JPS6179688A - Ink sheet feeder mechanism - Google Patents
Ink sheet feeder mechanismInfo
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- JPS6179688A JPS6179688A JP20329084A JP20329084A JPS6179688A JP S6179688 A JPS6179688 A JP S6179688A JP 20329084 A JP20329084 A JP 20329084A JP 20329084 A JP20329084 A JP 20329084A JP S6179688 A JPS6179688 A JP S6179688A
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- roller
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/38—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper for dealing with the impression-transfer material after use
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
鼓生立互
この発明は、熱転写用インクシートを用いて、該シート
と重ね合わせた用紙に逐次ライン単位の記録を行う、た
とえばライン熱転写プリンタ・複写機・ファクシミリな
どのライン熱転写記録装置において、上記熱転写用イン
クシートを搬送するインクシート搬送機構に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention uses a thermal transfer ink sheet to sequentially record line by line on paper overlaid with the sheet, such as a line thermal transfer printer, copying machine, facsimile machine, etc. The present invention relates to an ink sheet transport mechanism for transporting the thermal transfer ink sheet in a line thermal transfer recording apparatus.
丈米扱亙
従来、ライン熱転写記録装置では、駆動ローラで熱転写
用インクシートを搬送し、その搬送途中で該シートに用
紙を重ね合わせ、それらを挟んでサーマルヘッドをプラ
テンに押し当て、該用紙に順次熱転写記録を行い、その
後分離部でそれらの用紙とインクシートとを分離してい
た。Conventionally, in line thermal transfer recording devices, a drive roller transports a thermal transfer ink sheet, and during the transport, paper is superimposed on the sheet, and a thermal head is pressed against the platen while sandwiching them, and the paper is printed on the paper. Thermal transfer recording was performed sequentially, and then the paper and the ink sheet were separated at a separating section.
ところで、この種の熱転写記録装置では、搬送 ・され
る熱転写用インクシートにたるみや張力の変動があると
、分離部で該インクシートを用紙から剥離するときに転
写インクの欠けや抜けを生じ、印字品質が低下する欠点
があった。By the way, in this type of thermal transfer recording device, if the thermal transfer ink sheet being transported has slack or fluctuations in tension, the transfer ink may chip or fall out when the ink sheet is peeled from the paper at the separating section. There was a drawback that print quality deteriorated.
このため、従来は、プラテンおよび駆動ローラの硬度や
材質をそれぞれ厳しく限定するとともに。For this reason, in the past, the hardness and material of the platen and drive roller were strictly limited.
それら駆動ローラとプラテンとを転写を行うとき同期さ
せて回転し、また駆動ローラの外径をプラテン外径より
たとえば１％程度大として、プラテンよりも駆動ローラ
の送り量の方が多くなるようにし、その間における熱転
写用インクシートのたるみや張力の変動を防止していた
。The drive roller and platen are rotated in synchronization when performing transfer, and the outer diameter of the drive roller is set to be about 1% larger than the platen outer diameter, so that the amount of feed of the drive roller is greater than that of the platen. This prevents the thermal transfer ink sheet from sagging or from changing its tension during this process.
しかし、プラテンおよび駆動ローラ両者の径・硬度・材
質等を厳密に管理することは甚だ難しく、実際上上記し
た欠点を確実に解消することはほとんど不可能であった
。However, it is extremely difficult to strictly control the diameter, hardness, material, etc. of both the platen and the drive roller, and in practice it has been almost impossible to reliably eliminate the above-mentioned drawbacks.
１−一度
そこで、この発明の目的は、上述したライン熱転写記録
装置において、熱転写用インクシートのたるみや張力の
変動を確実に解消し、転写はがれをなくして、印字品質
を向上したインクシート搬送機構を提供することにある
。1-The object of the present invention is therefore to provide an ink sheet transport mechanism that reliably eliminates slack and tension fluctuations in the thermal transfer ink sheet, eliminates transfer peeling, and improves print quality in the above-mentioned line thermal transfer recording device. Our goal is to provide the following.
