JPS62173191A - Self-adjusting system of robot hand - Google Patents

Self-adjusting system of robot hand

Info

Publication number
JPS62173191A
JPS62173191A JP28713985A JP28713985A JPS62173191A JP S62173191 A JPS62173191 A JP S62173191A JP 28713985 A JP28713985 A JP 28713985A JP 28713985 A JP28713985 A JP 28713985A JP S62173191 A JPS62173191 A JP S62173191A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hand
robot
grip width
jig
claw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP28713985A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
岡村 治郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shimadzu Corp
Original Assignee
Shimadzu Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shimadzu Corp filed Critical Shimadzu Corp
Priority to JP28713985A priority Critical patent/JPS62173191A/en
Publication of JPS62173191A publication Critical patent/JPS62173191A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manipulator (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はロボットハントの自己調整方式に間する。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) The present invention provides a self-adjusting method for robot hunting.

(従来技術) ロボットハントは一般につかみ印やストロークが一定に
なったものか多く、このため1つのロボットハンドで大
径のものから小径のものまて把持させようとした場合に
は、つかみ巾を大径のものに合わせるか、あるいはロボ
ットハンド全体を取替える必要がある。
(Prior art) Robot hunts generally have fixed grip marks and strokes, and for this reason, when trying to grip both large and small diameter objects with one robot hand, it is necessary to change the grip width. It is necessary to adapt to a larger diameter one or replace the entire robot hand.

ところが、大径のものに合わせてたロボットハンドで小
径の管等を把持するようにした場合には、把持するもの
に比して無駄な動きや無駄な動作空間が必要になるため
、例えば試験管ラックなどでは、ロボットの無駄な動作
空間に合わせで試験管のピッチ間WAを大きくしなけれ
ばならないといった不都合が主し、また逆に大径の管等
に対しては、ロボットハンドと管との間隔を大きくとる
ことができないため、操作の如何によっては管等を破損
しかねない不都合か主しる。
However, if a robot hand designed for large-diameter objects is used to grasp small-diameter pipes, it requires unnecessary movement and space compared to the object to be grasped, so for example, during testing. For tube racks, etc., the main disadvantage is that the pitch WA between the test tubes must be increased to accommodate the wasted operating space of the robot, and conversely, for large diameter tubes, etc., it is difficult to connect the robot hand and the tubes. Since it is not possible to maintain a large interval between the pipes, the main problem is that depending on the operation, the pipes, etc. may be damaged.

他方、ロボットハント部全体を取替えるようにしたもの
は大型ロボットにおいて実用化されているが、可搬重量
か0.5Kq程度の小型ロボットにあいては、重量の面
の制約を受けてこの種の取替え機構を装着することかで
きないといった問題を有している。
On the other hand, a system in which the entire robot hunt part is replaced has been put into practical use in large robots, but this type of robot is not suitable for small robots with a payload of about 0.5 Kq due to weight constraints. The problem is that a replacement mechanism cannot be installed.

(目的) 本発明はかかる問題に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、ロボット自身で把持すべき物に応じで
つかみ巾を自由に調整することのできる新たな自己調整
方式を提案することにある。
(Purpose) The present invention was made in view of this problem, and its purpose is to propose a new self-adjustment method that allows the robot to freely adjust the grip width depending on the object to be gripped. It's about doing.

(目的を達成するための手段) すなわち本発明はかかる目的を達成するために、2本の
並行な曲杆に支持されたハンド爪を第1の治具の基部に
当接すべく移動して上記曲杆をハント部材上の度決め部
から離脱する方向に変位させる第1の工程と、上記ハン
ド爪をつかみ巾調整用の第2の治具に沿わせるべく移動
して該ハンド爪を指定したつかみ巾に調整する菓2の工
程と、上記ハンド爪を第1の治具の規制部に当接すべく
移動して、つかみ中調整に応じて回動した上記曲杆をハ
ンド部材上の対応する度決め部に係合させる第3の工程
とよりなるロボットハントの自己調整方式にある。
(Means for achieving the object) That is, in order to achieve the object, the present invention moves hand claws supported by two parallel curved rods so as to come into contact with the base of the first jig. a first step of displacing the bent rod in a direction away from the degree determining portion on the hunt member; and specifying the hand claw by moving the hand claw to align with a second jig for gripping width adjustment. Step 2 of adjusting the gripping width to a desired width, and moving the hand claw to contact the regulating part of the first jig, and moving the bent rod, which has been rotated according to the adjustment during gripping, on the hand member. The self-adjustment method of the robot hunt includes a third step of engaging the corresponding degree determining part.

(英施例) そこで以下に本発明の詳細を図示した寅施例に基づいて
説明する。
(English Embodiment) The details of the present invention will be explained below based on the illustrated embodiment.

