JPS6137130Y2

JPS6137130Y2 -

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Publication number: JPS6137130Y2
Application number: JP2424978U
Authority: JP
Priority date: 1978-02-28
Filing date: 1978-02-28
Publication date: 1986-10-28
Also published as: JPS54128384U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、H₁型ハロゲンバルブの後端部にア
ダプタを備えてなる前照灯ユニツトに関するもの
である。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a headlamp unit comprising an _H1 type halogen bulb and an adapter at the rear end thereof.

従来、H₁型ハロゲンバルブを使用した前照灯
ユニツトは、一般に第１図に示すように構成され
ている。すなわち、同図において、前照灯ユニツ
ト１は、灯具リフレクタ２の背面頂部にリベツト
により固定された合成樹脂製のバルブベース３を
有し、このバルブベース３の中央に設けられた挿
通孔３ａ内にH₁型ハロゲンバルブ４が挿通され
る。バルブベース３は略円盤状に形成され、前記
挿通孔３ｄの両側には１対のフツク部３ｂおよび
後述する係止部材３ｃを固定するねじ孔３ｄが
略々対称の位置に設けられている。 Conventionally, a headlamp unit using an _H1 type halogen bulb is generally constructed as shown in FIG. That is, in the same figure, the headlamp unit 1 has a bulb base 3 made of synthetic resin fixed to the top of the rear surface of the lamp reflector 2 with a rivet, and the bulb base 3 is inserted into the insertion hole 3a provided in the center of the bulb base 3. The _H1 type halogen bulb 4 is inserted into the hole. The valve base 3 is formed into a substantially disk shape, and a pair of hook portions 3b and screw holes 3d for fixing a locking member 3c, which will be described later, are provided at substantially symmetrical positions on both sides of the insertion hole 3d.

H₁型ハロゲンバルブ４は、その後端寄りの位
置にフランジ部４１が設けられ、このフランジ部
４１は前記挿通孔３ａより大なる径を有し、一方
の電極５と電気的に導通されている。また、H₁
型ハロゲンバルブ４の後端面には、後方に突出さ
れて他方の電極を構成する後端電極６が設けられ
ている。 The _H1 type halogen bulb 4 is provided with a flange portion 41 near the rear end, this flange portion 41 has a diameter larger than the insertion hole 3a, and is electrically connected to one electrode 5. . Also, H ₁
A rear end electrode 6 is provided on the rear end surface of the type halogen bulb 4 and projects rearward to constitute the other electrode.

前記挿通孔３ａ内に灯具リフレクタ２の後方か
らその先端が挿通されるH₁型ハロゲンバルブ４
は、フランジ部４１がバルブベース３上に圧接さ
れる状態でばね材７により支持される。すなわ
ち、このばね材７は略々コ字状に折曲形成された
導電性の線材からなり、折曲部分７ａを前記フツ
ク部３ｂに引掛け、中央部分７ｂを前記フランジ
部４１の上面に当接させ、バルブベース３にねじ
８により固定された係止部材３ｃの両袖部３ｅに
他端部７ｃを引掛けることにより、ばね材７を弾
性変形させその反力で前記H₁型ハロゲンバルブ
４を押圧支持する。係止部材３ｃは導電材によつ
て形成され、その中央にはバルブベース３に固着
された際に前記後端電極６と対向する外部接続用
の端子部３ｆが形成されている。 An _H1 type halogen bulb 4 whose tip is inserted into the insertion hole 3a from the rear of the lamp reflector 2.
is supported by the spring member 7 with the flange portion 41 pressed against the valve base 3. That is, the spring material 7 is made of a conductive wire bent into a substantially U-shape, and the bent portion 7a is hooked on the hook portion 3b, and the center portion 7b is placed in contact with the upper surface of the flange portion 41. By hooking the other end 7c to both sleeves 3e of the locking member 3c fixed to the valve base 3 by screws 8, the spring material 7 is elastically deformed and the reaction force is used to close the _H1 type halogen valve. 4 is pressed and supported. The locking member 3c is made of a conductive material, and a terminal portion 3f for external connection is formed in the center thereof, facing the rear end electrode 6 when the locking member 3c is fixed to the bulb base 3.

