JPS62109707A - 流動性製品の充填包装装置及び方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

玖」Ｌｒ１ 本発明は概略的に充填包装装置及び方法に関するもので
、より詳細には１部の開いた容器内に流動性の製品を充
填し、上部開口を通じて閉鎖用栓を容器内に挿入し、柱
部分」二に容器の縁部を収縮させあるいは折込み、流動
性製品の密封詰込み及び配布用容器を形成するため容器
の折込まれた縁部に対し栓の密封を行なうためのＶＣ置
及び方法に関する。本発明は特にソフトアイスクリーム
等の密封包装用及び配布用容器の組立て及び充填に適し
ている。 限定的なものでは４丁いが、概略的に本発明による充填
包装装置及び方法は、好ましくは上方に問いた円錐形の
容器が多数の積重ねた円錐体から円鉗体を所定の水平方
向の移動行路に沿って移送するコンベヤ上に個々に移す
ようにしたソフトアイスクリームの詰込みに関連して用
いるのに適している。このようｔ

【］ンベヤの行路に沿
っての移送の間、各円錐体は各々流動性製品を充填され
る順次的な処理ステーションに指定され、充填された流
動性製品十に挿入された閉鎖あるいは排出用の栓を有し
、ま１＝実質的に液密で販売及び消費者の使用に適した
密封充填包装物となるように収縮及びエネルギー密封に
より円錐体に機械的に取付けられた栓を有する。 【】」１皿 流動性の製品を種々の容器に充填し密封するための充填
技術において現在多種の装置構造体及び方法が知られて
おり、用いられている。これまで用いられている充填装
置のいずれも、時にはソフト仕出しアイスクリームと言
われるソフトアイスクリームのような流動性の製品の密
封可能な容器への高速な充填及び詰込みを行なうための
新規で独自な装置及び方法を提供することを８歳してい
ない。本発明は詰込み手順全体を非常に経済的にするた
め複雑で高価イｒ装ｄの必要ｆ１をなくしながら効率を
高める方法をｌａ供するものである。特に液体あるいは
半固体の流動性製品を密封可能な容器内に充填し詰込む
ことに関するこれまでに開発された種々の充填包装構造
体及び方法について、これらのいずれも改良された充填
包装装置及び方法の特長の全てを結合重るものではない
。 本発明ではソフトアイスクリームのような流動性の製品
の容器を充填し、組立て、密封し、容器が容易に圧搾さ
れて充填、組立て、密封のなされた詰込み容器の部分に
取付けられた閉鎖用栓のオリフィスを通じて流動性の製
品を押出し、排出させるようにすることができる。これ
らの容器は一般に剛性でなく、容易に伸縮する円錐形の
構造である。ソフトアイスクリームのような流動性の製
品のこの種の詰込みは、形成された充填物が家庭用冷凍
挿に容易に貯蔵され適宜適量に消費使用するようにソフ
ト仕出しアイスクリームを容易に分与するのに適してい
るので消費者にか４より好感を与えていると思われる。 これまで充填包装技術は迅速かつ効宋的にこのような詰
込み物を充填し、組立て、密封するための十分な経済的
手段を与えるものではなかった。 充Ｕ 従って従来の充填包装手順及び方法、特に流動性の製品
の充填に用いられる手順及び方法の限界及び欠点を除き
、あるいは改善するために、本発明では容器にソフトア
イスクリーム等を迅速かつ正確に充填し、その後に容器
に閉鎖及び排出用柱を数例り、容器に対し栓の密封を行
なうことを順次的なステップとして種々の作動ステーシ
ョンで行なう充填包装のシステムを提供することを考え
ている。本発明の重要な面として、容器が容易に折込み
可能な材料で形成され、閉鎖及び排出用の栓が容器内に
その開いた縁ないし口より下に間隔をＪ３いた位置に配
設され、開いた縁部が折込まれて枠」二に密封される。 本発明はソフトアイスクリームのような流動性の製品が
適宜簡便に排出され、押出される閉鎖用栓を備えた密封
容器に流動ｔ！ｌ製品を充填するための装置の実施例に
ついての、添イ」の図面を参照した以下の説明から明ら
かとなろう。 」ＩノＬ靴ｌ 第１及び２図に全体的に示されている一実施例の装置は
全体的に２１で示される概略水平な１側のランを有する
コンベヤ装置ど、全体的に２２で示される分配装置を有
する容器分配ステーションと、全体的に３２で示される
充填装置を右する流動性製品の充填ステーションと、全
体的に２４に示される挿入装置を有する栓挿入ステーシ
ョンと、全体的に２５で示される収縮装置を右り゛る収
縮ステーションと、全体的に２６で示されるエネルギー
