JPS6175836A - Glass fiber code - Google Patents
Glass fiber codeInfo
- Publication number
- JPS6175836A JPS6175836A JP59197204A JP19720484A JPS6175836A JP S6175836 A JPS6175836 A JP S6175836A JP 59197204 A JP59197204 A JP 59197204A JP 19720484 A JP19720484 A JP 19720484A JP S6175836 A JPS6175836 A JP S6175836A
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- JP
- Japan
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- twists
- glass fiber
- cord
- twist
- belt
- Prior art date
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- Granted
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分9f]
本発明はRFLで被YaシたガラスMh維コードに係り
、特に歯付ベルト等のゴムベルトの抗張体として用いる
に好適なガラス繊維コードに関する。Detailed Description of the Invention [Industrial Application 9f] The present invention relates to a glass Mh fiber cord coated with RFL, and particularly a glass fiber cord suitable for use as a tensile member of rubber belts such as toothed belts. Regarding.
[従来の技術]
備付ベルトは ギヤやチェーンによる伝動装置に比へる
と騒汗が極めて小さく、かつ、平ベルトやVヘルドのよ
うなすベリも無いので、近年、自動型のオーバーへット
カム軸等の伝動機構への利用が拡大されつつある。[Prior art] Built-in belts produce very little noise when compared to transmission devices using gears or chains, and do not cause any burrs like flat belts or V-healds. Its use in power transmission mechanisms is expanding.
この尚付ベルトは、叙との如き長所に対し、過大な張力
や屈曲変形が加えられると延伸し、プーリとの噛合が悪
くなり、ベルトの歯がプーリの歯を乗り越えg所謂ジ・
・ピ・グ現象が生じるゝと5・う短所を右する。Despite the advantages of this belt, if it is subjected to excessive tension or bending deformation, it will stretch, resulting in poor engagement with the pulley and the teeth of the belt going over the teeth of the pulley.
・The Pig phenomenon occurs.
而して、歯付ベルトには1.上記のような1′@力や屈
曲変形等の負荷に対する抵抗性を高めるために抗張体が
埋設されており、この抗張体としてはガラス繊維のコー
ドが広く用いられている。Therefore, the toothed belt has 1. A tensile member is embedded in order to increase resistance to loads such as the above-mentioned 1' @ force and bending deformation, and a glass fiber cord is widely used as this tensile member.
従来、抗張体用のガラス繊維コードとしては。Conventionally, as a glass fiber cord for tensile bodies.
ECG−150−3/13又はECG−50−1/13
で、下1?aす@2’、5かつヒmり数13のbの、或
は下撚り数4.0で1撚り数2.0の゛もの等が一般的
である。なお、撚りの方向は、上下で逆方向である。ECG-150-3/13 or ECG-50-1/13
So, bottom 1? Commonly used are a@2', 5 and b with 13 twists, or 4.0 with 2.0 twists per twist. Note that the twisting directions are opposite in the upper and lower directions.
(ここで、ECG等の記号を説明すると、EはEガラス
(無アルカリガラス)整、Cは長繊維を、Gはフィラメ
ント直径が呼称94mであることを、150又は50は
ストランドが15000ヤード/ボンド又は5000ヤ
ード/ポンドであることを、3/13.1/13の3又
はlは下撚すするストランドの数を、13はに撚りを力
)(する−リリされた、糸束の本”を・ それぞれ表し
てし゛る。) ・
また実公昭59−15780号公報には、歯付ベルトの
抗張体として、ガラス繊維のストランドを3本集めて撚
り係数0.4以下で下撚りし、こ−れを集めて撚り係数
1.6〜2.5で一ヒ撚りし。(Here, to explain the symbols such as ECG, E means E glass (alkali-free glass), C means long fiber, G means the filament diameter is nominally 94 m, and 150 or 50 means the strand is 15,000 yards/ Bond or 5000 yd/lb, 3/13. 1/13 3 or l is the number of strands to be twisted, 13 is the twisting force)・ In addition, Japanese Utility Model Publication No. 59-15780 discloses that three glass fiber strands are collected and pre-twisted with a twist coefficient of 0.4 or less as a tensile member of a toothed belt. , Gather these and twist them with a twist coefficient of 1.6 to 2.5.
かつi−、Fの撚りを同方向としたガラス繊維ロープ更
に実開昭59−83234号公報には、下撚係6数をO
としたガ参スfliMコード力(開示されている。Furthermore, in Japanese Utility Model Application Publication No. 59-83234, a glass fiber rope with i- and F twists in the same direction has a lower twist coefficient of 6.
Gas reference fliM code power (disclosed).