以上述べたように組立てられた前照灯ユニツト
１には、絶縁性を有するゴム製のカバー９が被冠
され、このカバー９に形成された一対のスリツト
９ａから前記後端電極６および係止部材３ｃの端
子部３ｆが外部に突出され、これらの後端電極６
および端子部３ｆに車体側のコネクタ（図示せ
ず）が接続されるような構造を採つている。 The headlamp unit 1 assembled as described above is covered with a cover 9 made of insulating rubber, and the rear end electrode 6 and the latching The terminal portion 3f of the member 3c is projected to the outside, and these rear end electrodes 6
A connector (not shown) on the vehicle body side is connected to the terminal portion 3f.

しかしながら、このような構造では以下に述べ
る欠点がある。 However, such a structure has the following drawbacks.

(イ) 外部接続用の端子部３ｆを有する係止部材３
ｃを取付けるための取付用スペースをバルブベ
ース３内に確保しなければならず、このためバ
ルブベース３が径方向に大型化し、これらを覆
うカバー９が大型化する。すなわち、カバーの
コストアツプならびに灯具ユニツトの後方空間
が狭められる。(a) Locking member 3 having terminal portion 3f for external connection
It is necessary to secure an installation space within the valve base 3 for attaching the valve base 3, which increases the size of the valve base 3 in the radial direction and the size of the cover 9 that covers the valve base 3. That is, the cost of the cover increases and the space behind the lamp unit becomes narrower.

(ロ) バルブベース３が合成樹脂であるため、リフ
レクタ２への取付けに３〜４個のリベツトを使
用しなければならず、加工工数が嵩むととも
に、リフレクタ表面にリベツトの頭が露出する
という不具合があり、また耐熱性にも問題があ
る。(b) Because the bulb base 3 is made of synthetic resin, three or four rivets must be used to attach it to the reflector 2. This increases the amount of processing time required and causes the heads of the rivets to be exposed on the surface of the reflector. There is also a problem with heat resistance.

(ハ) 一般の白熱球に較べ発熱量の大きいハロゲン
バルブ４の電極６が直接カバー９のスリツト９
ａに挿通されているため、カバーが熱により劣
化しやすく、また水密性にも問題がある。(c) The electrode 6 of the halogen bulb 4, which has a larger calorific value than a general incandescent bulb, is directly connected to the slit 9 of the cover 9.
Since the cover is inserted through A, the cover is easily deteriorated by heat, and there is also a problem with watertightness.

(ニ) ばね材７を使用して導通をとるため材質とし
て良導体の材料を使用しなければならないこと
及び係止部材３ｃをねじ固定するため、材料コ
ストないし組立コストが嵩む等の欠点がある。(d) Since the spring material 7 is used to establish electrical continuity, a material with good conductivity must be used, and the locking member 3c is fixed with screws, so there are disadvantages such as increased material cost or assembly cost.

本考案はこのような欠点を解消すべくなされた
もので、ハロゲンバルブに外部接続用のアダプタ
を接続するというきわめて簡単な構成により、材
料，加工ならびに組立上有利でしかもユニツトの
後部が小型化できる前照灯ユニツトを提供するも
のである。 The present invention was developed to eliminate these drawbacks, and has an extremely simple configuration in which an adapter for external connection is connected to the halogen bulb, which is advantageous in terms of materials, processing, and assembly, and allows the rear part of the unit to be made smaller. The present invention provides a headlamp unit.

以下図に示す実施例を用いて本考案の詳細を説
明する。 The details of the present invention will be explained below using examples shown in the figures.

第２図は本考案に係る前照灯ユニツトの一実施
例を示す分解斜視図で、符号１０で示すものは金
属製の灯具リフレクタ、１１はこの灯具リフレク
タ１０の後端開口部周縁にかしめ付けあるいはス
ポツト溶接によつて固定された有底円筒状の金属
製バルブベースで、このバルブベース１１の底部
１１１の中央部１１１ａは略キヤツプ状に隆起形
成されており、この中央部１１１ａにはバルブ挿
通孔１１１ｂおよびバルブ位置決め用孔１１１ｃ
が穿設されている。また、バルブベース１１の周
縁部１１２には、差し込み孔１１２ａ、係合孔１
１２ｂが相対向して穿設されており、この差し込
み孔１１２ａにはプレートスプリング（取付けス
プリング）１２の差し込み片１２１が挿入され、
また係合孔１１２ｂにはプレートスプリング１２
の係合片１２２が係入するように形成されてい
る。 FIG. 2 is an exploded perspective view showing an embodiment of the headlamp unit according to the present invention, in which the reference numeral 10 is a metal lamp reflector, and the reference numeral 11 is a metal lamp reflector 10 caulked to the rear end opening periphery of the lamp reflector 10. Alternatively, the valve base 11 is a cylindrical metal valve base with a bottom fixed by spot welding, and the center part 111a of the bottom part 111 of the valve base 11 is formed to have an approximately cap-shaped protuberance, and the valve is inserted into the center part 111a. Hole 111b and valve positioning hole 111c
is drilled. Further, in the peripheral portion 112 of the valve base 11, an insertion hole 112a and an engagement hole 1 are provided.
12b are bored facing each other, and an insertion piece 121 of the plate spring (installation spring) 12 is inserted into this insertion hole 112a.
Further, the plate spring 12 is provided in the engagement hole 112b.
The engagement piece 122 is formed so as to fit therein.