図面は本発明方式に適用される製画の一例を示したもの
で、図中符号1はロボ・シトハンド3.3の上面に設け
た度決め溝4.4と協同して保持したハンド爪6.6の
開き角を決定するアームで、中央を部分的に屈曲させた
これらのアームト・・・は、2本1組となってハンド爪
6.6をその下端部で保持するとともに、その上端部は
ロボットアーム3.3に設けた取付は孔5.5に下から
挿通した上、上端に差し込んだ抜は止めどン2.2を各
ロボットハンド3.3上に削成した放射状の度決め溝4
・・・・のいずれかに嵌合することにより回転不能に取
付け、ざらにこれらのロボットハンド3.3の上に取付
けたロック板7をスライドさせて、そこに穿設した孔8
・・・・をアームト・・・の取付は位置からズラせるこ
とにより、上方への抜出しを抑えるように構成されてい
る。
The drawing shows an example of the drawing applied to the method of the present invention, and reference numeral 1 in the drawing indicates a hand claw 6 held in cooperation with a doting groove 4.4 provided on the upper surface of the robot hand 3.3. These arms, which are partially bent at the center, determine the opening angle of the hand claw 6.6.These arms are a pair of arms that determine the opening angle of the hand claw 6.6, and hold the hand claw 6.6 at its lower end. The mounting part is attached to the robot arm 3.3 by inserting it into the hole 5.5 from below and inserting the stopper 2.2 into the upper end of the robot arm 3.3. Groove 4
The lock plate 7 attached to these robot hands 3.3 is roughly slid, and the hole 8 drilled there is inserted into the hole 8.
The installation of the arm... is configured to prevent it from coming out upwards by shifting it from its position.

一方、第2・図はロボットハンドのつかみ巾を調整する
一方の治具を示したもので、治具10の本体は、ロボッ
トハンド3の移動に支illを来たさないよう基台部1
1と直立部12によりほぼ1字型に構成されでおり、ざ
らに直立部12には、ロック板7の立上がり片9を拘束
してこれをいずれか一方にスライドさせる下向き係合凹
部13とハンド爪6.6と当接してその上昇を抑える突
起がそれぞれ形成されている。
On the other hand, Figure 2 shows one of the jigs for adjusting the gripping width of the robot hand.
1 and an upright part 12, and the upright part 12 has a downward engaging recess 13 for restraining the rising piece 9 of the lock plate 7 and sliding it to either side, and a hand. Protrusions that come into contact with the claws 6.6 to prevent them from rising are respectively formed.

他方、第3図はロボットハントのつかみ巾を調整するい
ま1つの治具を示したもので、同図(a)は、外側面に
沿わせてハンド爪6.6をあるつかみ巾から次のつかみ
巾へと広げるために、各つかみ巾規定面21a−cの間
に案内面22を形成したブロック状の治具2oとして構
成したものであり、また同図(1))はハンド爪6.6
そ内側面に治わせであるつかみ巾からつぎのつかみ巾へ
と狭めるために、内面に案内面27とつかみ巾規定面2
6a−c%凹設した治具25として構成したものである
On the other hand, Fig. 3 shows another jig for adjusting the grip width of the robot hunt, and Fig. 3 (a) shows how to adjust the hand claw 6.6 from one grip width to the next along the outer surface. In order to widen the grip width, it is configured as a block-shaped jig 2o in which a guide surface 22 is formed between each grip width defining surface 21a-c, and the hand claw 6. 6
In order to narrow the grip width from one grip width to the next grip width, a guide surface 27 and a grip width defining surface 2 are provided on the inner surface.
It is configured as a jig 25 with a recess of 6a-c%.

つぎに、各治具1o、20.25を用いて行なうロボッ
トハンド3の自己調整動作について説明する。
Next, a self-adjusting operation of the robot hand 3 performed using each of the jigs 1o and 20.25 will be explained.

いまあるつかみ巾でロボットハンド3.3にセットされ
たハンド、爪6.6を新たなつかみ巾に変更する必要が
生じた場合には、はじめにロボットハンド3.3を1字
型治具10のもとに移動して、ロック板7の立上がり片
9を下向き係合凹部13内に挿入する。そしてこのまま
ロボットハンド3を後方に引戻すと、係合凹部]3に拘
止されたロック板7はロボットハンド3の前方にスライ
ドして、板7上に穿設した孔8・・・・をアーム1上に
位Mc5せる。ついて、この位置でロボットハント3を
下降させると、ハンド爪6は基台11上に当接し、これ
によって突上げられたアーム]は、上端をロック板7の
孔8に入り込むように上昇し、先端の抜止めビン2をロ
ボットハンド3上面の度決め溝4から外しで回動可能な
状態となる(第2図(a))。
If it becomes necessary to change the hand and claw 6.6 set in the robot hand 3.3 with the current grip width to a new grip width, first move the robot hand 3.3 to the one-shaped jig 10. Move back and insert the rising piece 9 of the lock plate 7 into the downward engaging recess 13. Then, when the robot hand 3 is pulled back backwards, the lock plate 7 held in the engagement recess] 3 slides forward of the robot hand 3, and the hole 8 formed on the plate 7 is inserted into the lock plate 7. Place Mc5 on arm 1. Then, when the robot hunt 3 is lowered in this position, the hand claw 6 comes into contact with the base 11, and the arm pushed up thereby rises so that its upper end enters the hole 8 of the lock plate 7, When the stopper pin 2 at the tip is removed from the groove 4 on the upper surface of the robot hand 3, it becomes rotatable (FIG. 2(a)).

