JPS6145802B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6145802B2 JPS6145802B2 JP13487679A JP13487679A JPS6145802B2 JP S6145802 B2 JPS6145802 B2 JP S6145802B2 JP 13487679 A JP13487679 A JP 13487679A JP 13487679 A JP13487679 A JP 13487679A JP S6145802 B2 JPS6145802 B2 JP S6145802B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mirror
- vibration
- mold
- actuator
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 26
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 26
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920005645 diorganopolysiloxane polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting And Adjusting Of Optical Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はミラーアクチエータの新規かつ改良さ
れた製造方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention is directed to a new and improved method of manufacturing mirror actuators.
近年、マイクロフイルムを使う画像フアイルシ
ステムに代るものの１つとして光ビデオデイスク
を使う方式が開発されており、一般に、このビデ
オデイスクに収録された画像は、ビデオデイスク
プレーヤと称する、ピツクアツプ光学系、デイス
ク回転機構、制御装置、キーボード装置などから
なる再生装置にかけて再生し、テレビ受像機に映
し出すようにされている。 In recent years, a method using an optical video disk has been developed as an alternative to the image file system using microfilm, and images recorded on this video disk are generally processed using a pick-up optical system called a video disk player. It is played back by a playback device consisting of a disk rotation mechanism, a control device, a keyboard device, etc., and then displayed on a television receiver.
しかして、上記ビデオデイスクプレーヤにおけ
る光学系は、たとえば第１図に示すように、レー
ザーチユーブ１からのビームを、ミラー２，３に
反射して、ビームスプリツタ４を通り、タンゼン
シヤル補正用ミラー５、トラツキング補正用ミラ
ーに反射させて、フオーカスユニツトおよび対物
レンズ７を経てビデオデイスク８上のピツト９に
照射、ついでピツト９で変調された反射光をフオ
ーカスユニツトおよび対物レンズ７、ミラー６、
ミー５に反射して、ビームスプリツタ４を経て、
フオトダイオードで補捉するようになつている。 As shown in FIG. 1, for example, the optical system in the video disc player reflects a beam from a laser tube 1 onto mirrors 2 and 3, passes through a beam splitter 4, and sends it to a tangential correction mirror 5. , is reflected by a tracking correction mirror, passes through a focus unit and an objective lens 7, and irradiates it onto a pit 9 on a video disk 8.Then, the reflected light modulated by the pit 9 is sent to a focus unit, an objective lens 7, a mirror 6,
reflected by the beam splitter 4,
It is designed to be captured by a photodiode.
上記光学系における各種ミラーは、普通それぞ
れミラーアクチエータと称するものに保持されて
おり、このミラーアクチエータは、たとえば第２
図ａ，ｂ，ｃおよびｄに示すように、アクチエー
タ保持部ａ、防振用ゴム部分ｂおよびミラー取着
台座ｃからなる構造物が、上記保持部ａでミラー
アクチエータの駆動部分（図示せず）の先端に着
脱自在に取付けた構造とされ、前記ミラーは台座
ｃに固定されるようになつている。 The various mirrors in the above optical system are usually held by what is called a mirror actuator, and this mirror actuator is, for example, a second
As shown in Figures a, b, c, and d, a structure consisting of an actuator holding part a, a vibration-isolating rubber part b, and a mirror mounting pedestal c is connected to the driving part of the mirror actuator (not shown) in the holding part a. The mirror is detachably attached to the tip of the mirror (c), and the mirror is fixed to the pedestal (c).
