JPS6135876B2 - - Google Patents
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- JPS6135876B2 JPS6135876B2 JP11194478A JP11194478A JPS6135876B2 JP S6135876 B2 JPS6135876 B2 JP S6135876B2 JP 11194478 A JP11194478 A JP 11194478A JP 11194478 A JP11194478 A JP 11194478A JP S6135876 B2 JPS6135876 B2 JP S6135876B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えば工業用ボタン付ミシン等の単糸
環縫サイクルミシンに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a single thread chainstitch cycle sewing machine, such as an industrial button sewing machine.
従来、工業用ボタン付ミシンにおいては、一縫
製サイクルの終了に際してミシン主軸と連動する
一個のカム体の作動に基き、ベツド面下方に配置
された糸切断機構を作動し針の上下動にともない
形成される糸環の内布側肢部を切断すると共に先
端にボタンを保持するための保持腕を有する押え
腕を送り板に対して上昇させるようにしていたも
のである。而して、その押え腕の上昇は、更に具
体的には、ミシンのアームに中間部が回動可能に
支承され且つ一端が前記カム体に連係された作動
レバーの他端に、押え腕に固定の腕と係合してそ
の押え腕を上昇させるための引上げ腕を調節可能
に取付けることにより行なつていたものである。 Conventionally, in industrial button-equipped sewing machines, at the end of one sewing cycle, a single cam body that interlocks with the main shaft of the sewing machine operates, and a thread cutting mechanism located below the bed surface is activated to cut the thread as the needle moves up and down. The presser arm, which has a holding arm at the tip for holding a button, is raised relative to the feed plate. More specifically, the lifting of the presser arm is caused by an actuation lever whose intermediate portion is rotatably supported by the arm of the sewing machine and whose one end is connected to the cam body connected to the other end of the presser arm. This was accomplished by attaching an adjustable lifting arm that engaged the stationary arm and raised the presser arm.
このような構成からなる単糸環縫サイクルミシ
ンにおいては、作動レバーに対する引上げ腕の取
付け位置を調節し押え腕の上昇のタイミングを調
節することにより、一縫製サイクル終目の最終針
での糸締り並びに糸切断機構による切断後の針側
に残る糸残り量を加減できるものである。すなわ
ち、押え腕の上昇のタイミングが早ければ糸締り
は良く切断後の糸残り量が長くなり、またそれと
は逆に押え腕の上昇のタイミングが遅くなれば糸
締りが悪く切断後の糸残り量が短かくなる。 In a single-thread chainstitch cycle sewing machine with such a configuration, by adjusting the mounting position of the lifting arm relative to the operating lever and adjusting the timing of raising the presser arm, the thread can be tightened at the last needle at the end of one sewing cycle. Furthermore, the amount of thread remaining on the needle side after cutting by the thread cutting mechanism can be adjusted. In other words, if the presser arm lifts quickly, the thread will be tight and the amount of thread remaining after cutting will be long.On the other hand, if the presser arm lifts late, the thread will not be tight and the amount of thread remaining after cutting will be longer. becomes shorter.
このような糸締り並びに切断後の糸残り量の調
節は加工布の種類、厚み等種々の縫製条件に応じ
て行われるものであるが、作動レバーに対する引
上げ腕の取付位置を調節した場合、その引上げ腕
の押え腕に固定の腕に対する係合のタイミングが
変化し、押え腕先端のボタン等の物品保持腕の上
昇ストロークが変化し、その上昇ストロークが小
さくなつた場合には縫製作業準備段階での押え腕
先端の保持腕へのボタン等の挿着並びにその保持
腕を送り板との間への布の挿入が難しくなり、作
業能率の低下を招く原因となつていた。 Adjustment of the thread tension and the amount of thread remaining after cutting is performed according to various sewing conditions such as the type and thickness of the fabric to be processed. If the timing of engagement of the lifting arm with the arm fixed to the presser arm changes, the upward stroke of the article holding arm such as a button at the tip of the presser arm changes, and if the upward stroke becomes smaller, it may be necessary to This makes it difficult to insert a button or the like into the holding arm at the tip of the presser arm and to insert cloth between the holding arm and the feed plate, resulting in a decrease in work efficiency.
そこで、本発明においては、そのような事情に
鑑み、押え腕の上昇のタイミングを調節できると
共にその調節にかかわらず押え腕を略一定高さに
上昇させることができるようにすることにより従
来の欠陥を一挙に解消したものである。 In view of such circumstances, the present invention solves the conventional drawbacks by making it possible to adjust the timing of raising the presser arm and to raise the presser arm to a substantially constant height regardless of the adjustment. were eliminated all at once.
以下に本発明を単糸環縫サイクルミシンの一つ
である工業用ボタン付ミシンに具体化した一実施
例につき説明する。 DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An example in which the present invention is embodied in an industrial button-equipped sewing machine, which is one type of single-thread chainstitch cycle sewing machine, will be described below.
