JPS6137899Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6137899Y2 JPS6137899Y2 JP7784479U JP7784479U JPS6137899Y2 JP S6137899 Y2 JPS6137899 Y2 JP S6137899Y2 JP 7784479 U JP7784479 U JP 7784479U JP 7784479 U JP7784479 U JP 7784479U JP S6137899 Y2 JPS6137899 Y2 JP S6137899Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- link
- link mechanism
- supported
- latch
- torque
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は円滑な動作を行えるようにしたリンク
機構に関するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a link mechanism that allows smooth operation.
第1図にリンク機構の一実施例を示す。図にお
いて、1は駆動体で、固定回転支点Aに支承され
時計方向に回転トルクT1が附勢されている。2
は第1のリンクで、一端は駆動体1に移動回転支
点Eで支承され、他端は第2のリンク3の一端に
移動回転支点Fで支承されている。そして第2の
リンク3の他端は固定回転支点Bに支承されてい
る。一方、前記移動回転支点Fには第3のリンク
4の一端が支承され、この第3のリンク4の他端
はラツチ5に移動回転支点Gで支承されている。
ラツチ5は固定回転支点Cに支承されている。6
はトリガで、これには移動回転支点Hでトリガロ
ーラ7が支承されていると共に、トリガ6は固定
回転支点Dに支承され反時計方向に回転トルク
T2が附勢されている。そしてこのトリガ6のト
リガローラ7が前記ラツチ5の切欠部5aに係合
して該ラツチ5の回動を規制している。 FIG. 1 shows an embodiment of the link mechanism. In the figure, reference numeral 1 denotes a driving body, which is supported by a fixed rotational support A and is applied with a rotational torque T1 in a clockwise direction. 2
is a first link, one end of which is supported by the driving body 1 at a movable rotation fulcrum E, and the other end supported by one end of the second link 3 at a movable rotation fulcrum F. The other end of the second link 3 is supported by a fixed rotation fulcrum B. On the other hand, one end of the third link 4 is supported by the movable rotation fulcrum F, and the other end of the third link 4 is supported by the latch 5 at the movable rotation fulcrum G.
The latch 5 is supported on a fixed rotation fulcrum C. 6
is a trigger, on which a trigger roller 7 is supported at a movable rotational fulcrum H, and the trigger 6 is supported at a fixed rotational fulcrum D and rotates in a counterclockwise direction.
T 2 is energized. The trigger roller 7 of the trigger 6 engages with the notch 5a of the latch 5 to restrict rotation of the latch 5.
次に作用について説明する。今、回転トルク
T2に打勝つトルクをトリガ6に与えて時計方向
に回動させると、トリガローラ7がラツチ5の切
欠部5aから外れ、駆動体1は回転トルクT1の
附勢力で時計方向に回動し、鎖線位置で停止す
る。この駆動体1の回動でリンク機構は所定の軌
跡を画いて作動し、各移動回転支点E〜Hは
E′〜H′に移動して停止する。 Next, the effect will be explained. Now, rotation torque
When the trigger 6 is rotated clockwise by applying a torque that overcomes T 2 , the trigger roller 7 comes off from the notch 5 a of the latch 5 , and the driver 1 is rotated clockwise by the force of the rotational torque T 1 . and stops at the chain line position. With this rotation of the drive body 1, the link mechanism operates along a predetermined trajectory, and each moving rotation fulcrum E to H is
Move from E′ to H′ and stop.
