JPS6194773A - Thin film thermal printing head - Google Patents

Thin film thermal printing head

Info

Publication number
JPS6194773A
JPS6194773A JP59215705A JP21570584A JPS6194773A JP S6194773 A JPS6194773 A JP S6194773A JP 59215705 A JP59215705 A JP 59215705A JP 21570584 A JP21570584 A JP 21570584A JP S6194773 A JPS6194773 A JP S6194773A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
individual electrodes
chromium
common electrode
thin film
film thermal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59215705A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tadayoshi Kinoshita
木下 忠良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP59215705A priority Critical patent/JPS6194773A/en
Publication of JPS6194773A publication Critical patent/JPS6194773A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/345Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors

Landscapes

  • Electronic Switches (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain the titled head satisfying simultaneously different perform ances such as soldering performance and wire bonding performance, wherein either a part or the entire part of each of a common electrode and individual electrodes is formed in a four-layer structure of chromium, aluminum, chromium and copper. CONSTITUTION:Either a part or the entire part of each of the common electrode 16 and the individual electrodes 15a, 15b... is formed in a four-layer structure of chromium, aluminum, chromium and copper, in the order of from lower to upper layers. The structure is etched sequentially from the upper side so as to leave the individual metals at required parts, whereby an inexpensive thin film thermal printing head can be obtained which simultaneously satisfies different performances such as soldering and bonding.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明はで膜層熱印字ヘッドに係り、特にその共通電
極及び個別電極の改良に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] This invention relates to a membrane layer thermal printing head, and more particularly to improvements in the common electrode and individual electrodes thereof.

〔背景陵内とその問題点〕[Background of the tomb and its problems]

一般に、感熱印字ヘッドはデータや図形などの情報を記
録する手段として、ファクシミリやプリンタ等に使用さ
れている。このような感熱印字ヘッドは種々の方式が提
案され、実用化されているが、高速高解像度の要求が強
く、それらの点で優位にある薄膜感熱印字ヘッドが主流
となりつつある@ 又、駆動方式としては、逆流防止用ダイオードとマトリ
ックス配線を組み合せたダイオードマトリックス型と駆
動用集積回路を搭載したダイレクトドライブ型とがある
。ダイオードマトリックス型は時分割駆動のため、記録
時間は高速駆動しても、精々I Q ms/1ineど
まりであったが、ダイレクトドライブ型では、 2ms
/1ineの印字も可能である。更にシステム側から見
れば、ダイオードマトリックス型では必要であった駆動
回路が不要となり、装置のより一属の小形化が計れる。
Generally, thermal print heads are used in facsimile machines, printers, and the like as means for recording information such as data and graphics. Various types of thermal printheads have been proposed and put into practical use, but there is a strong demand for high speed and high resolution, and thin film thermal printheads, which are superior in these respects, are becoming mainstream. There are two types: a diode matrix type, which combines a backflow prevention diode and matrix wiring, and a direct drive type, which is equipped with a driving integrated circuit. Since the diode matrix type is time-divisionally driven, the recording time is no more than IQ ms/1ine even when driven at high speed, but with the direct drive type, the recording time is 2ms.
/1ine printing is also possible. Furthermore, from the system side, the drive circuit required in the diode matrix type is no longer necessary, and the device can be further downsized.

以上のようなことから、ダイレクトドライブ型の薄膜感
熱印字ヘッドが市場で多く用いられるようになっている
For the above reasons, direct drive type thin film thermal printheads are increasingly used in the market.

さて、従来の一般的な薄膜感熱印字ヘッドは、分割され
た2つの絶縁基板の一方に集積回路を形成し、他方に複
数の発熱抵抗体を形成し、この発熱抵抗体の一端に共通
電極を他端に個別電極を夫々接続し、更にこの個別電極
を上記集積回路に接続している。
Now, in a conventional general thin film thermal print head, an integrated circuit is formed on one of two divided insulating substrates, a plurality of heating resistors are formed on the other, and a common electrode is attached to one end of the heating resistor. Individual electrodes are connected to the other ends, and these individual electrodes are further connected to the integrated circuit.

上記のような薄膜感熱印字ヘッドは、集積回路を設けた
絶縁基板と発熱抵抗体を設けた絶縁基板とが別々なので
、分割型とも呼ばれる。この分割型においては、共通電
極は半田付けを必要とし、個別電極はワイヤビンディン
グが必要である。そして、半田付は可能な金属はAu 
 gAg s N ’ g Cu e Sn 、 p 
b−3n等がおり、一方ワイヤがンディングの可能な金
属はAu1A1  等がある。
The thin film thermal print head described above is also called a split type because the insulating substrate provided with the integrated circuit and the insulated substrate provided with the heating resistor are separate. In this split type, the common electrode requires soldering and the individual electrodes require wire binding. The metal that can be soldered is Au.
gAgsN'gCueSn, p
There are metals such as b-3n, and metals to which wires can be bonded include Au1A1 and the like.