密封Ｈ１ｆｊｆを有する別個の密封ステーションとを含
む。図面は２列型の装置を示しているが、通常の使用可
能な床面積、実際上の最大の設置の大きざ及びｔＩｉ帛
の限度内でいかなる横方向に隣接りる列の数を選定して
もよいことが理解されにう。 この装置は容器分配装置２２がコンベヤの−下側シラン
２１容器の受入れ及び支持開口２８内に空の容器２７を
載置しコンベヤが空の容器２７を他のステーションの各
々に移送し指定するように順次的なタイミングで作動す
る。各容器２７は最初に流動性の製品が容器２７内に充
填されて充填済み容器２７ａとなる充填製＠２３に指定
される。次に消費者が流動性製品を押出すことができる
ようにした閉鎖用栓が挿入ステーション２４で充填済み
の容器２７ａ　（１）開口内に挿入される。収縮ステー
ション２５において充填済み容器２７ａの縁部３１が栓
２９上に折込まれる。 するために栓２９に対して密封されよう。この密封（例
えば加熱密封）は収縮ステーション２５、別個の密封ス
テーション２６で行なわれよう。充填物３２は密封ステ
ーション２６の下流側の製品収納部（図示せず）への落
下等の便宜的な方法でコンベヤ装置から除去される。 第３及び４図により十分に示されるように容器分配装置
２２は積重ねられた空の容器の最も下側のものが容器の
受入れ及び支持開口２８の上方にあるように供給すべき
容器２７を支持している。分配ステーション２２は全体
的に３３で示された容器支持装置と全体的に３４で示さ
れる容器取外し装置とを含む。 容器支持装置３３は係止用開口３５の少なくとも一部分
が積重ねられた容器を支持するために積重ねられた最も
下側の空の容器の縁部３１等のような外面に係合しなが
ら概略下向きの力がこれにかかると最も下側の容器２７
が通過できるＪ：うにする大きさ及び形状の係止用量ｌ
］３５を含む。図示の実施例においてこのような係止用
間口３５は開口３５の係止部分をなす複数の内方に向い
た突出部を含む。種々の内方に間隔をおいた係止部が設
けられよう。 図示のものは対向する位置にあるピン３６と概略対向す
る位置にある調節可能なブラケット３７とを含み、ブラ
ケット３７の各々は図示のように概略円弧状の縁部を有
するのが好ましい。ブラケット３７に調節可能性を与え
るための図示の手段はねじ状の棒３９が回動するとブラ
ケット３７を内方か外方に移動させる螺合アーム３８を
含む。 取外し装置３４は反対方向に回動するパッド４１を含む
。パッド４１の反対方向の回動を行なうための図示の手
段（３１装首の主駆動機構（図示せず）を減速させる適
当な歯車列等の適当な手段にＪζり駆動される回１Ｊ軸
４２を含む。例えば歯車のハウジング４３内の位置にお
いて組合けられた歯車がそれぞれの回動軸４２に装着さ
れ、この歯車（図示せず）は反対ツノ向に回動りるパッ
ド４１が相互に正確に一致して回転Ｊるよ・うにかざ歯
車（図示せず）等により駆動される。。 作動時に容器分配装置２２の回転合せをした反対方向に
回動するパッド４１が最も下側の積重ねられた容器２７
の概略対向づ−る位置に係合し、係止用量ｐ３５によっ
て与えられる支持部に対しこの容器２７を下方に押イ」
ける。この作用の組合せで下側の容器２７の縁部３１が
係止用間口３５を通り下方に引かれる際に縁部３１がわ
ずかに曲げられる３１図示の案内装置４４のような適当
な装置を設けることにより冬空の容器２７を容器の受入
れ及び支持開口２８の１つに正確に落下させることが容
易になされる。 容器の取外し装置２２は支持装置３３の上方で空の容器
２７の一定な荷重が輯持されればより安定して作動する
であろう。垂直方向の供給マガジンにおける容器のレベ
ルを監視し、このレベルが現在の下側レベルより下がっ
たどきに現在の上側レベルに達するまでマガジンにさら
に円錐形容器を自動的に供給するための従来の装置（図
示せず）にＪ：りこのような結果が得られよう。 容器分配装置２２によるこの各々の空の容器２７の移送
に関する」ンベ〜７の上側シン２１の移動の好適かつ効
果的なタイミングは各パッド４１の完全な１回転が装置
全体の１回の完全な指定に対応するにうにほぼ一定なパ
ッドの反対方向の回動を与えることによって得られる。 各指定の間合開口２８は前後の開口２８の間の縦方向の
間隔に等しい距離だけ上流側に移動する。 流動性の製品の充填装置２３は第５及び６図により詳細
に示されている。、充填弁４５が下側で指定のなされる
容器の受入れ及び支持開口２８の上方に概略これに合致
