JPS6137004A - Disc type rotary plow apparatus - Google Patents

Disc type rotary plow apparatus

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Publication number
JPS6137004A
JPS6137004A JP16138584A JP16138584A JPS6137004A JP S6137004 A JPS6137004 A JP S6137004A JP 16138584 A JP16138584 A JP 16138584A JP 16138584 A JP16138584 A JP 16138584A JP S6137004 A JPS6137004 A JP S6137004A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
disc
transmission
shaft
rotor
center
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP16138584A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
小橋 照久
小橋 正志
健志 小橋
佐藤 豊典
三沢 康雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobashi Industries Co Ltd
Original Assignee
Kobashi Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobashi Industries Co Ltd filed Critical Kobashi Industries Co Ltd
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Publication of JPS6137004A publication Critical patent/JPS6137004A/en
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention] 【産業上の利用分野】[Industrial application field]

本発明は、トラクタの後部に連結され機体中央の主し−
ムにギヤング角が調節できるように軸支された左右一対
のディスクロータを、トラクタのPTO軸から伝達され
る動力により駆動づるようにしたディスク型ロータリ耕
耘装置に関するものである。
The present invention is a main unit connected to the rear of a tractor and located in the center of the machine.
This invention relates to a disc-type rotary tiller in which a pair of left and right disc rotors are pivotally supported on a rotor so that the gearing angle can be adjusted, and are driven by power transmitted from a PTO shaft of a tractor.

【従来の技術】[Conventional technology]

従来、この種のディスク型ロータリ耕耘装置は、例えば
、英国特許第857,923号明細書、実開昭57−5
4201 @公報に示されているように、そのディスク
ロータがセンタドライブ形式になっていて、中央部には
ミッションを配する関係で未聞地部分が残るので、耕耘
後残耕処理をしなければならず、従って耕耘作業が非能
率であるという問題がある。
Conventionally, this type of disc-type rotary tiller has been disclosed, for example, in British Patent No. 857,923 and Japanese Utility Model Application No. 57-5.
4201 @ As shown in the official bulletin, the disc rotor is of a center drive type, and because the mission is placed in the center, there will be some unexplored land left, so it is necessary to dispose of the remaining tillage after plowing. Therefore, there is a problem that tillage work is inefficient.

【発明が解決しようとする問題点】[Problems to be solved by the invention]

本発明は、上記の事情に基いてなされたもので、上記の
中央部の未聞地部分の処理が確実に行なえ、しかも、排
藁が多く散乱している圃場では、その埋没性を高めその
仕上りの向上ができるようにしたディスク型ロータリI
I耘装置の提供を目的とするものである。
The present invention has been made based on the above circumstances, and it is possible to reliably treat the unheard area in the central part, and in addition, in fields where a lot of waste straw is scattered, it can be used to improve the burying ability of the waste straw. Disc type rotary I for improved finish
The purpose of this invention is to provide an I/O device.

【問題を解決するための手段】[Means to solve the problem]

この目的を達成するため、本発明は、トラクタのPTO
軸に接続されて動力伝達を受けるミッションを装着する
伝動ボックスを主フレームに設け、上記ボックスの左右
に位置してギヤング角の調節ができるディスクロータを
設け、上記ディスクロータを、それらの彎曲凹面を外向
きにすると共に、周縁が前方側で接して平面視で八字状
になるように左右の支持筒でそれぞれ軸支し、かつ、こ
れら支持筒をそれぞれ取付座の軸心線のまわりに回動可
能に取付けて上記ディスクの接点の位置を上下方向に移
動調節できるようにしたことを特徴どするものである。
To achieve this objective, the present invention provides
A transmission box that is connected to the shaft and equipped with a transmission that receives power transmission is provided on the main frame, and disc rotors that are located on the left and right sides of the box and whose gearing angle can be adjusted are provided. While facing outward, the left and right support cylinders are each pivoted so that the peripheral edges touch on the front side and form an eight-shape in plan view, and these support cylinders are rotated around the axis of the mounting seat. It is characterized in that the position of the contact point of the disk can be adjusted by moving it in the vertical direction.