図中1は工業用ボタン付ミシンの機枠で、アー
ム1a及びベツド1bを含んでいる。2はその機
枠1に回動可能に支承されたミシン主軸で、カム
盤3が固定されると共にモータ(図示せず)と連
動しベルト4により常時回転される回転体5が遊
嵌されている。その回転体5と前記カム盤3とは
前記機枠1に回動可能に支承された揺動軸6の一
端に固定のクラツチレバー7によつてその連動、
遮断が制御されるようになつているものであり、
第1図の状態にある時両者の連動が遮断され、そ
の状態より前記クラツチレバー7が時計方向に回
動された時両者が連動されるようになつている。
8は前記揺動軸6に固定の停止レバーで、先端に
前記カム盤3に形成された係止部3aと係合して
前記ミシン主軸2を針の上方位置にて係止させる
ための停止片8aを有する。9はその停止レバー
8と前記機枠1との間に張設されたばねで、常に
はその停止レバー8を第1図の反時計方向に付勢
している。10は前記機枠1に取付けられたミシ
ンの駆動ソレノイドで、それが付勢された時その
アーマチヤ10aが突出し、前記停止レバー8を
前記ばね9の作用に抗して回動させるものであ
り、作業者による足踏スイツチ操作に基づき付勢
される。 In the figure, 1 is the frame of an industrial button sewing machine, which includes an arm 1a and a bed 1b. Reference numeral 2 denotes a main shaft of the sewing machine rotatably supported on the machine frame 1, on which a cam disk 3 is fixed and a rotating body 5 which is constantly rotated by a belt 4 in conjunction with a motor (not shown) is loosely fitted. There is. The rotating body 5 and the cam disk 3 are interlocked by a clutch lever 7 fixed to one end of a swing shaft 6 rotatably supported on the machine frame 1.
Shutdown is now controlled,
In the state shown in FIG. 1, the interlock between the two is cut off, and when the clutch lever 7 is rotated clockwise from that state, the two are interlocked.
Reference numeral 8 denotes a stop lever fixed to the swing shaft 6, the tip of which engages with a locking portion 3a formed on the cam disk 3 to lock the sewing machine main shaft 2 at a position above the needle. It has a piece 8a. A spring 9 is stretched between the stop lever 8 and the machine frame 1, and normally biases the stop lever 8 in the counterclockwise direction in FIG. 10 is a driving solenoid for the sewing machine attached to the machine frame 1, and when it is energized, its armature 10a protrudes and rotates the stop lever 8 against the action of the spring 9; It is energized based on the operator's foot switch operation.
11は前記アーム1aに上下動可能に支承され
た針棒で、上端に針棒天秤12が、下端に針13
が取付けられている。14は中間部が前記アーム
1aに固定された支持軸15により揺動可能に支
承された針駆動腕で、一端が前記針棒11に作動
的に連結され他端が前記ミシン主軸2に固定の偏
心カム16を抱くカム抱き17に連結されてい
る。18は前記針13と協働して単糸環縫縫目を
形成するためのルーパーで、前記ベツド1bのベ
ツド面下方に配置されている。 Reference numeral 11 denotes a needle bar supported by the arm 1a so as to be movable up and down, with a needle bar take-up 12 at the upper end and a needle 13 at the lower end.
is installed. Reference numeral 14 denotes a needle drive arm whose intermediate portion is swingably supported by a support shaft 15 fixed to the arm 1a, one end operatively connected to the needle bar 11 and the other end fixed to the sewing machine main shaft 2. It is connected to a cam holder 17 that holds the eccentric cam 16. A looper 18 cooperates with the needle 13 to form a single thread chainstitch, and is disposed below the bed surface of the bed 1b.
19は前記ベツド1bに取付けられた針板で、
針孔20が形成されている。その針板19と前記
ルーパー18との間には前記針13の上下動にと
もない形成される糸環Tの内布側肢部t1を切断
するための糸切断機構が配置されている。すなわ
ち、21は前記針板19の下面に基端が段ねじ2
2により回動可能に支承された第一の可動刃で、
切刃21aが形成されている。23は前記第1の
可動刃21の裏面にねじ24,24によつて固定
された糸さばき板で、先端部がその第一の可動刃
51に対し間隔をおいて下方に位置し、前記糸環
T内に進入しその布側肢部t1を前記切刃21a
に導びく。25は中間部が前記針板19の下面に
段ねじ26により回動可能に支承された第二の可
動刃で、一端に前記切刃21aと協働する切刃2
5aが形成されており、その切刃25aは前記第
一の可動刃21と前記糸さばき板23との間に進
入する。27はリンクで、一端が前記第二の可動
刃25の他端にピン28により回動可能に連結さ
れると共に他端がピン29により前記第一の可動
刃21に回動可能に連結されている。30は前記
ベツド1b内に配置された糸切断機構の作動連桿
で、一端がピン31により前記第一の可動刃21
に連結されている。 19 is a throat plate attached to the bed 1b;
A needle hole 20 is formed. A thread cutting mechanism is disposed between the throat plate 19 and the looper 18 for cutting the inner fabric side limb t1 of the thread ring T formed as the needle 13 moves up and down. That is, 21 is a step screw 2 whose base end is attached to the lower surface of the throat plate 19.
a first movable blade rotatably supported by 2;
A cutting edge 21a is formed. Reference numeral 23 denotes a thread handling plate fixed to the back surface of the first movable blade 21 by screws 24, 24, the tip of which is located below the first movable blade 51 with a space therebetween. Enter into the ring T and cut the cloth side limb t1 into the cutting blade 21a.
lead to. A second movable blade 25 has an intermediate portion rotatably supported on the lower surface of the throat plate 19 by a step screw 26, and has a cutting blade 2 at one end that cooperates with the cutting blade 21a.