して装着されており、このような合一　　１５　一 致は開口２８が各充填弁４５の下側に概略同軸にある作
のパターンに合せるための適当な装＠（図示せず）を含
むようにすることによって達せられる。 各充填弁４５は適当な管路４６を通じてソフトアイスク
リーム等の流動性製品のほぼ一定な供給部に連結されて
いる。流動性の製品は各容器２７の［積上げ（ｂｏｔｔ
ｏｍ−ｕｐ）ｊ充填を容易にするため容器２７内に入っ
てかなり突出づ−るような形状にした懸下している放出
ノズル４７を通じて各充填弁４５から出てゆく。充填さ
れた流動性の製品内にエアポケットが形成されるのを最
少にしあるいはなくすようにするために流動性製品の充
填の最も重要な面である、「積上げ」充填を行なうため
に種々の手法が用いられている。これは特に充填中の容
器が図示の円錐形容器のように容器の他の部分よりかな
り細い断面を有する部分を有するときに重要である。 本発明による「積上げ」充填では各容器２７を充填Ｊる
最初の段階はノズル４７が容器２７内にかなりの距離だ
【ノ突出しその細い尖端部から比較的近接して間隔をお
いているどきに行なわれる。充填が進み、充填中の流動
性製品が放出ノズル４７の突出端部に接触する前に、放
出ノズル４７ど容器２７との間にその距離が増入りるよ
うな相対的移動が始まる。 円錐形の容器についてこの相対的移動（流動ｆ１１出が
放出ノズル４７から１」１出される速度における何らか
の可能４′に変化はここでは除外Ｊ−る）は早くその最
大の速度に達しイの後に流動性製品が所望の高さに充填
されるまで減速Ｊるのが好Ｊ、しい。 この手法にＪ：す、ノズル４７が減速の際増加りる長さ
の時間たり各断面に留まりそれにＪ：つて円♀１１形の
容積の大ぎさが増大−リ−る断面を充填するにうに容積
の増大Ｊ−る流れを牛「しめるのでこのＪ：うな減速す
る相対的な移ＩＪ＋の開田錐形の容器２７の容積のそれ
ぞれの断面内に流れる流動竹製品の容積が増大Ｊるであ
ろう。 可能であればこの相ス・１的移動は容器２７から流動性
の製品がはねて出る可能性を最少にするために非常に急
激な初期加速を含むのが好ましい。流動性製品が放出ノ
ズル４７の底部に係接し比較的幅の狭い断面の位置にお
ける容器２７の壁部と放出ノズル４７の底部との間の比
較的狭い開口を通じて上方に噴出するように急速に容器
の狭い底部を充填するどきにこのようなばねが生ずる。 放出ノズル４７ど容器２７との間の相対的移動のこの好
ましい急速な加速及び漸次的な減速は充填弁４５の上方
への移動、容器２７の下方への移動、あるいはこのよう
な両方の移動の組合せによってなされる。第１．２．５
及び６図に示される装置は各充填弁４５の上方への移動
と各容器２７の下方への移動との組合せをなすものであ
り、各充填弁４５はこれが上方に移動する間に流動性製
品の通過する流れを次第に増加させるための装置を含む
。 装置の主駆動軸によって駆動されるカム装置（図示せず
）、空気シリンダ等の適当な装置により、合弁４５が垂
直方向に可動で、弁心棒４８が各充填弁４５内で垂直方
向に可動となる。各弁心棒４８はその充填弁４５から上
方に突出し、またねじ状の棒５１により支持棒４９に装
着されたねじ状のキャップ５０を有する。ねじ状の棒５
１を一１ニヤツブ５０に対しＣ回動させるど支持棒４テ
）ど弁心棒４８のキャップ５０との間隔の微細調節がＱ
−されそれによって各充１眞弁４５の弁座５３との各弁
心棒４（１の底部におけるプランジャ５２の係合の正確
な調節がなされる。従って支持棒４９を支持する軸ｒＩ
４が充填弁４５の装着されている棒５６を支持り゛る共
心の輔５５に対して上品すると、弁心棒４８が弁４５内
で上昇し、プランジャ５２が弁座５３から離れるように
移動してそれによって充填弁４５が開かれる。軸５４が
共心の軸５５内に下方に移動すると、プランジャ５２充
填弁４５を閉じるようにするため下方に弁座５３に係合
するように移動づ″る。 また第１．２．５及び６図に示された実施において容器
２７を開口５８から上品させて外し充填された容器２７
ａを開口２８内に下降させるための全体的に５７で示さ
れたｌ　ｎ　ｍ禍が設（〕られている。昇降機構５７は
充填装置２３に指定されその位置にあるときに各開口２
８の下側に概略これと同心的位置にあるホルダー５８を
含む。各ホルダー５８は容器２７を密着して受入れる。 各ホルダー５８は容器２７が各ホルダー５８の内へまた
ホルダーから外方へ縦方向に通過するのを容易にし昇降
３９　＠　５７に必要なストロークの長さを減少させる
