JPS6145907Y2 - - Google Patents
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- JPS6145907Y2 JPS6145907Y2 JP1982035452U JP3545282U JPS6145907Y2 JP S6145907 Y2 JPS6145907 Y2 JP S6145907Y2 JP 1982035452 U JP1982035452 U JP 1982035452U JP 3545282 U JP3545282 U JP 3545282U JP S6145907 Y2 JPS6145907 Y2 JP S6145907Y2
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- Japan
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- tank
- cleaning
- primary
- thinner
- filter
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- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、塗料の色替え時に生成する洗浄シン
ナーの回収ホツパーに係り、特に自動車車体外板
の多色自動塗装において塗料の色替え時に生ずる
洗浄シンナーを回収するに好適な回収ホツパーに
関するものである。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a hopper for recovering cleaning thinner generated when changing the color of paint, and is particularly suitable for recovering cleaning thinner generated when changing the color of paint in multi-color automatic painting of outer panels of automobile bodies. This is about a collection hopper.
従来、この種の回収ホツパーは、第1図に示す
ごとく、箱型容器51の上部に受口52が設けら
れており、その下部に1次フイルター53が配設
されている。また、その底部には中継タンク(図
示せず)に通ずるパイプ54が設けられていると
ともに、このパイプ54を覆うように2次フイル
ター55が配設されている。そして、箱型容器5
1の側壁には2次フイルター55が目づまりを起
こした時に洗浄シンナーがオーバーフローするよ
う流出口56を開口せしめた構造である。しかし
ながら、このような回収ホツパーにおいては、下
記に示すような問題がある。 Conventionally, in this type of collection hopper, as shown in FIG. 1, a socket 52 is provided in the upper part of a box-shaped container 51, and a primary filter 53 is arranged in the lower part thereof. Further, a pipe 54 communicating with a relay tank (not shown) is provided at the bottom thereof, and a secondary filter 55 is provided so as to cover this pipe 54. And box-shaped container 5
1 has a structure in which an outlet 56 is opened in the side wall of the filter 1 so that cleaning thinner overflows when the secondary filter 55 becomes clogged. However, such a recovery hopper has the following problems.
(1) 箱型容器51の底部に固形分の高い洗浄シン
ナーが集まり、2次フイルター55が詰りやす
く、このため2次フイルター55の清掃及び取
替え頻度が多くなる。(1) Cleaning thinner with a high solid content collects at the bottom of the box-shaped container 51, which tends to clog the secondary filter 55, which increases the frequency of cleaning and replacement of the secondary filter 55.
(2) 前記(1)の2次フイルター55の詰り対策とし
て、2次フイルター55の目開きを荒くする手
段があるが、この場合2次フイルター55と中
継タンク(図示せず)を接続しているパイプ5
4が詰る。(2) As a countermeasure against clogging of the secondary filter 55 mentioned in (1) above, there is a method of making the opening of the secondary filter 55 coarser, but in this case, the secondary filter 55 is connected to a relay tank (not shown). Pipe 5
4 is stuck.
(3) 前記(1)の2次フイルター55の取替えは、極
めて多くの工数を必要とする。(3) Replacing the secondary filter 55 in (1) above requires an extremely large number of man-hours.
(4) 前記(1),(2)のように、2次フイルター55に
詰りが生ずると流出口56から多量の洗浄シン
ナーが流出し、洗浄後のシンナーの回収が不可
能になるとともに廃液処理施設に流入する洗浄
後のシンナーによつて廃液処理用のバクテリア
が死滅する欠陥を有する。(4) As described in (1) and (2) above, if the secondary filter 55 becomes clogged, a large amount of cleaning thinner will flow out from the outlet 56, making it impossible to recover the thinner after cleaning and disposing of waste liquid. The defect is that the bacteria used to treat waste liquid are killed by the thinner that flows into the facility after cleaning.
本考案は、上記のような従来技術の問題を解決
するためになされたもので、その目的とするとこ
ろは、塗料の色替えごとに生成する洗浄シンナー
による2次フイルターの詰りを防ぐとともに回収
ホツパーから中継タンクまでのパイプの詰りを防
止することができる洗浄シンナーの回収ホツパー
を提供することにある。 The present invention was developed to solve the problems of the conventional technology as described above, and its purpose is to prevent clogging of the secondary filter due to cleaning thinner generated each time the paint color is changed, and to prevent the recovery hopper from clogging. To provide a cleaning thinner recovery hopper capable of preventing clogging of a pipe from a pipe to a relay tank.