′ な゛お撚り数とは、糸25.mm′4!Jりの撚
り回数(回/ 25 m m )を表すものである。ま
た本明細 −占では、上撚り、下撚りにおける撚り数
をそれぞれ上撚り数、下撚り数ということがある。'The number of twists is 25. mm'4! It represents the number of twists of J twist (times/25 mm). In addition, in this specification, the number of twists in the first twist and the second twist may be referred to as the number of first twists and the number of first twists, respectively.
また実公昭59−15780号公報中に記されている撚
り係数とぼT −F=、fi−T/2 g 、 7で算
出されたものである(D、ロープの聡デニール数、T:
センナ当りの撚り数)。In addition, the twist coefficient described in Publication of Utility Model Publication No. 15780/1980 was calculated using T - F =, fi - T/2 g, 7 (D, the denier of the rope, T:
(number of twists per senna).
[発明が解決しようとすg問題点]
自動・1先のオーバーへツレカム軸の駆動機構は、多軸
化、高負荷化しつつあり、J:記従来のコードにおいて
は、屈曲負荷に対する抵抗性、或は耐久性を満たし難く
なりつつある。[Problems that the invention attempts to solve] Drive mechanisms for automatic and single-point overheave cam shafts are becoming more multi-axis and have higher loads. Or it is becoming difficult to meet the durability requirements.
I!Uち、上記ECG−’15’0−3/l 3又はE
C゛G−50−1/13で、上撚り数メ下撚り数がそれ
ぞれ4.Q、2.0であり、上撚Oと下撚りの方向が逆
である従来の一般品コードでは、要求特性とりわけ伸び
に対する抵抗性を満し難くなりつつある。I! Uchi, above ECG-'15'0-3/l 3 or E
C゛G-50-1/13, the number of upper twists and the number of lower twists are 4. It is becoming difficult to meet the required properties, especially the resistance to elongation, with conventional general cords in which the Q is 2.0 and the directions of the first twist O and the first twist are opposite.
また、実公昭59−t57ao号公報や実開昭59−8
3234吟公報に記載のものは、要するに、下撚りをか
けないで、又は下撚り数を非常に小さくシ] これと同
方向にhaりをかけるようにしたものであり、伸びに対
する抵抗性は改睨されるものの、ベルト側面からコード
がほつれ易く、要求される耐久性を満たし難くなりつつ
ある。In addition, Utility Model Publication No. 59-t57ao and Utility Model Application Publication No. 59-8
In short, the product described in the 3234 official gazette does not apply the first twist, or the number of first twists is very small. However, the cord tends to fray from the side of the belt, making it difficult to meet the required durability.
即ちガラス繊維コードを用いてベルトを製造するには、
ガラス繊維コードをスパイラル状に巻き付けて筒状のも
のを得、この筒状のものを輪ジノる様に所要幅に裁断し
てベルトと成すのであるが。That is, to manufacture a belt using glass fiber cord,
A cylindrical piece is obtained by winding a glass fiber cord in a spiral shape, and this cylindrical piece is cut into the required width to form a belt.
この裁断方向はコードを縦断する方向であるので、ベル
・ト側面にコードの長手方向の断面が露出する。そのた
め、長時間ベルトを走行させると。Since this cutting direction is a direction that cuts the cord longitudinally, a longitudinal cross section of the cord is exposed on the side surface of the belt. Therefore, if you run the belt for a long time.
コーVがほつれ出すのである。特に実公昭59−157
80号公報や実開昭59−83234号公報に記載のコ
ードの如く、下撚りをかけずに、又は下撚り数を非常に
小さくシ、これと同方向に上撚りをかけるようにしたコ
ードにおいては、撚り数が小さいところから、1本のス
トランドが?ffbiして露出する部分の反さが長いと
ころから、コードがほつれ易く、コードの破損の進行が
顕著であり、切断に至ることすらある。1記下撚り数と
上撚り数がそれぞれ2.5.1.’3の〜般品も同様の
傾向を示す。The core V begins to fray. Especially Jikko 59-157
In cords such as those described in Publication No. 80 and Japanese Utility Model Application Publication No. 59-83234, in which the first twist is not applied or the number of first twists is very small, and the final twist is applied in the same direction as the first twist. Is it one strand with a small number of twists? Because the exposed part of the cord is long, the cord easily frays, and the cord is subject to significant damage, even leading to breakage. 1. The number of lower twists and the number of upper twists are respectively 2.5.1. '3 ~ General products also show a similar trend.
またこのようなコードは撚りが少ないために、コードの
断面形状が崩れ易く、ベルトのP、L。Also, since such a cord has little twist, the cross-sectional shape of the cord tends to collapse, causing the P and L of the belt to deteriorate.
