JPS6141153Y2 - - Google Patents
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- JPS6141153Y2 JPS6141153Y2 JP14777878U JP14777878U JPS6141153Y2 JP S6141153 Y2 JPS6141153 Y2 JP S6141153Y2 JP 14777878 U JP14777878 U JP 14777878U JP 14777878 U JP14777878 U JP 14777878U JP S6141153 Y2 JPS6141153 Y2 JP S6141153Y2
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- lever
- head
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- cassette
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はカセツトパツクを横にして(カセツト
テープの露出面を奥側にして)挿入するタイプの
カセツトテーププレーヤーにおいて、カセツトパ
ツクエジエクト(排出)操作時の押込み操作スト
ロークを磁気ヘツド後退過程とカセツトパツク排
出過程とに分離してエジエクト操作力の軽減およ
びエジエクトフイーリングの改善を図つたカセツ
トテーププレーヤのバツク排出機構に関する。[Detailed description of the invention] This invention is a cassette tape player of the type in which the cassette pack is inserted horizontally (with the exposed surface of the cassette tape on the back side), and the push-in operation stroke when the cassette pack is ejected. This invention relates to a back ejecting mechanism for a cassette tape player, which separates the magnetic head retracting process and the cassette pack ejecting process to reduce the eject operation force and improve the eject feeling.
従来のカセツトテーププレーヤで、その演奏時
に磁気ヘツド単体又は磁気ヘツドを積載した機構
をスプリング等で、カセツトテープ側に押圧して
磁気ヘツドをカセツトテープの密接させる機構を
有するものでは、エジエクト操作時に磁気ヘツド
を後退させてカセツトパツクから離すと同時に、
または磁気ヘツドをカセツトパツクから離す過程
の一部で、カセツトパツクの排出動作を行なつて
いた。このため、磁気ヘツド後退動作の負荷とカ
セツトバツク排出動作の負荷が同時に押込み操作
レバーにかゝるため、エジエクト操作力が大きく
なる欠点があつた。 Conventional cassette tape players that have a mechanism that presses a single magnetic head or a mechanism loaded with a magnetic head toward the cassette tape using a spring or the like to bring the magnetic head into close contact with the cassette tape during playback do not release the magnetic head during the eject operation. At the same time as you move the head back and away from the cassette pack,
Alternatively, the cassette pack was ejected as part of the process of separating the magnetic head from the cassette pack. Therefore, the load of the magnetic head retraction operation and the load of the cassette bag ejection operation are simultaneously applied to the push operation lever, resulting in a drawback that the eject operation force becomes large.
そこで、エジエクト操作時の前半では磁気ヘツ
ドの後退動作のみを行わせることにより、エジエ
クト操作力を軽減しようとするものに、例えば特
開昭50−144416号公報及び特開昭53−7305号公報
に示されるものであつた。 Therefore, in the first half of the eject operation, the magnetic head is only moved backward, thereby reducing the eject operation force. It was something that was shown to me.
これら両公報に示されるカセツトテーププレー
ヤはカセツトバツクを縦にして(通常、カセツト
テープの露出面を右側にして)挿入するタイプの
カセツトプレーヤであり、エジエクト操作レバー
に又は磁気ヘツドを積載した架台の一方にピンを
設けると共に、他方の該ピンが挿入される略く字
状の変形穴を設け、エジエクト操作時の前半でエ
ジエクト操作レバーを押込むことによつて前記架
台をその奥側の一端を中心として回動させ、エジ
エクト操作時の後半ではピンと変形穴との係合に
より架台をカセツトバツクから離して状態に保持
するように構成されている。 The cassette tape player shown in both of these publications is of the type in which the cassette bag is inserted vertically (usually with the exposed side of the cassette tape on the right side), and is mounted on an eject operating lever or on a stand loaded with a magnetic head. A pin is provided on one side, and a substantially dogleg-shaped deformed hole is provided on the other side into which the pin is inserted, and by pushing the eject operation lever in the first half of the eject operation, the pedestal can be opened at one end on the back side. The frame is rotated about the center, and in the second half of the eject operation, the pin and the deformed hole engage to hold the frame separated from the cassette bag.
