JPS62170575A - Carrier for centrifugal dehydration of cheese - Google Patents
Carrier for centrifugal dehydration of cheeseInfo
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- JPS62170575A JPS62170575A JP61007952A JP795286A JPS62170575A JP S62170575 A JPS62170575 A JP S62170575A JP 61007952 A JP61007952 A JP 61007952A JP 795286 A JP795286 A JP 795286A JP S62170575 A JPS62170575 A JP S62170575A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B15/10—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by use of centrifugal force
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、チーズの遠心脱水用キャリヤーに関する。さ
らに詳しく述べるならば、本発明は、各種繊維糸のチー
ズを、キャリヤー上に多数並立設するスピンドルに装填
し、キャリヤーごと遠心脱水機に装填して脱水する際に
用いるチーズの遠心脱水用キャリヤーに関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a carrier for centrifugal dehydration of cheese. More specifically, the present invention relates to a carrier for centrifugal dehydration of cheese, which is used when cheese made of various fiber threads is loaded onto spindles arranged in parallel on a carrier, and the whole carrier is loaded into a centrifugal dehydrator for dehydration. It is something.
チーズキャリヤーのスピンドルに装填されたチーズをキ
ャリヤーごと装填して遠心脱水するための装置は、特公
昭６０−１０１４２３号公報に開示されている。この遠
心脱水装置に用いられるチーズキャリヤー（１０）は、
骨盤（１１）上に中心から所定の配列をもって多数のス
ピンドル（チーズ装填保持機）（１６）が並立設されて
おり、該スピンドルは管体で形成され、周面には無数の
小孔がほぼ全長にわたり穿設されており、マニホールド
（１２’）に対して直通するように、下端が骨盤に螺合
締着されてなり、上端には同心で先端をテーパ状に尖ら
せた保持ビン（１６’）が固着されたものである。A device for loading cheese together with the carrier onto a spindle of a cheese carrier and centrifugally dehydrating it is disclosed in Japanese Patent Publication No. 101423/1983. The cheese carrier (10) used in this centrifugal dehydration device is
A large number of spindles (cheese loading and holding machine) (16) are arranged in parallel from the center on the pelvis (11) in a predetermined arrangement, and the spindle is formed of a tubular body, with numerous small holes on the circumferential surface. The lower end is screwed and fastened to the pelvis so that it passes directly through the manifold (12'), and the upper end has a concentric holding bottle (16') with a tapered tip. ') is fixed.
かかる公知のキャリヤーを用いて遠心脱水すると、回転
に伴う遠心力によってスピンドルに過大な荷重がかかる
ため、スピンドル自体が変形し、且つスピンドル全体が
弓なりに曲がってしまうという問題があった。When centrifugal dehydration is performed using such a known carrier, an excessive load is applied to the spindle due to the centrifugal force accompanying the rotation, which causes the problem that the spindle itself is deformed and the entire spindle is bent in an arched shape.
従って、かかる問題を避けるためには、（１１チーズの
積個数を少なくし、即ちチーズの積高さを低くする（５
偏積以下、７５０ｍｍ以下）とか、または
（２）遠心脱水時のキャリヤーの回転数を少なくする（
重力倍数１００Ｇ以下）、
等の手段を講じなければならなかった。Therefore, in order to avoid this problem, (11) reduce the number of stacked cheeses, that is, lower the stacked height of cheeses (5
750 mm or less), or (2) reduce the rotation speed of the carrier during centrifugal dehydration (
(gravitational force multiple of 100G or less), and other measures had to be taken.
即ち、従来のチーズ遠心脱水機用キャリヤーでは、チー
ズの積個数または回転スピードが制約されるという問題
があり、故に１バツチごとの処理量が少ないため、生産
効率が悪く、かつ回転スピードが低いと、脱水率が低く
、次工程での乾燥時間が長くかかるという欠点があった
。In other words, with conventional carriers for cheese centrifugal dehydrators, there is a problem that the number of stacked cheeses or rotation speed is limited, and therefore the throughput per batch is small, resulting in poor production efficiency and low rotation speed. However, the dehydration rate was low and the drying time in the next step was long.