前記プレートスプリング１２は、H₁型ハロゲ
ンバルブ１３をバルブベース１１上に固定するも
ので、その構造を詳述すれば、プレートスプリン
グ１２は、H₁型ハロゲンバルブ１３の後端部が
貫通するような孔１２３ａを有し、かつこの孔１
２３ａの周縁両側部にはH₁型ハロゲンバルブ１
３のフランジ部１３１をバルブベース１１の中央
部１１１ａの面に押圧するごとく下方に折曲形成
された押え片１２３ｂが設けられたリング状の本
体部１２３と、この本体部１２３の一側部に連設
され、かつその先端部両側には差し込み孔１１２
ａの周縁部に当接するストツパ片１２１ａを有す
る差し込み片１２１と、この差し込み片１２１と
対向する本体部１２３の一側部に連設されかつそ
の途中位置をほぼ波状に屈曲することによつて弾
性が付与された係合１２２とから構成されてい
る。 The plate spring 12 fixes the _H1 type halogen bulb 13 on the valve base 11. To explain its structure in detail, the plate spring 12 is configured such that the rear end of the _H1 type halogen bulb 13 passes through it. hole 123a, and this hole 1
_H1 type halogen bulb 1 is installed on both sides of the periphery of 23a.
A ring-shaped body part 123 is provided with a presser piece 123b bent downward so as to press the flange part 131 of No. 3 against the surface of the central part 111a of the valve base 11, and a ring-shaped body part 123 is provided with a presser piece 123b bent downward so as to press the flange part 131 of No. 3 against the surface of the central part 111a of the valve base 11. The insertion holes 112 are connected to each other and are provided on both sides of the tip.
The insertion piece 121 has a stopper piece 121a that comes into contact with the peripheral edge of the insert piece 121, and the insertion piece 121 is connected to one side of the main body 123 facing the insertion piece 121, and the middle part thereof is bent in a substantially wave-like manner so that the insertion piece 121 has elasticity. and an engagement 122 provided with.

また、H₁型ハロゲンバルブ１３について詳述
すれば、このH₁型ハロゲンバルブ１３の後端部
寄りの周面にはフランジ部１３１が設けられてお
り、このフランジ部１３１の裏面には前記位置決
め用孔１１１ｃ内に係入する位置決め突起１３１
ａ（第４図ａ参照）が突設されている。また、
H₁型ハロゲンバルブ１３の後端部には、平板状
の「＋」電極片１３２と箱形の「−」電極片１３
３とが設けられており、これら「＋」電極片１３
２と「−」電極片１３３は軸線方向に沿つて上下
にずれて設けられ、かつ互いに絶縁材１３４によ
つて絶縁されている。 Further, in detail about the _H1 type halogen bulb 13, a flange portion 131 is provided on the circumferential surface near the rear end of this _H1 type halogen bulb 13, and the back surface of this flange portion 131 is provided with the positioning Positioning protrusion 131 that fits into the use hole 111c
a (see FIG. 4a) is provided in a protruding manner. Also,
At the rear end of the _H1 type halogen bulb 13, there is a flat "+" electrode piece 132 and a box-shaped "-" electrode piece 13.
3 are provided, and these "+" electrode pieces 13
2 and the "-" electrode piece 133 are provided vertically shifted along the axial direction, and are insulated from each other by an insulating material 134.

