JPS6143773Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6143773Y2 JPS6143773Y2 JP15897282U JP15897282U JPS6143773Y2 JP S6143773 Y2 JPS6143773 Y2 JP S6143773Y2 JP 15897282 U JP15897282 U JP 15897282U JP 15897282 U JP15897282 U JP 15897282U JP S6143773 Y2 JPS6143773 Y2 JP S6143773Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gate
- blade
- screw
- outer periphery
- scraping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 19
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は材料供給装置を備えた竪型スクリユ
ーコンベヤの材料取入口に円筒ゲートを設けるこ
とによつて、竪型スクリユーコンベヤの底ざらい
性能を向上させたものである。[Detailed description of the invention] This invention improves the roughness performance of the vertical screw conveyor by providing a cylindrical gate at the material intake port of the vertical screw conveyor equipped with a material supply device. be.
竪型スクリユーコンベヤの材料取入口に材料を
供給する材料供給装置を設けた例はいくつか知ら
れており、例えば特公昭49−45838号、特開昭54
−65983号、あるいは実開昭54−92589号に記載の
ものなどが知られている。これらの材料供給装置
はいずれも材料取入口が材料中に完全に埋設して
いるときには材料供給機能を発揮し材料を能率よ
く移送することができるが、例えば底ざらい時の
ように貯槽内の材料が少ない場合には移送能力が
大巾に低下してしまうという共通の欠点があつ
た。 There are several known examples in which a material supply device is installed at the material intake port of a vertical screw conveyor, such as Japanese Patent Publication No. 49-45838 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 1983-1989.
-65983 or those described in Utility Model Application Publication No. 54-92589 are known. All of these material supply devices perform a material supply function when the material intake port is completely buried in the material, and are able to efficiently transfer the material. A common drawback was that when there was a small amount, the transfer capacity was greatly reduced.
本考案者は材料の底ざらいも円滑に行ないうる
竪型スクリユーコンベヤを開発すべく種々検討の
結果、掻込翼外周を被う筒状のゲートを摺動自在
に設けて材料の上に露出している掻込翼部分を被
えば、貯槽内の材料が少なくなつても充分な移送
能力を確保しうることを見出し、これに基いて本
考案を完成するに至つた。 After various studies to develop a vertical screw conveyor that can smoothly scrape the bottom of materials, the inventor created a sliding cylindrical gate that covers the outer periphery of the scraping blades and exposes the top surface of the material. The inventors discovered that by covering the scraping blades, sufficient transfer capacity could be ensured even when the amount of material in the storage tank decreased, and based on this, the present invention was completed.
以下、本考案の内容を図面に表わした実施例を
引用しつつ説明する。 The content of the present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings.
第１図は本考案の一実施例でである竪型スクリ
ユーコンベヤの要部の側面断面図であり、第２図
は第１図におけるＡ−Ａ部の断面図である。な
お、第２図においてはスクリユー羽根部が省略さ
れている。 FIG. 1 is a side sectional view of a main part of a vertical screw conveyor which is an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along the line A-A in FIG. 1. Note that the screw blade portion is omitted in FIG. 2.
図に示される如く、実施例の装置は中心部にス
クリユー羽根１が配設され、このスクリユー羽根
１を納めたスクリユーケース２はスクリユー羽根
１より短かくなつていてスクリユー羽根１の下部
が露出している。そして、この露出部の外周には
掻込翼３が円筒状に配設されている。 As shown in the figure, the device of the embodiment has a screw blade 1 disposed in the center, and the screw case 2 that houses the screw blade 1 is shorter than the screw blade 1, so that the lower part of the screw blade 1 is exposed. are doing. A scraping blade 3 is arranged in a cylindrical shape on the outer periphery of this exposed portion.
各掻込翼３はその上下端部及び中間部２ケ所に
おいて連結環４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄで連結固定
されており、上端部の連結環４ａの上面には筒体
５が連設されている。筒体５の上縁部はベアリン
グ６を介してスクリユーケース２の外壁面に枢支
されている。この上縁部の外周壁には歯車７が形
成されていて、スクリユーケース上部外壁面に固
定された駆動モータ（図示されていない）の駆動
によつてこの歯車７が回転し掻込翼３が回転する
ようになつている。一方、下端部の連結環４ｄの
下面にはスクリユー軸８の下端を支持するボス９
との連結部材を兼ねた４枚の切込翼１０が設けら
れていて、材料を底面側からもスクリユー羽根部
１に送り込めるようになつている。 Each scraping blade 3 is connected and fixed at two locations at its upper and lower ends and in its middle portion with connecting rings 4a, 4b, 4c, and 4d, and a cylindrical body 5 is connected to the upper surface of the connecting ring 4a at the upper end. There is. The upper edge of the cylindrical body 5 is pivotally supported on the outer wall surface of the screw case 2 via a bearing 6. A gear 7 is formed on the outer peripheral wall of the upper edge, and the gear 7 is rotated by the drive of a drive motor (not shown) fixed to the upper outer wall surface of the screw case. is starting to rotate. On the other hand, a boss 9 supporting the lower end of the screw shaft 8 is provided on the lower surface of the connecting ring 4d at the lower end.
Four cutting blades 10 are provided which also serve as connecting members with the screw blade 1, so that material can be fed into the screw blade part 1 from the bottom side as well.
