JPS6176867A - 飲料冷却分与装置及び方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、飲料を冷却しかつ分与する方法及び飲料を冷
却し分与する装置であって飲料が保管用リザーバへ入る
前に予かじめ冷却され分与速度が再充填速度よりもはる
かに大きい飲料分与装置に関する。

従来の技術 炭酸飲料であろうとなかろうと冷たい飲料は、望ましく
は出来る限り冷凍温度に近い温度で出されるのが望まし
い。特に望ましい温度はできるだけ３２ＦＣＯ℃）に近
いことである。コカコーラ社やペプシコーラ社その他の
会社の清涼飲料の標準の分与飲料温度は４０Ｆ（４，４
℃）である。これより高い温度は不満足であると考えら
れている。

飲料温度が高くなると、コツプ中へ氷を投入することが
必要となりこのため飲料がその氷の溶融水により薄めら
れることとなる。氷が解けた水によシ味がおちる問題が
生じ、更に炭酸の泡及び損失が生じる。

理想的には清涼飲料は３２〜３６Ｆ（０〜２．２℃）で
分与されるのがよく、４０’７’（４，４℃）は受入可
能な上限値である。しかし３２Ｆ（０℃）を得ることは
非常に困難である。なぜならこの温度は水の氷結点であ
り、冷凍制御及び温度制御が氷結を生じることなくこの
温度を得るということはできないからである。アイスバ
ンクタイプの飲料用クーラ及びデスベンサはかなシの量
の氷を使って３２℃（０℃）またはこれに近い温度での
分与を得ることができるが、空気冷却即ち直接冷媒冷却
飲料用クーラ及びデスベンサが確実に得ることができる
のは３６〜４０Ｆの飲料分与温度である。

コーラ、レモンライム、ルートビール及びその他の大部
分の清涼飲料（オレンジを除く）の通常の望ましい炭酸
ガス飽和は最終飲料水中の炭酸ガスの３５〜４．５体積
である。炭酸ガス飽和装置及び方式は水即ち飲料の温度
に非常に敏感になっている。例えば３６Ｆ　（２，２℃
）において、１８　ｐｓｉｇ（１，２７Ｋｑ／ａｎ２）
の炭酸ガス圧力は炭酸ガス飽和の３．５体積を与え、４
６Ｆ（７，８℃）においては３．５体積を得るには２５
　ｐｓｉｇ　（１，７６Ｋｌ／ｃｍ２）が必要である。

ポストミックスソフトドリンクの分与においては、炭酸
水の５部が非炭酸シロップの１部と混合され、混合しだ
ドリンク即ち飲料の炭酸ガス飽和状態は水の炭酸ガス飽
和の約％となる。特　　　−にもし３．５体積の炭酸ガ
ス飽和が望まれる場合炭酸ガス飽和水は４．２体積でな
ければならない。

３６Ｆ（２，２℃）で４．２体積を得るには２５ｐｓｉ
ｇ（１，７６Ｋ９／ｃ１ｎ２）の圧力が必要である。し
かし水が暖かいときには圧力を上昇しなければならず、
さもなければ得られる炭酸ガス飽和は下がることとなる
。例えば４２Ｆ（５，６℃）で２５　ｐｓｉｇ　（１，
７６に９／６ｎ２）では３，８体積でありこれは最終ド
リンク中の３゜１体積まで希釈している。４８Ｆ（８，
９℃）で２５　ｐｓｉｇ（１，７６Ｋｇ／６ｎ２）では
３．４体積でありこれは最終ドリンク中の２．８体積ま
で希釈し、５４Ｆ（１２，２℃）で２５　ｐｓｉｇ　（
１，７６Ｋｔｉ／１ｙｎ２）では３．０体積であり・こ
れは最終ドリンク中の２．５体積まで希釈する。

市場及び工場での清涼飲料水の冷却、炭酸ガス飽和、デ
スにンス方式においては、水、シロップ、圧力、温度等
によシ強制されたこれらの物理的束縛が凝ったかなシ高
価なノ・−ドウエアを必要としだ。このようなハードウ
ェアは上記問題を解消するために高馬力、高圧力、ズー
スタポンプ、大型熱交換機、その他の特別なかなり高価
な装置を必要とした。これらの束縛は高価な要素により
解消されている。

発明が解決しようとする問題点 出１頭人が永年式みようとしていたことは、低価格で信
頼性に富み、単純構造で、かなシ容易化した方法及び装
置でもってソフトドリンク即ち清涼飲料を冷却し炭酸ガ
ス飽和しかつ分与することである。しかも家庭、事務所
又は週末のパーティなどで使用できる種々の方法及び装
置なのである。

そのような最近の試みの１つが米国特許願第４５３１８
３号（１９８２年１２月２７日出願）に示しである。こ
の米国出願では３０ワツト（０，０４ＨＰ）の電機コン
プレッサを備えた小型冷蔵庫キャビネットを有している
。これは今日使用できる最小のコンプレッサである。冷
却室内には蒸発器がちシ、この蒸発器が冷却室内の空気
を冷却している。また冷却室内には３種のシロップリザ
ーバがあり、夫々約１／２ガロン（１，９６）の清涼飲
料シロップを貯蔵している。更にまた組合せた水リザー
バと炭酸ガス飽和装置が内蔵されている。このリザーバ
は約５ガロン（１８，９ｔ）の水を保有しかつ閉鎖され
ており炭酸ガスで加圧されている。またリザーバは給水
管へ接続されているフロート・ニードル弁充填制御装置
を有している。リザーバからの出口は分与ノズルへ至っ
ている。