5a is formed, and its cutting edge 25a enters between the first movable blade 21 and the yarn handling plate 23. Reference numeral 27 denotes a link, one end of which is rotatably connected to the other end of the second movable blade 25 by a pin 28, and the other end rotatably connected to the first movable blade 21 by a pin 29. There is. Reference numeral 30 denotes an operating rod of the thread cutting mechanism disposed in the bed 1b, one end of which is connected to the first movable blade 21 by a pin 31.
is connected to.
32は前記ベツド1b面上に配置された送り板
で、前記ミシン主軸2と連動するカム体(図示せ
ず)により前記針13の上下動通路を横切り前後
左右に移動されるものであり、この上に加工布3
3が置かれる。34はその送り板33に基端がピ
ン35により回動可能に支承された押え腕で、先
端に前記送り板32上に載置される前記加工布3
3を押圧すると共にその布33に縫付けられるボ
タン36を保持するための一対の保持腕37,3
7が設けられている。また、38はその押え腕3
4に取付けられたL型腕で、先端にコロ39が設
けられている。40は前記押え腕34に固定のば
ね受け体41と前記アーム1aとの間に張設され
たコイルばねで、常にはその押え腕34を下方に
付勢する。 Reference numeral 32 denotes a feed plate disposed on the surface of the bed 1b, which is moved back and forth and left and right across the vertical movement path of the needle 13 by a cam body (not shown) that interlocks with the main shaft 2 of the sewing machine. Processed cloth 3 on top
3 is placed. Reference numeral 34 denotes a presser arm whose base end is rotatably supported by a pin 35 on the feed plate 33, and whose tip end holds the work cloth 3 placed on the feed plate 32.
A pair of holding arms 37, 3 for pressing the button 3 and holding the button 36 sewn to the cloth 33.
7 is provided. Also, 38 is the presser arm 3
It is an L-shaped arm attached to 4, and a roller 39 is provided at the tip. A coil spring 40 is stretched between a spring receiver 41 fixed to the presser arm 34 and the arm 1a, and normally urges the presser arm 34 downward.
42は前記ミシン主軸に固定された三角カム、
43は前記機枠1に基端がピン44により回動可
能に支承された二又揺動腕で、その二又部が前記
三角カム42を抱いており、その三角カム42の
回転に従い揺動される。また、その二又揺動腕4
3には折曲部43aが形成されている。45はそ
の折曲部43aと係合し得る切欠き45aが形成
されたリンクで、上端が、前記支持軸15により
中間部が回動可能に支承された作動レバー46の
一端と、リンク47の上端とにピン48により回
動可能に支承されている。49は中間部が前記機
枠1に固定の脚部50に段ねじ51により回動可
能に支承されたベルクランクレバーで、一端が前
記リンク47の下端に連結されると共に他端が前
記作動連桿30の他端に連結されている。49a
はそのベルクランクレバー49と前記機枠1との
間に張設された引張りばねである。 42 is a triangular cam fixed to the main shaft of the sewing machine;
Reference numeral 43 denotes a forked swinging arm whose base end is rotatably supported on the machine frame 1 by a pin 44, the forked part of which holds the triangular cam 42, and swings according to the rotation of the triangular cam 42. be done. In addition, the bifurcated swinging arm 4
3 is formed with a bent portion 43a. 45 is a link in which a notch 45a that can be engaged with the bent portion 43a is formed; The upper end is rotatably supported by a pin 48. 49 is a bell crank lever whose intermediate portion is rotatably supported by a step screw 51 on a leg portion 50 fixed to the machine frame 1; one end is connected to the lower end of the link 47, and the other end is connected to the operating link. It is connected to the other end of the rod 30. 49a
is a tension spring stretched between the bell crank lever 49 and the machine frame 1.
52は前記作動レバー46の下方に配置され前
記アーム1aに固定の脚部53に基端が段ねじ5
4により回動可能に支承された持上げレバーで、
自由端が押え腕34に固定のL型腕38のコロ3
9と下方より係合し得るようにのびている。55
は前記作動レバー46の他端に段ねじ56により
上端が回動可能に支承され下端が前記持上げレバ
ー52の中間部に段ねじ57により回動可能に支
承されたリンクで、前記作動レバー46の回動に
ともない前記持上げレバー52を上方に回動させ
前記押え腕34を上昇させる。また、前記段ねじ
57は第6図から明らかなように、頭部57a
と、前記リンク55の下端が回動可能に挿嵌され
る軸部57bと、段部57cと、ねじ部57dと
からなる。58はナツトである。59は前記持上
げレバー52に形成された長孔で、前記段ねじ5
7のねじ部57dが通つている。その長孔59
は、前記持上げレバー52の上方への回動位置に
おいて前記リンク55の前記作動レバー46に対
する取付用の前記段ねじ56を中心とする円弧に
対し接線方向に延びるように形成されている。こ
の長孔59は前記円弧に沿つて延びるのが理想的
であるが、直線的に延びる方が加工が容易であ
り、機能上これで実質的に差支えない。 Reference numeral 52 is arranged below the operating lever 46 and is fixed to the arm 1a.
A lifting lever rotatably supported by 4.
Roller 3 of L-shaped arm 38 whose free end is fixed to presser arm 34
It extends so that it can be engaged with 9 from below. 55
is a link whose upper end is rotatably supported by a shoulder screw 56 at the other end of the operating lever 46 and whose lower end is rotatably supported by a shoulder screw 57 at the intermediate portion of the lifting lever 52; Along with the rotation, the lifting lever 52 is rotated upward to raise the presser arm 34. Further, as is clear from FIG. 6, the stepped screw 57 has a head 57a.
