JPS617440A - Load-jig attaching mechanism of material testing machine - Google Patents
Load-jig attaching mechanism of material testing machineInfo
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- JPS617440A JPS617440A JP12894084A JP12894084A JPS617440A JP S617440 A JPS617440 A JP S617440A JP 12894084 A JP12894084 A JP 12894084A JP 12894084 A JP12894084 A JP 12894084A JP S617440 A JPS617440 A JP S617440A
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- load frame
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（イ） 産業上の利用分野
この発明は、試験片を材料試験する材料試験機に関する
ものであり、特にその試験片に荷重を加える負荷治具の
ロッドを負荷枠に固定するための負荷治具取付機構に関
するものである。[Detailed Description of the Invention] (a) Industrial Application Field The present invention relates to a material testing machine for testing the material of a test piece, and in particular, it relates to a material testing machine that tests the material of a test piece, and in particular, a rod of a loading jig that applies a load to the test piece is placed in a load frame. The present invention relates to a load jig attachment mechanism for fixing the load jig.
（ロ）従来技術
たとえば、腐食液を充填したオートクレーブ内で試験片
を材料試験するとき、試験片に荷重を加える負荷治具の
ロッドを負荷枠に取り付ける方式が一般にとられている
。第３図は従来の材料試験機を示す。この試験機はオー
トクレーブ（１）内で試験片（Ｔ、Ｐ）に引張荷重を加
えるようにしたもので、負荷治具は上下一対のチャック
（２１（）。(b) Prior Art For example, when performing a material test on a test piece in an autoclave filled with a corrosive liquid, a method is generally used in which a rod of a loading jig that applies a load to the test piece is attached to a load frame. Figure 3 shows a conventional material testing machine. This testing machine is designed to apply a tensile load to the test specimens (T, P) in an autoclave (1), and the loading jig is a pair of upper and lower chucks (21()).
（２Ｌ）からなり、オートクレーブ（１）内に配置され
ている。そして、チャック（２Ｈ）、（２Ｌ＞によって
試験片（Ｔ、Ｐ）がチャッキングされ、上方のチャック
（２Ｈ）のロッド（３Ｈ）が負荷枠（４）に取り付けら
れ、下方のチャック（２Ｌ）のロッド（３Ｌ）はクロス
ヘッドのロードセルに連結されてぃる。負荷枠（４）は
左右一対の脚部（５）を有し、脚部（５）はオートクレ
ーブ（１）の蓋板（６）に固定されている。したがって
、クロスヘッドを下降させると、下方のチャック（２Ｌ
）およびそのロッド（３Ｌ）が引き下げられ、各チャッ
ク（２１−１）、（２Ｌ＞によって試験片（Ｔ、Ｐ）に
引張荷重が加えられる。(2L) and placed inside the autoclave (1). Then, the specimen (T, P) is chucked by the chucks (2H) and (2L>), the rod (3H) of the upper chuck (2H) is attached to the load frame (4), and the rod (3H) of the upper chuck (2H) is The rod (3L) is connected to the load cell of the crosshead.The load frame (4) has a pair of left and right legs (5), and the legs (5) are connected to the lid plate (6) of the autoclave (1). ).Therefore, when the crosshead is lowered, the lower chuck (2L
) and its rod (3L) are pulled down, and a tensile load is applied to the test piece (T, P) by each chuck (21-1), (2L>).
負荷枠（４）は試験片（Ｔ、Ｐ）の荷重の反力を受け、
これを支持する。The load frame (4) receives the reaction force of the load of the test specimen (T, P),
I support this.
この種の試験機において、従来は上方のチャック（２Ｈ
）のロッド（３Ｈ）を負荷枠（４）の貫通孔（７）に挿
入し、ロット（３Ｈ）の肩部（８）を負荷枠（４）の上
端面に接触させる。そして、下方からチャック（２Ｈ）
をロット（３Ｈ）にねじ合わせていた。In this type of testing machine, conventionally the upper chuck (2H
) is inserted into the through hole (7) of the load frame (4), and the shoulder (8) of the rod (3H) is brought into contact with the upper end surface of the load frame (4). Then, chuck from below (2H)
was screwed to the lot (3H).