従来、このミラーアクチエータにおける保持部
ａ、防振用ゴム部分ｂおよびミラー取着台座ｃと
からなる構造物は、上記各部分がそれぞれ接着剤
を介して連接一体化されていたが、しかし、この
場合、ビデオプレーヤにおける共振周波数選定の
都合上、防振用ゴム部分ｂの寸法は極めて小さい
ものとなるうえに、レーザービームを光源として
使用する関係上、デイスクの回転の伴なう振動振
れに対してミラーで反射されたビームに集束誤差
を±0.1μｍ程度という極めて精度の高いものに
しなければならないので、したがつて上記接着工
程における保持部ａと台座ｃとの位置合せは、む
つかしく、また上記両者間の設定角度の再現性が
得難く、さらに接着一体化時における上記両者間
の間隔調整がむつかしく、間隔の再現性が得難い
ばかりでなく、接着剤の塗布むらが予め設定した
ミラーアクチエータの重量バンスに影響をおよぼ
し、共振周波数もしくは共振周波数の振れを引き
おこして、集束誤差および設定反射角度に悪影響
をおよぼすためにその品質管理がきわめて困難で
あるという難点があつた。 Conventionally, in the structure of this mirror actuator, which consists of a holding part a, a vibration-isolating rubber part b, and a mirror mounting base c, each of the above-mentioned parts has been connected and integrated through an adhesive. In this case, due to the selection of the resonant frequency in the video player, the dimensions of the anti-vibration rubber part b are extremely small, and since a laser beam is used as a light source, vibrations caused by the rotation of the disc are On the other hand, the beam reflected by the mirror must have an extremely high focusing error of about ±0.1 μm, so it is difficult to align the holding part a and the pedestal c in the above bonding process. It is difficult to obtain the reproducibility of the set angle between the two, and furthermore, it is difficult to adjust the distance between the two when integrating the two, and not only is it difficult to obtain the reproducibility of the distance, but the mirror actuator has uneven adhesive application. This has the disadvantage that quality control is extremely difficult because it affects the weight bounce of the lens, causes a resonance frequency or vibration of the resonance frequency, and has an adverse effect on the focusing error and the set reflection angle.
本発明は接着剤を用いて連設一体化することに
より製造していた従来のミラーアクチエータにお
ける難点を解決することのできる新規かつ改良さ
れたミラーアクチエータの製造方法を提供するも
のであつて、これはミラー取着台座とミラーアク
チエータ保持部とを防振用ゴム部分を介して連設
一体化してなるミラーアクチエータを製造するに
あたり、上記防振用ゴム部分に相当するキヤビテ
イーを有する金型に、該キヤビテイをはさんで上
記ミラー取着台座およびミラーアクチエータ保持
部とを配置し、上記キヤビテイ内に防振用ゴム組
成物を圧入し硬化一体化させることを特徴とする
ものであり、上記本発明によればミラー取着台座
とミラーアクチエータ保持部との位置合せ、設定
反射角度の保持および間隔調整を、防振用ゴム部
分を成形する金型の存在により容易かつ正確に行
なうことができるのである。 The present invention provides a new and improved method of manufacturing a mirror actuator, which can solve the problems of conventional mirror actuators that are manufactured by connecting and integrating them using an adhesive. When manufacturing a mirror actuator in which a mirror mounting pedestal and a mirror actuator holding part are connected and integrated via a vibration-proofing rubber part, a metal plate having a cavity corresponding to the vibration-proofing rubber part is used. The mirror mounting pedestal and the mirror actuator holding part are placed in a mold with the cavity sandwiched therebetween, and a vibration isolating rubber composition is press-fitted into the cavity and cured to form an integral part. According to the present invention, the alignment of the mirror mounting pedestal and the mirror actuator holding part, the maintenance of the set reflection angle, and the adjustment of the interval can be easily and precisely performed due to the presence of a mold for molding the vibration-isolating rubber part. It is possible.
以下本発明の添付図面に基づいて詳細に説明す
る。 Hereinafter, the present invention will be explained in detail based on the accompanying drawings.
第３図〜第６図はいずれも、第２図ａに示すよ
うな、円柱状のミラーアクチエータ保持部ａと円
盤状のミラー取着台座ｃとを防振用ゴム部分ｂで
連設一体化してなるミラーアクチエータを製造す
るための金型の異なる態様を示すものであつて、
図面において共通ないし類似する金型部分は同一
参照符号が付されている。 3 to 6, as shown in FIG. 2a, a cylindrical mirror actuator holding part a and a disc-shaped mirror mounting pedestal c are integrally connected by a vibration-isolating rubber part b. This figure shows different aspects of a mold for manufacturing a mirror actuator made of
In the drawings, common or similar mold parts are provided with the same reference numerals.
