JPS62140598A - Manufacture of speaker unit - Google Patents

Manufacture of speaker unit

Info

Publication number
JPS62140598A
JPS62140598A JP28022585A JP28022585A JPS62140598A JP S62140598 A JPS62140598 A JP S62140598A JP 28022585 A JP28022585 A JP 28022585A JP 28022585 A JP28022585 A JP 28022585A JP S62140598 A JPS62140598 A JP S62140598A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pole yoke
slot
magnetic gap
adhesives
voice coil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP28022585A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shunichi Takahashi
俊一 高橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pioneer Corp
Original Assignee
Pioneer Electronic Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pioneer Electronic Corp filed Critical Pioneer Electronic Corp
Priority to JP28022585A priority Critical patent/JPS62140598A/en
Publication of JPS62140598A publication Critical patent/JPS62140598A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To improve the cooling effect by forming a radial slot to the upper side of a collar of a pole yoke and eliminating an adhesive in the slot while flowing a fluid from a magnetic gap just after the pole yoke and a ring magnet are adhered. CONSTITUTION:In adhering the pole yoke and the ring magnet while the upper face of the collar 1b of the pole yoke 1 and the lower face of the ring magnet 2 are applied with an adhesives respectively, an excess adhesives flows into a slot 1c. Just after the both are adhered and before the adhesives is solidified, a cover 8 covering a magnetic gap 4 is pressed closely to a top plate 3 to supply a compressed air, then the air enters the inside of a magnetic circuit from the magnetic gap 4, is blown out externally through the slot 1c and the adhesives in the slot 1c is blown out externally completely. When a diaphragm 6 and a gap 7 are vibrated while being driven by the voice coil 5 in operation, the external air goes and comes through the slit 1c and the air cools the voice coil 5 while passing through the magnetic gap 4.

Description

【発明の詳細な説明】 に産業上の利用分野】 この発明は、ボイスコイルの過熱を防止する手段を備え
たスピーカーユニットの製造方法に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION FIELD OF INDUSTRIAL APPLICATION This invention relates to a method of manufacturing a speaker unit provided with means for preventing overheating of a voice coil.

に発明の概要】 円柱部材の下端に鍔部を突設したポールヨーク、環状マ
グネットおよびトッププレートから成る磁気回路を備え
たスピーカーユニットに於て、環状マグネットと接着さ
れるポールヨークの鍔部上面に放射状の溝を形成し、ポ
ールヨークと環状マグネットとを接着した直後に磁気ギ
ャップから流体を吹き込むことにより前記溝内の接着剤
を除去するようにしたスピーカーユニットの製造方法で
ある。
SUMMARY OF THE INVENTION In a speaker unit equipped with a magnetic circuit consisting of a pole yoke with a flange protruding from the lower end of a cylindrical member, an annular magnet, and a top plate, the upper surface of the flange of the pole yoke is bonded to the annular magnet. This is a method of manufacturing a speaker unit in which radial grooves are formed, and immediately after a pole yoke and an annular magnet are bonded, fluid is blown through a magnetic gap to remove adhesive in the grooves.

K従来の技術】 従来、スピーカーユニットに於て、過大電流によるボイ
スコイルの破壊を防止するため、■大入力時に通電をn
Wfiするブレーカ−やヒユーズを設けたり、■ポール
ヨークのボール底部に通気孔を形成したりしたものが知
られている。
K Conventional technology: Conventionally, in a speaker unit, in order to prevent the voice coil from being destroyed due to excessive current,
It is known that a breaker or fuse for WFI is provided, or a vent hole is formed at the bottom of the ball of the pole yoke.

しかし、この杏うな従来装置に於ては、■の場合はブレ
ーカ−等の部品が必要であり、また、■の場合はボール
底部の肉厚が厚く打ち俵ぎが困難であるためドリル等に
よる孔穿は加工を行なう必要があるという欠点があった
However, with this unreliable conventional device, parts such as a breaker are required in the case of ■, and in the case of Drilling has the disadvantage that it requires machining.