次に前記のように回動した駆動体1に回転トル
クT1より大きい回転トルクを反時計方向に回動
させて実線位置に逆転すると、リンク機構は前記
と逆の軌跡を画き、移動回転支点E′〜H′はE〜
Hへ移動する。このときトリガローラ7は回転ト
ルクT2の附勢でラツチ5の周面に当接している
ため、ラツチが回転して実線位置に戻ると自動的
に切欠部5aに係合し、リンク機構全体を拘束す
る。 Next, when a rotational torque larger than rotational torque T 1 is applied to the rotated driving body 1 in the counterclockwise direction and the rotational torque is reversed to the solid line position, the link mechanism traces a trajectory opposite to that described above, and the moving rotation fulcrum E′~H′ is E~
Move to H. At this time, the trigger roller 7 is in contact with the circumferential surface of the latch 5 under the force of rotational torque T2 , so when the latch rotates and returns to the solid line position, it automatically engages with the notch 5a, and the entire link mechanism to restrain.
このリンク機構の拘束時のベクトル図を第2図
に示す。リンク機構の初動を円滑に行わせるため
には第3のリンク4の軸方向分力P2を大きくする
必要がある。すなわち、分力P2は第1のリンク2
と第2のリンク3との軸線の交角θに依存するこ
とが理解される。この交角θは第1のリンク2と
第2のリンク3の長さによつて大きく変化する。
例えば第1のリンク2と第2のリンク3の長さを
短かくしていくと、交角θは零に近くなりついに
は第1のリンク2と第2のリンク3の軸線は直線
上になる。この場合、第3のリンク4の軸方向分
力P2も零に近づくため、駆動体1の回転トルク
T1を大きくしてもリンク機構は拘束されたまま
動作し得ない。 A vector diagram of this link mechanism when it is locked is shown in FIG. In order to make the initial movement of the link mechanism smooth, it is necessary to increase the axial component force P2 of the third link 4. That is, the component force P 2 is the first link 2
It is understood that it depends on the intersection angle θ of the axes of the second link 3 and the second link 3. This intersection angle θ varies greatly depending on the lengths of the first link 2 and the second link 3.
For example, when the lengths of the first link 2 and the second link 3 are shortened, the intersection angle θ becomes close to zero, and eventually the axes of the first link 2 and the second link 3 become on a straight line. In this case, since the axial component force P 2 of the third link 4 also approaches zero, the rotational torque of the drive body 1
Even if T 1 is increased, the link mechanism remains constrained and cannot operate.
しかし、前記交角θは種々の制約上から大きく
設定できないので第1のリンク2と第2のリンク
3の支点間ピツチが正確であることが要求され
る。ところが、この支点間ピツチも工作上の制約
条件よりある程度の誤差はまぬがれないので極端
な場合は前記のようなリンク機構の動作不能も起
り得る。 However, since the intersection angle θ cannot be set large due to various restrictions, it is required that the pitch between the supporting points of the first link 2 and the second link 3 be accurate. However, since the pitch between the fulcrums cannot be avoided to some extent due to manufacturing constraints, in extreme cases the link mechanism may become inoperable as described above.
本考案は上記のような問題を解決するためにな
されたもので、第3図にリンク機構の初動を円滑
に行うべくするための一実施例が示してある。 The present invention was made to solve the above-mentioned problems, and FIG. 3 shows an embodiment for smooth initial movement of the link mechanism.
これによれば、第2のリンク3にこれの回動方
向へ附勢するねじりコイルバネ等のバネ8を備え
て、第1のリンク2と第2のリンク3との初動時
の摩擦抵抗に打勝つ初動トルクを附与したもので
ある。これにより前記第1のリンク2と第2のリ
ンク3の加工誤差による交角θの減少に伴う第3
のリンク4の軸方向分力P2の変動を補うことがで
き、バネ8に最適なねじりモーメントが働くよう
に設定することでリンク機構の円滑な初動が期待
できる。 According to this, the second link 3 is provided with a spring 8 such as a torsion coil spring that biases it in the direction of rotation, thereby counteracting the frictional resistance at the time of initial movement between the first link 2 and the second link 3. This gives it a winning initial torque. As a result, as the intersection angle θ decreases due to processing error between the first link 2 and the second link 3, the third
It is possible to compensate for fluctuations in the axial component force P 2 of the link 4, and by setting the optimum torsion moment to act on the spring 8, smooth initial movement of the link mechanism can be expected.
