JPS6215510B2 - - Google Patents
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- JPS6215510B2 JPS6215510B2 JP1945282A JP1945282A JPS6215510B2 JP S6215510 B2 JPS6215510 B2 JP S6215510B2 JP 1945282 A JP1945282 A JP 1945282A JP 1945282 A JP1945282 A JP 1945282A JP S6215510 B2 JPS6215510 B2 JP S6215510B2
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- weight
- parts
- slurry
- bentonite
- rice husks
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- Expired
Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/001—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing unburned clay
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Description
本発明は、軽量成形体さらに詳しくは各種の建
築用及び工業用として使用できる焼きもみがらを
主材としてなる不燃性の軽量成形体の製造方法に
関するものである。 従来から稲もみがらの利用法については長年に
わたり検討されてきたが、建築物の壁材、天井材
及び溶融鋼鉄あるいは溶融銑鉄の表面保温材とし
ての用途がある程度で、大部分は焼却または廃棄
されているのが現状である。 ちなみに前者に関するものとしては、植物屑、
シラスバルーン及びコロイダルシリカ、ケイ酸ソ
ーダ等の結合剤を混合したもの(特公昭54−2977
号)、また後者のものとしては炭化した焼きもみ
がらと植物性有機結合剤を粒状あるいはフレーク
状としたもの(特開昭53−100919号)が周知であ
る。 しかし、前者の場合は稲もみがら、そばがら等
の植物屑を生の状態で使用するものであるから、
補水性及び結合剤とのなじみが悪く成形性が不良
であり、さらに燃焼するという欠点がある。 また、後者の場合は高温の溶熔鋼鉄等を保持し
た例えば取鍋の表面に投入して、焼きもみがらを
その膨脹により自壊させてその表面を覆わせて保
温するという粒状あるいはフレーク状の保温剤に
関するものであり、しかも結合剤としては植物性
有機質結合剤の使用を必須とするものであるか
ら、耐熱性を要求される成形体として利用できる
ものではない。 本発明は、前記のように利用価値の乏しい稲も
みがらの有効利用をはかるべく研究の結果完成し
たものであつて、建築用としては勿論のこと各種
工業用に利用できる各種保温材、断熱材及び保令
材として有効な不燃性の軽量成形体の製造方法の
提供を目的とするものであり、特に多量のシリカ
を組成成分として含有し、かつ嵩比重が大きいと
いう焼きもみがらの特性に着目して完成したもの
である。 本発明の構成は、焼きもみがら100重量部に対
してベントナイト及び無機質繊維を各々35〜65重
量部及び2〜13重量部配合してなる原料混合物に
水を添加混合して泥漿物となし、次いで該泥漿物
を脱水成形した後乾燥あるいは焼成することから
なる。 結合剤としては、ベントナイトが粘性が高く、
かつ多量の水分を吸収して膨潤することによつて
容積増加するため、成形体の軽量化に効果的であ
り、さらに焼結性が大であるため、本願において
焼成という工程を採用する場合には成形体の自己
保形性の向上に効果的である。 なお、ベントナイトの配合量は35重量部未満で
は十分な結合力が得られず、また65重量部を超え
た場合は、成形体の曲げ強さが低下し、さらに加
熱収縮率も大きくなり十分な耐熱性が得られな
い。 また無機質繊維としては、ガラス繊維、セラミ
ツクフアイバー等種々使用でき、その配合量は2
〜13重量部の範囲が十分な補強効果を発揮させる
ために必要である。 次に本発明を実施例に従つて詳述する。 実施例 焼きもみがら(シリカ分47%)、ベントナイ
ト、ガラス繊維を第1表に示す固形割合で配合
し、これに全原料重量の2.6倍量の水を加えて混
合して泥漿物を得、次いで該泥漿物を型に流し込
んで脱水成形した後、130℃で3時間乾燥あるい
は900℃で3時間焼成して製品を得た。このよう
にして得られた製品の主要性能値は第1表に示す
通りである。 なお、実施例1〜3は単なる乾燥したもの、ま
た実施例4〜6は焼成したものであり、また原
料、特に結合剤であるベントナイトの配合割合が
本願のそれに入らない場合及び生もみがらを用い
た場合の実施例を比較例1〜3として示した。
築用及び工業用として使用できる焼きもみがらを
主材としてなる不燃性の軽量成形体の製造方法に
関するものである。 従来から稲もみがらの利用法については長年に
わたり検討されてきたが、建築物の壁材、天井材
及び溶融鋼鉄あるいは溶融銑鉄の表面保温材とし
ての用途がある程度で、大部分は焼却または廃棄
されているのが現状である。 ちなみに前者に関するものとしては、植物屑、
シラスバルーン及びコロイダルシリカ、ケイ酸ソ
ーダ等の結合剤を混合したもの(特公昭54−2977
号)、また後者のものとしては炭化した焼きもみ
がらと植物性有機結合剤を粒状あるいはフレーク
状としたもの(特開昭53−100919号)が周知であ
る。 しかし、前者の場合は稲もみがら、そばがら等
の植物屑を生の状態で使用するものであるから、
補水性及び結合剤とのなじみが悪く成形性が不良
であり、さらに燃焼するという欠点がある。 また、後者の場合は高温の溶熔鋼鉄等を保持し
た例えば取鍋の表面に投入して、焼きもみがらを
その膨脹により自壊させてその表面を覆わせて保
温するという粒状あるいはフレーク状の保温剤に
関するものであり、しかも結合剤としては植物性
有機質結合剤の使用を必須とするものであるか
ら、耐熱性を要求される成形体として利用できる
ものではない。 本発明は、前記のように利用価値の乏しい稲も
みがらの有効利用をはかるべく研究の結果完成し
たものであつて、建築用としては勿論のこと各種
工業用に利用できる各種保温材、断熱材及び保令
材として有効な不燃性の軽量成形体の製造方法の
