JPS6183400A - Magnetic cellulosic material and its production - Google Patents

Magnetic cellulosic material and its production

Info

Publication number
JPS6183400A
JPS6183400A JP20184584A JP20184584A JPS6183400A JP S6183400 A JPS6183400 A JP S6183400A JP 20184584 A JP20184584 A JP 20184584A JP 20184584 A JP20184584 A JP 20184584A JP S6183400 A JPS6183400 A JP S6183400A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magnetic
cellulose
paper
added
particles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP20184584A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0253556B2 (en
Inventor
功 坂田
古市 浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chuetsu Pulp and Paper Co Ltd
Original Assignee
Chuetsu Pulp and Paper Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chuetsu Pulp and Paper Co Ltd filed Critical Chuetsu Pulp and Paper Co Ltd
Priority to JP20184584A priority Critical patent/JPS6183400A/en
Publication of JPS6183400A publication Critical patent/JPS6183400A/en
Publication of JPH0253556B2 publication Critical patent/JPH0253556B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、磁性セルロース系材料およびその製造法に関
するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a magnetic cellulosic material and a method for producing the same.

〔産業上の利用分野〕[Industrial application field]

近年、デジタル機器や梢蓄電子機膏およびIC。 In recent years, digital devices, electronic devices, and ICs have become popular.

LSI等の精蜜′電子部品の普及により、電磁波障害や
磁気障害等が問題となり、電磁波シールド、電板吸収、
磁気シールド等の必要性が高まってきている。
With the spread of sophisticated electronic components such as LSI, electromagnetic interference and magnetic interference have become a problem, and electromagnetic shielding, electric plate absorption,
The need for magnetic shielding, etc. is increasing.

本発明は、柔軟かつ軽量で成形性に富む電磁波シールド
材、電波吸収材および磁気シールド材その他の磁性材料
としての用途に適した磁性セルロース系材料およびその
製造法を提供するものである。
The present invention provides a magnetic cellulose-based material that is flexible, lightweight, and highly moldable and suitable for use as an electromagnetic wave shielding material, a radio wave absorbing material, a magnetic shielding material, and other magnetic materials, and a method for producing the same.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

セルロース系材料へ磁性を付与する方法として、従来は
、磁性金属または磁性余端酸化物等の粉末磁性物質を一
旦製造し、これをバインダーとしての樹)]「浴液中に
分散させて磁性塗布液とし、セルロース系材料へ塗布す
る方法が行なわれている。
Conventionally, the method of imparting magnetism to cellulose-based materials has been to first manufacture a powdered magnetic substance such as a magnetic metal or magnetic oxide, and then use this as a binder to disperse it in a bath liquid and apply a magnetic coating. A method is used in which it is made into a liquid and applied to cellulose-based materials.

しかし、この塗布方式は、塗布液を調整するに当って磁
性物質粒子をバインダーとしての樹脂中に均質に分散さ
せるための操作に長時間を要する。
However, this coating method requires a long time to operate in order to homogeneously disperse magnetic particles in a resin as a binder when preparing a coating liquid.

そして、セルロース系材料へ塗布するに当っては数回の
塗布工程を必要とし、この場合セルロース系材料の表層
のみ磁性を有することになる。
In addition, several coating steps are required when coating cellulose-based materials, and in this case, only the surface layer of the cellulose-based material has magnetism.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

本発明の目的とするところは、前述したような技術で得
られる磁性セルロース系材料の欠点を改善し、しかもセ
ルロース系材料の持つ、親水性で多孔質等の特性を生か
し、簡単な操作で経済的に、柔軟かつ軽量で成形性に富
む磁性効果の高いセルロース系材料を得ようとするもの
である。
The purpose of the present invention is to improve the drawbacks of magnetic cellulose materials obtained by the above-mentioned techniques, and to make use of the characteristics of cellulose materials, such as hydrophilicity and porousness, to make them economical and easy to operate. Specifically, the aim is to obtain a cellulose-based material that is flexible, lightweight, has excellent moldability, and has a high magnetic effect.