しかし、これらの構成ではエジエクト操作レバ
ー又は架台に直接ピン又は変形穴を設けているた
め、ピンと変形穴との係合により架台位置を保持
している時、架台が原状に復帰しようとする力が
エジエクト操作レバーの押込み方向とは逆の方向
に働くため、エジエクト操作力の軽減にはもう一
歩不完全なものであつた。 However, in these configurations, the pin or deformation hole is provided directly on the eject operation lever or the pedestal, so when the pedestal position is held by the engagement between the pin and the deformation hole, the force that causes the pedestal to return to its original state is reduced. Since the ejector operates in the opposite direction to the direction in which the ejector operation lever is pushed, the reduction of the ejector operation force is still incomplete.
このことは、カセツトパツクを横にして挿入す
るタイプのカセツトプレーヤではエジエクト操作
時に、押込み操作レバーを押込む方向に磁気ヘツ
ドを積載した架台を移動させなければならないた
め、より大きな問題であつた。 This is a more serious problem in a cassette player in which the cassette pack is inserted horizontally, because the pedestal carrying the magnetic head must be moved in the direction in which the push operation lever is pushed in during the eject operation.
本考案はかゝる欠点を解決するため、カセツト
パツクを横にして挿入するタイプのカセツトプレ
ーヤにおいて、エジエクト操作時に磁気ヘツドを
カセツトパツク排出に必要な最小距離後退させた
位置でロツクすることによつて、ヘツド後退動作
の負荷をその位置で解除し、その後はカセツトパ
ツク排出動作のみを行なうことにより、エジエク
ト操作力の軽減および操作感触の改善を図つたカ
セツトテーププレーヤのパツク排出機構を提供す
ることを目的としている。 The present invention aims to solve these drawbacks by locking the magnetic head in a cassette player of the type in which the cassette pack is inserted horizontally at the minimum distance required for ejecting the cassette pack during the eject operation. To provide a pack ejecting mechanism for a cassette tape player, which reduces the eject operation force and improves the operating feel by relieving the load of the head backward movement at that position and then only performing the cassette pack ejecting operation. It is an object.
以下、図面を参照して本考案を詳細に説明す
る。第1図乃至第3図は本考案の一実施例を示す
異なる状態図で、各図のaは平面図、bは側面
図、cは要部を拡大した平面(透視)図である。
これらの図において、1はエジエクト操作レバ
ー、2は磁気ヘツド7を搭載した架台(ヘツド
台)、3はヘツド台2に支点(例えばカシメ)3
aにより回動自在に枢止されてヘツド後退用レバ
ー、4はシヤーシ、5はローデイングレバー、6
はカセツトパツク、8はカセツトパツクホルダで
ある。ヘツド台2および操作レバー1はそれぞれ
シヤーシ4の表面側および裏面側で矢印イ、ロ方
向に摺動自在に支持されている。シヤーシ4にお
ける操作レバー1の進行方向(矢印ロ)前方には
2辺9a,9bをく字状にした変形穴9が設けて
あり、その一辺9aの長手方向は操作レバー1お
よびヘツド台2の摺動方向に一致している。基端
部が支点3aで支持されたヘツド後退用レバー3
の遊端側正面には、変形穴9を貫通するピン10
が立設してある。操作レバー1およヘツド台2は
図示せぬ異なるスプリングにより常時前方へ、つ
まり矢印イ方向へ押圧されている。ローデイング
レバー5はカセツトパツク6を収容したホルダ8
を上昇させる略へ字状のレバーで、その一端5a
はホルダ8に回動自在に連結され、且つ屈曲部5
bはシヤーシ4を切起こした側壁部4aに枢止さ
れている。一対のレバー5,5の他端間はバー1
1により連結されている。このバー11は操作レ
バー1の矢印ロ方向に所定ストローク押込むと、
その中央部下端に設けた曲げ部1bにより押圧さ
れる。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 to 3 are different state diagrams showing an embodiment of the present invention, in each figure, a is a plan view, b is a side view, and c is an enlarged plan (perspective) view of the main parts.
In these figures, 1 is an eject operating lever, 2 is a stand (head stand) on which the magnetic head 7 is mounted, and 3 is a fulcrum (for example, caulking) 3 on the head stand 2.
4 is a chassis, 5 is a loading lever, and 6 is a lever for retracting the head rotatably pivoted by a.