１−一腹
そのため、この発明によるインクシート搬送機構は、駆
動ローラ（１４）で熱転写用インクシート（１０）を搬
送し、その搬送途中で該シート（ｉｏ）に用紙（２８）
を重ね合わせ、それらを挟んでサーマルヘッド（１９）
をプラテン（１８）に押し当て、該用紙（２８）に順次
熱転写記録を行い、その後分離部（Ｓ）でそれら用紙（
２８）とインクシート（１０）とを分離するライン熱転
写記録装置において、前記駆動ローラ（１４）と前記プ
ラテン（１８）とを熱転写記録の際同期して回転させる
とともに、その駆動ローラ（１４）の外径をそのプラテ
ン（１８）の外径より大きくシ、該駆動ローラ（１４）
と前記分離部（Ｓ）との間の前記インクシート（ｌＯ）
にテンションローラ（３０）を押し当てることを特徴と
する。1-1. Therefore, the ink sheet conveyance mechanism according to the present invention conveys the thermal transfer ink sheet (10) with the drive roller (14), and during the conveyance, the ink sheet (io) is transferred to the paper (28).
Layer them together and insert the thermal head (19) between them.
are pressed against the platen (18), thermal transfer recording is performed sequentially on the sheets (28), and then the sheets (28) are separated in the separating section (S).
28) and an ink sheet (10), the driving roller (14) and the platen (18) are rotated synchronously during thermal transfer recording, and the driving roller (14) is The outer diameter of the drive roller (14) is larger than that of the platen (18).
and the ink sheet (lO) between the separating section (S)
The feature is that a tension roller (30) is pressed against.
以下、図面に示す実施例にしたがい、この発明につき具
体的かつ詳細に説明する。EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, this invention will be explained in detail according to the embodiment shown in the drawings.
まず、第１図において、符号（１０）は熱転写用インク
シートである。インクシート（１０）は、供給スプール
（１１）に巻き付は記録装置内に収納する。そして、該
供給スプール（１１）から引き出し、シートガイドロー
ラ（１２）で案内して記録部（Ｒ）を通過させ１分離部
（Ｓ）で分離板（１３）のエツジに沿って折り曲げ、そ
の後駆動ローラ（１４）に掛け、巻取スプール（１５）
に巻き付けてなる。First, in FIG. 1, reference numeral (10) indicates an ink sheet for thermal transfer. The ink sheet (10) is wound around a supply spool (11) and stored in the recording device. Then, it is pulled out from the supply spool (11), guided by the sheet guide roller (12), passed through the recording section (R), bent along the edge of the separation plate (13) at the separation section (S), and then driven. Hang it on the roller (14) and take up the take-up spool (15).
Wrap it around.
駆動ローラ（１４）には、インクシート（１０）を挟ん
で押えローラ（１６）を押し当て、また適宜手段でイン
クシート駆動モータ（１７）の回転を伝達する。該駆動
モータ（１７）の回転は、摩擦クラッチ（図示しない）
を介在し、適宜手段で巻取スプール（１５）にも伝達す
る。よって、駆動モータ（１７）を動かすと。A presser roller (16) is pressed against the drive roller (14) with the ink sheet (10) interposed therebetween, and the rotation of the ink sheet drive motor (17) is transmitted by appropriate means. The rotation of the drive motor (17) is controlled by a friction clutch (not shown).
is also transmitted to the take-up spool (15) by appropriate means. Therefore, when the drive motor (17) is moved.
駆動ローラ（１４）が回転し、供給スプール（１１）か
らインクシート（１０）を引き出し、該インクシート（
１０）を搬送して巻取スプール（１５）で巻き取ること
ができる。このとき、駆動ローラ（１４）の送り量より
巻取スプール（１５）の巻取量の方が多くなるようにし
、その間インクシート（１０）にたるみが生じないよう
にするとともに、インクシート（１０）の張力が一定以
上となったときは前記摩擦クラッチが働いて駆動モータ
（１７）の回転が巻取スプール（１５）に伝達されない
ようにしである。The drive roller (14) rotates and pulls out the ink sheet (10) from the supply spool (11).
10) can be transported and wound up on a take-up spool (15). At this time, the amount of winding of the take-up spool (15) is set to be greater than the amount of feed of the drive roller (14), so that the ink sheet (10) does not slack during this time, and ) is above a certain level, the friction clutch operates to prevent the rotation of the drive motor (17) from being transmitted to the take-up spool (15).