すなわち、(1)合成樹脂系や天然系のバインダーを使
用せず、(2ノセルロース系材料と磁性物質とを良く密
着させ、(3)磁気特性の優れた磁性セルロース系材料
を経済的に得ること全目的とするものである。
That is, (1) without using synthetic resin-based or natural binders, (2) making cellulose-based materials and magnetic substances adhere well, and (3) economically obtaining magnetic cellulose-based materials with excellent magnetic properties. This is the entire purpose.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明者らは、セルロース系材料あるいは予め活性化処
理したセルロース系材料へ磁性を有する物質の粒子を定
着させれば、目的の磁性セルロース系材料が得られるこ
とを見い出し、本発明を達成した。
The present inventors have discovered that the desired magnetic cellulose material can be obtained by fixing particles of a magnetic substance to a cellulose material or a cellulose material that has been activated in advance, and has achieved the present invention.

すなわち、本発明の第1の発明は、磁性を有する物質の
粒子を定着させた磁性セルロース系材料である。また、
第2の発明は、セルロース系材料あるいは予め活性化処
理したセルロース糸材料へ、磁性を有する物質の粒子の
均一な分散液を含ませたものから、凝集剤により磁性を
有する物質の粒子を定着させることを特徴とする磁性セ
ルロース系材料の製造法である。この材料は磁性を有す
ることは勿論であるが、金属または金属酸化物単体材料
に比べてはるかに低比重で、粉末状、繊維状、シート状
の磁性材料が容易に得られ、良好な成形性を有する。
That is, the first invention of the present invention is a magnetic cellulose material on which particles of a magnetic substance are fixed. Also,
The second invention is to fix particles of a magnetic substance using a flocculant from a cellulose-based material or a cellulose thread material that has been activated in advance and containing a uniform dispersion of particles of a magnetic substance. This is a method for producing a magnetic cellulose material. This material is of course magnetic, but it has a much lower specific gravity than single metal or metal oxide materials, and can be easily produced into powder, fiber, or sheet magnetic materials, and has good moldability. has.

本発明の磁性セルロース系材料は、磁性物質の定N蓋を
対セルロース重曾で1〜数百俤に変えることができ、か
つ均一に定有されているので、磁気シールド材、電磁波
シールド材等として、従来市販されているものよりも優
れた性能を発揮する。
The magnetic cellulose-based material of the present invention can change the constant N of the magnetic substance from 1 to several hundreds of pounds with respect to cellulose, and is uniformly constant, so it can be used as a magnetic shielding material, an electromagnetic shielding material, etc. As a result, it exhibits superior performance compared to conventional products on the market.

しに−1−粉1目臥、備−維状、−シート−状−のもの
が容重−に得られ、−優れ祷ζ磁気層−性金44−る身
l柑て→−齢属い磁性−金属。材料の一半一体林料−屹
弗べ一?−仕4−かに低番重−で一柔軟性→ひ富み良・
好磯−成−形性一を]トド↓。(に、例えばプラスチッ
クや他のセルロース系材料などの他材料と複合化させる
ことにより、経済的で軽量の磁性材料が容易に得られる
1. Powder 1, fibrous, sheet-like material is obtained in weight and weight, and an excellent magnetic layer is obtained. Magnetism - metal. One-half forestry material - one piece of wood? -Type 4-Low weight of crab--One flexibility → Hitomi Ryo・
[Koiso - Molding - Seiichi] Steller's sea lion ↓. (By combining it with other materials such as plastics and other cellulosic materials, economical and lightweight magnetic materials can be easily obtained.)

本発明において、磁性を有する物質の粒子としたはそれ
に類似する構造を有する粒子が好適に使用される。
In the present invention, particles having a structure similar to the magnetic substance particles are preferably used.

磁性金属粒子としては、鉄、ニッケル、コバルトおよび
それらの合金などの粒子並びに酸化防止等の安定性向上
のためycそれらの表面に磁性を低下させない程度に薄
い酸化防止皮膜を形成したものなどが挙げられる。磁性
金属酸化物としては、酸化クロム、酸化鉄、各種フェラ
イト等が挙げられる。
Examples of magnetic metal particles include particles of iron, nickel, cobalt, and their alloys, as well as those with a thin anti-oxidation film formed on their surface to an extent that does not reduce magnetism to improve stability such as preventing oxidation. It will be done. Examples of magnetic metal oxides include chromium oxide, iron oxide, and various ferrites.

