JPS62156682A - Transfer belt - Google Patents

Transfer belt

Info

Publication number
JPS62156682A
JPS62156682A JP29737085A JP29737085A JPS62156682A JP S62156682 A JPS62156682 A JP S62156682A JP 29737085 A JP29737085 A JP 29737085A JP 29737085 A JP29737085 A JP 29737085A JP S62156682 A JPS62156682 A JP S62156682A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
thermoplastic elastomer
transfer belt
dielectric layer
resin
volume resistivity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP29737085A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kenichi Hayakawa
賢一 早川
Jiro Sogabe
曽我部 二郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamauchi Rubber Industry Co Ltd
Original Assignee
Yamauchi Rubber Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yamauchi Rubber Industry Co Ltd filed Critical Yamauchi Rubber Industry Co Ltd
Priority to JP29737085A priority Critical patent/JPS62156682A/en
Publication of JPS62156682A publication Critical patent/JPS62156682A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To eliminate joints and steps and to prevent the remaining of a toner by integrally coupling an inside conductor layer and outside dielectric layer formed respectively of specific materials respectively having specific volume resistivities to an endless annular shape. CONSTITUTION:A transfer belt 2 is constituted of the inside conductor layer 3 consisting of a thermoplastic elastomer or ionomer contg. conductive fillers and the outside dielectric layer 4 consisting of a thermoplastic resin and both layers are integrally coupled to the endless annular shape. The volume resistivity of the conductor layer 3 is preferably <=10<6>OMEGAcm and the volume resistivity of the dielectric layer 4>=10<14>OMEGAcm. The generation of defective cleaning by remaining of the toner during cleaning is thus obviated and the image quality of transfer is improved.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、ppc <普通紙複写機)等の画像形成装
置に使用される転写ベル1−に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application This invention relates to a transfer bell 1- used in an image forming apparatus such as a ppc (plain paper copying machine).

従来の技術 一般に、RPC(普通紙複写R)において使用される転
写ベルトは、用紙の搬送、用紙への画像の転写および転
写済み用紙の分離の作用を果たすものであるが、従来の
転写ベルトは、カーボンブラック等の導電性フィラーを
含むEPDMあるいはポリウレタンゴム等よりなりかつ
体積抵抗率106Ω・cm以下の導電性シートを内側に
、これに対し体積抵抗率1014Ω・cm以上で絶縁性
を有する誘電体フィルムを外側にして、両者を貼り合わ
せ、貼り合わせ後の所要長さの複合シートの両端を継ぎ
合わせて、無端状とすることにより製造されていた。し
かしながら、このような従来の転写ベルトでは、複合シ
ートの継目部分に段差があり、転写ベルトをクリーニン
グ・ブレードによりクリーニングすると、段差部分にト
ナーが残り、クリーニング不良が生じた。また転写ベル
トの継目部分の接合が充分でないと、転写ベルトが破断
し、複写機の使用を中断しなければならないという問題
があった。
BACKGROUND TECHNOLOGY In general, transfer belts used in RPC (plain paper copying R) carry out the functions of transporting paper, transferring images onto paper, and separating the transferred paper. , a conductive sheet made of EPDM or polyurethane rubber containing a conductive filler such as carbon black and having a volume resistivity of 106 Ω·cm or less on the inside, and a dielectric material having an insulating property with a volume resistivity of 1014 Ω·cm or more. It was manufactured by bonding the two together with the film on the outside, and then seaming both ends of the composite sheet of the required length to form an endless sheet. However, in such a conventional transfer belt, there is a step at the seam of the composite sheet, and when the transfer belt is cleaned with a cleaning blade, toner remains on the step, resulting in poor cleaning. Furthermore, if the joints of the transfer belt are not sufficiently bonded, the transfer belt may break, necessitating the interruption of use of the copying machine.

