JPS6169479A - Cassette for thermal transfer recorder - Google Patents

Cassette for thermal transfer recorder

Info

Publication number
JPS6169479A
JPS6169479A JP59192796A JP19279684A JPS6169479A JP S6169479 A JPS6169479 A JP S6169479A JP 59192796 A JP59192796 A JP 59192796A JP 19279684 A JP19279684 A JP 19279684A JP S6169479 A JPS6169479 A JP S6169479A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
ink
image
cassette
cassette according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP59192796A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0712722B2 (en
Inventor
Takeshi Sato
剛 佐藤
Tsutomu Mitsuishi
三石　勉
Kenji Toyoda
堅二 豊田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nikon Corp
Original Assignee
Nippon Kogaku KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Kogaku KK filed Critical Nippon Kogaku KK
Priority to JP59192796A priority Critical patent/JPH0712722B2/en
Publication of JPS6169479A publication Critical patent/JPS6169479A/en
Priority to US07/004,285 priority patent/US4698646A/en
Publication of JPH0712722B2 publication Critical patent/JPH0712722B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/46—Colour picture communication systems
    • H04N1/50—Picture reproducers
    • H04N1/506—Reproducing the colour component signals picture-sequentially, e.g. with reproducing heads spaced apart from one another in the subscanning direction
    • H04N1/508—Reproducing the colour component signals picture-sequentially, e.g. with reproducing heads spaced apart from one another in the subscanning direction using the same reproducing head for two or more colour components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
    • B41J17/16—Holders in the machine for sheets of impression transfer material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE:To facilitate replacement of an ink sheet and an image-receiving sheet and contrive a reduction in the frequency of replacement, by enclosing the ink sheet and the image-receiving sheet in the same housing. CONSTITUTION:The image-receiving sheet 2 is laid on a yellow (Y) ink region 1b of the ink sheet 1. In this case, the back side of the trailing end of a base sheet 1a of the preceding sheets is firmly adhered to the face side of the leading end of the image-receiving sheet 2 of the following sheets, and a multiplicity of composite sheets are connected in series with each other to constitute seriated sheets 4. The cassette is provided with a partition wall 8 energized downward by a spring 6, and the seriated sheet 4 is lightly pressed downward by the wall 8. Therefore, as the amount of the sheets 4 is reduced in use, an upper space 10 is enlarged. The space 10 contains the used ink sheet, the amount of which increases proportionally to the decrease in the amount of the seriated sheets 4.

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明は、感熱転写記録装置用カセットに関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Technical Field of the Invention) The present invention relates to a cassette for a thermal transfer recording device.

（発明の背景） ビデオカメラ、スチールビデオカメラ、テレビ、ビデオ
ディスク、写真電送装置などから得られる電気的画像信
号から写真のごときハードコピーの形で画像を再生する
方法が盛んに研死されている。その一つの有力な方法と
して、現在、感熱転写記録法が注目されている。(Background of the Invention) Methods for reproducing images in the form of hard copies such as photographs from electrical image signals obtained from video cameras, still video cameras, televisions, video disks, phototransmission devices, etc. are being actively developed. . A thermal transfer recording method is currently attracting attention as one of the promising methods.

この感熱転写記録法と言うのは、例えば１　ｍｍ当たυ
４〜１０ドツトの発熱体ドツト群を有するサーマルヘッ
ドに、受像シートとインキシートとを重ねたものを押し
あて、人力する１行分の電気的画像信号に基ずき発熱体
ドツト群を選択的に通電発熱させ、この熱によってイン
キシートのインキ又はその中に含まれる昇華性染料を受
像シートに転写させて１行分の画像を形成し、以下、順
次、インキシート及び受像シートの位置を１行ずつ移動
させて、次の行の信号に基すき次の転写を行ない、それ
により、最後に受像シート上に視認しうる２次元プリン
ト画像を形成するものである。This thermal transfer recording method is, for example, υ per 1 mm.
A stack of an image receiving sheet and an ink sheet is pressed against a thermal head having a group of 4 to 10 heating element dots, and the heating element dots are selectively selected based on an electrical image signal for one line manually input. is energized to generate heat, and this heat transfers the ink on the ink sheet or the sublimable dye contained therein to the image-receiving sheet to form an image for one line. The transfer is performed line by line, and the next transfer is performed based on the signal of the next line, thereby finally forming a visually recognizable two-dimensional printed image on the image receiving sheet.

