JPS6210026Y2 - - Google Patents
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- JPS6210026Y2 JPS6210026Y2 JP1983186801U JP18680183U JPS6210026Y2 JP S6210026 Y2 JPS6210026 Y2 JP S6210026Y2 JP 1983186801 U JP1983186801 U JP 1983186801U JP 18680183 U JP18680183 U JP 18680183U JP S6210026 Y2 JPS6210026 Y2 JP S6210026Y2
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- mukchip
- tip
- gun drill
- oil
- outer periphery
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Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、ガンドリル本体の先端部に超硬合
金製のムクチツプを固着してなるガンドリルに関
する。[Detailed Description of the Invention] Industrial Field of Use This invention relates to a gun drill comprising a gun drill body with a cemented carbide mucchip fixed to the tip of the gun drill body.
従来の技術
一般に、ガンドリルには、ガンドリル本体の先
端部に、切刃を有する板状のチツプ、ガイド部を
有する板状のチツプ等をそれぞれ固着したもの
と、切刃およびガイド部等が一体形成されたムク
チツプをろう付け固着したものとがある。Conventional technology In general, a gun drill has a plate-shaped chip with a cutting edge, a plate-shaped chip with a guide part, etc. fixed to the tip of the gun drill body, and the cutting blade and the guide part are integrally formed. There is also one in which the waxed mukchip is fixed by brazing.
前者のものにおいては、ガンドリル本体の外周
部にチツプを固着するためのチツプ座たる凹部を
形成する必要がある。ところが小径ガンドリルの
場合には、ガンドリル本体の肉厚が薄いため、チ
ツプ座を形成することができない。したがつて、
通常、小径ガンドリルは、ムクチツプタイプのも
のとされている。 In the former case, it is necessary to form a recessed portion on the outer periphery of the gun drill body to serve as a chip seat for fixing the chip. However, in the case of a small-diameter gun drill, since the wall thickness of the gun drill body is thin, it is not possible to form a chip seat. Therefore,
Small-diameter gun drills are usually of the mukchip type.
考案が解決しようとする問題点
ところで、ムクチツプタイプのガンドリルにお
いては、ムクチツプの外周部に先端から後端まで
延在する切屑排出溝が形成されると共に、その内
部に切屑排出溝に沿つて油穴が形成されているだ
め、油穴と切屑排出溝との間の肉厚（径方向にお
ける肉厚）が薄くなつてしまう。この場合、ガン
ドリルの直径が大きければ肉厚の薄さは問題とな
らないが、前述したように、ムクチツプタイプの
ガンドリルは一般に小径であるため、ムクチツプ
の強度が低下するという問題がある。Problems to be Solved by the Invention By the way, in a chip-type gun drill, a chip discharge groove extending from the tip to the rear end is formed on the outer periphery of the chip, and oil is installed inside the chip discharge groove along the chip discharge groove. Because the hole is formed, the wall thickness (thickness in the radial direction) between the oil hole and the chip discharge groove becomes thinner. In this case, if the diameter of the gun drill is large, the thinness of the wall will not be a problem, but as mentioned above, since mukchip type gun drills are generally small in diameter, there is a problem that the strength of the mukchip is reduced.
また、このような問題がある一方で、強度上の
問題から油穴の直径を大きくすることができず、
このため切屑油の供給量が不足し、ひいては切刃
の寿命低下および切屑詰まりを招来するという問
題がある。 In addition, while there are such problems, it is not possible to increase the diameter of the oil hole due to strength issues.
For this reason, there is a problem in that the supply amount of chip oil is insufficient, resulting in shortened lifespan of the cutting blade and clogging of chips.
この考案は、小径のムクチツプタイプガンドリ
ルにおける上記問題を解消するためになされたも
ので、ムクチツプの強度を向上させることがで
き、しかも切削油の供給量を増加させることがで
きるガンドリルを提供することを目的とする。 This invention was made in order to solve the above-mentioned problems in small-diameter solid wood chip type gun drills, and to provide a gun drill that can improve the strength of solid wood chips and increase the amount of cutting oil supplied. With the goal.