ための概略■字形の通路５９を含むのが好ましく、昇降
機Ｍ４５７はさらに図示の垂直方向の軸及び装着ブラケ
ッ１〜装置６１のような適当な支持構造体を含む。前述
のように昇降機構は本発明の充填包装装置の必要な要素
ではない。 図示の流動性製品の充填装置２３は以下のように作動す
る。容器２７を有する開口２８が放出ノズル４７及びホ
ルダー５８と概略同心状になるように指定される。ホル
ダー５８を上昇させそれによって容器２７を開口２８か
ら第５及び６図に概略的に示される位置まで上昇させる
ために昇降機構があれば適当な手段によって作動する。 はぼ同時に適当な駆動機構で同心状の軸５５が下方に、
例えば固定した軸６２内に移動する。 次に駆動機構が同心状の軸５５内で軸５４を摺動させ始
め、それによって流動性の製品が放出ノズル４１から出
て容器２７の底部内に通過できるＪ：うに充填弁４９を
開く。この動作が継続しプランジャ５２がさらにテーパ
状の弁座５３から離れるＪζうに移動し、弁座５３の方
は弁の開きの大きさを次第に増大させて放出ノズル４７
から出る流動性製品の流れの容量を増加させる。概略同
時に各容器が開口２８内にくるまで昇降機構５１が下方
に移動する。 容器２７ａが所望のレベルまで充填されたときに、駆動
機構が急速に軸５４を同心状の軸５５内に摺動させそれ
によってプランシト５２を弁座５３に係合させることに
より充填弁４５を閉鎖する。この段階で同心の軸５５及
び軸５４は充填弁４５が容器２７の縁部３１より適当な
距離だｔＪ土、　ｒ？するように一体的に上方に移動す
る。この上方への移動でノズル４７の先端が容器２γの
上方に十分離れることが確実になり、またコンベヤのラ
ン２１が下流方向における指定をなす前にノズル４７の
先端と充填された容器２７ａの流動性製品との間にかか
っているいかなる流動性製品をも切離すのに十分＜’に
−１一方への移動距離が与えられる。 栓挿入装置２４の一実施例が第７及び８図により訂細に
示されている。多数の閉鎖及びυ１出用栓２９がホルダ
ー１５にほぼ逆向きに積重ねられ、その下側の１つがカ
ップ６３に受容可能であり、カップ６３は回動自在に装
着され上向ぎ（第８図に実線で示されている）と下向き
（第８図に鎖線で示されている）との間ひ駆動される。 上向きのときにカッゾロ３は最も下側の栓２９を積重ね
られた位置から取外し、その栓２９を充填済みの容器２
７ａ内に挿入されるイイｌ冒まで移送Ｊる。このような
充填済みの容器２７ａ内へのけ２つの挿入は栓２９の自
由な外側周縁部６０が概略的に充填済みの容器２７ａの
縁部３１をなりような距離まで・である。 この結果を得るために種々の構造が用いられるが、図示
の構造は駆動カム行路６４及びそのカムフＡロワ６６ど
、位同合せカム行路６５及びそのカムフＡ　にＩＩｃ９
どを有するカム装置で′ある。このカム装置はまた駆動
歯車６７と、これにかみ合いカムフ第１了１ワ６９に取
イ；１りられた被駆動歯車６８とを含む。被駆動歯車６
８−ｂ被駆動回転軸７１に固着され、この軸７１に各カ
ップ６３が固着され−Ｃいる。被駆動軸７１は支持部７
２に回動自在に装着され、支持部７２の方は図示の垂直
軸７３を含むＪ：うな適当な駆動装置に取イ」りられて
いる。第８図に示される位置から下方への垂直軸７３の
移動でカップ６３の上向きの状態から下向きの状態への
第８図に示される行路に沿っての移動がなされる。支１
−“１部７２の下方への移動はこの同じ行路を逆向きに
辿ることになる。 カップ６３は栓２９に係接１Ｊるためにカップのオリノ
ィス７４を通じて真空吸引Ｊ−るための真空賛同を含み
、この真空は栓の１Φ人が完了しＩｃときに解除される
。支ド１部７２及びカップ６３が最初に下ｌＪに移動す
ると、最も下側の栓２りがこれどともに下方に移動し、
残りの積重ねｌこけ２９はホルダー７５内にある。これ
を行なうための図示の手段はカップ６３が係接したどき
にホルダー７５の軸に対して外方に押出される複数のば
ねクリップ７６を含む。カップ６３が下方に移動すると
、各ばねクリップ７６が急速に概略内方に移動し積重ね
たうちの次の栓２９に係合しそれによってカップ６３が
その最も上側の位置に戻るまでその栓と残りの積重ねた
栓を保持する。 充填済みの容器２７ａに栓２９を供給するための他の駅
間（図示せず）は連続ホッパからシュートないし二１ン
ベヤ装置内に栓を供給するものであり、このシュートな
いしコンベヤ装置は円形の栓を充填済みの容器２７ａの
縁部３１のすぐ上方の位置に移送し、この位置で栓が撓