そこで、従来、導電性フィラーを含むEPDMおよびポ
リウレタンゴム等によって無端状ベルト基材をつくり、
このベルト基材の外面に、例えばポリエステル樹脂のよ
うな体積抵抗率1o16Ω・cm以上の合成樹脂を溶剤
に溶かした樹脂溶液をスプレーにより塗布したり、ある
いはチューブ・コーティング法によりコーティングして
、20〜50μmの誘電体層を形成する方法が実施され
たが、これではスプレーやコーティングのざいに樹脂皮
膜の表面に気泡やピンホールが生じて、転写ベルトの品
質が低下するとともに、スプレーやコーティングによっ
て形成される誘電体層の樹脂皮膜の厚みは薄いものであ
るため、転写ベルトの使用により表面の樹脂皮膜が摩耗
し、転写ベルトの寿命が非常に短かった。そのうえ、合
成樹脂を溶剤に塗布してスプレーやコーティングを行な
うため、使用し得る樹脂が限定されるという問題があっ
た。またこのような従来法によれば、ベルト基材に樹脂
溶液を均一にスプレーあるいはコーティングしなければ
ならないので、熟練を要し、転写ベルトの製造が非常に
面倒で、手間がかかり、製造コストが高くつくうえに、
品質にバラツキが生じ安いという問題があった。
Therefore, conventionally, endless belt base materials were made from EPDM containing conductive filler, polyurethane rubber, etc.
The outer surface of this belt base material is coated with a resin solution prepared by dissolving a synthetic resin such as polyester resin in a solvent with a volume resistivity of 1 o 16 Ω cm or more by spraying, or by a tube coating method. A method of forming a dielectric layer of 50 μm was implemented, but this resulted in air bubbles and pinholes forming on the surface of the resin film during spraying or coating, deteriorating the quality of the transfer belt, and also causing the formation of a dielectric layer by spraying or coating. Since the thickness of the resin film of the dielectric layer is thin, the resin film on the surface of the transfer belt is abraded when the transfer belt is used, and the life of the transfer belt is extremely short. Furthermore, since the synthetic resin is applied to a solvent and sprayed or coated, there is a problem that the resins that can be used are limited. Furthermore, according to this conventional method, the belt base material must be uniformly sprayed or coated with a resin solution, which requires skill, making the production of the transfer belt extremely troublesome and time-consuming, and increases production costs. In addition to being expensive,
There was a problem that the quality was inconsistent and the price was low.

発明の目的 この発明の目的は、上記の問題を解決し、無端環状で従
来のような継目や段差がなく、従ってクリーニングのさ
いトナーが残存してクリーニング不良が生じたり、ある
いは使用中に破断したりするようなことが全くなく、そ
のうえ誘電体層が充分な厚みを有していて、−耐摩耗性
および耐久性に優れているとともに、表面にピンホール
や気泡を生じることが全くなく、寸法精度にすぐれてお
り、また電荷のチャージ特性および保持率が良く、感光
体ドラムから画像をきわめて良好に転写することができ
、しかも製造が容易で、製造コストが安くつく転写ベル
トを提供しようとするにある。
OBJECT OF THE INVENTION The purpose of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and is an endless ring without any seams or steps unlike conventional ones, so that toner remains during cleaning, resulting in poor cleaning, or breaks during use. In addition, the dielectric layer is sufficiently thick - it has excellent abrasion resistance and durability, and there are no pinholes or bubbles on the surface, and the dimensions are small. To provide a transfer belt that has excellent accuracy, has good charge characteristics and retention rate, can transfer an image from a photoreceptor drum very well, is easy to manufacture, and is inexpensive to manufacture. It is in.

発明の構成 この発明は、上記の目的を達成するために、導電性フィ
ラーを含む熱可塑性エラストマーまたはアイオノマーよ
りなる内側の導電体層と、熱可塑性樹脂よりなる外側の
誘電体層とによって構成され、両層が無端環状に一体に
結合されている転写ベルトを要旨としている。
Structure of the Invention In order to achieve the above object, the present invention is composed of an inner conductive layer made of a thermoplastic elastomer or ionomer containing a conductive filler, and an outer dielectric layer made of a thermoplastic resin. The gist is a transfer belt in which both layers are integrally connected in an endless ring shape.