問題点を解決するための手段
この考案は、内部に切削油供給用の通路が形成
されたガンドリル本体の先端部に、先端に切刃を
有する超硬合金製ムクチツプを固着してなるガン
ドリルにおいて、前記ムクチツプの外周に、ムク
チツプの先端から後端まで延在しかつ先後端が開
放した油溝を形成し、一方、ガンドリル本体に
は、ムクチツプとの接合部から離れた位置に、外
周から内部の切削油供給用通路に達する貫通孔を
形成するとともに、同本体外周に、前記貫通孔と
前記ムクチツプの油溝の後端を連絡する連通溝を
形成したことを特徴としている。Means for Solving the Problems This invention provides a gun drill in which a cemented carbide chip having a cutting edge at the tip is fixed to the tip of the gun drill body, which has a cutting oil supply passage formed inside. An oil groove is formed on the outer periphery of the mukchip and extends from the tip to the rear end of the mukchip and is open at the front and rear ends.On the other hand, an oil groove is formed in the gun drill body from the outer periphery to the inside at a position away from the joint with the mukchip. It is characterized in that a through hole reaching the cutting oil supply passage is formed, and a communication groove is formed on the outer periphery of the main body to connect the through hole and the rear end of the oil groove of the mukchip.
実施例
以下、この考案のガンドリルの一実施例を第１
図〜第３図に基づいて説明する。Embodiment The following is a first embodiment of the gun drill of this invention.
This will be explained based on FIGS.
このガンドリルにおいては、ガンドリル本体１
が、図示しないドライバと、ドライバの先端部に
固着されたパイプ部材２とから構成されており、
パイプ部材２の内部が切削油供給用の通路３とさ
れている。そして、パイプ部材２の先端部には、
超硬合金製のムクチツプ４が固着されている。 In this gun drill, the gun drill body 1
is composed of a driver (not shown) and a pipe member 2 fixed to the tip of the driver,
The inside of the pipe member 2 is used as a passage 3 for supplying cutting oil. And, at the tip of the pipe member 2,
A solid metal chip 4 made of cemented carbide is fixed.
このムクチツプ４の外周部には、切屑排出溝５
が形成され、この切屑排出溝５の回転方向を向く
壁面がすくい面６とされている。また、このすく
い面６の先端縁には切刃７が形成されるととも
に、すくい面６に沿う外周部にはマージン部８が
形成されている。さらに、ムクチツプ４の外周に
は、マージン部８から回転方向と逆方向へ向つて
順次逃げ部９、ベアリング部１０および逃げ部１
１が形成されている。 A chip discharge groove 5 is provided on the outer periphery of the chip 4.
is formed, and the wall surface of this chip discharge groove 5 facing the rotation direction is defined as a rake surface 6. Further, a cutting edge 7 is formed at the tip edge of the rake face 6, and a margin portion 8 is formed at the outer peripheral portion along the rake face 6. Further, on the outer periphery of the mukchip 4, a relief portion 9, a bearing portion 10, and a relief portion 1 are arranged in order from the margin portion 8 in the direction opposite to the rotational direction.
1 is formed.
そして、逃げ部９および逃げ部１１には、この
考案の特徴である油溝１２，１３がそれぞれ形成
されている。油溝１３は、第３図に示すように、
ムクチツプ３の先端から後端まで直線状に延在
し、かつ先後端が開放している。 Oil grooves 12 and 13, which are a feature of this invention, are formed in the relief portion 9 and the relief portion 11, respectively. The oil groove 13 is as shown in FIG.
The mukchip 3 extends linearly from the tip to the rear end, and the front and rear ends are open.
一方、ガンドリル本体１を構成するパイプ部材
２の先端側には、ムクチツプ４との接合部からあ
る程度の間隔をおいて、周壁を貫通する貫通孔１
５が形成されている。この貫通孔１５は、パイプ
部材２の外周から通路３に達するもので、ムクチ
ツプ４の油溝１２，１３と円周方向の位置が対応
するように形成されている。また、パイプ部材２
の先端部外周には、ムクチツプ４の油溝１２，１
３と連続する連通溝１６が形成されており、この
連通溝１６によつてムクチツプ４の油溝１２，１
３の後端と前記貫通孔１５が連絡されている。 On the other hand, on the tip side of the pipe member 2 constituting the gun drill body 1, there is a through hole 1 that penetrates the peripheral wall at a certain distance from the joint with the mukchip 4.