したがっで、この状態のままつぎにつかみ巾を拡げるべ
く第3図(a)に示した治具20にハンド爪6.6を沿
わせで下降させると、2本のアーム1、]によって支持
された2つのハンド爪6.6は案内面22に導かれなが
ら外方へ並行に移動して、指定されたつぎのつかみ巾ま
で押し拡げられる。
Therefore, in this state, when the hand claw 6.6 is lowered along the jig 20 shown in FIG. 3(a) in order to widen the grip width, it is supported by the two arms 1. The two hand claws 6.6 move outward in parallel while being guided by the guide surface 22, and are pushed out to the next specified grip width.

このようにして新たなつかみ巾が調整されたら、最後に
ロボットハンド3そ再びL字型に治具10のもとへ移動
させ、ハンド爪6を直立部12に沿わせて上昇させる。
After the new gripping width is adjusted in this way, the robot hand 3 is finally moved back to the jig 10 in an L-shape, and the hand claw 6 is raised along the upright portion 12.

これによりハンド爪6は直立部12の突部14と当接し
、これに伴ってアーム]・・・・はロボットハンド3に
対して相対的に下降するから、アーム]先端の抜止めビ
ン2はロボットハント3上面の新たな度決め溝4内に嵌
合する。そしてこの状態のままつぎにロボットハンド3
を前進させると、ロック板7は下向き係合凹部13内で
その前壁に突き当たりロボットハンド3の後方へスライ
ドし、抜止めビン2と孔8どの位Mをズラせてビン2の
抜出しを抑える(第2図(b))。
As a result, the hand claw 6 comes into contact with the protrusion 14 of the upright part 12, and as a result, the arm] ... is lowered relative to the robot hand 3, so that the retaining pin 2 at the tip of the arm]... is lowered relative to the robot hand 3. It fits into the new groove 4 on the upper surface of the robot hunt 3. Then, in this state, next robot hand 3
When the lock plate 7 moves forward, the lock plate 7 hits the front wall of the downward engaging recess 13 and slides toward the rear of the robot hand 3, thereby shifting the retaining bottle 2 and the hole 8 by an amount M to prevent the bottle 2 from being pulled out. (Figure 2(b)).

なお、上記した自己調整動作にあいでつかみ巾を狭める
には、ハンド爪6を第3図(b)に示した治具25に治
わせることによって達成することかできる。
Note that the grip width can be narrowed during the above-described self-adjustment operation by fixing the hand claw 6 with a jig 25 shown in FIG. 3(b).

(効果) 以上述べたように本発明によれば、ハンド爪を保持した
2本の曲杆をハンド部材の度決め部から外し、ついでハ
ンド爪をつかみ巾調整用治具に沿わせて指定したつかみ
巾に調整し、最後にこのつかみ調整に応じで回動した曲
杆をハンド部材上の対応する度決め部に係合させるよう
にしたので、ロボット自体に何らの取替え機構を付設す
ることなくつかみ巾を自在に調整することができ、放射
線照射室や高温室等に適した小型ロボットとしで構成す
ることかできるばかってなく、その動作空間を最小限に
抑えるとともに、この種のロボットに広紀囲の適用性を
付与させることができる。
(Effects) As described above, according to the present invention, the two bent rods holding the hand claws are removed from the degree setting part of the hand member, and then the hand claws are grabbed and specified along the width adjustment jig. The grip width is adjusted, and finally, the bent rod rotated according to the grip adjustment is engaged with the corresponding degree determining part on the hand member, so there is no need to attach any replacement mechanism to the robot itself. The grip width can be adjusted freely, and it can be configured as a small robot suitable for radiation irradiation rooms, high temperature rooms, etc., and the operating space can be minimized. It is possible to give the applicability of the