上記において、導電体層の体積抵抗率は106Ω・cm
以下であり、誘電体層の体積抵抗率は1014Ω・cm
以上である。また導電体層の厚みは約0.1〜2mm、
および誘電体層の厚みが2O〜200μmで、40〜1
100uであるのが好ましい。導電体層の内径は、例え
ば100〜150mmである。
In the above, the volume resistivity of the conductor layer is 106Ω・cm
The volume resistivity of the dielectric layer is 1014Ω・cm
That's all. In addition, the thickness of the conductor layer is approximately 0.1 to 2 mm,
and the thickness of the dielectric layer is 20 to 200 μm, and the thickness is 40 to 1
Preferably it is 100u. The inner diameter of the conductor layer is, for example, 100 to 150 mm.

導電体層は、熱可塑性エラストマーまたはアイオノマー
を基材として、これに約20〜30重量%の導電性フィ
ラーを混入したものであり、誘電体層は熱可塑性樹脂よ
りなるものである。
The conductor layer is made of thermoplastic elastomer or ionomer as a base material, and about 20 to 30% by weight of conductive filler is mixed therein, and the dielectric layer is made of thermoplastic resin.

導電体層の基材として用いる熱可塑性エラストマーは、
ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系
熱可塑性エラストマー、ポリスチレン系熱可塑性エラス
トマー、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー、φ+
士i示命1111、   −    1.2−ポリブタ
ジエン系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性
エラストマー、フッ素系熱可塑性エラストマー、ポリ塩
化ビニル系熱可塑性エラストマーよりなる群の中から選
ばれた少なくとも1つの熱可塑性エラストマーである。
The thermoplastic elastomer used as the base material of the conductor layer is
Polyurethane thermoplastic elastomer, polyester thermoplastic elastomer, polystyrene thermoplastic elastomer, polyolefin thermoplastic elastomer, φ+
At least one thermoplastic selected from the group consisting of 1.2-polybutadiene-based thermoplastic elastomer, polyamide-based thermoplastic elastomer, fluorine-based thermoplastic elastomer, and polyvinyl chloride-based thermoplastic elastomer. It is an elastomer.

導電体層の基材としては、この他にアイオノマーを用い
ることができる。
In addition to these, ionomers can be used as the base material of the conductor layer.

ポリウレタン系熱可塑性エラストマーは、基本的にポリ
オールとポリイソシアネートとよりなるものであるが、
ポリオールとしては例えばポリエステル系ポリオールあ
るいはポリエーテル系ポリオールを使用する。またカプ
ロラクタム系の熱可塑性エラストマーを用いる場合もあ
る。
Polyurethane thermoplastic elastomers are basically composed of polyols and polyisocyanates.
As the polyol, for example, polyester polyol or polyether polyol is used. A caprolactam-based thermoplastic elastomer may also be used.

また熱可塑性エラストマーに混入される導電性フィラー
は、例えばカーボンブラック、金属粉、カーボン繊維お
よび金属繊維よりなる群の中から選ばれた少なくとも1
つの導電性物質よりなるものである。
Further, the conductive filler mixed into the thermoplastic elastomer may be at least one selected from the group consisting of carbon black, metal powder, carbon fiber, and metal fiber.
It consists of two conductive substances.

さらに、誘電体層を構成する熱可塑性樹脂は、ポリエチ
レンテレフタレート、アイオノマー、ポリブチレンテレ
フタレート、ポリ塩化ビニル、オレフィン系熱可塑性エ
ラストマー、ポリプロピレン、ポリエチレン、フッ素樹
脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート、ABS樹
脂およびポリエステル樹脂よりなる群の中から選ばれた
少なくとも1つの樹脂である。これらのうち、加工性の
点でポリエチレンテレフタレートおよびアイオノマーを
使用するのが好ましい。
Furthermore, the thermoplastic resin constituting the dielectric layer is selected from polyethylene terephthalate, ionomer, polybutylene terephthalate, polyvinyl chloride, olefinic thermoplastic elastomer, polypropylene, polyethylene, fluororesin, polyacetal resin, polycarbonate, ABS resin, and polyester resin. At least one resin selected from the group consisting of: Among these, polyethylene terephthalate and ionomer are preferably used from the viewpoint of processability.