リザーバ及びその内部の水へかかる炭酸ガス圧力は２５
　ｐＳｉｇ　（１，７６ＫＶ″ｃＴｎ２）に定めてあり
水を約３５Ｆ（１，７℃）に維持するためサーモスタッ
トが設置しである。この装置に初めに水とシロップとを
充填し約７２時間この水とシロップとを冷却し炭酸ガス
飽和して３６Ｆ（２，２℃）の飲料を調製する。この装
置は３６Ｆ（２，２℃）で３．５体積の炭酸ガス飽和を
有する清涼飲料を調製できる。

この装置の欠点は分与できる容量にある。飲料が分与さ
れると冷たい炭酸水がリザー・ζから減少し、かなシ暖
かい非炭酸水が充填されるのでこれらの充填水は冷却さ
れ炭酸水に変化されねばならない。充填速度は冷却装置
の冷却能力をはるかに越えているためリザーバ内の水の
温度が上昇し炭酸度が減じこのためもはやこの装置は満
足なドリンクを分与できない状態となる。この装置は、
炭酸水が暖まり炭酸度が低くなりすぎるまでに６オンス
（１１７ｍ）ト”リンクを２０杯分与できるようになっ
ている。特に３５４０−の飲料を分与するにリザー・ζ
から２５）５０　ｒｎｔの水が供給される。よってこの
２５）５０ゴの冷たい炭酸水を暖かい非炭酸水と入れ換
えた後には、リザーバ中の水は４１．２　Ｆ　（５，１
℃）によシ最犬で３．８体積の炭酸飽和を有する。

分与されるト９リンクは４０．２Ｆ（４，６℃）または
それ以上の温度となシ３．２体積又はそれ以下の炭酸飽
和を翁する。氷をとのドリンク中へ入れると温度は下が
るが、味及び炭酸ガス飽和度が共にうずまる。

この装置の分与容量を増大するために使用された１つの
方法は水の入口を閉じることである。こうすることで希
釈、温度上昇、炭酸ガス損失などのない完全な内容物を
分与できるのである。しかしこ九により生じる問題点と
してかかる操作が面倒なこと、水が停止されている間に
冷却能力が失なわれることである。分与後、給水管が開
けられるときに冷却が始動する。このためデスはンサは
夜中及び連日注意を払われねばならないことになる。

この上記装置はよく作動し飲料もよく分与するが、十分
な分与容量をもたず冷たい炭酸飲料を十分に供給するこ
とができないのである。

そこで本発明は、再充填しながらかつ暖かい飲料を提供
することなく大量の飲料を供給できる低出力の冷たい飲
料分与機を提供することである。

本発明はまた水を冷却し、炭酸飽和しかつ分与するだめ
の改良された給水方式を有する冷たい飲料装置を提供す
ることを目的とする。

更にこの発明は通常の冷却空気冷却室内にリザーバ及び
予冷却装置を備えた冷たい飲料を分与する装置を提供す
ることを目的とする。

またこの発明の目的は、冷却空気冷却装置形式の飲料デ
スインサ内の飲料を予冷却し下流リザーバの内容物を完
全に分与できる装置を提供することである。

また本発明は逆に嵌合でき冷却飲料デスはンサの供給容
量を実質的に増大できるキットを提供することを目的と
する。

更に冷却飲料を冷却しかつ分与するだめの新規な方法を
提供することを目的とする。

その上また本発明は、最小の馬力でしかもかなり高容量
で単純な構造にて冷却空気クーラ内を冷却し炭酸飽和し
かつそれを分与する新規な方法を提供することを目的と
する。

問題点を解決するための手段 本発明の原理によれば、飲料冷却分与装置は、冷却空気
冷却室を有するキャビネットと、該キャビネット内にあ
る飲料リザー・こと、リザーバから分与弁へ至る出口と
、冷却空気室内にある熱伝導性の予冷却装置と、を有し
、この予冷却装置がそこを流れる流れに対し実質的制限
を加えている。

飲料冷却及び分与装置のための飲料予冷却装置は、限定
内経通路と、通路容積よ）少なくとも１次数大きい外部
表面積と、夫々出入口管に接続されている構造体と、を
有する細長い管とを有している。

飲料冷却分与装置用の飲料予冷却装置キットは、入口、
出口、内部を通る飲料流に対する実質的制限をなす通路
、及び該通路の体積よりも少なくとも大きい外部表面積
、を有する熱伝導性飲料予冷却装置と、入口へ一定圧力
をもたらすため入口の上流端へ取付可能な飲料圧力制御
器と、を有している。

冷却飲料を冷却しかつ分与する方法は、保存リザーバ内
に予かじめ予冷却した飲料を保存すること、リザーバか
ら冷たい飲料を分与すること、流入流を滴下状態に制限
することによって分与流速度より実質的に流入流速度を
小さくして新たな飲料をリザーバへ供給充填すること、
予冷却装置を介して滴下流を流すこと、同時にリザーバ
と予冷却装装置とその内部の飲料とを冷却すること、か
ら成る。