D(ベルト表面の帆布の厚さtとコード直径りのl/2
の和、即ちP、L、D=t+D/2である。)を+h
A:(itに保ち難いという欠点もある。D (thickness t of the canvas on the belt surface and l/2 of the cord diameter
That is, P, L, D=t+D/2. ) +h
A: (It also has the disadvantage of being difficult to maintain.
f問題−1、−を解決するための「役]h記問題1.′
、−を解決するために1本発明のガラス繊維コードは、
1〜5本のPFL被覆したストラットを又はこれを複数
本集めたストランド群を上撚りと下撚りのJJ向を逆に
し。"Role" h problem 1.' to solve f problem -1, -
, - In order to solve the problem, the glass fiber cord of the present invention is
One to five PFL-coated struts or a strand group made up of a plurality of these struts are twisted with the JJ direction of the upper twist and lower twist reversed.
ガラス繊維フィラメントの冶均直径
、5〜10ルm
ストランド1本ちりのフィラメントの本数:100〜8
00本
ド 撚 リ 数 、 2 、5〜4
、 OF:ぜもり@:L、、5〜1.8
なる条件で撚合してなるものである。Average diameter of glass fiber filament, 5-10 lm Number of filaments per strand: 100-8
Number of twists: 00 strands, 2, 5 to 4
, OF: Zemori @: L, 5 to 1.8.
以ド木発り(のガラス繊維コードの構成について更に詳
細に説明する。The structure of the wooden glass fiber cord will now be explained in more detail.
本発明のガラス繊維コード、に用いられるストテントは
V均直径5〜10gmのフィラメントを100〜aoo
木引揃え、PFL被覆してなる。The stent used in the glass fiber cord of the present invention is made of filaments with a V average diameter of 5 to 10 gm.
Made of wood and coated with PFL.
フィラメントの径が5pmよりも小さいと、所定の品質
のものを安定して生産するのが難しくなる。一方、lO
Bmよりも大径であるとis(74性が小さくなり、M
曲の耐久性が小さくなる。特に好ましいのは6〜9pm
である。If the diameter of the filament is smaller than 5 pm, it will be difficult to stably produce a filament of a predetermined quality. On the other hand, lO
If the diameter is larger than Bm, is (74 property becomes smaller, M
The durability of the song decreases. Particularly preferred is 6-9pm.
It is.
ストランドに含まれるフィラメントの数は100〜80
0本が適当であり、この範囲を逸脱して過度に少なくな
ったり、多くなったりしたときには、生産性及び引き揃
え性が低下したり含浸性が悪化する。特に好ましいのは
200〜6o。The number of filaments contained in the strand is 100 to 80
A value of 0 is appropriate, and if the number is excessively decreased or increased beyond this range, productivity and alignment properties will decrease, and impregnating performance will deteriorate. Particularly preferred is 200-6o.
本である。なおストランドは1つのケーキから取り出し
ても良く、2以トのケーキから併行して取り出しても良
い0例えば1つのケーキにフィラメント200本からな
るスト、ランドが巻回されている場合において、600
木のフィラメントを引揃える場合には、3個のケーキか
ら併行してストランドを取り出して引揃えるようにすれ
ば良い。It's a book. Note that the strands may be taken out from one cake, or they may be taken out from two or more cakes at the same time. For example, if a strand or land consisting of 200 filaments is wound around one cake, 600 strands may be taken out.
When aligning the wooden filaments, it is sufficient to take out strands from three cakes in parallel and align them.
本発明において、平均直径が9gmのフィラメントヲ用
い声場合には、コード全体で4800〜9000本のフ
ィラメント数となるようにするのかなfめである。In the present invention, if filaments with an average diameter of 9 gm are used, the number of filaments in the entire cord may be 4,800 to 9,000.
フィラメントのiイDが変化した場合には、コード断面
積をAIJ案し、次式で算出される最少本数と最多本数
との間になるようにするのが好適である。When the iD of the filament changes, it is preferable to change the cord cross-sectional area to AIJ so that it is between the minimum number and maximum number calculated by the following formula.
最少本数= (9,/D) 2.x4800最多本数−
(9/D)jX9000
また後6のように、F撚りする糸束の本数は6〜20本
がαfましいので、糸束1本当りのフィラメントの本数
はL2式で算出される総フィラメント木数を6〜20の
県東本数で除すことにより求められる。Minimum number = (9,/D) 2. x4800 maximum number-
(9/D) j It is calculated by dividing the number by the number of prefectures from 6 to 20.