【実 施 例】【Example】

以下、図面により本発明の一実施例を説明する。 図において符号1は、耕耘装置本体の主フレームであっ
て、機体の幅中央において前後方向に長い左右の縦桟2
,2おにび横桟3,3を枠組して形成される。主フレー
ム1には、その中央部に伝動ボックス4がl(lられ、
その内部にはトラクタのPTO軸より入力軸5、傘歯車
6.7を介して動力が伝達され、ボックス4の左右側へ
と突出する出力軸8などより成るミッションが収納軸支
されており、出力軸8は、さらに自在継手9.伝動軸1
0.自在継手9を介して図示しないチェン伝動系を収納
するチェンケース11より突出する入力軸に連結されて
いる。なお伝動軸10は、伸縮可能になっている。 左右のロータフレーム12は、内端が、縦桟2に軸13
により枢支されると共に、外端がチェンケース11に固
着されている。そして、下方に延びるチェンケース11
の下部より突出する図示しない出力軸に外端が連結され
るロータ軸14は、その内端が上記ロータフレーム12
に垂設される支基15に軸承され、かつ、ディスク16
をその彎曲凹面を内向きにするようにして複数個装着し
ており、該ディスク16は、トラクタの作業速度の3.
5倍以上の速欧で駆動されるようになっている。 ロータ軸14のギヤング角調節のため、左右のロータフ
レーム12には、それぞれ連動杆17の一端17aが枢
着されていて、この連動杆17の他117bは前記主フ
レーム1の後部に前後摺動可能に支持された摺動体18
に枢支連結されている。摺動体18には、主フレーム1
の左右縦桟2,2間において基端が横桟3に枢着された
ピストンロッド19を収容した油圧シリンダ20の基端
が連結されて、摺動体18の駆動源である油圧シリンダ
20の伸縮動作により摺動体18が主フレーム1の縦桟
2.2に沿って前後に摺動し、左右のディスクロータ2
1のギヤング角が調節できるようになっている。 また、ロータ軸14.14の内端側においてその前方に
、平面視で八字状に配設される左右のセンタディスク2
2.22が軸23により軸支されていて、それらの周縁
が、第5図(〜に示すように前方側でそれらの中心Ot
 、01より低い点A1で接するようになっている。 そして、これらのディスク22は、次のようにしてミッ
ションよりの動力により回転される。すなわち主フレー
ム1には、第1.2図に示すように伝動ボックス4の下
方に位置してロータ軸14.14の内端側の間を前方に
延びる逆く字状のチェンケース24が垂設さね、該ケー
ス内には、伝動ボックス4内において出力軸8に装着さ
れたスプロケット25、チェンケース24の前部に軸支
されるスプロケット26、これらスプロケットに懸は渡
されるチェノ2フ、ボルト28により調整されるテンシ
ョナ29、アイドラ30.31などより成るチェン駆動
系32が設けられており、チェンケース24の前部両側
には、第3図に示すように、左右のセンタディスク22
の軸23を軸支するための、平面視で逆へ字状に突出す
る支持筒33が、基部の円形のフランジ34に設けた取
付孔35を挿通するボルト36により固着されており、
また、フランジ34には、上記の取付孔35と同一円周
上に支持筒33を回動してその上下方向の向きを調整し
てセンタディスク22.22の上記接点A1の位置を上
下方向において変えるための取付孔351・・・35n
が第4図に示すように複数個設けられている。 そして、上記スプロケット26の軸37は、その両端が
センタディスク22.22を軸支する軸23の内端と上
記円形7ランジ34のチェノケース24への取付面にお
【フる軸37の中心線上において自在継手38ににり連
結されている。 そして、軸23の先端には、ボス39を有するセンタデ
ィスク22が、ワッシャ40を介してボルト41により
固着されている。 なお、チェノ駆動系32は、第6図に示すようにアイド
ラを用いないように形成してもよ(、また、」上記支持
筒33は、正面視で下方に逆へ字状に突設するものにし
てもにり、センタディスク22は、動力により駆動せず
にトラクタの進行に伴って自転するようにしても差支え
がなく、この場合は該ディスクは、主フレーム1より前
方に突出するように垂設した支基に固定する軸に取付け
ればよ(、またさらに、上記チェノケース24、または
支基には、該ディスクの後方に位置してチゼル42を配
設することもある。 本発明は、Jス上述べたところから、トラクタを前進さ
せて耕耘作業を行うときは、PTO軸からの動力は、入
力軸5、傘歯車6.7、出力軸8、自在継手9、伝動軸
10.チェノケース11のチェノ伝動系を介してロータ
軸14に伝達されてディスク16を回転して耕土を耕起
してその彎曲凹面により内側へと反転する。 一方、上記出力軸8の動力は、第2.4図に示すように
スプロケット25.26、チェノ27・・・テンショナ
29・・・などのチェノ伝動系32.スプロケット26
の軸37.自在継手38などを介して軸23に伝達され
て平面視で八字状に配設されて接点A1で周縁が接する
センタディスク22が回転し、主フレーム1の前部を耕
起して耕土を外側方へと反転する。 従って、耕耘作業は、主フレーム1の前方が、左右ディ
スクロータ21による耕耘作業に先立ってセンタディス
ク22により外側方へと耕起9反転されて口割り状の開
口に形成されると同時に、主フレーム1の左右側がディ
スクロータ21のディスク16により土壌が内側へと反
転耕起されて上記開口を埋めるように耕起されるから、
機体の中央部に未耕地部分を残すことなく平均的に耕起
9反転される。 ところで、センタディスク22.22は、普段は第5図
に示すようにこれらの軸23が少しく下方に傾斜してス
プロケット2Gの軸35に自在継手38を介して連結さ
れているので、それらの中心OX 、 Ofにり低い点
A1でそれらの周縁が接している。 ところで、本発明においては、表面に藁などが散乱する
圃場を耕起する場合には、左右のセンタディスク22.
22の軸支する支持筒33は、第3図に示すボルト36
を取付孔35より離脱しそれぞれ時計方向1反時計方向
に適宜回転してさらに下方に傾けた後ボルト3Gを取付
孔351 、35nの適宜のものに挿通してチェノケー
ス24の取付座に固定されるが、これによりセンタディ
スク22は、その中心が01から02へと低くなると共
に周縁の接点A1がそれより下方のA1へと移動しその
結果その凹部彎曲面側の周縁の圃場面に対する角度が小
さくなると共に下方へと移動し、従って、該ディスク2
2による耕深は大になると共に、土壌の反転性が良くな
り、薬の埋没性を向上させることができる。 なお上記の埋没性は、センタディスク22を自転−〇一 式にした場合においても当然に期待することができる。 【発明の効果] 以上説明したように、本発明によれば、左右のディスク
ロータの内端側において、その前方に、回動す、る左右
一対のセンタディスクを、それらの彎曲凹面を外向きに
すると共にの周縁が接するよう八字状にして左右の支持
筒でそれぞれ軸支し、かつ、これら支持筒をそれぞれ取
付座の軸心線のまわりに回動可能に取付【プてこれらデ
ィスクの接点を上下方向に移動!!!節できるようにし
たから、耕耘機中央部をその左右両側と同時に耕耘する
ことができ、従って、従来よりの耕耘装置のように中央
部に残耕が生ずるようなことがなく、しかも、上記セン
タディスクの接点の位置をさらに下方に移動調節するこ
とにより耕耘時の圃場の薬の埋没性を向上し、耕耘後の
土壌表面の仕上げを一層良好にするなどの顕著な効果を
期待することができる。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the figure, reference numeral 1 denotes the main frame of the tiller body, and the left and right vertical bars 2 long in the front and back direction at the center of the width of the machine body.
, 2 and horizontal bars 3, 3 are assembled together. A transmission box 4 is installed in the center of the main frame 1.