この方法に使用される装置が感熱転写記録装置であシ、
この装置は、例えば第７図に示すように、（７１）主走
査方向に１列にならんだ発熱体ドツト群および各ドツト
に通電発熱させるだめの一対の電極群からなるサーマル
ヘッド、（７２）該サーマルヘッドに受像シートとイン
キシートラ重ねたものを押しつけるためのプラテンロー
ル、（７３）該プラテンロールを回転させるためのステ
ッピングモーター、（７４）受像シート供給部、（７５
）受像シート送り出しローラー、（７６）該送り出しロ
ーラーを回転させるだめのモーター、（７７）インキシ
ート供給部、（７８）使用ずみインキシートを巻き取る
ための巻き取りローラー、（７９）該巻き取りローラー
を回転させるためのモーター、（８０）前記各モーター
を駆動させる電流を供給するモータ−１駆動回路および
前記サーマルヘッドの発熱体ドツトを発熱させるための
電流を供給するサーマルヘッド駆動回路をよむその他の
電気回路（図示せず）などからなる。The device used in this method is a thermal transfer recording device,
For example, as shown in FIG. 7, this device includes (71) a thermal head consisting of a group of heating element dots lined up in a row in the main scanning direction and a pair of electrode groups for energizing each dot to generate heat; (72) a platen roll for pressing a stack of an image receiving sheet and an ink sheet roller against the thermal head, (73) a stepping motor for rotating the platen roll, (74) an image receiving sheet supply section, (75)
) an image receiving sheet feed roller, (76) a motor for rotating the feed roller, (77) an ink sheet supply section, (78) a take-up roller for winding up the used ink sheet, (79) the take-up roller (80) A motor-1 drive circuit that supplies current to drive each of the motors, and a thermal head drive circuit that supplies current to generate heat to the heating element dots of the thermal head. It consists of an electric circuit (not shown), etc.

ところで従来の装置は、インキシートの供給部と受像シ
ート供給部とが別個にらり、それぞれ収納されたものが
使用し終り新たなものと交換する場合、当然のように交
換作業を２個所行なわなければならなかった。By the way, in conventional devices, the ink sheet supply section and the image receiving sheet supply section are operated separately, and when the stored one is used up and replaced with a new one, it is natural that the replacement work is carried out in two places. I had to.

しかしながら、これらの交換作業は手が汚れたり逆にイ
ンキシートが汚れたりして仲々面制であり、しかも２個
所も行なうことで操作者にとっては苦痛でさえあった０ （発明の目的） 従って、本発明の目的はインキシート及び受像シートの
交換作業を容易にし、かつ作栗回数を軽減することにあ
る。However, these replacement operations are tedious because hands get dirty and the ink sheet gets dirty, and it is even painful for the operator because it has to be done in two places. (Objective of the Invention) An object of the present invention is to facilitate the replacement of ink sheets and image-receiving sheets, and to reduce the number of times of cropping.

（発明の概要） そのため、本発明はインキシート及び受像シートを同一
のハウジング内に収めてカセット化したことを％徴とす
る。(Summary of the Invention) Therefore, the present invention is characterized in that the ink sheet and the image-receiving sheet are housed in the same housing to form a cassette.

インキシートは支持体シート例えばポリエステルシート
とその上に虚血された転写用のインキ域とからなるが、
フルカラー画像を得るには同一の受像シートに対してイ
エロー、マゼンタ、シアンの３色（及び場合によりブラ
ックを入れて４色）のインキ域が、順序は特に問題では
ないが、順次塗布形成されたものを使用する。この３色
と有するインキシートが１つの単位となり、１枚の受像
シートに対応する。The ink sheet consists of a support sheet, e.g. a polyester sheet, on which is an ischemic ink area for transfer.
To obtain a full-color image, the ink areas of the three colors yellow, magenta, and cyan (and four colors including black in some cases) must be sequentially applied to the same image-receiving sheet, although the order does not matter. use something An ink sheet having these three colors constitutes one unit and corresponds to one image-receiving sheet.