第３図〜第６図から明らかなように、本発明の
方法は分割可能な複数の部分からなる金型におい
て実施することができる。これらの金型は、防振
用ゴム部分ｂのためのキヤビテイ１０を有する金
型部分１１と、この金型部分１１の上下に配置さ
れて保持部ａおよびミラー取着台座ｃを装着固定
するための金型部分１２，１３と、未硬化の防振
用ゴム材料を収容する凹所１４および材料注入孔
１５を有する金型部分１６と、その上方に配置ち
た注入プランジヤ１７を備えた金型部分１８とか
ら構成されている。 As is clear from FIGS. 3-6, the method of the present invention can be carried out in a mold consisting of multiple parts that can be divided. These molds include a mold part 11 having a cavity 10 for a vibration-isolating rubber part b, and a mold part 11 arranged above and below the mold part 11 for mounting and fixing a holding part a and a mirror mounting base c. a mold part 16 having a recess 14 for accommodating an uncured anti-vibration rubber material and a material injection hole 15, and an injection plunger 17 disposed above the mold part 16. It is composed of a portion 18.
第３図〜第６図に示す実施態様において異なる
ところは、主として金型部分１６の凹所１４に収
容した未硬化ゴム材料を金型部分１１のキヤビテ
イ１０に導びく過程にあり、すなわち第３図の場
合にはアクチエータ保持部ａを貫通して導びか
れ、第４図の場合はミラー取着台座ｃを貫通して
導びかれ、第５図の場合には金型部分１２，１１
を貫通してミラー取着台座ｃの内側に設けた堀込
み部分１９を経て導びかれ第６図の場合は保持部
ａの側部を経て導びかれるようになつている。 The embodiment shown in FIGS. 3 to 6 differs mainly in the process of guiding the uncured rubber material accommodated in the recess 14 of the mold part 16 into the cavity 10 of the mold part 11, that is, in the third stage. In the case shown in the figure, it is guided through the actuator holding part a, in the case of FIG. 4 it is guided through the mirror mounting pedestal c, and in the case of FIG.
It penetrates through and is guided through a recessed portion 19 provided inside the mirror mounting base c, and in the case of FIG. 6, is guided through the side of the holding portion a.
しかして、上記した金型において本発明に従つ
てミラーアクチエータを製造するには、ミラー取
着台座ｃおよびアクチエータ保持部ａを装着しな
がら、各分割金型部分を１３，１１，１２，１６
の順に積み重ね、必要に応じてこれらの金型を予
熱した後、金型部分１６の凹所１４に、必要量の
未硬化防振用ゴム材料を仕込む。ついで、金型部
分１８のプランジヤ１７を上記凹所１４に押込む
と、未硬化ゴム材料は流動状態のもとに注入孔１
５を通り、それぞれ異なる経路を経てキヤビテイ
１０内に圧入されるから、引続いて一定の時間、
所望の熱圧条件を維持して未硬化ゴム材料を硬化
させればよい。 Therefore, in order to manufacture a mirror actuator according to the present invention using the above-mentioned mold, each divided mold part 13, 11, 12, 16 is attached while attaching the mirror mounting pedestal c and the actuator holding part a.
After preheating these molds as necessary, the recess 14 of the mold portion 16 is filled with the required amount of uncured vibration-proofing rubber material. Then, when the plunger 17 of the mold part 18 is pushed into the recess 14, the uncured rubber material flows into the injection hole 1 in a fluid state.
5 and are press-fitted into the cavity 10 through different routes, so that they continue for a certain period of time.
The uncured rubber material may be cured by maintaining desired heat and pressure conditions.
このようにして、未硬化ゴム材料が硬化して、
保持部ａ、防振用ゴム部分ｂおよびミラー取着台
座ｃが連設一体化されたミラーアクチエータは、
ついで金型から取外され、要すれば後加熱処理、
ポツト、ランナー部分の切り離しを行なつて製品
とすることができる。 In this way, the uncured rubber material is cured and
A mirror actuator in which a holding part a, a vibration-proofing rubber part b, and a mirror mounting pedestal c are connected and integrated,
It is then removed from the mold and subjected to post-heat treatment if necessary.
The pot and runner parts can be separated to produce a product.
