JPS6184267A

JPS6184267A - 印字装置

Info

Publication number: JPS6184267A
Application number: JP59206050A
Authority: JP
Inventors: Yoichi Haga; 洋一芳賀; Shigeru Kato; 茂加藤
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1984-10-01
Filing date: 1984-10-01
Publication date: 1986-04-28
Also published as: JPH0586357B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕この発明はたとえばブラウン管などの製造ラインにおい
て、異なる品種が混合して流れるブラウン管に品種判別
用の指標を付す印字装置に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

１つの製造ライン、たとえばコンベア上を流れるブラウ
ン管の個々に指標を付し、後工程においてその指標にも
とづいた処理を行なう自動製造ラインにおいては、その
ブラウン管の所定位置に判読しやすい鮮明な指標を施す
必要かある。

そこで、従来この櫛の指標す手段としては印字装置（マ
ーキング装置）が多く用いられている。この印字装置は
、たとえば０〜９−！！での数字ゴム印からなる印判を
並設し、この印判にインクを付けてブラウン管の印刷エ
リアに印字している。しかし、ブラウン管の品種が多く
なると指標も複雑となり、番号で指標する場合には多数
桁にガらざるを得ない。たとえば１２桁の番号を指標と
して印字する場合には印判を１２個並設して１度に印字
しているが、＼の番号を毎回ランダムに亥化さゼる必要
があるとともに印字エリアが狭い場合にはそれに応じて
印判を接近して配置する必要がある。

したがって、印判つまり番号が自ずと小さくなり、鮮明
な印字が期待できないとともに、多数桁になるにつれて
選字が困難になってくる。

そこで、外周面に腹数個の印判を配設した字輪を並設し
、これら字輪を独立して回転させることにより所望の印
判を選字し、この印判にインクを転写したのち被印刷物
に印字するようにした印字装置が開発された。しかし、
印判を選字しながらインクを転写して印字するため、印
字頻度の少ない印判に付着されたインクが、つぎの選字
→印字までの間に乾燥してしまう。したがって、乾燥し
ないインク（たとえばＵＶイ／り）を使用するか、常に
インクを印判に供給して乾燥を防ぐ方式しか々い。

〔発明の目的〕

この発明は、上記事情に着目してなされたもので、その
目的とするところは、選字された印判にインクを転写し
印字が完了したら、その印判に残留しているインクを毎
回洗浄し、インクの乾燥を防止するとともに鮮明な印字
ができる印字装置’！ｉ＝　提供することにある。

〔発明の概要〕

この発明は、上記目的を達成するために、印判を有した
字輪の近傍に洗浄液槽を設けるとともに、この洗浄液槽
内に洗浄ロールもしくは洗浄ブラシなどの洗浄回転体を
設け、洗浄液を含んだ洗浄回転体によって上記印判に摺
擦させることにより、印判に付着したインクを毎回洗浄
するようにしたことにある。

〔発明の実施例〕

以下、この発明を図面に示す一実施例にもとづいて説明
する。

第１図は印字装置全体の概略的構成を示すもので、１は
ブラウン管などの被刷印物であり、これは破竹うインｚ
上を間欠的に搬送され、印字ステーション３において一
時的に停止するようになっている。そして、この被印刷
物１の一部には品種判別用の指標、たとえば多数桁の番
号が印字される印刷エリア４が設けられている。

５は字輪駆動機構であって、ＸＹテーブル６によって構
成され、とのＸＹテーブル６には複数個、この実施例に
おいては２個の字輪７，８が設けられている。そして、
この字輪７，８は上記ＸＹテーブル６のＸ方向の駆動の
際に上記印刷エリア４の幅方向に移動し、Ｙ方向の駆動
の際に印刷エリア４に対して進退するように構成されて
いる。さらに、上記各字輪７，８にはこれを独立して回
転させる選字機構９．１０が設けられている。また、上
記ＸＹテーブル６および字輪２，８の下部には字輪７，
８に対してインクを転写するインク転写機構１１が設け
られている。

そして、上記印字装置を構成する各機構は、つぎのよう
に構成されている。

まず、第２図にもとづいて字輪駆動機構５について詳述
すると、２１はＸＹテーブル６のＹテーブルで、これは
Ｘ軸ガイド２２．２２によって矢印Ｙ方向に移動自在に
構成されている。