Inside the box, power is transmitted from the PTO shaft of the tractor via an input shaft 5 and bevel gears 6.7, and a transmission consisting of an output shaft 8 protruding to the left and right sides of the box 4, etc. is stored and supported. The output shaft 8 further includes a universal joint 9. Transmission shaft 1
0. It is connected via a universal joint 9 to an input shaft that protrudes from a chain case 11 that houses a chain transmission system (not shown). Note that the transmission shaft 10 is expandable and retractable. The left and right rotor frames 12 have their inner ends attached to the shafts 13 on the vertical bars 2.
The outer end is fixed to the chain case 11. And the chain case 11 extending downward
The rotor shaft 14 has its outer end connected to an output shaft (not shown) that protrudes from the lower part of the rotor frame 12 , and its inner end is connected to the rotor frame 12 .
The disk 16 is supported by a support base 15 that is suspended from
A plurality of discs 16 are mounted with their curved concave surfaces facing inward, and the discs 16 are installed at a speed of 3.5% of the working speed of the tractor.
It is designed to be driven at more than five times the speed. In order to adjust the gearing angle of the rotor shaft 14, one end 17a of an interlocking rod 17 is pivotally attached to the left and right rotor frames 12, respectively. A slide body 18 that can be supported
is pivotally connected to. The main frame 1 is attached to the sliding body 18.
The base end of a hydraulic cylinder 20 housing a piston rod 19 whose base end is pivotally connected to the horizontal bar 3 is connected between the left and right vertical bars 2, 2, and the hydraulic cylinder 20, which is the drive source of the sliding body 18, expands and contracts. Due to the operation, the sliding body 18 slides back and forth along the vertical crosspiece 2.2 of the main frame 1, and the left and right disc rotors 2
The gearing angle of 1 can be adjusted. In addition, left and right center disks 2 are disposed in front of the inner end of the rotor shaft 14.14 in a figure-eight shape in plan view.
2.22 are pivotally supported by a shaft 23, and their peripheries are located at their center Ot on the front side as shown in FIG.
, 01, so that they touch at a point A1 lower than 01. These disks 22 are rotated by power from the mission in the following manner. That is, as shown in FIG. 1.2, the main frame 1 has an inverted dog-shaped chain case 24 located below the transmission box 4 and extending forward between the inner ends of the rotor shafts 14 and 14. Inside the case, there are a sprocket 25 mounted on the output shaft 8 in the transmission box 4, a sprocket 26 pivotally supported on the front part of the chain case 24, and a chain 2 f which is connected to these sprockets. A chain drive system 32 consisting of a tensioner 29, an idler 30, 31, etc. that is adjusted by a bolt 28 is provided, and left and right center disks 22 are installed on both sides of the front part of the chain case 24, as shown in FIG.
A support tube 33 protruding in an inverted F-shape in plan view for pivotally supporting the shaft 23 is fixed by a bolt 36 inserted through a mounting hole 35 provided in a circular flange 34 at the base.
In addition, the flange 34 is provided with a support tube 33 that is rotated on the same circumference as the mounting hole 35 to adjust its vertical direction so that the position of the contact point A1 of the center disk 22.22 is adjusted in the vertical direction. Mounting holes for changing 351...35n