なお、第３図〜第６図には、ミラーアクチエー
タ保持部ａと円盤状のミラー取着台座ｃとが平行
にされたものを例示したが、これは必ずしも平行
である必要はなく、一定角度で傾斜保持されたも
のであつてもよいことはもちろんである。 In addition, although FIGS. 3 to 6 illustrate an example in which the mirror actuator holding part a and the disk-shaped mirror mounting base c are parallel, this does not necessarily have to be parallel; Of course, it may be held at an angle.
また、上記保持部ａおよびミラー取着台座ｃは
一般に合成樹脂材料あるいは金属材料をもつて構
成されるが、本発明方法を実施するに当り、これ
ら保持部ａおよび台座ｃに対する防振用ゴム部分
ｂのの接着性を高める目的で、上記部材ａ，ｃの
接合面を予め荒仕上げ、サンドブラスト加工ある
いはフエアライン加工等を施すとか、プライマー
処理を施すことは、任意である。 In addition, although the holding part a and the mirror mounting base c are generally made of synthetic resin material or metal material, in carrying out the method of the present invention, the vibration-proofing rubber part for these holding part a and the mirror mounting base c is For the purpose of improving the adhesion of (b), it is optional to rough-finish, sandblast, or fairline the joint surfaces of the members (a) and (c), or to apply a primer treatment.
さらに、本発明において使用する防振用ゴムと
しては、公知のブチルゴム、アクリルゴム、シリ
コーンゴム、ニトリル―ブタジエンゴムの他、こ
れらの２成分以上を含む混合体、などで、硬化后
のゴム硬度（JIS K6301）が30〜70のものが適当
であり、これにはたとえばブチルゴム100重量部
に対して硫黄を含まないジオルガノポリシロキサ
ンを５〜40重量部配合してなる組成物を例示する
ことができ、これは温度変化に伴なう共振点変化
の小さく、耐老化性、共振挙動（反撥弾性率が小
さく、かつ共振点の温度依存性がない）の観点か
ら好ましいものとされる。 Furthermore, the vibration-proof rubber used in the present invention includes known butyl rubber, acrylic rubber, silicone rubber, nitrile-butadiene rubber, as well as mixtures containing two or more of these components, and the rubber hardness after curing ( JIS K6301) of 30 to 70 is suitable, and an example of this is a composition made by blending 5 to 40 parts by weight of sulfur-free diorganopolysiloxane to 100 parts by weight of butyl rubber. This is preferable from the viewpoint of small change in resonance point due to temperature change, aging resistance, and resonance behavior (small rebound modulus and no temperature dependence of resonance point).
以上説明した通り、本発明のミラーアクチエー
タの製造方法は、ミラー取着台座とミラーアクチ
エータ保持部とを、防振用ゴム部分を成形するた
めの金型に組込んだ状態で、上記防振用ゴム部分
の成形と同時に各部材の連設一体化を達成するも
のであり、上記ミラー取着台座ならびに保持部は
防振用ゴム部分の成形硬化の過程を通て金型の間
に確実に保持されるので、両者の位置合せ、設定
角度の保持、および間隔調整を容易にかつ正確に
行なうことができ、もつて製品の歩留りを飛躍的
に向上でき、したがつてその実用的価値はすこぶ
る大である。 As explained above, in the method for manufacturing a mirror actuator of the present invention, the mirror mounting base and the mirror actuator holding part are assembled into a mold for molding the anti-vibration rubber part. This achieves the continuous integration of each component at the same time as the molding of the vibration-isolating rubber part, and the mirror mounting base and holding part are securely attached between the molds through the process of molding and hardening of the vibration-isolating rubber part. Since the two are held in the same position, it is possible to easily and accurately align the two, maintain the set angle, and adjust the distance between them, which dramatically improves the yield of the product. Therefore, its practical value is It's quite large.