本発明では、最後のインキ域の後にインキ域とほゞ同じ
大きさつまりは受像シートとはソ同じ犬４　　　　　き
さの余白域を設けることが好ましい０そして、余白域を
有するインキシートの最初のインキ域の上に受像シート
を重ね合わせたものを複合化シートとし、多数の複合化
シートを連続的に接合して連続化シートとすることが好
ましい。何故なら、連続的にしてあれば、最初の複合化
シートを引き′　出すことによって後のシートは容易に
連続的に引き出すことができるからでらるっこのような
多数の複合化シートが連続した峰続化シートは、２の如
くジグザグに折り畳んだ状態でノ・ウジング内に収納し
ておくことが好ましい。そうすれば、受１まシート付き
のインキシートを長いこと保存しておいても、受像シー
トをロール状に巻いて保存しておく場合に比べ、記録稜
の受像シートがカールしないで済むのである。まだ、ジ
グザグに訴り畳むとき、余白域は１つの複合化シートを
１つの繰り返し単位にする上で有用であり、かつインキ
域とインキ域とを直接接融させないようにする上でも有
用である。In the present invention, it is preferable to provide a blank area after the last inked area, which is approximately the same size as the inked area, that is, the same size as the image receiving sheet. It is preferable to form a composite sheet by overlapping an image-receiving sheet on the ink area, and to form a continuous sheet by continuously joining a large number of composite sheets. This is because if it is continuous, the subsequent sheets can be easily pulled out continuously by pulling out the first composite sheet. It is preferable that the continuous sheet is stored in the nozzle in a zigzag-folded state as shown in 2. In this way, even if the ink sheet with one receiver sheet is stored for a long time, the image-receiving sheet at the recording edge will not curl as compared to when the image-receiving sheet is rolled up and stored. . However, when folding in a zigzag manner, the blank area is useful in making one composite sheet into one repeating unit, and also in preventing direct welding of ink areas. .

更に本発明のカセット内に、使用済みインキシートを収
納するスペースを設けることも好ましい。Furthermore, it is also preferable to provide a space in the cassette of the present invention for storing used ink sheets.

何故ならば、手に触れると手が汚れる恐れのある使用済
みインキシートを捨てる作業が省略されるからでらる〇 以下、図面を引用して実施例により本発明を具体的に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。This is because the work of discarding used ink sheets, which may stain hands if touched, is omitted.Hereinafter, the present invention will be specifically explained by examples with reference to the drawings. The present invention is not limited to this.

（実施例） まず、インキシート（１）について説明すると、第２図
に示す如くフルカラー用のインキシート（１）は支持体
シー）（ｌりとその上に順に塗布されタイエロー（Ｙ）
、マゼンタ（ロ）及びシアン（Ｃ）　３　色のインキ域
（１ｂ）とからなり、シアン（Ｃ）域の後に余白域（１
ｃ）がある。イエロー（Ｙ）とマゼンタ（ロ）との間及
びマゼンタ（ロ）とシアン（Ｃ）との間及びシアン（Ｃ
）と余白域（１ｃ）との間には、それぞれ折り目（１ｄ
）が入れてあり、そこからジグザグに折り畳めるように
なっている０このＹ、Ｍ、Ｃの３色インキ域（１ｂ）及
び余白域（１ｃ）が一つのユニットを形成しており、最
後の余白域（ＩＣ）の後にはミシン目（１ｃ）が入れで
ある。。(Example) First, to explain about the ink sheet (1), as shown in FIG.
, magenta (B) and cyan (C) 3-color ink area (1b), and a margin area (1b) after the cyan (C) area.
There is c). Between yellow (Y) and magenta (b), between magenta (b) and cyan (C), and between cyan (C)
) and the margin area (1c), there is a crease (1d
), from which it can be folded in a zigzag pattern.The three-color ink area (1b) of Y, M, and C and the margin area (1c) form one unit, and the final margin A perforation (1c) is inserted after the area (IC). .

他方、受像シート（２）はインキシート（１）ノイエロ
ー（Ｙ）インキ域（１ｂ）の上に重ねられており、受像
シート（２）とインキシート（１）とは先端においてリ
ードペーパ−（３）を介して接着されている。リードペ
ーパー（３）と受像シート（２）とは接着剤で軽く接着
されており、またリードペーパー（３）とインキシート
（１）とは接着剤で強く接着されている。On the other hand, the image-receiving sheet (2) is overlaid on the yellow (Y) ink area (1b) of the ink sheet (1), and the image-receiving sheet (2) and the ink sheet (1) have lead paper ( 3). The lead paper (3) and the image receiving sheet (2) are lightly bonded with an adhesive, and the lead paper (3) and the ink sheet (1) are strongly bonded with an adhesive.