作用 この飲料冷却炭酸飽和分与装置は、冷却空気冷却室を有
する冷却装置キャビネット、該冷却室内にある冷却飲料
リザーバ及び炭酸飽和装置、リザーバから分与弁へ至る
出口、リザーバに対する飲料式′ｂにある熱伝達性予冷
却装置を有し、冷却空気室には予冷却装置があシ、該予
冷却装置はその内部を流れる飲料流に対し実質的制限を
与え、これにより　ＩＪザーパへの充填流が非常に遅れ
リザーバへ入る前に約４０ＦＣ４，４℃）に冷却され、
こうしてリザーバの全内容物は温度上昇、炭酸ガス損失
を生じることなく分与されうる。

飲料を冷却し炭酸ガス飽和し分与する方法は、リザーバ
内へ予かじめ冷却した飲料を供給保在すること、リザー
バから飲料を分与すること、リザーバを冷却すると同時
に流入流れを滴下状態に限定しかつこの滴下流を予かじ
め冷却することにより分与流量よシも実質的に流入を少
なくして新たな飲料でもってリザーバを再充填すること
、リザーバへ入った冷たい滴下流を炭酸飽和すること、
から成る。

この装置及び方法は実質的に分与容量を増大している。

実施例 本発明の原理によれば、第１図に概括的に番号１０で示
されている飲料冷却販売装置（以下デスベンサという）
は冷却空気室１４を備えた冷却装置１２を有している。

この空気室１４内には冷却飲料リザーバ１６と、飲料予
冷却装置１８と、が設けである。予冷却装置１８はりザ
ーバ１６への流れを制限して飲料がリザーバ１６へ入る
前に該飲料流を予かじめ冷却している。

冷却装＃１２は、冷却空気室１４を形成しかつこれを包
囲しているキャビネット２０及び開放可能ビア２２を有
している。空気室１４の外側にはコンプレッサ２４があ
シまた内側には公知の方法にてコンプレッサ２４へ接続
されている冷却蒸発器２６が設けである。コンプレッサ
２４はできるだけ小さく望ましくは日本の三洋電気社製
の３（１７ツ）　（０，０４ＨＰ）出力の小型コンプレ
ッサがよい。冷却装置１２は、何れかの家庭用タイプの
冷蔵庫即ち直接的熱伝達のための特定の設備をもたない
冷水浴、共融タンク、その他の直接接触構造体に沈めら
れたコイルを介して飲料を冷却するための冷却空気室を
備えたものでよい。冷却装置１２は蒸発器２６を備えて
空気室１４の空気を冷却し、この空気がリザーバ１６や
予冷却装置１８を冷却する。好ましい冷却装置１２は冷
却空気に対流をもたらすが、家庭用冷蔵庫の場合のよう
に冷却空気の強制流によってもよい。

飲料リザーバ１６は、いくつかの独立した飲料供給をな
しうる。例えば好ましい容器のりザーバ１６は５ガロン
（１８，９ｔ）である。１０オンス（２５）６ｒｎｔ）
のポストミックスドリンクは８オンス（２３７ｍ７）の
水を必要とし、リザーバ１６はこれらの飲料を約８０杯
又は６オンス（１７７ｍ）　トゝリンクを１２８杯分に
十分な冷水を貯蔵できる。リザーバ１６は浮子及び弁充
填制御装置２８を有している。この装置２８は最大の水
位３０全自動的に制御し、このため常に水の頂部にガス
ベッド用のヘッドス４−ス３２が設けである。リザーバ
１６はその底部に多孔性デフユーザ要素３６を有する二
酸化炭素入口３４を有している。リザーバ１６の底部か
ら飲料出口管４０１でサイフオン管３８が伸びている。

出口管、１０はまた分与弁４２へ至っている。

ドア２２の内側の冷却空気室１４内にはシロップ容器４
４が設けである。シロップ管４６が分与ノズル４８へ連
なっている。分与要素については米国特許！４５３，１
８３号に詳述しである。

本発明の重要な特徴は、冷却空気室内１４のリザーバ１
６上流にある予冷却装置１８にある。プラスチック製の
供給管５０が外側から好ましくは公共水道又は持運び可
能な水源から予冷却装置１８へ連なっている。またプラ
スチック製の入口管５２が予冷却装置１８を、充填制御
装置２８を介してリザーバ１６まで接続している。もし
供給管５０が公共水道へ接続され水圧が変動して一定し
ない場合には水圧制御器５４を冷却装置１２の外側にて
供給管５０へ取付ける。この制御器５４は３５〜４５ｐ
ｓｉｇ（２，４６〜３．１６Ｋｆ／ｃｍ２）の一定出力
に設定される。望ｔ　Ｌイ圧力は４０　ｐＳｉｇ（２，
８ＫＬｉ／ｃｒｎ”　）である。

予冷却装置１８の端部には供給管即ち入口管５０へ接続
されるだめの取付具５６（第４図）が設けである。供給
管５０は二重チェック弁５８を有している。この弁５８
は予冷却装置１８からリザーバ１６への流れを可能とし
その逆流を防止する作用をしている。