１４は前記H₁型ハロゲンバルブ１３の「＋」
電極片１３２，「−」電極片１３３に接続される
アダプタで、このアダプタ１４は第３図にその詳
細を示すごとく絶縁材により一体に形成され基台
１４１と３個の端子片１４４，１４５，１４６と
から構成されている。基台１４１には軸方向に平
行に並設された一対の端子溝１４１ａ，１４１ｂ
とこれら端子溝１４１ａ，１４１ｂの側方に穿設
された疑似端子溝１４１ｃとを有し、これら端子
溝１４１ａ，１４１ｂ、疑似端子溝１４１ｃの上
部開口縁にはそれぞれ外側に向けてストツパ溝１
４２が設けられている。一方、端子溝１４１ａ，
１４１ｂおよび疑似端子溝１４１ｃ内には、中間
部付近に前記ストツパ片１４２に係合するごとく
切起された弾性を有するストツパ片１４３が設け
られた「＋」，「−」端子片１４４，１４５および
逆組み付け防止用突片としての疑似端子片１４６
が挿入固定される。これをさらに詳述するに、前
記基台１４１の上端面１４１ｄは後述するカバー
１５のスリツト１５１と「＋」，「−」端子片１４
４，１４５および疑似端子片１４６間の隙間を閉
塞できるごとく平坦面に形成されている。また前
記「−」端子片１４５は良導体によつてほぼクラ
ンク状に形成されて、その下端両側にはそれぞれ
略「Ｃ」字状に屈曲されることにより弾性を有す
る１対の接触子部１４５ａが一体に形成され、こ
れら接触子部１４５ａによつて前記H₁型ハロゲ
ンバルブ１３の「−」電極片１３３を弾性的に抱
持する。また、「−」端子片１４５の中間部に切
起しによつて設けたストツパ片１４３が基台１４
１のストツパ溝１４２内に係合することにより、
「−」端子片１４５は基台１４１内に強固に固定
される。そして、「−」端子片１４５上の上端部
１４５ｂ車体側コネクタ（外部コネクタ）１６と
接続される外部接続用の端子部を構成している。
同様に、「＋」端子片１４４もほぼクランク状に
形成されており、その接触子部１４４ａは前記
H₁型ハロゲンバルブ１３の「＋」電極片１３２
を弾性的に抱持するごとくほぼ「Ｃ」字状に形成
され、またその中間部のストツパ片１４３が基台
１４１のストツパ溝１４２内に係合することによ
つて基台１４１に強固に固定される。なお、この
「＋」端子片１４４を基台１４１に組付けた状態
においてその接触子部１４４ａは、第４図ａに示
すように「−」端子片１４５の接触子部１４５ａ
の上方に離間して位置される。そして、端子片１
４４の上端部１４４ｂは前記「−」端子片１４５
の上端部、すなわち端子部１４５ｂの横方向に離
間して車体側コネクタ１６と接続される外部接続
用の端子部を構成している。疑似端子片１４６も
前記「＋」，「−」端子片１４４，１４５と同様に
その中間部のストツパ片１４３がストツパ溝１４
２内に係合することによつて基台１４１に強固に
固定されており、その上端部１４６ｂは前記
「＋」，「−」端子片１４４，１４５の端子部１４
４ｂ，１４５ｂと同様に基台１４１の上端面１４
１ｄより上方に突出している。この疑似端子溝１
４６は前記「＋」，「−」端子片１４４，１４５の
側方に該端子片１４４，１４５と直交するよう取
付けられており、前記車体側コネクタ１６をアダ
プタ１４に接続する際の逆組付けを防止する役目
を果している。 14 is the "+" of the _H1 type halogen bulb 13
This adapter 14 is connected to the electrode piece 132 and the "-" electrode piece 133. As shown in detail in FIG. 146. The base 141 has a pair of terminal grooves 141a and 141b arranged in parallel in the axial direction.
and a pseudo terminal groove 141c bored on the side of these terminal grooves 141a, 141b, and a stopper groove 1 is provided outwardly at the upper opening edge of these terminal grooves 141a, 141b and pseudo terminal groove 141c.
42 are provided. On the other hand, the terminal groove 141a,
141b and the pseudo terminal groove 141c are provided with "+", "-" terminal pieces 144, 145 and an elastic stopper piece 143 cut and raised near the intermediate part so as to engage with the stopper piece 142. Pseudo terminal piece 146 as a protruding piece to prevent reverse assembly
is inserted and fixed. To explain this in more detail, the upper end surface 141d of the base 141 is connected to the slit 151 of the cover 15, which will be described later, and the "+" and "-" terminal pieces 14.
4, 145 and the pseudo terminal piece 146 are formed in a flat surface so as to close the gap between them. The "-" terminal piece 145 is formed of a good conductor into a substantially crank shape, and a pair of elastic contact portions 145a are provided on both sides of the lower end thereof, each having elasticity by being bent into a substantially "C" shape. They are integrally formed, and the "-" electrode piece 133 of the _H1 type halogen bulb 13 is elastically held by these contact portions 145a. In addition, a stopper piece 143 provided by cutting and bending in the middle part of the "-" terminal piece 145 is attached to the base 14.
By engaging in the stopper groove 142 of No. 1,
The "-" terminal piece 145 is firmly fixed within the base 141. An upper end portion 145b on the "-" terminal piece 145 constitutes a terminal portion for external connection to be connected to the vehicle body side connector (external connector) 16.
Similarly, the "+" terminal piece 144 is also formed in a substantially crank shape, and its contact portion 144a is
“+” electrode piece 132 of H ₁ type halogen bulb 13
The stopper piece 143 in the middle of the stopper piece 143 engages in the stopper groove 142 of the base 141 to firmly fix it to the base 141. be done. Note that when this "+" terminal piece 144 is assembled to the base 141, its contact portion 144a is connected to the contact portion 145a of the "-" terminal piece 145 as shown in FIG. 4a.
is located at a distance above the And terminal piece 1
The upper end 144b of 44 is connected to the "-" terminal piece 145.
The upper end portion of the terminal portion 145b is spaced apart in the lateral direction from the terminal portion 145b, and constitutes a terminal portion for external connection to be connected to the vehicle body side connector 16. Similarly to the above-mentioned "+" and "-" terminal pieces 144 and 145, the pseudo terminal piece 146 also has a stopper piece 143 in the middle thereof that is connected to the stopper groove 14.
2, and is firmly fixed to the base 141 by engaging with the terminal parts 14 of the "+" and "-" terminal pieces 144 and 145, and its upper end 146b
4b, 145b, the upper end surface 14 of the base 141
It protrudes above 1d. This pseudo terminal groove 1
46 is attached to the sides of the "+" and "-" terminal pieces 144, 145 so as to be orthogonal to the terminal pieces 144, 145, and is used for reverse assembly when connecting the vehicle body side connector 16 to the adapter 14. It plays a role in preventing.