ところで、記録部（Ｒ）では、インクシート（１０）を
挟んでプラテン（１８）にサーマルヘッド（１９）を押
し当て、またその押し当てを解除し得るようになってい
る。すなわち、サーマルヘッド（１９）は、その基端を
中心として回動可能とし、裏面に圧縮ばね（２０）の一
端を押し当て、常時は図中時計方向の回動習性が与えら
れる。そして、該ヘッド（１９）には、アーム（２１）
の基端を揺動自在に取り付ける。By the way, in the recording section (R), the thermal head (19) can be pressed against the platen (18) with the ink sheet (10) interposed therebetween, and the pressing can be released. That is, the thermal head (19) is rotatable about its base end, and one end of the compression spring (20) is pressed against the back surface, so that the thermal head (19) is normally given the habit of rotating clockwise in the figure. The head (19) has an arm (21).
Attach the proximal end so that it can swing freely.
アーム（２１）の先端には長溝（２２）をあけ、その長
溝（２２）に回転板（２３）に立てた係合ピン（２４）
を入れる６そして、回転板（２３）には、適宜手段でヘ
ッドオープンモータ（２５）の回転を伝達し得るように
する。A long groove (22) is formed at the tip of the arm (21), and an engagement pin (24) placed on the rotary plate (23) is inserted into the long groove (22).
6. Then, the rotation of the head open motor (25) can be transmitted to the rotating plate (23) by appropriate means.
しかして、ヘッドオープンモータ（２５）を駆動すると
、回転板（２３）が回転し、ヘッド（１９）が圧縮ばね
（２０）の力でプラテン（１８）に押し当てられ、また
その圧縮ばね（２０）に抗して該ヘッド（１９）を図中
反時計方向に回動し、その押し当てが解除されるように
する。When the head open motor (25) is driven, the rotating plate (23) rotates and the head (19) is pressed against the platen (18) by the force of the compression spring (20). ), the head (19) is rotated counterclockwise in the figure so that the pressing force is released.
他方、プラテン（１８）には、適宜手段でプラテン駆動
モータ（２６）の回転を伝達する。また、用紙ガイドロ
ーラ（２７）を押し当て、その間に挿入される用紙（２
８）をプラテン駆動モータ（２６）の作動により巻き込
み、インクシート（１０）と重ね合わせて該用紙（２８
）に熱転写記録を行い得るようにする。On the other hand, the rotation of the platen drive motor (26) is transmitted to the platen (18) by appropriate means. Also, the paper guide roller (27) is pressed against the paper guide roller (27), and the paper (2
8) is drawn in by the operation of the platen drive motor (26), and overlapped with the ink sheet (10) to form the paper (28).
) to enable thermal transfer recording.
さて、熱転写記録がなされた用紙（２８）は、インクシ
ート（１０）と重ね合わされたまま分離部（Ｓ）へと送
られる。分離部（Ｓ）では、用紙（２８）とインクシー
ト（１０）とを分離し、用紙（２８）はそのまま真直く
ペーパーガイド（２９）上へと送られ、インクシート（
１０）は前述したように分離板（１３）のエツジに沿っ
て図中下方に折り曲げられ、駆動ローラ（１４）方向へ
と送られる。Now, the paper (28) on which thermal transfer recording has been performed is sent to the separating section (S) while being overlapped with the ink sheet (10). In the separating section (S), the paper (28) and the ink sheet (10) are separated, and the paper (28) is sent straight onto the paper guide (29), and the ink sheet (
10) is bent downward in the figure along the edge of the separation plate (13) and sent toward the drive roller (14) as described above.
しかして、分離部（Ｓ）と駆動ローラ（１４）との間の
インクシート（１０）には、テンションローラ（３０）
を押し当てる。テンションローラ（３０）は、揺動アー
ム（３１）の先端に取り付は変位可能とする。該揺動ア
ーム（３１）は、基端を揺動自在に固定し、中央に引張
ばね（３２）の一端が掛けられる。故に、揺動アーム（
３１）には、常に図中時計方向の回動習性が与えられて
いる。Therefore, the tension roller (30) is attached to the ink sheet (10) between the separation section (S) and the drive roller (14).