本考案はこのようなスクリユーコンベヤにおい
て、掻込翼３の外周を被う筒状のゲート１１を上
下方向に摺動可能に設けたところに特徴がある。
この筒状のゲート１１の上縁近傍にはゲート１１
を固定するセツトボルト１２ａ及びナツト１２ｂ
が付設されている。一方、上下方向に穿設された
長穴を有する長方形のゲートガイド１４が筒体５
の外壁３個所にゲート取付片１３を介して取付け
られている。 The present invention is characterized in that, in such a screw conveyor, a cylindrical gate 11 covering the outer periphery of the scraping blade 3 is provided so as to be slidable in the vertical direction.
A gate 11 is located near the upper edge of this cylindrical gate 11.
Set bolt 12a and nut 12b to fix
is attached. On the other hand, a rectangular gate guide 14 having an elongated hole bored in the vertical direction is attached to the cylindrical body 5.
It is attached to three locations on the outer wall of the gate via gate attachment pieces 13.
前記のセツトボルト１２ａがこの長穴に遊挿さ
れていて、所定位置でこのセツトボルト１２ａを
締め付けることによつてゲート１１を固定する。 The aforementioned set bolt 12a is loosely inserted into this elongated hole, and the gate 11 is fixed by tightening this set bolt 12a at a predetermined position.
本考案の竪型スクリユーコンベヤの操作方法と
しては材料層の上面が掻込翼３の最上部１５より
上にあるときにはゲート１１を最上部まで引き上
げた状態、すなわち第１図に示される状態で運転
を行ない、材料層の上面が掻込翼３の最上部１５
より下の場合にはセツトボルト１２ａを弛めてゲ
ート１１を材料層の上面より下に下げてセツトボ
ルトを締め付けてから運転を行なえばよい。 The vertical screw conveyor of the present invention is operated in such a manner that when the upper surface of the material layer is above the top 15 of the raking blade 3, the gate 11 is raised to the top, i.e., in the state shown in FIG.
If it is lower than this, the set bolt 12a is loosened, the gate 11 is lowered below the upper surface of the material layer, and the set bolt is then tightened before operation.
本考案の竪型スクリユーコンベヤは底ざらい時
においても充満率が高く、従つて材料移送能力が
あまり低下しない。その結果底ざらい作業効率が
改善され、作業時間を大巾に短縮することができ
る。本考案のコンベヤを用いれば底ざらい作業後
の残量を大巾に減少させることができる。本考案
のコンベヤは材料層面上の掻込翼部３からの材料
の飛散がなく、そのことによつて移送能力を向上
させ、また、底ざらい作業時の発塵を大巾に減少
させることができる。 The vertical screw conveyor of the present invention has a high filling rate even when the bottom is dry, so the material transfer capacity does not decrease much. As a result, work efficiency is greatly improved and work time can be significantly reduced. By using the conveyor of the present invention, the amount remaining after rough work can be greatly reduced. The conveyor of the present invention does not scatter the material from the scraping blades 3 on the material layer surface, thereby improving the conveying capacity and greatly reducing dust generation during rough work. can.
本考案は掻込翼３の材料層上の露出部をゲート
１１で被うところに特徴があるのであるから実施
例に限定されないことはいうまでもなく、掻込翼
３が外周に設けられた各種の竪型スクリユーコン
ベヤに適用することができる。また、ゲートの移
動、固定手段を自動化してもよい。 Since the present invention is characterized in that the exposed portion of the material layer of the scraping blade 3 is covered with the gate 11, it goes without saying that the invention is not limited to the embodiment. It can be applied to various vertical screw conveyors. Furthermore, the means for moving and fixing the gate may be automated.
第１図は本考案の一実施例である竪型スクリユ
ーコンベヤの要部の側面断面図であり、第２図は
第１図におけるＡ−Ａ部の断面図である。
１……スクリユー羽根、２……スクリユーケー
ス、３……掻込翼、４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ……
連結環、５……筒体、６……ベアリング、７……
歯車、８……スクリユー軸、９……ボス、１０…
…切込翼、１１……ゲート、１２ａ……セツトボ
ルト、１２ｂ……ナツト、１３……ゲート取付
片、１４……ゲートガイド、１５……最上部。
FIG. 1 is a side sectional view of a main part of a vertical screw conveyor which is an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along the line A-A in FIG. 1... Screw blade, 2... Screw case, 3... Scraping wing, 4a, 4b, 4c, 4d...
Connecting ring, 5...Cylinder, 6...Bearing, 7...
Gear, 8...screw shaft, 9...boss, 10...
...Notch blade, 11...Gate, 12a...Set bolt, 12b...Nut, 13...Gate mounting piece, 14...Gate guide, 15...Top part.
Claims (1)
該掻込翼上部にゲートを案内する上下方向の長穴
を有するゲートガイドを設け、掻込翼外周を被う
筒状のゲートを前記ゲートガイドの外周に摺動、
固定自在に設けたことを特徴とする竪型スクリユ
ーコンベヤ。 Scraping blades are arranged on the outer periphery of the lower part of the screw blade,
A gate guide having an elongated hole in the vertical direction for guiding the gate is provided on the upper part of the scraping blade, and a cylindrical gate covering the outer periphery of the scraping blade is slid on the outer periphery of the gate guide.
A vertical screw conveyor characterized by being freely fixed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15897282U JPS5964816U (en) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | Vertical screw conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15897282U JPS5964816U (en) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | Vertical screw conveyor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964816U JPS5964816U (en) | 1984-04-28 |
| JPS6143773Y2 true JPS6143773Y2 (en) | 1986-12-10 |
Family
ID=30350077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15897282U Granted JPS5964816U (en) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | Vertical screw conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5964816U (en) |
-
1982
- 1982-10-22 JP JP15897282U patent/JPS5964816U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5964816U (en) | 1984-04-28 |
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