K発明が解決しようとする問題点】 この発明の目的は、上記従来装置の欠点を改良すること
であり、特別な部品を使用することなくしかも加工が簡
単なボイスコイル過熱防止手段を備えたスピーカーユニ
ットの製造方法を提供することである。
[Problems to be Solved by Invention K] The purpose of this invention is to improve the drawbacks of the above-mentioned conventional devices, and to provide a speaker equipped with voice coil overheating prevention means that does not require the use of special parts and is easy to process. An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a unit.

K問題点を解決するための手段】 上記の目的を達成するため、この発明のスピーカーユニ
ットの製造方法は、円柱部材の下端に鍔部を突設したポ
ールヨーク、環状マグネットおよびトッププレートから
成る磁気回路を備えたスピーカーユニットに於て、環状
マグネットと接着されるポールヨークの鍔部上面に放射
状の溝を形成し、ポールヨークと環状マグネットとを接
着した直後に磁気ギャップから流体を吹き込むことによ
り前記溝内の接着剤を除去するようにしている。
Means for Solving Problem K] In order to achieve the above object, the method for manufacturing a speaker unit of the present invention provides a method for manufacturing a speaker unit of the present invention. In a speaker unit equipped with a circuit, radial grooves are formed on the upper surface of the collar of the pole yoke that is bonded to the annular magnet, and fluid is blown through the magnetic gap immediately after the pole yoke and the annular magnet are bonded. The adhesive inside the groove is removed.

1作用】 このようにしたことにより、ポールヨークと環状マグネ
ットとを接着したときポールヨークの鍔部上面に形成さ
れた溝内に流入した接着剤は固まる前に完全に除去され
、これにより、使用時振動系が振動するとこの溝を通し
て磁気回路内に外部の空気が出入しボイスコイルが冷却
される。
[1] By doing this, when the pole yoke and the annular magnet are bonded together, the adhesive that flows into the groove formed on the upper surface of the flange of the pole yoke is completely removed before it hardens. When the vibration system vibrates, external air enters and exits the magnetic circuit through this groove, cooling the voice coil.

K実施例1 この発明の実施例について図面を参照しながら説明する
。第1図はこの発明を実施したスピーカーユニットの右
半分の縦断面図、第2図はそのポールヨークの斜視図、
また、第3図はその製造方法を示す説明図である。
K Embodiment 1 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Fig. 1 is a vertical sectional view of the right half of a speaker unit implementing this invention, Fig. 2 is a perspective view of its pole yoke,
Moreover, FIG. 3 is an explanatory diagram showing the manufacturing method.

円柱部材1aとその下端に突設された鍔部1bから成る
ポールヨーク1、その鍔部1bの上面に接着された環状
マグネット2およびその上面に接着されたトッププレー
ト3により磁気回路が形成されている。
A magnetic circuit is formed by a pole yoke 1 consisting of a cylindrical member 1a and a flange 1b protruding from its lower end, an annular magnet 2 bonded to the top surface of the flange 1b, and a top plate 3 bonded to the top surface. There is.

ポールヨーク1の円柱部材1Cとトッププレート3との
間の磁気ギャップ4内にボイスコイル5が上下方向に振
動可能に支持され、このボイスコイル5の振動が振動板
6およびキャップ7に伝えられ音として外部に放射され
るようになっている。
A voice coil 5 is supported in a magnetic gap 4 between the cylindrical member 1C of the pole yoke 1 and the top plate 3 so as to be able to vibrate in the vertical direction, and the vibration of the voice coil 5 is transmitted to the diaphragm 6 and the cap 7 to produce sound. It is designed to be radiated to the outside as.