A plurality of them are provided as shown in FIG. The shaft 37 of the sprocket 26 is located on the centerline of the shaft 37, with both ends meeting the inner end of the shaft 23 that pivotally supports the center disk 22. It is connected to a universal joint 38 at a. A center disk 22 having a boss 39 is fixed to the tip of the shaft 23 by a bolt 41 with a washer 40 interposed therebetween. Note that the chino drive system 32 may be formed without using an idler as shown in FIG. Alternatively, the center disk 22 may be rotated as the tractor advances without being driven by power; in this case, the center disk 22 may protrude forward from the main frame 1. (Furthermore, a chisel 42 may be disposed behind the disc on the chisel case 24 or the support base.) The present invention From what was stated above, when the tractor is moved forward for plowing work, the power from the PTO shaft is transmitted to the input shaft 5, bevel gear 6.7, output shaft 8, universal joint 9, and transmission shaft 10. The power is transmitted to the rotor shaft 14 through the chino transmission system of the chino case 11, rotates the disc 16, plows the cultivated soil, and reverses it inward by its curved concave surface.On the other hand, the power of the output shaft 8 is As shown in Figure 2.4, the chain drive system 32, sprocket 26, etc., including sprockets 25, 26, chain 27, tensioner 29, etc.
axis 37. The transmission is transmitted to the shaft 23 via the universal joint 38, etc., and the center disk 22, which is arranged in a figure eight shape in plan view and whose peripheral edges touch at the contact point A1, rotates, plowing the front part of the main frame 1 and moving the cultivated soil to the outside. Flip towards the direction. Therefore, in the tilling work, the front part of the main frame 1 is turned outward by the center disc 22 to form a split-mouth opening before the left and right disc rotors 21 perform the tilling work. Since the left and right sides of the frame 1 are plowed inward by the disc 16 of the disc rotor 21, the soil is plowed inward to fill the openings.
Plowing is averaged nine times without leaving any uncultivated land in the center of the machine. By the way, the center disks 22, 22 are normally connected to the shaft 35 of the sprocket 2G via a universal joint 38 with the shafts 23 inclined slightly downward as shown in FIG. Their peripheries touch at the lower point A1 of OX and Of. By the way, in the present invention, when plowing a field where straw etc. are scattered on the surface, the left and right center disks 22.
The support cylinder 33 which is supported by the shaft 22 is connected to the bolt 36 shown in FIG.
are removed from the mounting holes 35, rotated clockwise and counterclockwise as appropriate, and further tilted downward, and then the bolts 3G are inserted into appropriate mounting holes 351 and 35n to be fixed to the mounting seat of the Cheno case 24. However, as a result, the center of the center disk 22 becomes lower from 01 to 02, and the contact point A1 on the periphery moves to A1 below it, and as a result, the angle of the periphery on the curved surface side of the concave portion with respect to the field surface becomes smaller. The disc 2 moves downward as it becomes
The plowing depth according to the method 2 is increased, and the reversibility of the soil is improved, and the buryability of the medicine can be improved. Note that the above-mentioned embeddability can naturally be expected even when the center disk 22 is made into an autorotating set. [Effects of the Invention] As explained above, according to the present invention, a pair of left and right center discs are rotated in front of the inner end sides of the left and right disc rotors, with their curved concave surfaces facing outward. The left and right support cylinders are arranged in an 8-shape so