JPS6149863A - Thermal head - Google Patents
Thermal headInfo
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- JPS6149863A JPS6149863A JP59170647A JP17064784A JPS6149863A JP S6149863 A JPS6149863 A JP S6149863A JP 59170647 A JP59170647 A JP 59170647A JP 17064784 A JP17064784 A JP 17064784A JP S6149863 A JPS6149863 A JP S6149863A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N97/00—Electric solid-state thin-film or thick-film devices, not otherwise provided for
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は感熱印字装置および感熱転写印字装置に用いる
サーマルヘッドに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a thermal head used in a thermal printing device and a thermal transfer printing device.
従来例の構成とその問題点
近年、印字装置の普及はめざましく、特に印字中の印字
音が小さいノンインパクトタイプの感熱印字装置および
感熱転写印字装置が注目を浴びているが、これらの印字
部にはサーマルヘッドが使用されている。Structures of conventional examples and their problems In recent years, the spread of printing devices has been remarkable, and in particular, non-impact type thermal printing devices and thermal transfer printing devices, which have low printing noise during printing, have been attracting attention. A thermal head is used.
以下図面を参照し表から、上述したよう彦従来のサーマ
ルヘッドについて説明スル。The conventional thermal head described above will be explained below with reference to the drawings and the table.
第１図は従来のサーマルヘッドの断面図を示すものであ
る。第１図において、１はアルミナ基板、２はアルミナ
基板上に部分的に形成された凸状形状のグレーズ層、３
はグレーズ層２およびアルミナ基板１上に形成された発
熱抵抗体、４ａ、４ｂは発熱抵抗体３上に形成され発熱
抵抗体３を発熱させるための導電体、５は発熱抵抗体３
および導電体４ａ、４ｂ上に形成された耐酸化層、６は
耐酸化層５上に形成された耐摩耗層である。FIG. 1 shows a sectional view of a conventional thermal head. In FIG. 1, 1 is an alumina substrate, 2 is a convex glaze layer partially formed on the alumina substrate, and 3
is a heating resistor formed on the glaze layer 2 and the alumina substrate 1; 4a and 4b are conductors formed on the heating resistor 3 to cause the heating resistor 3 to generate heat; and 5 is the heating resistor 3.
and an oxidation-resistant layer formed on the conductors 4a and 4b, and 6 is a wear-resistant layer formed on the oxidation-resistant layer 5.
この従来のサーマルヘッドは、発熱抵抗体として、Ｔ
ａ ２ Ｎ （窒化タンタル）が用いられ、耐酸化層と
して５ｉｎ（−酸化ケイ素） ＋ Ｓｉｏ２ （二酸
化ケイ素）が用いられ、耐摩耗層としてＴａ２Ｏ，（五
酸化タンタル）がそれぞれ使用されている。This conventional thermal head uses T as a heating resistor.
a2N (tantalum nitride) is used, 5in (-silicon oxide) + Sio2 (silicon dioxide) is used as the oxidation-resistant layer, and Ta2O (tantalum pentoxide) is used as the wear-resistant layer.
これらの構成によるサーマルヘッドで印字ドツト周期が
２ 、４ｍ５ｅＣ７−１、２ｍ５ｅｃの低速印字で印３
へ−７
字さぜる場合、サーマルヘッドの表面温度が３００℃〜
４００℃と低く、サーマルヘッド寿命も１×１０８パル
ス以上ある。しかしながら印字ドツト周期が０ 、９ｍ
５ｅＣ〜０ 、６ｍ５ｅＣの高速印字で印字させる場合
、サーマルヘッドの表面温度が６００℃〜７００℃と高
温になるため、発熱抵抗体の亀裂や耐酸化層、耐摩耗層
の剥離が生じてし捷い、サーマルヘッドの寿命も１×１
０ ハルス未満になり、通常使用可能とされるサーマル
ヘッドの寿命の１×１０８パルス以上を満ださ々いため
、実用化できない欠点を有していた。The thermal head with these configurations has a printing dot cycle of 2, 4m5eC7-1, and 3m prints at low speed printing of 2m5ec.
-7 When shaking, the surface temperature of the thermal head should be 300℃~
The temperature is as low as 400°C, and the thermal head life is over 1×108 pulses. However, the printing dot period is 0.9m.
When printing at high speeds of 5eC to 0 and 6m5eC, the surface temperature of the thermal head is as high as 600℃ to 700℃, which can cause cracks in the heating resistor and peeling of the oxidation-resistant layer and wear-resistant layer. Also, the lifespan of the thermal head is 1×1.