磁性粒子の形態は特に限定されない。粒子の大きさは、
特に限定しないが、100μ以下、好ましくは50μ以
下が望ましい。
The form of the magnetic particles is not particularly limited. The particle size is
Although not particularly limited, it is desirable that the thickness be 100μ or less, preferably 50μ or less.

本発明の磁性セルロース系材料は、セルロース系材料と
、上記磁性粒子を分散処理したものからなるスラリー′
f、凝集剤によって凝集させ、セルロース系材料表面に
磁性物lRを定着させることにより得られる。
The magnetic cellulose-based material of the present invention is a slurry made of a cellulose-based material and the above-mentioned magnetic particles dispersed therein.
f. Obtained by flocculating with a flocculant and fixing the magnetic material IR on the surface of the cellulose material.

磁性物質の分散処理としては、界面活性剤等による表面
処理が挙げられる。
Examples of the dispersion treatment of the magnetic substance include surface treatment with a surfactant or the like.

界面活性剤としては、脂肪酸塩類、高級アルコール硫酸
エステル塩類、液体脂肪油硫酸エステル塩類、脂肪族ア
ミンおよび、脂肪族アマイドの硫酸塩類、脂肪族アルコ
ールリン酸エステル塩類、二塩基性脂肪酸エステルのス
ルホン塩類、脂肪酸アミドスルホン酸塩類、アルキルア
リルスルホン酸塩類、ホルマリン縮合のナフタリンスル
ホン酸塩類、その他のアニオン系活性剤等、脂肪族アミ
ン塩類、第四アンモニウム塩類、アルキルピリジウム塩
、その他のカチオン系活性剤等、ポリオキシエチレンア
ルキルエーテル類、ポリオ牛ジエチレンアルキルフェノ
ールエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルエステル
類、ソルビタンアルキルエステル類、ポリオキシエチレ
ンソルビタンアルキルエステル類、その他の非イオン系
活性剤、アルキルアミノ酸等、その他の両性界面活性剤
等が挙げられる。また、界面活性剤は、一種類のみでは
なく複数の種類のものを組み合せて用いることもできる
。更に、界面活性剤等による分散処理の際に、加熱を行
なうことも有効である。必要に応じてρU調整剤等を用
いることもできる。
Examples of surfactants include fatty acid salts, higher alcohol sulfate ester salts, liquid fatty oil sulfate ester salts, aliphatic amine and aliphatic amide sulfates, aliphatic alcohol phosphate ester salts, and dibasic fatty acid ester sulfone salts. , fatty acid amide sulfonates, alkylaryl sulfonates, formalin-condensed naphthalene sulfonates, other anionic activators, etc., aliphatic amine salts, quaternary ammonium salts, alkylpyridium salts, and other cationic activators. etc., polyoxyethylene alkyl ethers, polyoxyethylene alkyl phenol ethers, polyoxyethylene alkyl esters, sorbitan alkyl esters, polyoxyethylene sorbitan alkyl esters, other nonionic surfactants, alkylamino acids, etc. Examples include amphoteric surfactants. Moreover, not only one type of surfactant but also a combination of multiple types can be used. Furthermore, it is also effective to perform heating during dispersion treatment using a surfactant or the like. A ρU adjuster or the like can also be used if necessary.

磁性物質に対し重量で数チル数10チの界面活性剤を加
えて分散させる。適当な界面活性剤の種類、添加量は、
磁性粒子の種類や大きさ等によって異な9、特に限定さ
れるものではない。例えば、平均粒径0.1μ以下のF
e、0.を分散させる際に、オレイン酸ナトリウムを使
用するとキハ、オレイン酸ナトリウムのFe3O4に対
する適当な添加量は、20 wtチ〜50 wtチの範
囲であって、好ましくは25 wt % 〜30 wt
 %程度である。また、Fe3O4とオレイン敵ナトリ
ウム浴液を混合した候、60℃〜90℃の範囲で数10
分間加熱処理すると、オレイン酸ナトリウムのFe50
.表面への吸着が促進され、分散効果を高めることがで
きる。また、例えは、平均粒径1.5μのマンガン亜鉛
フェライトを分散させる場合、マンガン亜鉛フェライト
に対し、リノール敵ナトリウム′t−15wt96 、
HLBが12以上のポリオキシエチレンノニルフェニル
エーテルf 10 wt%加えよく攪拌するとマンガン
亜鉛フェライトの均一な分散液が得られる。
Several tens of grams of surfactant is added to the magnetic material and dispersed. The appropriate type and amount of surfactant to be added are as follows:
It varies depending on the type and size of the magnetic particles9, but is not particularly limited. For example, F with an average particle size of 0.1μ or less
e, 0. If sodium oleate is used to disperse
It is about %. In addition, when Fe3O4 and oleic sodium bath solution were mixed, several tens of
When heated for a minute, Fe50 of sodium oleate
.. Adsorption to the surface is promoted and the dispersion effect can be enhanced. For example, when manganese zinc ferrite with an average particle size of 1.5μ is dispersed, linol enemy sodium 't-15wt96,
When 10 wt% of polyoxyethylene nonylphenyl ether f having an HLB of 12 or more is added and thoroughly stirred, a uniform dispersion of manganese zinc ferrite is obtained.