また接着剤層は、導電体層の基材を構成する熱可塑性エ
ラストマーおよび誘電体層を構成する熱可塑性樹脂の種
類に応じて適宜のものを使用する。
Further, an appropriate adhesive layer is used depending on the type of thermoplastic elastomer that constitutes the base material of the conductor layer and the thermoplastic resin that constitutes the dielectric layer.

この発明による転写ベルトは、内側の導電体層と外側の
誘電体層、および場合によっては中間接着剤層を、例え
ば押出ブロー成形により同時にかつ一体に成形すること
によりつくられる。
The transfer belt according to the invention is produced by simultaneously and integrally molding the inner conductor layer, the outer dielectric layer, and optionally the intermediate adhesive layer, for example by extrusion blow molding.

すなわち、2層または3層(中間接着剤層を設ける場合
)のスパイラルマンドレル・ダイをセットし、このダイ
に例えば口径5Qmmの押出機で内層材を、口径32m
mの押出機で外層材を同時に押し出し、これによって導
電体層と外側の誘電体層が一体となったチューブ状成形
物を得、ダイ出口にエヤーリングを設けてその形状を一
定に保持し、その後冷却して両層の樹脂を固化させ、一
定の寸法に切断するものである。
That is, a two-layer or three-layer spiral mandrel die (when an intermediate adhesive layer is provided) is set, and the inner layer material is applied to this die using an extruder having a diameter of 32 mm.
The outer layer material is extruded at the same time using an extruder of m, thereby obtaining a tubular molded product in which the conductor layer and the outer dielectric layer are integrated.An air ring is provided at the die exit to keep the shape constant, and then It is cooled to solidify the resin in both layers, and then cut to a certain size.

実  施  例 つぎに、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。Example Next, embodiments of the present invention will be described based on the drawings.

第1図は、この発明による転写ベルトを用いたppc 
<普通紙複写機)を示すものである。
FIG. 1 shows a PPC using the transfer belt according to the present invention.
<Plain paper copying machine).

同図において、(1)は感光体ドラム、(2)は感光体
ドラム(1)の下側に水平状に配置されたこの発明の転
写ベルトで、これは前後一対の回転駆動ローラ(506
)に巻き掛けられ、感光体ドラム(1)と同期して回転
せしめられる。(7)(7)は転写ベルト(2)の始端
部寄りに配置された供紙用タイミング・ロール、(8)
は転写用帯電器、(9)は転写ベルト(2)のI?’S
部下側に配置されたクリーニング用ブレードである。
In the figure, (1) is a photoreceptor drum, (2) is a transfer belt of the present invention arranged horizontally below the photoreceptor drum (1), and this is a pair of front and rear rotary drive rollers (506
) and rotated in synchronization with the photoreceptor drum (1). (7) (7) is a paper timing roll placed near the starting end of the transfer belt (2); (8)
is the transfer charger, and (9) is the I? of the transfer belt (2). 'S
This is a cleaning blade placed on the lower side.

転写ベルト(2)は、導電性フィラーとしてカ−ボンブ
ラック20重量%を含むポリウレタン系熱可塑性エラス
トマーよりなる内側の導電体層(3)と、アイオノマー
よりなる外側の誘電体層(4)とが無端環状に一体に結
合されているものである。転写ベルト(2)の内径は1
1511mおよび幅は320m1llである。ここで、
導電体層(3)と誘電体層(4)の性状は、つぎのとお
りである。
The transfer belt (2) has an inner conductive layer (3) made of a polyurethane thermoplastic elastomer containing 20% by weight of carbon black as a conductive filler, and an outer dielectric layer (4) made of an ionomer. They are integrally connected in an endless ring shape. The inner diameter of the transfer belt (2) is 1
The length is 1511 m and the width is 320 ml. here,
The properties of the conductor layer (3) and dielectric layer (4) are as follows.

