive layer 63 and the discharge electrode 50 is substantially reduced. This is the same as narrowing down to . Therefore, a strong corona discharge is generated, and a high reforming effect can be obtained.

■前記カーボンブラック粉末12の含有によって誘電体
となるPP樹脂が実質的に減少するため、成形品全体に
占める誘電体部分の割合が減少すし、実質的に成形品の
厚みが薄くなったことと同様になる。従って、■と同様
に強いコロナ放電を生じるようになり、高い改質効果を
得ることができる。
■Containing the carbon black powder 12 substantially reduces the amount of PP resin that serves as a dielectric, so the proportion of the dielectric portion in the entire molded product decreases, and the thickness of the molded product becomes substantially thinner. It will be similar. Therefore, similar to (2), a strong corona discharge is generated, and a high reforming effect can be obtained.

以上のように、本実施例のインパネパッド1を用いれば
、従来と同じ高周波出力を用いても、より強いコロナ放
電を発生させることができるため、高い改質効果を得る
ことができる。従って、コロナ放電処理を短時間で行う
ことができ、その処理にかかるコストを削減することが
でき、ひいては成形品全体の装造コストをも低減させる
ことができる。
As described above, if the instrument panel pad 1 of this embodiment is used, a stronger corona discharge can be generated even if the same high-frequency output as the conventional one is used, so that a high reforming effect can be obtained. Therefore, the corona discharge treatment can be carried out in a short time, the cost of the treatment can be reduced, and the cost of assembling the molded product as a whole can also be reduced.

また、成形品自体に含有されるカーボンブラック粉末1
2の含有量を変えることによって成形品表面の改質効果
を変えることができるため、前記対向電極60と放電電
極50との間の印加電圧を調整することなく被処理面の
改質状態やコロナ放電処理時間を自由に設定することが
できる。
In addition, carbon black powder 1 contained in the molded product itself
Since the modification effect on the surface of the molded product can be changed by changing the content of The discharge treatment time can be set freely.

なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
例えば、次に示すように変更して具体化することも可能
である。
Note that the present invention is not limited to the above embodiments,
For example, it is also possible to implement the following modifications.

(1)前記導電性物質は本実施例のカーボンブラック粉
末12の他、金、銀、銅等の金属粉や全屈繊維を用いて
も良く、また、ハステロイ等の合金を用いても良い。
(1) In addition to the carbon black powder 12 of this embodiment, the conductive material may be metal powder such as gold, silver, or copper, or fully bent fiber, or may be an alloy such as Hastelloy.

(2)前記カーボンブラック粉末12は本実施例のアセ
チルカーボンブランクの他、ハードカーボンであるSA
F、、l5AF、HAF、ソフトカーボンであるFET
、HMF、GPF等を用いても良い。
(2) The carbon black powder 12 is not only the acetyl carbon blank of this example but also SA which is hard carbon.
F, 15AF, HAF, soft carbon FET
, HMF, GPF, etc. may also be used.

(3)前記ポリオレフィン系樹脂は本実施例のPP樹脂
の他、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエス
テル樹脂等を用いても良い。
(3) As the polyolefin resin, in addition to the PP resin of this embodiment, polyethylene resin, polystyrene resin, polyester resin, etc. may be used.

(4)前記放電電極手段Bにおけるx、y、z軸移動手
段20,30.40の構造を変更したり、これらに代え
て多関節型のロボット等を使用したりすることもできる
(4) The structure of the x, y, and z axis moving means 20, 30, 40 in the discharge electrode means B may be changed, or an articulated robot or the like may be used instead.

