JPS6141339B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6141339B2
JPS6141339B2 JP53015612A JP1561278A JPS6141339B2 JP S6141339 B2 JPS6141339 B2 JP S6141339B2 JP 53015612 A JP53015612 A JP 53015612A JP 1561278 A JP1561278 A JP 1561278A JP S6141339 B2 JPS6141339 B2 JP S6141339B2
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JP
Japan
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acid
amino acid
ester
alcohol
optically active
Prior art date
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Expired
Application number
JP53015612A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS54109912A (en
Inventor
Satoji Takahashi
Koji Toi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ajinomoto Co Inc
Sagami Chemical Research Institute
Tosoh Corp
Original Assignee
Ajinomoto Co Inc
Sagami Chemical Research Institute
Toyo Soda Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ajinomoto Co Inc, Sagami Chemical Research Institute, Toyo Soda Manufacturing Co Ltd filed Critical Ajinomoto Co Inc
Priority to JP1561278A priority Critical patent/JPS54109912A/en
Publication of JPS54109912A publication Critical patent/JPS54109912A/en
Publication of JPS6141339B2 publication Critical patent/JPS6141339B2/ja
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は光学活性α−アミノ酸エステルを短時
間でかつ効率良くラセミ化する方法に関するもの
である。 光学活性アミノ酸エステルは各種ペプチド類の
合成原料として有用であるが、一般的な合成法に
よるアミノ酸エステルはラセミ体であるため、こ
れを適当な光学分割等の手段により所望の光学活
性体を得ることが必要となる。ところで、光学分
割により得られるもう一方の所望でない光学活性
体を有効に利用することが望まれるが、その一つ
としてこれを再びラセミ化し、光学分割し、漸次
所望の光学活性体に変換させてゆく利用法があ
る。 本発明はこのような目的のために、最初に要求
される光学活性α−アミノ酸エステルのラセミ化
法を提供するものである。 従来よりアミノ酸自体のラセミ化法としては光
学活性アミノ酸を水中にて加熱する方法、あるい
は無水酢酸と接触せしめる方法等が開発され、広
く利用されている。一方、光学活性アミノ酸エス
テルのラセミ化技術は未だあまり知られてなく、
例えばD−メチオニンエステルをアルデヒドと反
応せしめシツフ塩基とし、次いで加水分解する方
法(特公昭33−1775号公報)、光学活性アミノ酸
エステルをアルカリ金属と芳香族炭化水素よりな
る触媒、あるいはアルカリを多孔性担体に分散保
持せしめた触媒に接触させる方法(特開昭50−
49226号公報、特開昭50−50302号公報)が知られ
ているにすぎない。このほか、光学活性フエニル
アラニンエステルのラセミ化方法として、当該ラ
セミ化をアルカリ金属アルコラートを用いアルコ
ール中にて加熱する方法(米国特許第3941831号
明細書)が知られている。 しかしながら、これらの公知方法のうち、シツ
フ塩基を経由する方法にあつては副反応が生起す
るので精製を充分に行う必要があり、またアルカ
リ金属等あるいはアルカリ金属アルコラートを使
用する触媒方法にあつては触媒の製造上、あるい
はコスト上問題があるなどあまり工業的に有利な