8 is a cassette pack, and 8 is a cassette pack holder. The head stand 2 and the operating lever 1 are supported slidably in the directions of arrows A and B on the front and back sides of the chassis 4, respectively. A deformed hole 9 with two sides 9a and 9b shaped like a dogleg is provided in front of the chassis 4 in the direction of movement (arrow B) of the operating lever 1. Matches the sliding direction. Head retraction lever 3 whose base end is supported by a fulcrum 3a
A pin 10 passing through the deformed hole 9 is provided on the front surface of the free end side of the
has been erected. The operating lever 1 and head stand 2 are always pressed forward, that is, in the direction of arrow A, by different springs (not shown). The loading lever 5 is a holder 8 that houses a cassette pack 6.
It is a substantially V-shaped lever that raises the
is rotatably connected to the holder 8, and the bent portion 5
b is pivotally fixed to a side wall portion 4a formed by cutting and raising the chassis 4. Between the other ends of the pair of levers 5 and 5 is a bar 1
1. When this bar 11 is pushed a predetermined stroke in the direction of arrow B of the operating lever 1,
It is pressed by the bent portion 1b provided at the lower end of the center.
上記のように構成されたパツク排出機構の動作
を順に説明する。第1図は演奏状態を示してお
り、ヘツド台2は弾性作用で矢印イ方向へ前進し
磁気ヘツド7がカセツトパツク6内のテープに密
着している。そして、ヘツド後退用レバー3の遊
端側に設けたピン10は変形穴9の一辺9a最前
方へ案内され、この位置でヘツド台2の前進を阻
止している。このとき、ピン10は操作レバー1
の傾斜した先端部1aに当接している。 The operation of the pack discharging mechanism configured as described above will be explained in order. FIG. 1 shows the playing state, in which the head stand 2 moves forward in the direction of arrow A due to its elastic action, and the magnetic head 7 is in close contact with the tape in the cassette pack 6. The pin 10 provided on the free end side of the head retraction lever 3 is guided to the forefront of one side 9a of the deformed hole 9, and prevents the head stand 2 from moving forward at this position. At this time, the pin 10 is connected to the operating lever 1.
It is in contact with the inclined tip portion 1a of the.
第2図はヘツド後退状態を示している。第1図
の状態から操作レバー1を矢印ロ方向へ途中まで
押し込むと、ピン10が変形穴9の一辺9a側に
存在する間は操作レバー1の先端部1aでピン1
0が矢印ロ方向へ押圧されるので、ヘツド台2は
弾体作用に抗して矢印ロ方向に後退する。そし
て、ピン10が変形穴9の屈曲部を越えると操作
レバー1の傾斜した先端部1aからの押圧力で他
辺9b側に、つまり操作レバー1の進行方向ロと
90゜の範囲内で交叉する方向ハへ逃げるので、ヘ
ツド後退用レバー3は支点3aを中心に回動す
る。この結果、ヘツド台2は、磁気ヘツド7がカ
セツトパツク6内のテープから所定距離隔てる位
置まで後退する。この状態は操作レバー1がピン
10の側方に位置する限り変らない。従つて、ヘ
ツド台2はこの位置で停止する(ロツクされ
る)。 FIG. 2 shows the head in a retracted state. When the operating lever 1 is pushed halfway in the direction of arrow B from the state shown in FIG.
0 is pressed in the direction of arrow B, the head stand 2 moves back in the direction of arrow B against the elastic action. When the pin 10 passes over the bent part of the deformed hole 9, the pressing force from the inclined tip 1a of the operating lever 1 pushes it toward the other side 9b, that is, toward the direction of movement of the operating lever 1.
Since the head moves away in the intersecting direction C within the range of 90 degrees, the head retraction lever 3 rotates around the fulcrum 3a. As a result, the head stand 2 is retracted to a position where the magnetic head 7 is separated from the tape in the cassette pack 6 by a predetermined distance. This state remains unchanged as long as the operating lever 1 is located on the side of the pin 10. Therefore, the head stand 2 is stopped (locked) at this position.