ポールヨーク1の鍔部1bの環状マグネット2と接着さ
れる而に4本の放射状の溝10が形成され磁気回路の内
部と外部とを連通している。この1め10は、ポールヨ
ーク1を冷間鍛造する際に同時に形成される。
Four radial grooves 10 are formed in the flange portion 1b of the pole yoke 1 which is bonded to the annular magnet 2, thereby communicating the inside and outside of the magnetic circuit. This first piece 10 is formed simultaneously when the pole yoke 1 is cold forged.

次に、その製造方法について説明する。Next, the manufacturing method will be explained.

ポールヨーク1の鍔部1b上面と環状マグネット2の下
面とにそれぞれ接着剤を塗布し両者を接着する際、溝1
C内に余分な接着剤が流入する。
When applying adhesive to the upper surface of the flange 1b of the pole yoke 1 and the lower surface of the annular magnet 2 and bonding them together, the groove 1
Excess adhesive flows into C.

そこで、両者を接着した直後、まだ接着剤が固まる前に
、第3図に示されるように、磁気ギャップ4を覆うカバ
ー8をトッププレート3に密着させ圧搾空気を送り込む
と、磁気ギャップ4から磁気回路内部に入り溝1Cを通
して外部に吹き出し、その際溝1C内の接着剤は完全に
外部に吹き飛ばされる。
Immediately after bonding the two, but before the adhesive hardens, the cover 8 that covers the magnetic gap 4 is brought into close contact with the top plate 3, as shown in FIG. The adhesive enters the inside of the circuit and is blown out through the groove 1C, at which time the adhesive in the groove 1C is completely blown out.

使用時、ボイスコイル5により駆動されて振動板6およ
びキャップ7が撮動すると、溝10を通して外部の空気
が出入しこれが磁気ギャップ4を通過する際ボイスコイ
ル5を冷却する。
In use, when the diaphragm 6 and the cap 7 are driven by the voice coil 5, external air enters and exits through the groove 10 and cools the voice coil 5 as it passes through the magnetic gap 4.

なお、上記実施例に於ては、圧搾空気を使用しているが
、これに限られるものではなく、水、アルコール等の液
体を吹き込むようにしてもよいものである。
In the above embodiment, compressed air is used, but the invention is not limited to this, and a liquid such as water or alcohol may also be blown into the air.

K発明の効果】 以上説明したように、この発明のスピーカーユニットの
製造方法は、円柱部材の下端に鍔部を突設したポールヨ
ーク、環状マグネットおよびトッププレートから成る磁
気回路を備えたスピーカーユニットに於て、環状マグネ
ットと接着されるポールヨークの鍔部上面に放射状の溝
を形成し、ポールヨークと環状マグネットとを接着した
直後に磁気ギャップから流体を吹ぎ込むことにより前記
溝内の接着剤を除去するようにしたことにより、次のよ
うな独特の作用効果を奏するものである。
[Effects of the Invention] As explained above, the method for manufacturing a speaker unit of the present invention provides a speaker unit equipped with a magnetic circuit consisting of a pole yoke with a flange protruding from the lower end of a cylindrical member, an annular magnet, and a top plate. A radial groove is formed on the upper surface of the collar of the pole yoke to be bonded to the annular magnet, and the adhesive in the groove is injected from the magnetic gap immediately after the pole yoke and the annular magnet are bonded. By removing this, the following unique effects are achieved.

■振動系の振動によりポールヨークの溝を通して外部の
空気が出入しボイスコイルが冷却されるから冷却効果が
大きい。
■The vibration of the vibration system allows outside air to enter and exit through the grooves in the pole yoke, cooling the voice coil, resulting in a great cooling effect.

■他の部品等を使用する必要がなく、また、ポールヨー
クに溝を形成するだけでよいから製造が極めて簡単であ
る。
■It is extremely easy to manufacture because there is no need to use other parts, and it is only necessary to form a groove in the pole yoke.

