JPS6135420Y2 - - Google Patents

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JPS6135420Y2
JPS6135420Y2 JP1982119713U JP11971382U JPS6135420Y2 JP S6135420 Y2 JPS6135420 Y2 JP S6135420Y2 JP 1982119713 U JP1982119713 U JP 1982119713U JP 11971382 U JP11971382 U JP 11971382U JP S6135420 Y2 JPS6135420 Y2 JP S6135420Y2
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JP
Japan
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arm
arms
motor
divided
pair
Prior art date
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JP1982119713U
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Japanese (ja)
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JPS5924285U (en
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Publication date
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Publication of JPS5924285U publication Critical patent/JPS5924285U/en
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Description

【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 本考案は、ダブルアーム・ハンドリング・ロボ
ツト、特に工作機械に連動しダブルアームによつ
て被加工物の取付け、取外しを素速やく行ない、
更に複数個の被加工物を加工し得るダブルアー
ム・ハンドリング・ロボツトに関するものであ
る。
[Detailed description of the invention] Technical field of the invention The invention is a double-arm handling robot, in particular, a double arm that is linked to a machine tool and quickly attaches and detaches a workpiece.
The invention further relates to a double-arm handling robot capable of processing a plurality of workpieces.

考案の技術的背景 工作機械に連動し素材供給用として使用される
従来方式のロボツトは、被加工物を交換するメカ
ニカルハンド部が回転し上下両方向にて把握し、
片アームにて取付け、取外し作業を行なつてい
た。
Technical background of the invention Conventional robots that are linked to machine tools and used for supplying materials have a mechanical hand that rotates to change the workpiece and grips it both upward and downward.
Installation and removal work was performed using one arm.

背景技術の問題点 上記した従来方式は施盤による加工時において
は簡単で効果的であるが、フライス盤或いはマシ
ニングセンタ等における被加工物の交換にあつて
は、機械テーブル上に複数の被加工物を取付ける
必要上、片アームでは速度が遅く、この種の作業
を非能率なものにしていた。
Problems with the Background Art The conventional method described above is simple and effective when machining with lathes, but when changing workpieces in a milling machine or machining center, etc., multiple workpieces are mounted on the machine table. By necessity, a single arm was slow, making this type of work inefficient.

考案の目的 本考案は上記問題点を解決することを目的とし
てなされたものであり、複数の被加工物を短時間
で交換し、効果的な機械加工を可能とし得るハン
ドリング・ロボツトを提供することを目的として
いる。
Purpose of the invention The present invention was made with the aim of solving the above problems, and the object is to provide a handling robot that can exchange multiple workpieces in a short time and enable effective machining. It is an object.

考案の概要 本考案は工作機械の前面にレールを介して前後
進可能な本体フレームをもうけ、この本体フレー
ム上には夫々関節部を有して2段動作し得る一対
のアームを装着し、各アームは夫々関節部に取付
けられたモータによつて折曲動作を行ない、更に
各アーム先端部に取付けられたモータによつてメ
カニカルハンドを作動せしめ、各アームの上下動
は本体フレームにもうけたモータによつて行なう
よう構成し、全体動作を9軸制御しようとするも
のである。
Summary of the invention This invention has a main body frame on the front of the machine tool that can move forward and backward via rails, and a pair of arms each having joints and capable of two-stage movement are attached to the main body frame. The arms are bent by motors attached to their respective joints, and mechanical hands are actuated by motors attached to the tips of each arm.The vertical movement of each arm is controlled by motors attached to the main body frame. The system is designed to perform nine-axis control over the entire operation.

考案の実施例 以下図面を参照して本考案の一実施例を説明す
る。
Embodiment of the invention An embodiment of the invention will be described below with reference to the drawings.

第1図は本考案によるハンドリング・ロボツト
の一実施例構成図であり、同図aは一部切断して
示した平面図、同図bは同じく一部切断して示し
た側面図である。
FIG. 1 is a configuration diagram of an embodiment of a handling robot according to the present invention, in which FIG. 1A is a partially cut-away plan view, and FIG. 1B is a partially cut-away side view.