Press against it. The tension roller (30) is attached to the tip of the swing arm (31) and is movable. The swing arm (31) has its base end swingably fixed, and one end of a tension spring (32) is hung at the center. Therefore, the swinging arm (
31) is always given a rotational habit clockwise in the figure.
ここで、この熱転写用インクシート（１ｏ）にテンショ
ンローラ（３０）を押し当てる機構は、たとえば第２図
に示すように構成することもできる。第２図に示す例で
は、テンションローラ（３ｏ）を垂直なガイド溝（３３
）で案内し１図中上下方向に移動可能とする。そして、
重力で、このテンションローラ（３０）をシートガイド
ローラ（３４）・（３５）で案内されるインクシート（
１０）に押し当てるものである。なお、第２図中符号（
１３）・（１４）・（１６）・（１８）は、第１図と同
様、それぞれ分離板・駆動ローラ・押えローラ・プラテ
ンを示す。Here, the mechanism for pressing the tension roller (30) against the thermal transfer ink sheet (1o) may be configured as shown in FIG. 2, for example. In the example shown in FIG. 2, the tension roller (3o) is connected to the vertical guide groove (33).
) to make it possible to move up and down in Figure 1. and,
By gravity, this tension roller (30) is guided by sheet guide rollers (34) and (35).
10). In addition, the symbol (
13), (14), (16), and (18) respectively indicate a separating plate, a driving roller, a presser roller, and a platen, as in FIG.
ところで、この発明によるインクシート搬送機構では、
熱転写記録を行うときインクシート駆動モータ（１７）
とプラテン駆動モータ（２６）とが同期し、駆動ローラ
（１４）とプラテン（１８）の回転数が等しくなるよう
にしてあり、かつ駆動ローラ（１４）の外径をプラテン
（１８）の外径よりわずかに大きくつくっである。By the way, in the ink sheet conveyance mechanism according to the present invention,
Ink sheet drive motor (17) when performing thermal transfer recording
and the platen drive motor (26) are synchronized so that the rotation speeds of the drive roller (14) and the platen (18) are equal, and the outer diameter of the drive roller (14) is set to the outer diameter of the platen (18). It is made slightly larger.
故に、この発明によるインクシート搬送機構では、第１
図に示すようにプラテン（１８）と用紙ガイドローラ（
２７）との間に用紙（２８）を挿入し、該用紙（２８）
に熱転写記録を行うべくスタートすると、第３図に示す
如く作動することとなる。Therefore, in the ink sheet conveyance mechanism according to the present invention, the first
As shown in the figure, the platen (18) and paper guide roller (
Insert the paper (28) between the paper (27) and the paper (28).
When thermal transfer recording is started, the apparatus operates as shown in FIG.
まず、ヘッドオープンモータ（２５）を駆動し、プラテ
ン（１８）に対するサーマルヘッド（１９）の押し当て
を解除する。その後、インクシート駆動モータ（１７）
を作動し、熱転写用インクシート（１０）を搬送する。First, the head open motor (25) is driven to release the thermal head (19) from pressing against the platen (18). After that, the ink sheet drive motor (17)
to convey the thermal transfer ink sheet (10).
そして、図示しないセンサで印字すべき第１番目の色、
たとえば黄色を検知したところで。The first color to be printed by a sensor (not shown),
For example, when yellow is detected.
該インクシート（１０）の搬送を停止する。同時に、プ
ラテン駆動モータ（２６）を働かせ、プラテン（１８）
を回転して用紙（２８）を該プラテン（１８）と用紙ガ
イドローラ（２７）との間に巻き込み、そのまま用紙送
りを行う、そして、その用紙（２８）の先端がセンサ（
３６）の位置に達したところで該センサ（３６）で初期
位置を検知し、該用紙（２８）の送りを停止する。つい
で、再びヘッドオープンモータ（２５）を駆動し、サー
マルヘッド（１９）をプラテン（１８）へと押し当て。Conveyance of the ink sheet (10) is stopped. At the same time, the platen drive motor (26) is operated to drive the platen (18).
is rotated to wind the paper (28) between the platen (18) and the paper guide roller (27), and the paper is fed as it is, and the leading edge of the paper (28) touches the sensor (
When the paper reaches the position 36), the sensor (36) detects the initial position and stops feeding the paper (28). Then, the head open motor (25) is driven again to press the thermal head (19) against the platen (18).