, a shaft portion 57b into which the lower end of the link 55 is rotatably inserted, a stepped portion 57c, and a threaded portion 57d. 58 is Natsu. Reference numeral 59 denotes a long hole formed in the lifting lever 52, through which the step screw 5
7 through which the threaded portion 57d passes. The long hole 59
is formed to extend in a tangential direction to a circular arc centered on the step screw 56 for attaching the link 55 to the operating lever 46 in the upward rotational position of the lifting lever 52. Ideally, this elongated hole 59 extends along the circular arc, but it is easier to process it if it extends linearly, and there is no practical problem in terms of functionality.
60は前記機枠1に回動可能に支承されたカム
軸で、前記ミシン主軸2と連動しそのミシン主軸
2の16回転につき1回転される。61はそのカ
ム軸60に固定された制御カムで、周囲に2個の
凹部62,63が形成されている。64は前記揺
動軸6に基端が固定された追従子で、先端に前記
制御カム61の外周と接するコロ65が設けられ
ている。また、66は前記揺動軸6に上端が固定
された腕で、リンク67を介し前記リンク45の
下端に連結されている。 A camshaft 60 is rotatably supported by the machine frame 1, and is interlocked with the main shaft 2 of the sewing machine and rotates once for every 16 revolutions of the main shaft 2 of the sewing machine. A control cam 61 is fixed to the camshaft 60, and two recesses 62 and 63 are formed around the control cam. Reference numeral 64 denotes a follower whose base end is fixed to the swing shaft 6, and a roller 65 that contacts the outer periphery of the control cam 61 is provided at the tip. Further, 66 is an arm whose upper end is fixed to the swing shaft 6, and is connected to the lower end of the link 45 via a link 67.
次に作用につき説明する。第1,2,4,5図
はミシンが停止している時の状態を示すものであ
る。 Next, the effect will be explained. Figures 1, 2, 4 and 5 show the state when the sewing machine is stopped.
この状態においては、ばね9の作用により停止
レバー8、クラツチレバー7が第1図の反時計方
向に回動され、停止レバー8の停止片8aがカム
盤3の係止部3aと結合してミシン主軸2の回転
を停止させ針13を上方位置に位置させている。
これと同時にクラツチレバー7の作用により回転
体5とカム盤3との間の連動が遮断され、モータ
の回転はミシン主軸2には伝達されない。 In this state, the stop lever 8 and the clutch lever 7 are rotated counterclockwise in FIG. The rotation of the main shaft 2 of the sewing machine is stopped and the needle 13 is positioned at an upper position.
At the same time, the clutch lever 7 acts to interrupt the interlock between the rotating body 5 and the cam disk 3, and the rotation of the motor is not transmitted to the main shaft 2 of the sewing machine.
この時、追従子64のコロ65は制御カム61
の凹部62内に落ち込み、腕66、リンク67を
介しリンク45がピン48を中心として第2図の
時計方向に回動され、その切欠き45aが二又揺
動腕43の折曲部43aと係合し、三角カム42
の作用によりそのリンク45が下方に引張られて
いる。このため、引張りばね49aの作用に抗し
リンク47、ベルクランク49を介し作動連桿3
0が第2図の右方すなわち第4図の反矢A方向に
移動され、第一の可動刃21が動かされると共に
リンク27を介し第二の可動刃25が動かされ、
両切刃21a,25aが切断位置にある。 At this time, the roller 65 of the follower 64 is moved by the control cam 61.
The link 45 is rotated clockwise in FIG. The triangular cam 42
The link 45 is pulled downward by the action of . Therefore, the actuating link 3 is moved through the link 47 and the bell crank 49 against the action of the tension spring 49a.
0 is moved to the right in FIG. 2, that is, in the direction of arrow A in FIG. 4, the first movable blade 21 is moved, and the second movable blade 25 is moved via the link 27.
Both cutting edges 21a and 25a are in the cutting position.
一方、リンク45の下方への移動により作動レ
バー46は第2図の反時計方向すなわち第5図の
時計方向に動かされ、リンク55を介し持上げレ
バー52が上方に回動され、押え腕34がピン3
5を中心としコイルばね46の作用に抗し第1,
5図の時計方向すなわち第2図の反時計方向に回
動され先端の一対の保持腕37,37が上昇され
ている。 On the other hand, the downward movement of the link 45 causes the operating lever 46 to be moved counterclockwise in FIG. 2, or clockwise in FIG. pin 3
5 as the center and resisting the action of the coil spring 46, the first,
It is rotated clockwise in FIG. 5, or counterclockwise in FIG. 2, and the pair of holding arms 37, 37 at the tip are raised.
このような状態において縫製を開始する時に
は、まず、上昇されている押え腕34と送り板3
2との間に加工布33をセツトすると共に押え腕
34先端の保持腕37,37に縫付けられるべき
ボタン36をセツトし、ミシン始動用の足踏スイ
ツチを踏めばよい。 When starting sewing in such a state, first, the presser arm 34 and the feed plate 3, which have been raised, are
2, the button 36 to be sewn to the holding arms 37, 37 at the tip of the presser arm 34, and the foot switch to start the sewing machine are stepped on.