未発明においては、フィラメントを巻取してケーキにす
る紡糸時に、フィラメントにバインダーを付着させるの
が好ましい、これは、フィラメント同志の摩擦による損
傷を防ぎ、かつ、ケバ立ちを防いで取扱い性を良くする
と共に、フィラメントとゴムとのなじみを良くするため
である。このバインダーとしては、ゴムラテックスを主
成分とじオルガノンラン及び潤滑剤を含むものが用いら
れる。パインターの付着量はガラスフィラメントに対し
、’0.1”l 、0.wL%程瓜とりわけ0.3−0
.6wt%程度が好ましい、0.1wt%よりも少ない
と上記特性の改善がみられず、とりわけ取扱い性に難が
生じ易く、一方。In the present invention, it is preferable to attach a binder to the filaments when spinning the filaments into a cake. This prevents damage caused by friction between the filaments and prevents them from fuzzing, thereby improving handling properties. This is also to improve the compatibility between the filament and the rubber. As this binder, one that is mainly composed of rubber latex and contains organonlan and a lubricant is used. The adhesion amount of the pinter is about 0.1"l, 0.wL% to the glass filament, especially 0.3-0
.. About 6 wt% is preferable; if it is less than 0.1 wt%, no improvement in the above properties is observed, and in particular, handling is likely to be difficult.
1.0wt%よりも多い場合には、ストランド被覆用と
してRFLを採用した場合に、このRFLの含浸性が悪
くなる。If the amount is more than 1.0 wt%, the impregnating properties of the RFL will deteriorate when the RFL is used for strand coating.
本発明のガラス繊維コードは、上記の如きストランド又
は引き揃えられたストランド群、これをRFL結着して
用いられる。The glass fiber cord of the present invention is used by RFL bonding the above strands or a group of aligned strands.
RFLを付着させるには、ストランド又はこれを複数本
川5揃えたスト576群をRFLの液中に浸漬した後、
加熱炉(キュア炉)を通して乾燥、反応させて固体化す
れば良い。To attach RFL, after immersing a strand or a group of strands (576 groups) made up of a plurality of strands in RFL solution,
It may be dried through a heating furnace (cure furnace), reacted, and solidified.
この固体状のRjLの付、R量は、ガラス繊維コード1
0.0l/5部に対して14〜25重量部、特に16〜
22!Ili、i部となるようにするのが好ましい。The R amount of this solid RjL is the glass fiber cord 1
14-25 parts by weight, especially 16-25 parts by weight per 0.0l/5 parts
22! It is preferable that Ili, i part.
14毛品゛部よりも少ないとゴムとの接着性が不足した
り、屈曲疲労に]が低ドし、 25 ’k :+’r
FCBよりも多い場合にはRFL層で破壊するため接箔
性が低ドする。If the amount is less than 14%, the adhesion with the rubber may be insufficient or bending fatigue may occur.25 'k: +'r
If the amount is greater than FCB, the RFL layer will be destroyed, resulting in poor foil adhesion.
ガラスフィラメ7トの径が94mでRFLの付着量がガ
ラス繊維コード100七暖部に対し19iT< ;f
?Bである場合には、RFLの付着厚さは約1終mとな
り、付着量が14重値部、25πψ部では、それぞれ約
0.74用m、1.3ルのになる。The diameter of the glass filament 7 is 94 m, and the amount of RFL adhered to the glass fiber cord 100 7 warm part is 19iT<;f
? In the case of B, the RFL deposition thickness is about 1 m, and the adhesion amount is about 0.74 m and 1.3 m at the 14-fold portion and the 25πψ portion, respectively.
なおストランドが浸漬されるL肥液状のRFLとしては
、次のようなものが好ましい。In addition, as the RFL in the form of L fertilizer in which the strands are immersed, the following are preferable.
′D レゾルンン/フtルマリンの比(モル比)は27
1〜1/3であるものが良い、2/1を超えるとRFL
の皮膜強度が低下しゴムとの接着力が小さくなり、1/
3よりも小であると温度によってはゲル化をおこすよう
になる。'D The ratio (mole ratio) of resolun/futrumin is 27
1 to 1/3 is good, more than 2/1 is RFL
The strength of the coating decreases, the adhesive force with the rubber decreases, and 1/
If it is smaller than 3, gelation may occur depending on the temperature.
′リ レゾルシンとフォルマリンとの合看/ラテックス
の比(同形公比)は115〜1/20のものが良い、1
15よりも大きくなると接着強度が低下し、1/20よ
りも小さくなると屈曲疲労性が低下する。'The ratio of resorcinol and formalin to latex (isomorphic common ratio) is preferably 115 to 1/20, 1
When it is larger than 15, the adhesive strength decreases, and when it is smaller than 1/20, the bending fatigue resistance decreases.