用紙（２８）とインクシート（１０）とを重ね合わせて
挟持する。しかる後、サーマルヘッド（１９）に通電し
、該ヘッド（１９）に直線的に配置した複数の発熱体を
適宜選択的に発熱し、インクシート（１０）の対応イン
ク層を転写して該用紙（２８）に１行分の記録を行う。The paper (28) and the ink sheet (10) are overlapped and held. Thereafter, the thermal head (19) is energized to selectively generate heat from a plurality of heating elements arranged linearly on the head (19), thereby transferring the corresponding ink layer of the ink sheet (10) to the paper. One line is recorded in (28).
ついで、インクシート駆動モータ（１７）とプラテン駆
動モータ（２６）とを同期して動かし、インクシート（
１０）と用紙（２８）とを重ね合わせたまま１行分送っ
て改行する。さらに第１番目の色による記録があるとき
には、このライン単位の転写と改行とを繰り返し行うこ
ととなる。そして、第１番目の色による記録をすべて終
了すると、インクシート駆動モータ（１７）およびプラ
テン駆動モータ（２６）の双方を作動し、インクシート
（１０）と用紙（２８）とを重ね合わせた状態で逐次分
離部（Ｓ）へと送り、ここで用紙（２８）からインクシ
ート（１０）を剥離して、インクシート（１０）は駆動
ローラ（１４）方向へ、また用紙（２８）はペーパーガ
イド（２９）上へと送る。そして、センサ（３６）が用
紙（２８）のエンドを検知すると、 、インクシート（
１０）および用紙（２８）の送りは停止される。しかし
て、その後プラテン（１８）に対するサーマルヘッド（
１９）の押し当てを解除する。Next, the ink sheet drive motor (17) and the platen drive motor (26) are moved synchronously to move the ink sheet (
10) and the paper (28) are overlapped and moved by one line to start a new line. Furthermore, when there is recording in the first color, this line-by-line transfer and line feed are repeated. When all the recordings using the first color are completed, both the ink sheet drive motor (17) and the platen drive motor (26) are operated, and the ink sheet (10) and paper (28) are overlapped. The ink sheet (10) is sequentially sent to the separating section (S), where the ink sheet (10) is peeled off from the paper (28), and the ink sheet (10) is directed toward the drive roller (14), and the paper (28) is sent to the paper guide. (29) Send upward. Then, when the sensor (36) detects the end of the paper (28), the ink sheet (
10) and the feeding of paper (28) is stopped. However, after that, the thermal head (
19) Release the pressing.
ところで、記録内容が単色のときは、続けて用紙（２８
）を装置外部へと排出し、そのまま熱転写記録を終了す
る。By the way, when the recorded content is monochrome, continue to print the paper (28
) is discharged to the outside of the apparatus, and the thermal transfer recording is immediately terminated.
しかし、記録内容が多色のときは１次にインクシート駆
動モータ（１７）を動かし、インクシート（１０）を搬
送する。そして、図示しないセンサで第２番目の色、た
とえばマゼンタを検知したところで、該インクシート（
１０）の搬送を停止する。その後、プラテン駆動モータ
（２６）を逆転し、用紙（２８）を前記初期位置からの
送り量に＋αした位置合戻す。However, when the recorded content is multicolor, the ink sheet drive motor (17) is primarily driven to convey the ink sheet (10). Then, when a second color, for example magenta, is detected by a sensor (not shown), the ink sheet (
10) Stop the transport. Thereafter, the platen drive motor (26) is reversely rotated to return the paper (28) to a position that is +α greater than the feed amount from the initial position.