このＹテーブル２１土にはＸ軸ガイド２３゜２３が設け
られ、とのＸ！１Ｉｌｉｌガイド２．９　、２３にはＸ
テーブル２４が矢印Ｘ方向に移動自在に設けられている
。そして、Ｙテーブル２１はＸ軸パルスモータ２５と直
結するＹ　ＩＩＩスクＩＪニー２６によって１駆動され
、Ｘテーブル２４はＸ軸パルスモータ２７と直結するＸ
＠スクＩＪニー２８によって駆動されるようになってい
る。したがって、上記Ｘテーブル２４はＸＹ方向に移動
するようになっており、この前端部には字輪取付部２９
が設けられている。

そして、との字輪取付部２９には第３図および第４図に
も示すように、字輪７，８および選字機構９．１０が取
付けられている。すなわち、３１け支持枠であり、この
支持枠３１には互いに同心的に設けた回転軸３２　、３
　Ｊが軸受３４゜３５を介して軸支されている。そして
、これら回転軸、？　２　、３３の内端部は共通の軸受
３６に軸支されており、外端部にはギヤ、１７．３８が
嵌着されている。さらに、これらギヤ３７゜３８は上記
選字機構９，１０を構成する字輪用パルスモータ３９，
４０のギヤ４１．４２に噛合しており、回転軸３２　、
３．９は独立して回転駆動されるようになっている。そ
して、これら回転＠３２．３３にはそれぞれ字輪７，８
が嵌着されている。

これら字輪７，８は同一構造であり、第５図に示すよう
に構成されている。すなわち、４３は円板状に形成され
た輪体であり、その中心部より放射状にたとえば１２本
のガイド穴４４・・・が等間隔に穿設されている。そし
て、これらガイド穴４４・・・には印判取付台４５が放
射方向に突没自在に挿入されている。印判取付台４５の
長手方向中間部にはストッパピン４６に遊嵌するストロ
ーク規制穴４７が穿設されているとともに、ガイド穴４
４の底部には印判取付台４５を突出方向に付勢するスプ
リング４８が収納されている。このように取付けられた
各印判取付台４５の外端面にはゴム台４９を介して印判
５０が一体的に取付けられている。ここで、上記スプリ
ング４８について詳述すると、反発力（Ｆｓ）　＝１０
０　ｔ、バネ係数（Ｆｋ）　＝　３６　ｆｆＡ＊を用い
ており、作用力Ｆ　＝　Ｆｓ＋（Ｆｋｘｌりに設定され
ている。（但しｌは動いた距離）また、上記ゴム台４９
は、印圧によってわずかに変形するように、その基部４
９ａが軟質（２０度前後）、先端部４９ｂが硬質（４０
〜６０度）に設定された二重層になっている。そして、
スプリング４８は直線性クッション、ゴム台４９は三次
元性クッションを持っており、印判５０にはたとえば０
〜９の番号と記号が刻印されている。

つぎに、上述のように構成された字輪７，８に対してイ
ンクを転写するインク転写機構１１について第６図にも
とづいて詳述する。

５１はインクタンクであり、この内部には後述する指標
剤としてのインク５２が収容されている。このインクタ
ンク５Ｉの内部にはインク５２に一部を浸漬した第１の
転写ロール５３が設けられ、これは図示しないモータに
よって常時回転している。この第１の転写ロール５３に
は第２の転写ロール５４が転接しており、この第２の転
写ロール５４には第３の転写ロール５５が転接している
。この第３の転写ロール５５はゴムローラで、その軸方
向両端がスライダ５６に回転自在に軸支されている。こ
のスライダ５６は進退機構５７によって水平状態を保ち
ながら進退し、前進時に第３の転写ロール５５は第２の
転写ロール５４から離れ、後退時に転接するようになっ
ており、このスライダ５６の先端にはインクタクタ５８
が取付けられている。一方、上記第３の転写ロール５５
の前部には昇降ロッド５９が設けられ、これはモータ６
０によって回転するカム６１によって昇降運動するよう
になっている。さらに、この昇降ロッド５９の上端には
ステンレス材料で、上面が円滑に仕上げられた転写板６
２が設けられている。この転写板６２の長さは上記字輪
７，８のＸ方向に移動しても常にその直下に位置するよ
うに設計されている。しかも、この転写板６２は下降時
に上記第３の転写ロール５５の下面とほぼ同一高さとな
り、第３の転写ロール５５の前進時にその表面に付着さ
れたインクが転写されるようになっているとともに、上
昇時に字輪７，８の最下側に位置する印判５０にそのイ
ンクを転写するようになっている。