これにより、駆動ソレノイド10が付勢されそ
のアーマチヤ10が突出作動し、停止レバー8,
クラチレバー7がばね9の作用に抗して回動さ
れ、これによりミシン主軸2が回転し始め針13
が上下動され一縫製サイクルが開始される。一
方、停止レバー8、クラツチレバー7と一体の揺
動軸6を介し追従子64のコロ65は制御カム6
1の凹部62から抜け出しその周面上に位置する
ようになる(制御カム61も動き始めるため)。
このため、この時点においては駆動ソレノイド1
0は去勢されても、停止レバー8、クラツチレバ
ー7は前の状態を保ち続けるためミシンは運転状
態に維持される。 As a result, the drive solenoid 10 is energized and its armature 10 is operated to protrude, and the stop lever 8,
The clutch lever 7 is rotated against the action of the spring 9, and as a result, the main shaft 2 of the sewing machine begins to rotate and the needle 13 is rotated.
is moved up and down and one sewing cycle is started. On the other hand, the roller 65 of the follower 64 is connected to the control cam 6 via the swing shaft 6 which is integrated with the stop lever 8 and the clutch lever 7.
1 and comes to be located on the circumferential surface of the recess 62 (because the control cam 61 also begins to move).
Therefore, at this point, the drive solenoid 1
Even if the sewing machine 0 is castrated, the stop lever 8 and the clutch lever 7 continue to maintain their previous states, so that the sewing machine remains in operation.
追従子64の第2図における反時計方向への回
動にともない腕66、リンク67を介しリンク4
5がピン48の周りに反時計方向に回動され、そ
の切欠き45aと二又揺動腕43の折曲部43a
との係合が解かれる。これにより、コイルばね4
0の作用により押え腕34が下方に回動されその
保持腕37,37が加工布33を押え込むように
なる。その押え腕34の下方への移動により、L
型腕38を介し持上げレバー52が下方に動かさ
れ、リンク55を介し作動バーが第5図の反時計
方向すなわち第2図の時計方向に動かされ、引張
りばね49の作用と共にリンク47、ベルクラン
クレバー49を介し作用連桿30が左方(矢印A
方向)に動かされ、第一の可動刃21が後退され
ると共にリンク27を介し第二の可動刃25も後
退される。 As the follower 64 rotates counterclockwise in FIG.
5 is rotated counterclockwise around the pin 48, and the notch 45a and the bent portion 43a of the forked swing arm 43
The engagement with is released. As a result, the coil spring 4
0, the presser arm 34 is rotated downward, and the holding arms 37, 37 come to press down the work cloth 33. By moving the presser arm 34 downward, L
The lifting lever 52 is moved downward via the mold arm 38, and the actuating bar is moved via the link 55 counterclockwise in FIG. 5 or clockwise in FIG. The action link 30 is moved to the left (arrow A) via the lever 49.
direction), the first movable blade 21 is retracted, and the second movable blade 25 is also retracted via the link 27.
而して、一縫製サイクルが進行しそのサイクル
の終了前1針前になると、追従子64のコロ65
が制御円盤61の他の凹部63にばね9の作用に
より落込み、腕66、リンク67を介しリンク4
5がピン48の周りに回動されてその切欠き45
aが二又揺動腕43の折曲部43aと係合する。
これにより、三角カム42によつて二又揺動腕4
3がピン44の周りに第2図の反時計方向に回動
された時、リンク45が下方に引張られる。これ
により、リンク47、ベルクランク49を介し作
動連桿30が右方に移動され、第一、第二の可動
刃21,25はそれらの切刃21a,25aが互
いに近づくように動かされる。その動きにともな
い、まず、第一の可動刃21の糸さばき板23が
ルーパー18により拡げられた糸環Tの内の布側
肢部t1を切刃25a側に導びき、その後両刃2
1a,25aによりその布側肢部t1の切断が行
なわれらる。 Therefore, when one sewing cycle progresses and one stitch is before the end of the cycle, the roller 65 of the follower 64
falls into another recess 63 of the control disk 61 by the action of the spring 9, and the link 4
5 is rotated around the pin 48 and the notch 45
a engages with the bent portion 43a of the bifurcated swinging arm 43.
As a result, the triangular cam 42 causes the bifurcated swing arm 4 to
3 is rotated counterclockwise in FIG. 2 about pin 44, link 45 is pulled downward. As a result, the actuation link 30 is moved to the right via the link 47 and the bell crank 49, and the first and second movable blades 21 and 25 are moved so that their cutting blades 21a and 25a approach each other. With this movement, first, the yarn handling plate 23 of the first movable blade 21 guides the cloth side limb t1 of the yarn ring T expanded by the looper 18 toward the cutting blade 25a side, and then the double blade 2
The cloth side limb t1 is cut by 1a and 25a.
これと同時にリンク45の下方への移動により
作動レバー46が回動され、リンク55を介し持
上げレバー52が上方に回動され、その持上げレ
バー52がL型腕38のコロ39に係合して押え
腕34が上昇される。 At the same time, the downward movement of the link 45 rotates the operating lever 46, and the lifting lever 52 is rotated upward via the link 55, and the lifting lever 52 engages with the roller 39 of the L-shaped arm 38. The presser arm 34 is raised.