ついで、プラテン駆動モータ（２６）を正転し、用紙（
２８）の先端が再びセンサ（３６）の位置に達したとこ
ろで該センサ（３６）で初期位置を検知して位置合わせ
し、該用紙（２８）の送りを停止する。しかる後、ヘッ
ドオーブンモータ（２５）を駆動し、サーマルヘッド（
１９）を再びプラテン（１８）へと押し当て、同様にサ
ーマルヘッド（１９）に通電して第２番目の色で記録を
行う。この繰り返しによりさらにシアン・黒・白等、用
紙（２８）に所望の色数の記録を行うことができ、すべ
ての色で記録を行って後、用紙（２８）はペーパーガイ
ド（２９）上から装置外部へと排出されることとなる。Next, the platen drive motor (26) is rotated in the normal direction to move the paper (
When the leading edge of the sheet 28) reaches the position of the sensor (36) again, the sensor (36) detects the initial position, aligns the position, and stops feeding the sheet (28). After that, the head oven motor (25) is driven and the thermal head (
19) is again pressed against the platen (18), and the thermal head (19) is similarly energized to perform recording in the second color. By repeating this process, it is possible to further record the desired number of colors such as cyan, black, white, etc. on the paper (28). After recording in all colors, the paper (28) is removed from above the paper guide (29). It will be discharged outside the device.
さて、上述したとおり熱転写記録を行うときは、この発
明にあっては、駆動ローラ（１４）とプラテン（１８）
とが同期して回転する。また、この発明では、駆動ロー
ラ（１４）の外径は、プラテン（１８）の外径よりも大
きくつくる。よって、プラテン（１８）の送り量よりも
駆動ローラ（１４）の送り量の方が多くなるから、分離
部（Ｓ）と駆動ローラ（１４）間のインクシート（１０
）のたわみは徐々に少なくなり、第１図に示す例では揺
動アーム（３１）が引張ばね（３２）に抗し図中反時計
方向に回動し、第２図に示す例ではテンションローラ（
３０）が上昇する。しかし、カラー記録のときは、第１
図に示す例では揺動アーム（３１）およびテンションロ
ーラ（３０）が一点鎖線で示す位置に達する以前に、ま
た第２図に示す例ではテンションローラ（３０）が上昇
し終る以前に、その色の転写を終了して次の色の転写に
移るから、サーマルヘッド（１９）の押し当てを解除し
てインクシート（１０）を繰り出し、テンションローラ
（３０）は再び図中実線で示す元の位置まで戻されるこ
ととなる。Now, when performing thermal transfer recording as described above, in this invention, the driving roller (14) and the platen (18)
and rotate in sync. Further, in the present invention, the outer diameter of the drive roller (14) is made larger than the outer diameter of the platen (18). Therefore, since the feed amount of the drive roller (14) is greater than the feed amount of the platen (18), the ink sheet (10) between the separating section (S) and the drive roller (14) is
) gradually decreases, and in the example shown in FIG. 1, the swing arm (31) rotates counterclockwise in the figure against the tension spring (32), and in the example shown in FIG. (
30) increases. However, when recording in color, the first
In the example shown in the figure, before the swing arm (31) and the tension roller (30) reach the position shown by the dashed line, and in the example shown in FIG. To complete the transfer of the color and move on to the transfer of the next color, the thermal head (19) is released and the ink sheet (10) is fed out, and the tension roller (30) returns to its original position as shown by the solid line in the figure. It will be returned to.
ところが、モノクロの場合は、途中でサーマルヘッド（
１９）の押し当てが解除されることなく、続けて転写が
行ねれるから、やがて第１図中一点鎖線で示す状態とな
り、また第２図中上昇し終える状態となる。したがって
、モノクロによる記録のときは、該状態を検知し、ある
いは一定量転写毎にプラテン（１８）に対するサーマル
ヘッド（１９）の押し当てを解除して、インクシート（
１０）を所定量搬送し、テンションローラ（３０）を初
期位置へと復帰させることが必要となる。However, in the case of monochrome, the thermal head (
19) is not released and the transfer continues, so that the state shown by the dashed line in FIG. 1 is reached, and the state shown in FIG. 2 is finished rising. Therefore, when recording in monochrome, this state is detected or the thermal head (19) is released from pressing against the platen (18) every time a certain amount is transferred, and the ink sheet (
10) by a predetermined amount and return the tension roller (30) to its initial position.
助ニーー釆−
したがって、この発明によるインクシート搬送機構では
、駆動ローラと分離部との間の熱転写用インクシートに
テンションローラを押し当てるから、分離部におけるイ
ンクシートのたるみを解消し、転写インクの欠けや抜け
などの転写はがれをなくし、印字品質の向上を図ること
ができる。Therefore, in the ink sheet conveying mechanism according to the present invention, the tension roller is pressed against the thermal transfer ink sheet between the drive roller and the separation section, so that the slack of the ink sheet at the separation section is eliminated, and the transfer ink is Print quality can be improved by eliminating transfer peeling such as chipping and omissions.