that their circumferences are in contact with each other, and each of these support cylinders is rotatably mounted around the axis of the mounting seat. Move up and down! ! ! Since the tiller can be articulated, it is possible to till both the left and right sides of the center of the tiller at the same time.Therefore, there is no residual tillage in the center like in conventional tillers. By adjusting the position of the contact point of the disc further downward, it is possible to improve the embedding of the medicine in the field during tillage, and expect remarkable effects such as improving the finish of the soil surface after tillage. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は本発明の実施例を示づもので、第1図は本発明の
平面図、第2図は側面図、第3図は一部を破断【ノだ平
面図、第4図、第5図<A)、(B)は本発明の説明図
、第6図はセンタディスクの動力伝動系の別の実施例を
示す図である。 1・・・主フレーム、2・・・縦桟、3・・・横桟、4
・・・伝動ボックス、5・・・入力軸、6.7・・・傘
歯車、8・・・出力軸、9・・・自在継手、10・・・
伝動軸、11・・・チェノケース、12・・・ロータフ
レーム、13・・・軸、14・・・ロータ軸、15・・
・支基、16・・・ディスク、17・・・連動杆、18
・・・摺動体、19・・・ピストンロッド、20・・・
油圧シリンダ、21・・・ディスクロータ、22・・・
センタディスク、23・・・軸、24・・・チェノケー
ス、25.26・・・スプロケット、27・・・チェノ
、28・・・ボルト、29・・・テンショナ、30、3
1・・・アイドラ、32・・・チェノ伝動系、33・・
・支持筒、34・・・円形フランジ、35・・・取付孔
、3G・・・ボルト、37・・・軸、38・・・自在継
手、39・・・ボス、40・・・ワッシャ、41・・・
ボルト、42・・・チゼル。
The drawings show embodiments of the present invention; FIG. 1 is a plan view of the present invention, FIG. 2 is a side view, and FIG. 3 is a partially cutaway plan view, FIGS. 4 and 5. Figures <A) and (B) are explanatory diagrams of the present invention, and FIG. 6 is a diagram showing another embodiment of the power transmission system of the center disk. 1...Main frame, 2...Vertical bar, 3...Horizontal bar, 4
...Transmission box, 5...Input shaft, 6.7...Bevel gear, 8...Output shaft, 9...Universal joint, 10...
Transmission shaft, 11... Cheno case, 12... Rotor frame, 13... Shaft, 14... Rotor shaft, 15...
・Support base, 16...Disc, 17...Interlocking rod, 18
...Sliding body, 19...Piston rod, 20...
Hydraulic cylinder, 21... Disc rotor, 22...
Center disk, 23... Axis, 24... Cheno case, 25.26... Sprocket, 27... Cheno, 28... Bolt, 29... Tensioner, 30, 3
1...Idler, 32...Cheno transmission system, 33...
・Support tube, 34...Circular flange, 35...Mounting hole, 3G...Bolt, 37...Shaft, 38...Universal joint, 39...Boss, 40...Washer, 41 ...
Bolt, 42...Chisel.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] トラクタのPTO軸に接続されて動力伝達を受けるミツ
シヨンを装着する伝動ボツクスを主フレームに設け、上
記伝動ボツクスの左右に位置してギヤング角の調節がで
きるデイスクロータを設け、上記デイスクロータを、上
記ミツシヨンから動力伝達系を介して駆動するように構
成すると共に、上記デイスクロータの内端側においてそ
の前方に、左右一対のセンタデイスクを、それらの彎曲
凹面を外向きにすると共に、周縁が前方側で接して平面
視で八字状になるように左右の支持筒でそれぞれ軸支し
、かつ、これら支持筒を取付座の軸心線のまわりに回動
可能に取付けて上記デイスクの接点を上下方向において
移動調節できるようにしたことを特徴とするデイスク型
ロータリ耕耘装置。
A transmission box is provided on the main frame to which a transmission that is connected to the PTO shaft of the tractor and receives power transmission is installed, and disc rotors are provided on the left and right sides of the transmission box to adjust the gearing angle, and the disc rotor is connected to the transmission box as described above. It is configured to be driven from the transmission via a power transmission system, and a pair of left and right center disks are placed in front of the inner end of the disk rotor, with their curved concave surfaces facing outward, and with their peripheral edges facing forward. The left and right support tubes are pivotally supported so that they touch each other and form a figure-eight shape when viewed from above, and these support tubes are mounted rotatably around the axis of the mounting seat so that the contacts of the disk can be moved in the vertical direction. A disc-type rotary tiller characterized by being able to adjust its movement.
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