追従子64のコロ65が制御カム61の凹部6
3に落ちた時、これと同時に停止レバー8の停止
片8aはカム盤3の周面と係合するようになると
同時にクラツチレバー7が回転体5をカム盤3側
に押すようになる。而して、糸の切断及び押え腕
34の上昇が完了した直後に停止レバー8の停止
片8aがカム盤3の係止部3aと係合して、ミシ
ンは針13が上方に位置する状態で停止される。
二つ穴のボタンの場合はこれで縫製が完了するも
のであり、四つ穴ボタンの場合は、足踏スイツチ
の一回の操作にかかわらず一回の縫目形成後再び
駆動ソレノイド10が付勢され二回目の縫目形成
が行なわれる。この二回目の作動は前述と全く同
様である。 The roller 65 of the follower 64 is connected to the recess 6 of the control cam 61.
3, at the same time, the stop piece 8a of the stop lever 8 comes to engage with the circumferential surface of the cam disk 3, and at the same time the clutch lever 7 comes to push the rotating body 5 toward the cam disk 3. Immediately after thread cutting and lifting of the presser arm 34 are completed, the stop piece 8a of the stop lever 8 engages with the locking portion 3a of the cam disk 3, and the sewing machine is in a state where the needle 13 is positioned upward. It will be stopped at
In the case of a two-hole button, sewing is completed at this point; in the case of a four-hole button, the drive solenoid 10 is turned on again after one stitch is formed, regardless of whether the foot switch is operated once. Then, the second seam is formed. This second operation is exactly the same as described above.
而して、一縫製サイクルの最終針での糸締り並
び切断後の針側に残る糸残り量はリンク55の持
上げレバー52に対する連結点を調節することに
よつて加減できる。この調節は、まずナツト58
を緩めてリンク55を段ねじ56の周りに回動さ
せ、リンク55の下端の段ねじ57の持上げレバ
ー52の長孔59上での位置を変化させ、再びナ
ツト58を締付ければよい。これにより、段ねじ
57の段部57cとナツト58とによつて持上レ
バー52が締付けられるため、その段ねじ57は
持上げレバー52上に固定されることになる。 The amount of thread remaining on the needle side after the thread is tightened and cut on the final needle of one sewing cycle can be adjusted by adjusting the connection point of the link 55 to the lifting lever 52. To make this adjustment, first use the nut 58
is loosened, the link 55 is rotated around the step screw 56, the position of the step screw 57 at the lower end of the link 55 on the elongated hole 59 of the lifting lever 52 is changed, and the nut 58 is tightened again. As a result, the lifting lever 52 is tightened by the stepped portion 57c of the stepped screw 57 and the nut 58, so that the stepped screw 57 is fixed onto the lifting lever 52.
第7図はこの辺の状況を線図的に説明したもの
であり、実線は作動レバー46が第5図において
反時計方向に回動され押え腕34が降下されてい
る時の各部分の位置関係を示すものであり、破線
は作動レバーが時計方向に回動され押え腕34が
上昇されている時の各部分の位置関係を示すもの
である。また、その図中、Aは前記連結点が第5
図の最も左方に調整されている場合であり、Bは
中間に調整されている場合であり、Cは右側に調
整されている場合を示す。 FIG. 7 diagrammatically explains this situation, and the solid line shows the positional relationship of each part when the operating lever 46 is rotated counterclockwise in FIG. 5 and the presser arm 34 is lowered. The broken lines indicate the positional relationship of the respective parts when the operating lever is rotated clockwise and the presser arm 34 is raised. In addition, in the figure, A indicates that the connection point is the fifth
This is the case where the adjustment is to the leftmost side in the figure, B is the case where it is adjusted to the middle, and C is the case where it is adjusted to the right.
この図からも判るように、押え腕34の降下状
態において、Aで示す状態の場合持上げレバー5
2の先端が最も下方に位置し、B,Cで示す状態
になるにつれて持上げレバー52の先端が上方に
位置するようになる。即ち、前記連結点が第5図
において最も左方に調整されている特、持上げレ
バー52の自由端は、コイルばね40により下方
に回動された押え腕34に固定されたL型腕38
のコロ39よりも下方に離脱配置されている。ま
た、この時のコロ39と持上げレバー52との間
隔は、前記連結点を第5図における最も左方にあ
る位置から右方へ移動させるに従つて小さくな
る。このことは、同じように作動レバー52が回
動され押え腕34が上昇される場合にも、第5図
において連結点を左側に調節する程押え腕34の
上昇のタイミングが遅れ最終針での糸締めが弱く
切断後の針側に残る糸残t1が短かくなることを
意味し、右側に調節すればする程押え腕34の上
昇のタイミングが早くなり最終針での糸締りが良
くなり切断後の針側に残る糸肢t1が長くなるこ
とを意味する。これは、糸切断機構による糸切断
のタイミングに対し押え腕34の上昇タイミング
がずれるためである。而して、前記連結点を第5
図において最も左側にセツトした場合事実上糸切
断が完了してから押え腕34の上昇が行なわれ
る。このような調節は、布の厚み、種類等縫製条
件に応じ適宜行う必要がある。 As can be seen from this figure, when the presser arm 34 is in the lowered state, the lifting lever 5 is in the state indicated by A.
The tip of the lifting lever 52 is located at the lowest position, and as the states shown by B and C are reached, the tip of the lifting lever 52 is positioned upward. That is, when the connection point is adjusted to the leftmost position in FIG.
