JPS6146707B2 - - Google Patents
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- JPS6146707B2 JPS6146707B2 JP56159343A JP15934381A JPS6146707B2 JP S6146707 B2 JPS6146707 B2 JP S6146707B2 JP 56159343 A JP56159343 A JP 56159343A JP 15934381 A JP15934381 A JP 15934381A JP S6146707 B2 JPS6146707 B2 JP S6146707B2
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- pressure
- flexible tube
- poppet valve
- valve seat
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 18
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K7/00—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
- F16K7/02—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm
- F16K7/04—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm constrictable by external radial force
- F16K7/07—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm constrictable by external radial force by means of fluid pressure
- F16K7/075—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm constrictable by external radial force by means of fluid pressure a rigid body being located within the tubular diaphragm
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/06—Check valves with guided rigid valve members with guided stems
- F16K15/063—Check valves with guided rigid valve members with guided stems the valve being loaded by a spring
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16K15/144—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery
- F16K15/145—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery the closure elements being shaped as a solids of revolution, e.g. cylindrical or conical
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- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
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- F16K17/20—Excess-flow valves
- F16K17/22—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K2200/00—Details of valves
- F16K2200/30—Spring arrangements
- F16K2200/302—Plurality of biasing means, e.g. springs, for opening or closing single valve member
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T137/7769—Single acting fluid servo
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- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
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Description
【発明の詳細な説明】
上流圧がジヤケツト圧を上回る時、開放して流
れを可能にする可撓管型の弁は通常供給量調節や