導電体層(3) Z。Conductor layer (3) Z.

硬さくJ l5A)     8tD7L破断強度  
     450 K(1/ cm2破断伸び    
   500% 引裂強度        90KO/cm体積抵抗率 
   1×106Ω・cm厚み         40
0μm 内径         115mm 誘電体層(4) 硬さくショアD)   50〜65L 破断強度       300にg/Cm2破断伸び 
      500% 誘電率        2〜3 体積抵抗率    1×1018Ω・cm厚み    
     50/、(II上記本発明の転写ベルト(2
)と従来品とを比較するために、帯電特性を試験した。
Hardness J l5A) 8tD7L breaking strength
450 K (1/cm2 elongation at break
500% tear strength 90KO/cm volume resistivity
1 x 106Ω・cm thickness 40
0μm Inner diameter 115mm Dielectric layer (4) Hardness Shore D) 50~65L Breaking strength 300g/cm2 Breaking elongation
500% Dielectric constant 2~3 Volume resistivity 1 x 1018Ω・cm thickness
50/, (II The above transfer belt of the present invention (2
) and conventional products, we tested their charging characteristics.

すなわち、印加1圧7.5KV、!l:L、、常温(2
5℃)で、湿度42%RH,および100%RHに加湿
直後の帯電状態を測定した結果、本発明品は湿度42%
RHおよび100%RHのいずれの場合にも+1500
Vの帯電が生じ、保持率もきわめて良好であったが、従
来品は、湿度42%RHでは+1500Vの帯電が生じ
たが、湿度100%R)lでは+900Vの帯電しか得
られず、しかも保持率が非常に悪かった。
In other words, the applied pressure is 7.5KV! l: L, normal temperature (2
As a result of measuring the charging state immediately after humidification at 42% RH and 100% RH, the product of the present invention had a humidity of 42% RH.
+1500 for both RH and 100%RH
The conventional product generated a charge of +1500V at humidity of 42%RH, but could only obtain a charge of +900V at humidity of 100%RH, and the retention rate was also very good. The rate was very poor.

また本発明の転写ベルトと従来品の表面状態を測定した
ところ、本発明品はピンホールおよび気泡がなく、これ
に対し従来品は表面に多数のピンホールと気泡が生じて
いた。本発明品と従来品の表面荒さを測定した結果は、
つぎのとおりである。
Furthermore, when the surface conditions of the transfer belt of the present invention and the conventional product were measured, the product of the present invention had no pinholes and bubbles, whereas the conventional product had many pinholes and bubbles on its surface. The results of measuring the surface roughness of the inventive product and the conventional product are as follows:
It is as follows.

表面荒さ 本発明品        1〜1.5μm従来品 スプレー塗布      3〜5μm チューブ・コンテイング 1.5〜3μm上記実施例の
転写ベルトを用いて複写を行なったところ、感光体ドラ
ム(1)から画像をきわめて良好に転写することができ
て、用紙上に鮮明な画像を形成することができ、しかも
従来品に比べて耐久性が非常にすぐれていた。
Surface roughness: Inventive product: 1 to 1.5 μm Conventional product: Spray coating: 3 to 5 μm Tube containing: 1.5 to 3 μm When copying was performed using the transfer belt of the above example, the image was transferred from the photoreceptor drum (1). It was able to transfer extremely well, form clear images on paper, and was extremely durable compared to conventional products.