またあるものは、磁性物質が微小あるいは軽量等であっ
て、前記のような界面活性剤等による表面処理をしなく
ても、セ・ルロース系材量と混合スラリーにしたときに
、該磁性物質が容易に沈降しないような場合には、上記
のような表面処理は必ずしも必要ではない。
In some cases, the magnetic substance is minute or lightweight, and when it is mixed into a slurry with a cellulose-based material, the magnetic substance can In cases where the particles do not easily settle, the above-mentioned surface treatment is not necessarily necessary.

凝集剤としては、2価以上の金属の塩、例えば硫酸アル
ミニウム、ミ目つバン、塩化カルシウム、第2鉄塙およ
び塩化マグネシウム等、水浴性高分子化合物、例えばポ
リエチレンイミン、ポリアクリルアミド、アクリルアミ
ドとジメチルアンモニウムクロリド等、セラチンやデン
プンおよびその種々の変成物等、ラテックス等が挙げら
れる。凝集剤の種類や添加量は、使用する界面活性剤等
の分散剤の種類、使用量によって異なシ、特に限定され
るものではないが、通常は磁性物質がセルロース系材料
に十分に定着するまで添加される。凝集剤の添加方法も
特に限定されるものではなく、セルロース系材料に分散
処理した磁性物質を混合する前でも稜でも良く、また連
続的でも非連続的でも添加することができる。必要に応
じてpn調整剤等を用いてもよい。
Examples of flocculants include salts of divalent or higher-valent metals, such as aluminum sulfate, mitten, calcium chloride, ferric iron, and magnesium chloride, and water-bath polymer compounds, such as polyethyleneimine, polyacrylamide, acrylamide, and dimethyl. Examples include ammonium chloride, seratin, starch, various modified products thereof, latex, and the like. The type and amount of flocculant added vary depending on the type and amount of dispersant such as surfactant used, and are not particularly limited, but usually it is applied until the magnetic substance is sufficiently fixed to the cellulose material. added. The method of adding the flocculant is not particularly limited either, and the flocculant can be added either before or at the edge of the magnetic material dispersed in the cellulose material, and can be added continuously or discontinuously. A pn adjuster or the like may be used if necessary.

例えば、前記オレイン酸ナトリウム処理したF〜04を
セルロース系材料に定着させる場合、凝集剤の添加量は
、硫酸アルミニウムでは、Fe3O4に対し2 wt%
〜3wtfb程度、ポリエチレンイミンでは、1.5 
wt* 〜3 wt%程度がよい。
For example, when fixing F~04 treated with sodium oleate to a cellulose material, the amount of flocculant added is 2 wt% with respect to Fe3O4 for aluminum sulfate.
~3wtfb, about 1.5 for polyethyleneimine
Approximately wt* to 3 wt% is preferable.

セルロース系材料に磁性物質を凝集、定着させる操作を
、磁場の中で行なうことは、得られる磁性セルロース系
材料の磁気特性金向上させる上で有効である。
Performing the operation of agglomerating and fixing a magnetic substance on a cellulose material in a magnetic field is effective in improving the magnetic properties of the resulting magnetic cellulose material.