3ミ ラテックスの種類としては、スチレ/ゾタノ工7
ゴム、クロロプレ/ゴム、ビニルピリンノ等が好ましい
。Types of latex include Stire/Zotano 7
Rubber, chloropre/rubber, vinylpyrinno, etc. are preferred.
未発明のガラス繊維コードでは、ヒ記のようにしてRF
L被覆されたストランド又はこれを2〜5本よせ集めた
ストランド群を撚り数25〜4.0で下撚りして1本の
糸束とする。With uninvented glass fiber cord, RF
The L-covered strands or a group of 2 to 5 strands thereof are first twisted to a twist number of 25 to 4.0 to form one yarn bundle.
ストラットの本数が5を超えると 下撚りした糸束の径
が過大となる。If the number of struts exceeds 5, the diameter of the pre-twisted yarn bundle will become excessive.
下撚り数か25よりも小さい場合には、歯付ヘルドに用
いた場合、前述の様なベルト側面の露出部からのほつれ
が出易くなる。また、下撚り数が40を超える場合には
、伸びが大きくなり、ベルトに用いた際のコードの伸び
が過大となるので不適当である。If the number of first twists is less than 25, when used in a toothed heddle, fraying is likely to occur from the exposed portion of the side surface of the belt as described above. Furthermore, if the number of first twists exceeds 40, the elongation will be large and the elongation of the cord will be excessive when used in a belt, which is inappropriate.
本発明のガラス繊維コードでは、丘記糸束を複数本(好
ましくは6〜20本)、撚り故1.5〜18で、下撚り
と反対方向に上撚りする。In the glass fiber cord of the present invention, a plurality of yarn bundles (preferably 6 to 20) are twisted in the opposite direction to the first twist with a twist depth of 1.5 to 18.
I:、mりの撚り数が1.8よりも大きい場合にはヘル
ドに用いた際のコードの伸びが過大となり不過ちである
。また撚り数が15よりも小さい場合には、伸びは小さ
いものの、ベルト側面からのほつれが出易くなり、不適
当である。If the number of twists in I: and m is greater than 1.8, the cord will elongate excessively when used as a heddle, which is a mistake. If the number of twists is less than 15, although the elongation is small, the belt tends to fray from the sides, which is unsuitable.
なお第1図は歯付ベルトの伸びと上撚り数との関係の一
例を示すグラフである0図示のように、上撚り数が1.
8を超えるとベルトの伸びが急激に大きくなる。FIG. 1 is a graph showing an example of the relationship between the elongation of a toothed belt and the number of ply twists. As shown in the figure, the number of ply twists is 1.
When the value exceeds 8, the elongation of the belt increases rapidly.
本発明においては、下撚りと一ヒ撚りの方向は逆方向と
する。このようにすることによりコードの撚りのバラン
スがとれ、伸びに対する抵抗性が高くなる。In the present invention, the directions of first twist and first twist are opposite directions. By doing this, the twist of the cord is balanced and the resistance to elongation is increased.
なお本発明においては、下撚りと上撚りの撚り数の比は
1.8〜2.2が好ましい、このようにすれば上撚りと
下撚りのバランスが良好なものとなり、伸びに対する抵
抗性が一層高くなる。In the present invention, the ratio of the number of twists between the first twist and the first twist is preferably 1.8 to 2.2. In this way, the balance between the first twist and the first twist will be good, and the resistance to elongation will be improved. It gets even higher.
ガラス繊維コードにおいては、撚り数をa切に選定する
ことが屯要である。即ち、撚り数の少ないガラス繊維コ
ードにおいては、当該コードを湾曲面に沿ってこれに押
し付けるように引張った場合 コードの断面形状が楕円
形類似の押しつぶされた形状に変形し易くなる。このよ
うに変形し易いものにおいては、と述の様にベルト製造
時にコードが変形して隣接するコード同志が!E着して
しまい、ゴムの回りが、@(なる。For glass fiber cords, it is essential to select the number of twists to be a cut. That is, in a glass fiber cord with a small number of twists, when the cord is pulled along a curved surface so as to be pressed against it, the cross-sectional shape of the cord tends to deform into a crushed shape similar to an oval. In such cases where the cords are easily deformed, the cords may deform during belt manufacturing, causing adjacent cords to break apart! I ended up wearing E, and the area around the rubber is @(.
本発明のガラスH!i維コードにおいては、ヒ撚り数と
下撚り数が適切に選定されているので コードを湾曲面
に沿って引張っても その断面形状はほぼ真円形状を維
持し、F記のような弊害がない。Glass H of the present invention! In the i-fiber cord, the number of twists and the number of first twists are appropriately selected, so even if the cord is pulled along a curved surface, its cross-sectional shape maintains a nearly perfect circular shape, and the adverse effects described in F are avoided. do not have.