また、１５で示すカバーはゴム材により帽子状
に形成されており、このカバー１５はその下部開
口端縁１５２が灯具リフレクタ１０の面に確実に
密着できるようにスカート裾状に形成されてお
り、また外周部には、その内側に灯具リフレクタ
１０とバルブベース１１に当接するごとく形成さ
れた突条部（図示せず）が設けられている。さら
に、上面部１５３には前記アダプタ１４の
「＋」，「−」端子片１４４，１４５および疑似端
子片１４６が貫通する３個のスリツト１５１，１
５１ａ〜１５１ｃが設けられており、平行な状態
にあるスリツト１５１ａ，１５１ｂの一端側には
その平坦面１７１がスリツト１５１ａ，１５１ｂ
の直交するごとく形成された突出部１７が突設さ
れている。この突出部１７は取外し時における摘
みを兼用すると共に、その内部には一端がカバー
体１５の内部に臨み、かつ他端がカバー体１５の
外部に臨んでいる空気抜き用の孔（図示せず）が
設けられている。また、車体側コネクタ１６は一
般に用いられる前照灯ユニツト用コネクタであつ
て、前記「＋」，「−」端子片１４４，１４５の布
線側端子部１４４ｂ，１４５ｂおよび疑似端子片
１４６の上端部１４６ｂがそれぞれ嵌入する端子
孔１６１ａを有し、かつ前記突出部１７の平坦面
１７１と対向する面を平坦面１６１ｂとした絶縁
性の基台１６１と、前記端子孔１６１ａ内に装着
された端子片（図示せず）とから構成されてお
り、車体側コネクタ１６を前記端子部１４４ｂ，
１４５ｂおよび上端部１４６ｂに正しく組付けた
ときに、車体側コネクタ１６の平坦面１６１ｂと
突出部１７の平坦面１７１とは対接し、かつ逆方
向に組付けようとすると、車体側コネクタ１６の
基台１６１の平坦面１６１ｂと相対する位置にあ
る曲面部１６１ｃが突出部１７の平坦面１７１の
上端部に当接して車体側コネクタ１６の挿入を阻
害するごとく構成されている。 The cover 15 is made of a rubber material and is shaped like a hat, and the cover 15 is shaped like a skirt so that its lower opening edge 152 can be firmly attached to the surface of the lamp reflector 10. Further, a protrusion (not shown) is provided on the outer peripheral portion and is formed on the inner side so as to abut against the lamp reflector 10 and the bulb base 11. Further, the upper surface portion 153 has three slits 151, 1 through which the "+" and "-" terminal pieces 144, 145 and the pseudo terminal piece 146 of the adapter 14 pass.
51a to 151c are provided, and the flat surface 171 of the slits 151a and 151b are provided at one end side of the parallel slits 151a and 151b.
A protrusion 17 is provided so as to be perpendicular to each other. This protrusion 17 also serves as a knob during removal, and has an air vent hole (not shown) inside of which one end faces the inside of the cover body 15 and the other end faces the outside of the cover body 15. is provided. The vehicle body side connector 16 is a generally used headlamp unit connector, and includes wiring side terminal portions 144b, 145b of the "+" and "-" terminal pieces 144, 145 and the upper end of the pseudo terminal piece 146. an insulating base 161 having terminal holes 161a into which terminals 146b are fitted, and a flat surface 161b facing the flat surface 171 of the protrusion 17; and a terminal piece mounted in the terminal hole 161a. (not shown), and connects the vehicle body side connector 16 to the terminal portion 144b,
145b and the upper end portion 146b, the flat surface 161b of the vehicle body side connector 16 and the flat surface 171 of the protruding portion 17 are in contact with each other, and if it is attempted to be assembled in the opposite direction, the base of the vehicle body side connector 16 A curved surface portion 161c located at a position facing the flat surface 161b of the base 161 is configured to abut against the upper end portion of the flat surface 171 of the protrusion 17 to obstruct insertion of the vehicle body side connector 16.