このように構成されたインク転写機構１１の上部には字
輪７，８の各印判５０に付着したインクを洗浄する洗浄
機構６３が設けられている。

これは第７図にも示すように６４は洗浄液槽であり、そ
の内部には洗浄液が貯溜されている。

この洗浄液槽６４内には洗浄液に一部を浸漬した洗浄回
転体としての洗浄ロール６５が回転軸６６を介して軸支
されている。この洗浄ロール６５はＮＢＲ（硬度２０）
またはウレタン（硬度２０）によって形成され、その表
面は字輪７゜８の印判５０と接触している。この洗浄ロ
ール６５の回転軸６６にはプーリ６２が設けられ、この
プーリ６７はベルト６８を介して上記第１の転写ロール
５３と連動している。そして、洗浄ロール６５は字輪７
，８と転接しながら逆方向に回転し、その表面に付着し
た洗浄液を印判５θに供給して印判５０に付着している
インクｆ洗浄するようになっている。さらに、上記洗浄
液槽６４内には洗浄ロール６５の長手力回全体に亘って
圧接する絞り板６９が設けられ、洗浄ロール６５に浸み
込んだ洗浄液を絞り落すようになっており、その圧接力
は任意に調整できる。なお、７０は洗浄液タンクで、洗
浄液はポンプ７１によって洗浄液槽６４に供給しており
、その排液ｌ＃７２は洗浄液槽６４内の液レベルを調整
できるように上下動可能になっている。また、７３はビ
レ／コックである。

また、上述のように構成された洗浄機構６３の下方、す
なわち字輪７，８の回転方向側には印判５０に付着した
洗浄液を拭き取る拭き取りロール７４が設けられ、これ
は上記洗浄ロール６５を駆動するプーリ６７と連動して
いる。

なお、ここで使用されるインクおよび洗浄液について述
べると、つぎの通りである。

指標剤としてのインクは、フリットガラス（鉛成分８０％）→３７重ｔ％顔料酸化
チタン　　　　　　−−−→３７重量％スキージ変性油
　　　　　　−−→２２重＃チその他　　　　　　　−
−→　４重重チであり、比重２．８、粘度１２０００Ｃ
Ｐ、　　変性油第４類第２石油類、導電性ＩＭΩ以上（
非導電性）である。

洗浄液は、石油スピリットで、比重０．７９８、引火点
３０℃、初留１５２℃、終点１９６℃、芳香族分１６．
５　Ｖｏ１％を含む。

つぎに、上述のように構成された印字装置の作用につい
て説明する。

被印刷物１が印字ステーション３において一時的に停正
し、この状態で、その印刷エリア４に指標としての多数
桁の礼−号を印字する場合、インク転写機構１１は常時
駆動している。したがって、第１の転写ロール５３の表
面に付着したインクは第２、第３の転写ロール５４　、
５５に順次転写される。また、印字待機状性にあっては
転写板６２は下位にあるが、上記第３の転写ロール５５
を備えたスライダ５６は進退機構５７によって常に進退
連動しているため、第３の転写ロール５５に付着された
インクは前進時に転写板６２０表面に転写され、また同
時に余分なインクはイノクドクタ５８によって掻き落さ
れる。したがって、転写板６２０表面のインクは乾燥す
ることはなく、常に滴れ状態にある。

この状的で、印字作業のために字輪駆動機構５のＹ＠１
］ハルスモータ２５とＸ軸パルスモータ２７が駆動する
と、ＸＹテーブル６はＹ方向およびＸ方向に移動する。

したがって、Ｘテーブル２４に取付けられた２つの字輪
７，８はＸ方向の移動時に被印刷物１の印刷エリア４に
対して進退し、Ｙ方向の斗多動時に印刷エリア４０幅方
向に往復運動する。また、上記字輪７，８は字輪用パル
スモータ３９．４０によって独立して回転され、所望の
番号の印判５０を選択（選字）できるように４っている
。したがって、第８図に示すように印刷エリア４にたと
えば［。