冷却空気室１４内には二酸化炭素ガス用の小型の圧縮ガ
スシリンダ６０と圧力制御器６２とが設けである。ガス
管６４が制御器６２をリザーバ１６及びシロップ容器４
４へ接続している。このガス制御器６２は、水圧制御器
５４の出力圧力より１５ｐｓｉｇ　（１，０５Ｋｆ／ｃ
１ｎ２）だけ少ない２５　ｐｅｉｇ　（１，７６Ｋｑ／
ｃＪｎ２）の一定出力圧力を出すよう設定されている。

この予冷却装置１８を使ったものには２つの好ましい構
成がある。これらの画構成において、冷却装置１２、リ
ザーバ１６及びその他の要素は、特別に記載しているも
のを除けば基本的に同一である。

第２−５図は第１の好ましい実施例である。ここでは予
冷却装置１８Ａは、はぼＵ字形をなすように端部を支承
されたかなり小直径の螺旋状コイルばねにて構成されて
いる。リザーバ１６の前方には側方に伸びるリザーバ保
持棒６６がある。一対のＳ字形状のハンガークリップ６
８があシこれは前記棒６６の上方に上端７０を予冷却装
置取付具５６の下側に下端７２を有している。各下端７
２は、予冷却装置１８を受入れるための溝７４を有して
いる。予冷却装置１８Ａは巻かれ閉じられているが第２
及び３図に見るように吊るしたときには各コイル７６Ａ
は各々の隣接するコイル２６Ａから広がり、冷たい空気
が自由に各コイル７６Ａ間を移動する。

第６−９図は、第２の好ましい実施例である。

ここでは予冷却装置１８Ｂがリザーバ１６の周囲に比較
的太きい独立した螺旋状ばね状にまかれている。コイル
７８Ｂはまた巻かれ閉じられているが互いに並びかつり
ザーバ１６からはなれるよう取付けている。この並んだ
予冷却装置１８Ｂは少なくとも２つのコイル受台７８を
有している。各受台は内側板８０と外側板８２とを有し
ている。これらの板は、コイル７６Ｂをゆるく受入れる
波形を有しておりコイル７６Ｂを互いに引き離して保持
している。板８０．８２はスポット溶接又は針金によっ
て一緒に締付けである。第２の予冷却装量１８Ｂは第９
図に示すように保管及び搬送時にはコイル受台７８とコ
イル７６Ｂとを互いに側方に重ね合せることにより折シ
たたみできる。これらの予冷却装置１８Ａ、ｉｓＢは蒸
発器２６下側に位置付けられ、これにより蒸発器２６を
出る冷たい空気が予冷却装置１８Ａ、　１８Ｂを介して
その上部下部に引かれる。

各予冷却装置１８Ａ、　１８Ｂは長所短所を有している
。予冷却装置１８Ａ、　１８Ｂは共に同一の熱交換容量
を有し価格はほぼ同じである。第１の予冷却装置１８Ａ
は逆取付けが可能であり選択的アクセサリ−として取付
けられる。欠点は物理的に弱いことである。第２の予冷
却装置１８Ｂは非常によく保護されており空気室１４内
の空間を広くとることがなく、デスインサ１０の全ての
ユニットが予冷却装置１８Ｂへ組込まれるときに理想的
に適合する。但しこの欠点は組込時に予冷却装置１８Ｂ
は冷却装置１２からリザーバ１６を除去する必要がある
ことである。このため逆取付や配管が容易でないことで
ある。

第１の予冷却装置１８Ａは逆取付けや配管装置のために
は理想的であり、予冷却装置１８Ａ、制御器５・１、ノ
・ンガクリップ６８、その他の配管及び取付具は、もし
完全なデスはンサキットが所望なら、独立的に又はリザ
ーバ１６のような要素の残りと共にキットとして包装さ
れる。

第１の予冷却装置１８Ａの場合も、第２の予冷細袋Ｒ１
８Ｂの場合も予冷却装置１８自体は細長い熱伝達性管か
ら成り、非常に高度で正確な液体流制限をなす。好まし
い配管は銅製の冷却毛細配管をなしている。特定の好ま
しい毛細配管は通路内径が０．０４２吋（１，（１７１
）、外径が０．（１５）４吋（２，４，ｒｒｒｍ　）、
長さが５０天（１５，２４ｎｎ）の硬性引抜の鋼管であ
る。