発明の効果 この発明の転写ベルトは、上述のように、導電性フィラ
ーを含む熱可塑性エラストマーまたはアイオノマーより
なる内側の導電体層と、熱可塑性樹脂よりなる外側の誘
電体層とによって構成され、両層が無端環状に一体に結
合されているものであるから、無端環状で従来のような
継目や段差がなく、従ってクリーニングのさいトナーが
残存してクリーニング不良が生じたり、あるいは使用中
に破断したりするようなことが全くなく、そのうえ誘電
体層が充分な厚みを有していて、耐摩耗性および耐久性
に優れているとともに、表面にピンホールや気泡を生じ
ることが全くなく、寸法精度にすぐれており、また電荷
のチャージ特性および保持率が良く、感光体ドラムから
画像をきわめて良好に転写することができ、しかも製造
が容易で、製造コストが安くつくという効果を奏する。
Effects of the Invention As described above, the transfer belt of the present invention is composed of an inner conductive layer made of a thermoplastic elastomer or an ionomer containing a conductive filler, and an outer dielectric layer made of a thermoplastic resin. Since the layers are joined together in an endless ring, there are no seams or steps like in the past, and therefore toner may remain during cleaning, resulting in poor cleaning, or may break during use. In addition, the dielectric layer has sufficient thickness to provide excellent wear resistance and durability, and there are no pinholes or bubbles on the surface, ensuring dimensional accuracy. It has excellent charge characteristics and retention rate, and can transfer an image from a photoreceptor drum very well. Moreover, it is easy to manufacture and has the effect of reducing manufacturing costs.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はこの発明の転写ベルトを用いたRPC(普通紙
複写11りの概略側面図、第2図は本発明品の部分拡大
断面図である。 (1)・・・感光体ドラム、(2)・・・転写ベルト、
(3)・・・導電体層、(4)・・・誘電体層。 以上 外4名 手続ネ山王着4 昭和61年6月Z斗日 fi許庁艮官  黒1)明相 殿          
        21、事件の表示   昭和60外特
;′I願第297370g2、 R’l’l’7)R8
H′T″′”jK′il−43、補正をする者 ・I’if’lとの関係   特許出願人(1所   
枚方市+01j、i田近2丁目7番地名   称   
 山内ゴムニ[業株式会打4、代理人 【1   所  東京部品用区東五反田5丁目22番3
3号補正の内容 、明細書5頁9行、12行および14行の「皮膜」を「
被膜」とそれぞれ訂正する。 、同書8頁14行の「ポリエステル」を「ポリエステル
」と訂正する。 、同書8瓜末行の1ポリエステル」をi’ill除する
。 、同書10頁15行〜11頁2行の「また接着剤〜使用
づ−る。」を下記のように訂j[する。 [導電体層と誘電体層との間には、場合によっては接着
剤層を介在さける。ここで、接着剤層としては、導電体
層の基材を構成する熱可塑性エラストマーもしくはアイ
オノマーおよび誘電体層を構成する熱可塑性エラストマ
ーもしくはアイオノマーの種類に応じて適宜のものを使
用する。 また転写ベルト全体の補強のために導電体層と誘電体層
の境界部分のうち、とくに導電体層側に、ポリアミド楳
キ1[およびポリエステル繊維等の有機繊維、あるいは
ガラス繊維、石綿等の無機繊維、およびこれらの繊維よ
りなる糸、織布等の繊維店を埋設してもよい。」 5、同書12頁10行の「供紙」を「給紙」と訂正する
。 6、同書13頁8行の「82」を「82°」と訂正する
。 同頁末行の「65度」を「65°」と訂正する。 以  上
FIG. 1 is a schematic side view of an RPC (plain paper copy 11) using the transfer belt of the present invention, and FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view of the product of the present invention. (1) Photoreceptor drum, ( 2)...transfer belt,
(3)...Conductor layer, (4)...Dielectric layer. In addition to the above, 4 other people attended the formalities, 4th June 1985, Z.D. Filiance Officer, Black 1) Mr. Myoso.
21. Indication of the case Showa 60 Foreign Special; 'I Application No. 297370g2, R'l'l'7) R8
H'T'''''jK'il-43, Relationship with the person making the amendment/I'if'l Patent applicant (1 place)
Hirakata City +01j, i Tachika 2-7 Name
Yamauchi Gomuni [Gyo Co., Ltd. Uchi 4, Agent [1] 5-22-3 Higashigotanda, Tokyo Parts Ward
Contents of amendment No. 3: “Coating” on page 5, lines 9, 12, and 14 of the specification has been changed to “
"Capsule", respectively. , on page 8, line 14 of the same book, "polyester" is corrected to "polyester". , ``1 polyester'' in the last line of 8 in the same book is divided by i'ill. , p. 10, line 15 to p. 11, line 2 of the same book, "Adhesive is also used." has been revised as follows. [An adhesive layer may be interposed between the conductive layer and the dielectric layer depending on the case. Here, as the adhesive layer, an appropriate one is used depending on the type of thermoplastic elastomer or ionomer constituting the base material of the conductor layer and the thermoplastic elastomer or ionomer constituting the dielectric layer. In addition, in order to reinforce the entire transfer belt, at the boundary between the conductive layer and the dielectric layer, especially on the conductive layer side, polyamide paper 1 [and organic fibers such as polyester fiber, or inorganic fibers such as glass fiber and asbestos] Fibers, yarns, woven fabrics, etc. made of these fibers may be buried. ” 5. In the same book, page 12, line 10, “supply paper” is corrected to “paper feed.” 6. Correct "82" in line 8 on page 13 of the same book to "82°". Correct "65 degrees" on the last line of the same page to "65 degrees."that's all