次に以上のように構成された灯具ユニツトの組
立て方法について説明する。まず、バルブベース
１１を灯具リフレクタ１０の後端開口部周縁にス
ポツト溶接かあるいはかしめ付けにより固着す
る。そして、バルブベース１１のバルブ挿通孔１
１１ｂから灯具リフレクタ１０内にH₁型ハロゲ
ンバルブ１３の照明部１３ａを挿入する。このと
き、H₁型ハロゲンバルブ１３のフランジ部１３
１の裏面に設けられた位置決め突起１３１ａはバ
ルブベース１１の位置決め用孔１１１ｃに係入
し、H₁型ハロゲンバルブ１３の回転を規制す
る。次に、プレートスプリング１２の差し込み片
１２１をバルブベース１１の差し込み孔１１２ａ
に差し込むと同時に、本体部１２３の孔１２３ａ
にH₁型ハロゲンバルブ１３の後端部を嵌入さ
せ、さらに係合片１２２を屈曲させて係合部１２
２ａを係合孔１１２ｂ内へ係入すれば、プレート
スプリング１２の蓄勢された弾撥力によりハロゲ
ンバルブ１３を押圧支持する。これによつて、
H₁型ハロゲンバルブ１３の灯具リフレクタ１０
への固定作業は完了する。次に、H₁型ハロゲン
バルブ１３の後端部からアダプタ１４を接続す
る。したがつて、「＋」電極片１３２は端子片１
４４の接触子部１４４ａに、「−」電極片１３３
は端子片１４５の接触子部１４５ａにそれぞれ弾
性抱持され端子部１４４ｂ，１４５ｂとハロゲン
バルブ１３との間で電気的導通がはかられる。こ
の状態を第４図ａ，ｂに示す。この後これら全体
を覆うようにカバー１５を被冠してその開口端縁
１５２を灯具リフレクタ１０の背面に固着する。
このとき、アダプタ１４の「＋」，「−」端子片１
４４，１４５の端子部１４４ｂ，１４５ｂおよび
疑似端子片１４６の上端部１４６ｂはカバー１５
のスリツト１５１ａ〜１５１ｃを貫通して外方に
突出し、またアダプタ１４の基台１４１の上端面
１４１ｄはカバー１５の上面部１５３の裏面に密
着する。この密着状態により、スリツト１５１ａ
〜１５１ｃと、前記布線側端子部１４４ｂ，１４
５ｂおよび疑似端子片１４６の上端部１４６ｂと
の間隙は完全に閉塞され、これによつて灯具ユニ
ツトの組立て作業は完了する。なお、この灯具ユ
ニツトに車体側コネクタを接続する場合は、車体
側コネクタ１６の平坦面１６１ｂがカバー体１５
に設けられた突出部１７の平坦面１７１と対接す
るごとくして前記「＋」，「−」端子片１４４，１
４５および疑似端子片１４６に組付けていけばよ
く、これによつて図示しない外部電源とH₁型ハ
ロゲンバルブ１３とが電気的に接続される。 Next, a method of assembling the lamp unit configured as described above will be explained. First, the bulb base 11 is fixed to the periphery of the rear end opening of the lamp reflector 10 by spot welding or caulking. Then, the valve insertion hole 1 of the valve base 11
The illumination part 13a of the _H1 type halogen bulb 13 is inserted into the lamp reflector 10 from 11b. At this time, the flange portion 13 of the _H1 type halogen bulb 13
The positioning protrusion 131a provided on the back surface of the H1 type halogen bulb 13 fits into the positioning hole 111c of the valve base 11 and restricts the rotation of the _H1 type halogen bulb 13. Next, insert the insertion piece 121 of the plate spring 12 into the insertion hole 112a of the valve base 11.
At the same time, insert it into the hole 123a of the main body 123.
The rear end of the _H1 type halogen bulb 13 is fitted into the H1 type halogen bulb 13, and the engagement piece 122 is further bent to close the engagement portion 12.
When the plate spring 2a is inserted into the engagement hole 112b, the halogen bulb 13 is pressed and supported by the stored elastic force of the plate spring 12. By this,
H ₁ type halogen bulb 13 lamp reflector 10
The fixing work has been completed. Next, the adapter 14 is connected to the rear end of the _H1 type halogen bulb 13. Therefore, the "+" electrode piece 132 is the terminal piece 1
The "-" electrode piece 133 is attached to the contact portion 144a of 44.
are each elastically held by the contact portion 145a of the terminal piece 145, and electrical continuity is established between the terminal portions 144b, 145b and the halogen bulb 13. This state is shown in FIGS. 4a and 4b. Thereafter, a cover 15 is placed over the entire area, and the opening edge 152 of the cover 15 is fixed to the back surface of the lamp reflector 10.
At this time, the "+" and "-" terminal pieces 1 of the adapter 14
The terminal parts 144b, 145b of 44, 145 and the upper end part 146b of the pseudo terminal piece 146 are connected to the cover 15.
The upper end surface 141d of the base 141 of the adapter 14 is in close contact with the back surface of the upper surface portion 153 of the cover 15. Due to this close contact state, the slit 151a
~151c, and the wiring side terminal portions 144b, 14
5b and the upper end 146b of the pseudo terminal piece 146 is completely closed, thereby completing the assembly work of the lamp unit. Note that when connecting a vehicle body side connector to this lighting unit, the flat surface 161b of the vehicle body side connector 16 is connected to the cover body 15.
The "+" and "-" terminal pieces 144, 1 are in contact with the flat surface 171 of the protrusion 17 provided on the
45 and the pseudo terminal piece 146, thereby electrically connecting an external power source (not shown) to the _H1 type halogen bulb 13.