提供を目的とするものであり、特に多量のシリカ
を組成成分として含有し、かつ嵩比重が大きいと
いう焼きもみがらの特性に着目して完成したもの
である。 本発明の構成は、焼きもみがら100重量部に対
してベントナイト及び無機質繊維を各々35〜65重
量部及び2〜13重量部配合してなる原料混合物に
水を添加混合して泥漿物となし、次いで該泥漿物
を脱水成形した後乾燥あるいは焼成することから
なる。 結合剤としては、ベントナイトが粘性が高く、
かつ多量の水分を吸収して膨潤することによつて
容積増加するため、成形体の軽量化に効果的であ
り、さらに焼結性が大であるため、本願において
焼成という工程を採用する場合には成形体の自己
保形性の向上に効果的である。 なお、ベントナイトの配合量は35重量部未満で
は十分な結合力が得られず、また65重量部を超え
た場合は、成形体の曲げ強さが低下し、さらに加
熱収縮率も大きくなり十分な耐熱性が得られな
い。 また無機質繊維としては、ガラス繊維、セラミ
ツクフアイバー等種々使用でき、その配合量は2
〜13重量部の範囲が十分な補強効果を発揮させる
ために必要である。 次に本発明を実施例に従つて詳述する。 実施例 焼きもみがら(シリカ分47%)、ベントナイ
ト、ガラス繊維を第1表に示す固形割合で配合
し、これに全原料重量の2.6倍量の水を加えて混
合して泥漿物を得、次いで該泥漿物を型に流し込
んで脱水成形した後、130℃で3時間乾燥あるい
は900℃で3時間焼成して製品を得た。このよう
にして得られた製品の主要性能値は第1表に示す
通りである。 なお、実施例1〜3は単なる乾燥したもの、ま
た実施例4〜6は焼成したものであり、また原
料、特に結合剤であるベントナイトの配合割合が
本願のそれに入らない場合及び生もみがらを用い
た場合の実施例を比較例1〜3として示した。
【表】
前記実施例から明らかなように、焼きもみが
ら、ベントナイト及び無機質繊維を一定の範囲内
で配合成形してなる成形体は、軽量かつ不燃にし
て耐熱性及び加工性にも優れ、またさらに焼成し
たものは内部は完全に炭化して非常にもろくなつ
ているものの、表面は硬くかつ平滑なガラス質層
で被覆されているため、全体としては強度十分に
して保形性に富み、極めて高い耐熱性を示す。 このような諸特性を有する軽量成形体は、各種
形状に加工して建築物の壁板、天井板等としては
勿論のこと、他にも例えば低温液化ガスの貯蔵タ
ンク、あるいは輸送導管の断熱材、保冷材とし
て、あるいはまた炉の断熱用バツクアツプ材とし
ても利用できるものであり、実用的価値大であ
る。
ら、ベントナイト及び無機質繊維を一定の範囲内
で配合成形してなる成形体は、軽量かつ不燃にし
て耐熱性及び加工性にも優れ、またさらに焼成し
たものは内部は完全に炭化して非常にもろくなつ
ているものの、表面は硬くかつ平滑なガラス質層
で被覆されているため、全体としては強度十分に
して保形性に富み、極めて高い耐熱性を示す。 このような諸特性を有する軽量成形体は、各種
形状に加工して建築物の壁板、天井板等としては
勿論のこと、他にも例えば低温液化ガスの貯蔵タ
ンク、あるいは輸送導管の断熱材、保冷材とし
て、あるいはまた炉の断熱用バツクアツプ材とし
ても利用できるものであり、実用的価値大であ
る。
Claims (1)
- 1 焼きもみがら100重量部に対してベントナイ
ト及び無機質繊維を各々35〜65重量部及び2〜13
重量部配合してなる原料混合物に水を添加混合し
て泥漿物となし、次いで該泥漿物を脱水成形した
後乾燥あるいは焼成することを特徴とする軽量成
形体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1945282A JPS58140361A (ja) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | 軽量成形体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1945282A JPS58140361A (ja) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | 軽量成形体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58140361A JPS58140361A (ja) | 1983-08-20 |
JPS6215510B2 true JPS6215510B2 (ja) | 1987-04-08 |
Family
ID=11999704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1945282A Granted JPS58140361A (ja) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | 軽量成形体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58140361A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63145807U (ja) * | 1987-03-18 | 1988-09-27 | ||
JPH0566005U (ja) * | 1992-02-14 | 1993-08-31 | 株式会社アンコールショップ | 婦人用下着 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103589175B (zh) * | 2013-11-13 | 2014-07-30 | 广东筑奥园林有限公司 | 一种新型园林路面材料及其制备方法 |
-
1982
- 1982-02-09 JP JP1945282A patent/JPS58140361A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63145807U (ja) * | 1987-03-18 | 1988-09-27 | ||
JPH0566005U (ja) * | 1992-02-14 | 1993-08-31 | 株式会社アンコールショップ | 婦人用下着 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58140361A (ja) | 1983-08-20 |
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