方法とはいえない。さらに、α−アミノ酸のエナ
ンチオマーの一方のエステルに、アルデヒド又は
ケトンの存在下で光学的に活性な酸を反応させ、
ラセミ化と同時に塩の形で分離させることにより
所望のα−アミノ酸のエナンチオマーを得る方法
も知られている(特開昭48−97801号公報)。 しかし、この方法は光学分割剤として所望のエ
ナンチオマーと等モル量の光学的に活性な酸を使
用しなければならない上に、長時間の反応を必要
とするため、工業的に実施するには不適当である
という欠点がある。 本発明者らは、分解しやすく、また相当するジ
ケトピペラジンに極めてなりやすい光学活性α−
アミノ酸エステルのラセミ化につき鋭意研究を行
つた結果、単にケトンあるいはケトンを含む有機
溶媒中にて加熱するだけでラセミ化が生起するこ
と、また反応中においても相当するアミノ酸、ジ
ケトピペラジンなどの副生もほとんどなく、高収
率にてラセミ体が回収できること、さらに、酸の
共存下に上記ラセミ体を行うと、反応が促進さ
れ、反応温度及び反応時間の低減がはかれ、引い
ては副生成物量が減少するなどケトンがラセミ化
反応において極めて好適な溶媒であることを見出
し、ここれらの知見に基き本発明を完成するに至
つた。 すなわち、本発明は、光学活性α−アミノ酸エ
ステルを、その0.05〜0.5倍モルの酸触媒の存在
下ケトン中で90℃以上の温度で加熱することを特
徴とする光学活性α−アミノ酸エステルのラセミ
化法を提供するものである。 本発明方法において原料として使用される光学
活性のα−アミノ酸エステルとしては、特に制限
はなく、α−炭素に水素を有する中性、塩基性又
は酸性アミノ酸のエステルが支障なく使用するこ
とができる。この場合のアミノ酸としては、好ま
しくは、炭素数15以下のα−アミノ酸、例えばア
ラニン、バリン、ロイシン、イソロイシン、セリ
ン、スレオニン、シスチン、システイン、メチオ
ニン、フエニルアラニン、チロシン、ドーパ、プ
ロリン、ヒドロキシプロリン、トリプトフアン等
の中性アミノ酸や、リジン、δ−ヒドロキシリジ
ン、アルギニン、ヒスチジン等の塩基性アミノ酸
や、アスパラギン酸、グルタミン酸等の酸性アミ
ノ酸が挙げられる。 これらのアミノ酸は、そのアミノ酸骨格にヒド
ロキシル基、アミノ基、チオール基、アミド基等
の官能基があつても、このラセミ化法で使用する
溶媒成分、あるいは必要に応じて溶媒に添加され
る酸に安定である限り特に支障はない。ただし、
遊離カルボキシル基が存在すると本発明における
溶媒には溶解しない場合がある。その場合にに
は、当該カルボキシル基をエステル化した後使用
することが望ましい。 また、原料光学活性α−アミノ酸エステルのエ
ステル部分を構成するアルコール残基としては特
に制限はなく、溶媒成分、あるいは必要により使
用する酸と反応しないものならいずれでもよい。
例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、
アリルアルコール、プロピルアルコール、ブチル
アルコール、クロチルアルコール、アミルアルコ
ール、ヘキシルアルコール、ヘプチルアルコール
及びそれらの異性体などの炭素数1ないし7程度
の低級脂肪族アルコール、オクチルアルコール、
ノニルアルコール、ラウリルアルコール、ステア
リルアルコール、エイコシルアルコール、及びそ
れらの異性体の炭素数8ないし22程度の高級脂肪
族アルコール、シクロペンタノール、シクロヘキ
サノールなどの脂環式アルコール、ベンジルアル
コール、シンナミルアルコールなどの芳香族アル
コール、あるいはフルフリルアルコールなどの複
素環式アルコールなどから誘導される残基が挙げ
られる。また、上記した一価アルコールに限ら
ず、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、グリセリン、トリメチロールプロパンなど多
価アルコールの残基も同様に使用することができ
る。 本発明方法において処理される光学活性のα−
アミノ酸エステルは、単一成分である必要はな
く、ラセミ体との混合物、また異なつたα−アミ
ノ酸エステルの混合物でもよい。 本発明方法においては、ケトンを溶媒として使
用することが必要であるが、このものは必ずしも
純粋なものである必要はなく、所望に応じ他の溶
媒と混合して用いてもよい。本発明において使用
されるケトンは反応温度を90℃以上にする必要が
あるため、90℃以上の沸点を有するものが好まし
い、例えば、アセトン、エチルメチルケトン、メ
チルプロピルケトン、ブチルメチルケトン、イソ
ブチルメチルケトン、ピナコロン、ジエチルケト
ン、ブチロン、ジイソプロピルケトン、アミルメ
チルケトン、ヘキシルメチルケトン、ジイソブチ
ルケトンなどの脂肪族飽和ケトン、メシチルオキ
シド、メチルヘプラノン、ホロンなどの脂肪族不
