JPS6136497Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、コンベヤベルトの搬送面に付着した
搬送物等の付着物をクリーナー単体のホルダーに
備えられたチツプにより掻落とし清掃するベルト
クリーナー装置に関し、チツプによる付着物の掻
落とし清掃が常時良好に行われるようにすると共
に、掻落とされた付着物によつてコンベヤベルト
の耐久性が損われることを防止することを目的と
する。

従来のベルトクリーナー装置は第１図に示すよ
うな形態であつて、支持フレーム１に備えられた
クリーナー単体２の反発支持板３上端部に、チツ
プ４が具備するホルダー５が備えられ、該チツプ
４がクリーナー単体２下部側の弾性体６によりコ
ンベヤベルト７に対して圧接状に弾支されること
で、該チツプ４によりコンベヤベルト７に付着し
た搬送物等の付着物が掻落とし清掃される。とこ
ろで、搬送物は屋外に貯蔵されて雨晒しにされる
ことも多く、搬送物は多くの水分を含むことがあ
るが、このような場合や搬送物自体が強い粘着性
を有する場合には、コンベヤベルト７に付着する
付着物も粘いものとなる。このような場合には、
上記ベルトクリーナー装置では、チツプ４により
掻落とされた付着物がクリーナー単体２の反発支
持板３や弾性体６あるいはホルダー５やチツプ４
等の上面側及び前後面側に付着堆積され、付着物
の円滑な落下が行われない結果、第１図の仮想線
で示すように、反発支持板３、ホルダー５及びチ
ツプ４が後方側へ逃げて、チツプ４がコンベヤベ
ルト７から離間し、コンベヤベルト７に付着した
付着物のチツプ４による掻落とし清掃が良好に行
われないと云う問題が生じると共に、クリーナー
単体２側に付着堆積した付着物がコンベヤベルト
７に対して摺接して、該ベルト７を摩耗させ、そ
の耐久性を損うと云う問題も発生させ、更には、
上記付着堆積した付着物が反発支持板３等を腐食
損耗させ、クリーナー単体２の耐久性を損うと云
う問題も生じていた。そこで、上記のような問題
を解決するために、クリーナー単体２を掻落とさ
れた付着物が付着しにくい保護幕体により覆被す
ることが考えられるが、このようにしても、ホル
ダー５及びチツプ４は保護幕体により覆被できな
いため、ホルダー５及びチツプ４には付着物がや
はり付着堆積して、チツプ４によるコンベヤベル
ト７からの付着物の掻落とし清掃が良好に行われ
ないと云う問題やコンベヤベルト７の耐久性が損
われると云う問題が発生する惧れがあり、この点
に関する改善が従来より要望されていた。

本考案は上記事情に鑑み考案されたものであつ
て、その特徴とするところは、コンベヤベルトの
下方に支持フレームを配設し、支持フレーム上に
クリーナー単体を備え、クリーナー単体は、支持
フレームに固設される弾性体と、弾性体に立設さ
れる反発支持板と、反発支持板の上端部に固設さ
れるチツプ付きホルダーとを有し、該チツプによ
り、コンベヤベルトに付着した付着物を掻落とす
ベルトクリーナー装置において、 ホルダー外面と、チツプにおける少なくともコ
ンベヤベルトに対する圧接端面を除く外面とに、
上記付着物が付着しにくい保護被膜を全面にわた
つて形成した点にある。