第3図はパツク排出状態を示す図である。第2
図の状態から更に操作レバー1を矢印ロ方向へ押
込むと、ピン10は変形穴9の他辺9b内で完全
に操作レバー1の側方へ逃げる。そして、操作レ
バー1下端の曲げ部1bがバー11に衝合して、
該バーを矢印ロ方向へ押込む。バー11が矢印ロ
方向へ押圧されるとローデイングレバー5は支点
5bを中心に第3図bで反時計方向へ回動し、ホ
ルダ8を矢印ニ方向へ上昇させる。そして、操作
レバー1が矢印ロ方向へ所定ストローク前進する
と、該レバーはロツクされる。この結果、操作レ
バー1、ヘツド台2、ローデイングレバー5は第
3図つまり非演奏状態に保持される。この際、上
昇したホルダ8からカセツトパツク6は矢印イ方
向へ排出される。 FIG. 3 is a diagram showing the pack ejection state. Second
When the operating lever 1 is further pushed in the direction of arrow B from the state shown in the figure, the pin 10 completely escapes to the side of the operating lever 1 within the other side 9b of the deformed hole 9. Then, the bent portion 1b at the lower end of the operating lever 1 abuts against the bar 11,
Push the bar in the direction of arrow B. When the bar 11 is pressed in the direction of arrow B, the loading lever 5 rotates counterclockwise in FIG. Then, when the operating lever 1 moves forward by a predetermined stroke in the direction of arrow B, the lever is locked. As a result, the operating lever 1, head stand 2, and loading lever 5 are held in the non-playing state as shown in FIG. 3. At this time, the cassette pack 6 is ejected from the raised holder 8 in the direction of arrow A.
上述したロツク機構の一例を第4図に示すロー
デイングレバー5の一方には孔部5cが形成さ
れ、該孔部5cに支点12aを有するリンクレバ
ー12の一端12bが遊嵌状態で結合している。
このリンクレバー12の他端はU字溝12cとな
つており、このU字溝12cには係合レバー13
に植設したピン13aが摺動自在に嵌合してい
る。係合レバー13は支点13bを中心に回転可
能なもので、他端は切欠きのある係合部13cと
なつている。一方、操作レバー1には一部を切起
こした係合用の突起1cが設けてある。一方、ロ
ーデイングレバー5のピン5a(前述したホルダ
8に連結している)はカムレバー14の案内溝1
4aの中に嵌められており、このカムレバー14
はローデイングレバー5の動きに応じて軸14b
を中心に矢印ホ方向に回転しうるように弾性力を
受けている。一対のカムレバー14,14間には
エジエクトバー15が固定されており、これがカ
セツトパツク6の前端面を押して放出する。 An example of the locking mechanism described above is shown in FIG. 4. A hole 5c is formed in one side of the loading lever 5, and one end 12b of a link lever 12 having a fulcrum 12a is loosely fitted into the hole 5c. There is.
The other end of this link lever 12 is a U-shaped groove 12c, and an engagement lever 13 is formed in this U-shaped groove 12c.
A pin 13a implanted in is slidably fitted. The engagement lever 13 is rotatable about a fulcrum 13b, and has an engagement portion 13c with a notch at the other end. On the other hand, the operating lever 1 is provided with an engagement protrusion 1c which is partially cut and raised. On the other hand, the pin 5a of the loading lever 5 (connected to the holder 8 described above) is connected to the guide groove 1 of the cam lever 14.
4a, and this cam lever 14
is the shaft 14b according to the movement of the loading lever 5.
It is subjected to an elastic force so that it can rotate in the direction of arrow H around . An eject bar 15 is fixed between a pair of cam levers 14, 14, and this pushes the front end surface of the cassette pack 6 to eject it.
第4図は第1図の演奏状態を示したもので、操
作レバー1は初期位置に後退しており、またエジ
エクトバー15はカセツトパツク6の押込み操作
で後退している。従つてカムレバー14は矢印ヘ
方向に回動偏向している。この状態で操作レバー
1を矢印ロ方向に押込むと操作レバー1下端の曲
げ部1bがバー11を押圧するのでローデイング
レバー5が矢印ト方向に回動する。このローデイ
ングレバー5の動作に連動してリンクレバー12
のU字溝12cが矢印チ方向へ回動するので、係
合レバー13の係合部13cが矢印リ方向へ回動
する。そして、操作レバー1を矢印ロ方向に全ス
トローク押込むとローデイングレバー5のピン5
aが案内溝14aの上端側に到達するまで、ロー
デイングレバー5およびカムレバー14はそれぞ
れ矢印トおよびホ方向へ回動する。この時点でエ
ジエクトバー15も矢印ホ方向へ所定距離回動し
ており、これによりカセツトパツク6はエジエク
トされる。そして、ローデイングレバー5とカム
レバー14の状態は保持される。同時に、操作レ
バー1の上部突起1cは係合レバー13の係合部
13cを越える位置まで進入しているため、操作
レバー1に対する押圧力を除去すると該操作レバ
ー1はばね(図示せぬ)の弾性による後退力を受
けて、突起1cが係合レバー13の係合部13c
に係合する。このため、操作レバー1はエジエク
ト時の押込み位置にロツクされる。 FIG. 4 shows the playing state shown in FIG. 1, in which the operating lever 1 has been retracted to its initial position, and the ejector bar 15 has been retracted by the pushing operation of the cassette pack 6. Therefore, the cam lever 14 is rotationally deflected in the direction of the arrow. In this state, when the operating lever 1 is pushed in the direction of the arrow B, the bent portion 1b at the lower end of the operating lever 1 presses the bar 11, so that the loading lever 5 is rotated in the direction of the arrow G. The link lever 12 is linked to the operation of the loading lever 5.