んでいない栓の外径よりわずかに小さい直径を右する円
形開口に保持される。この位置から栓が充填済みの容器
を栓挿入ステーションに指定するのとタイミングを合せ
て作動する垂直方向のプランジャにより開口を押し通さ
れて充填済みの容器２７ａ内に挿入される。 各充填済みの容器２７ａの縁部３１を周縁部６０の上側
に８栓２９の内面７７上に折込むために収縮装置２５が
設けられる。第９．１０及び１１図に示される実施例に
おいて、この縁部３１の収縮ないし折込みは枚数の半径
方向に開閉可能な円弧状の収縮セグメント７８との縁部
３１の係合によってなされ、図示の収縮セグメン１〜は
閉じたときに結合して概略円形の構造をなす。 収縮セグメンＩ・７８は第９図に示されるように最初に
縁部３１ど係合するイダ装置にあるどきに開いている。 次に収縮セグメントはイの概略円形の形状に閉じられて
、それにＪ５つ゛（縁部３１を第１０図に示される概略
水平方向に曲げる。その後概略間じられた収縮セグメン
１−７８が下りに移動しそれによって縁部３１を概略垂
直方向にまで折込み、縁部３１が栓３１の内面７７にほ
ぼ重なる。それから閉じられた収縮セグメン］〜７８は
収縮した容器と栓との結合体が次の下流側のステーシ二
１ンまで指定された動作ができるように１胃ツーる。 この収縮ヒゲメン１〜７８の順次的動作はこの点に関し
十分で効果的な動作を行なうと思われている図示の手段
のような何らかの適当な手段によってなされよう。各収
縮セグメント１８はスリーブ７９に回動自在に装着され
スリーブ７９内に摺動可能に装着されｌｃ軸８１とレバ
ー係合をなして、スリーブ７９に対し軸８１が上方に移
動するど収縮セグメント７８が閉じ、スリーブ７９に％
Ｉ　Ｌ　１１１＋　８１が下刃に移動すると収縮セグメ
ン１へ７８が聞くＪ、うになっている。 第９図に示される方向についてさらに詳述すると、収縮
セグメント７８が圧縮されたばね８２に抗する方向に開
いた状態で保持され、ばね８２の圧縮がラッチ８３の軸
装着部８４との係合により保持される。 この方向への荷重は軸装着部８４の上方への移動を制限
するための係止部８５を設けることによって容易になさ
れ、このような荷重は軸装着部８４がその最も上側の方
向（図示せず）にあるどきにかけられる。 第１０図において、ラッチ８３が軸装着部８４から外さ
れ、ばね８２が解除されているが、この解除によりばね
８２が軸装着部８４及び軸８１を上方に移動させて収縮
セグメント７８の所望の閉鎖を行なうことができるよう
になる。ラッチ８３の軸装着部８４からのこの離脱はラ
ッチ８３に固着されたトリガー８６が収縮装置２５の伯
の部分とは独立的に装着された固定突出部８７に係合し
これによって概略外方に移動するまで収縮装置２５が下
方に移動することにより引起こされる。これで縁部３１
の概略水平方向の折込みがなされる。 収縮装置２５は収縮セグメント７８が収縮動作を完了す
るためにこの閉じた方向にある間に下方に移動し続ける
。それから収縮装ｒ１２５は子方に移動してこのように
収縮した栓及び容器の結合体を越え、この結合体は次の
ステーションに指定される。係止部８５が係合し収縮装
置２５がその開いた位置まで再び荷重をかりられて第９
図の位置まで下方へ移動し復帰することがでさるように
なるまで上方への移動が続く。各栓２９が充填汎みの容
器２７ａ内に適切に着座しほぼ水平な状態になるように
するために各栓２９に係合Ｊ−るばね負荷されたプラン
ジ！７８８が設けられよう。 適当な密封のエネルギーを！ｊえて充填済みの容器２７
ａの収縮した縁部３１を栓２９の内面７１に永久的に接
合させるために別個の密」１装首ステーション２６を含
むようにできる。この作用をなすための手段は第１２図
に示され、これは密Ｊ」装置２６から栓２９を放出する
ための機構を含む密」］装置２６を示している。 図示された密封装置２６は垂直方向に可動な密封ヘッド
８９を含み、この密封ヘッドは栓２９の内面７７の形状
及び大きさに概略一致するような大きさ及び１Ｍ造の環
状底部の密封縁部９１を有する。容器の受入れ及び支持
用開口２８が環状底部の密封縁部９１の下側でほぼこれ
と同心の位置に指定されたときに、環状底部の密封縁部
９１が収縮した縁部３１に重なって折込まれた縁部３１
を栓２９の内面７７に緊密に係合させるように圧力をか
けるまで密封ヘッド８９は装置の駆動軸（図示せず）か
ら外される等によって下方に移動する。この段階で密封
ヘッド８９は栓の縁部３１と内面７７との間の熱密封を