この好ましい予冷却装置１８は内部面積が７９．２平方
吋（５１１ｚ２）、容積が０．８３１立方吋（１３，６
ｃｃ）、外部面積が１７７０平方吋（１１４２ｍ２）で
ある。この好ましい予冷却装置１８と、４０　ｐｓｉｇ
　（２，８Ｋｆ／鴻２）に設定された水圧制御器５４と
、１５　ｐｓｉｇ　（１，０５ｈ／ｃｍ２　）の圧力差
を有するように２５　ｐｓｉｇ　（１，７６Ｋｇ／１ｙ
ｎ２）に設定された二酸化炭素圧力制御器６２と、Ｋよ
って、予冷却装置１８を通る水の流量及びリザーバ１６
への水の充満速度は毎時約１０オンス（２５）６ｃｃ）
である。この流量は単なるしずくであり毎秒約１．７滴
となる。各水分子が予冷却装置を通る間に該装置内にあ
る時間は約２分４５秒である。この予冷却装置１８は長
さ：外側直径の比率Ｌ　二ＯＤが少なくとも１００　：
　１又は少なくとも５０００　：　１、好ましい構造体
では６３５０　：　１の比率を有する。長さと内側直径
の比率は著るしく太きくなシ少なくとも１０．０００　
：　１で好ましくは１４．ＯＯＯ〜１ｓ、ｏｏｏ　：　
１をなす。予冷却装置１８は冷却空気に対する外部面積
を提供しており、これは水に接する内面面積の２倍以上
である。予冷却装置１８の外部面積は吋で測った内部通
路の容積の少なくとも２００倍である。望ましい特定値
は２１３：１（平方吋：立方吋）及び８４：１（α２：
Ｃｒｎ３）である。予冷却装置１８の質量はそれが保持
する水の質量よシ著るしく高い。望ましい予冷却装置１
８は４７６．０５　？で１３、（ｉｒの水を保持し、予
冷却装置１８の質量と内部水の質量との比は３５：１で
ある。

リザーバ１６は望ましくは直径９吋（２２，８６ｃｍ）
高さ２０吋（：５０．８ｍ）の寸法を有し、うすい区別
ｆｆＬ＆ステンレス鋼から成っている。リザーバ１６の
内外面は１１５５立方吋（１８９３０ｃｃ）の水量には
約６９０平方吋（４４５０ｃｎ１２）の面積を有する。

この値はリザーバ１６のだめの（面積：容積〕の比とし
て吋では０．６：Ｉ、メートルでは０．２４　：　１の
値を示している。吋７１１１１定メートル測定に関係な
くこの（面積：容積）の比は実質的に１以下であり実質
的には予冷却装置１８のための同様の比よシ小さい。

予冷却装置１８の（面積：容積）比は少なくとも１００
倍であり好ましくはりザーバ１６の（面積：容積）比の
２００〜４００倍である。予冷却装置１８の（面積：容
積）とリザーバ１６のそれとの好ましい比は３５０　：
　１である。

例えば 吋測定の場合 メートル測定の場合 予冷却装置１８は少なくともリザー・り１６の熱交換容
量に近い熱交換容量を有しており、この予冷却装置１８
はリザーバ１６よシも大きい熱交換容量を有することが
望ましい。予冷却装置１８は、第１図のように曲がりく
ねったもの、小さい螺旋状コイル（１８Ａ）、また大き
い螺旋状コイル（１８Ｂ）のフィン及び管でも、平坦な
プレート装置、高い熱交換容量を有する放熱装置でもよ
い。デスＲンサ１０が充満されたりザーバ１６を内部し
かつ液体分与に使用されていないときには、大部分の冷
却ロードはリザーバ１６内の水によりとられこの水は約
４０Ｆ（４，４℃〕でリザーバ１６へ入り実質的に約３
５７’（１，７℃）まで冷却する。　これは水が冷凍の
問題を生じることなく冷却できる程度の冷たさである。

リザーバ１６が充填され分与がなされない間中、予冷却
装置は３５ＦＣ１，７℃）にあり冷却ロードが予冷却装
置１８により付与されることはない。リザーバ１６内の
水は全ての利用可能な冷却容量を得て受入可能な４０Ｆ
（４，４℃）から好ましい３５Ｆ（１，７℃）まで冷却
する。

分与作用の際、予冷却装置１８はりザーバ１６よシも大
きい熱交換容量を有しているので該装置１８は殆んどの
冷却容量を消費できる。分与作用の間に、リザーバ■６
の相対的熱交換容量は、予冷却装置１８の熱交換が一定
なので、減少する。熱交換のユニットの絶対量は正確に
は知られないがその比率は近似的に知られうる。

ｔｌ）　　リザーバ１６への補充流がない場合、予冷却
装置１８を通る流れはない。予冷却装置１８とその中の
水は約３５Ｆ（１，７℃）に冷える。次に予冷却装置１
８は冷却システムへ負荷を提供せずそれ以上の熱交換容
量はない。

（２）リザーバ１６が補充されている場合、予冷却装置
への水流は入口で約７５７’（２３，９℃）、出口で４
０ＦＣ４，４℃）となる。この熱交換容量及び冷却容量
を収吸する相対的能力は、（冷却空気へ及ぼされる予冷
却装置面積）×１通常０℃の冷却空気以上の水の平均温
度差）で示される。即ち２３．９０　＋　４．４　ｃ １１４３　ｃｍ　Ｘ　　　　　　　　＝　１６１７３単
位（３）リザーバ１６は冷却空気室１４内の可変熱交換
負荷を示す。水位が減少するとき冷却負荷は減少する。