このため、ロッド（３Ｈ）と負荷枠（４）間にガタが生
じるのはさけられず、その影響が試験結果にあられれる
ことがあった。たとえば、最近、試験片（Ｔ、Ｐ）に１
×１υ−’＝ １０−６ｍｍ／ｍｉｎの低速度ひずみを
生じさせ、その荷重−ひずみ曲線などの特性曲線を求め
ることが要求されている。これは低ひずみ速度材料試験
と呼ばれ、特に材料の応力腐食割れ感受性を評価する試
験として注目されている。この場合、試験片（Ｔ、Ｐ）
に低速度ひずみを生じさせるには、クロスヘッドを低速
度で下降させる必要がある。しかしながら、チャック（
２Ｈ）のロッド（３Ｈ）と負荷枠（４）間にガタがある
と、試験開始時、特性曲線の荷重が円滑に上昇しない。For this reason, it is inevitable that play will occur between the rod (3H) and the load frame (4), and this may have an effect on the test results. For example, recently, 1
It is required to generate a low-speed strain of x1υ-'=10-6 mm/min and to obtain characteristic curves such as the load-strain curve. This is called a low strain rate material test, and is attracting particular attention as a test for evaluating the stress corrosion cracking susceptibility of materials. In this case, the test piece (T, P)
The crosshead must be lowered at a slow rate to produce low-velocity strains. However, Chuck (
If there is play between the rod (3H) of 2H) and the load frame (4), the load on the characteristic curve will not rise smoothly at the start of the test.
さらに、試験片（Ｔ、Ｐ）のひずみとしてクロスヘッド
の移動量を測定するとき、ロッド（３Ｈ）と負荷枠（４
）間のガタによって測定値に誤差が生じるという問題が
ある。Furthermore, when measuring the amount of crosshead movement as the strain of the test piece (T, P), the rod (3H) and the load frame (4
) There is a problem in that an error occurs in the measured value due to the play between the two.
（ハ）目 的
したがって、この発明は、チャックなどの負荷治具のロ
ッドを負荷枠に固定し、ロッドと負荷枠間のガタを除去
することを目的さしてなされたものである。(C) Purpose Therefore, the present invention has been made for the purpose of fixing the rod of a loading jig such as a chuck to a load frame and eliminating looseness between the rod and the load frame.
（ニ）構 成
この発明は、チャックなどの負荷治具のロッドを負荷枠
の貫通孔に挿入し、ロッドに設けた肩部を負荷枠の一端
面に接触させる。そして、ロッドにねじ合わせたナツト
を負荷枠の他端面に接触させ、肩部およびナツトによっ
てロットおよび負荷枠を締め付ける。これによってロッ
トを負荷枠に固定したことを特徴とするものである。(d) Configuration In this invention, a rod of a loading jig such as a chuck is inserted into a through hole of a load frame, and a shoulder provided on the rod is brought into contact with one end surface of the load frame. Then, the nut screwed onto the rod is brought into contact with the other end surface of the load frame, and the rod and load frame are tightened by the shoulder and the nut. This is a feature in that the lot is fixed to the load frame.
（ホ）実施例
以下、この発明の詳細な説明する。第１図はこの発明の
一実施例を示す。試験片（Ｔ、Ｐ）はオートクレーブ（
１）内に収容されている。オートクレーブ（１）は昇降
ガイド（１０）によって昇降可能に案内され、その蓋板
〈６）はクロスヨーク（１１）に固定されている。さら
に、ヒータ線用のブリカチューブガイト（１２）とヂエ
ーンブロック（１３）が上部機械（２３）に固定されて
いる。したがって、オートクレーブ（１）の固定ナツト
（２４）を取り外すと、チェーンブロック（１３）によ
ってオートクレーブ（１）を吊り上げることｋてきる。(e) Examples The present invention will be explained in detail below. FIG. 1 shows an embodiment of the invention. The test pieces (T, P) were autoclaved (
1) It is housed within. The autoclave (1) is guided to be movable up and down by a lift guide (10), and its lid plate (6) is fixed to a cross yoke (11). Furthermore, a briquette tube guide (12) and a chain block (13) for the heater wire are fixed to the upper machine (23). Therefore, when the fixing nut (24) of the autoclave (1) is removed, the autoclave (1) can be lifted up by the chain block (13).