過剰圧力及び好ましくはパイプラインサージの除
去に用いられる。このような弁は狭い帯域上での
圧力の反応制御には非常に有効で、制御調整には
実証ずみの観念を有している。然しながら、それ
らは容量が制限されており、従つて大きい容積の
流れの要求に対応する容量が限られている。
れを可能にする可撓管型の弁は通常供給量調節や
過剰圧力及び好ましくはパイプラインサージの除
去に用いられる。このような弁は狭い帯域上での
圧力の反応制御には非常に有効で、制御調整には
実証ずみの観念を有している。然しながら、それ
らは容量が制限されており、従つて大きい容積の
流れの要求に対応する容量が限られている。
本発明の目的は狭い帯域上の精密な圧力制御を
維持するように機能し、且つ必要に応じて高容量
能力を有する弁を提供する事である。
維持するように機能し、且つ必要に応じて高容量
能力を有する弁を提供する事である。
本発明の他の目的は流量幅の増大した可撓管型
弁を提供する事である。
弁を提供する事である。
本発明の他の目的と利点は添付の図面を参照し
て、次の説明から明らかになるであろう。
て、次の説明から明らかになるであろう。
本発明の実施に於て、中央障壁上に伸張した可
撓管と共に、ハウジング中に位置した溝付きケー
ジを有する型の可撓管弁が提供される。流れは上
流側の圧力が可撓管周囲のジヤケツト圧力を上回
つた時に可能となり、上流側の溝を介し、障壁周
囲を流れて、下流側の溝を介して戻る事ができ
る。大きな容量の流れは障壁を介して直接提供さ
れ、障壁上に摺動自在に設けられたポペツト弁を
制御圧によつて増大したばねにより弁座に対し押
圧する。ポペツト弁は上流圧により開放位置に押
圧され、ばねと制御圧は好ましくは可撓管弁が開
放したしばらく後まで、好ましくは全流動能力か
その近くの時まで、ポペツト弁が閉じたままであ
るように設定される。この事から精密な圧力制御
が可撓管により処理され、ポペツト弁が多量の流
れの要求に応ずるためにのみ開放される。
撓管と共に、ハウジング中に位置した溝付きケー
ジを有する型の可撓管弁が提供される。流れは上
流側の圧力が可撓管周囲のジヤケツト圧力を上回
つた時に可能となり、上流側の溝を介し、障壁周
囲を流れて、下流側の溝を介して戻る事ができ
る。大きな容量の流れは障壁を介して直接提供さ
れ、障壁上に摺動自在に設けられたポペツト弁を
制御圧によつて増大したばねにより弁座に対し押
圧する。ポペツト弁は上流圧により開放位置に押
圧され、ばねと制御圧は好ましくは可撓管弁が開
放したしばらく後まで、好ましくは全流動能力か
その近くの時まで、ポペツト弁が閉じたままであ
るように設定される。この事から精密な圧力制御
が可撓管により処理され、ポペツト弁が多量の流
れの要求に応ずるためにのみ開放される。
次に第1図に示した本発明の好ましい実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
本発明の共軸流動弁10が可撓管型の従来の弁
12に含められている。可撓管弁12は上流及び
下流端閉塞部材16及び18の間に固定される概
略筒状ハウジング14を含んでいる。又端閉塞部
材16と18の間に、周囲に可撓管30が伸張し
た筒状外側密閉面28を有する円形障壁又はダム
26の両側に上流スロツト22と下流スロツト2
4の環状列を有する中央コア又はケージ20が固
定されている。管はその端部32と33で固定さ
れ、又端閉塞部材16と18はパイプライン連結
フランジ34と35の間にスタツド36等により
固定される。
12に含められている。可撓管弁12は上流及び
下流端閉塞部材16及び18の間に固定される概
略筒状ハウジング14を含んでいる。又端閉塞部
材16と18の間に、周囲に可撓管30が伸張し
た筒状外側密閉面28を有する円形障壁又はダム
26の両側に上流スロツト22と下流スロツト2
4の環状列を有する中央コア又はケージ20が固
定されている。管はその端部32と33で固定さ
れ、又端閉塞部材16と18はパイプライン連結
フランジ34と35の間にスタツド36等により
固定される。
作動に於て、ガス貯蔵容器38のような適当な
圧力源からの制御圧力液体が導管39により制御
室又はジヤケツト41に開口する孔40へ向けら
れる。従つて、上流流動通路42の圧力がジヤケ
ツト41の圧力を上回る時、管30は外側に伸張
して、障壁26周囲への流動を可能にする。
圧力源からの制御圧力液体が導管39により制御
室又はジヤケツト41に開口する孔40へ向けら
れる。従つて、上流流動通路42の圧力がジヤケ
ツト41の圧力を上回る時、管30は外側に伸張
して、障壁26周囲への流動を可能にする。
障壁26を通すねじ孔43が弁座組立体44を
収容し、その組立体はポペツト弁48の前面46
により密閉接合されている。弁座44周囲のねじ
は50で露出する。ポベツト弁48は障壁26の
内側筒状面52上を摺動し、その後の空間は54
で露出して、閉塞制御室56を形成する。
収容し、その組立体はポペツト弁48の前面46
により密閉接合されている。弁座44周囲のねじ
は50で露出する。ポベツト弁48は障壁26の
内側筒状面52上を摺動し、その後の空間は54
で露出して、閉塞制御室56を形成する。
適当な圧力源からの制御圧力は孔60で導管6
2を介して制御室56へ導入され、弁座44に対
してポペツト弁48を押圧するに於てばね64の