第１図はビデオデイスクプレーヤにおける光学
系を説明するための概念図、第２図ａ〜ｄは上記
プレーヤにおけるミラーアクチエータの異なる態
様を示す斜視図である。第３図〜第６図はいずれ
も本発明のアクチエータの製造方法を実施するに
当つて使用するそれぞれ異なる金型の断面図であ
る。
１……レーザーチユーブ、２，３，５，６……
ミラー、４……ビームスプリツタ、７……フオー
カスユニツトおよび対物レンズ、８……ビデオデ
イスク、９……ピツト、ａ……アクチエータ保持
部、ｂ……防振用ゴム部分、ｃ……ミラー取着台
座、１０……キヤビテイ、１１，１２，１３，１
６，１８……金型部分、１４……凹所、１５……
材料注入孔、１７……プランジヤ、１９……堀込
み部分。
FIG. 1 is a conceptual diagram for explaining an optical system in a video disc player, and FIGS. 2 a to 2 d are perspective views showing different aspects of the mirror actuator in the player. 3 to 6 are sectional views of different molds used in carrying out the actuator manufacturing method of the present invention. 1... Laser tube, 2, 3, 5, 6...
Mirror, 4... Beam splitter, 7... Focus unit and objective lens, 8... Video disk, 9... Pit, a... Actuator holding part, b... Anti-vibration rubber part, c... Mirror Mounting base, 10... Cavity, 11, 12, 13, 1
6, 18...mold part, 14...recess, 15...
Material injection hole, 17...Plunger, 19...Drilling part.
Claims (1)
とを防振用ゴム部分を介して連設一体化してなる
ミラーアクチエータを製造するにあたり、上記防
振用ゴム部分に相当するキヤビテイを有する金型
に、該キヤビテイをはさんで上記ミラー取着台座
およびミラーアクチエータ保持部とを配置し、上
記キヤビテイ内に防振用ゴム組成物を圧入し硬化
一体化させることを特徴とするミラーアクチエー
タの製造方法。1. When manufacturing a mirror actuator in which a mirror mounting pedestal and a mirror actuator holding part are connected and integrated via a vibration isolating rubber part, a mold having a cavity corresponding to the vibration isolating rubber part, A method for manufacturing a mirror actuator, which comprises arranging the mirror mounting base and the mirror actuator holding portion across the cavity, and press-fitting a vibration-proofing rubber composition into the cavity and curing the composition into one piece. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13487679A JPS5659210A (en) | 1979-10-19 | 1979-10-19 | Production of mirror actuator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13487679A JPS5659210A (en) | 1979-10-19 | 1979-10-19 | Production of mirror actuator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5659210A JPS5659210A (en) | 1981-05-22 |
| JPS6145802B2 true JPS6145802B2 (en) | 1986-10-09 |
Family
ID=15138547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13487679A Granted JPS5659210A (en) | 1979-10-19 | 1979-10-19 | Production of mirror actuator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5659210A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57185007A (en) * | 1981-05-09 | 1982-11-15 | Sony Corp | Forming method of galvanomirror |
-
1979
- 1979-10-19 JP JP13487679A patent/JPS5659210A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5659210A (en) | 1981-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003066300A (en) | Device for manufacturing objective lens and method for manufacturing objective lens | |
| JP2001351264A (en) | Objective lens, optical pickup device provided with the same and method for assembling the objective lens | |
| JPS6145802B2 (en) | ||
| JPH02232824A (en) | Objective lens driving device | |
| JP3808028B2 (en) | Optical pickup, its assembling method and its assembling apparatus | |
| JPH05136952A (en) | Light-emission optical device | |
| JP2895190B2 (en) | Optical head device | |
| JPH01238613A (en) | Laser light source device | |
| JPH07262567A (en) | Objective lens driving device | |
| JP3662358B2 (en) | Objective lens drive | |
| JPH0732490A (en) | Bonding method for plastic molding | |
| JPH08111027A (en) | Optical pickup device | |
| JPH0916989A (en) | Biaxial actuator | |
| JPH0722738Y2 (en) | Optical pickup device | |
| JP3980528B2 (en) | Optical pickup | |
| JP4752701B2 (en) | Optical pickup and its assembly method | |
| JPH0765383A (en) | Optical recording and reproducing device | |
| JP2003067965A (en) | Object lens, optical pickup device and record reproducing device | |
| KR100206363B1 (en) | Tilt adjustable optical pickup | |
| JP2007509452A (en) | Turntable with position setting | |
| JPH056559A (en) | Optical disk device | |
| JPH07311951A (en) | Optical pickup | |
| JPS6325837A (en) | Optical pickup | |
| JP2003059066A (en) | Optical head | |
| KR0173004B1 (en) | A silicon gel hardening case of actuator |