セルロース系材料としては、純粋セルロース系から、リ
グノセルロース系に亘る広範な材料が利用できるが、シ
ート状のものとしては、紙、板、綿布等、繊維状のもの
としては、標白パルプから未泳白パルプに至るまでの各
捕水質系パルプ、木綿、再生セルロース綿等、また粉末
状のものとしては、微結晶セルロース、木質系粉末、セ
ルロース類似多糖類(例えばデンプン)等が挙げられる
A wide range of cellulosic materials can be used, from pure cellulose to lignocellulose, but in sheet form, paper, board, cotton cloth, etc., and in fibrous form, from white pulp to raw material. Water-absorbing pulps up to swimming pulp, cotton, regenerated cellulose cotton, etc., and powdered ones include microcrystalline cellulose, wood powder, cellulose-like polysaccharides (eg, starch), and the like.

これらのセルロース系材料をそのまま、あるいは予め活
性化処理した後、磁性を有する物質の定着処理に供する
。この場合の活性化処理方法としては、各種の方法が考
えられるが、各種酸化剤やコロナ放電処理等による酸化
処理によって材料へアルデヒド基等の官能基を増加させ
る方法がある。
These cellulosic materials are subjected to a fixing treatment for magnetic substances either as they are or after being activated in advance. Various methods can be considered as the activation treatment method in this case, and there is a method of increasing functional groups such as aldehyde groups in the material by oxidation treatment using various oxidizing agents, corona discharge treatment, etc.

または、アルデヒド基を有するグリオキザール、ジアル
デヒドデンプンおよびホルムアルデヒド樹脂系化合物等
を付着させる方法等が挙げられる。
Alternatively, examples include a method of attaching glyoxal, dialdehyde starch, formaldehyde resin compounds, etc. having aldehyde groups.

〔作用〕[Effect]

本発明の磁性セルロース系材料は、定着させた磁性物質
が材料とよく密着しておシ、水洗等によ仝 りて脱落しないので、製造の過程で添加した1剰の分散
剤や凝集剤等、この磁性セルロース系材料を利用する上
で好ましくない物質は水洗等で除去できる。水洗後、乾
燥すると耐候性、耐摩優性も優れた磁性セルロース系材
料が得られる。この磁性材料は軽量であり、例えは粉末
状の場合、各種樹脂と混合して成形物とすることも容易
であるし、(lO) 繊維状のものでは公知の方法で容易にシート状にでき、
非常に均一な製品を作ることができる。さらに、柔軟性
を有しかつ十分な強度があるので、抜雑な形状にもなじ
ませることができる。
In the magnetic cellulose-based material of the present invention, the fixed magnetic substance adheres well to the material and does not fall off even when washed with water, etc., so that the dispersant or flocculant added during the manufacturing process may be removed. Substances that are undesirable when using this magnetic cellulose material can be removed by washing with water or the like. After washing with water and drying, a magnetic cellulose material with excellent weather resistance and abrasion resistance is obtained. This magnetic material is lightweight; for example, if it is in the form of a powder, it can be easily mixed with various resins to form a molded product, and if it is in the form of (lO) fibers, it can be easily made into a sheet by a known method. ,
A very uniform product can be produced. Furthermore, since it is flexible and has sufficient strength, it can be made into rough shapes.

本発明の磁性セルロース系材料の用途としては、電波吸
収材、電磁波シールド材、磁気シールド材、各種電子機
器用ガスケットやその他の磁性材料等が挙げられる。
Applications of the magnetic cellulose material of the present invention include radio wave absorbing materials, electromagnetic shielding materials, magnetic shielding materials, gaskets for various electronic devices, and other magnetic materials.

〔実施例〕〔Example〕

次に実施例によって本発明をさらに具体的に説明するが
、本発明は以下の実施例に制約されるものではない。
EXAMPLES Next, the present invention will be explained in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples.

実施例1 1tの水をホモジナイザーで攪、押しながらオレイン酸
ナトリウムを15 を溶解した後、平均粒径0.5μの
バリウムフェライト1oof−1徐々に加え30分間攪
拌を続は分散液となす。この分散液にドデシルベンゼン
スルホン酸ナトリウム3fを加、t、90℃に加温して
更に30分間攪拌を続けるとバリウムフェライトの均一
な分散液が得られる。
Example 1 After stirring and pressing 1 ton of water with a homogenizer to dissolve 15 ml of sodium oleate, 10 of barium ferrite having an average particle size of 0.5 μm was gradually added and stirred for 30 minutes to form a dispersion. Add 3f of sodium dodecylbenzenesulfonate to this dispersion, heat it to 90°C, and continue stirring for an additional 30 minutes to obtain a uniform dispersion of barium ferrite.