脱水効率を上げるために、キャリヤーごとの遠心脱水を
行わず、チーズをスピンドルから取り外して１個ずつ遠
心脱水するとか、あるいはスピンドル毎に遠心脱水する
方法も行われているが、この場合はチーズの取り外しの
作業、あるいはスピンドル毎の取り外しおよび脱水機へ
の取りつけの作業に手間がかかり、極めて生産性の低い
ものであった・
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は、精練漂白または染色等の処理工程で使用され
たチーズキャリヤーを、そのまま回転体として、チーズ
を搭載したまま脱水処理することができ、従って極めて
効率的なチーズの脱水処理を行うことができる、チーズ
の遠心脱水用キャリヤーを提供しようとするものである
。さらに具体的に述べると、本発明は、チーズの積個数
を５個以上とし、かつ重力係数が１００Ｇ以上となるよ
うな回転数をもって遠心脱水を行っても、遠心荷重によ
ってスピンドルが変形しあるいは曲がることがなく、か
つ効率よく遠心脱水することのできるチーズの遠心脱水
用キャリヤーを提供しようとするものである。In order to increase the dehydration efficiency, instead of performing centrifugal dehydration for each carrier, cheeses are removed from the spindle and centrifugally dehydrated one by one, or centrifugally dehydrated for each spindle. The removal work, or the work of removing each spindle and attaching it to the dehydrator, was time-consuming and resulted in extremely low productivity. [Problems to be solved by the invention] A carrier for centrifugal dehydration of cheese that can be used as a rotating body to dehydrate the cheese carrier used in processing steps such as the above, with the cheese still mounted, and therefore allows extremely efficient dehydration of cheese. This is what we are trying to provide. More specifically, the present invention provides that even if centrifugal dehydration is performed at a rotation speed such that the number of cheeses stacked is 5 or more and the gravity coefficient is 100G or more, the spindle will deform or bend due to the centrifugal load. It is an object of the present invention to provide a carrier for centrifugal dehydration of cheese, which can efficiently perform centrifugal dehydration without causing problems.
本発明は、即ち、チーズキャリヤー上において中央支柱
の周りにスピンドルを多数並立設し、これらのスピンド
ルの上下端中間部において各スピンドルと係合してこれ
を支持しかつ中央部において前記中央支柱に支持される
ようなスピンドル用中間支持板を設けるようにしたこと
を特徴とするチーズの遠心脱水用キャリヤーを提供する
。That is, the present invention has a large number of spindles arranged in parallel around a central column on a cheese carrier, engages with and supports each spindle at the intermediate portions of the upper and lower ends of these spindles, and connects the central column at the central portion. To provide a carrier for centrifugal dehydration of cheese, characterized in that it is provided with an intermediate support plate for a spindle to be supported.
また、本発明によれば、チーズキャリヤー上において中
央支柱の周りにスピンドルを多数並立設し、これらのス
ピンドルの上下端中間部において各スピンドルと係合し
てこれを支持しかつ中央部において前記中央支柱に支持
されるようなスピンドル用中間支持板を設け、さらに各
スピンドルの上下端においてこれと係合されるチーズ受
けおよびチーズ押えと前記各スピンドルの上下端のそれ
ぞれとの間に隙間調整機構を設けるようにしたことを特
徴とするチーズの遠心脱水用キャリヤーが提供される。Further, according to the present invention, a large number of spindles are arranged in parallel around the central support on the cheese carrier, and the upper and lower ends of these spindles are engaged with and supported by the respective spindles at the intermediate portions thereof, and the An intermediate support plate for the spindle is provided which is supported by the pillar, and a gap adjustment mechanism is further provided between the cheese receiver and the cheese presser engaged with the intermediate support plate at the upper and lower ends of each spindle and the upper and lower ends of each spindle. A carrier for centrifugal dehydration of cheese is provided, characterized in that the carrier is provided with a carrier for centrifugal dehydration of cheese.
第１図は、本発明に係るキャリヤーを遠心脱水機内に装
填した状態を示す正面図で、左半分は外観を示し、右半
分は断面を示す。FIG. 1 is a front view showing a state in which a carrier according to the present invention is loaded into a centrifugal dehydrator, with the left half showing the external appearance and the right half showing a cross section.