Since the U-shaped groove 12c rotates in the direction of arrow H, the engaging portion 13c of the engagement lever 13 rotates in the direction of arrow R. Then, when the operating lever 1 is pushed in the full stroke in the direction of the arrow B, the pin 5 of the loading lever 5
The loading lever 5 and the cam lever 14 rotate in the directions of arrows T and H, respectively, until the lever a reaches the upper end side of the guide groove 14a. At this point, the eject bar 15 has also rotated a predetermined distance in the direction of the arrow H, and the cassette pack 6 is thereby ejected. The states of the loading lever 5 and the cam lever 14 are then maintained. At the same time, the upper protrusion 1c of the operating lever 1 has entered beyond the engaging portion 13c of the engaging lever 13, so when the pressing force on the operating lever 1 is removed, the operating lever 1 is released by a spring (not shown). Under the force of retraction due to elasticity, the protrusion 1c engages the engagement portion 13c of the engagement lever 13.
engage with. Therefore, the operating lever 1 is locked at the pushed-in position at the time of ejection.
エジエクト時の押込み位置でロツクされた操作
レバー1は、カセツトパツク6を挿入してエジエ
クトバー15を矢印ヘ方向に回動させることによ
り、カムレバー14、ローデイングレバー5、リ
ンクレバー12、係合レバー13がそれぞれ第4
図の初期位置に復帰する結果、係合レバー13の
係合部13cと操作レバー1の突起1cとの係合
が解けて、ばね(図示せず)の弾性力で初期位置
に後退する。このため、別途にロツク解除用の押
釦等を要せず、カセツト挿入動作でワンタツチに
上記各ロツク状態を解除できる。 By inserting the cassette pack 6 and rotating the eject bar 15 in the direction of the arrow, the operating lever 1, which is locked in the pushed position at the time of ejection, can be moved to the cam lever 14, loading lever 5, link lever 12, and engagement lever 13. are the fourth
As a result of returning to the initial position shown in the figure, the engagement portion 13c of the engagement lever 13 and the protrusion 1c of the operating lever 1 are disengaged and retreated to the initial position by the elastic force of a spring (not shown). Therefore, each of the above locked states can be released with a single touch by inserting the cassette without requiring a separate push button or the like for releasing the lock.
上述した本考案のパツク排出機構では、操作レ
バー1の押込み操作ストロークを、第1図の演奏
状態から第2図のヘツド後退状態へ移行するヘツ
ド後退過程、および第2図の状態から第3図のパ
ツク排出状態へ移行するパツク排出過程に分離し
ている。このため、ヘツド後退過程の押込み負荷
をL1とし、パツク排出過程の押込み負荷をL2と
すると、操作レバー1の矢印ロ方向へ操作力は前
半がL1のみに応じたもので済み、また後半がL2
のみに応じたもので済むから、従来の最大負荷
〔L1+L2)に比しはるかに軽い負荷の操作者の指
等で負担すればよいことになる。 In the pack discharging mechanism of the present invention described above, the pushing operation stroke of the operating lever 1 is changed during the head retraction process from the playing state shown in FIG. 1 to the head retracted state shown in FIG. 2, and from the state shown in FIG. It is separated into the pack ejection process that moves to the pack ejection state. Therefore, if the pushing load in the head retraction process is L1 , and the pushing load in the pack ejecting process is L2 , the operating force in the direction of arrow B of the operating lever 1 only needs to correspond to L1 in the first half, and The second half is L 2
This means that the load only needs to be borne by the operator's fingers, which is much lighter than the conventional maximum load (L 1 +L 2 ).