この分散液全量を、フリーネス300dlC叩解した針
葉樹漂白パルプ100tの1チスラリーに加え、よく攪
拌する。次に凝集を1」としてポリエチレンイミンをバ
リウムフェライトに対し2.0重・址チになるように徐
々に加えると、5バリウムフエライトは、はぼ全量パル
プへ定着する。このバリウムフェライト定着パルプを水
洗後、常法どおシ坪m’ 6097m2となるように抄
紙し105℃で乾燥すると、磁性紙が得られる。得られ
た磁性紙はバリウムフェライトの付着率が対パルプ10
0重JI#sで、その磁気特性は、保磁力12000e
 X飽第11磁束密度25 emu/rであった。
The entire amount of this dispersion is added to a slurry of 100 tons of softwood bleached pulp beaten to a freeness of 300 dlC and stirred well. Next, polyethyleneimine is gradually added to the barium ferrite so that the agglomeration is 1" and the weight is 2.0, and almost all of the 5 barium ferrite is fixed to the pulp. After washing this barium ferrite-fixed pulp with water, it is made into paper to a paper size of 6097 m2 by a conventional method and dried at 105°C to obtain magnetic paper. The resulting magnetic paper has a barium ferrite adhesion rate of 10% compared to pulp.
0 weight JI#s, its magnetic properties are coercive force 12000e
The magnetic flux density was 25 emu/r.

実施例2 1tの水をホモジナイザーで攪拌しながらリノール酸す
) IJウム20tを加え溶解させた後、平均粒径1.
0μのコバルト含有マグネタイト50f ?徐々に加え
分散液となす。この分散液を90℃に加温して更に30
分間攪攪拌−続けると、コバルト含有マグネタイトの均
一な分散液が得られる。
Example 2 After adding and dissolving 20 tons of IJum (linoleic acid) while stirring 1 ton of water with a homogenizer, the average particle size was 1.
0μ cobalt-containing magnetite 50f? Add gradually to form a dispersion. This dispersion was heated to 90°C and further heated to 30°C.
Stirring is continued for a minute to obtain a homogeneous dispersion of cobalt-containing magnetite.

この分散液全量を、フリーネス200tILtに叩解し
く12) た広葉樹未徐白パルプ50fの1.5チスラリーに加え
、よく撹拌する。次に凝集剤として硫酸アルミニウムを
コバルト含有マグネタイトに対し3.5重−址チとなる
ように加えると、コバルト含有マグネタイトは、はぼ全
量パルプへ定着する。このコバルト含有マグネタイト定
着パルプを、水洗後常法どお9坪M、 6097m2と
なるように抄紙し、105℃で乾燥すると磁性紙が得ら
れる。
The entire amount of this dispersion is added to a 1.5-thi slurry of 50 f hardwood unbleached pulp that has been beaten to a freeness of 200 tILt, and stirred well. Next, when aluminum sulfate is added as a coagulant to the cobalt-containing magnetite so as to give a concentration of 3.5 times, almost all of the cobalt-containing magnetite is fixed to the pulp. After washing with water, this cobalt-containing magnetite-fixed pulp is made into paper to a paper size of 9 tsubo M (6097 m2) using a conventional method and dried at 105°C to obtain magnetic paper.

得られた磁性紙は、コバルト含有マグネタイトの付着率
が対パルプ100亜量饅で、その磁気特性は保磁力60
00e 、飽和磁束密度25 emu/7  であった
The obtained magnetic paper has a cobalt-containing magnetite adhesion rate of 100% of pulp, and its magnetic properties have a coercive force of 60%.
00e, and the saturation magnetic flux density was 25 emu/7.