第２図は、本発明に係るキャリヤーにチーズを装填した
状態を示す正面図で、左半分は外観を示し、右半分は断
面を示す。FIG. 2 is a front view showing the carrier according to the present invention loaded with cheese, with the left half showing the external appearance and the right half showing the cross section.
第３図は、本発明に係るキャリヤーの上方から見た平面
図である。FIG. 3 is a top plan view of the carrier according to the invention.
本体１は、前述した公知の遠心脱水機と同様のもので、
複数個所で外方に突出したブランケット２を、吊り下げ
ロッド３を介して、ベース４上に立設した脚５に吊り下
げ保持されている。本体１の底板１′中央には回転駆動
軸７があり、この駆動軸７はその外部下端に駆動プーリ
７′が取りつけられており、ベース４上にスタンドを介
して別設されたモータＭにより所定速度で駆動されるよ
うになっており、回転駆動軸７の上端には、テーパ部１
７′を有する回転筒１７が取りつけられている。The main body 1 is similar to the known centrifugal dehydrator mentioned above,
A blanket 2 projecting outward at a plurality of locations is suspended and held by legs 5 erected on a base 4 via a hanging rod 3. There is a rotary drive shaft 7 in the center of the bottom plate 1' of the main body 1, and a drive pulley 7' is attached to the outer lower end of this drive shaft 7. It is designed to be driven at a predetermined speed, and a tapered portion 1 is provided at the upper end of the rotary drive shaft 7.
A rotary cylinder 17 having a diameter of 7' is attached.
かかる脱水機本体１内に、被処理チーズを受は入れかつ
回転体として駆動されるようなチーズキャリヤー１０が
、回転駆動軸７と係脱可能に連結されて本体内に装填さ
れる。A cheese carrier 10 that receives cheese to be processed and is driven as a rotating body is loaded into the main body 1 of the dehydrator and is detachably connected to the rotary drive shaft 7.
チーズキャリヤー１０は、上面が平坦で、本体１の内部
に挿入し得る直径を有する骨盤１１の下側を鏡板１２で
囲って内部を空洞にしたマニホールド１２′を形成し、
適宜補強部材を配して一体強固に構成されている。骨盤
１１の中心には、中空で所定の長さの中央支柱１３が立
設され、この中央支柱の頂部中央には、ネジ部を有する
ポス１４が設けられている。The cheese carrier 10 has a flat top surface and a manifold 12' having a hollow interior by surrounding the lower side of the pelvis 11 with a mirror plate 12 having a diameter that allows it to be inserted into the inside of the main body 1,
It is constructed integrally and firmly by appropriately arranging reinforcing members. At the center of the pelvis 11, a hollow central column 13 of a predetermined length is erected, and a post 14 having a threaded portion is provided at the center of the top of this central column.
中央支柱１３の頂部内側には、テーバ部１５′を存する
ガイド筒１５が固設されている。A guide cylinder 15 having a tapered portion 15' is fixedly installed inside the top of the central support 13.
前記鏡板１２の中央部にもテーパ部１８が形成されてお
り、このテーパ部は回転駆動軸７に設けられたテーパ部
１７′に係合するように構成されている。A tapered portion 18 is also formed at the center of the mirror plate 12, and this tapered portion is configured to engage with a tapered portion 17' provided on the rotational drive shaft 7.
チーズキャリヤー１０には、骨盤１１上において、中心
から所定の配置をもって多数のスピンドル１６が並立設
されており、各スピンドル１６は管体で形成され、周面
には無数の小孔１６′がほぼ全長にわたり穿設されてい
て、それぞれマニホールド１２’に対して連通ずるよう
に下端が骨盤１１に螺合締着されている。各スピンドル
の上端には、同心で先端をテーバ状に尖らせた保持ピン
１６′が固着されている。On the cheese carrier 10, a large number of spindles 16 are arranged in parallel at a predetermined arrangement from the center on the pelvis 11. Each spindle 16 is formed of a tubular body, and numerous small holes 16' are formed on the circumferential surface. They are perforated over the entire length, and their lower ends are screwed and fastened to the pelvis 11 so as to communicate with the manifold 12'. A concentric holding pin 16' having a tapered tip is fixed to the upper end of each spindle.