なお、上述した実施例のアダプタ１４において
基台１４１は絶縁材により一体に形成してある
が、別にこれに限定されることなく第５図に示す
ように形成してもよい。すなわち、このアダプタ
１４は、第５図ａに示すように基台１４１の上部
周囲に立上げ部１４１ｅを設けると共に平坦面部
１４１ｆには「＋」，「−」端子片１４４，１４５
および疑似端子片１４６がそれぞれ差し込まれる
端子孔１４１ｇが設けられている。そして、これ
ら端子孔１４１ｇ内に前記各端子片１４４，１４
５，１４６を差し込んだ後に、絶縁材料１８を第
５図ｂに示すごとく前記立上げ部１４１ａ内に充
填することによつて各端子片１４４，１４５，１
４６間の絶縁を保ち、アダプタ１４の端子孔１４
１ｇから侵入する水を完全に阻止することができ
る。 In the adapter 14 of the embodiment described above, the base 141 is integrally formed of an insulating material, but the base 141 is not limited to this and may be formed as shown in FIG. 5. That is, this adapter 14 is provided with a raised portion 141e around the upper part of the base 141 as shown in FIG.
Terminal holes 141g into which pseudo terminal pieces 146 are inserted are provided. Each of the terminal pieces 144, 14 is inserted into these terminal holes 141g.
5, 146, each terminal piece 144, 145, 1 is inserted by filling the rising portion 141a with insulating material 18 as shown in FIG. 5b.
46 and maintain insulation between the terminal holes 14 of the adapter 14.
It can completely prevent water from entering from 1g.