以上のように本考案によれば、第2のリンクに
初動トルクを与えるべくバネを附勢することによ
り、リンク機構の初動が円滑、確実に行え、した
がつて第1のリンクと第2のリンクの加工精度を
それ程要求しなくとも充分な動作が達せられる。 As described above, according to the present invention, by energizing the spring to give initial motion torque to the second link, the initial motion of the link mechanism can be performed smoothly and reliably. Sufficient operation can be achieved without requiring much precision in link processing.
第1図はリンク機構の正面図、第2図はリンク
機構の拘束時のベクルト図、第3図はバネを備え
た本考案のリンク機構の一実施例を拘束状態にお
いて示す部分正面図である。
1……駆動体、2……第1のリンク、3……第
2のリンク、4……第3のリンク、8……バネ。
FIG. 1 is a front view of the link mechanism, FIG. 2 is a vector diagram of the link mechanism in a locked state, and FIG. 3 is a partial front view showing an embodiment of the link mechanism of the present invention equipped with a spring in a locked state. . 1...Driver, 2...First link, 3...Second link, 4...Third link, 8...Spring.
Claims (1)
回動する第2のリンクとを有するリンク機構にお
いて、初動時の摩擦抵抗に打勝つ初動トルクを与
えるべく前記第2のリンクに回動方向へ附勢する
バネを備えたことを特徴とするリンク機構。 In a link mechanism having a first link and a second link that is supported by the first link and rotates, the second link is rotated to provide an initial torque that overcomes the frictional resistance at the time of initial motion. A link mechanism characterized by having a spring that biases in a direction.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7784479U JPS6137899Y2 (en) | 1979-06-07 | 1979-06-07 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7784479U JPS6137899Y2 (en) | 1979-06-07 | 1979-06-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55177546U JPS55177546U (en) | 1980-12-19 |
JPS6137899Y2 true JPS6137899Y2 (en) | 1986-11-01 |
Family
ID=29311314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7784479U Expired JPS6137899Y2 (en) | 1979-06-07 | 1979-06-07 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6137899Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019097814A1 (en) * | 2017-11-20 | 2019-05-23 | ソニー株式会社 | Extending and retracting mechanism |
-
1979
- 1979-06-07 JP JP7784479U patent/JPS6137899Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS55177546U (en) | 1980-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0586761A (en) | Actuator for door lock device | |
JPS6137899Y2 (en) | ||
US6840886B2 (en) | Method and apparatus for a low cost, high speed, and compact nanometer precision motion stage using friction drive and flexure hinge | |
US4589788A (en) | Mechanism for raising and transporting of print and correction ribbons | |
JPS5950266A (en) | Method of minimizing friction and abrasion between rack and pinion and linear actuator | |
JP2649800B2 (en) | Head feed mechanism of magnetic disk drive | |
JPH0446232B2 (en) | ||
JPH1118403A (en) | Motor-driven actuator and its controlling method | |
JPH059566Y2 (en) | ||
JPH0348750Y2 (en) | ||
JPS6347490Y2 (en) | ||
JP2544131Y2 (en) | Actuator device for door lock | |
US5748393A (en) | Mounting arrangement | |
JPH089475Y2 (en) | Worm gear mechanism | |
JPH039866A (en) | Type selection mechanism | |
JP3157217B2 (en) | Engine throttle valve drive | |
JPH0516349B2 (en) | ||
JP2932733B2 (en) | Driving force transmission device | |
JPS6234554B2 (en) | ||
JPH0726255Y2 (en) | Work reversing device | |
JPS6219476A (en) | Head driver for thermal printer | |
JPH0319055Y2 (en) | ||
JPH0338385Y2 (en) | ||
JP2545844Y2 (en) | Blade opening and closing mechanism for camera shutter | |
JPS6029024B2 (en) | Compound rotation mechanism |