第２図に示すように、この試験機は上下一対のチャック
（１４Ｈ）、（１４Ｌ）およびそのロッド（１５１−１
）。As shown in Figure 2, this testing machine consists of a pair of upper and lower chucks (14H), (14L) and their rods (151-1).
).
（１５Ｌ）を有し、試験片（Ｔ、’Ｐ＞は各チャック（
１４Ｈ）、（１４Ｌ）によってチャッキングされている
。上方のチャック（１４）１）はそのロッド（１５Ｈ）
と一体成型され、ロッド（１５）は負荷枠（４）の貫通
孔（７）に挿入されている。そして、ロッド（１５Ｈ）
に設けられた肩部（１６）が負荷枠（４）の下端面に接
触し、ロッド（１５Ｈ）にねじ合わされたナツト（１７
）が負荷枠（４）の上端面に接触し、肩部（１６）およ
びナツト〈１７）によってロッド（１５Ｈ）および負荷
枠（４）が締め付けられている。これによってロッド（
１５Ｈ）が負荷枠（４）に固定されている。なお、この
実施例では、肩部（１６）としてナツトが使用され、ナ
ツト（１７）と同様、肩部（１６）もロッド（１５Ｈ）
にねじ合わされている。負荷枠（４）は第３図と同様の
もので、その脚部（５）はオートクレーブ（１）の蓋板
〈６）に固定されている。(15L), and the test piece (T, 'P> is for each chuck (
14H) and (14L). The upper chuck (14) 1) has its rod (15H)
The rod (15) is inserted into the through hole (7) of the load frame (4). And rod (15H)
The shoulder (16) provided on the rod (15H) contacts the lower end surface of the load frame (4), and the nut (17) screwed onto the rod (15H)
) is in contact with the upper end surface of the load frame (4), and the rod (15H) and the load frame (4) are tightened by the shoulder (16) and the nut (17). This allows the rod (
15H) is fixed to the load frame (4). In this embodiment, a nut is used as the shoulder (16), and like the nut (17), the shoulder (16) is also connected to the rod (15H).
are screwed together. The load frame (4) is similar to that shown in FIG. 3, and its legs (5) are fixed to the lid plate (6) of the autoclave (1).
下方のチャック（１４Ｌ）はそのロッド（１５Ｌ）にね
じ合わされている。さらに、ロット（１５Ｌ）にねじ合
わされたナツト（１８）がチャック（１４Ｌ）に押し付
けられている。ロッド（１５’Ｌ）はクロスヘッド（１
９）のロードセル（２０）に連結され、クロスヘッド（
１９）はねじざお（２１）にねじ合わされ、ねじざお（
２１）はテーブル（２２）のモータに連結されている。The lower chuck (14L) is threaded onto the rod (15L). Further, a nut (18) screwed into the rod (15L) is pressed against the chuck (14L). The rod (15'L) has a cross head (1
9) is connected to the load cell (20) of the crosshead (
19) is screwed onto the screw rod (21), and the screw rod (
21) is connected to the motor of the table (22).
前記のように構成された材料試験機において、テーブル
（２２）のモータによってねじざお（２１）を回転させ
ると、そのねじ送り作用によってクロスヘッド（１９）
を下降させることができる。したがって、オートクレー
ブ（１）内で下方のチャック（１４Ｌ）およびそのロッ
ド（１５Ｌ）が引き下げられ、各チャック（１４Ｈ）、
（１４Ｌ）によって試験片（Ｔ、Ｐ）に引張荷重が加゛
えられ、ロードセル（２０）によって試験片（Ｔ、Ｐ）
の荷重が検出される。負荷枠（４）は試験片（Ｔ、Ｐ）
の荷重の反力を受け、これを支持する。In the material testing machine configured as described above, when the screw rod (21) is rotated by the motor of the table (22), the crosshead (19) is rotated by the screw feeding action.
can be lowered. Therefore, the lower chuck (14L) and its rod (15L) are pulled down in the autoclave (1), and each chuck (14H),
(14L) applies a tensile load to the test piece (T, P), and the load cell (20) applies a tensile load to the test piece (T, P).
load is detected. Load frame (4) is test piece (T, P)
receives and supports the reaction force of the load.