第5図は本考案の他の実施例を示す要部平面
(透視)図である。この実施例ではシヤーシ4に
対称的に一対のく字状変形穴9,9′を設けると
共に、ヘツド台2に一対のヘツド後退用レバー
3,3′を支点3a,3a′で回動自在に枢支し、
さらにレバー3,3の遊端下面に立設したピン1
0,10′をそれぞれ変形穴9,9′に嵌入させて
いる。一方、操作レバー1の先端部1aは両側方
へ対称的に傾斜している。このような対称構造を
有するパツク排出機構では、操作レバー1がピン
10,10′から均等な力を受けるので一側方の
みへ片寄ることがなく、押込み操作が滑らかにな
る利点がある。 FIG. 5 is a plan view (perspective) of main parts showing another embodiment of the present invention. In this embodiment, a pair of dogleg-shaped deformed holes 9, 9' are symmetrically provided in the chassis 4, and a pair of head retraction levers 3, 3' are provided in the head stand 2 so as to be freely rotatable around fulcrums 3a, 3a'. Support,
Furthermore, a pin 1 is installed on the lower surface of the free end of the levers 3, 3.
0 and 10' are fitted into the deformed holes 9 and 9', respectively. On the other hand, the tip portion 1a of the operating lever 1 is inclined symmetrically to both sides. In the pack discharging mechanism having such a symmetrical structure, since the operating lever 1 receives equal force from the pins 10 and 10', it does not shift to one side only, and has the advantage that the pushing operation becomes smooth.
第6図は本考案の異なる実施例を示す要部平面
(透視)図である。この実施例ではT字状のヘツ
ド後退用レバー16をヘツド台2で摺動自在に支
持している。つまり、ヘツド台2には操作レバー
1の進行方向と直交する方向に長尺となる長穴2
aが形成してあり、この長穴2aに対しレバー1
6に固着したピン16a,16bが摺動自在に嵌
入している。ピン10がレバー16の下面に立設
されて、変形穴9を貫通している点は前記各実施
例と同様である。第6図に示すヘツド後退用レバ
ー16は、操作レバー1のヘツド後退動作過程で
は、ヘツド台2と共に矢印ロ方向へ後退するが、
続くパツク排出動作過程では矢印ヌ方向へ平行移
動してピン10を変形穴9の他辺9b側へ逃がす
ので、第1図の実施例と同様の効果が期待でき
る。 FIG. 6 is a plan view (perspective) of main parts showing a different embodiment of the present invention. In this embodiment, a T-shaped head retraction lever 16 is slidably supported by the head stand 2. In other words, the head stand 2 has an elongated hole 2 that is elongated in a direction perpendicular to the direction in which the operating lever 1 moves.
a is formed, and the lever 1 is connected to this elongated hole 2a.
Pins 16a and 16b fixed to 6 are slidably fitted. The pin 10 is erected on the lower surface of the lever 16 and passes through the deformed hole 9, as in the previous embodiments. The head retraction lever 16 shown in FIG. 6 moves back in the direction of arrow B together with the head stand 2 during the head retraction movement process of the operation lever 1.
In the subsequent process of ejecting the pack, the pin 10 is moved in parallel in the direction of arrow N to escape to the other side 9b of the deformed hole 9, so that the same effect as in the embodiment shown in FIG. 1 can be expected.
以上述べた各実施例で明らかなように、本考案
のパツク排出機構はシヤーシに略く字状の変形穴
を設けると共に、ヘツド台に回動もしくは摺動自
在に設けられたヘツド後退用レバーに該変形穴を
貫通するピンを設けているため、ヘツド台の後退
位置を保持している時時にヘツド台が原状に復帰
しようとする力が操作レバーの押込み方向と逆の
方向に働かず、エジエクト操作力の軽減及びエジ
エクトフイーリングの改善が可能となる。 As is clear from the above-mentioned embodiments, the pack ejecting mechanism of the present invention has a substantially dogleg-shaped deformed hole in the chassis, and a lever for retracting the head rotatably or slidably provided in the head stand. Since a pin is provided that passes through the deformation hole, the force that causes the head stand to return to its original state when the head stand is held in the retracted position does not act in the opposite direction to the direction in which the operating lever is pushed in, and the head stand is ejected. It is possible to reduce operating force and improve eject feeling.