飽和ケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノ
ンなどの脂環式ケトン、アセトフエノン、ジプノ
ンなどの芳香族ケトンのケトンを用いることがで
きるが、脂肪族飽和ケトン、ことにイソブチルメ
チルケトン、ジイソブチルケトンなどの炭素数4
ないし11の脂肪族飽和ケトンが反応温度を高くす
ることができ、しかも入手容易であるので有利で
ある。 またケトンと混合される他の有機溶媒としては
原料である光学活性α−アミノ酸エステルあるい
は必要に応じて使用される酸に対し安定な溶媒で
あり、ケトンとの混合物が90℃以上の沸点を示す
ものであれば特に制限はない。例えば、原料エス
テルを構成するアルコール残基と同様のメチルア
ルコール、エチルアルコール、プロピルアルコー
ル、ブチルアルコールなどのアルコール、トルエ
ン、ベンゼン、ヘキサンなどどの炭化水素、エチ
レンジクロリド、テトラクロルエチレン、四塩化
炭素、クロロホルムなどのハロゲン化炭化水素、
あるいは酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、ヘ
キサン酸などの脂肪酸のメチル、エチル、プロピ
ル、ブチル、ペンチルエステルのエステル類が挙
げられる。これらの他の有機溶媒の併用は、必要
により使用する酸の溶解性の促進、あるいは目的
とするラセミ体の回収操作に有利な場合があり、
工程上効果的に応用することができる。しかし、
他の有機溶媒としてアルコールあるいは脂肪酸エ
ステル等のアルコール誘導体を併用する場合、原
料光学活性α−アミノ酸エステルとエステル交換
する危険性があるので、アミノ酸エステルのエス
テル部分に相当するアルコール又はその誘導体の
併用が推奨される。 本発明方法においては前記の少なくともケトン
を含む溶媒を使用するとともにラセミ化反応を促
進させるために、これに酸触媒を加えることが必
要である。この酸触媒としては、塩化水素酸、臭
化水素酸等のハロゲン化水素酸、硫酸、亜硫酸、
リン酸、ピロリン酸、ホウ酸などの無機酸、酢
酸、プロピオン酸、酪酸、シユウ酸、マロン酸、
セバシン酸、マレイン酸、フマル酸、酒石酸、ク
エン酸、N−保護アミノ酸などの脂肪族カルボン
酸、フタル酸、イソフタル酸などの芳香族カルボ
ン酸、ベンゼンスルホン酸、キシレンスルホン
酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、ノニルスルホ
ン酸などの有機スルホン酸、エチルリン酸、フイ
チン酸などの有機リン酸のようなプロトン酸が使
用されるが、塩化アルミニウム、塩化マグネシウ
ム、塩化チタン、塩化銅、塩化亜鉛、プロトン酸
のアンモニウム塩や、モノエチルアミン塩、イソ
プロピルアミン塩、ジエチルアミン塩、トリエチ
ルアミン塩などの有機アミン塩のようなルイス酸
も同様に使用することができる。したがつて、プ
ロトン酸は遊離形態で反応系に導入してもよい
が、アンモニウム塩又は有機アミン塩として導入
しても酸触媒の効果を示すのでアミンとして原料
アミノ酸エステルを選択し、原料の一部をプロト
ン酸塩、例えば原料アミノ酸エステルのハロゲン
化水素塩として導入すれば原料及び酸を同時に反
応系に共存させることができるので有利である。 本発明方法におけるアミノ酸エステルのラセミ
化時の濃度は特に限定はないが、ケトン単独使用
時には原料エステル濃度は通常2ないし30g/
dl、好ましくは5ないし20g/dlが選択される。
一方、他の有機溶媒を併用する場合には、全体と
しての原料エステル濃度は上記した範囲より選択
されるが、その際のケトンの使用量は原料エステ
ルに対し、少なくとも等モル、好ましくかは3倍
モル以上である。 本発明方法における酸の使用量は、原料エステ
ルに対し0.05ないし0.5倍モルの範囲で選ぶこと
が必要である。この量が0.05倍モル未満では十分
なラセミ化促進の効果が得られないし、また0.5
倍モルよりも多くしても特に効果の向上はみられ
ず、不経済である。 次に、本発明方法は以下述べるように極めて容
易に実施することができる。例えば、原料アミノ
酸エステルをケトン又は他の有機溶媒との混合溶
媒に溶解又は懸濁した後必要により酸を直接又は
いつたん他の有機溶媒に溶解した後前記原料溶液
に導入し、加熱すればよい。また、本反応は加熱
によりラセミ化させるものであるので所望の反応
温度で原料が溶解していればよく、必ずしも室温
で溶解している必要はない。なお、本反応は原料
エステルを加熱するものであるから実質的に無水
の状態で反応を行うことがエステルの分解を防
ぎ、収率を向上させるために重要である。また、
反応温度は使用する原料エステル、ケトンの種類
により異るが、あまり低温であれば、ラセミ化に
長時間を要し、一方あまり高温であると副反応が
生起するので好ましくないので、90℃以上、好ま
しくは140℃までの温度が用いられる。ラセミ化