It has a drawback that it cannot be put to practical use because it satisfies more than 1×10 8 pulses, which is the lifespan of a thermal head that is normally usable.
発明の目的
本発明は上記欠点を鑑み、印字ドツト周期０．９ｍ Ｓ
ｅｃ ”−０、６ｍ ＳｅＣの印字が可能で、かっ１×
１０８パルスリ」二の寿命があるサーマルヘッドを提供
するものである。Purpose of the Invention In view of the above-mentioned drawbacks, the present invention provides a printing dot period of 0.9mS.
ec”-0, 6m SeC printing is possible, 1×
This provides a thermal head with a lifespan of 108 pulses.
発明の構成
この目的を達成するために本発明のサーマルヘッドは、
発熱抵抗体材料にＮｉ−Ｃｒにニッケル・クロム）用い
、保護膜材料に５ｉＣ（炭化ケイ素）を用いたものであ
る。Structure of the Invention In order to achieve this object, the thermal head of the present invention has the following features:
The heating resistor material uses Ni-Cr (nickel chromium), and the protective film material uses 5iC (silicon carbide).
この構成により、Ｎ ｉ −Ｃｒ （ニッケル・クロム
）を使用した発熱抵抗体の抵抗温度係数は一３ｐｐｍ／
℃〜３ｐｐｍ／℃ と安定して、サーマルヘッドの表面
温度が５５０℃〜６５０℃と高温になっても発熱抵抗体
の抵抗値が安定している。かつ、一般的に耐摩耗性に優
れているＳ ｉ Ｃ（炭化ケイ素）を使用することによ
シ、印字ドツト周期０．９ｍ５ｅＣ〜０．６ｍ ｓｅｃ
の印字をした場合、サーマルヘッドの寿命が１×１ｏ
ハルス以上を満たすこととなる。捷だ従来の耐酸化層、
耐摩耗層の２層を５ｉｃ（炭化ケイ素）の保護膜に代え
て用いることにより１層になり、製造工程が削減され、
製造時間の短縮およびサーマルヘッドの低コスト化を実
現することができる。With this configuration, the temperature coefficient of resistance of the heating resistor using Ni-Cr (nickel chromium) is -3 ppm/
The resistance value of the heating resistor remains stable even when the surface temperature of the thermal head reaches a high temperature of 550°C to 650°C. In addition, by using SiC (silicon carbide), which generally has excellent wear resistance, the printing dot period is 0.9 m5eC to 0.6 m sec.
When printing, the lifespan of the thermal head is 1×1o.
This will satisfy more than Hals. The conventional oxidation-resistant layer,
By using two wear-resistant layers instead of a 5IC (silicon carbide) protective film, it becomes one layer, reducing the manufacturing process.
It is possible to shorten the manufacturing time and reduce the cost of the thermal head.
実施例の説明
以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。第２図は本発明の一実施例におけるサーマルヘ
ッドの断面図を示すものである。DESCRIPTION OF EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 2 shows a sectional view of a thermal head in an embodiment of the present invention.
第２図において、１はアルミナ基板、２はグレー５ヘ−
ノ゛
ズ層、７はＮ１−Ｃｒ（ニッケル・クロム）を使用した
発熱抵抗体、４ａ、４ｂは導電体、８は５ｉＣ（炭化ケ
イ素）を使用した保護膜で構成されている。In Figure 2, 1 is an alumina substrate, 2 is a gray 5
The noise layer is composed of a heating resistor 7 using N1-Cr (nickel chromium), a conductor 4a and 4b, and a protective film 8 using 5iC (silicon carbide).
以上のように構成されたサーマルヘッドについて、以下
その動作について説明する。印字する場合、捷ず導電体
４ａ、４ｂ間に電圧が発生し、抵抗係数−３ｐｐｍ／℃
〜３ ｐｐｍ／℃と安定していて、印字速度４０字／秒
〜６０字／秒の印字をした場合サーマルヘッドの表面温
度が６００℃〜７００℃の高温になっても抵抗値が安定
しているＮｉ−Ｃｒにニッケルクローム）使用した発熱
抵抗体７に電流が流れ、発熱抵抗体７が発熱する。次に
発熱抵抗体７から発生した熱が、耐摩耗性に優れている
５ｉＣ（炭化ケイ素）を使用した保護膜に伝導し、さら
に記録紙面方向へ伝導して記録紙に印字されるため、印
字ドツト周期０．９ｍ５ｅｃ〜０ 、６ ｍ５ｅｃの印
字をした場合、サーマルヘッドの寿命もｌＸ１０”パル
ス以上を満たすことができる。The operation of the thermal head configured as described above will be explained below. When printing, a voltage is generated between the conductors 4a and 4b without breaking, and the resistance coefficient is -3 ppm/°C.