また、ねしざお（２１）を低速度で回転させ、クロスヘ
ッド（１９）を低速度で下降させると、試験片（Ｔ。Furthermore, when the wire rod (21) is rotated at a low speed and the crosshead (19) is lowered at a low speed, the test piece (T) is formed.
Ｐ）に低速度ひずみを生しさせることがてきる。P) can produce low-speed strain.
したがって、オートクレーブ（１）内て試験片（Ｔ。Therefore, the test piece (T) was placed in the autoclave (1).
Ｐ）を低ひずみ速度材料試験することができ、試験片（
Ｔ、Ｐ）の応力腐食割れ感受性を評価することかてきる
。P) can be tested on low strain rate materials, and test specimens (
It is possible to evaluate the stress corrosion cracking susceptibility of T, P).
また、前述したように、この試験機の上方のチャック（
１４Ｈ）はそのロッド（１５Ｈ）と一体成型されている
。そして、ロッド（１５１−１）の肩部（１６）および
ナツト（１７）によってロッド（１５Ｈ）および負荷枠
（４）が締め付けられ、これによってロッド（１５Ｈ）
が負荷枠（４）に固定されている。したがって、ロッド
（１５Ｈ）と負荷枠（４）間にガタが生じない。したが
って、クロスヘッド（１９）を低速度で下降させても、
試験開始時、特性曲線の荷重を円滑に上昇させることが
できる。また、試験片（Ｔ、Ｐ）のひずみとしてクロス
ヘッド（１９）の移動量を測定するとき、ロッド（３Ｈ
）と負荷枠（４）間のガタの影響を受けず、試験片（Ｔ
、Ｐ）のひずみを正確に測定することができる。In addition, as mentioned above, the upper chuck (
14H) is integrally molded with the rod (15H). Then, the rod (15H) and the load frame (4) are tightened by the shoulder (16) and nut (17) of the rod (151-1), thereby tightening the rod (15H).
is fixed to the load frame (4). Therefore, no backlash occurs between the rod (15H) and the load frame (4). Therefore, even if the crosshead (19) is lowered at a low speed,
At the start of the test, the load on the characteristic curve can be smoothly increased. Also, when measuring the amount of movement of the crosshead (19) as the strain of the test piece (T, P), the rod (3H
) and the load frame (4), and the test piece (T
, P) can be accurately measured.
また、この試験機は下方のチャック（１４Ｌ）をそのロ
ッド（１５Ｌ＞にねじ合わせ、ロッド（１５Ｌ）のナツ
ト（１８）をチャック（１４Ｌ）に押し付けることがで
き、チャック（１４Ｌ）とロッド（１５Ｌ）間のバック
ラッシュを除去することができる。したがって、このバ
ックラッシュの影響も受けない。Additionally, this testing machine can screw the lower chuck (14L) onto its rod (15L) and press the nut (18) of the rod (15L) onto the chuck (14L). ) can be removed. Therefore, it is not affected by this backlash either.
なお、この実施例では、チャ゛ツク（１４Ｈ）、（１４
Ｌ＞によって試験片（Ｔ、Ｐ）に引張荷重を加え、試験
片（Ｔ、Ｐ）の応力腐食割れ感受性を評価するようにし
たものについて説明したが、チャック（１４Ｈ）。In addition, in this example, the chuck (14H), (14H)
In the above description, the stress corrosion cracking susceptibility of the test piece (T, P) was evaluated by applying a tensile load to the test piece (T, P) using the chuck (14H).
（１４Ｌ＞に代えて、その他の負荷治具を使用し、試験
片（Ｔ、Ｐ）に曲げ荷重を加えることもできる。(Instead of (14L), it is also possible to apply a bending load to the test piece (T, P) using another loading jig.