完結に要する反応時間は反応条件、特に反応温度
及び酸の有無により異なり、一般的に反応温度の
上昇に伴い反応時間は短くてもよく、また酸を使
用することにより反応時間は約1/2ないし1/10に
短縮することができる。 このようにして得られたラセミ化反応液には着
色、及び副生成物の存在がほとんど認められない
ので、必要により酸を分離後精製を行うことなく
ラセミ型アミノ酸エステル溶液として使用するこ
とができる。また、ラセミ体の単離が必要な場合
には必要に応じ濃縮した後、塩酸塩等の結晶性誘
導体として単離すればよい。 以上の説明にて明らかなとおり、本発明は光学
活性α−アミノ酸エステルを極めて効率よくラセ
ミ化する方法を提供するものであつて、各種ペプ
チド合成工業に大いに貢献するものである。 以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明
する。 比較例 1 D−フエニルアラニンメチルエステル50gをイ
ソブチルメチルケトン1に溶解し、沸点(約
116℃)にて24時間加熱還流した。 次いで反応液を減圧濃縮後、残留物に1N塩化
水素−メタノール溶液280mlを加え溶解し、全量
が100mlになるまで減圧濃縮した。残留物にエチ
ルエーテル300mlを徐々に添加し、析出したフエ
ニルアラニンメチルエステル塩酸塩結晶をろ取
し、乾燥した。得られた結晶の収量は55g(収率
91%)であり、比旋光度は〔α〕D=0゜(c=
1、メタノール)を示した。 比較例 2 実施例1においてイソブチルメチルケトンの代
りにジイソブチルケトン1を用い、沸点(約
168℃)で4時間加熱還流した。 反応液をジイソブチルケトンで5倍に希釈しそ
の旋光度を測定したところ0゜であつた。また反
応液をシリカゲルの薄層クロマトグラフイーに展
開しニンヒドロリで比色定量したところ原料の71
%以上が分解することなく反応液中に存在してい
ることを示した(残存率71%以上)。 実施例 1 L−フエニルアラニンメチルエステル50gを第
1表記載のケトン1に溶解し、酸の存在下で加
熱処理した。反応液の旋光度及び実施例2と同様
に行なつたフエニルアラニンメチルエステルの残
存率を併せて第1表に示す。
The present invention relates to a method for racemizing optically active α-amino acid esters in a short time and efficiently. Optically active amino acid esters are useful as raw materials for the synthesis of various peptides, but since amino acid esters produced by general synthetic methods are racemic, it is difficult to obtain the desired optically active form by means such as appropriate optical resolution. Is required. By the way, it is desired to effectively utilize the other undesired optically active substance obtained by optical resolution, and one way to do this is to racemize it again, optically resolve it, and gradually convert it into the desired optically active substance. There are many ways to use it. For this purpose, the present invention provides a method for racemizing optically active α-amino acid esters. Conventionally, as methods for racemizing amino acids themselves, methods such as heating an optically active amino acid in water or contacting it with acetic anhydride have been developed and widely used. On the other hand, racemization technology for optically active amino acid esters is still not well known.