第1図乃至第3図は本考案の一実施例を示す図
で、第1図a,b,cは演奏状態を示す平面図、
側面部および要部拡大平面図、第2図a,b,c
はヘツド後退状態を示す平面図、側面図および要
部拡大平面図、第3図a,b,cはパツク排出状
態を示す平面図、側面図および要部拡大平面図、
第4図はロツク機構の一例を示す斜視図、第5図
は本考案の他の実施例を示す要部平面図、第6図
は本考案の異なる実施例を示す要部平面図であ
る。
1:エジエクト操作レバー、2:ヘツド台、
3,3′16:ヘツド後退用レバー、4:シヤー
シ、5:ローデイングレバー、6:カセツトパツ
ク、7:磁気ヘツド、8:カセツトパツクホル
ダ、9,9′:変形穴、10,10′:ピン、1
1:バー、12:リンクレバー、13:係合レバ
ー、14:カムレバー、15:エジエクトバー。
1 to 3 are views showing one embodiment of the present invention, and FIGS. 1a, b, and c are plan views showing playing states;
Enlarged plan view of side and main parts, Figure 2 a, b, c
3A, 3B and 3C are a plan view, a side view and an enlarged plan view of the main part showing the head in the retracted state, FIGS.
FIG. 4 is a perspective view showing an example of the locking mechanism, FIG. 5 is a plan view of main parts showing another embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a plan view of main parts showing another embodiment of the invention. 1: Eject operation lever, 2: Head stand,
3, 3'16: Head retraction lever, 4: Chassis, 5: Loading lever, 6: Cassette pack, 7: Magnetic head, 8: Cassette pack holder, 9, 9': Deformation hole, 10, 10': pin, 1
1: Bar, 12: Link lever, 13: Engagement lever, 14: Cam lever, 15: Eject bar.
Claims (1)
退させてカセツトパツクを排出するカセツトテー
ププレーヤにおいて、前記磁気ヘツドを搭載した
ヘツド台とエジエクト時に押込操作される該操作
レバーとをそれぞれ表面側および裏面側で同一方
向に摺動自在に支持したシヤーシと、このシヤー
シに設けられた略く字状の変形穴と、前記ヘツド
台に回動もしくは摺動自在に設けられたヘツド後
退用レバーと、該ヘツド後退用レバーに立設され
て前記変形穴を貫通するピンとを設け、前記操作
レバーのストロークの前半では、該操作レバーに
設けた傾斜部で前記ピンを前記変形穴に沿つて該
操作レバーの押込方向に移動させることによつ
て、前記ヘツド後退用レバーおよび前記ヘツド台
を一体的に後退させ、そして該ストロークの後半
では、前記傾斜部により前記ピンを移動させるこ
とによつて、該ピンを前記変形穴により該操作レ
バーの進行方向からそれるようにしたことを特徴
とするカセツトテーププレーヤのパツク排出機
構。 In a cassette tape player that ejects a cassette pack by retracting a magnetic head by pushing in an operating lever, the head stand on which the magnetic head is mounted and the operating lever, which is pushed and operated when ejecting, are arranged on the front side and the back side, respectively. A chassis supported slidably in the same direction, a substantially dogleg-shaped deformed hole provided in the chassis, a lever for retracting the head rotatably or slidably provided on the head base, and a lever for retracting the head rotatably or slidably provided on the head stand; a pin that is erected on the operating lever and passes through the deformed hole, and in the first half of the stroke of the operating lever, the pin is guided along the deformed hole by an inclined portion provided on the operating lever in the pushing direction of the operating lever. By moving the head retracting lever and the head stand integrally, and in the latter half of the stroke, by moving the pin by the inclined portion, the pin is caused to undergo the deformation. 1. A pack ejecting mechanism for a cassette tape player, characterized in that a hole deviates from the direction in which the operating lever moves.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14777878U JPS6141153Y2 (en) | 1978-10-27 | 1978-10-27 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14777878U JPS6141153Y2 (en) | 1978-10-27 | 1978-10-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5567555U JPS5567555U (en) | 1980-05-09 |
JPS6141153Y2 true JPS6141153Y2 (en) | 1986-11-22 |
Family
ID=29129556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14777878U Expired JPS6141153Y2 (en) | 1978-10-27 | 1978-10-27 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6141153Y2 (en) |
-
1978
- 1978-10-27 JP JP14777878U patent/JPS6141153Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5567555U (en) | 1980-05-09 |
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