その他の試験荷重を加えることも可能である。この場合
も、その負荷治具のロッドを負荷枠（４）の貫通孔（７
）に挿入し、ロッドに設けた肩部を負荷枠（４）の一端
面に接触させる。そして、ロッドにねじ合わせたナツト
を負荷枠の他端端に接触させ、肩部およびナツトによっ
てロッドおよび負荷枠（４）を締め付けると、ロットを
負荷枠（４）に固定し、ロットと負荷枠間のガタを除去
することができる。したがって、特性曲線の荷重を円滑
に上昇させるとともに、試験片のひずみを正確に測定す
ることができ、同様の作用効果を得ることがてきる。It is also possible to apply other test loads. In this case as well, the rod of the load jig is connected to the through hole (7) of the load frame (4).
) and bring the shoulder provided on the rod into contact with one end surface of the load frame (4). Then, when the nut screwed onto the rod is brought into contact with the other end of the load frame, and the rod and load frame (4) are tightened by the shoulder and the nut, the rod is fixed to the load frame (4), and the rod and the load frame are tightened. The gap in between can be removed. Therefore, the load on the characteristic curve can be smoothly increased, and the strain of the test piece can be accurately measured, and similar effects can be obtained.
（へ）効 果
以上説明したように、この発明は、負荷治具のロットを
負荷枠に固定し、ロット七負荷枠間のガタを除去するこ
とができる。したがって、その影響が試験結果にあられ
れず、所期の目的を達成することかできるものである。(f) Effects As explained above, the present invention can fix the lots of loading jigs to the loading frames and eliminate the looseness between the lots and the loading frames. Therefore, the intended purpose can be achieved without affecting the test results.
第１図はこの発明の一実施例を示す側面図、第２図は第
１図のオートクレーブの断面図、第３図は従来の試験機
の断面図である。
（Ｔ、、Ｐ）・・・・・・・・・・・・・・・試験片（
４）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・負荷
枠（７）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
負荷枠の貫通孔（１４Ｈ）・・・・・・・・・・・・・
・・・・・チャック（１５Ｈ）・・・・・・・・・・・
・・・・・・ロッド（１６）・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・肩部（１７）、・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・ナツト特許出願人 株式会社島津製
作所
代 理 人 新 実 健 部（外１名）
第１図
第２図
第３図FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the autoclave shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view of a conventional testing machine. (T,,P)・・・・・・・・・・・・・・・Test piece (
4)・・・・・・・・・・・・・・・・・・ Load frame (7)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
Through hole of load frame (14H)・・・・・・・・・・・・・・・
・・・Chuck (15H)・・・・・・・・・・・・
・・・・・・Rod (16)・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・Shoulder part (17), ・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・Natsuto Patent Applicant Shimadzu Corporation Agent Kenbu Arata (1 other person) Figure 1 Figure 2 Figure 3
Claims (1)
孔に挿入し、前記ロッドに設けた肩部を前記負荷枠の一
端面に接触させ、前記ロッドにねじ合わせたナットを前
記負荷枠の他端面に接触させ、前記肩部およびナットに
よって前記ロッドおよび負荷枠を締め付け、これによっ
て前記ロッドを前記負荷枠に固定したことを特徴とする
材料試験機の負荷治具取付機構。A rod of a loading jig that applies a load to a test piece is inserted into a through hole of a load frame, a shoulder provided on the rod is brought into contact with one end surface of the load frame, and a nut screwed onto the rod is inserted into the load frame. A load jig attachment mechanism for a material testing machine, characterized in that the rod and load frame are tightened by the shoulder portion and the nut in contact with the other end surface, thereby fixing the rod to the load frame.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12894084A JPS617440A (en) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | Load-jig attaching mechanism of material testing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12894084A JPS617440A (en) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | Load-jig attaching mechanism of material testing machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS617440A true JPS617440A (en) | 1986-01-14 |
Family
ID=14997166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12894084A Pending JPS617440A (en) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | Load-jig attaching mechanism of material testing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS617440A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007261447A (en) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Toyota Seikatsu Kyodo Kumiai | Stopper device of load receiving platform elevating/lowering device |
| CN110455641A (en) * | 2019-09-17 | 2019-11-15 | 青岛科技大学 | Fabric strain tester in a kind of supercritical carbon dioxide |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5310220U (en) * | 1977-07-14 | 1978-01-27 |
-
1984
- 1984-06-21 JP JP12894084A patent/JPS617440A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5310220U (en) * | 1977-07-14 | 1978-01-27 |
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