行なう密封縁部への加熱のような周知の手段により密封
エネルギーを与える。 時には装置の作動の過程で容器２７が分配装置２２によ
り特定の容器受入れ及び支持用開口２８内に適切に載置
されないことがあり、栓２９だけが密封装置２６に移送
されることになる。このようなことが生ずると、密封縁
部９１は栓の内面７７に直接係合し、部分的に溶着しあ
るいは栓２９が密封縁部９１上に機械的にひっかかるの
で密封縁部９１にかかる傾向になる。栓２９は典型的に
はこれらのひっかかりの力を打消すのには不十分な、非
常に軽量のものであるのでこの問題の生ずる可能性が増
加する。この問題はばね負荷されたスリーブ９２とこれ
に装着された叩き落し板９３どを含む叩き落し装置を有
する図示の実施例にＪ：り実質的に解消される。叩き落
し板９３のスリーブ９４への装着は、好ましくは概略Ｕ
字形のビン９４ににすに１される。ピン９４は２対の対
向する孔９５（１つの孔９５だ（〕が示されている）を
通じてばね負荷されたスリーブ９２内に入っている。こ
のように取付りられたビン９４はまた密封ヘッド８９の
細孔９Ｇをも通過している。 作動時に密封ヘッド８９が下りに移動して栓２９に係合
すると、栓２９の隆起した中心部９７が叩き落し板９３
に係合しこれを上昇させる。この上昇の動作はピン９４
を通じてスリーブ９２に与えられ、スリーブ９２はそれ
によりばね９８を圧縮して叩き落し板９３を下向きに偏
倚させる。それから密封ヘッド８９が密封サイクルの完
了後に１臂すると、栓２９が充填済みの容器２７ａに密
封されていてもいなくても、隆起した中心部９７に下向
きの力をか【プでその栓２９を放出するために叩き落し
板９３が下方に移動する。 別個の密封ステーション２６に代って、あるいはこれに
付加し得るものとして、充填済みの容器２７ａの各々の
縁部３１−１−に、また各栓２９の内面７７上に加熱し
た空気を吹きつ（プてこれらの面が収縮動ｆＩの際に永
久的あるいは一時的な熱密封で一体的に結合するのに十
分なだ（プ軟化するようにできるであればコンベヤの放
出端部に配置された放出装置９９（第２図）のような適
当な手段で補助され、この放出装置９９は装置の指定順
序で駆動され、あるいは順次これにタイミングを合せた
適当な手段により１１、復動可能に駆動される。 第１３図は本発明の装置で組立てられた製品ないし充填
包装物の一例の構造をより十分に示している、１図示の
容器２７は液密性の容器２７どするために相互に取付【
プられだ内側の円銘形の部祠１０１と外側の円錐形部材
１０２どを含む開閉可能な円錐形相立体である。外側の
部４４１０２４１手での感触のよい安価な材料で形成す
ることができ、特に紙が適当な材料である１、内側の部
月１０１は密封ヘッド８９により栓２９上に密封がなさ
れる材料で形成され、その典型的な材料は熱可塑性フィ
ルムである。容器２７は実質的に可撓性で、圧搾により
、あるいは事実上これに外面圧力をか【ノることによっ
て容易に開閉するであろう。 閉鎖及びυ１出用栓２９は底部において内面７７を含む
概略Ｕ字形の環状フランジ内に突出するほぼ円錐台形の
隆起した中心部分９７と自由な周縁部６０とを含む。隆
起した中心部分９７は取外し可能なカバー１０４で閉鎖
された排出オリフィス１０３を含む。 充填包装用組立体内に１４人されているラフ１〜アイス
クリーム等の製品を消￥１老が排出させるとぎに、カバ
ー１０４が取外されでＥ”　！ｌｉ　７リフイス１０３
が露出し、それにＪ：って容器２７に手で外面圧ツノな
いし圧搾動作を加えることによりソフトアイスクリ−ム
等がオリフィス１０３を通じて排出され、あるいは押出
される。 前述のことから本発明はソフトアイスクリーム等の流動
竹製品の詰込み組立体を充填し密封するための新規で比
較的簡単な装置及び方法を提供するものであることは明
らかである。 本発明の好ましい、あるいは適切な実施例と考えられる
ことを図示及び説明したが、形状あるいは詳細に関し種
々の変形及び修正が本発明の思想を逸脱せずになされる
ことが分るであろう。それゆえ本発明はここに図示及び
説明したままの形状及び詳細に、あるいは本発明の他の
一形態に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例による充填、組立て及び密封用
装置の斜視図である。 第２図は第１図に示された装置の正面斜視図である。 第３図は好ましい容器分配ステーションの斜視図である
。 第４図は第３図に示された容器分配ステージ三１ンの部