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)導電性フィラーを含む熱可塑性エラストマーまた
はアイオノマーよりなる内側の導電体層と、熱可塑性樹
脂よりなる外側の誘電体層とによって構成され、両層が
無端環状に一体に結合されている転写ベルト。
(1) Transfer consisting of an inner conductive layer made of a thermoplastic elastomer or ionomer containing a conductive filler and an outer dielectric layer made of a thermoplastic resin, both layers being integrally bonded in an endless ring shape. belt.
(2)熱可塑性エラストマーが、ポリウレタン系熱可塑
性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー
、ポリスチレン系熱可塑性エラストマー、ポリオレフィ
ン系熱可塑性エラストマー、 1,2−ポリブタジエン系熱可塑性 エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、フ
ッ素系熱可塑性エラストマー、ポリ塩化ビニル系熱可塑
性エラストマーよりなる群の中から選ばれた少なくとも
1つの熱可塑性エラストマーであり、導電性フィラーが
、カーボンブラック、金属粉、カーボン繊維および金属
繊維よりなる群の中から選ばれた少なくとも1つの導電
性物質よりなるものであり、熱可塑性樹脂が、ポリエチ
レンテレフタレート、アイオノマー、ポリブチレンテレ
フタレート、ポリ塩化ビニル、オレフィン系熱可塑性エ
ラストマー、ポリプロピレン、ポリエチレン、フッ素樹
脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート、ABS樹
脂およびポリエステル樹脂よりなる群の中から選ばれた
少なくとも1つの樹脂である特許請求の範囲第1項記載
の転写ベルト。
(2) The thermoplastic elastomer is a polyurethane thermoplastic elastomer, a polyester thermoplastic elastomer, a polystyrene thermoplastic elastomer, a polyolefin thermoplastic elastomer, a 1,2-polybutadiene thermoplastic elastomer, a polyamide thermoplastic elastomer, or a fluorine-based thermoplastic elastomer At least one thermoplastic elastomer selected from the group consisting of a thermoplastic elastomer and a polyvinyl chloride thermoplastic elastomer, and the conductive filler is selected from the group consisting of carbon black, metal powder, carbon fiber, and metal fiber. The thermoplastic resin is made of at least one conductive substance selected from polyethylene terephthalate, ionomer, polybutylene terephthalate, polyvinyl chloride, olefinic thermoplastic elastomer, polypropylene, polyethylene, fluororesin, polyacetal resin, The transfer belt according to claim 1, wherein the transfer belt is at least one resin selected from the group consisting of polycarbonate, ABS resin, and polyester resin.
(3)導電体層の体積抵抗率が10^6Ω・cm以下お
よび誘電体層の体積抵抗率が10^1^4Ω・cm以上
である特許請求の範囲第1項記載の転写ベルト。
(3) The transfer belt according to claim 1, wherein the conductive layer has a volume resistivity of 10^6 Ω·cm or less, and the dielectric layer has a volume resistivity of 10^1^4 Ω·cm or more.
JP29737085A 1985-12-28 1985-12-28 Transfer belt Pending JPS62156682A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29737085A JPS62156682A (en) 1985-12-28 1985-12-28 Transfer belt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29737085A JPS62156682A (en) 1985-12-28 1985-12-28 Transfer belt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62156682A true JPS62156682A (en) 1987-07-11