そしてＹＸ　ＭＸ　Ｃａ色のインキ域を有するインキシ
ート（１）と１枚の受像シート（２）が１単位になって
複合化シート（第３図参照）を構成しており、各複合化
シートは第４図に示すように前のシートの支持体シー）
（１Ｍ）の後端裏面と後のシートの受像シート（２）の
先端表面が強く接着されており、それにより多数の複合
化シートが一連に連らなりて連続化シートを構成してい
る。この連続化シートは、第５図に示すようにインキ域
（１ｂ）が直接接触しないような折り方で、かつ最下層
全先端にして折り目（１ｄ）及びミシン目（１ｅ）から
ジグザグに折り畳み、積層状態でハウジングに収納する
。そして、ハウジングから取り出し易いように、第５図
の最下層の受像シート（２）の先端には引き出し部（２
ａ）ｔ−設け、この引き出し部（２ａ）はハウジングの
引き出し口から外に突出させておく。An ink sheet (1) having an ink area of YX MX Ca color and one image receiving sheet (2) form one unit and constitute a composite sheet (see Fig. 3), and each composite sheet The support sheet of the previous sheet as shown in Figure 4)
The rear end back surface of (1M) and the front end surface of the image-receiving sheet (2) of the subsequent sheet are strongly adhered, so that a large number of composite sheets are connected in series to form a continuous sheet. This continuous sheet is folded in a zigzag manner from the fold line (1 d) and the perforation line (1 e) in such a way that the ink area (1b) does not come into direct contact with the entire bottom layer, as shown in FIG. Stored in a housing in a stacked state. In order to make it easier to take out the image receiving sheet from the housing, the lowermost image receiving sheet (2) shown in FIG.
a) T- is provided, and this drawer part (2a) is made to protrude outside from the drawer opening of the housing.

第１図は本実施例のカセットの断面図であり、（４）は
積層状態にある連続化シート、（５）は連続化シートの
引き出し口、（６）はねじりバネ、（７）は隔壁（８）
の回転軸、（８）は回動可能な隔壁、（９）は使用ずみ
インキシートを収納する入口、（１０）は使用ずみイン
キシートの収納スペース、（１１）は連続化シートの重
送防止のための弾性サバキ部材、（１２）はハウジング
でおる。FIG. 1 is a cross-sectional view of the cassette of this example, in which (4) is a stacked continuous sheet, (5) is an outlet for the continuous sheet, (6) is a torsion spring, and (7) is a partition wall. (8)
(8) is a rotatable bulkhead, (9) is an entrance for storing used ink sheets, (10) is a storage space for used ink sheets, (11) is for preventing double feeding of continuous sheets. The elastic sabaki member (12) for the is covered with the housing.

本実施例のカセットでは、バネ（６）で下方に付勢され
た隔壁（８）を設けており、この隔壁（８）が連続化シ
ート（４）を下方に軽く押し付けているっそのため、使
用するに虻って連続化シート（４）が減少すると、上部
空間（１０）が増大する。上部空間（１０）は使用ずみ
インキシートの収納スペースでアリ、使用ずみインキシ
ートは連続化シート（４）の減少に比−１例して増える
ので、この方式は極めて翌月である。The cassette of this example is provided with a partition wall (8) that is urged downward by a spring (6), and this partition wall (8) lightly presses the continuous sheet (4) downward, so that it is not used. As the continuous sheet (4) decreases, the head space (10) increases. The upper space (10) is a storage space for used ink sheets, and since the number of used ink sheets increases by -1 in proportion to the decrease in the number of continuous sheets (4), this method is very suitable for the next month.

また、本実施例のカセットでは、連続化シートがジグザ
グに折り畳まれているので、スペースを取らずにしかも
先端を引き出せば、後は連続的に引き出されることから
、インキシートの供給ロール及び巻き取りロールが不要
となり、より小型化が実現された。In addition, in the cassette of this example, since the continuous sheet is folded in a zigzag pattern, it does not take up much space, and if the leading end is pulled out, the rest can be pulled out continuously. This eliminates the need for rolls, making it even more compact.

第６図は実施例のカセットを装着した状態の感熱転写記
録装置の概略断面図でおり、この図面に従い、実施例の
カセットの機能を説明する。FIG. 6 is a schematic sectional view of the thermal transfer recording apparatus in which the cassette of the embodiment is installed, and the functions of the cassette of the embodiment will be explained with reference to this drawing.