これらの負荷の概略１直を相対スケールで示すと、以下
の通シとなる。

全　　　　　３３３５　ｔｍ　２３．０６℃　　　　　
１０，２００、Ｘ　　　　　　２６０５　　　　　　３
．０６　　　　　　８，０００イ　　　　　１８７０　
　　　　　３．０６　　　　　　５，７００ｙ：　　　
　　　１１４０　　　　　　　３．０６　　　　　　３
，５００１分与　　　　２６０　　　　　　４．４　　
　　　　１，１４０空　　　　　　　ＯＯＯ 第１０図は予冷却装置１８とりザーバ１６との相対的熱
交換容量を示す。水が予冷却装置１８を流れているとき
その容量は最大となり流れが停止するとその容量は０に
減る。リザーバ１６の容量は水位が減じるとき減じる。

これは底部及び円筒側部の面積が減じるからである。こ
のグラフは概略を示すものであるがリザーバ１６の曲線
が実質的によシ低くなることを確かめられるものではな
い。

なぜならリザーバ１６内に攪拌機構がなく対流及びリザ
ーバ１６に入っているＣＯ２泡が水を移動させリザーバ
１６内の温度を平均化するからである。

第１１図は利用可能でかつ使用された冷却容量の全部を
吸収する状態を示す図であ如実線下部は予冷却装置１８
による部分であシ、実線上部はりザーバ１６による部分
を示す。この図からデス纜ンサ１０が不使用時に設定さ
れ、リザーバ１６が充填され、予冷却装置１８内に流れ
がないときには全て冷却はりザーバ１６によって完全に
吸収され、これはリザーバ中の水が４０Ｆ（４，４℃）
から３５′Ｆ（１，７℃）又はそれ以下の温度に冷却さ
れる間続く。分与が開始すると、充填制御装置２８が開
き予冷却装置１８を介して水が流れる。すると予冷却装
置１８が、利用可能な冷却の大部分を直ちに得る。冷水
がリザーバ１６から引き出されるとリザーバ１６は殆ん
ど冷却を行なわずリザーバ１６が一次的にからになると
きまで予冷加装＃１８が冷却を行ない、こうして冷却の
殆んどは予冷却装置１８が得る。第１１図において充満
位置とから位置との間の線の正確な位置は正確には知ら
れておらず、リザーバ１６内での強制的水循環がないの
で実質的に破線より高くかつ該破線に近接していると思
われる。

本発明の方法を実施する場合、コンプレッサ２４を作動
し、シロップ容器４４がある場合そこにシロップを入れ
供給管５０を水源へ接続する。もし水圧が高く又は変動
する場合には水圧制御器５４がその圧力を４０　’ｐｒ
ｉｇ（２，８１Ｋｖ／ｚ”　）　Ｋ　シテ予冷却装置１
８へ送給する。予冷却装置１８を流れる水は毎秒約１．
７滴程度の量である毎時約１０オンス（２５）６ｃｃ）
程の僅かな量に制限される。この僅かな量は約７５Ｆ（
２３，９℃）から４０Ｆ（４，４℃）に冷却されリザー
バ１６へ送られる。リザーバ１６は二酸化炭素ガスによ
って２５　ｐｓｉｇ　（１，７６Ｋｙ／ｃｍ２　）に加
圧され、次にこの炭酸ガスは予冷却した水を炭酸ガスの
約３．９容積分炭化する。約６０〜７２時間でリザーバ
１６は充満し水とシロップとは４０Ｆ（４，４℃）以下
に冷却される。このように長時間かかるのはコンプレッ
サ出力が３０ワツ）　（０，０４ＨＰ）だからである。

この時間はイニシャルプルダウン（１ｎｉｔｉａｌ　ｐ
ｕｌｌｄｏＷｎ　）と呼ばれる。

この後デスＲンサ１０は約３５Ｆ（１，７℃）にて水と
シロップとを供給できるようになる。水の炭化は約４．
４容積分まで漸次増大する。

分与がなされるときの標準の分与流速は毎秒１．５〜３
．０オンス（４４，４〜８８．７ｃｃ）である。流れの
一部はシロップであり他は水である。通常水の部分は全
流量の％であり水の流量は標準で毎秒１．２５〜２．５
オンス（４０，０〜７３．９ＣＣ）である。この水の流
量は予冷却装置１８を流れる流量より実質的に多く、特
に毎秒４０ｃｃの最低分与速度で予冷却装置１８を通る
流量がｏ、ｏ　ｓ　２　ｃｃ／秒では予冷却装置１８流
量の約４８７倍である。分与が開始すると、充填制御装
置２８が再開し供給された水の再充填がはじまる。ガス
圧が、分与される水を押出し、新たな水が予冷却装置１
８へ流入する。予冷却装置１８の高い熱質量は効果的に
初めの１，２分の流れを冷却し、次に水から予冷却装置
１８次いで冷却空気室１４内の冷たい空気へ対する熱交
換が始まる。小型コンプレッサ２４が予冷却装置１８を
介する制限された流れを容易に維持できる。この制限さ
れた流れは分与流の少なくとも１／。で望ましくは１イ
０゜である。この望ましい制限量は分与流量の１／／４
０１１−　’Ａｏｏである。この僅かな流れは常に４０
　Ｆ　（４，４℃）以下に冷却されており、この温度は
最大の受入可能な分与温度である。リザーバ１６及び予
冷却装置１８は通常、蒸発器２６の対流空気の流動停土
によシ冷却されている。

