JPS6146312Y2 - - Google Patents
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- JPS6146312Y2 JPS6146312Y2 JP1982086035U JP8603582U JPS6146312Y2 JP S6146312 Y2 JPS6146312 Y2 JP S6146312Y2 JP 1982086035 U JP1982086035 U JP 1982086035U JP 8603582 U JP8603582 U JP 8603582U JP S6146312 Y2 JPS6146312 Y2 JP S6146312Y2
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- spool
- sleeve
- extension
- long groove
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Landscapes
- Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は、バルブボデイ内において摺動し流通路
を切換えるスプールの位置決め機構を具備した切
換弁に関するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a switching valve equipped with a positioning mechanism for a spool that slides within a valve body to switch a flow path.
従来の切換弁に配設されているスプールの位置
決め機構は、第１図に示すようにバルブボデイａ
内に摺動可能に挿嵌されているスプールｂを図示
外の操作機構によつて図示左右に摺動させて操作
し、油ポートa1，a2間を開、閉して油路を切換え
る切換弁において、バルブボデイａの側部に取付
けられているカバーｃ内にスリーブｄを配設し、
スプールｂの側部に螺着により連設されているス
プールｂよりも大径の延長部b1をスリーブｄ内に
摺動可能に挿嵌するとともに、延長部b1の腔内に
挿入されスプリングｅによつて付勢されたスチー
ルボールｆによつて同延長部b1の周面上に押出さ
れている小径のスチールボールｇ，ｇを、スリー
ブｄ内の内周面側に設けられた２個の環状溝h1，
h2に嵌合させるようにしたスプール位置決め機構
が設けられており、第１図に示すようにスチール
ボールｇが環状溝h1に嵌合した図示左側のスプー
ル位置では、その嵌合力にてスプールｂの矢示方
向イへの動きが止められ、かつ延長部b1の図示左
端b′1がバルブボデイａの図示右端a′に当り同ス
プールｂのさらに図示左方への移動が阻止され、
また、スプールｂを矢示方向イに摺動させスチー
ルボールｇを環状溝h2側に嵌合させた図示右側の
スプール位置では、その嵌合力によりスプールｂ
の矢示方向ロへの動きが止められ、かつ、延長部
b1の図示右端b″1がカバーｃの図示右側内面c″に
当り同スプールｂのさらに図示右方への移動が阻
止されるようになつていて、スプールｂの位置決
め機能を有するものとなつている。 The spool positioning mechanism provided in the conventional switching valve is a valve body a as shown in FIG.
In a switching valve in which a spool b slidably inserted in a valve body a is slid left and right as shown in the figure by an operating mechanism not shown in the figure to open and close oil ports a1 and a2 to switch oil passages, a sleeve d is disposed in a cover c attached to the side of the valve body a,
An extension b1 having a larger diameter than the spool b and connected to the side of the spool b by screwing is slidably inserted into a sleeve d, and small-diameter steel balls g , g, which are inserted into the cavity of the extension b1 and pushed onto the circumferential surface of the extension b1 by a steel ball f, which is urged by a spring e, are inserted into two annular grooves h1 ,
In the spool position shown in FIG. 1 , where the steel ball g is fitted into the annular groove h1 , the engagement force stops the movement of the spool b in the direction of the arrow I, and the left end b'1 of the extension b1 abuts against the right end a' of the valve body a, preventing further movement of the spool b to the left.
In addition, in the spool position shown on the right side in the figure, where the spool b is slid in the direction of the arrow A and the steel ball g is fitted into the annular groove h2 side, the fitting force causes the spool b
The movement of the extension part in the direction of the arrow B is stopped.
The right end b" 1 of b1 in the figure abuts against the right inner surface c" of the cover c in the figure, preventing further movement of the spool b to the right in the figure, thereby providing a positioning function for the spool b.