作用を増加させる。第1図に示す如く、室56の
制御圧力は可撓管周囲のジヤケツト42の圧力と
同じ圧力源38からでもよいが、この発明はそれ
に限らない。とにかく、室56の制御圧力とばね
64の強さは、上流通路42の圧力にさらされた
ポペツト弁の前面46の面積を考慮して、可撓管
30が開放した後のみ、又好ましくはそれが流動
能力近くに達した後のみ、ポペツト弁48が開放
するように選択される。そうなつた時、ポペツト
弁48は第1図の下半分に示したその引込み位置
に移動し、矢印で示したように下流側に流れを可
能にする。
2を介して制御室56へ導入され、弁座44に対
してポペツト弁48を押圧するに於てばね64の
作用を増加させる。第1図に示す如く、室56の
制御圧力は可撓管周囲のジヤケツト42の圧力と
同じ圧力源38からでもよいが、この発明はそれ
に限らない。とにかく、室56の制御圧力とばね
64の強さは、上流通路42の圧力にさらされた
ポペツト弁の前面46の面積を考慮して、可撓管
30が開放した後のみ、又好ましくはそれが流動
能力近くに達した後のみ、ポペツト弁48が開放
するように選択される。そうなつた時、ポペツト
弁48は第1図の下半分に示したその引込み位置
に移動し、矢印で示したように下流側に流れを可
能にする。
全能力流動への要求が満足された後、制御室5
6の圧力は再たび上流圧力を上回り、ポペツト弁
を第1図の上半分に示した閉塞位置に戻し、可撓
管30が狭い帯域に精密な変調制御を続ける。
6の圧力は再たび上流圧力を上回り、ポペツト弁
を第1図の上半分に示した閉塞位置に戻し、可撓
管30が狭い帯域に精密な変調制御を続ける。
次に第2図の実施例について説明する。
ここでは、障壁26aは70で孔あきされ、ポ
ペツト弁組立体72を収容し、例えば各120度で
組立体72周囲に間隔をおいたラジアル支軸76
にら合されるキヤツプねじ74によりそこに固定
される。障壁26aが又下流側に対応して孔あき
され、環状弁座78を形成し、その弁座はポペツ
ト80に係合して、弁組立体72の孔82中を摺
動しうる。
ペツト弁組立体72を収容し、例えば各120度で
組立体72周囲に間隔をおいたラジアル支軸76
にら合されるキヤツプねじ74によりそこに固定
される。障壁26aが又下流側に対応して孔あき
され、環状弁座78を形成し、その弁座はポペツ
ト80に係合して、弁組立体72の孔82中を摺
動しうる。
制御室84がキヤツプねじ90によりポベツト
弁の後端88に固定されたピストン86を摺動的
に受け入れる。ピストンは92で密閉され、ポペ
ツト弁の後方部分88が94で密閉される。
弁の後端88に固定されたピストン86を摺動的
に受け入れる。ピストンは92で密閉され、ポペ
ツト弁の後方部分88が94で密閉される。
制御室84は密閉部材98を備えた閉塞キヤツ
プ96により閉塞され、又100でボルト締めさ
れる。第1図の実施例に示す如く、室84の圧力
流体はピストンの後側に作用するばね102によ
り増大され、ポペツト弁80を第2図の上方に示
した閉塞位置に押圧する。第1実施例と同様、制
御圧力は可撓管30を囲むジヤケツト41へ4で
導入されると同じ圧力でよい。
プ96により閉塞され、又100でボルト締めさ
れる。第1図の実施例に示す如く、室84の圧力
流体はピストンの後側に作用するばね102によ
り増大され、ポペツト弁80を第2図の上方に示
した閉塞位置に押圧する。第1実施例と同様、制
御圧力は可撓管30を囲むジヤケツト41へ4で
導入されると同じ圧力でよい。
作動に於て、可撓管弁は通常圧力の精密制御調
整を処理する。然しながら、検査孔104を介し
て入る上流流路42の流体がばね102により増
大した室84中の制御圧力を上回るのに十分な時
は、ピストン86は第2図の左側に駆動され、ポ
ペツト弁80を第2図の下方に示したその弁座か
ら離れた位置に引込め、矢印1で示したような流
動を可能にする。平衡導管105がポペツト弁を
通して孔あきされ、室82に流体がおち入るのを
防止する。
整を処理する。然しながら、検査孔104を介し
て入る上流流路42の流体がばね102により増
大した室84中の制御圧力を上回るのに十分な時
は、ピストン86は第2図の左側に駆動され、ポ
ペツト弁80を第2図の下方に示したその弁座か
ら離れた位置に引込め、矢印1で示したような流
動を可能にする。平衡導管105がポペツト弁を
通して孔あきされ、室82に流体がおち入るのを
防止する。
次に各例の作動について説明する。
第1図及び第2図のいずれの実施例もサージ又
は安全解放又は供給調整用に選択的に用いられ
る。例えば、解放作動には、導管34aと35a
が図示のように閉じられ孔40と60はガス貯蔵
容器58に連結して、ジヤケツト41と制御室5
6又84を所定の圧力に維持する。次に、ジヤケ
ツト41の圧力が超過すると、可撓管30は上流
圧力によりその密閉面28から伸張し最初の解放
をなす。これが要求に十分対応しない場合は、ポ
ペツト弁45又は80が制御室56又は84の圧
力に対抗して引込められ、矢印で示したように高
容量の流動を可能にする。
は安全解放又は供給調整用に選択的に用いられ
る。例えば、解放作動には、導管34aと35a
が図示のように閉じられ孔40と60はガス貯蔵
容器58に連結して、ジヤケツト41と制御室5
6又84を所定の圧力に維持する。次に、ジヤケ
ツト41の圧力が超過すると、可撓管30は上流