発明の効毛 このデスはンサ１０及びここに述べた方法は非常に沢山
の分与をなしうる。例えば１０オンス（２５）６ｃｃ）
の飲料８０杯をある時間で供給できる。

このことは冷却装置が入りかつ再作動する間に温度上昇
を生じることなく供給されうろことを指す。

例えば週末に家庭で・ξ−ティを催す場合、デス〈ンサ
１０が水曜、木曜、金曜に運ばれ冷たい飲料を仕込みを
する。土曜日に分与が開始され、コンプレッサ２４が始
動しデスはンサ１０が毎時１０オンス（２５）６ｃｃ）
の充填を始める。８時間のパーティでリザーバ１６の容
量及び８０オンス（２５）６ｃｃ）の再充填流が分与さ
れうる。もしリザーバ１６が前記１８．９３ｔである場
合使用可能な全冷却及び炭酸水は２１９ｔであり、これ
が４，４ｔのシロップと混合され２６．３１の完成した
ポストミックスソフトトゝリンクを提供する。この量は
１０オンス（２５）６ｃｃ）で８９杯、６オンス（１７
７ｃｃ）で１４８杯分である。

もしパーティが日曜の夕方まで続く場合にはデス（ンサ
１０は３２時間分充填し、更に冷たい炭酸水を３２０オ
ンス（９４６０ＣＣ）分用意し３４Ａｔのソフトドリン
クを準備する。これはりザーバ１６かからになるまでに
更に１０オンスで１１５杯、６オンスで１９６杯を提供
することになる。デスインサ１０は日曜の夜から水曜ま
で再充填する。

リザーバ１６かからになった後、再充填の間中、及びデ
スはンサ１０の初期充填の間中、Ｚ杯、％杯、％杯又は
満杯より僅かに欠く量を提供するりザーバ１６の充填物
は分与し又は消費されるばかシの４０Ｆ（４，４℃）又
はそれ以下の冷たい炭酸水となっている。リザーバ１６
はあつ過ぎる水を決して含まない。

この同じデスにンサ１０及び方法は事務所、キャビン、
その他デスＲンサ１０が一晩中充填できる場所へ数日間
単位で又は週末に貸され冷却容量を越える高分与期間の
ために漁備される。

このデスＲンサ１０及び方法は、理想的には強制された
空気循環又は対流を有する家庭用冷蔵庫内に配置するの
にふされしい。強制された空気循環は全体の冷却を増大
し分与容量を増し大型のよシ高価なコンプレッサの使用
を可能としている。

予冷却装置１８及びリザーバ１６の寸法及び価格もまた
冷却空気の強制循環により減少されうる。

予冷却装置１８を有するこのキットは理想的には古い飲
料分与機のグレードアップに適する。

その曲の利点が多々あるが、種々の僅かな変形が当業者
により提示されうると思われるがこれらは全て本発明の
請求の範囲に入るものと思われる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置及び本発明方法を実施する装置の概
略立面図、第２図は本発明装置の好ましい具体例のドア
を開放した前方立面図、第３図は第２図の装置の頂部断
面図、第４図は第２図の装置の一部前方立面詳細図、第
５図は第４図の装置の側面図、第６図は本発明装置の別
の好寸しい構造のドアを開放した前方立面図、第７図は
第６図の装置の頂部断面図、第８図は第６図の装置の部
分詳細図、第９図は第８図の構造体を折シたたんだ詳細
図、第１０図は相対熱交換容量を示すグラフ、第１１図
は冷却容量の相対的吸収を示す図である。 符号の説明 １０：デスベンサオ１２：冷却装置、１４：冷却空気室
、１６：１７ザーバ、１８：予冷却装置。 ２０：キャビネット、　　　２２：）ゝア、２４：コン
プレツサ、２６：蒸発器、２８：充填制御装置。 ３０：水位、　　３２：ヘッドスに一ス、３４：炭酸ガ
ス入ロ、３６：デフユーザ、３８：サイフォン管、４０
：飲料出口管、４２：分与弁。 ４４：シロップ容器、４６：シロツプ管、４８：分与ノ
ズル、５０：供給管、５２：入口管。 ５４：水圧制御器、５６：取付具、５８：二重チェック
弁、６０：圧縮ガスシリンダ、６２：圧力制御器、６４
：ガス管、６６：リザーバ保持棒、６８：ハンガクリッ
プ、７４：溝。 ７６：コイル、７８：コイル受台。 （外５ろ） 図面の浄書（内容に変更なし） 第１図 第４図　　　　　第５図 第７図　　　　第６図 第８図 第１０図　　　　　第１１図 手続補正書 昭和ｂρ年　２月／了日 昭和２ρ年特許願第　７１２ｇ７１．　　号２、発明の
名称 ／欽ノ叶、令弧アｔ−→二条１Ｌ　及ｌ　オ体６補正を
する者 事件との関係　　特許出願人 住所 、、￥オ千　　τ゛°・クー４＋１フス・ｐ７バンー４
、代理人 別紙の通り　（藺１口月ε田１４１υｔ１η足５ｌＸｔ
ｊｆん）手続補正書 昭和６０年９り／δ日

Claims (25)