The roller 39 is disposed separately below the roller 39 of the roller 39. Further, the distance between the roller 39 and the lifting lever 52 at this time becomes smaller as the connection point is moved from the leftmost position in FIG. 5 to the right. This means that even when the operating lever 52 is rotated and the presser arm 34 is raised in the same way, the more the connection point is adjusted to the left in FIG. This means that the thread tension is weak and the remaining thread t1 remaining on the needle side after cutting is shortened.The more you adjust it to the right, the faster the presser arm 34 will rise, and the thread tightening at the final needle will be better, leading to cutting. This means that the thread limb t1 remaining on the later needle side becomes longer. This is because the timing of raising the presser arm 34 is different from the timing of thread cutting by the thread cutting mechanism. Then, the connection point is set to the fifth point.
When set to the leftmost position in the figure, the presser arm 34 is raised only after thread cutting is actually completed. Such adjustments need to be made as appropriate depending on sewing conditions such as the thickness and type of cloth.
このような調節にかかわらず押え腕34の上昇
量は略一定となる。これは、持上げレバー52の
上方への回動位置において、リンク55の持上げ
レバー52に対する取付位置を、リンク55の作
動レバー46に対する連結点である段ねじ56を
中心とする円弧に対し接線方向にのびる長孔59
に沿い調節するようにしたため、その連結点を調
節した場合にも持上げレバー52の上方での位置
がほとんど変化しないためである。このため、押
え腕34の保持腕37,37は前記連結点の調整
にかかわらず、略一定高さまで上昇するため、ボ
タン36及び加工布33の挿着が極めて容易とな
る。 Regardless of such adjustment, the amount of rise of the presser arm 34 remains approximately constant. This means that in the upward rotation position of the lifting lever 52, the attachment position of the link 55 to the lifting lever 52 is tangential to the circular arc centered on the step screw 56, which is the connection point of the link 55 to the operating lever 46. Extending long hole 59
This is because the position above the lifting lever 52 hardly changes even if the connecting point is adjusted because the adjustment is made along the vertical axis. For this reason, the holding arms 37, 37 of the presser arm 34 rise to a substantially constant height regardless of the adjustment of the connection points, so that the button 36 and the workpiece cloth 33 can be inserted very easily.
尚、このような押え腕34が上昇し始めるタイ
ミングを調節でき且つその調節にかかわらず押え
腕34を略一定高さに上昇させることができる機
構としては、上記実施例に示した構成の他種々の
変形例が考えられる。また、この発明は工業用ボ
タン付ミシンの他類似のミシンにも応用できる。 In addition to the structure shown in the above embodiment, there are various mechanisms that can adjust the timing at which the presser arm 34 starts to rise and raise the presser arm 34 to a substantially constant height regardless of the adjustment. Possible variations are as follows. Further, the present invention can be applied to other similar sewing machines other than industrial sewing machines with buttons.
本発明は以上詳述したように、押え腕34が上
昇し始めるタイミングを調節でき且つその調節に
拘わらず押え腕34を略一定高さに上昇させるこ
とができるようにしたから、一縫製サイクルの最
終針での糸締り並びに糸切断後の針側に残る糸残
り量を調節できるのは勿論のこと、押え腕34の
先端保持腕37,37へのボタン6等の物品の挿
着並びにその保持腕37,37と送り板32との
間への加工布33の挿着を容易になし得る等の優
れた効果を奏する。 As described in detail above, the present invention is able to adjust the timing at which the presser arm 34 starts to rise and to raise the presser arm 34 to a substantially constant height regardless of the adjustment. Not only can the tension of the thread at the final needle and the amount of thread remaining on the needle side after cutting the thread be adjusted, but also the insertion and retention of objects such as buttons 6 into the tip holding arms 37, 37 of the presser arm 34 is possible. Excellent effects such as easy insertion of the work cloth 33 between the arms 37, 37 and the feed plate 32 are achieved.
第1図は右側よりみた斜面図、第2図は左側面
図、第3図は第2図の―線方向よりみた図面
第4図は糸切断機構の斜面図、第5図は押え腕の
上昇機構を拡大して示す図面、第6図は第5図の
―線拡大断面図、第7図は作用説明図であ
る。
尚、図中1は機枠、2はミシン主軸、3はカム
盤、5は回転体、6は揺動軸、7はクラチレバ
ー、8は停止レバー、10は駆動ソレノイド、1
3は針、18はルーパー、19は針板、21は第
一の可動刃、23は糸さばき板、25は第二の可
動刃、27はリンク、30は作動連桿、32は送
り板、33は加工布、34は押え腕、36はボタ
ン、34,37は保持腕、40はコイルばね、4
2は三角カム、43は二又揺動腕、45はリン
ク、46は作動レバー、47はリンク、49はベ
ルクランクレバー、52は持上げレバー、55は
リンク、56,57は段ねじ、59は長孔、61
は制御カム、64は追従子である。
Figure 1 is a perspective view of the thread cutting mechanism, Figure 5 is a perspective view of the presser arm, and Figure 2 is a left side view of Figure 2. Figure 4 is a perspective view of the thread cutting mechanism. FIG. 6 is an enlarged sectional view taken along the line -- in FIG. 5, and FIG. 7 is an explanatory diagram of the operation. In the figure, 1 is a machine frame, 2 is a sewing machine main shaft, 3 is a cam disk, 5 is a rotating body, 6 is a swing shaft, 7 is a clutch lever, 8 is a stop lever, 10 is a drive solenoid, 1
3 is a needle, 18 is a looper, 19 is a throat plate, 21 is a first movable blade, 23 is a thread handling plate, 25 is a second movable blade, 27 is a link, 30 is an operating link, 32 is a feed plate, 33 is a work cloth, 34 is a presser arm, 36 is a button, 34 and 37 are holding arms, 40 is a coil spring, 4
2 is a triangular cam, 43 is a bifurcated swing arm, 45 is a link, 46 is an operating lever, 47 is a link, 49 is a bell crank lever, 52 is a lifting lever, 55 is a link, 56 and 57 are step screws, 59 is a Long hole, 61
is a control cam, and 64 is a follower.
