JPS62104766A - Ink jet printer - Google Patents
Ink jet printerInfo
- Publication number
- JPS62104766A JPS62104766A JP24447385A JP24447385A JPS62104766A JP S62104766 A JPS62104766 A JP S62104766A JP 24447385 A JP24447385 A JP 24447385A JP 24447385 A JP24447385 A JP 24447385A JP S62104766 A JPS62104766 A JP S62104766A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- holes
- ink supply
- supply sheet
- thermal head
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/205—Ink jet for printing a discrete number of tones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインクジェット方式の記録装置に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an inkjet recording apparatus.
本発明は、インク供給シートの孔に充填されたインクを
サーマルヘッドにより加熱し、発生したバブルの圧力に
よりインクを噴出させて、記録を行うインクジェット方
式において、インク供給シートに部分的に配置密度の異
なる孔を設け、サーマルヘッドによって選択的に加熱す
ることにより、異なる量のインクを噴出させて階調記録
を行うものである。The present invention is an inkjet method in which ink filled in the holes of an ink supply sheet is heated by a thermal head, and the ink is ejected by the pressure of generated bubbles to perform recording. By providing different holes and selectively heating them with a thermal head, different amounts of ink are ejected to perform gradation recording.
[従来の技術]
従来、ノンインパクト記録の一方式としてインクジェッ
ト方式が広く知られている。インクジェット方式は低騒
音であり、小型化、カラー化が容易であるなどの優れた
特徴を持つ記録方式であるが、ノズルの目詰まりが起こ
りやずいという欠点がある。このノズルの目詰まりを解
決するものとして、インク供給シートを使用する方式の
プリンタが特開昭60−71260号などに提案されて
いる。この方式のインクジェットプリンタは、微細な孔
を多数形成したインク供給シートを用い、このインク供
給シートの一方の面に、たとえばサーマルヘノトヲ当接
し、このサーマルヘッドの熱によってインク供給シート
の孔に充填されたインクとサーマルヘッドとの界面にバ
ブルを発生させ、バブルの圧力によってインクを孔から
噴出させて、対向した記録紙上に印字するようにしたも
のである。[Prior Art] Conventionally, an inkjet method is widely known as a method of non-impact recording. The inkjet method is a recording method with excellent features such as low noise, miniaturization, and easy color printing, but it has the disadvantage that nozzles are easily clogged. As a solution to this problem of nozzle clogging, a printer using an ink supply sheet has been proposed in Japanese Patent Application Laid-open No. 71260/1983. This type of inkjet printer uses an ink supply sheet with many fine holes formed in it, and a thermal head, for example, is brought into contact with one side of the ink supply sheet, and the holes in the ink supply sheet are filled with heat from this thermal head. In this method, bubbles are generated at the interface between the ink and the thermal head, and the pressure of the bubbles causes the ink to be ejected from the holes to print on the opposing recording paper.
しかしながら従来のこの方式においては、インク供給シ
ートに設けられている孔の配置密度がインク供給シート
全面にわたって均一であるため、噴出するインクの量を
変化させて階調記録を行うことが不可能であった。However, in this conventional method, the arrangement density of the holes provided in the ink supply sheet is uniform over the entire surface of the ink supply sheet, so it is impossible to perform gradation recording by changing the amount of ejected ink. there were.
r問題点を解決するための手段〕
本発明は上記の問題点を解決することを目的としてなさ
れたものであり、インク供給シートに部分的に配置密度
の異なる孔を多数形成したものである。Means for Solving Problems R] The present invention has been made with the aim of solving the above problems, and includes forming a large number of holes with partially different arrangement densities in an ink supply sheet.
インク供給フィルムに形成された孔の配置密度が部分に
より異なるため、インク供給シートがサーマルヘッド部
をim遇するタイミングを選んでサーマルヘッドに通電
加熱すれば、選択的に異なる量のインクを噴出させるこ
とができるため、階調記録ができる。Since the arrangement density of the holes formed in the ink supply film differs depending on the part, different amounts of ink can be selectively ejected by selecting the timing when the ink supply sheet touches the thermal head section and heating the thermal head with electricity. This enables gradation recording.
以下、本発明を図示の実施例に基づき説明する。 Hereinafter, the present invention will be explained based on illustrated embodiments.