5 is formed. The through hole 15 reaches the passage 3 from the outer periphery of the pipe member 2, and is formed so that the position in the circumferential direction corresponds to the oil grooves 12, 13 of the mukchip 4. In addition, pipe member 2
On the outer periphery of the tip, there are oil grooves 12,1 of the mukchip 4
A communication groove 16 is formed which is continuous with the oil grooves 12 and 1 of the mukchip 4.
3 and the through hole 15 are connected to each other.
しかして、上記のように構成されたガンドリル
においては、ムクチツプ４の内部に油穴を形成す
ることなく、ムクチツプ４の外周に油溝１２，１
３を形成しているから、油溝１２，１３と切屑排
出溝５との間の径方向における肉厚を厚くするこ
とができ、したがつてムクチツプ４の強度を向上
させることができる。 Therefore, in the gun drill configured as described above, the oil grooves 12 and 1 are formed on the outer periphery of the mukchip 4 without forming an oil hole inside the mukchip 4.
3, the wall thickness in the radial direction between the oil grooves 12, 13 and the chip discharge groove 5 can be increased, and the strength of the muc chip 4 can therefore be improved.
また、ムクチツプ４の強度を大きく保つことが
できることから、油溝１２，１３の寸法（断面
積）を大きくすることができ、切刃７に対する切
削油の供給不足を解消することができる。さら
に、ムクチツプ４の外周に油溝１２，１３を形成
しているから、ベアリング部１０に対する切削油
の供給量が増大し、これによつてベアリング部１
０における溶着を防止し、ひいては加工穴の仕上
面および寸法精度の向上を図ることができる。 Furthermore, since the strength of the mucchip 4 can be maintained high, the dimensions (cross-sectional area) of the oil grooves 12 and 13 can be increased, and the shortage of cutting oil supply to the cutting blade 7 can be solved. Furthermore, since the oil grooves 12 and 13 are formed on the outer periphery of the cutting tip 4, the amount of cutting oil supplied to the bearing portion 10 increases, thereby increasing the amount of cutting oil supplied to the bearing portion 10.
Welding at 0 can be prevented, and the finished surface and dimensional accuracy of the machined hole can be improved.
さらに、通路３とムクチツプ４側の油溝１２，
１３を連絡するために、貫通孔１５及び連通溝１
６を設け、パイプ部材２の先端とムクチツプ４の
後端の接合部に切欠のような不連続な箇所がない
ようにしたから、全周にわたつてパイプ部材２の
先端とムクチツプ４の後端が密着する。このた
め、全周にわたつて連続したろう付けを行なうこ
とができ、固着強度の向上を図ることができる。 Furthermore, the oil groove 12 on the side of the passage 3 and the mukchip 4,
13, through hole 15 and communication groove 1
6 is provided so that there is no discontinuous place such as a cutout at the joint between the tip of the pipe member 2 and the rear end of the mukchip 4, so that the tip of the pipe member 2 and the rear end of the mukchip 4 are connected all around the entire circumference. is in close contact. Therefore, continuous brazing can be performed over the entire circumference, and the fixing strength can be improved.
なお、上記の各実施例においては、油溝１２，
１３を逃げ部９，１１に形成しているが、ベアリ
ング部１０に形成してもよい。 In addition, in each of the above embodiments, the oil groove 12,
13 is formed in the relief parts 9 and 11, but it may be formed in the bearing part 10.
考案の効果
以上説明したように、この考案のガンドリルに
よれば、ムクチツプの内部に油穴を形成しない
で、ムクチツプの外周に油溝を形成したから、油
溝と切屑排出溝との間の肉厚を大きくすることが
できる。よつて、ムクチツプの強度を向上させる
ことができる。Effects of the invention As explained above, according to the gun drill of this invention, the oil groove is formed on the outer periphery of the chip instead of forming the oil hole inside the chip, so the thickness between the oil groove and the chip discharge groove is The thickness can be increased. Therefore, the strength of the mukchip can be improved.