チーズキャリヤー１０の上端部には、中央支柱１３およ
び各スピンドル１６の上方がら、スピンドル１６に装填
されたチーズを押さえるための押さえプレート１９が設
けられている。この押さえプレート１９の中央には、ネ
ジＡｌＮ９’があり、固定金具２０にて固定されている
。At the upper end of the cheese carrier 10, a pressing plate 19 is provided for pressing the cheese loaded onto the spindles 16 from above the central column 13 and each spindle 16. At the center of this holding plate 19 is a screw AlN9', which is fixed with a fixture 20.
押さえプレート１９には、スピンドル１６の位置に、ス
プリング２１を組み込んだチー１ズ押さえ部２２が取り
つけられており、スピンドル１６に装填されたチーズ２
３を、上方から適当な押圧力で下方に押すようにして固
定している。A cheese 1 pressing part 22 incorporating a spring 21 is attached to the pressing plate 19 at the position of the spindle 16, and the cheese 2 loaded on the spindle 16 is
3 is fixed by pressing downward with an appropriate pressing force from above.
中央支柱１３および各スピンドル１６の上下端の中間位
置にセットされるように、中間支持プレート２４が設け
られている。この中間支持プレートの中央には、中央支
柱１３の外径より若干大きい径の孔が設けられ、また各
スピンドル１６が位置する部分には、各スピンドル１６
の外径より若干大きい孔が設けられている。An intermediate support plate 24 is provided so as to be set at an intermediate position between the upper and lower ends of the central column 13 and each spindle 16. A hole with a diameter slightly larger than the outer diameter of the central support 13 is provided in the center of the intermediate support plate, and a hole with a diameter slightly larger than the outer diameter of the central support plate 13 is provided in the portion where each spindle 16 is located.
A hole slightly larger than the outer diameter of the hole is provided.
中間支持プレート２４は、チーズ２３を各スピンドル１
６に３〜４個積んだ後、上方よりｓ！２置するように置
き、その後さらにチーズ２３を３〜４個装填し、上下端
のほぼ中間位置に来るようにセットする。中間支持プレ
ート２４は、着脱自在に構成されている。チーズ２３の
積個数が多い場合には、かかる構成を有する中間支持プ
レートを複数枚用いるのがよい。The intermediate support plate 24 supports the cheese 23 on each spindle 1.
After loading 3-4 pieces on 6, s from above! After that, 3 to 4 pieces of cheese 23 are further loaded and set so that they are approximately halfway between the upper and lower ends. The intermediate support plate 24 is configured to be detachable. When the number of cheeses 23 is large, it is preferable to use a plurality of intermediate support plates having such a configuration.
スピンドル１６の最下端部にはチーズ２３を受けるため
のプレート２５があり、このプレートとチーズキャリヤ
ー１０の骨盤１１との間にも、スプリング２６を組み込
んだ隙間調整機構が設けられている。これは、中間支持
プレート２４を入れたことによって、各スピンドル１６
に装填されたチーズ２３の高さに若干のばらつきが生じ
て、その隙間の有無により処理斑が生ずるのを防止する
ためのものである。At the lowermost end of the spindle 16 is a plate 25 for receiving the cheese 23, and between this plate and the pelvis 11 of the cheese carrier 10, a gap adjustment mechanism incorporating a spring 26 is also provided. This is achieved by inserting an intermediate support plate 24 for each spindle 16.
This is to prevent processing irregularities from occurring due to the presence or absence of gaps due to slight variations in the height of the cheese 23 loaded in the tray.
本発明によれば、チーズの遠心脱水用キャリヤーを上記
のように構成したことによって、チーズの積個数を５以
上、実質的には１０〜１２とした場合にも遠心脱水が可
能となり、重力倍数１０００以上となるような回転数を
もって遠心脱水を行うことも可能となり、従って脱水効
率が極めて向上する。また、スピンドルが変形する等の
問題も解消され、さらに乾燥時間も短縮され、生産性が
著しく向上することとなる。According to the present invention, by configuring the carrier for centrifugal dehydration of cheese as described above, centrifugal dehydration is possible even when the product number of cheese is 5 or more, substantially 10 to 12, and the gravity multiple It is also possible to carry out centrifugal dewatering at a rotational speed of 1000 or more, thus greatly improving the dewatering efficiency. Furthermore, problems such as deformation of the spindle are eliminated, drying time is also shortened, and productivity is significantly improved.