しかし、前記切換弁においては、延長部b1がス
プールｂよりも大径に形成され、それに伴つてス
リーブｄ、カバーｃが大径になつており、また、
図示位置からスプールｂを矢示方向イに移動させ
ると、バルブボデイａの図示右端a′と延長部b1の
図示左端b′1間にチヤンバを生ずるため、該チヤ
ンバへの流体給排機構（図示省略）を設ける必要
があり、スプール位置決め機構が大型にかつ複雑
になる難点がある。また、前記のチヤンバをなく
すために、スプールｂとその延長部b1の外径を同
径にし、かつバルブボデイａとスリーブｄの内径
を同径にすることが考えられるが、前記のように
同径にするとスプールｂが図示位置からさらに図
示左側に移動することが可能となり、スプール位
置を間違えてスプールｂをさらに図示左側に動か
したり、あるいはスプールｂが他の外力によつて
不用意に同方向に動かされる行き過ぎなどの誤作
動を生じ、連設されている油圧回路の異状、図示
省略したアクチユエータ、各種作業機器の誤操
作、暴走等の事態を惹起する恐れがある。 However, in the switching valve, the extension part b1 is formed to have a larger diameter than the spool b, and accordingly, the sleeve d and the cover c have larger diameters, and
When the spool b is moved in the direction of the arrow A from the illustrated position, a chamber is created between the illustrated right end a' of the valve body a and the illustrated left end b' 1 of the extension part b1 . (omitted), which makes the spool positioning mechanism large and complicated. Also, in order to eliminate the chamber, it is conceivable to make the outer diameter of the spool b and its extension part b1 the same diameter, and the inner diameter of the valve body a and the sleeve d to be the same diameter. If the diameter is set, spool b can be moved further to the left in the figure from the position shown in the figure, so it is possible to move spool b further to the left in the figure by making a mistake in the spool position, or if spool b is accidentally moved in the same direction by another external force. This may cause malfunctions such as excessive movement, which may cause abnormalities in the connected hydraulic circuits, malfunctions of the actuator (not shown), misoperation of various work equipment, or runaway accidents.
本案は、従来の切換弁における前記したような
難点を解消するために開発された考案に係り、ス
リーブ内に摺動可能に配設されているスプール側
あるいは前記スリーブ側のいずれかの一方に摺動
方向の長溝を設け、前記スリーブ側あるいは前記
スプール側に設けたピンを前記長溝に遊嵌してな
るスプール位置決め機能を具備した点に特徴を有
するものであつて、その目的とする処は、小型か
つ簡単な構造によりスプールの回転を阻止して同
スプールの摺動操作および固定性能を高めるとと
もに、スプール位置決めが生確に行われ誤作動を
生じない信頼性のある切換弁を供する点にある。 The present invention relates to a device developed to solve the above-mentioned difficulties in conventional switching valves, and includes a valve that can be slid on either the spool side, which is slidably disposed within the sleeve, or the sleeve side. It is characterized in that it has a spool positioning function by providing a long groove in the moving direction and loosely fitting a pin provided on the sleeve side or the spool side into the long groove, and its purpose is to: The object of the present invention is to provide a reliable switching valve that has a small and simple structure that prevents the rotation of the spool, improves the sliding operation and fixing performance of the spool, and that allows accurate spool positioning and prevents malfunctions. .
本案は、前記した構成になつており、スリーブ
内に摺動可能に配設されているスプール側あるい
はスリーブ側のいずれかの一方に摺動方向の長溝
を設け、スリーブ側あるいはスプール側に設けた
ピンを長溝に遊嵌してなるスプール位置決め機能
を備えているので、前記の長溝と同長溝に遊嵌さ
れているピンによつてスプールの回転が阻止され
るとともに、同スプールの摺動量とその両端の操
作位置が規制され、スプールの回転阻止によりス
プールの摺動が円滑になり摺動操作性能が高めら
れているとともに操作位置に固定され、外部に付
設されたスプール操作機構や他の外力によつてス
プール位置の行き過ぎなどの誤作動がなくなり、
スプール操作が適格に、正確に行われ切換弁の信
頼性が著しく向上されて、該切換弁に連結された
アクチユエータ、作業機器類を適格に生確に操作
することができる。 The present invention has the above-mentioned structure, and a long groove in the sliding direction is provided on either the spool side or the sleeve side that is slidably disposed inside the sleeve, and the long groove is provided on the sleeve side or the spool side. Since the spool positioning function is provided by loosely fitting a pin into a long groove, rotation of the spool is prevented by the pin loosely fitting into the long groove, and the amount of sliding of the spool and its The operating positions at both ends are regulated, and by preventing the spool from rotating, the spool slides smoothly, improving sliding operation performance, and is fixed at the operating position, preventing it from being affected by an externally attached spool operating mechanism or other external forces. This eliminates malfunctions such as overpositioning of the spool.