Family

ID=17845608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP29737085A Pending JPS62156682A (en) 1985-12-28 1985-12-28 Transfer belt

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62156682A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0193775A (en) * 1987-10-06 1989-04-12 Ricoh Co Ltd Transfer belt of image forming device
US5063397A (en) * 1990-05-25 1991-11-05 Xerox Corporation Variable-thickness imaging members
US5172173A (en) * 1988-09-01 1992-12-15 Canon Kabushiki Kaisha Image forming device and transfer belt having contact-type electricity feeding means
EP0769729A1 (en) * 1995-10-20 1997-04-23 Canon Kasei Kabushiki Kaisha Intermediate transfer member, electrophotography apparatus using the same, and method for manufacturing the same

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56154773A (en) * 1980-04-30 1981-11-30 Toshiba Corp Transferring apparatus
JPS58106582A (en) * 1981-12-20 1983-06-24 Ricoh Co Ltd Form separating and carrying device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56154773A (en) * 1980-04-30 1981-11-30 Toshiba Corp Transferring apparatus
JPS58106582A (en) * 1981-12-20 1983-06-24 Ricoh Co Ltd Form separating and carrying device

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0193775A (en) * 1987-10-06 1989-04-12 Ricoh Co Ltd Transfer belt of image forming device
US5172173A (en) * 1988-09-01 1992-12-15 Canon Kabushiki Kaisha Image forming device and transfer belt having contact-type electricity feeding means
US5063397A (en) * 1990-05-25 1991-11-05 Xerox Corporation Variable-thickness imaging members
EP0769729A1 (en) * 1995-10-20 1997-04-23 Canon Kasei Kabushiki Kaisha Intermediate transfer member, electrophotography apparatus using the same, and method for manufacturing the same
US5802442A (en) * 1995-10-20 1998-09-01 Canon Kasei Kabushiki Kaisha Intermediate transfer member, electrophotography apparatus using the same, and method for manufacturing the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62156682A (en) Transfer belt
WO2001028897A1 (en) Belt and image forming device with the belt
JPS62203169A (en) Belt used in image forming device
JP2886350B2 (en) Manufacturing method of resistance control endless belt material
JP2000275980A (en) Intermediate transfer medium, production of intermediate transfer medium and image forming device
JP4002761B2 (en) Multilayer seamless belt manufacturing method and multilayer seamless belt obtained by the method
JP3766399B2 (en) Conductive roll
JP2002214926A (en) Endless belt member and image forming device
JP3318943B2 (en) Seamless belt
US20080038025A1 (en) Intermediate transfer member
JP4451677B2 (en) Seamless belt with surface protective layer and method for producing the same
JPS63202537A (en) Belt used in image forming device
JPS62239166A (en) Paper feeding roll used in image forming device
JP2004345101A (en) Annular die for manufacturing seamless belt, seamless belt manufacturing method and seamless belt
EP0980032A1 (en) Seamless film belt
JP3663877B2 (en) Plastic endless transfer belt for electrophotographic copying machines
JPH05107794A (en) Semiconductive transfer roller and production thereof
JPH07238923A (en) Conductive rubber roller and manufacture thereof
JPH04362980A (en) Conveying belt for transfer
JP2000275976A (en) Belt-like transfer member, production of belt-like transfer member and image forming device
JP4401939B2 (en) Electrophotographic endless belt, electrophotographic endless belt manufacturing method, and electrophotographic apparatus
JP2001097521A (en) Endless belt and image forming device
JP3721007B2 (en) Color image forming apparatus and intermediate transfer member thereof
JPH1010838A (en) Conductive roll and production of conductive roll
JP2006098851A (en) Endless belt for electrophotographic device