また、ムクチツプの強度を保持することができ
ることから、油溝の断面積を大きく設定すること
ができ、そうすることによつて切刃およびベアリ
ング部に対する切削油の供給量を増大させること
ができる。そして、その結果、切刃の寿命向上、
切屑詰まりの防止およびベアリング部における溶
着防止を図ることができる。 Furthermore, since the strength of the cutting tip can be maintained, the cross-sectional area of the oil groove can be set large, thereby increasing the amount of cutting oil supplied to the cutting blade and the bearing section. As a result, the life of the cutting edge is improved,
It is possible to prevent chip clogging and welding in the bearing portion.
また、ガンドリル本体内部の切削油供給用通路
と油溝を連通させるために、貫通孔及び連通溝を
設け、ガンドリルとムクチツプの接合部に切欠の
ような不連続な箇所がないようにしたから、全周
にわたつてガンドリル本体の先端とムクチツプの
後端を密着させることができる。このため、全周
にわたつて連続したろう付けを行なうことがで
き、油溝と連通させるために固着強度が低下する
というようなことがなく、強度の高いガンドリル
を提供することができる。 In addition, in order to communicate the cutting oil supply passage inside the gun drill body with the oil groove, we provided a through hole and a communication groove, so that there were no discontinuous places such as notches at the joint between the gun drill and the mukuchip. The tip of the gun drill body and the rear end of the mukchip can be brought into close contact around the entire circumference. Therefore, continuous brazing can be performed over the entire circumference, and the fixing strength does not decrease due to communication with the oil groove, making it possible to provide a gun drill with high strength.
第１図〜第３図はこの考案の一実施例を示し、
第１図は底面視図、第２図は一部省略側面図、第
３図は第１図の−線に沿う断面図である。
１…ガンドリル本体、３…通路、４…ムクチツ
プ、７…切刃、１２，１３…油溝、１５…貫通
孔、１６…連通溝。
Figures 1 to 3 show an embodiment of this invention,
1 is a bottom view, FIG. 2 is a partially omitted side view, and FIG. 3 is a sectional view taken along the line - in FIG. 1. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Gun drill body, 3... Passage, 4... Mukchip, 7... Cutting blade, 12, 13... Oil groove, 15... Through hole, 16... Communication groove.
Claims (1)
リル本体の先端部に、先端に切刃を有する超硬合
金製ムクチツプを固着してなるガンドリルにおい
て、前記ムクチツプの外周に、ムクチツプの先端
から後端まで延在しかつ先後端が開放した油溝を
形成し、一方、ガンドリル本体には、ムクチツプ
との接合部から離れた位置に、外周から内部の切
削油供給用通路に達する貫通孔を形成するととも
に、同本体外周に、前記貫通孔と前記ムクチツプ
の油溝の後端を連絡する連通溝を形成したことを
特徴とするガンドリル。 In a gun drill in which a cemented carbide mukuchip having a cutting edge at the tip is fixed to the tip of a gundrill main body in which a passage for supplying cutting oil is formed inside, a cemented carbide mukuchip is attached on the outer periphery of the mukchip from the tip to the rear end of the mukchip. An oil groove is formed that extends up to the tip and is open at the front and rear ends.On the other hand, a through hole is formed in the gun drill body at a position away from the joint with the mukuchip that reaches from the outer periphery to the internal cutting oil supply passage. The gun drill is further characterized in that a communication groove is formed on the outer periphery of the main body to connect the through hole and the rear end of the oil groove of the mukchip.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18680183U JPS6094412U (en) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | gun drill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18680183U JPS6094412U (en) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | gun drill |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6094412U JPS6094412U (en) | 1985-06-27 |
| JPS6210026Y2 true JPS6210026Y2 (en) | 1987-03-09 |
Family
ID=30403393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18680183U Granted JPS6094412U (en) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | gun drill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8053159B2 (en) | 2003-11-18 | 2011-11-08 | Honeywell International Inc. | Antireflective coatings for via fill and photolithography applications and methods of preparation thereof |
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| JP6849136B1 (en) * | 2020-07-03 | 2021-03-24 | 株式会社タンガロイ | Drilling tool |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5076490U (en) * | 1973-11-15 | 1975-07-03 |
-
1983
- 1983-12-02 JP JP18680183U patent/JPS6094412U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6094412U (en) | 1985-06-27 |
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