以上説明したように本考案によれば、従来のよ
うにバルブベース内に外部接続用の端子を有する
係止部材を設ける必要がないので、バルブベース
を径方向に小型化でき、したがつてこれを覆うカ
バーも小型化し前照灯ユニツトの後方スペースの
確保がはかれる。また、金属製のバルブベースが
使用できるから、これを直接灯具リフレクタにか
しめ付けるかあるいはスポツト溶接によつて固着
でき加工が容易となるばかり、耐熱性についても
何ら問題が起きない。 As explained above, according to the present invention, there is no need to provide a locking member with a terminal for external connection inside the valve base as in the past, so the valve base can be made smaller in the radial direction. The cover that covers the headlamp has also been made smaller, allowing for more space behind the headlight unit. Furthermore, since a metal bulb base can be used, it can be caulked directly to the lamp reflector or fixed by spot welding, making processing easier and causing no problems with heat resistance.

また、ハロゲンバルブの電極片は、いずれもア
ダプタの端子片を介してカバーのスリツト縁に接
触することになり、したがつて電極片・端子片間
における熱伝導面積の狭小化と端子片による熱放
散とによつてカバーへの熱伝達が少なく、発熱に
よるカバーの劣化を防止できる。また、アダプタ
の基台と車体側コネクタとによつてカバーのスリ
ツト開口部が挾圧されるため、スリツトからの浸
水を阻止することができる。 In addition, the electrode pieces of the halogen bulb all come into contact with the slit edge of the cover via the terminal pieces of the adapter, which reduces the heat conduction area between the electrode pieces and the heat generated by the terminal pieces. Due to the radiation, heat transfer to the cover is reduced, and deterioration of the cover due to heat generation can be prevented. Further, since the slit opening of the cover is clamped by the base of the adapter and the vehicle body side connector, it is possible to prevent water from seeping through the slit.

さらにアダプタの端子片をハロゲンバルブの電
極片に直接接触させる構造であるから、バルブ取
付用のスプリングは通常のばね材を使用すること
ができ材料コスト上有利となる。 Furthermore, since the terminal piece of the adapter is in direct contact with the electrode piece of the halogen bulb, a normal spring material can be used for the spring for attaching the bulb, which is advantageous in terms of material cost.

[Brief explanation of drawings]

第１図は従来の前照灯ユニツトを示す分解斜視
図、第２図は本考案に係る前照灯ユニツトの一実
施例を示す分解斜視図、第３図はアダプタの分解
斜視図、第４図ａ，ｂは電極片と端子片の電気的
接続を示す側面図および平面図、第５図ａ，ｂは
他の実施例としてのアダプタを成形する際の説明
図である。１０……灯具リフレクタ、１１……バルブベー
ス、１２……プレートスプリング（取付スプリン
グ）、１３……H₁型ハロゲンバルブ、１３２……
「＋」電極片、１３３……「−」電極片、１４…
…アダプタ、１４１……基台、１４４……「＋」
端子片、１４４ａ，１４５ａ……接触子部、１４
４ｂ，１４５ｂ……端子部、１４５……「−」端
子片。 Fig. 1 is an exploded perspective view showing a conventional headlamp unit, Fig. 2 is an exploded perspective view showing an embodiment of the headlamp unit according to the present invention, Fig. 3 is an exploded perspective view of an adapter, and Fig. 4 is an exploded perspective view showing an embodiment of the headlamp unit according to the present invention. Figures a and b are a side view and a plan view showing the electrical connection between the electrode piece and the terminal piece, and Figures a and b are explanatory views when molding an adapter as another embodiment. 10...Lighting reflector, 11...Bulb base, 12...Plate spring (mounting spring), 13... _H1 type halogen bulb, 132...
"+" electrode piece, 133... "-" electrode piece, 14...
...Adapter, 141...Base, 144..."+"
Terminal piece, 144a, 145a...Contact part, 14
4b, 145b... terminal section, 145... "-" terminal piece.

Claims

[Scope of utility model registration request]

In a headlamp unit in which a halogen bulb 13 is fixed by a mounting spring 12 on a metal bulb base 11 fixed to a lamp reflector 10 and covered with a cover 15, the electrode piece portion 132 of the halogen bulb 13, 133, and this adapter 14 is connected to each electrode piece 1 of the halogen bulb 13.
Contact portions 144a, 14 that contact 32, 133
5a and external connection terminal portions 144b and 145b are each formed integrally with two terminal pieces 144,
145, and the contact portions 144a, 145a of both terminal pieces 144, 145 are connected to the halogen bulb 13.
Both terminal pieces 144, 145 are held so that they are spaced apart in the vertical direction along the axis of the external connection terminal parts 144b, 145b are spaced apart in the lateral direction, and the protruding sides of the terminal parts 144b, 145b are formed into flat surfaces. 1. A headlamp unit comprising: a base 141;