Claims (1)
ベツド面下方にに配置されたルーパーと、 そのルーパーと前記ベツド面との間に配置され
前記針の上下動にともない形成される糸環の内布
側肢部を切断するための糸切断機構と、 前記針の上下動通路を横切り前記ベツド面上に
おいて移動される送り板と、 その送り板と共に移動すると共にそれに対して
昇降可能に取付けられ先端に前記送り板上に載置
される加工布を押圧すると共にその加工布に縫付
けられる物品を保持するための保持腕を有する押
え腕と、 前記ミシン主軸と連動して回転されるカム体
と、 そのカム体の回転に従い前記糸切断機構を作動
させるための第一の運動伝達手段と、 前記カム体の回転に従い前記押え腕を上昇させ
るための第二の運動伝達手段と、 前記ミシン主軸と連動し一縫製サイクル中は前
記カムと前記第一、第二の運動伝達手段との間の
連動を遮断し一縫製サイクルの終了に際して両者
を連動させるための製御手段とを設けた単糸環縫
サイクルミシンにおいて、 前記第二の運動伝達手段は、 ミシンのアームに中間部が回動可能に支承され
一端が前記カム体に連係される作動レバーと、 その作動バーの下方に配置され前記アームに基
端が回動可能に支承されると共に自由端が前記押
え腕に係合離脱可能な持上げレバーと、 前記作動レバーの他端に上端が回動可能に支承
されると共に下端が前記持上げレバーに回動可能
に取付けられ前記作動レバーの回動に伴ない前記
持上げレバーを上方に回動させ、その持上げレバ
ーと前記押え腕との係合によりその押え腕を上昇
させるためのリンクとを含み、 そのリンクの前記持上げレバーに対する取付け
位置は前記持上げレバーの上方への回動位置にお
いてそのリンクの前記作動レバーの他端に対する
取付位置を中心とする円弧上若しくはその接線方
向に沿い調節可能であることを特徴とする単糸環
縫サイクルミシン。[Scope of Claims] 1. A needle that moves up and down in conjunction with the main shaft of the sewing machine, a looper disposed below the bed surface to form a single-thread chain stitch in cooperation with the needle, and the looper. a thread cutting mechanism for cutting an inner fabric side limb of a thread ring formed as the needle moves up and down, the thread being disposed between the thread cutting mechanism and the thread cutting mechanism; A moving feed plate, which moves together with the feed plate and is attached to the feed plate so that it can be raised and lowered, and whose tip presses the work cloth placed on the feed plate and holds the article to be sewn onto the work cloth. a cam body that rotates in conjunction with the main shaft of the sewing machine; a first motion transmission means for operating the thread cutting mechanism in accordance with the rotation of the cam body; and the cam body. a second motion transmitting means for raising the presser arm according to the rotation of the cam; and a second motion transmitting means that is interlocked with the main shaft of the sewing machine and interrupts interlocking between the cam and the first and second motion transmitting means during one sewing cycle. In a single-thread chainstitch cycle sewing machine provided with a control means for interlocking the two at the end of a sewing cycle, the second movement transmission means has an intermediate portion rotatably supported on the arm of the sewing machine. an actuating lever having one end linked to the cam body; and a lifting lever disposed below the actuating bar, a base end rotatably supported by the arm, and a free end capable of engaging and disengaging from the presser arm. , an upper end is rotatably supported by the other end of the operating lever, and a lower end is rotatably attached to the lifting lever, so that the lifting lever is rotated upward as the operating lever rotates; a link for raising the presser arm by engagement of the lifting lever with the presser arm; the attachment position of the link relative to the lifting lever is such that the link is activated when the lifting lever is rotated upward; A single-thread chainstitch cycle sewing machine characterized in that adjustment is possible along an arc or along a tangential direction of a circular arc centered on the attachment position to the other end of the lever.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11194478A JPS5538168A (en) | 1978-09-11 | 1978-09-11 | Single yarn ringed sewing cycle sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11194478A JPS5538168A (en) | 1978-09-11 | 1978-09-11 | Single yarn ringed sewing cycle sewing machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5538168A JPS5538168A (en) | 1980-03-17 |
JPS6135876B2 true JPS6135876B2 (en) | 1986-08-15 |
Family
ID=14574051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11194478A Granted JPS5538168A (en) | 1978-09-11 | 1978-09-11 | Single yarn ringed sewing cycle sewing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5538168A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6196879U (en) * | 1984-11-30 | 1986-06-21 | ||
JP5142561B2 (en) * | 2007-03-15 | 2013-02-13 | Juki株式会社 | Sewing machine with buttons |
-
1978
- 1978-09-11 JP JP11194478A patent/JPS5538168A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5538168A (en) | 1980-03-17 |
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