For example, a method in which D-methionine ester is reacted with an aldehyde to form a Schiff base and then hydrolyzed (Japanese Patent Publication No. 33-1775), an optically active amino acid ester is reacted with a catalyst consisting of an alkali metal and an aromatic hydrocarbon, or an alkali is converted into a porous base. A method of bringing the catalyst into contact with a catalyst dispersed in a carrier
49226, Japanese Patent Application Laid-Open No. 50-50302) are known. In addition, as a method for racemizing optically active phenylalanine ester, a method is known in which the racemization is carried out by heating in alcohol using an alkali metal alcoholate (US Pat. No. 3,941,831). However, among these known methods, in the case of the method via Schiff's base, sufficient purification is required because side reactions occur, and in the case of the catalytic method using alkali metals or alkali metal alcoholates, This is not an industrially advantageous method because of problems in catalyst production and cost. Furthermore, one ester of the α-amino acid enantiomer is reacted with an optically active acid in the presence of an aldehyde or a ketone,
A method of obtaining a desired α-amino acid enantiomer by separating it in the form of a salt at the same time as racemization is also known (Japanese Patent Application Laid-open No. 48-97801). However, this method requires the use of an optically active acid in an equimolar amount as the desired enantiomer as an optical resolving agent, and requires a long reaction time, so it is not suitable for industrial implementation. It has the disadvantage of being appropriate. The present inventors discovered that optically active α-
As a result of extensive research into the racemization of amino acid esters, we have found that racemization occurs simply by heating in a ketone or an organic solvent containing a ketone, and that the corresponding amino acid and by-products such as diketopiperazine are present during the reaction. The racemate can be recovered in a high yield with almost no reaction.Furthermore, when the racemate is produced in the presence of an acid, the reaction is accelerated, the reaction temperature and reaction time are reduced, and by-products are eliminated. The inventors have discovered that ketones are extremely suitable solvents for racemization reactions, such as by reducing the amount of products produced, and have completed the present invention based on these findings. That is, the present invention provides a racemic optically active α-amino acid ester, which is characterized in that the optically active α-amino acid ester is heated in a ketone at a temperature of 90°C or higher in the presence of an acid catalyst of 0.05 to 0.5 times the molar amount of the optically active α-amino acid ester. It provides a method of conversion. The optically active α-amino acid ester used as a raw material in the method of the present invention is not particularly limited, and esters of neutral, basic or acidic amino acids having hydrogen at the α-carbon can be used without any problem. The amino acid in this case is preferably an α-amino acid having 15 or less carbon atoms, such as alanine, valine, leucine, isoleucine, serine, threonine, cystine, cysteine, methionine, phenylalanine, tyrosine, dopa, proline, hydroxyproline. , neutral amino acids such as tryptophan, basic amino acids such as lysine, δ-hydroxylysine, arginine, and histidine, and acidic amino acids such as aspartic acid and glutamic acid. Even if these amino acids have functional groups such as hydroxyl groups, amino groups, thiol groups, and amide groups in their amino acid skeletons, they cannot be used in the solvent components used in this racemization method or the acids added to the solvent as necessary. There is no particular problem as long as it is stable. however,
If a free carboxyl group is present, it may not dissolve in the solvent used in the present invention. In that case, it is desirable to use the carboxyl group after esterifying it. Furthermore, the alcohol residue constituting the ester moiety of the optically active α-amino acid ester as a raw material is not particularly limited, and any residue may be used as long as it does not react with the solvent component or the acid used if necessary.
For example, methyl alcohol, ethyl alcohol,
Lower aliphatic alcohols having about 1 to 7 carbon atoms, such as allyl alcohol, propyl alcohol, butyl alcohol, crotyl alcohol, amyl alcohol, hexyl alcohol, heptyl alcohol and their isomers; octyl alcohol;
Nonyl alcohol, lauryl alcohol, stearyl alcohol, eicosyl alcohol, higher aliphatic alcohols having about 8 to 22 carbon atoms such as isomers thereof, alicyclic alcohols such as cyclopentanol and cyclohexanol, benzyl alcohol, and cinnamyl alcohol Examples include residues derived from aromatic alcohols such as, or heterocyclic alcohols such as furfuryl alcohol. Furthermore, in addition to the monohydric alcohols mentioned above, residues of polyhydric alcohols such as ethylene glycol, propylene glycol, glycerin, and trimethylolpropane can also be used. The optically active α-
The amino acid ester need not be a single component, but may be a mixture with a racemate or a mixture of different α-amino acid esters. In the method of the present invention, it is necessary to use a ketone as a solvent, but this does not necessarily have to be pure and may be used in combination with other solvents as desired. Since the reaction temperature of the ketones used in the present invention needs to be 90°C or higher, those having a boiling point of 90°C or higher are preferable, such as acetone, ethyl methyl ketone, methyl propyl ketone, butyl methyl ketone, and isobutyl methyl. Ketones, aliphatic saturated ketones such as pinacolone, diethyl ketone, butylon, diisopropyl ketone, amyl methyl ketone, hexyl methyl ketone, diisobutyl ketone, aliphatic unsaturated ketones such as mesityl oxide, methyl hepranone, holone, cyclopentanone, cyclohexanone, etc. Aliphatic saturated ketones, especially 4-carbon ketones such as isobutyl methyl ketone and diisobutyl ketone, can be used.