記録装置のプリントボタン（図示せず）を押すと、ソレ
ノイド（１２）が励磁されて、バックアップローラー（
１３）は（１３ａ）を回転中心として回動して上昇する
１、同時にステッピングモーター（図示せず）で駆動さ
れた送りローラー（１４）が一定量回転し、連続化シー
ト（４）の引き出し部（２ｓ）がプラテンロール（１５
）の切欠は部に衝突するまで引き出される。そうすると
、送りローラー（１４）の回転が停止し、同時にソレノ
イド（１２）の励磁が解除されてバックアップローラー
（１３）は、引張りバネ（１３ｂ　’）の引張り力で降
下する。その一方でプラテンロール（１５）の切欠は部
に設けられ九紙挾着器（１６）が回転ソレノイド（図示
せず）により回動して引出し部（２ａ）をプラテンロー
ル（１５）に把持し、そうするとプラテンロール（１５
）がステッピングモータ（図示せず）により回転を始め
、最初の複合化シートが引き出され、インキシート（１
）と受像シート（２）との重ね合わさったものがプラテ
ンロール（１５）とサーマルヘッド（１７）とによりて
挟持された状態で最初の行印字の位置までくるとプラテ
ンロール（１５）の回転が止−よる。ここで人力する画
像信号に基すいてサーマルヘッド（１７）に、駆動回路
（図示せず）から電流が流れて発熱体ドツトが発熱して
イエロー色で印字が行なわれる。When you press the print button (not shown) on the recording device, the solenoid (12) is energized and the backup roller (
13) rotates around (13a) and rises. At the same time, a feed roller (14) driven by a stepping motor (not shown) rotates a certain amount, and the continuous sheet (4) is pulled out at the pull-out section. (2s) is the platen roll (15
) is pulled out until it collides with the part. Then, the rotation of the feed roller (14) is stopped, and at the same time, the excitation of the solenoid (12) is canceled and the backup roller (13) is lowered by the tensile force of the tension spring (13b'). On the other hand, the notch of the platen roll (15) is provided in the part, and nine paper clamping devices (16) are rotated by a rotating solenoid (not shown) to grip the drawer part (2a) on the platen roll (15). , then the platen roll (15
) starts rotating by a stepping motor (not shown), the first composite sheet is pulled out, and the ink sheet (1
) and the image-receiving sheet (2) are sandwiched between the platen roll (15) and the thermal head (17) and when the first line printing position is reached, the rotation of the platen roll (15) stops. Stop. Based on the image signal input manually, current flows from a drive circuit (not shown) to the thermal head (17), causing the heating element dots to generate heat, thereby printing in yellow.

印字終了後、プラテンロール（１５）が、１行分だけ回
転して丈−マルヘッド（１７）が次の行の位置に来ると
次の行の印字が行なわれる。この動作を繰り返して最後
の行の印字が終了すると、受像シート（２）上にはイエ
ローのモノクロ画像が形成される。After printing is completed, the platen roll (15) rotates by one line, and when the length-maru head (17) comes to the position of the next line, the next line is printed. When the printing of the last line is completed by repeating this operation, a yellow monochrome image is formed on the image receiving sheet (2).

その後、更にプラテンロール（１５）の回転が進むと、
リードペーパー（３）がブレード（１８）に衝突し、こ
のときリードペーパー（３）と受像シート（１）とは軽
く接着されているので、リードペーパー（３）はインキ
シート（１）と共に剥れてインキシート（１）はガイド
板（１９）の上を進み、やがて送りロー５−（２０）と
バックアップローラー（２１）とによって挾み込まれて
、カセットの使用済みインキシート収納スペース（１０
）にはいる。送りローラー（２０）はプラテンロール（
１５）の回転力をベルト（図示せず）で伝導されており
、使用済みインキシートを搬送する役割を果す。After that, as the platen roll (15) continues to rotate,
The lead paper (3) collides with the blade (18), and since the lead paper (3) and the image receiving sheet (1) are lightly adhered at this time, the lead paper (3) peels off along with the ink sheet (1). The ink sheet (1) advances on the guide plate (19), and is eventually sandwiched between the feed row 5-(20) and the backup roller (21), and is placed in the used ink sheet storage space (10) of the cassette.
). The feed roller (20) is a platen roll (
15) is transmitted by a belt (not shown), which plays the role of conveying the used ink sheet.

一方、受像シート（２）は、プラテンロール（１５）に
沿って回転して元のサーマルヘッド（１７）の上にくる
。こ＼で、次のインキ域でろるマゼンタインキ域をのせ
たインキシートと再び重ね合わされる。そして、−ｆエ
ローインキと同様にモノクロ画像がイエロー画像の上に
重ねて形成される。Meanwhile, the image receiving sheet (2) rotates along the platen roll (15) and comes over the original thermal head (17). At this point, the next ink area is superimposed again on the ink sheet carrying the magenta ink area. Then, like the -f yellow ink, a monochrome image is formed over the yellow image.