本考案の回収ホツパーは、洗浄シンナーの受口
の下方に1次フイルターを設け、側壁のほぼ中央
部にオーバーフロー用の流出口を設けた1次タン
クと、該1次タンクの流出口と連通しているとと
もに底部に中継タンクに通ずるパイプを設け、か
つ、このパイプを覆うように2次フイルターを配
設した2次タンクとからなることを要旨とするも
ので、1次タンクでは塗料供給パイプ及び塗装ガ
ンを洗浄した後のシンナーを1次フイルターで濾
過した後、自然重力沈降により固形分の多いシン
ナーを下部に、固形分の少ないシンナーを上部に
分離し、この個形分の少ないシンナーを流出口か
らオーバーフローさせるとともにこのオーバーフ
ローさせたシンナーを2次タンクで受け、次に2
次フイルターで濾過するようにしたものである。 The recovery hopper of the present invention has a primary filter installed below the cleaning thinner socket, and a primary tank with an overflow outlet provided approximately in the center of the side wall, which communicates with the outlet of the primary tank. The primary tank consists of a secondary tank with a pipe connected to the relay tank at the bottom, and a secondary filter installed to cover this pipe. After cleaning the paint gun, the thinner is filtered through a primary filter, and then the thinner with a high solid content is separated into the lower part and the thinner with a low solid content is separated into the upper part by natural gravity sedimentation. The thinner overflows from the outlet and is received in the secondary tank, and then
Next, it is filtered with a filter.
以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて
詳細に説明する。 Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.
第2図は本考案の回収ホツパーの縦断面図を示
す。第2図において、1は箱形の1次タンクであ
つて、この1次タンク1の上部には洗浄後のシン
ナーを流入するための受口2が形成されており、
この受口2の下方には3〜5メツシユからなる金
網状のフイルター3が配設されている。そして、
その側壁のほぼ中央部には流出口4が開設されて
おり、この流出口4は1次タンク1内に供給され
た洗浄シンナーをオーバーフローさせるためのも
のである。また、この1次タンク1の側壁には箱
形の2次タンク5が設けられており、この2次タ
ンク5は流入口6によつて1次タンク1の流出口
4と連通している。そして、1次タンク1と2次
タンク5の結合は1次タンク1側の流出口4と2
次タンク5の流入口6とに設けられている開口片
13,13′を互いに相手側に折りまげて連結さ
れている。また、2次タンク5の底部は先細状に
形成されているとともに底面にパイプ7が設けら
れている。このパイプ7の上部には該パイプ7を
覆うように10〜20メツシユからなる金網状の2次
フイルター8が設けられている。さらに、2次タ
ンク5の上部には2次フイルター8の清掃、点検
を容易にするための開口部9が設けられており、
この開口部9には蓋10が配設されている。な
お、11は2次タンク5の側壁に開口されている
流出口であり、12は1次フイルター3を保持し
ている固定板である。また、14は1次タンク1
を脱着可能に保持している保持板である。 FIG. 2 shows a longitudinal sectional view of the recovery hopper of the present invention. In FIG. 2, 1 is a box-shaped primary tank, and a socket 2 is formed in the upper part of the primary tank 1 to allow the thinner to flow in after cleaning.
A wire mesh-like filter 3 consisting of 3 to 5 meshes is disposed below the socket 2. and,
An outlet 4 is provided approximately in the center of the side wall, and this outlet 4 is for overflowing the cleaning thinner supplied into the primary tank 1. Further, a box-shaped secondary tank 5 is provided on the side wall of the primary tank 1, and this secondary tank 5 communicates with the outlet 4 of the primary tank 1 through an inlet 6. The connection between the primary tank 1 and the secondary tank 5 is to connect the outlet ports 4 and 2 on the primary tank 1 side.