【特許請求の範囲】
1. （１）キャビネット２０と、該キャビネット内にある冷
   却空気冷却室１４と、該冷却室１４内にある冷却蒸発器
   ２６と、を有している冷却装置１２と： 冷却空気室１４内にある飲料リザーバ１６と：リザーバ
   １６から分与弁４２に至る飲料出口管４０と： から成り、 熱伝導性の予冷却装置１８がリザーバ１６に対する飲料
   入口５２にあり、該予冷却装置１８が冷却室１４の空気
   内にありかつ冷却室１４内の空気を介して冷却蒸発器２
   ６と熱連通しており、該予冷却装置がそこを流れる飲料
   流に対し実質的制限を有している飲料冷却分与装置。
2. （２）予冷却装置がリザーバの表面積対容積の比よりも
   少なくとも２オーダ大きい表面積対容積の比を有してい
   る特許請求の範囲第１項記載の飲料冷却分与装置。
3. （３）予冷却装置の質量が内部の飲料の質量より重い特
   許請求の範囲第１項記載の飲料冷却分与装置。
4. （４）予冷却装置が細長い管である特許請求の範囲第１
   項記載の飲料冷却分与装置。
5. （５）予冷却装置が毛細管である特許請求の範囲第４項
   記載の飲料冷却分与装置。
6. （６）予冷却装置の長さ対直径の比が少なくとも１００
   ０である特許請求の範囲第４項記載の飲料冷却分与装置
   。
7. （７）管がら旋状に巻かれている特許請求の範囲第５項
   記載の飲料冷却分与装置。
8. （８）螺旋状の管が冷却室内にほぼＵ字形状につるされ
   ている特許請求の範囲第７項記載の飲料冷却分与装置。
9. （９）管がリザーバ周囲を取囲んでいる特許請求の範囲
   第４項記載の飲料冷却分与装置。
10. （１０）飲料を冷却しかつ分与する装置１０用の飲料予
    冷却装置１８であつて、制限された内部通路と、該通路
    の容積より少なくとも１オーダ大きい外部表面積と、を
    有する細長い管と： 夫々入口管５０と出口管４０とへ接続するための前記管
    の端部にある取付具５６と： から成る飲料予冷却装置。
11. （１１）管が毛細管である特許請求の範囲第１０項記載
    の飲料予冷却装置。
12. （１２）管が少なくとも１０００以上の長さ対直径比率
    を有している特許請求の範囲第１０項記載の飲料予冷却
    装置。
13. （１３）管が螺旋状に形成されている特許請求の範囲第
    １０項記載の飲料予冷却装置。
14. （１４）飲料冷却分与装置用飲料予冷却装置キットであ
    つて、 入口と、出口と、内部を通る飲料流に対し実質的制限を
    有している通路と、該通路の容積より少なくとも１オー
    ダ大きい外部表面積と、を有する熱伝達性の飲料予冷却
    装置１８と： 入口の上流端へ取付可能であり入口へ一定圧力を提供す
    るよう設定される飲料圧力制御器５４と：から成るキッ
    ト。
15. （１５）管が毛細管である特許請求の範囲第１４項記載
    のキット。
16. （１６）管の長さ対直径比が少なくとも１０００である
    特許請求の範囲第１５項記載のキット。
17. （１７）管が螺旋状に形成されている特許請求の範囲第
    １５項記載のキット。
18. （１８）飲料を冷却しこれを分与する方法であつて、保
    管用リザーバ中へ前もつて予かじめ冷却した飲料を保管
    すること： 間欠的に該保管用リザーバから冷たい飲料を分与供給す
    ること： 流入飲料流を滴下状態にて、かつ、予冷却装置を介して
    流入滴下流を通すことによつて分与流量より実質的に少
    ない流入流量にて新たな飲料を保管用リザーバへ再充填
    すること： 同時にリザーバ、予冷却装置、及び内部の飲料を冷却す
    ること： から成る飲料冷却分与方法。
19. （１９）分与流量が滴下流量より少なく２倍を越えてい
    る特許請求の範囲第１８項記載の飲料冷却分与方法。
20. （２０）予冷却装置の上流の飲料圧力を制御する段階を
    含む特許請求の範囲第１８項記載の飲料冷却分与方法。
21. （２１）滴下流がリザーバへ導入される前に４．４℃以
    下に冷却される特許請求の範囲第１８項記載の飲料冷却
    分与方法。
22. （２２）リザーバ及び予冷却装置が冷却空気の通常流に
    よつて冷却されている特許請求の範囲第１８項記載の飲
    料冷却分与方法。
23. （２３）リザーバが再充填され滴下流が完了した後に予
    冷却装置を飲料の冷凍点のすぐ上の温度まで冷却する段
    階を含む特許請求の範囲第１８項記載の飲料冷却分与方
    法。
24. （２４）飲料が予冷却装置を介して滴下した後飲料を炭
    酸化する段階を含む特許請求の範囲第１８項記載の飲料
    冷却分与方法。
25. （２５）二酸化炭素ガスでリザーバをほぼ一定圧力に加
    圧すること： 予冷却装置上流の飲料の圧力をすぐに二酸化炭素圧力よ
    り高いほぼ一定の圧力に制御すること：から成る特許請
    求の範囲第２４項記載の飲料冷却分与方法。