第１図は、本発明に係るキャリヤーを遠心脱水機内に装
填した状態を示す正面図で、左半分は外観を示し、右半
分は断面を示す。第２図は、本発明に係るキャリヤーに
チーズを装填した状態を示す正面図で、左半分は外観を
示し、右半分は断面を示す。第３図は、本発明に係るキ
ャリヤーの上方から見た平面図である。
１・・・本体 ２・・・ブラケット３・
・・吊り下げロッド ４・・・ベース５・・・脚
７・・・回転駆動軸１０・・・チーズ
キャリヤー
１１・・・受像 １２・・・鏡板１３・・
・中央支柱 １６・・・スピンドル１７・・・
回転筒 １９・・・押さえプレート２１・・
・スプリング ２３・・・チーズ２４・・・中間
支持プレート ２６・・・スプリング嶺１図
第２図FIG. 1 is a front view showing a state in which a carrier according to the present invention is loaded into a centrifugal dehydrator, with the left half showing the external appearance and the right half showing a cross section. FIG. 2 is a front view showing the carrier according to the present invention loaded with cheese, with the left half showing the external appearance and the right half showing the cross section. FIG. 3 is a top plan view of the carrier according to the invention. 1...Body 2...Bracket 3.
... Hanging rod 4 ... Base 5 ... Legs
7...Rotation drive shaft 10...Cheese carrier 11...Image receiving 12...End plate 13...
・Central support 16...Spindle 17...
Rotating cylinder 19... Holding plate 21...
・Spring 23...Cheese 24...Intermediate support plate 26...Spring ridge Figure 1 Figure 2
Claims (1)
ンドルを多数並立設し、これらのスピンドルの上下端中
間部において各スピンドルと係合してこれを支持しかつ
中央部において前記中央支柱に支持されるようなスピン
ドル用中間支持板を設けるようにしたことを特徴とする
チーズの遠心脱水用キャリヤー。 ２、チーズキャリヤー上において中央支柱の周りにスピ
ンドルを多数並立設し、これらのスピンドルの上下端中
間部において各スピンドルと係合してこれを支持しかつ
中央部において前記中央支柱に支持されるようなスピン
ドル用中間支持板を設け、さらに各スピンドルの上下端
においてこれと係合されるチーズ受けおよびチーズ押え
と前記各スピンドルの上下端のそれぞれとの間に隙間調
整機構を設けるようにしたことを特徴とするチーズの遠
心脱水用キャリヤー。[Claims] 1. On the cheese carrier, a large number of spindles are arranged in parallel around a central column, and the upper and lower ends of these spindles are engaged with and supported by each spindle at the intermediate portions thereof, and the A carrier for centrifugal dehydration of cheese, characterized in that it is provided with an intermediate support plate for a spindle that is supported by pillars. 2. On the cheese carrier, a large number of spindles are arranged in parallel around a central column, and the upper and lower ends of these spindles are engaged with and supported by each spindle at the intermediate portions thereof, and are supported by the central column at the central portion. An intermediate support plate for the spindle is provided, and a gap adjustment mechanism is further provided between the cheese receiver and the cheese presser engaged with the upper and lower ends of each spindle and the upper and lower ends of each spindle. Features: A carrier for centrifugal dehydration of cheese.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61007952A JPS62170575A (en) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | Carrier for centrifugal dehydration of cheese |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61007952A JPS62170575A (en) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | Carrier for centrifugal dehydration of cheese |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62170575A true JPS62170575A (en) | 1987-07-27 |
| JPH0214460B2 JPH0214460B2 (en) | 1990-04-09 |
Family
ID=11679824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61007952A Granted JPS62170575A (en) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | Carrier for centrifugal dehydration of cheese |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62170575A (en) |
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