第1図から第4図において1は厚さ10ミクロンから2
00ミクロン程度の間で作られたインク供給ノートで、
材質は金属、あるいは樹脂等で作られている。前記イン
ク供給シートには、孔の配置密度の異なる部分が多数、
周期的に形成されている。第1図において、インク供給
シート1の移動方向には、孔の配置密度の異なる部分1
a〜1dが周期的に形成されている。孔の大きさはほぼ
同一であるが、孔の配置密度は、密度8部1aが最も高
く、次に密度す部lb、次に密度0部101次に密度4
部1dというようにそれぞれ異なっている。また、前記
インク供給シートlの一部には位置検出孔3が、1個あ
るいは複数個設けられている。そして位置検出孔3の大
きさは、インクが充填されないように、インク供給シー
ト1の厚さより大きく形成されている。第2図(A)
、 (B)は、インク供給シート1とサーマルヘッド4
の関係を示した図である。サーマルヘッド4には複数の
サーマルヘ7ド発熱部4aが設けられている。インク供
給シート1には孔の配置密度の異なる部分が数種類設け
られているので、1個のサーマルヘッド発熱部4aに接
する孔の数は、それぞれの部分の孔の配置密度によって
異なる。第3図は、本発明による装置の構成を示す概略
図である。第3図において、5はインクタンクであり、
中にインク6を保持している。7はプラテンであり、記
録紙8が前記プラテン7上において、前記インク供給シ
ー1−1との間にわずかな隙間を持って対向配置されて
おり、第4図に示すようにサーマルヘッド4と、インク
供給シート1の孔の配置密度の異なる部分1a〜1dと
の位置関係を検出する。In Figures 1 to 4, 1 is 10 microns thick to 2
An ink supply notebook made between 0.00 microns,
The material is made of metal or resin. The ink supply sheet has many parts with different hole arrangement densities,
formed periodically. In FIG. 1, in the moving direction of the ink supply sheet 1, there is a portion 1 with different hole arrangement densities.
A to 1d are formed periodically. The sizes of the holes are almost the same, but the hole arrangement density is the highest in the density 8 part 1a, followed by the density part lb, then the density 0 part 101, and the density 4.
Each part is different, such as part 1d. Further, one or more position detection holes 3 are provided in a part of the ink supply sheet 1. The size of the position detection hole 3 is made larger than the thickness of the ink supply sheet 1 so that it is not filled with ink. Figure 2 (A)
, (B) shows the ink supply sheet 1 and the thermal head 4.
FIG. The thermal head 4 is provided with a plurality of thermal head 7 heat generating parts 4a. Since the ink supply sheet 1 is provided with several types of parts with different hole arrangement densities, the number of holes in contact with one thermal head heat generating section 4a differs depending on the hole arrangement density of each part. FIG. 3 is a schematic diagram showing the configuration of an apparatus according to the present invention. In FIG. 3, 5 is an ink tank;
It holds ink 6 inside. 7 is a platen, and a recording paper 8 is disposed on the platen 7 facing the ink supply sheet 1-1 with a slight gap between the recording paper 8 and the thermal head 4 as shown in FIG. , the positional relationship with the portions 1a to 1d of the ink supply sheet 1 having different hole arrangement densities is detected.
次に、実施例の動作を説明する。インク供給シート1は
ローラ9及び10によってガイドされてインクタンク5
、サーマルヘッド4を巡回する、ループ状に構成されて
おり、インクタンク5を通過したインク供給シートlの
孔2にはインクが充填され、サーマルヘッド4に達する
。サーマルヘッド4の位置では、インク供給シートlは
サーマルヘッド発熱部4aに接しており、この状態でサ
ーマルヘッド4に電圧を印加すると、サーマルヘッド発
熱部4aが急激に発熱し、インク供給シートlの孔2の
中のインクとの界面にバブルが発生し、インクが孔2か
ら噴出する。噴出したインク滴は記録紙8に付着して印
字が行われる。前述のように、インク供給シートlには
孔の配置密度の異なる数種類の部分が周期的に設けられ
ているため、目的とする配置密度の孔がサーマルヘッド
発熱部に接するタイミングを選んで、サーマルヘッドに
電圧を印加することにより所望の密度のインク滴を噴出
させることができる。噴出されたインク滴は、記録紙8
上において孔の配置密度に対応した濃度のドツトを形成
する。インク供給シート1に設けられた位置検出孔が、
前記の発光素子11と受光素子12の間を通過する時に
は、受光素子I2から信号が出力される。この信号を基
にして、サーマルヘッド4と、インク供給シートlの孔
の配置密度の異なる部分1 a −1dとの位置関係を
検出し、印字タイミングを得る。本実施例では、発光素
子11と受光素子12とが、インク供給シート1をはさ
んで配置された構成となっているが、画素子をインク供
給シート1の片側に配置し、反射光により位置検出孔3
を検出する構成としてもよい。本実施例では、4+[n
の孔の配置密度の異なる部分を設けたインク供給シート
を例にとり説明したが、孔の配置密度の種類は、目的と
する記録階調数に応じて設定される。Next, the operation of the embodiment will be explained. The ink supply sheet 1 is guided by rollers 9 and 10 to the ink tank 5.