ECG−150におけるコード撚りJA戊とコード径と
の関係を次に2トす。The relationship between the cord twist JA and the cord diameter in ECG-150 is shown below.
本発明のガラス繊維コードにおいては、コードの1I−
r径は1.00−1.30mmが好ましい。In the glass fiber cord of the present invention, 1I-
The r diameter is preferably 1.00-1.30 mm.
1.3mmよりも大径になると、屈曲疲労性が低下する
*L、00mm以下では屈曲疲労性は優れるものの、初
期引張強度が不足するようになる。When the diameter is larger than 1.3 mm, the bending fatigue resistance decreases*L, and when the diameter is 00 mm or less, the bending fatigue resistance is excellent, but the initial tensile strength becomes insufficient.
特に好ましいのは1.05〜1.27mmである。Particularly preferred is 1.05 to 1.27 mm.
第2図はガラス繊維コードを用いた歯付ベルトの走行に
よる引張強さの低下率とコードの直径との関係の一例を
表すグラフである。FIG. 2 is a graph showing an example of the relationship between the rate of decrease in tensile strength due to running of a toothed belt using a glass fiber cord and the diameter of the cord.
第2図より、直径が1.3mmを超えると引張強さ低下
率が相当に大ぎどなることが認められる。From FIG. 2, it is recognized that when the diameter exceeds 1.3 mm, the rate of decrease in tensile strength becomes considerably large.
第3図はこのガラス繊維コードを用いたベルトの引張強
度(初期引張強度)とコードの直径との関係の一例を表
すグラフである。FIG. 3 is a graph showing an example of the relationship between the tensile strength (initial tensile strength) of a belt using this glass fiber cord and the diameter of the cord.
使用したコードは、第1図の試験に供する前のものと同
材質であり、ベルト幅は19.1mmである。The cord used was made of the same material as the cord before being subjected to the test shown in FIG. 1, and the belt width was 19.1 mm.
i3図より コードの直径がl 、Ommよりも小さく
なると、ベルトの初期引張強度が所要値を層たさなくな
る。From Figure i3 When the diameter of the cord becomes smaller than l, Omm, the initial tensile strength of the belt does not reach the required value.
[作用]
未発明のガラス繊維コードにおいては、下撚りとヒ撚り
の方向を逆にし、かつその撚り数を適切なものに選定し
であるので、屈曲疲労性、初111+引張強度に優れ、
伸びも小さい、そして、これをベルトに適用した場合に
は、ベルト側面露出部からのほつれ出が極めて少なく、
耐久性の高いベルトが得られる。[Function] In the uninvented glass fiber cord, the directions of the first twist and twist are reversed, and the number of twists is selected appropriately, so it has excellent bending fatigue resistance and initial 111+ tensile strength,
It also has low elongation, and when applied to belts, there is extremely little fraying from the exposed side of the belt.
A highly durable belt can be obtained.
[実施例]
以下に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に
説明するが、未発明はその要旨を超えない限り、以下の
実施例に限定されるものではない。[Examples] The present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples below, but the invention is not limited to the following Examples unless the invention exceeds the gist thereof.
実施例1
下撚り数、上撚り数が表1の通りであるECG−150
−3713のコードを製造した。Example 1 ECG-150 whose number of first twists and number of first twists are as shown in Table 1
-3713 code was produced.
またこのコードを用いて歯付ベルトを製造した。A toothed belt was also manufactured using this cord.
コードの引張強度、直径 ベルトの引張強度。Tensile strength of cord, diameter and tensile strength of belt.
伸び、屈曲走行後の引張強度の測定結果を表1に示す、
なおその他の測定条件等は次の実施例2と同様である。The measurement results of tensile strength after elongation and bending are shown in Table 1.
Note that other measurement conditions and the like are the same as in Example 2 below.
表 1
また 1−撚り数とベルト伸びとの関係を:jSI I
Nに、1ぺす、第1図よりト撚り数が1.8を超えると
伸びが大きくなることが認められる。Table 1 Also, 1-Relationship between number of twists and belt elongation: jSI I
From FIG. 1, it is recognized that when the number of twists exceeds 1.8, the elongation increases.
また表1及び第1図より、実施例に係るNo。Further, from Table 1 and FIG. 1, No. according to the example.
2のガラス繊維コードを用いたベルトは初期引張強度及
び伸びのバランスが良くとれており、屈曲上♀「後の引
張強度もNo、1.3(比較例)のものに比べ優れてい
ることが認められる。The belt using glass fiber cord No. 2 has a well-balanced initial tensile strength and elongation, and the tensile strength after bending is also superior to that of No. 1.3 (comparative example). Is recognized.