比較例1 オレイン酸ナトリウムとドデシルベンゼンスルホン酸ナ
トリウムによる分散処理をしない他は実施例1と同様に
して磁性紙を得た。その紙中には、加えたバリウムフェ
ライトの僅か40チしか定着していなかった。残シは、
水洗および抄紙工程で脱落、流失した。一方、上記磁性
紙の製法において/M乗剤t−添加しなかった場合には
、加えたバリウムフェライトの3チしか紙中には定着し
ていなかった。
Comparative Example 1 Magnetic paper was obtained in the same manner as in Example 1, except that the dispersion treatment with sodium oleate and sodium dodecylbenzenesulfonate was not performed. Only 40 inches of the added barium ferrite was fixed in the paper. The rest is
It fell off and was washed away during washing and paper making processes. On the other hand, in the above-mentioned method for producing magnetic paper, when /M additive was not added, only 3 t of the added barium ferrite was fixed in the paper.

得られた磁性紙の磁気特性は、前者がバリウムフェライ
トの付着率が対パルプ40重量%で、保磁力6800s
 、飽和磁束密度ia emu/f 、後者が付着率3
重量%で、保磁力2300e 、  飽和磁束密度3.
3emu/fでありた。
The magnetic properties of the obtained magnetic paper are such that the adhesion rate of barium ferrite to the pulp is 40% by weight, and the coercive force is 6800 s.
, the saturation magnetic flux density ia emu/f , and the latter has an adhesion rate of 3
In weight %, coercive force 2300e, saturation magnetic flux density 3.
It was 3 emu/f.

比較例2 リノール酸ナトリウムによる分散処理をしない他は実施
例2と同様にして磁性紙を得た。その紙中には、加えた
コバルト含有マグネタイトの50饅しか定着していなか
った。残υは、水洗および抄紙工程で脱落、流失した。
Comparative Example 2 Magnetic paper was obtained in the same manner as in Example 2, except that the dispersion treatment with sodium linoleate was not performed. Only 50 pieces of the added cobalt-containing magnetite were fixed in the paper. The residue fell off and was washed away during washing and papermaking processes.

一方、上記磁性紙の製法において凝集剤を使用しなかっ
た場合には、加えたコバルト含有マグネタイト7)5饅
しか紙中には定着していなかった。
On the other hand, when no coagulant was used in the above method for producing magnetic paper, only the added cobalt-containing magnetite 7) 5 was fixed in the paper.

得られた磁性紙の磁気特性は、前者がコバルト含有マグ
ネタイトの付着率が対バルブ50重電チで、保磁力45
00e、飽和磁束密度16 emu/r 、後者が付着
率5重i:チで、保磁力3800s 、  飽和磁束密
度2.5 emu/lであった。
The magnetic properties of the obtained magnetic paper are as follows: the former has a cobalt-containing magnetite adhesion rate of 50 centimeters per bulb, and a coercive force of 45
00e, the saturation magnetic flux density was 16 emu/r, the latter had an adhesion rate of 5 fold i:chi, the coercive force was 3800 s, and the saturation magnetic flux density was 2.5 emu/l.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上の実施例1.2および比較例1.2で得られた結果
をまとめて第1表に示す。
The results obtained in Example 1.2 and Comparative Example 1.2 above are summarized in Table 1.

第  1  表 本、発明では、セルロース系材料へ磁性物質をほぼ全量
定着できるので、容易にその定itを自由にコントロー
ルでき、使用する磁性物質の特性をそのままセルロース
糸材料へ付与できる。しかも簡単な操作で経済的に、柔
軟かつ@童で成形性に富む磁性効果の良好な磁性セルロ
ース系材料を提供できる。
Table 1 In the present invention, since almost the entire amount of magnetic substance can be fixed on the cellulose material, its fixed value can be easily controlled freely, and the characteristics of the magnetic substance used can be directly imparted to the cellulose thread material. In addition, it is possible to provide a magnetic cellulose-based material that is flexible, moldable, and has good magnetic effects through simple operations and economically.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)セルロース系材料へ磁性を有する物質の粒子を定
着させた磁性セルロース系材料。
(1) A magnetic cellulose material in which particles of a magnetic substance are fixed to a cellulose material.
(2)セルロース系材料あるいは予め活性化処理したセ
ルロース系材料へ、磁性を有する物質の粒子の均一な分
散液を含ませたものから、凝集剤により磁性を有する物
質の粒子を定着させることを特徴とする磁性セルロース
系材料の製造法。
(2) The feature is that a cellulose material or a cellulose material that has been activated in advance is impregnated with a uniform dispersion of magnetic material particles, and then the magnetic material particles are fixed using a coagulant. A method for producing a magnetic cellulose material.
JP20184584A 1984-09-28 1984-09-28 Magnetic cellulosic material and its production Granted JPS6183400A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20184584A JPS6183400A (en) 1984-09-28 1984-09-28 Magnetic cellulosic material and its production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20184584A JPS6183400A (en) 1984-09-28 1984-09-28 Magnetic cellulosic material and its production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6183400A true JPS6183400A (en) 1986-04-26
JPH0253556B2 JPH0253556B2 (en) 1990-11-19