, which circulates around the thermal head 4 and is configured in a loop shape, and the holes 2 of the ink supply sheet l that have passed through the ink tank 5 are filled with ink, which reaches the thermal head 4. At the position of the thermal head 4, the ink supply sheet l is in contact with the thermal head heat generating part 4a, and when voltage is applied to the thermal head 4 in this state, the thermal head heat generating part 4a suddenly generates heat, causing the ink supply sheet l to A bubble is generated at the interface with the ink in the hole 2, and the ink is ejected from the hole 2. The ejected ink droplets adhere to the recording paper 8 and printing is performed. As mentioned above, the ink supply sheet l is periodically provided with several types of parts with different hole arrangement densities, so the thermal Ink droplets of a desired density can be ejected by applying voltage to the head. The ejected ink droplets are printed on the recording paper 8.
Dots with a concentration corresponding to the arrangement density of the holes are formed on the top. The position detection hole provided in the ink supply sheet 1 is
When passing between the light emitting element 11 and the light receiving element 12, a signal is output from the light receiving element I2. Based on this signal, the positional relationship between the thermal head 4 and the portions 1a to 1d of the ink supply sheet 1 having different hole arrangement densities is detected to obtain the printing timing. In this embodiment, the light emitting element 11 and the light receiving element 12 are arranged with the ink supply sheet 1 in between, but the pixel elements are arranged on one side of the ink supply sheet 1, and the reflected light is used to position Detection hole 3
It may be configured to detect. In this example, 4+[n
The explanation has been given by taking as an example an ink supply sheet provided with portions with different hole arrangement densities, but the type of hole arrangement density is set depending on the intended number of recording gradations.
以上のように、本発明においては、配置密度が部分的に
異なる孔を多数形成したインク供給シートを、サーマル
ヘッドにより選択的に加熱して、異なる密度のインク滴
を噴出させて、所望の?14度のドツトを記録紙上に形
成することにより、従来のインクジェット方式では不可
能であった階調記録を可能にするものである。As described above, in the present invention, an ink supply sheet in which a large number of holes with partially different arrangement densities are formed is selectively heated by a thermal head to eject ink droplets with different densities to obtain a desired number of holes. By forming 14 degree dots on recording paper, it is possible to perform gradation recording, which was impossible with conventional inkjet methods.
第1図はインク供給シートの部分平面図、第2図(A)
は、インク供給シートとサーマルへソドとの関係を示す
部分平面図、第2図(B)は、インク供給シートとサー
マルヘッドとの関係を示す部分断面図、第3図は、本装
置全体の概略説明図、第4図は、インク供給シート位置
検出部を示す説明図である。
■−−−−−インク供給ノート
2− 孔
3−−一位置検出孔
4−m−サーマルヘッド
5−−一−−・インクタンク
6−−・インク
7−−−−プラテン
8 記録紙
11−一−−−−発光素子
12−一受光素子
インク供給シートの部面1や面図
第1図
第2図(A、)
第2図(B) 第4図
伏X全イ本のオ’ffl略6v月図
第3図Figure 1 is a partial plan view of the ink supply sheet, Figure 2 (A)
2(B) is a partial sectional view showing the relationship between the ink supply sheet and the thermal head, and FIG. 3 is a partial plan view showing the relationship between the ink supply sheet and the thermal head. The schematic explanatory diagram, FIG. 4, is an explanatory diagram showing the ink supply sheet position detection section. ---- Ink supply note 2 - Hole 3 - One position detection hole 4 - Thermal head 5 - One - Ink tank 6 - Ink 7 Platen 8 Recording paper 11 - ---- Light emitting element 12-1 Light receiving element Part 1 and side view of ink supply sheet Figure 1 Figure 2 (A,) Figure 2 (B) Figure 4 Approximately 6V moon diagram Figure 3
Claims (1)
ク供給シートと、前記インク供給シートの孔に充填され
たインクを加熱し、バブルを発生させインクを噴出させ
るサーマルヘッドと、前記インク供給シートにインクを
充填するインクタンクとを有し、前記インク供給シート
の配置密度の異なる孔を、前記サーマルヘッドにより選
択的に加熱し、異なる量のインクを噴出させて階調記録
を行うことを特徴とするインクジェットプリンタ。An ink supply sheet in which a large number of fine holes with partially different arrangement densities are formed, a thermal head that heats ink filled in the holes of the ink supply sheet to generate bubbles and eject the ink, and the ink supply sheet. and an ink tank filled with ink, and the thermal head selectively heats holes with different arrangement densities of the ink supply sheet to eject different amounts of ink to perform gradation recording. Inkjet printer.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24447385A JPS62104766A (en) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | Ink jet printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24447385A JPS62104766A (en) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | Ink jet printer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62104766A true JPS62104766A (en) | 1987-05-15 |
Family
ID=17119180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24447385A Pending JPS62104766A (en) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | Ink jet printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62104766A (en) |
-
1985
- 1985-10-31 JP JP24447385A patent/JPS62104766A/en active Pending
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