しかも、ハンド部材とハンド爪を2本の平行な曲杆によ
り結合したので、つかみ巾調整の如何にかかわらず、対
をなすハンド爪を常に並行に対向位雪させでその把持機
能を最良の状態に維持することができる。
Moreover, since the hand member and the hand claw are connected by two parallel curved rods, the pair of hand claws can always be positioned parallel to each other, regardless of the grip width adjustment, and the gripping function can be maintained at its best. can be maintained.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明方式に使用されるロボットの一例を示す
斜視図、第2図(aXb)はつかみ巾調整動作を示す説
明図、第3図(a)(b)はつかみ巾調整用の治具を調
整動作とともに示した説明図である。 1・・・・アーム     2・・・・抜止めどン3・
・ロボットハンド  4・・・・度決め溝6・・・・ハ
ンド爪    7・・・・ロック板]0・・・・L字型
治具  13・・・・下向き凹部14・・・・突起  
   2o、25・・・・つかみ巾調整用治具
Fig. 1 is a perspective view showing an example of a robot used in the method of the present invention, Fig. 2 (aXb) is an explanatory diagram showing the grip width adjustment operation, and Fig. 3 (a) and (b) are illustrations of the grip width adjustment operation. It is an explanatory diagram showing a jig together with adjustment operation. 1...Arm 2...Removal stopper 3.
・Robot hand 4...Degree groove 6...Hand claw 7...Lock plate] 0...L-shaped jig 13...Downward recess 14...Protrusion
2o, 25...Jig for adjusting grip width

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 2本の並行な曲杆に支持されたハンド爪を第1の治具の
基部に当接すべく移動して上記曲杆をハンド部材上の度
決め部から離脱する方向に変位させる第1の工程と、上
記ハンド爪をつかみ巾調整用の第2の治具に沿わせるべ
く移動して該ハンド爪を指定したつかみ巾に調整する第
2の工程と、上記ハンド爪を第1の治具の規制部に当接
すべく移動して、つかみ巾調整に応じて回動した上記曲
杆をハンド部材上の対応する度決め部に係合させる第3
の工程とよりなるロボットハンドの自己調整方式。
A first method for moving hand claws supported by two parallel curved rods to abut against the base of the first jig, and displacing the curved rods in a direction away from the sizing portion on the hand member. a second step of adjusting the hand claw to a specified grip width by moving the hand claw along a second jig for grip width adjustment; and a second step of adjusting the hand claw to a specified grip width; a third member that moves to abut the regulating portion of the hand member and engages the bent rod rotated in accordance with the grip width adjustment with a corresponding degree determining portion on the hand member;
A self-adjustment method for the robot hand that consists of the following steps.
JP28713985A 1985-12-20 1985-12-20 Self-adjusting system of robot hand Pending JPS62173191A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28713985A JPS62173191A (en) 1985-12-20 1985-12-20 Self-adjusting system of robot hand

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28713985A JPS62173191A (en) 1985-12-20 1985-12-20 Self-adjusting system of robot hand

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62173191A true JPS62173191A (en) 1987-07-30

Family

ID=17713572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP28713985A Pending JPS62173191A (en) 1985-12-20 1985-12-20 Self-adjusting system of robot hand

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62173191A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001096483A (en) * 1999-09-28 2001-04-10 Aloka Co Ltd Test tube carrier

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001096483A (en) * 1999-09-28 2001-04-10 Aloka Co Ltd Test tube carrier

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69107638T2 (en) Method and device for assembling electrical conductors with contact parts in a connector housing.
CN110979724B (en) Assembly fixture device and positioning method for vertical tail wing of airplane
KR102099549B1 (en) Assembly body manufacturing device and assembly body manufacturing method
JPS62173191A (en) Self-adjusting system of robot hand
JPH05293784A (en) Robot hand
US5210933A (en) Circuit assembly robot
KR940003684B1 (en) Cable holding device for robot
JPS60189298A (en) Lead wire holding device
JPS6050314B2 (en) Device for introducing fuel elements into the fuel assembly of a nuclear reactor
JPH04256526A (en) Position detecting method for assembly parts
US4645407A (en) Gripper for a programmable manipulator
JPS61192489A (en) Method and device for precisely setting position of solid part
JP2000030550A (en) Rubber plug inserting device and rubber plug inserting method
JPS614687A (en) Robot hand
CN112736621A (en) Wire harness arranging device and method
JP2707959B2 (en) Transfer robot system
CN216000283U (en) Bush subassembly centre gripping tool
JP2599616B2 (en) Piston pin clip fitting device
CN212735844U (en) Mounting device for halogen lamp optical module
CN221475198U (en) Wire harness assembly fixture
JPS63195984A (en) Connector housing automatic feeder
CN114290268B (en) Quick-mounting zero point positioning device and method for automatic assembly of optical element
GB1521941A (en) Micro-sampling device
JPS6056876A (en) Fixture for o ring
JP7432720B2 (en) Part holder and installation method