The aliphatic saturated ketones of 1 to 11 are advantageous because they can raise the reaction temperature and are easily available. Other organic solvents that can be mixed with ketones include optically active α-amino acid esters as raw materials or solvents that are stable against acids used as necessary, and whose mixture with ketones has a boiling point of 90°C or higher. There are no particular restrictions as long as it is. For example, alcohols such as methyl alcohol, ethyl alcohol, propyl alcohol, and butyl alcohol similar to the alcohol residues constituting the raw material ester, hydrocarbons such as toluene, benzene, and hexane, ethylene dichloride, tetrachlorethylene, carbon tetrachloride, and chloroform. halogenated hydrocarbons, such as
Alternatively, esters of methyl, ethyl, propyl, butyl, and pentyl esters of fatty acids such as acetic acid, propionic acid, butyric acid, valeric acid, and hexanoic acid may be mentioned. The combined use of these other organic solvents may be advantageous in promoting the solubility of the acid used or in recovering the desired racemate, if necessary.
It can be effectively applied in the process. but,
When alcohol or alcohol derivatives such as fatty acid esters are used as other organic solvents, there is a risk of transesterification with the optically active α-amino acid ester as a raw material. Recommended. In the method of the present invention, it is necessary to use the above-mentioned solvent containing at least a ketone and to add an acid catalyst to the solvent in order to promote the racemization reaction. This acid catalyst includes hydrohalic acids such as hydrochloric acid and hydrobromic acid, sulfuric acid, sulfurous acid,
Inorganic acids such as phosphoric acid, pyrophosphoric acid, boric acid, acetic acid, propionic acid, butyric acid, oxalic acid, malonic acid,
Sebacic acid, maleic acid, fumaric acid, tartaric acid, citric acid, aliphatic carboxylic acids such as N-protected amino acids, aromatic carboxylic acids such as phthalic acid, isophthalic acid, benzenesulfonic acid, xylene sulfonic acid, dodecylbenzenesulfonic acid, Protic acids such as organic sulfonic acids such as nonylsulfonic acid, organic phosphoric acids such as ethyl phosphoric acid and phytic acid are used, but aluminum chloride, magnesium chloride, titanium chloride, copper chloride, zinc chloride, ammonium salts of protic acids are used. Lewis acids such as organic amine salts such as monoethylamine salts, isopropylamine salts, diethylamine salts, and triethylamine salts can also be used. Therefore, the protonic acid may be introduced into the reaction system in a free form, but even when introduced as an ammonium salt or an organic amine salt, it exhibits the effect of an acid catalyst. It is advantageous to introduce the protonic acid salt as a protonic acid salt, for example, a hydrogen halide salt of a raw material amino acid ester, since the raw material and the acid can coexist in the reaction system at the same time. The concentration of the amino acid ester during racemization in the method of the present invention is not particularly limited, but when a ketone is used alone, the raw material ester concentration is usually 2 to 30 g/
dl, preferably 5 to 20 g/dl.