It is stable at ~3 ppm/℃, and when printing at a printing speed of 40 characters/second to 60 characters/second, the resistance value remains stable even when the surface temperature of the thermal head reaches a high temperature of 600 degrees Celsius to 700 degrees Celsius. A current flows through the heating resistor 7 (nickel chromium for Ni-Cr), and the heating resistor 7 generates heat. Next, the heat generated from the heating resistor 7 is conducted to a protective film made of 5iC (silicon carbide), which has excellent wear resistance, and is further conducted in the direction of the surface of the recording paper to print on the recording paper. When printing with a dot period of 0.9 m5 ec to 0.6 m5 ec, the life of the thermal head can also satisfy the lifespan of 1×10” pulses or more.
寸だ、５ｉＣ（炭化ケイ素）の保護膜を使用すると６ベ
ーーン゛
とにより、耐酸化層、耐摩耗層の２層を形成する製造工
程が、保護膜形成の１工程−に削減されるため、製造時
間の短縮およびサーマルヘッドの低コスト化を実現する
ことができる。In fact, when a 5iC (silicon carbide) protective film is used, the manufacturing process of forming two layers, an oxidation-resistant layer and a wear-resistant layer, is reduced to one process of forming a protective film. It is possible to shorten the manufacturing time and reduce the cost of the thermal head.
発明の効果
以上のように本発明は、前記発熱抵抗体材料にＮｉ−Ｃ
ｒにニッケル・クロムＸ）を用い、前記保護膜材料に５
ｉＣ（炭化ケイ素）を用いることにより、印字ドツト周
期０．９ｍ５ｅｃ〜０．６ｍ５ｆｉＣの高速印字が可能
で、かつ１×１０８パルス以上の寿命があるサーマルヘ
ッドを提供することができ、その実用的効果は犬なるも
のがある。Effects of the Invention As described above, the present invention provides the heating resistor material with Ni-C.
Nickel chromium
By using iC (silicon carbide), it is possible to provide a thermal head that is capable of high-speed printing with a printing dot period of 0.9m5ec to 0.6m5fiC and has a lifespan of 1 x 108 pulses or more, and its practical effects are There is something called a dog.
第１図は従来のサーマルヘッドの断面図、第２図は本発
明の一実施例におけるサーマルヘッドの断面図である。
１・・・・・・アルミナ基板、２・・・・・・グレーズ
層、４ａ。
４ｂ・・・・・導電体、７・・・・・・発熱抵抗体、８
・・・・・・保護膜。FIG. 1 is a sectional view of a conventional thermal head, and FIG. 2 is a sectional view of a thermal head according to an embodiment of the present invention. 1... Alumina substrate, 2... Glaze layer, 4a. 4b... Conductor, 7... Heat generating resistor, 8
······Protective film.
Claims (1)
このグレーズ層および前記基板上に選択的に形成された
発熱抵抗体と、この発熱抵抗体上に形成され前記発熱抵
抗体を発熱させるための導電体と、前記発熱抵抗体およ
び前記導電体上に形成された保護膜とを備え、前記発熱
抵抗体材料にＮｉ−Ｃｒを用い、前記保護膜材料にＳｉ
Ｃを用いたことを特徴とするサーマルヘッド。a convex-shaped glaze layer partially formed on the substrate;
A heating resistor selectively formed on the glaze layer and the substrate, a conductor formed on the heating resistor for causing the heating resistor to generate heat, and a conductor formed on the heating resistor and the conductor. the heating resistor material is Ni-Cr, and the protective film material is Si.
A thermal head characterized by using C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59170647A JPS6149863A (en) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | Thermal head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59170647A JPS6149863A (en) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | Thermal head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6149863A true JPS6149863A (en) | 1986-03-11 |
Family
ID=15908750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59170647A Pending JPS6149863A (en) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | Thermal head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6149863A (en) |
-
1984
- 1984-08-16 JP JP59170647A patent/JPS6149863A/en active Pending
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