以下、本考案の第１実施例を第２図乃至第６図
の図面に基き説明すれば、第２図及び第３図にお
いて１０はコンベヤベルト、１１はコンベヤベル
ト１０のリター側下方に横方向に配置された丸パ
イプ状の支持フレームで、固定フレーム（図示省
略）に回動調整自在で且つ上下調整自在に固定さ
れると共に、支持フレーム１１からは板状の支持
座１２が後傾状に立設されている。１３はクリー
ナー単体で、支持座１２前面側にコンベヤベルト
１０のベルト幅に対応して横方向に複数個後傾状
に並設されている。クリーナー単体１３は、取付
板１４、弾性体１５、反発支持板１６、チツプ１
７付きのホルダー１８及び保護幕体１９等から成
る。取付板１４はこれに一体化されたボルト２０
及びナツト２１により支持座１２に接合固定され
ている。弾性体１５はゴム或いは合成樹脂等から
成る厚手のブロツク状とされ、その後面に取付板
１４が固着され、前面に反発支持板１６の下部が
固着されている。保護幕体１９は、反発支持板１
６、弾性体１５、取付板１４、支持座１２及び支
持フレーム１１に対して上方側から被せられて、
上記部材の前方側及び後方側を支持フレーム１１
の下方側まで垂下され、上記部材の上面側及び前
後面側を覆被する。保護幕体１９はポリエチレン
シート等の樹脂シート、或いは、シリコン・ポリ
ウレタン・エポキシ又はテフロン（登録商標）樹
脂等を含浸処理した布等から成るものとされて、
コンベヤベルト１０から掻落とされた付着物が付
着しにくく且つ耐摩耗性、耐薬品性、耐油性等を
備えるものとされており、付着物が保護幕体１９
上を滑落し易すいようにされている。ホルダー１
８には第４図にも示すように左右一対のボルト２
２が挿着されており、ホルダー１８は、該ボルト
２２、ワツシヤ２３及びナツト２４により反発支
持板１６の上端部一側に着脱自在に取付けられる
もので、これにより、保護幕体１９の上端部各側
が、反発支持板１６とホルダー１８又はワツシヤ
２３とにより挾付けられて固定される。チツプ１
７は弾性体１５によりコンベヤベルト１０に対し
て圧接状に弾支されて、その上端の圧接端面１７
ａによりコンベヤベルト１０に付着した搬送物等
の付着物を掻落とし清掃するもので、超硬合金、
セラミツク等の高硬度耐摩耗材から成り、ホルダ
ー１８の上部前面側に上方及び前方突出状に固着
されている。ところで、ホルダー１８外面と、チ
ツプ１７におけるコンベヤベルト１０に対する圧
接端面１７ａを除いた外面との全面には保護被膜
２６が形成されている。この保護被膜２６として
は、接着性が強く、且つ、コンベヤベルト１０か
ら掻落とされた付着物が付着しにくく、しかも、
耐摩耗性、耐薬品性、耐油性等を備えるものが用
いられ、保護被膜２６は、ナイロン・テフロン
（登録商標）・ウレタン樹脂等のコーテイングによ
り、又は、アルミナ等の金属溶射物にオイル等を
含浸させることにより、その他、上記性質を有す
る塗布剤の塗布により形成される。ところで、保
護幕体１９から外部に露出したナツト２４及びワ
ツシヤ２３はホルダー１８やチツプ１７に比較し
てその外部に露出状とされる表面積が小さいこと
から、これらに保護被膜を形成する必要はあまり
なく、特に、ワツシヤ２３に対して保護被膜を形
成する必要は殆んどないが、クリーナー単体１３
側への付着物の付着堆積をより完全に防止するた
めに、第５図に示すように、ナツト２４における
ワツシヤ２３に対する接当面２４ａを除く外面全
面に上記同様の保護被膜２７を形成してもよく、
また、ワツシヤ２３の外周面にも上記同様の保護
被膜を形成するようにしてもよい。なお、上記の
ようにしても、ボルト２２先端部は外部に露出状
とされており、該先端部には付着物が依然として
付着堆積する惧れがあるが、第６図に示すよう
に、ナツト２４として、接当面２４ａを除く外面
全面に保護被膜２７が形成された袋ナツトを用い
れば、上記惧れを解消できる。なお、チツプ１７
の圧接端面１７ａやナツト２４の接当面２４ａに
も保護被膜を形成するようにしてもよい。

上記のように構成した実施例によれば、コンベ
ヤベルト７から受ける力によつて振動するホルダ
ー１８外面と、チツプ１７における少なくとも、
コンベヤベルト１０に対する圧接端面１７ａを除
く外面との全面に、掻落とされた付着物が付着し
にくい等の優れた性質を保護被膜２６を形成して
いるので、チツプ１７によりコンベヤベルト１０
から掻落とされた付着物がホルダー１８及びチツ
プ１７に付着堆積することはない。また、反発支
持板１６、弾性体１５、取付板１４、支持フレー
ム１１等の支持部材の上面側及び前後面側は保護
幕体１９により覆被されているので、上記部材に
対して付着物が落下することがなく、上記部材の
付着物による腐食損耗や摩耗の惧れがないので、
ベルトクリーナー装置の耐久性は著しく向上され
る。更に、保護幕体１９は付着物が付着しにくい
等の優れた性質を備えるものとされると共に、上
記部材の前方側及び後方側を垂設され、しかも、
保護幕体１９はホルダー１８等と共に振動するこ
とから、保護幕体１９上に落下した付着物はその
下方側に円滑に落下して付着堆積することがな
い。以上のように、クリーナー装置側に付着物が
付着堆積することはなく、チツプ１７によるコン
ベヤベルト１０からの付着物の掻落とし清掃が常
時良好に行われると共に、付着物によるコンベヤ
ベルト１０の損耗の惧れもなく、コンベヤベルト
１０の耐久性も向上される。

次に述べる本考案の第２、第３実施例は第１実
施例とは異なるタイプのベルトクリーナー装置に
本考案を適用したものであり、ホルダー１８及び
チツプ１７には保護被膜２６が第１実施例同様に
形成されるが、まず第７図及び第８図に示す第２
実施例では、支持フレーム１１の上面側に角材か
ら成る支持座１２が固設され、該支持座１２に、
垂直姿勢とされたクリーナー単体１３の中空状弾
性体１５が跨設されて、保護金具２９、ボルト２
０及びナツト２１等により固定されると共に、弾
性体１５の幅方向中央部で反発支持板１６が弾支
されている。チツプ１７はホルダー１８上端部の
後面側に直立状として上方突出状に固着されてい
る。