■接着剤が固まる前に流体を吹き込むようにしたことに
より溝内の接着剤を簡単に完全に除去することができる
■By blowing in fluid before the adhesive hardens, the adhesive in the groove can be easily and completely removed.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図・・・この発明を実施したスピーカーユニットの
右半分の縦断面図 第2図・・・そのポールヨークの斜視図第3図・−・そ
の製造方法を示す説明図1・・・ポールヨーク  1a
・・・円柱部材1b・・・鍔部      1C・・・
溝2・・・環状マグネット 3・・・トッププレート4
・・・磁気ギャップ  5・・・ボイスコイル6・・・
振動板     7・・・キャップ8・・・カバー
Fig. 1...A longitudinal cross-sectional view of the right half of a speaker unit embodying the present invention Fig. 2...A perspective view of its pole yoke Fig. 3...An explanatory diagram showing its manufacturing method 1...Pole York 1a
...Cylindrical member 1b...Brim portion 1C...
Groove 2...Annular magnet 3...Top plate 4
...Magnetic gap 5...Voice coil 6...
Vibration plate 7...Cap 8...Cover

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 円柱部材の下端に鍔部を突設したポールヨーク、環状マ
グネットおよびトッププレートから成る磁気回路を備え
たスピーカーユニットに於て、環状マグネットと接着さ
れるポールヨークの鍔部上面に放射状の溝を形成し、ポ
ールヨークと環状マグネットとを接着した直後に磁気ギ
ャップから流体を吹き込むことにより前記溝内の接着剤
を除去することを特徴とするスピーカーユニットの製造
方法。
In a speaker unit equipped with a magnetic circuit consisting of a pole yoke with a flange protruding from the lower end of a cylindrical member, an annular magnet, and a top plate, radial grooves are formed on the upper surface of the flange of the pole yoke that is bonded to the annular magnet. Immediately after bonding the pole yoke and the annular magnet, the adhesive in the groove is removed by blowing fluid through the magnetic gap.
JP28022585A 1985-12-14 1985-12-14 Manufacture of speaker unit Pending JPS62140598A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28022585A JPS62140598A (en) 1985-12-14 1985-12-14 Manufacture of speaker unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28022585A JPS62140598A (en) 1985-12-14 1985-12-14 Manufacture of speaker unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62140598A true JPS62140598A (en) 1987-06-24

Family

ID=17622053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP28022585A Pending JPS62140598A (en) 1985-12-14 1985-12-14 Manufacture of speaker unit

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62140598A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5042072A (en) * 1989-04-14 1991-08-20 Harman International Industries, Inc. Self-cooled loudspeaker

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5042072A (en) * 1989-04-14 1991-08-20 Harman International Industries, Inc. Self-cooled loudspeaker

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1104706A (en) Dynamic loudspeaker with plastic basket encapsulating front pole plate
CN207665206U (en) Electroacoustic transducer and electronic equipment
JPH05252591A (en) Conic loudspeaker
JPS62140598A (en) Manufacture of speaker unit
US2623254A (en) Speaker construction
JP2002152896A (en) Micro speaker
US4050066A (en) Buzzer
JP4513221B2 (en) Speaker device
KR0155651B1 (en) Dome twiter for speaker
JPH1023595A (en) Speaker
JPH11281670A (en) Structure of servo accelerometer
JPH089493A (en) Speaker
JP3161678B2 (en) Magnetic drive device and speaker using magnetic drive device
JP2870033B2 (en) Speaker
JPH10155196A (en) Speaker equipment
JPH01288197A (en) Coaxial speaker
JPH0346898A (en) Dynamic speaker
JPH04183200A (en) Speaker
JPH0514995A (en) Speaker and its manufacture
JPS5511680A (en) Diaphragm unit for speaker
JPS58172286U (en) speaker device
KR920003314Y1 (en) Diaphragm of speaker
JPH10257591A (en) Speaker structure
JPH065424A (en) Mounting structure of transformer on printed board
JPS58114697A (en) Production of small-sized speaker