分的に切取った上側＼１１面図である。 第５図は好ましい流動性製品充填ステーションの部分的
に切取った斜視図である。 第６図は第５図に示された充填ステーションの部分的に
縦方向断面にした正面図である。 第７図は閉鎖栓が各容器の問い！、：端部内に載置され
る閉鎖栓挿入ステーシー１ンの斜視図である。 第８図は種々の作動位置の仮想線表示を含む栓挿入ステ
ーションの縦方向断面図である。 第９図は収縮の開始の直前の方向で示した好ましい収縮
ステーションの縦方向断面図である。 第１０図は収縮が始まった後を示り一第９図に示された
収縮ステーションの部分的に断面にした正面図である。 第１１図は収縮が完了し、収縮のなされた詰込み物から
収縮装置を後退さ１！る＋”＋Ｆｔで示した収縮ステー
ションの部分的に断面にしＩこ正面図ぐある。 第１２図は別個の密封ステーションの部分的に切、正− 取り部分的に断面にした立面図である。 第１３図は本発明の方法及び装置で充填、組立て及び密
封される好ましい詰込み容器の分解斜視図である。 （図中符号） ２１・・・］ンベヤ装置 ２２・・・分配ステーション ２３・・・充填ステーション ２４・・・栓挿入ステーション ２５・・・収縮ステーション ２６・・・密封ステーション　　２７・・・容　器２８
・・・容器の受入れ支持部　　２９・・・閉鎖用枠３１
・・・容器の縁部　　　　　　３２・・・詰込み物６０
・・・栓の周縁部　　　　　　７５・・・ホルダー７７
・・・栓の内面 ７８・・・収縮セグメント　　　　７９・・・スリーブ
８９・・・密封ヘッド −二；≧７−１− 手続補正書 昭和６１年１１月７２日

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）容器に流動性の製品を充填し、その後に該容器の
   閉鎖及び密封を行なうため該容器を直立した状態で概略
   水平な行路に沿って複数の処理ステーションに間欠的に
   移送するためのコンベヤ手段を含む充填包装装置におい
   て、 （ａ）端側の開いた容器がコンベヤ上に載置されてこれ
   に沿つて直立した状態に支持されて移送されるように積
   重ねられた上記容 器を順次第１のステーションにおいて分配するための手
   段と、 （ｂ）上記コンベヤ上で移送される容器の各々に必要な
   量の流動性の製品を充填するための第２のステーション
   における充填手段と、 （ｃ）予め形成された閉鎖用栓を上記コンベヤ上の充填
   済みの容器の１つの開いた端部内に載置しそれによって
   上記閉鎖用栓の周縁部より突出した充填済み容器の縁部
   をなすようにするための第３のステーションにおける挿
   入手段と、 （ｄ）上記容器の縁部を上記閉鎖用栓の周縁部上にその
   内面上まで内方及び下方に折込んで閉じた容器構造体を
   形成するための収縮手段を含む、上記栓が載置されて容
   器構造体を形成する上記容器と上記閉鎖用栓との各々に
   相互に係合するための第４のステーションにおける手段
   と、 （ｅ）上記容器の各々の折込まれた縁部を上記閉鎖用栓
   の各々の内面に密封して充填及び密封のなされた充填包
   装物を形成するための密封手段 とからなり、上記充填及び密封のなされた充填包装物が
   上記コンベヤ上で装置の放出端に移送されるようにした
   ことを特徴とする充填包装装置。
2. （２）上記容器分配手段が上記積重ねられた容器を垂直
   な列状に向けるための支持手段と、各積重ねられた容器
   の内の最も下側の容器を上記コンベヤの前進移動に同期
   して各積重ねから分離させ分離された容器が上記コンベ
   ヤ上の支持部内に落下可能になるように上記最も下側の
   容器の外面に係合する手段とからなる特許請求の範囲（
   １）に記載の充填包装装置。
3. （３）上記収縮手段が上記相互に係合する手段の軸とス
   リーブとの間の摺動に応じて回動するように装着された
   収縮セグメントを含み、この回動が上記収縮手段の開い
   た状態と閉じた状態との間でなされ、上記開いた状態が
   上記容器の縁部の外面との係合に適合するように構成さ
   れたセグメントの結合した周縁をなし、上記収縮セグメ
   ントの閉じた状態が各閉鎖用栓の内面の形状及び大きさ
   に近接している結合した周縁をなし、また上記相互に係
   合する手段がさらに上記収縮手段がその閉じた方向にあ
   るときに上記収縮セグメントを垂直方向に移動させるた