マゼンタ画像の印字が終わり、更に回転すると、再び受
像シート（２）はサーマルヘッド（１７）の上に釆て、
こ＼で次のシアンインキ域をのせたインキシート（１）
と重ね合わされ、シアン画像がマゼンタ画像の上に重ね
て形成される０ こうして受像シート（２）上にフルカラー画像が形成さ
れ、更に回転すると、受像シート（２）は再びサーマル
ヘッド（１７）の上に来て、こ＼で次の余白域をのせた
インキシート（１）と重ね合わされる０今度は印字を行
なうことなく更にプラテンロール（１５）を回転させる
と、次の複合化シートの先端が最初の引き出し部（２ａ
）のあった位置にくる０ こ＼でソレノイド（１２）が再び励磁されてバックアッ
プローラー（１３）が上昇し、複合化シートを送りロー
ラー（１４）との間に挾持する。When the printing of the magenta image is completed and the image receiving sheet (2) is rotated further, the image receiving sheet (2) is placed on the thermal head (17) again.
Ink sheet (1) with the next cyan ink area placed here
A full-color image is formed on the image-receiving sheet (2), and when the image-receiving sheet (2) is rotated further, the image-receiving sheet (2) is again placed on top of the thermal head (17). When the platen roll (15) is rotated further without printing, the leading edge of the next composite sheet will be overlapped with the ink sheet (1) on which the next blank area is placed. First drawer (2a
), the solenoid (12) is energized again, the backup roller (13) rises, and the composite sheet is held between it and the feed roller (14).

しかし、送りローラー（１４）は、このときブレーキ（
図示せず）をかけて回転不能にしておくＱそうすると、
複合化シートは送りローラ（１４）とそれに連動して回
転不能なバックアップローラー（１３）との間に挾まれ
ることにより、その−位置１固定さ′Ｆ′、Ｂｅ詳５゜ それでも、なおプラテンロール（１５）及び送りローラ
ー（２０）が回転すると、最初のインキシートは引っ張
られるため最初のインキシートの後端付近にあるミシン
目（１ｅ）から切断されて、最初の使用済みインキシー
トは、次の複合化シートをカセットから引き出すことな
く、使用済みインキシート収納スペース（１ｏ）に収納
されるっ一方、プラテンロール（１５）上に単独で巻き
付けられた受像シートは、更に１回転して受像シートの
先端がプレッシャーロール（２２）を越したところで、
紙挾着器（１６）が回転ソレノイド（図示せず）の解磁
により開かれ、その結果、受像シートの先端が開放され
、受像シートの先端はそれ自身のもつ剛性によりプラテ
ンロール（１５）表面より浮き上がり、その状態で、な
おプラテンロール（１５）が回転すると、プレッシャー
ロール（２２）で押し付けられたプリント済み受像シー
トは受は板（２３）上に乗る。そして、プラテンロール
（１５）は紙挾着器（１６）がサーマルヘッドの上に来
た時点で回転を止め、第６図の初期状態が再現される。However, the feed roller (14) at this time has a brake (
(not shown) to make it unrotatable.Q Then,
The composite sheet is sandwiched between the feed roller (14) and the non-rotatable backup roller (13) in conjunction with the feed roller (14), so that its position 1 is fixed at 'F', Be detail 5°, and the platen still remains. When the roll (15) and feed roller (20) rotate, the first ink sheet is pulled and is cut from the perforation (1e) near the rear end of the first ink sheet, and the first used ink sheet is The next composite sheet is stored in the used ink sheet storage space (1o) without being pulled out from the cassette, while the image-receiving sheet wound individually on the platen roll (15) is rotated one more time to receive the image. When the leading edge of the sheet passes the pressure roll (22),
The paper clipping device (16) is opened by demagnetizing a rotary solenoid (not shown), and as a result, the leading edge of the image receiving sheet is released, and the leading edge of the image receiving sheet is attached to the surface of the platen roll (15) due to its own rigidity. When the platen roll (15) is further rotated in this state, the printed image-receiving sheet pressed by the pressure roll (22) is placed on the plate (23). Then, the platen roll (15) stops rotating when the paper clipper (16) comes over the thermal head, and the initial state shown in FIG. 6 is reproduced.

なお、第６図において、（２４）、（２５）はガイド板
であり、連続シートの先端が紙挾層器（１６）方向に進
むようにガイドする。In FIG. 6, reference numerals (24) and (25) are guide plates, which guide the leading edge of the continuous sheet in the direction of the paper layerer (16).