この両方の機能を一種の金属で満すのはAu  のみで
あり、従って従来はAu4体がよく用いられていた。こ
の場合% Anのみでは付着強度が得られないので、C
’#人u、Crのような金属で挾んだ構成で使用してい
る。接着金属としては、Cr の他にTt  、Nt 
 、NiCr等がよく知られており、これらの中から選
択すればよい。
Au is the only metal that satisfies both of these functions, and therefore four Au bodies have been commonly used in the past. In this case, adhesive strength cannot be obtained with only %An, so C
'#U, It is used in a structure sandwiched by metal such as Cr. In addition to Cr, Tt and Nt can be used as adhesive metals.
, NiCr, etc. are well known, and any material may be selected from these.

しかしながらAu は非常に高価な金属である。However, Au is a very expensive metal.

導体としての菱用量は僅かでも、蒸着などで成膜すると
、蒸発源として多量のAu を必要とす・ る。従って
、Au を導体として使用すると、必然的に価格が高く
なる。一方、価格を下げるため、人uI2を外の金属f
t険用する場合、人1t−導体として用いると、個別電
極のワイヤビンディングは可能であるが、直接半田付け
することはできない。Cu f導体として用いると、半
田付けはできるが、ワイヤビンディングは不可能である
。その他、Ni の場合もCu  と同じ理由でうまく
いかない。
Even if the amount of gold used as a conductor is small, if a film is formed by evaporation or the like, a large amount of Au is required as an evaporation source. Therefore, using Au as a conductor inevitably increases the price. On the other hand, in order to lower the price, people uI2 should be replaced with metal f
When used as a conductor, wire binding of individual electrodes is possible, but direct soldering is not possible. When used as a Cu f conductor, soldering is possible but wire binding is not possible. In addition, Ni does not work well for the same reason as Cu.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

この発明の目的は、上記従来の欠点を解消したもので、
低価格の薄膜8熟印字ヘッドを提供することである。
The purpose of this invention is to eliminate the above-mentioned conventional drawbacks,
It is an object of the present invention to provide a low-cost thin film 8mm print head.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

この発明は、共通電極及び個別電極の夫々全て又は一部
がクロム(以下(r  と称す)、アルミニクム(以下
AI と称す)クロム、@(以下Cu  と称す)の4
層構造により構成されているN膜感熱印♀ヘクトである
・ 〔発明の実施例〕 この発明の薄膜感熱印字ヘッドは第1図に示すように構
成され、金属又はセラミックからなる放熱板10上には
アルミナからなり2つに分割された絶縁基板11.13
が取付けられている。この一方の絶縁基板13上には、
駆動用集積回路22a、22b・・・が形成されている
。又、他方の絶縁基板13上1/(Fiグレーズ庖14
が被覆され、このグレーズ)Br3上の所定位置に複数
の発ps抵抗体2oa 、 2ob・・・が形成されて
いる。この発熱抵抗体20a、20b・・・の一端には
共通電極16が接続され、他端には個別電極15m、ノ
5b・・・が形成されている。これら発熱抵抗体20a
 、20b・・・、共通電極16゜個別電極15a、1
5b・・・は蒸着又はス・母ツタのような成膜法を用い
て形成されている。この場合、共通電極16、個別電g
% I 6 a 、 l 5 b共通電極16と個別電
極15a、15b・・・の全てまたは、その少なくとも
一部下層からCr。
This invention provides that all or part of the common electrode and the individual electrodes are made of chromium (hereinafter referred to as r), aluminum (hereinafter referred to as AI), chromium @ (hereinafter referred to as Cu).
This is an N-film thermal print head composed of a layered structure. [Embodiment of the Invention] The thin-film thermal print head of the present invention is constructed as shown in FIG. is an insulating substrate 11.13 made of alumina and divided into two parts.
is installed. On this one insulating substrate 13,
Driving integrated circuits 22a, 22b, . . . are formed. Also, on the other insulating substrate 13 1/(Fi glaze plate 14
A plurality of ps resistors 2oa, 2ob, . . . are formed at predetermined positions on the glaze Br3. A common electrode 16 is connected to one end of the heating resistors 20a, 20b, . . . , and individual electrodes 15m, 5b, . . . are formed at the other end. These heating resistors 20a
, 20b..., common electrode 16°, individual electrodes 15a, 1
5b... are formed using a film forming method such as vapor deposition or suction/mother ivy. In this case, the common electrode 16, the individual electrode g
% I 6 a, I 5 b All or at least a portion of the common electrode 16 and the individual electrodes 15a, 15b... from the lower layer thereof is Cr.

Al、 Cr  、 Cuの4層構造により構成されて
いる。
It has a four-layer structure of Al, Cr, and Cu.