そして、この発明では、プラテンと駆動ローラとの外径
差に基づく送り量の差をテンションローラの押し当てで
吸収するから、プラテンおよび駆動ローラの径・硬度・
材質等をこれまでのように厳密に管理することなく、た
とえば駆動ローラ径を十分大きく設定してもテンション
ローラの変位で送り量の差を吸収し、安定して均一なイ
ンクシート搬送が可能となり、上記印字品質の向上を図
ることが容易となる。In this invention, the difference in feed amount based on the difference in outer diameter between the platen and the drive roller is absorbed by the tension roller.
For example, even if the diameter of the drive roller is set sufficiently large, the difference in feed amount is absorbed by the displacement of the tension roller, making it possible to transport the ink sheet stably and uniformly, without having to strictly control the material etc. as in the past. , it becomes easy to aim at improving the above-mentioned printing quality.
第１図（よ、この発明の一実施例を示すインクシート搬
送機構図である６第２図は、熱転写用インクシートにテ
ンションローラを押し当てる機構の他側を示す説明図で
ある。第３図は、この発明によるインクシート搬送機構
の作動を説明するフローチャートである。FIG. 1 is a diagram of an ink sheet conveying mechanism showing one embodiment of the present invention. FIG. 2 is an explanatory diagram showing the other side of the mechanism for pressing a tension roller against a thermal transfer ink sheet. The figure is a flowchart illustrating the operation of the ink sheet conveyance mechanism according to the present invention.
Claims (1)
途中で該シートに用紙を重ね合わせ、それらを挟んでサ
ーマルヘッドをプラテンに押し当て、該用紙に順次熱転
写記録を行い、その後分離部でそれら用紙とインクシー
トを分離するライン熱転写記録装置において、前記駆動
ローラと前記プラテンとを熱転写記録の際同期して回転
させるとともに、その駆動ローラの外径をそのプラテン
の外径より大きくし、該駆動ローラと前記分離部との間
の前記インクシートにテンションローラを押し当ててな
るインクシート搬送機構。A drive roller conveys a thermal transfer ink sheet, and during the conveyance, paper is overlapped with the sheet, and the thermal head is pressed against the platen while sandwiching them, thermal transfer recording is sequentially performed on the sheets, and then the separation section separates the sheets. In a line thermal transfer recording device that separates an ink sheet from an ink sheet, the drive roller and the platen are rotated synchronously during thermal transfer recording, and the outer diameter of the drive roller is made larger than the outer diameter of the platen. and an ink sheet conveying mechanism configured by pressing a tension roller against the ink sheet between the separating section and the ink sheet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20329084A JPS6179688A (en) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | Ink sheet feeder mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20329084A JPS6179688A (en) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | Ink sheet feeder mechanism |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6179688A true JPS6179688A (en) | 1986-04-23 |
Family
ID=16471587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20329084A Pending JPS6179688A (en) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | Ink sheet feeder mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6179688A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990003721A1 (en) * | 1988-09-23 | 1990-04-19 | Datacard Corporation | System for producing data bearing cards |
| US5429443A (en) * | 1992-04-06 | 1995-07-04 | Alp Electric Co., Ltd. | Thermal transfer printer with ink ribbon feed controller |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP20329084A patent/JPS6179688A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990003721A1 (en) * | 1988-09-23 | 1990-04-19 | Datacard Corporation | System for producing data bearing cards |
| US5037216A (en) * | 1988-09-23 | 1991-08-06 | Datacard Corporation | System and method for producing data bearing cards |
| US5401111A (en) * | 1988-09-23 | 1995-03-28 | Datacard Corporation | System and method for cleaning data bearing cards |
| US5588763A (en) * | 1988-09-23 | 1996-12-31 | Datacard Corporation | System and method for cleaning and producing data bearing cards |
| US5429443A (en) * | 1992-04-06 | 1995-07-04 | Alp Electric Co., Ltd. | Thermal transfer printer with ink ribbon feed controller |
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