第９図乃至第１１図に示す第３実施例では、そ
の下部形態は第１実施例と略同様とされると共
に、反発支持板３の上端部には正面視門型の立設
板３０がボルト・ナツト３１，３２により固定さ
れており、保護幕体１９の上端部は一側のみ反発
支持板１６と立設板３０とにより挾付けられて固
定され、他側はナツト３２を覆被している。立設
板３０上端部前面にはホルダー１８が備えられて
おり、該ホルダー１８は、略垂直状とされた縦設
部３５と、縦設部３５上端部から屈曲状として前
方のコンベヤベルト１０側に突設される突設部３
６とから成る側面視倒立Ｌ型状とされている。そ
して、縦設部３５に左右一対のボルト２２が挿着
され、また、突設部３６前部上面にチツプ１７が
前方突出状に固設されており、該チツプ１７の前
端に位置する圧接端面１７ａがリターン側プーリ
ー３３の後方でコンベヤベルト１０に圧接され
る。なお、縦設部３５の前面３５ａはチツプ１７
の後端１７ｂから間隔_１（好ましくは５mm以
上）をおいて後方側に離間されている。従つて、
チツプ１７の圧接端面１７ａと縦設部３５の前面
３５ａとの間隔、即ち、チツプ１７及び突設部３
６の下方側で且つ縦設部３５の前方側に形成され
るポケツト部３７の奥行き_２は、チツプ１７の
有効使用期間終期においても充分確保され、それ
故、チツプ１７の有効使用期間の全期間におい
て、チツプ１７により掻落とされた付着物の一部
はポケツト部３７を通つて円滑に落下し、ホルダ
ー１８及びチツプ１７への付着物の付着堆積は、
略完壁に防止される。ところで、立設板３０は門
型状であることから、コンベヤベルト１０からチ
ツプ１７により掻落とされた付着物が立設板３０
に付着堆積したりする惧れは殆どないが、更に完
壁を期すべく、立設板３０の上端面及び前後面を
保護幕体により覆被するようにしてもよい。

第１２図は第３実施例におけるホルダー１８の
他例を示すもので、ホルダー１８の突設部３６が
前上りの傾斜状とされ、チツプ１７によりコンベ
ヤベルト１０から掻落とされた付着物がホルダー
１８の下方側に速やか且つ円滑に落下するように
されており、第３実施例と比較して、チツプ１７
によるコンベヤベルト１０からの付着物の掻落と
し清掃がより円滑且つ良好に行われると共に、ホ
ルダー１８及びチツプ１７等への付着物の付着堆
積もより完壁に防止される。なお、突設部３６の
傾斜角αは零度以上45度以下とされている。

以上詳述したように、本考案は、コンベヤベル
トから受ける力によつて振動するホルダー外面
と、チツプにおける少なくともコンベヤベルトに
対する圧接端面を除く外面とに、コンベヤベルト
から掻落とされた付着物が付着しにくい保護被膜
を全面にわたつて形成するようにしたものである
から、チツプによりコンベヤベルトから掻落とさ
れた付着物がホルダー及びチツプに付着堆積する
惧れはなく、従つて、反発支持板や弾性体等の支
持部材に対する付着物の付着堆積を保護幕体等に
よつて防止しておけば、クリーナー装置側に付着
物が付着堆積することはなく、これにより、チツ
プによるコンベヤベルトからの付着物の掻落とし
清掃を常時良好に行えると共に、付着物によるコ
ンベヤベルトの摩耗の惧れもなくなり、その耐久
性が向上される。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来一例を示す側面図、第２図乃至第
６図は本考案の第１実施例を示し、第２図は側面
図、第３図は正面図、第４図は主要部材の断面
図、第５図はナツトの側面図、第６図はナツトの
他例を示す側面図、第７図は本考案の第２実施例
を示す側面図、第８図は同主要部材の断面図、第
９図は本考案の第３実施例を示す側面図、第１０
図は同正面図、第１１図は同主要部材の断面図、
第１２図は第３実施例における主要部材の他例を
示す断面図である。 １０…コンベヤベルト、１１…支持フレーム、
１２…支持座、１３…クリーナー単体、１４…取
付板、１５…弾性体、１６…反発支持板、１７…
チツプ、１７ａ…圧接端面、１８…ホルダー、１
９…保護幕体、２６，２７…保護被膜、３０…立
設板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 コンベヤベルトの下方に支持フレームを配設
   し、支持フレーム上にクリーナー単体を備え、ク
   リーナー単体は、支持フレームに固設される弾性
   体と、弾性体に立設される反発支持板と、反発支
   持板の上端部に固設されるチツプ付きホルダーと
   を有し、該チツプにより、コンベヤベルトに付着
   した付着物を掻落とすベルトクリーナー装置にお
   いて、 ホルダー外面と、チツプにおける少なくともコ
   ンベヤベルトに対する圧接端面を除く外面とに、
   上記付着物が付着しにくい保護被膜を全面にわた
   つて形成したことを特徴とするベルトクリーナー
   装置。