この時、製造にあたっては、フォトレジストをスピンナ
又はローラコータ等を用いて塗布する。その後、フォト
マスクを用いて露光と現像を行なってノやターンを形成
し、エツチングを行なう。そして、半田付けの場所18
に最上層のCuヲ残し、他はエツチングで全て除去する
At this time, during manufacturing, a photoresist is applied using a spinner, a roller coater, or the like. Thereafter, exposure and development are performed using a photomask to form holes and turns, and etching is performed. And soldering place 18
The top layer of Cu is left behind, and the rest is removed by etching.

コノ時、エツチング液は下層にあるAlvc影響を与え
ないようなもの′!!−選択して用いる。例えば、過硫
酸アンモン等を用いればよい。次に、発熱抵抗体が個々
に形成された通常のヘッドのパターンを形成する。上か
ら2番目のCr は保護膜21のくるべきkl電極上に
残しておき、保護膜と電極の付着をより強固なものにす
るため用いる。尚、デンディングパッド19に相当する
部分は、このCrが除去されている。
At this time, use an etching solution that does not affect the underlying Alvc! ! - Select and use. For example, ammonium persulfate or the like may be used. Next, a pattern of a normal head in which heating resistors are individually formed is formed. The second Cr from the top is left on the kl electrode that is to be formed on the protective film 21, and is used to further strengthen the adhesion between the protective film and the electrode. Note that this Cr is removed from the portion corresponding to the dending pad 19.

さて、上記のような個別電極15a、15b・・・は、
がンディングヮイヤ23により上記集積回路22a 、
22b・・・に接続されている。図中の19は個別電極
15a、15b・・・のデンディングパッドであり、2
3は集積回路22a。
Now, the above individual electrodes 15a, 15b...
The integrated circuit 22a,
22b... 19 in the figure is a denting pad of the individual electrodes 15a, 15b..., and 2
3 is an integrated circuit 22a.

22b・・・のポンディングパッドである。又、上記発
熱抵抗体20 a 、 20 b−は保鏝膜で覆われ、
上記個別電極15a 、15b・・・及び上記集積回路
22a、22b・・・はカバー25で覆われている、そ
して上記パスパー17Fi紙ガイドで覆われている。
22b... is a bonding pad. Further, the heating resistors 20a and 20b- are covered with a protective trowel film,
The individual electrodes 15a, 15b, . . . and the integrated circuits 22a, 22b, . . . are covered with a cover 25, and covered with the Passpar 17Fi paper guide.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

この発明によれば、共通電極16、個別電極15a、1
5b・・・は、夫々全て又は一部が下層から”  s 
Alg Cr  s Cuの4層構造により構成されて
いるので、上から順番にその金属が必要な箇所に残るよ
うなエツチングを行なえば、半田付けやワイヤポンディ
ングのような異なる性能を同時に満足する安価な薄膜感
熱印字ヘッドを提供することができる。
According to this invention, the common electrode 16, the individual electrodes 15a, 1
5b... are all or partially from the lower layer"s
Since it is composed of a four-layer structure of AlgCrsCu, if you perform etching from the top so that the metal remains where it is needed, it can be used at a low cost and satisfies different performances such as soldering and wire bonding at the same time. A thin film thermal print head can be provided.

〔発明の変形例〕[Modified example of the invention]

第2図はこの発明の変形例を示したもので、上記実施例
と同様効果が得られる。即ち、上記実施例は多数の発熱
抵抗体が一列に並んだA4版や34版の幅を持つライン
型ヘッドについて述べたが、この発明は10〜30ドツ
ト程度の発熱抵抗体でヘッド自身が移動して印字するシ
リアル型ヘッドにも適用することができる。
FIG. 2 shows a modification of the present invention, which provides the same effects as the above embodiment. That is, in the above embodiment, a line type head having a width of A4 or 34 size paper in which a large number of heating resistors are arranged in a row is described, but in this invention, the head itself is movable using heating resistors of about 10 to 30 dots. It can also be applied to a serial type head that prints.

このシリアル型ヘッドは第2図に示すように構成され、
グレーズ層(図示せずンで覆われた絶縁基板3Q上の所
定箇所には、駆動用集積回路35と複数の発熱抵抗体3
2a 、32b・・・が形成されている。この発熱抵抗
体32 a 、 32b・・・の一端は共通電極31に
接続され、他端は個別電極33m 、33b・・・に接
続されている。この個別電極33m、33b・・・の先
端に位置するポンディングパッド34は、ビンディング
ワイヤ36により上記集積回路35に接続されている。
This serial type head is constructed as shown in FIG.
A driving integrated circuit 35 and a plurality of heating resistors 3 are installed at predetermined locations on the insulating substrate 3Q covered with a glaze layer (not shown).
2a, 32b... are formed. One end of the heating resistors 32a, 32b... is connected to the common electrode 31, and the other end is connected to the individual electrodes 33m, 33b.... A bonding pad 34 located at the tip of each of the individual electrodes 33m, 33b, . . . is connected to the integrated circuit 35 by a binding wire 36.