（発明の効果） 以上のとおり、本発明によれば、受像シートとインキシ
ートが１つのカセット内に収納されているので、消耗品
であるそれらの交換作業が１度でしかも闇単に済む。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, since the image receiving sheet and the ink sheet are housed in one cassette, the work of replacing them, which are consumables, can be done only once and easily.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は、本発明の実施例にか＼るカセットの概略断面
図である。 第２図は、同じく実施例］に使用されたインキシートの
平面図であり、第２Ａ図はそのＸ−Ｘ矢視断面図である
。 第３図は同じ〈実施例に使用された複合化シートの平面
図であり、第３人図はその部分ｉｉＷ面図でろるつ 第４図は同じり、ｓ、流側に使用された連続化シートの
部分断面図である。 第５図は連続化シートを折り畳む様子を説明する説明図
である。 第６図は本発明の実施クリにか＼る刀セットを装着した
感熱転写記録装置の概略断面図である。 第７図は従来の感熱転写記録装置の概略断面図である。 〔主要部分の符号の説明〕 ２ａ・・・・・・・・・引き出し部 ３　・・・・・・・・・　リードペーパー４・・・・・
・・・・連続化シート（腹合化シートの連続したもの） ８　・・・・・・・・・隔壁 ９・・・・・・・・・使用済みインキシート収納入口１
０・・・・・・・・・使用済みインキシート収納スペー
ス１１・・・・・・・・・弾性サパキ部材１２・・・・
・・・・・ハウジング 第２図 第２Ａ図 ７ユ 第５図 第３Ａ図 第４図 第５図FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a cassette according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view of the ink sheet used in the same example, and FIG. 2A is a cross-sectional view taken along the line X--X. Figure 3 is a plan view of the composite sheet used in the same Example, and the third person's figure is a sectional view of the part iiW, and Figure 4 is the same sheet, s, and continuous sheet used on the flow side. FIG. FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating how the continuous sheet is folded. FIG. 6 is a schematic sectional view of a thermal transfer recording device equipped with a sword set according to the present invention. FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of a conventional thermal transfer recording device. [Explanation of symbols of main parts] 2a......Drawer section 3...Lead paper 4...
・・・・・・Continuous sheet (continuous sheet of merging sheets) 8 ・・・・・・・・・Partition wall 9・・・・・・・Used ink sheet storage entrance 1
0...Used ink sheet storage space 11...Elastic cleaning member 12...
...Housing Figure 2 Figure 2A Figure 7 Figure 5 Figure 3A Figure 4 Figure 5