因みに比較例に係るNo、1のコードを用いたベルトは
、引張強度が大さく伸びは小ざいものの、屈曲走行後の
引張強度が茗しく低い、また同様に比較例に係るNo、
3のコードを用いたベルトは、引張強度が小さく、伸び
も大きい、そして屈曲走行後の引張強度も実施例に係る
NO12のものより劣る。Incidentally, although the belt using cord No. 1 according to the comparative example has a high tensile strength and small elongation, the tensile strength after bending running is quite low.
The belt using cord No. 3 has a low tensile strength and a high elongation, and the tensile strength after running in a bending manner is also inferior to that of No. 12 according to the example.
実施例2
ECG−150−3/13で下撚り数/上撚り数=19
となるようにして、上撚り数を1.0〜2.5の間で種
々変えたガラス繊維コードを製造し、このコードを用い
て歯付ベルトをSJmした。このヘルドを2個のプーリ
間に懸案し プーリ蔑反方向にプーリ袖に所定荷重を加
えなからプーリを所定時間回転させた。この走行による
歯付ベルトの伸びを測定した。結果を第1図に示す。Example 2 ECG-150-3/13, number of first twists/number of first twists = 19
Glass fiber cords having different numbers of ply twists between 1.0 and 2.5 were manufactured in the following manner, and a toothed belt was made SJm using these cords. This heddle was suspended between two pulleys, and the pulley was rotated for a predetermined period of time without applying a predetermined load to the pulley sleeve in a direction opposite to the pulley. The elongation of the toothed belt due to this running was measured. The results are shown in Figure 1.
なお測定条件は次の通りである。The measurement conditions are as follows.
■;境湿温度80°C プーリ歯数 18歯 プーリ軸荷重 45Kg プーリ回転数 8000rpm 走行時間 400 h r この実施例2においても、実施例1と同様に。■;Ambient humidity temperature 80°C Number of pulley teeth: 18 teeth Pulley shaft load 45Kg Pulley rotation speed 8000rpm Running time: 400 hr This second embodiment is similar to the first embodiment.
L撚り数が1.8を超えると伸びが著しく大きくなるこ
とが認められる。It is recognized that when the number of L twists exceeds 1.8, the elongation increases significantly.
なお上撚り数が1.5よりも小さい場合には、ベルト側
゛面に露出しているコードがほつれ易かった0例えば上
撚り数1.3の場合は、極めて短時間の走行時間でコー
ドがほつれ出し、その後、はつれた部分の背ゴムが破損
した。上撚り数が1.45の場合、コードのほつれが出
たが、背ゴムの破損には至らなかった。1.5以りでは
ほつれ出しは殆ど生じなかった。Note that when the number of ply twists is less than 1.5, the cord exposed on the belt side surface tends to fray. For example, when the number of ply twists is 1.3, the cord will become loose in an extremely short running time. It started to fray, and then the back rubber at the frayed part was damaged. When the number of twists was 1.45, the cord frayed, but the back rubber did not break. At 1.5 or higher, almost no fraying occurred.
実施例3
ECG−150で構成を3/8〜3/13の間で種々変
えてガラス繊維コードを製造した。上撚り数は1.7.
下撚り数は3.5.下撚り数/上撚り数=206である
。Example 3 Glass fiber cords were manufactured using ECG-150 with various configurations ranging from 3/8 to 3/13. The number of twists is 1.7.
The number of first twists is 3.5. Number of first twists/number of first twists=206.
このコードを用いてベルト幅19.1mmの歯付ベルト
を製造し、四角形の隅角位置に配置された4個のプーリ
にこの歯付ヘルドを懸架させて走行試験を行なった。A toothed belt with a belt width of 19.1 mm was manufactured using this cord, and a running test was conducted by suspending this toothed heald from four pulleys placed at the corners of a rectangle.
走行試験条件は次の通りである。The driving test conditions are as follows.
環境温度 80℃
駆動プーリ歯数 18@
駆動プーリ回転数 600Orpm
走行時間 600hr
またこのベルトの走行試験前のベルトの引張強度(初期
引張強度)を測定した。その結果を第4図に示す。Environmental temperature: 80°C Number of teeth on drive pulley: 18 @ Number of rotations on drive pulley: 600 rpm Running time: 600 hr In addition, the tensile strength (initial tensile strength) of this belt before the running test was measured. The results are shown in FIG.
第2図及び第3図より、コード直径が1.3mmを超え
るとベルト走行による強さ低下率が太きくなること、並
びに、直径が1.ommよりも小さくなると初期引張強
度が所要値を満たさなくなる。From FIG. 2 and FIG. 3, it can be seen that when the cord diameter exceeds 1.3 mm, the strength decrease rate due to belt running increases; If it is smaller than omm, the initial tensile strength will not meet the required value.