The opening pieces 13 and 13' provided at the inlet 6 of the next tank 5 are connected to each other by folding them toward each other. Further, the bottom of the secondary tank 5 is formed into a tapered shape, and a pipe 7 is provided on the bottom surface. A wire mesh-like secondary filter 8 made of 10 to 20 meshes is provided above the pipe 7 so as to cover the pipe 7. Furthermore, an opening 9 is provided at the top of the secondary tank 5 to facilitate cleaning and inspection of the secondary filter 8.
A lid 10 is disposed in this opening 9. Note that 11 is an outlet opened in the side wall of the secondary tank 5, and 12 is a fixed plate holding the primary filter 3. Also, 14 is the primary tank 1
This is a holding plate that removably holds the.
上記のように構成された回収ホツパーの作用を
説明する。 The operation of the recovery hopper configured as above will be explained.
色替え時において塗料の供給系に供給された洗
浄シンナーは、塗料供給パイプ(図示せず)及び
塗装ガン(図示せず)から吐出されて1次タンク
1の上部に設けられている受口2に流入し、つづ
いて受口2の下方に配設されている1次フイルタ
ー3を通過する。この1次フイルター3では洗浄
シンナーをほとんど含まない生塗料と固形分の含
まれる洗浄シンナーとに分離される。1次フイル
ター3を通過しなかつた生塗料は適宜取り除か
れ、1次フイルター3を通過した洗浄後のシンナ
ーは1次タンク1に集められる。この1次タンク
1では重力沈降作用によつて固形分の多い洗浄シ
ンナーが下部に、固形分の少ない洗浄シンナーが
上部に分離される。これらの洗浄シンナーのう
ち、固形分の少ない洗浄シンナーのみが1次タン
ク1の流出口4からオーバーフローして2次タン
ク5に流入される。2次タンク5に流入した固形
分の少ない洗浄シンナーは、底部に配設されてい
る2次フイルター8によりさらに固形分の多い洗
浄シンナーと固形分の少ない洗浄シンナーとに分
離される。2次フイルター8を通過した固形分の
少ない洗浄シンナーはパイプ7を通り回収系の中
継タンク(図示せず)に送られる。また、2次フ
イルター8を通過しなかつた固形分の多い洗浄シ
ンナーは1次タンク1から流入してくる後続の固
形分の少ない洗浄シンナーによつて徐々に希釈さ
れて2次フイルター8を通過し、回収系の中継タ
ンク(図示せず)に送られる。これによつて、2
次フイルター8を通過する洗浄シンナーの固形分
は10%以下とすることができ、回収系の中継タン
クに接続されているパイプ7の詰りを皆無とする
ことができる。 When changing colors, the cleaning thinner supplied to the paint supply system is discharged from a paint supply pipe (not shown) and a paint gun (not shown) to a socket 2 provided at the top of the primary tank 1. The water then flows through the primary filter 3 located below the socket 2. This primary filter 3 separates the paint into raw paint, which contains almost no cleaning thinner, and cleaning thinner, which contains solids. The raw paint that has not passed through the primary filter 3 is appropriately removed, and the washed thinner that has passed through the primary filter 3 is collected in the primary tank 1. In this primary tank 1, the cleaning thinner with a high solid content is separated into the lower part and the cleaning thinner with a low solid content is separated into the upper part by gravity sedimentation. Among these cleaning thinners, only the cleaning thinner with a low solid content overflows from the outlet 4 of the primary tank 1 and flows into the secondary tank 5. The cleaning thinner with a low solid content that has flowed into the secondary tank 5 is further separated into cleaning thinner with a high solid content and cleaning thinner with a low solid content by a secondary filter 8 disposed at the bottom. The cleaning thinner having a low solid content that has passed through the secondary filter 8 is sent through a pipe 7 to a relay tank (not shown) in the recovery system. Further, the cleaning thinner with a high solid content that has not passed through the secondary filter 8 is gradually diluted by the subsequent cleaning thinner with a low solid content that flows from the primary tank 1 and passes through the secondary filter 8. , and sent to a relay tank (not shown) in the recovery system. By this, 2
The solid content of the cleaning thinner that passes through the next filter 8 can be reduced to 10% or less, and the pipe 7 connected to the relay tank of the recovery system can be completely free from clogging.