２．３．４，５，６，７．８．９．０．ＩＪの１１桁の
数字を指標として印字する場合、一方の字輪７が「１」
を選字し、他方の字輪８が「５」を選字して「１」と「
５」を同時に印字し、つぎに字輪７，８がＹ方向に１ピ
ツチしたのち、再び選字して「１」の右隣りに「２」を
、「５」の右隣りに「６」を印字し、最終的に１１桁の
数字を２つの字輪７，８で印字する。この場合、字輪７
，８は字輪用パルスモータ３９．４０の駆動によって回
転し、まず印字しようとする番号の印判５０を真下、つ
まり上記転写板６２に対向させる。印判５０が真下に位
置すると、モータ６０によって回転するカム６１が昇降
ロッド５９を上昇させ、転写板６２を印判５０に押し付
ける。したがって、転写板６２の表面に付着されたイン
クは印判５０に転写され、転写が完了すると転写板６２
は下降してつぎの転写にそなえるとともに、字輪７，８
は矢印方向に９０°回転する。字輪７，８が９０°回転
すると、・選字された印判５０はインクが付けられた状
態で印刷エリア４に対向し、この状態でＸテーブル２４
が曲進すると、印判５ｏは印刷エリア４にＦｆ：、供し
て１回の印字が完了する。このとき、印判５０はスプリ
ング４８の直線性クッションとゴム台４９の三次元性ク
ッションとによって支持をれている。したがって、第９
図に示すように、印刷エリア４が彎曲していても上記ク
ノンヨン効果によって鮮明な印字ができる。つまり、被
印刷物１の印刷エリア４が曲率半径Ｒ−１０００闘、印
字位置けＹ蜘１中心に±５０朋の範囲とすると、Ｙ軸中
心の６桁目に対して１桁デ目は２．ｆｆ１度傾き、６桁目に対してＹ軸方向に１、
、２５　ｍｍの差ができる。しかし、この２．９度の卸
きに対してはゴム台４９が吸収し、１．２５龍の差に対
してはスプリング４８が吸収する。したがって、印判５
０が印刷エリア４の曲率に影響されることはなく、ズル
のない鮮明な印字が可能となる。

一方、１回の印字が完了して字輪７，８が矢印方向に回
転し、インクが残留付着している印判５０が洗浄機構６
３に到達すると、印判５゜は洗浄液を含んだ洗浄ロール
６５によって洗浄される。この洗浄ロール６５は字−７
，８と逆方向に回転しているが、回転速度が異なるため
に洗・す液を含んだ洗浄ロール６５は印判５θと摺擦し
、印判５０に付着しているインフケ洗い落すことができ
る。この抗αが終った印判５０は字輪、７，８の回転に
伴って拭き取りロール７４と対回し、洗浄液は拭き取ら
れるため、つぎの選字、印字に向う印判５０は常にきれ
いで、インクの転写性は勿論、鮮明な印字を継続するこ
とができる。

なお、第１０図は洗浄機構６３の変形例で、絞り板６９
の代りに絞りローラ７５および洗浄液噴射ノズル７６を
設け、洗浄ローラ６５の表面を洗浄液によって洗浄する
ようにしてもよく、また洗浄ロールに限らず、洗浄ブラ
シであってもよい。

また、字輪７，８は２個以上並設して同時に印字するよ
うにしてもよく、その数は限定されるものではない。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、印字が完了す
る毎に印判を洗浄液を含んだ洗浄回転体によって洗浄す
ることができ、インクが乾繰して固化することはなく、
また特殊なインクを用いることなく騎に鮮明な印字がで
きる。しかも、印判に対して洗浄回転体が摺擦するよう
にしたから、印判の文字溝に入り込んだインクまで確実
に洗い落すことができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は印字
装置の概略的構成を示す分解斜視図、第２１シＩは字輪
駆動機構の平面図、第３図は字輪の平面図、第４図は字
輪の側面図、第５図は字輪の断面図、第６図はインク転
写機構の一部切欠した側面図、第７図は洗浄機構の縦断
正面図、印：８図および第９図は作用説明図、第１０図
は洗浄機構の変形例を示す断面図である。１・・・被印刷物、７．８・・・字輪、５０・・・印判
、６４・・・洗浄液槽、６５・・・洗浄ロール（洗浄回
転体）。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）外周面に複数個の印判を有した字輪を回転させる
ことにより所望の印判を選字し、この選字された印判に
インクを転写したのち被印刷物に印字する印字装置にお
いて、上記字輪の近傍に洗浄液槽を設けるとともに、こ
の洗浄液槽内に洗浄液を含んで上記字輪の回転毎に印判
に摺擦させることにより付着したインクを洗い落す洗浄
回転体を設けたことを特徴とする印字装置。
（２）洗浄回転体は、洗浄ロールまたは洗浄ブラシであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の印字装
置。