圧力によりその密閉面28から伸張し最初の解放
をなす。これが要求に十分対応しない場合は、ポ
ペツト弁45又は80が制御室56又は84の圧
力に対抗して引込められ、矢印で示したように高
容量の流動を可能にする。
供給調整用には、パイロツト弁106が備えら
れて、上流取付けフランジ34の孔34aから連
通した上流圧力が108で制御された孔を介して
パイロツト弁106へ、又孔40で可撓管ジヤケ
ツト41へ、又孔60を介して制御室56又は8
4へ送られるようにする。センサライン110が
下流パイプライン112へ連通され、下流圧力が
ばね負荷された隔膜又は一般に用いられる同様物
に対して感知される。下流圧力が下落した場合
は、パイロツト弁は開放されて孔40からパイロ
ツト106へ流れを戻し、次にライン114を介
して排出し、ジヤケツト圧力を下流取付けフラン
ジ35の孔116で排出する。この作用が要求を
十分満足しない場合は、制御室56又は84の圧
力が弱つてポペツト弁44又は80の作動をひき
起す。
れて、上流取付けフランジ34の孔34aから連
通した上流圧力が108で制御された孔を介して
パイロツト弁106へ、又孔40で可撓管ジヤケ
ツト41へ、又孔60を介して制御室56又は8
4へ送られるようにする。センサライン110が
下流パイプライン112へ連通され、下流圧力が
ばね負荷された隔膜又は一般に用いられる同様物
に対して感知される。下流圧力が下落した場合
は、パイロツト弁は開放されて孔40からパイロ
ツト106へ流れを戻し、次にライン114を介
して排出し、ジヤケツト圧力を下流取付けフラン
ジ35の孔116で排出する。この作用が要求を
十分満足しない場合は、制御室56又は84の圧
力が弱つてポペツト弁44又は80の作動をひき
起す。
本発明を好ましい実施例により説明したが、当
該技術に精通する者ならば、特許請求の範囲に規
定された本発明の精神と範囲を逸脱する事なく、
種々の変更及び変形がなされる事は明らかであ
る。
該技術に精通する者ならば、特許請求の範囲に規
定された本発明の精神と範囲を逸脱する事なく、
種々の変更及び変形がなされる事は明らかであ
る。
第1図は本発明の一実施例の垂直断面図、第2
図は他の実施例の垂直断面図である。 14:ハウジング、20:ケージ、22:上流
(導入)スロツト、24:下流(排出)スロツ
ト、26,26a:障壁、30:可撓管、40:
制御圧導入孔、42:導入通路、44:弁座、4
6:上流圧力に対面するポペツト弁部分、48,
80:ポペツト弁、56,84:閉塞室、62:
導管。
図は他の実施例の垂直断面図である。 14:ハウジング、20:ケージ、22:上流
(導入)スロツト、24:下流(排出)スロツ
ト、26,26a:障壁、30:可撓管、40:
制御圧導入孔、42:導入通路、44:弁座、4
6:上流圧力に対面するポペツト弁部分、48,
80:ポペツト弁、56,84:閉塞室、62:
導管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 共軸的に並んだ導入及び排出流動通路を備え
たハウジングと、該流動通路と共軸で、その周囲
に導入及び排出スロツトの間隔をおいた列を有す
るハウジング内の概略筒状の管状ケージと、該ス
ロツトの列の中間で該ケージを横切る筒状障壁
と、該ケージに伸張し、該ハウジングに対し両端
で密閉された可撓管と、該可撓管周囲にジヤケツ
トを形成するハウジング中の空間と、制御圧力を
ジヤケツトに導入するハウジング中の孔を含む可
撓管型弁に於て、該障壁を通る導入流動通路延長
部と、該流動通路周囲の弁座と、該障壁を摺動し
且つ該弁座に係合可能のポペツト弁と、上流流体
圧力にさらされて、それによつて開放引込み位置
に押圧される該ポペツト弁上の部分と、該ポペツ
ト弁後方の障壁内の密閉室と、該室を圧縮流体源
に連結する導管装置を含むことを特徴とする可撓
管型弁。 2 特許請求の範囲第1項記載の可撓管型弁に於
て、該弁が前記ポペツト弁を前記弁座に押圧する
前記空中の押圧装置を含む。 3 特許請求の範囲第2項記載の可撓管型弁に於
て、前記押圧装置と前記圧縮流体の圧力は前記露
出部分の面積にかんがみて選択され、前記導入流
動通路中の流体圧力が前記ジヤケツトの圧力を上
回つた後、前記ポペツト弁が弁座から離れるよう
に押圧される。 4 特許請求の範囲第2項記載の可撓管型弁にお
いて、前記押圧装置と前記圧縮流体の圧力は前記
露出部分の面積にかんがみて選択され、前記導入
流動通路中の流体圧力が前記可撓管を外側に引き
延ばし全流動能力にした後、前記ポペツト弁が弁
座から離れるように押圧される。 5 特許請求の範囲第2項記載の可撓管型弁に於
て、前記弁座は前記流動通路の上流端にあり、前
記ポペツト弁が該可撓管弁の上流に面し、前記押
圧装置と圧縮流体が前記ポペツト弁を前記弁座に
押圧する。 6 特許請求の範囲第1項記載の可撓管型弁に於
て、前記室がシリンダであり且つ該シリンダ中を
摺動する前記ポペツト弁により担持されたピスト
ンを含み、前記露出部分が該ピストンの面にあ
る。
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---|---|---|---|
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