(5)本発明の成形品は前記インパネパッド1以外にも
、自動車用バンパー、自動車用モール、オートバイの泥
よけフェンダ−や、さらに各種産業機器、家庭用品等の
成形後に塗装、接着、印刷等が必要な全ての三次元樹脂
成形品に具体化することができるとともに、樹脂ガラス
、樹脂フィルム等の二次元樹脂成形品に具体化すること
も可能である。
(5) In addition to the above-mentioned instrument panel pad 1, the molded product of the present invention can be used for automobile bumpers, automobile moldings, motorcycle mudguard fenders, various industrial equipment, household goods, etc. After molding, painting, adhesion, printing, etc. The present invention can be applied to all three-dimensional resin molded products that require the following, and can also be applied to two-dimensional resin molded products such as resin glass and resin films.

発明の効果 以上詳述したように、本発明のコロナ放電処理用成形品
はポリオレフィン系樹脂に導電性物質を含有させた材料
にて形成されているため、強いコロナ放電を生じさせる
ことができ、高い改質効果が得られるとともに、前記導
電性物質の含有量を調整することによってコロナ放電処
理装置の高周波出力に関係な(被処理面の改質状態を制
御することもできるという優れた効果を奏する。
Effects of the Invention As detailed above, since the molded article for corona discharge treatment of the present invention is made of a material containing a conductive substance in a polyolefin resin, it can generate strong corona discharge, In addition to obtaining a high reforming effect, by adjusting the content of the conductive substance, it is possible to control the modification state of the surface to be treated, which is related to the high frequency output of the corona discharge treatment device. play.

【図面の簡単な説明】 第1〜7図は本発明を具体化した一実施例を示し、第1
図はインパネパッド及び対向電極手段を前後に切断して
示す断面図、第2図は同じく左右に切断して示す断面図
、第4図はコロナ放電処理装置の正面図、第5図は同じ
く右側面図、第6図はY軸移動手段の平面図、第7図は
放電電極と高周波印加手段との接続を示す概略図である
。 インパネパッド・・・l 放電電極・・・50  対向電極・・・60特許出願人
       豊田合成 株式会社代理人   弁理士
     恩1)博宣第8図 第6図
[Brief Description of the Drawings] Figures 1 to 7 show an embodiment embodying the present invention.
The figure is a cross-sectional view showing the instrument panel pad and the counter electrode means cut front and back, Figure 2 is a cross-sectional view similarly cut left and right, Figure 4 is a front view of the corona discharge treatment device, and Figure 5 is the same right side. 6 is a plan view of the Y-axis moving means, and FIG. 7 is a schematic diagram showing the connection between the discharge electrode and the high frequency application means. Instrument panel pad...l Discharge electrode...50 Counter electrode...60 Patent applicant Toyoda Gosei Co., Ltd. Agent Patent attorney On 1) Hironobu Figure 8 Figure 6

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、対向電極(60)上に配置され、放電電極(50)
からのコロナ放電により被処理面にコロナ放電処理が施
されるコロナ放電処理用成形品(1)であって、ポリオ
レフィン系樹脂に導電性物質を含有させた材料で形成さ
れていることを特徴とするコロナ放電処理用成形品。 2、前記ポリオレフィン系樹脂はポリプロピレン樹脂で
あり、前記導電性物質はカーボンブラック粉末(12)
であり、このカーボンブラック粉末(12)は前記ポリ
プロピレン樹脂100部に対して0.1部〜9部の割合
で含有されていることを特徴とする特許請求の範囲第1
項に記載のコロナ放電処理用成形品。
[Claims] 1. A discharge electrode (50) disposed on the counter electrode (60);
A molded article for corona discharge treatment (1) in which a surface to be treated is subjected to corona discharge treatment by corona discharge from the mold, and is characterized by being made of a material containing a conductive substance in a polyolefin resin. Molded products for corona discharge treatment. 2. The polyolefin resin is a polypropylene resin, and the conductive substance is carbon black powder (12)
and this carbon black powder (12) is contained in a ratio of 0.1 part to 9 parts with respect to 100 parts of the polypropylene resin.
A molded article for corona discharge treatment as described in .
JP2045986A 1986-01-31 1986-01-31 Molding for corona discharge treatment Pending JPS62179531A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011002203A (en) * 2009-06-22 2011-01-06 Shinryo Corp District heat and cooling system

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