Family

ID=16447839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20184584A Granted JPS6183400A (en) 1984-09-28 1984-09-28 Magnetic cellulosic material and its production

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6183400A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0306639A1 (en) * 1987-09-11 1989-03-15 CARTARIA FAVINI S.r.l. Process for the manufacture of magnetic paper and paper thereof
US6521140B2 (en) * 1996-09-06 2003-02-18 Nec Tokin Corp. Composite magnetic body and electromagnetic interference suppressing body using the same
JP2006305368A (en) * 2002-11-08 2006-11-09 Kao Corp Molded sheet
US7749357B2 (en) 2002-11-08 2010-07-06 Kao Corporation Molded sheet

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04105258U (en) * 1991-02-16 1992-09-10 株式会社クボタ Transmission shift structure

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5423708A (en) * 1977-07-18 1979-02-22 Sakai Chemical Industry Co Production of magnetic paper
JPS54142309A (en) * 1978-04-27 1979-11-06 Sakai Chemical Industry Co Magnetic paper and method

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5423708A (en) * 1977-07-18 1979-02-22 Sakai Chemical Industry Co Production of magnetic paper
JPS54142309A (en) * 1978-04-27 1979-11-06 Sakai Chemical Industry Co Magnetic paper and method

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0306639A1 (en) * 1987-09-11 1989-03-15 CARTARIA FAVINI S.r.l. Process for the manufacture of magnetic paper and paper thereof
US6521140B2 (en) * 1996-09-06 2003-02-18 Nec Tokin Corp. Composite magnetic body and electromagnetic interference suppressing body using the same
JP2006305368A (en) * 2002-11-08 2006-11-09 Kao Corp Molded sheet
US7749357B2 (en) 2002-11-08 2010-07-06 Kao Corporation Molded sheet

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0253556B2 (en) 1990-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2962415A (en) Specialty papers containing a resin dispersant and retention aid and process for producing the same
US4178171A (en) Manufacture of acicular ferromagnetic iron particles
JPS6183400A (en) Magnetic cellulosic material and its production
US3036950A (en) Process for incorporating resins into paper
CN101285286A (en) Preparation method of magnetic paper by in-situ method
CN107020373A (en) One kind SiO2Coat method and metal soft magnetic powder core prepared by this method that technology of metal powder prepares metal soft magnetic powder core
CN108949103A (en) A kind of ferritic composite wave-suction material of powder coal ash glass-microballons-and preparation method thereof
CN111622020B (en) Waterproof kraft paper with strong tensile property in length direction and preparation method thereof
JPH03159974A (en) Mica sheet and production thereof
JPS61289200A (en) Production of metal fiber sheet
JP2017057541A (en) Foamable sheet-formed material, foam, method for producing foamable sheet-formed material, and method for producing foam
KR20170000998A (en) Silver coating method of copper powder and silver-coated powder prepared by the same
JPS58186699A (en) Production of conductive inorganic paper
JPS6181443A (en) Magnetic cellulosic material and its preparation
JPS59107924A (en) Manufacture of magnetic iron oxide powder containing cobalt
JPS5994700A (en) Production of dew preventing wall paper
JPS5944709A (en) Electromagnetic wave shield paper
JP2006097097A (en) Method for producing ferrite-coated metal magnetic particulate
US3562101A (en) Boron nitride filled paper
JPS5854487B2 (en) Method for producing acicular magnetic iron oxide particle powder for magnetic recording materials
JPS5812723B2 (en) Cobalt - Cobalt
US1514406A (en) Diaphragm and method of making same
JPH0514439B2 (en)
DE805811C (en) Process for the production of magnetogram carriers
JPS5939814B2 (en) Method for manufacturing magnetic recording media