   めの手段を含むようにした特許請求の範囲（１）に記載
   の充填包装装置。
4. （４）上記収縮手段が上記相互に係合する手段の軸とス
   リーブとの間で回動するように装着された収縮セグメン
   トを含み、該収縮セグメントの各々が上記スリーブに回
   動可能に装着され上記軸に係合して作動しそれによって
   上記スリーブと上記軸との間の摺動で上記収縮セグメン
   トが開いた状態と閉じた状態との間で移動し、また上記
   相互に係合する手段が上記収縮セグメントを上記開いた
   位置と閉じた位置との間で回動させずに垂直方向に移動
   させるための手段を含むようにした特許請求の範囲（１
   ）に記載の充填包装装置。
5. （５）上記収縮手段が半径方向に開閉可能な円弧状の収
   縮セグメントを有し、上記相互に係合する手段が上記収
   縮手段を垂直方向に往復動させ上記収縮セグメントを上
   記容器の縁部にわたるように開かせるための手段と、上
   記収縮セグメントを閉じて上記容器の縁部を上記閉鎖用
   栓の周縁上を半径方向内方に曲げるための手段と、閉じ
   た容器構造体を形成するように上記収縮手段を下方に移
   動させるための手段と、上記収縮手段を上記閉じた容器
   構造体から後退させるための手段とを含むようにした特
   許請求の範囲（１）に記載の充填包装装置。
6. （６）上記収縮手段を作動させるための手段が上記コン
   ベヤ上の容器の前進に同期して動作する協動するカム及
   びカムフォロワ手段からなるようにした特許請求の範囲
   （５）に記載の充填包装装置。
7. （７）容器に流動性の製品を充填するため該容器をコン
   ベヤ上で複数の処理ステーションを通るように直立した
   状態で概略水平な行路に沿つて間欠的に移送することを
   含む閉じた容器構造体を形成する充填方法において、 （ａ）上記容器をその積重ねから順次分配し該容器を直
   立した状態で支持しながらコンベヤ上にこれに沿つて移
   送するように載置し、 （ｂ）上記容器に第２のステーションにおいて必要な量
   の流動性の製品を各容器の開口を通して充填し、 （ｃ）予め形成された閉鎖用栓を上記コンベヤ上の充填
   済みの容器の各々の開口内に載置しそれによって上記閉
   鎖用栓の周縁より突出する各充填済み容器の縁部を形成
   し、 （ｄ）上記閉鎖用栓と該栓が第４のステーションで載置
   されるそれぞれの容器とを相互に係合させて閉じた容器
   構造体を形成し、またそれとともに該容器の縁部を上記
   閉鎖用栓の周縁上に内方かつ下方に折込む収縮処理を行
   なって閉じた容器構造体を形成し、 （ｅ）上記各容器の折込まれた縁部を上記閉鎖用栓の内
   面に密封して密封容器となし、該密封容器を装置の放出
   端に移送する ことからなることを特徴とする容器への充填包装方法。
8. （８）上記容器の分配が上記積重ねられた容器を垂直な
   列状に向け、上記積重ねの最も下側の容器の外面に係合
   して該容器を上記コンベヤの前進移動に同期して積重ね
   から分離させ、また分離した容器を上記コンベヤ上での
   支持部に載置することを含むようにした特許請求の範囲
   （７）に記載の充填包装方法。
9. （９）上記収縮処理が収縮セグメントを上記容器の縁部
   の外面に係合するように開いた状態まで回動させ、上記
   収縮セグメントを閉じた状態まで回動させてそれによっ
   て上記縁部を上記閉鎖用栓の周縁上に内方に折込み、ま
   た上記縁部を上記閉鎖用栓の内面上に収縮させて閉じた
   容器構造体を形成するように上記収縮セグメントを下方
   に移動させることを含むようにした特許請求の範囲（７
   ）に記載の充填包装方法。
10. （１０）半径方向に開閉可能な円弧状の収縮部材を有す
    る収縮手段により上記閉鎖用栓と上記容器とを相互に係
    合させ、上記収縮手段を垂直方向に往復動させ該収縮部
    材を上記容器の周囲の外面にわたるように開かせ、上記
    収縮部材を閉じて上記容器の縁部を上記閉鎖用栓の周縁
    自由端上に半径方向内方に曲げ、上記容器の縁部を上記
    閉鎖用栓の縁部の材料の上に収縮させて相互に係合した
    閉じた容器構造体を形成するように上記収縮手段を下方
    に移動させ、また上記収縮手段を上記容器構造体から後
    退させることを含むようにした特許請求の範囲（７）に
    記載の充填包装方法。