The spool operation is performed properly and accurately, the reliability of the switching valve is significantly improved, and the actuator and working equipment connected to the switching valve can be operated properly and precisely.
さらに、本考案においては、前記の長溝とピン
の構成によつて、スリーブ内におけるスプールの
延長部分を同径に形成することが可能となり、ス
リーブ、カバーを小径の小型にできるとともに、
前記の延長部分をスリーブと一体に形成した簡単
な構成にすることができ、また、従来のようなス
リーブ内において大きく膨、縮されるチヤンバが
なくなり、該部への流体給排機構を付設する必要
がないなどにより、スプール位置決め機構を著し
くコンパクトに、かつ簡単な構造にすることがで
きる。 Furthermore, in the present invention, due to the structure of the long groove and the pin, it is possible to form the extended portion of the spool within the sleeve to have the same diameter, and the sleeve and cover can be made small and have a small diameter.
The above-mentioned extension part can be formed integrally with the sleeve to have a simple structure, and there is no need for a chamber that expands and contracts in the sleeve as in the conventional case, and a fluid supply/discharge mechanism to the part is attached. Since this is not necessary, the spool positioning mechanism can be made extremely compact and have a simple structure.
以下、本案の実施例を図示について説明する。
第２図ないし第５図に本案の第１実施例を示し、
図中１はバルブボデイ、２はバルブボデイ１内に
図示左右に摺動可能に挿嵌されたスプール、１
１，１２は図示外のスプール操作機構によつて図
示左右に摺動されるスプール２によつて連通、閉
塞即ち開、閉される油ポート、３はバルブボデイ
１の図示右端に固着されたカバー、４は、カバー
３内に装着されバルブボデイ１と同内径のスリー
ブ、２１は、スプール２の図示右側に一体に形成
されたスプール延長部、７は、スプール延長部２
１の腔内に挿入されスプリング８によつて付勢さ
れたスチールボール、６，６は、スプール延長部
２１の孔内に嵌装されスチールボール７によつて
スプール延長部２１の外周面上に出没可能に押出
された小径のスチールボール、４１，４２は、ス
リーブ４の内周面側に適宜間隔を存して配設され
スチールボール６が嵌合される環状溝であつて、
この実施例においては、さらにスリーブ４にスプ
ール２の摺動方向即ちその軸方向に沿つて長い長
溝４３，４３を設け、スプール延長部２１におけ
るその軸方向に直角に挿着したピン５の両端を長
溝４３，４３内に遊嵌している。なお、前記長溝
４３を一個とし、ピン５の一端のみをスプール延
長部２１の外周面に突出させて固設し、該ピン５
の一端のみを長溝４３内に遊嵌させた構成にする
ことも可能である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
A first embodiment of the present invention is shown in FIGS. 2 to 5,
In the figure, 1 is a valve body, 2 is a spool inserted into the valve body 1 so as to be slidable in the left and right directions, and 1
Reference numerals 1 and 12 denote oil ports that are communicated, closed, opened, and closed by a spool 2 that is slid from side to side in the figure by a spool operating mechanism not shown; 3 is a cover fixed to the right end of the valve body 1 in the figure; 4 is a sleeve installed in the cover 3 and has the same inner diameter as the valve body 1; 2 1 is a spool extension integrally formed on the right side of the spool 2; 7 is a spool extension 2;
The steel balls 6 , 6 inserted into the cavity of the spool extension 21 and urged by the spring 8 are fitted into the holes of the spool extension 21 , and the steel balls 7 are inserted into the outer peripheral surface of the spool extension 21 . The small-diameter steel balls 4 1 , 4 2 extruded upwardly and retractably are annular grooves arranged at appropriate intervals on the inner peripheral surface of the sleeve 4 and into which the steel balls 6 are fitted. ,
In this embodiment, long grooves 4 3 , 4 3 are further provided in the sleeve 4 in the sliding direction of the spool 2, that is, in the axial direction thereof, and a pin 5 is inserted in the spool extension portion 2 1 at right angles to the axial direction. Both ends of the grooves 4 3 and 4 3 are loosely fitted into the long grooves 4 3 , 4 3 . Note that the long groove 43 is one piece, and only one end of the pin 5 is fixedly protruded from the outer circumferential surface of the spool extension part 21 .
It is also possible to have a configuration in which only one end of the groove 43 is loosely fitted into the long groove 43 .
第２図ないし第５図に示した第１実施例は、前
記したような構造になつているので、第２図に示
すようにスチールボール６が環状溝４１に嵌合し
ている場合は、図示のように油ポート１１と１２
間が閉塞された図示左側のスプール位置となり、
環状溝４１へのスチールボール６の嵌合によつて
スプール２の図示右側への動きが止められ、かつ
ピン５が長溝４３の図示左端に当つているため、
スプール操作機構又は他の外力によつて同スプー
ル２のさらに図示左側への移動が阻止されてお
り、また、同図位置からスプール２を矢示方向イ
に摺動させるとスチールボール６が環状溝４２内
に嵌合した第４図に示す状態になつて、油ポート
１１と１２が連通された開となり油路を切換えた
図示右端のスプール位置となり、環状溝４２への
スチールボール６の嵌合によつてスプール２の図
示左側への動きが止められ、かつピン５が長溝４
３の図示右端に当りスプール２のさらに図示右側
への移動が阻止される。 The first embodiment shown in FIGS. 2 to 5 has the structure described above, so when the steel ball 6 is fitted into the annular groove 41 as shown in FIG. , oil ports 11 and 12 as shown.
The spool is in the left side of the illustration where the gap is closed,
The fitting of the steel ball 6 into the annular groove 41 prevents the spool 2 from moving to the right in the drawing, and the pin 5 is in contact with the left end of the long groove 43 in the drawing.
The spool 2 is prevented from moving further to the left in the figure by the spool operating mechanism or other external force, and when the spool 2 is slid in the direction of the arrow A from the position shown in the figure, the steel ball 6 moves into the annular groove. 4 , the oil ports 11 and 12 are opened to communicate, and the spool is at the right end position in the figure, where the oil passages are switched, and the steel ball 6 is inserted into the annular groove 42 . By fitting, the movement of the spool 2 to the left in the figure is stopped, and the pin 5 is inserted into the long groove 4.
3 , the spool 2 is prevented from moving further to the right in the drawing.
従つて、前記第１実施例によれば、スプール側
あるいはスリーブ側のいずれかの一方に設けた摺
動方向の長溝に、他方に設けたピンを遊嵌してい
るので、スプールの回転が阻止されて摺動が円滑
になり摺動操作性能が高められているとともに操
作位置に固定され、外部に付設されたスプール操
作機構（図示省略）や他の外力によつてスプール
位置の行き過ぎやスプール２を誤つて逆方向に摺
動させる誤作動がなくなり、スプール操作が適格
に、正確に行われ切換弁の信頼性を著しく向上で
きる。 Therefore, according to the first embodiment, since the pin provided on the other side is loosely fitted into the long groove in the sliding direction provided on either the spool side or the sleeve side, rotation of the spool is prevented. The spool 2 is fixed at the operating position, and is prevented from moving too far by an externally attached spool operating mechanism (not shown) or by other external forces. This eliminates malfunctions such as accidentally sliding the valve in the opposite direction, and the spool can be operated properly and accurately, significantly improving the reliability of the switching valve.
また、スプール延長部２１を、スプール２と一
体に形成できるとともに、スプール２と同径に形
成でき、それに伴つてスリーブ４、カバー３も小
径にすることが可能となりコンパクト化できると
ともに、スプール２を矢示方向イに摺動させて
も、従来のように、スプール延長部２１の図示左
側に大きく膨、縮するチヤンバを生じないため該
チヤンバへの流体給排機構を付設する必要がなく
なり、該スプール位置決め機構は著しくコンパク
トにかつ簡単な構造になつて、部品点数が少なく
コストが著しく低減され、各種装置内への装着が
容易になるなどの利点がある。 In addition, the spool extension part 21 can be formed integrally with the spool 2 and can be formed to have the same diameter as the spool 2. Accordingly, the sleeve 4 and the cover 3 can also be made smaller in diameter, making it more compact. Even when the spool is slid in the direction of the arrow A, unlike the conventional case, a chamber that expands and contracts greatly on the left side of the spool extension 21 as shown in the figure does not occur, so there is no need to provide a fluid supply/discharge mechanism to the chamber. , the spool positioning mechanism has advantages such as being extremely compact and simple in structure, having a small number of parts, significantly reducing cost, and being easy to install in various devices.
また、第６図、第７図に本案の第２実施例を示
しており、第２実施例は、スプール延長部２１側
に長溝２３，２３を設け、スリーブ４側にピン５
を固設している構成になつており前記第１実施例
と異つているが、その他の構成は一致し第１実施
例と同様な作用効果を奏し得るものである。 6 and 7 show a second embodiment of the present invention, in which long grooves 23 and 23 are provided on the spool extension 21 side, and pins 5 and 5 are provided on the sleeve 4 side.
This is different from the first embodiment in that it is fixedly installed, but the other structures are the same and the same effects as in the first embodiment can be achieved.
なお、前記実施例では、油圧操作用切換弁につ
いて説明したが、本案は油圧に限られるものでは
ない。 In addition, although the said Example demonstrated the switching valve for hydraulic operation, this invention is not limited to hydraulic pressure.
第１図は従来の切換弁におけるスプール位置決
め機構部分の縦断面図、第２図は本案の第１実施
例を示す切換弁におけるスプール位置決め機構部
分の縦断面図、第３図は第２図の−断面図、
第４図は第２図の作動説明図、第５図は第４図の
の−断面図、第６図は本案の第２実施例を示
す縦断面図、第７図は第６図の−断面図であ
る。
１：バルブボデイ、２：スプール、２１：スプ
ール延長部、２３：長溝、３：カバー、４：スリ
ーブ、４１，４２：環状溝、４３：長溝、５：ピ
ン、６，７：スチールボール、８：スプリング、
１１，１２：油ポート。
FIG. 1 is a vertical sectional view of the spool positioning mechanism in a conventional switching valve, FIG. 2 is a vertical sectional view of the spool positioning mechanism in a switching valve showing the first embodiment of the present invention, and FIG. - cross-sectional view;
4 is an explanatory diagram of the operation of FIG. 2, FIG. 5 is a sectional view of FIG. 4, FIG. 6 is a vertical sectional view showing the second embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a sectional view of FIG. FIG. 1: Valve body, 2: Spool, 2 1 : Spool extension, 2 3 : Long groove, 3: Cover, 4: Sleeve, 4 1 , 4 2 : Annular groove, 4 3 : Long groove, 5: Pin, 6, 7: Steel ball, 8: Spring,
11, 12: Oil port.
Claims (1)
ル側あるいは前記スリーブ側のいずれかの一方に
摺動方向の長溝を設け、前記スリーブ側あるいは
前記スプール側に設けたピンを前記長溝に遊嵌し
てなるスプール位置決め機構を具備したことに特
徴を有する切換弁。 A long groove in the sliding direction is provided on either the spool side that is slidably disposed within the sleeve or the sleeve side, and a pin provided on the sleeve side or the spool side is loosely fitted into the long groove. A switching valve characterized by being equipped with a spool positioning mechanism.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8603582U JPS58189875U (en) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | switching valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8603582U JPS58189875U (en) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | switching valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58189875U JPS58189875U (en) | 1983-12-16 |
| JPS6146312Y2 true JPS6146312Y2 (en) | 1986-12-26 |
Family
ID=30094868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8603582U Granted JPS58189875U (en) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | switching valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58189875U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6731288B2 (en) * | 2016-06-13 | 2020-07-29 | Ｋｙｂエンジニアリングアンドサービス株式会社 | Switching valve and firewood splitting device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5148039U (en) * | 1974-10-07 | 1976-04-09 | ||
| JPS5537807U (en) * | 1978-08-31 | 1980-03-11 |
-
1982
- 1982-06-11 JP JP8603582U patent/JPS58189875U/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5148039U (en) * | 1974-10-07 | 1976-04-09 | ||
| JPS5537807U (en) * | 1978-08-31 | 1980-03-11 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58189875U (en) | 1983-12-16 |
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