On the other hand, when other organic solvents are used in combination, the overall raw material ester concentration is selected from the above range, but the amount of ketone used in this case is at least equimolar, preferably 3 molar to the raw material ester. It is more than double the mole. The amount of acid used in the method of the present invention needs to be selected within the range of 0.05 to 0.5 moles relative to the raw material ester. If this amount is less than 0.05 times the mole, sufficient effect of promoting racemization cannot be obtained;
Even if the amount is increased by more than twice the mole, no particular improvement in the effect is observed and it is uneconomical. Next, the method of the invention can be carried out very easily as described below. For example, after dissolving or suspending the raw material amino acid ester in a mixed solvent with ketone or other organic solvent, if necessary, the acid may be directly or briefly dissolved in another organic solvent, and then introduced into the raw material solution and heated. . Furthermore, since this reaction involves racemization by heating, the raw materials only need to be dissolved at a desired reaction temperature, and do not necessarily need to be dissolved at room temperature. In addition, since this reaction involves heating the raw material ester, it is important to carry out the reaction in a substantially anhydrous state in order to prevent decomposition of the ester and improve the yield. Also,
The reaction temperature varies depending on the type of raw material ester and ketone used, but if it is too low, racemization will take a long time, while if it is too high, side reactions will occur, which is undesirable, so it should be 90℃ or higher. , preferably temperatures up to 140°C are used. The reaction time required to complete racemization varies depending on the reaction conditions, especially the reaction temperature and the presence or absence of an acid. Generally, as the reaction temperature increases, the reaction time may be shorter, and by using an acid, the reaction time can be reduced by approximately 1. It can be shortened to /2 to 1/10. Since the racemization reaction solution obtained in this way has almost no coloration or presence of by-products, it can be used as a racemic amino acid ester solution without purification after separating the acid if necessary. . Furthermore, if it is necessary to isolate a racemate, it may be concentrated as necessary and then isolated as a crystalline derivative such as a hydrochloride. As is clear from the above description, the present invention provides a method for extremely efficiently racemizing optically active α-amino acid esters, and greatly contributes to various peptide synthesis industries. Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples. Comparative Example 1 50 g of D-phenylalanine methyl ester was dissolved in isobutyl methyl ketone 1, and the boiling point (approx.
The mixture was heated under reflux at 116°C for 24 hours. Next, the reaction solution was concentrated under reduced pressure, and the residue was dissolved in 280 ml of 1N hydrogen chloride-methanol solution, and concentrated under reduced pressure until the total volume became 100 ml. 300 ml of ethyl ether was gradually added to the residue, and the precipitated phenylalanine methyl ester hydrochloride crystals were collected by filtration and dried. The yield of the obtained crystals was 55 g (yield
91%), and the specific optical rotation is [α] D = 0° (c =
1, methanol). Comparative Example 2 In Example 1, diisobutylketone 1 was used instead of isobutylmethylketone, and the boiling point (approximately
The mixture was heated under reflux at 168°C for 4 hours. The reaction solution was diluted 5 times with diisobutyl ketone and its optical rotation was measured and found to be 0°. In addition, the reaction solution was developed on silica gel thin layer chromatography and colorimetrically determined using ninhydroly.
% or more remained in the reaction solution without decomposition (residual rate of 71% or more). Example 1 50 g of L-phenylalanine methyl ester was dissolved in ketone 1 listed in Table 1 and heat treated in the presence of an acid. The optical rotation of the reaction solution and the residual rate of phenylalanine methyl ester obtained in the same manner as in Example 2 are also shown in Table 1.

【表】【table】

【表】 実施例 4 D−フエニルアラニンメチルエステル50gをイ
ソブチルメチルケトン1に溶解後、1N−塩化
水素−メタノル溶液27.8mlを加え、6時間加熱還
流した。反応液をイソブチルメチルケトンにて5
倍に希釈し、その旋光度を測定したところ0゜で
あつた。またフエニルアラニンメチルエステルの
残存率は95%以上であつた。 実施例 5 各種アミノ酸エステル50gを第2表記載の溶媒
1に溶解し、加熱ラセミ化を行なつた。反応液
の旋光度及び原料エステルの残存率を併せて第2
表に示す。
[Table] Example 4 After dissolving 50 g of D-phenylalanine methyl ester in isobutyl methyl ketone 1, 27.8 ml of 1N hydrogen chloride-methanol solution was added, and the mixture was heated under reflux for 6 hours. The reaction solution was diluted with isobutyl methyl ketone.
It was diluted twice and its optical rotation was measured and found to be 0°. Moreover, the residual rate of phenylalanine methyl ester was 95% or more. Example 5 50 g of various amino acid esters were dissolved in Solvent 1 listed in Table 2, and heat racemization was performed. The optical rotation of the reaction solution and the residual rate of the raw material ester are both
Shown in the table.

【表】【table】

【表】【table】

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 光学活性α−アミノ酸エステルを、その0.05
〜0.5倍モルの酸触媒の存在下、ケトン中で90℃
以上の温度で加熱することを特徴とする光学活性
α−アミノ酸エステルのラセミ化方法。
1 optically active α-amino acid ester, its 0.05
90°C in ketones in the presence of ~0.5x molar acid catalyst
A method for racemizing an optically active α-amino acid ester, which comprises heating at a temperature above.
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