以上、詳細に説明したように、本考案の回収ホ
ツパーによれば、色替え時に使用された洗浄シン
ナーを1次タンクのフイルターに通過させること
により洗浄シンナーをほとんど含まない水あめ状
の生塗料を分離し、固形分を含有する洗浄シンナ
ーのみを1次タンクに収容するとともに重力沈降
作用を利用して上燈液の固形分の少ない洗浄シン
ナーをさらに2次タンクに流入させるようにした
から、2次タンクの底部に設けられている2次フ
イルターの詰りをほとんどなくすることができ、
これによつて2次フイルターの清掃及び取替え頻
度を大幅に減少させることができる。また、2次
フイルターを通過する洗浄シンナーは固形分が少
ないことから、中継タンクに接続しているパイプ
の詰りを皆無することができる効果がある。さら
に、2次タンクの上部に蓋を設けたから、2次タ
ンクの底部に配設されている2次フイルターの清
掃、点検が容易である効果を合せ有する。 As explained in detail above, according to the recovery hopper of the present invention, the cleaning thinner used during color change is passed through the filter in the primary tank to separate the syrup-like raw paint that contains almost no cleaning thinner. However, only the cleaning thinner containing solids is stored in the primary tank, and the cleaning thinner with a low solids content in the upper lighting liquid is further allowed to flow into the secondary tank using gravity sedimentation. It can almost eliminate clogging of the secondary filter installed at the bottom of the tank.
This allows the frequency of cleaning and replacement of the secondary filter to be significantly reduced. Furthermore, since the cleaning thinner that passes through the secondary filter has a low solid content, it has the effect of completely eliminating clogging of the pipes connected to the relay tank. Furthermore, since the lid is provided on the top of the secondary tank, cleaning and inspection of the secondary filter disposed at the bottom of the secondary tank is easy.
第1図は従来の回収ホツパーの縦断面図、第2
図は本考案の回収ホツパーの縦断面図である。
1……1次タンク、2……受口、3……1次フ
イルター、4……流出口、5……2次タンク、6
……流入口、7……パイプ、8……2次フイルタ
ー、9……開口部、10……蓋。
Figure 1 is a vertical cross-sectional view of a conventional collection hopper;
The figure is a longitudinal sectional view of the collection hopper of the present invention. 1...Primary tank, 2...Socket, 3...Primary filter, 4...Outlet, 5...Secondary tank, 6
...Inflow port, 7...Pipe, 8...Secondary filter, 9...Opening, 10...Lid.
Claims (1)
浄シンナーの回収ホツパーにおいて、洗浄シンナ
ーの受口の下方に1次フイルターを設け、側壁の
ほぼ中央部にオーバーフロー用の流出口を設けた
1次タンクと、該1次タンクの流出口と連通して
いるとともに底部に中継タンクに通ずるパイプを
設け、かつこのパイプを覆うように2次フイルタ
ーを配設した2次タンクとからなる洗浄シンナー
の回収ホツパー。 In the recovery hopper for cleaning thinner used when changing paint colors in multi-color painting, a primary filter is installed below the cleaning thinner socket, and a primary tank is installed with an overflow outlet approximately in the center of the side wall. A cleaning thinner recovery hopper comprising: a secondary tank communicating with the outlet of the primary tank and having a pipe at the bottom leading to a relay tank, and a secondary filter disposed to cover this pipe.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1982035452U JPS58137477U (en) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | Cleaning thinner recovery hopper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1982035452U JPS58137477U (en) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | Cleaning thinner recovery hopper |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58137477U JPS58137477U (en) | 1983-09-16 |
JPS6145907Y2 true JPS6145907Y2 (en) | 1986-12-23 |
Family
ID=30046924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1982035452U Granted JPS58137477U (en) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | Cleaning thinner recovery hopper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58137477U (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07114989B2 (en) * | 1990-09-14 | 1995-12-13 | コーベックス株式会社 | Spray gun cleaning solvent recovery method |
JP4395181B2 (en) * | 2007-08-16 | 2010-01-06 | トヨタ自動車株式会社 | Coating machine cleaning liquid recovery device |
JP5399186B2 (en) * | 2009-09-18 | 2014-01-29 | 本田技研工業株式会社 | Method and apparatus for cleaning paint gun |
-
1982
- 1982-03-12 JP JP1982035452U patent/JPS58137477U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58137477U (en) | 1983-09-16 |
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