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １　感熱転写記録用の受像シート及びインキシートを１
個のハウジング内に収納したことを特徴とする感熱転写
記録装置用カセット。 ２　前記インキシートが、帯状の支持体シートにイエロ
ー、マゼンタ、シアン３色のインキ域を順次塗布してな
るものであることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載のカセット。 ３　前記インキシートが、最後に位置するインキ域の後
にインキ域とほゞ同じ大きさの余白域を設けたことを特
徴とする特許請求の範囲第２項記載のカセット。 ４　前記インキシートが、最初のインキ域の上に前記受
像シートを重ね合わせて成る複合化シートであることを
特徴とする特許請求の範囲第３項記載のカセット。 ５　前記複合化シートの先端付近と受像シートの先端付
近がリードペーパーを介して接着されていることを特徴
とする特許請求の範囲第４項記載のカセット。 ６　前記複合化シートとリードペーパーとは強く接着さ
れ、リードペーパーと受像シートとは軽く接着されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載のカセッ
ト。 ７　前記複合化シートが、１枚のシートの後端と他の１
枚のシートの受像シートの先端とに於いて多数枚接合さ
れてなる連続化シートであることを特徴とする特許請求
の範囲第６項記載のカセット。 ８　前記連続化シートが、各１枚の複合化シートの余白
域の後にミシン目を設けたものであることを特徴とする
特許請求の範囲第７項記載のカセット。 ９　前記連続化シートが、各インキ域の間及び最後のイ
ンキ域と余白域との間に設けた折り目並びにミシン目か
らジグザグに折り畳んであることを特徴とする特許請求
の範囲第８項記載のカセット。 １０　前記連続化シートの各インキ域が直接接触しない
ようにジグザグに折り畳んであることを特徴とする特許
請求の範囲第９項記載のカセット。 １１　前記の折り畳まれた連続化シートの最下層が先端
であることを特徴とする特許請求の範囲第１０項記載の
カセット。 １２　前記の最下層に位置する受像シートの先端部に引
き出し部を設け、この引き出し部の一部または全部を予
め前記ハウジングから引き出しておくことを特徴とする
特許請求の範囲第１１項記載のカセット。 １３　前記連続化シートの引き出し口に重送防止のため
の弾性サバキ部材を設けたことを特徴とする特許請求の
範囲第１２項記載のカセット。 １４　前記ハウジング内に使用ずみインキシートを収納
するための入口および収納スペースを設けたことを特徴
とする特許請求の範囲第１項又は第４項記載のカセット
。 １５　前記使用ずみインキシート収納スペースと「未使
用のインキシート及び受像シート」との間に、移動可能
な隔壁を設け、該「未使用のインキシート及び受像シー
ト」の減少に従って前記収納スペースを増大させること
を特徴とする特許請求の範囲第１４項記載のカセット。[Claims] 1. An image receiving sheet and an ink sheet for thermal transfer recording.
A cassette for a thermal transfer recording device, characterized in that the cassette is housed in a single housing. 2. The cassette according to claim 1, wherein the ink sheet is formed by sequentially applying ink areas of three colors of yellow, magenta, and cyan to a band-shaped support sheet. 3. The cassette according to claim 2, wherein the ink sheet has a margin area approximately the same size as the ink area after the last ink area. 4. The cassette according to claim 3, wherein the ink sheet is a composite sheet formed by overlapping the image-receiving sheet on top of the first ink area. 5. The cassette according to claim 4, wherein the vicinity of the leading edge of the composite sheet and the vicinity of the leading edge of the image-receiving sheet are adhered via a lead paper. 6. The cassette according to claim 5, wherein the composite sheet and the lead paper are strongly adhered, and the lead paper and the image-receiving sheet are lightly adhered. 7 The composite sheet has the rear end of one sheet and the other
7. The cassette according to claim 6, wherein the cassette is a continuous sheet formed by joining a plurality of sheets together at the leading edge of the image receiving sheet. 8. The cassette according to claim 7, wherein the continuous sheet has a perforation after the margin area of each composite sheet. 9. The continuous sheet according to claim 8, wherein the continuous sheet is folded in a zigzag pattern from the creases and perforations provided between each ink area and between the last ink area and the blank area. cassette. 10. The cassette according to claim 9, wherein each ink area of the continuous sheet is folded in a zigzag pattern so as not to be in direct contact with each other. 11. The cassette according to claim 10, wherein the lowest layer of the folded continuous sheet is a leading end. 12. The cassette according to claim 11, wherein a pull-out portion is provided at the leading end of the image-receiving sheet located at the lowest layer, and a part or all of the pull-out portion is pulled out from the housing in advance. . 13. The cassette according to claim 12, characterized in that an elastic sabbling member is provided at the outlet of the continuous sheet to prevent double feeding. 14. The cassette according to claim 1 or 4, characterized in that an entrance and a storage space for storing a used ink sheet are provided in the housing. 15 A movable partition is provided between the used ink sheet storage space and "unused ink sheets and image receiving sheets," and the storage space is increased as the "unused ink sheets and image receiving sheets" decrease. 15. The cassette according to claim 14, characterized in that:
JP59192796A 1984-09-14 1984-09-14 Cassette for thermal transfer recording device Expired - Fee Related JPH0712722B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59192796A JPH0712722B2 (en) 1984-09-14 1984-09-14 Cassette for thermal transfer recording device
US07/004,285 US4698646A (en) 1984-09-14 1987-01-06 Thermal transfer recording system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59192796A JPH0712722B2 (en) 1984-09-14 1984-09-14 Cassette for thermal transfer recording device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6169479A true JPS6169479A (en) 1986-04-10
JPH0712722B2 JPH0712722B2 (en) 1995-02-15

Family

ID=16297130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59192796A Expired - Fee Related JPH0712722B2 (en) 1984-09-14 1984-09-14 Cassette for thermal transfer recording device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0712722B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0712722B2 (en) 1995-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7626604B2 (en) Thermal transfer printing machine
EP0517480B1 (en) Stencil master plate making printing device
US4698646A (en) Thermal transfer recording system
JPS6169479A (en) Cassette for thermal transfer recorder
JPS6064878A (en) Thermo-sensitive transfer type color printer
US5492061A (en) Thermal printing method
KR20020062179A (en) Printing control apparatus and method, and heat transfer printing medium
JPH07205491A (en) Thermal line printer
JP7014342B2 (en) Thermal transfer printing device
JPS6169492A (en) Belt form thermal recording paper
JPS6129578A (en) Color thermal printer
JP2001260426A (en) Method and apparatus for seal recording
JP3403855B2 (en) Image printer device
JPS6169480A (en) Cassette for thermal transfer recorder
JPS6246667A (en) Color thermal transfer recorder
JPH0276769A (en) Transfer sheet-integrated type plain paper
JPH11240188A (en) Overcoat transfer method and thermal transfer type printer capable of forming overcoat
JPH05330719A (en) Print paper discharge mechanism for heat transfer printer
JPH05305784A (en) Thermal transfer printer printing sheet
JPH07214856A (en) Image forming equipment
JP2002086867A (en) Ink sheet and thermal printer using it
JPH03286892A (en) Ink sheet for thermal transfer recording and thermal transfer recorder
JP2004249464A (en) Apparatus for forming image and laminate layer
JPS59103770A (en) Heat-sensitive recorder
JPH05305783A (en) Printing sheet for thermally transferable color printer

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees