JPS62121054A - Flat table correction printer - Google Patents
Flat table correction printerInfo
- Publication number
- JPS62121054A JPS62121054A JP26196985A JP26196985A JPS62121054A JP S62121054 A JPS62121054 A JP S62121054A JP 26196985 A JP26196985 A JP 26196985A JP 26196985 A JP26196985 A JP 26196985A JP S62121054 A JPS62121054 A JP S62121054A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- roller
- doctor blade
- width direction
- inking
- Prior art date
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- Granted
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
正印刷機本体(17)上には架台(3)が戒ってSす、
架台これに対して本体側のインキング装置は、インキン
グ揺動ローラー(2)1分配ローラー■、ドクターブレ
ード(5)よりなっていた。[Detailed description of the invention] A stand (3) is mounted on the main printing press main body (17).
In contrast to the pedestal, the inking device on the main body side consisted of an inking swing roller (2), a distribution roller (2), and a doctor blade (5).
この様な平台校正印刷機に於ける実際の印刷に於いては
、インキング揺動ローラー(2)で練られたインキが分
配ローラー圓によって幅方向へ一様に分配される。この
様なインキはインキングX揺動ローラー(2)よりイン
キ着はローラー(1濠に転移し、またこのインキは架台
揺動ローラー(1)によって疎られ、さらに分配ローラ
ー(121によりインキを分配する。この様に分配かつ
練られたインキは版定盤ue上の版に転移する。このと
ぎインキが版上へ転移するのは絵柄部分のみであり、非
絵柄部分のインキは版へ転移しない。従って版の絵柄面
積の大小によりインキの必妾量がローラー幅方向で相違
する為、インキ量を各ローラーの幅方向によって異なる
手盛りで調整している。During actual printing in such a flatbed proofing press, ink kneaded by the inking swing roller (2) is uniformly distributed in the width direction by the distribution roller circle. Such ink is transferred to the roller (1 moat) by the inking X swinging roller (2), this ink is scattered by the gantry swinging roller (1), and the ink is further distributed by the distribution roller (121). The ink distributed and kneaded in this way is transferred to the plate on the plate plate ue.This ink is transferred to the plate only in the picture area, and the ink in the non-picture area is not transferred to the plate. Therefore, since the required amount of ink differs in the width direction of the rollers depending on the size of the image area of the plate, the amount of ink is adjusted manually depending on the width direction of each roller.
(発明が解決しようとする1問題点)
各々の絵;丙によって8侠なインキ量は、印刷方向の直
角方向であるローラー幅方向によって異なる。従ってイ
ンキ供給は、該ローラー幅方向のうちのインキ消費量の
多い部分に、多く着肉供給することによりなされる。こ
のように、従来はインキ供給は部分的に行うことができ
るのに対して、インキの部分除去に関しては有効な手段
を有していない。(One problem to be solved by the invention) The amount of ink for each picture varies depending on the width direction of the roller, which is the direction perpendicular to the printing direction. Therefore, ink is supplied in large amounts to the portions in the width direction of the roller where ink consumption is large. In this way, conventionally, ink can be supplied partially, but there is no effective means for partially removing ink.
現在行われているインキ除去方法は、該左右方向に全体
的にインキが過供給の場合は1枚の印刷用紙を無駄にし
て、該印刷用紙に何度も重ねて印刷してインキ量を適正
にする方法、及び該左右方向のうち部分的に除去したい
場合は、インキングローラーにヤレ紙を巻き込んで無駄
なインキを吸着する方法Sよび溶剤を使う方法によって
、なされている。ヤレ紙等を使う場合は、インキを除去
したい部分の大きさ位に切断して巻き込むのであるh′
−8これは作業者にとって大変面倒であり、又印刷機を
長時間止めての作業だけにロスも大きい。The current ink removal method is that if there is an overall oversupply of ink in the horizontal direction, one sheet of printing paper is wasted and the printing paper is overprinted many times to correct the amount of ink. When it is desired to partially remove ink in the left and right directions, there are two methods: a method S in which waste paper is rolled up in an inking roller to adsorb wasteful ink, and a method in which a solvent is used. When using waste paper, etc., cut it to the size of the area from which you want to remove the ink and roll it in.
-8 This is very troublesome for the operator, and there is also a lot of loss since the printing machine has to be stopped for a long time.
比率的には、部分除去が圧倒的に多い。In terms of ratio, partial removal is by far the most common.
回転するインキングローラーに対してインキ除去を行う
インキングユニットに、ローラー幅方向に複数個に分割
して設置してあるドクターブレードからなるインキ除去
手段を加える。To an inking unit that removes ink from a rotating inking roller, an ink removing means consisting of a doctor blade that is divided into a plurality of pieces and installed in the width direction of the roller is added.
本発明により、インキが過供給の状態となったとしても
過剰となったインキをドクターブレードにより除去でき
る様になり、よって適切なインキ量の状態に印刷状態を
持ってして印刷を施すことが出来、しかもローラーg方
向によるインキのバラツキが発生することもあるが、こ
の様な場合にも用いる事り’−出来る様になる。According to the present invention, even if there is an oversupply of ink, the excess ink can be removed using a doctor blade, so printing can be performed with the printing condition at an appropriate amount of ink. In addition, variations in ink may occur depending on the direction of the roller g, but it can be used even in such cases.
第1図は、本発明の平台校正印刷機のインキングローラ
ー付近の説明図である。この例のインキングユニットは
、架台(3)と共に移動する架台揺動ローラー(1)を
含む上部と、インキング揺動ローラー(2)を含む下部
からなっている、インキ着肉はインキング揺動ローラー
(2)になされ、又インキ洗浄の際の一ドクターブレー
ド(5)はインキング揺動ローラー(2)に対してなさ
れる。本発明のインキ除去手段(4)は−例として、最
もインキ除去効率の良い架のはたらきをするが、第2図
にインキ除去手段(4)がローラ1嘔方向に5分割され
ている例を示す。そして過分なインキが発生したとぎに
架台揺動ローラー(1)の過分なインキの部分を選択し
て使用することができる。構造及び使用法は、第3図(
5)Kドクターブレード0Dが使用していない状態を示
してクリ、ドクターブレードαυと架台揺動ローラー(
1)は接触していない。従ってこの場合はインキが除か
れていない。この場合、ドクターブレード0υは支柱(
6)とスプリング(7)によって引力を受けている。FIG. 1 is an explanatory diagram of the vicinity of the inking roller of the flatbed proofing press of the present invention. The inking unit of this example consists of an upper part including a gantry rocking roller (1) that moves together with the gantry (3), and a lower part including an inking rocking roller (2). One doctor blade (5) during ink cleaning is applied to the inking oscillating roller (2). As an example, the ink removing means (4) of the present invention functions as a rack with the highest ink removal efficiency. show. When excess ink is generated, the excess ink portion of the gantry rocking roller (1) can be selected and used. The structure and usage are shown in Figure 3 (
5) Indicates that the K doctor blade 0D is not in use.
1) is not in contact. Therefore, in this case, ink is not removed. In this case, the doctor blade 0υ is the post (
6) and a spring (7).
次に第3図03) K示すようにノブ(8)を手で持ち
上げることによって、ドクターブレードαυb’−1架
台揺動ローラー(1)上のインキ(1(ylに接触をす
る。従ってノブ(8)を持上げる力と、架台揺動ローラ
ー(1)を回転させている時間との加減によって、不要
なインキ(9)を除去する。なHlこ、のとぎ不要なイ
ンキ(9)は後刻拭き取る。次に、第3図(0に示され
る様にノブ(8)を離すと、スプリング(力の力により
、ふたたびドクターブレードαυと架台揺動ローラー(
1)は不接触となる。Next, by lifting the knob (8) by hand as shown in FIG. Remove unnecessary ink (9) by adjusting the lifting force of Next, when the knob (8) is released as shown in Figure 3 (0), the force of the spring (force) causes the doctor blade αυ and the cradle rocking roller (
1) is non-contact.
インキ除去手段(4)使用後は、インキングユニットを
ならし回転させて、その後印刷作業を再開すす。すなわ
ち作業者はインキングローラーの一部に対してのインキ
除去を、簡単にすることができる。After using the ink removing means (4), the inking unit is rotated for a period of time, and then the printing operation is resumed. That is, the operator can easily remove ink from a portion of the inking roller.
この様なインキ除去手段を用いてインキ量の調整を行な
うと、ローラーのインキ余りの現象を回避する事が出来
る様になった。By adjusting the amount of ink using such an ink removal means, it has become possible to avoid the phenomenon of excess ink on the roller.
本発明の平台校正印刷機を使用すると、従来と異なり、
頻度の高い作業であるインキローラーの不要インキの部
分除去が簡便になり、又経験により除去鼠の調整もしや
すくなり1時間短縮もなされるという効果を得ることが
できる。When using the flatbed proofing printing machine of the present invention, unlike the conventional printing machine,
Partial removal of unnecessary ink using the ink roller, which is a frequently performed task, becomes easier, and the removal method can be easily adjusted based on experience, resulting in the effect that the time required can be shortened by one hour.
第1図は、インキングユニットの説明図である。
第2図は、インキ除去手段の配置の説明図である。
第3図(5)は、インキ除去手段の使用剤の説明図であ
る。
第5図FB)はインキ除去手段の使用中の説明図である
。
第3図(C)はインキ除去手段の使用後の説明図である
。
第4図は、従来の平台校正印刷機の側面図である。
(1)・・・架台揺動ローラー
(2)・・・インキ揺動ローラー
(3)・・・架台
(4)・・・インキ除去ユニット
(5)・・・(インキ洗浄用)ドクターブレード(6)
・・・支柱
(力・・・スプリング
(8)・・・ノブ
(9)・・・余分なインキ
UO+・・・インキ
αD・・・ドクターブレードFIG. 1 is an explanatory diagram of an inking unit. FIG. 2 is an explanatory diagram of the arrangement of the ink removing means. FIG. 3 (5) is an explanatory diagram of the agent used in the ink removing means. FIG. 5 FB) is an explanatory diagram of the ink removing means in use. FIG. 3(C) is an explanatory diagram of the ink removing means after use. FIG. 4 is a side view of a conventional flatbed proofing press. (1) ... gantry swinging roller (2) ... ink swinging roller (3) ... mount (4) ... ink removal unit (5) ... (for ink cleaning) doctor blade ( 6)
...Strut (force...Spring (8)...Knob (9)...Excess ink UO+...Ink αD...Doctor blade
Claims (2)
を行うインキングユニットが、ローラー幅方向に複数個
に分割して設置してあるドクターブレードからなるイン
キ除去手段を少なくとも有することを特徴とする平台校
正印刷機。(1) An inking unit that removes ink from a rotating inking roller has at least an ink removal means consisting of a doctor blade that is divided into a plurality of pieces in the width direction of the roller. proof printing machine.
動することを、特徴とする特許請求の範囲第1項に記載
の平台校正印刷機。(2) The flatbed proofing printing machine according to claim 1, wherein the ink removing means operates with respect to a gantry rocking roller.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60261969A JPH0615235B2 (en) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | Flatbed proof press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60261969A JPH0615235B2 (en) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | Flatbed proof press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62121054A true JPS62121054A (en) | 1987-06-02 |
JPH0615235B2 JPH0615235B2 (en) | 1994-03-02 |
Family
ID=17369170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60261969A Expired - Lifetime JPH0615235B2 (en) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | Flatbed proof press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0615235B2 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4939601A (en) * | 1972-08-21 | 1974-04-13 | ||
JPS57107837A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-05 | Akiyama Insatsuki Seizo Kk | Water supplying mechanism in printing machine |
JPS59156754A (en) * | 1983-02-25 | 1984-09-06 | Toshiba Mach Co Ltd | Humidiating device of rotary printing machine |
-
1985
- 1985-11-21 JP JP60261969A patent/JPH0615235B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4939601A (en) * | 1972-08-21 | 1974-04-13 | ||
JPS57107837A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-05 | Akiyama Insatsuki Seizo Kk | Water supplying mechanism in printing machine |
JPS59156754A (en) * | 1983-02-25 | 1984-09-06 | Toshiba Mach Co Ltd | Humidiating device of rotary printing machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0615235B2 (en) | 1994-03-02 |
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