この集積回路35はビンディングワイヤ36を介して入
出力の信号線378.37b・・・に接続され、この信
号線37a、37b・・・の端部38a、38bと上記
共通電極31の端部(斜線部)は夫々フレキシブルテー
プ(図示せず)等と半田で接続されている。
This integrated circuit 35 is connected to input/output signal lines 378, 37b, . The hatched portions) are connected to flexible tape (not shown) or the like by soldering.

この変形例の場合も、共通電極3ノ及び個別電極33a
 、33b・・・は夫々全て又は一部が”  * Al
g Cr  、 Cuの4層構造IICヨk)構成され
ている。モして成膜時に、共通電極3ノの斜線部は牛山
付けできるようにCu を残しておき、個別電極33a
 、33b・・・のデンディングパッド34部はAl’
に残しておく。尚、この変形例では図示していないが、
発熱抵抗体32a。
Also in the case of this modification, the common electrode 3 and the individual electrodes 33a
, 33b... are all or partially "*Al
g It is composed of a four-layer structure IIC of Cr and Cu. During film formation, leave Cu on the diagonal line part of the common electrode 3 so that it can be attached to the individual electrode 33a.
, 33b... are made of Al'
Leave it in. Although not shown in this modification,
Heat generating resistor 32a.

32b・・・の上部には上記実施例と同じく保護膜があ
る。
There is a protective film on the top of 32b, as in the above embodiment.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はこの発明の実施例に係る薄膜感熱印字ヘッドを
示す斜視図、第2図はこの発明の変形例を示す平面図で
ある。 11.13−・・絶縁基板、15 a 15 b−個別
電極、16・・・共通電極、20a、20b・・・発熱
抵抗体、zzx、z2b・・・集積回路。
FIG. 1 is a perspective view showing a thin film thermal printing head according to an embodiment of the invention, and FIG. 2 is a plan view showing a modification of the invention. 11.13--Insulating substrate, 15 a 15 b- Individual electrode, 16... Common electrode, 20a, 20b... Heating resistor, zzx, z2b... Integrated circuit.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims]  絶縁基板上の所定位置に形成された集積回路及び複数
の発熱抵抗体と、この発熱抵抗体の両端に夫々接続され
た共通電極及び個別電極とを少なくとも備え、上記個別
電極と上記集積回路を接続してなる薄膜感熱印字ヘッド
において、上記共通電極及び個別電極の夫々全て又は一
部がクロム、アルミニウム、クロム、銅の4層構造によ
り構成されていることを特徴とする薄膜感熱印字ヘッド
At least an integrated circuit and a plurality of heat generating resistors formed at predetermined positions on an insulating substrate, and a common electrode and individual electrodes respectively connected to both ends of the heat generating resistor, the individual electrodes and the integrated circuit being connected. 1. A thin film thermal print head characterized in that all or part of each of the common electrode and the individual electrodes has a four-layer structure of chromium, aluminum, chromium, and copper.
JP59215705A 1984-10-15 1984-10-15 Thin film thermal printing head Pending JPS6194773A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59215705A JPS6194773A (en) 1984-10-15 1984-10-15 Thin film thermal printing head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59215705A JPS6194773A (en) 1984-10-15 1984-10-15 Thin film thermal printing head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6194773A true JPS6194773A (en) 1986-05-13

Family

ID=16676793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59215705A Pending JPS6194773A (en) 1984-10-15 1984-10-15 Thin film thermal printing head

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6194773A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4750260A (en) Thermal head method of manufacturing
US4370699A (en) Printed wiring board for recording or displaying information
WO1995032867A1 (en) Thermal printing head
JPS6194773A (en) Thin film thermal printing head
JP2815338B2 (en) Thick film type thermal head
US4982201A (en) Thermal head
JPS61141572A (en) Thermal head
JPH0339251Y2 (en)
JPS6236874B2 (en)
JP2788562B2 (en) Thermal head
JP3476921B2 (en) Thermal head
EP0430039A2 (en) Thermal head
JPS63111065A (en) End face type thermal head
JPH05229160A (en) Thermal head
JPS6149859A (en) Thermal head
JPH06340103A (en) Thermal head
JP2575554B2 (en) Edge type thermal head
JP2657915B2 (en) Manufacturing method of thick film thermal head
JP3625915B2 (en) Print head
JPS61277464A (en) Thermal head
JPS63118272A (en) Elongate electronic device
JPH0564113B2 (en)
JPS6127265A (en) Thermal printing head
JPS62270347A (en) Manufacture of thermal head
JPH04110160A (en) End face-type thermal head