なお実施例1〜3において、ストランドはゴムラテック
スを主成分とするバインダーが0.5重量%付着されて
いる。In Examples 1 to 3, 0.5% by weight of a binder mainly composed of rubber latex was attached to the strands.
またガラス繊維コードは、RFLで被覆されている。R
FL(7)付着fiバガラスI@i1!=+ −F I
O0重量部に対して19重量部である。The glass fiber cord is also coated with RFL. R
FL (7) attached fi bagarasu I@i1! =+ −F I
The amount is 19 parts by weight relative to O0 parts by weight.
以上詳述した通り、本発明のガラス繊維コードは、屈曲
疲労性に優れ、引張強度が高い、また伸びが小さい。As detailed above, the glass fiber cord of the present invention has excellent bending fatigue resistance, high tensile strength, and low elongation.
本発明のガラス繊維コードをベルトに適用した場合には
、ベルト側面の露出部からのほつれ出が極めて少なく、
耐久性の高いベルトが得られる。When the glass fiber cord of the present invention is applied to a belt, there is extremely little fraying from the exposed part on the side of the belt.
A highly durable belt can be obtained.
なお、本−発明のガラス繊維フードは、歯付ベルトに用
いるに好適であるが、これ以外の各種のものの補強材等
として用いることもできる。Although the glass fiber hood of the present invention is suitable for use in toothed belts, it can also be used as a reinforcing material for various other products.
第1図ないし第3図の各図は実施例における測定結果を
示すグラフであり、第1図はベルト伸びと上撚り数との
関係を、第2図は走行後のベルトの強度低下率とコード
径との関係を、wIJ3図はヘルド引張強さとコードと
の関係を表す。
代理人 弁理士 重 野 剛
よ竹り枚Figures 1 to 3 are graphs showing the measurement results in the examples. Figure 1 shows the relationship between belt elongation and number of ply twists, and Figure 2 shows the relationship between belt strength reduction rate after running. The wIJ3 diagram shows the relationship between the cord diameter and the Held tensile strength and the cord. Takeri from agent Tsuyoshi Shigeno, patent attorney
Claims (5)
トが100〜800本引揃えられたストランド又はこれ
を複数本集めたストランド群をレゾルシノホルマリンラ
テックス(以下RFLと称する)被覆し、これを撚り数
2.5〜4.0で一方向に下撚りし糸束とし、この糸束
の複数本を撚り数1.5〜1.8で他方向に上撚りして
なることを特徴とするガラス繊維コード。(1) A strand of 100 to 800 glass fiber filaments with an average diameter of 5 to 10 μm, or a group of multiple strands, is coated with resorcino formalin latex (hereinafter referred to as RFL) and twisted. A glass characterized in that a yarn bundle is first twisted in one direction with a number of twists of 2.5 to 4.0, and a plurality of the yarn bundles are twisted in the other direction with a number of twists of 1.5 to 1.8. fiber cord.
請求の範囲第1項に記載のガラス繊維コード。(2) The glass fiber cord according to claim 1, wherein the number of twists in the first twist is 2.6 to 3.9.
〜2.2である特許請求の範囲第1項又は第2項に記載
のガラス繊維コード。(3) The ratio of the number of twists in the first twist to the number of twists in the first twist is 1.8.
2.2. The glass fiber cord according to claim 1 or 2, wherein the glass fiber cord is 2.2.
許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれか1項に記載
のガラス繊維コード。(4) The glass fiber cord according to any one of claims 1 to 3, wherein the cord has a diameter of 1.00 to 1.30 mm.
れたフィラメントをRFLで結着してなるものであり、
RFL付着量は、ガラス繊維コード100重量部に対し
て14〜25重量部の割合である特許請求の範囲第1項
ないし第4項のいずれか1項に記載のガラス繊維コード
。(5) The strand is formed by binding filaments surface-treated with a spinning binder using RFL,
The glass fiber cord according to any one of claims 1 to 4, wherein the amount of RFL deposited is 14 to 25 parts by weight per 100 parts by weight of the glass fiber cord.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59197204A JPS6175836A (en) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | Glass fiber code |
JP5211592A JPH06184853A (en) | 1984-09-20 | 1993-08-26 | Glass fiber cord for timing belt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP59197204A JPS6175836A (en) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | Glass fiber code |
Related Child Applications (1)
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JPS6175836A true JPS6175836A (en) | 1986-04-18 |
JPH0250224B2 JPH0250224B2 (en) | 1990-11-01 |
Family
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