同図において、は2本のアームであつ
て、中間部にある関節部のDCモータ3c,4c
を介して夫々1a,1b及び2a,2bに2分割
されている。又、これら各アームの取付起点と先
端との間には互に内方に向つた曲率が設けてあ
り、各アームの曲率により相互に囲む形状を有し
ている。そして分割されたアーム1a,2aは前
記DCモータ3c,4cによつて直接駆動され
る。又、アーム1a,2aの各先端部にはパルス
モータ3d,4dが取付けられ、更にメカニカ
ル・ハンド5,6が連動されて被加物に対する方
向制御が行なわれる。アーム1b,2bは本体フ
レーム12に装着された上下用ブロツク11に連
結され、前記上下用ブロツク11に取付けられた
DCモータ3b,4bによりタイミングベルト3
g,4gを介して減速されるアーム1b,2bの
シヤフト3e,4eを駆動させる。本体フレーム
12にもうけた左右のブロツク11はDCモータ
3a,4aによつて上下動される。又、この上下
用ブロツク11はリニアモーシヨン・ベアリング
7,8,9,10によつて支えられ、本体フレー
12に組込まれている。13は制御用CRTで
あつて本体フレーム12に取付けられている。4
fはベルトカバー、4hはエンコーダ、6aはメ
カニカルハンド6のフインガー部である。
In the figure, 1 and 2 are two arms, and DC motors 3c and 4c are located at the joints in the middle.
It is divided into two portions 1a, 1b and 2a, 2b via the. Further, curvatures facing inward are provided between the attachment starting point and the tip of each of these arms, and the curvatures of each arm form a shape that surrounds each other. The divided arms 1a and 2a are directly driven by the DC motors 3c and 4c. Furthermore, pulse motors 3d and 4d are attached to the tips of the arms 1a and 2a, and mechanical hands 5 and 6 are further linked to control the direction of the workpiece. The arms 1b and 2b are connected to a vertical block 11 attached to the main body frame 12 , and are attached to the vertical block 11.
The timing belt 3 is driven by the DC motors 3b and 4b.
The shafts 3e and 4e of the arms 1b and 2b, which are decelerated via the shafts 3e and 4g, are driven. body frame
The left and right blocks 11 provided at 12 are moved up and down by DC motors 3a and 4a. Further, this vertical block 11 is supported by linear motion bearings 7, 8, 9, and 10, and is incorporated into the main body frame 12 . Reference numeral 13 denotes a control CRT, which is attached to the main body frame 12 . 4
f is a belt cover, 4h is an encoder, and 6a is a finger portion of the mechanical hand 6.

他方、本体フレーム12は前後にスライド可能
なレールフレーム16上にもうけられ、レール1
8、リニアモーシヨンベアリング19等により移
動自由に構成される。そしてDCモータ14の回
転はタイミングベルト15を介してボールネジ1
7に伝達され、本体フレーム12の前後運動をさ
せる。16aはボールネジ用の軸受、12aは本
体フレーム12用のベースである。
On the other hand, the main body frame 12 is mounted on a rail frame 16 that can slide back and forth, and the rail 1
8. Constructed to be freely movable using linear motion bearings 19 and the like. The rotation of the DC motor 14 is controlled by the ball screw 1 via the timing belt 15.
7 and causes the main body frame 12 to move back and forth. 16a is a bearing for a ball screw, and 12a is a base for the main body frame 12 .

次に本考案の作用を第2図について説明する。
第2図aは本考案による一対のアームの作業域を
示す説明図、同図bは本考案による一対のアーム
の上下運動を示す説明図である。
Next, the operation of the present invention will be explained with reference to FIG.
FIG. 2a is an explanatory diagram showing the working area of the pair of arms according to the present invention, and FIG. 2b is an explanatory diagram showing the vertical movement of the pair of arms according to the present invention.

なお、全体的な動作機構は単なるシーケンス制
御であるため省略し、ダブルアームについての作
業域のみを説明する。
Note that the overall operating mechanism is omitted because it is simply sequence control, and only the working area for the double arm will be explained.

アームは2分割された1a,1bから構成さ
れており、なかんずくアーム1bは半径RBで一
点鎖線上を回転し、後方にC゜後退し中心方向に
D゜旋回し、その範囲内においてアーム1aが半
径RAにて旋回する。したがつてアームは最大
半径RA+RBによる大きな旋回運動も行なうこと
が可能である。
The arm 1 is composed of two parts 1a and 1b, and above all, the arm 1b rotates on a dashed line with a radius R B , moves backward by C°, and turns D° toward the center. 1a turns with radius R A. Therefore, the arm 1 can also perform a large pivoting movement with a maximum radius R A +R B .

以上の説明は片アームについて行なつたがも
う一方のアームについても同様動作をする。同
図bはアームの上下運動範囲Eを示してお
り、上下用ブロツク11の移動によつて行なわれ
る。同図中、5,6はメカニカルハンド部、12
は本体フレームであることは前記した通りであ
る。又、F,G点は被加工物のローダ点、アンロ
ーダ点を示す。
Although the above explanation has been made regarding one arm 1 , the operation is similar for the other arm 2 as well. Figure b shows the vertical movement range E of the arms 1 and 2 , which is achieved by the movement of the vertical block 11. In the figure, 5 and 6 are mechanical hand parts, 12
As mentioned above, is the main body frame. Further, points F and G indicate the loader point and unloader point of the workpiece.

なお、同図aの旋回角度D゜を拡大すれば更に
広範囲の作業域とすることができることは勿論で
ある。
It goes without saying that by enlarging the turning angle D° shown in FIG.

考案の効果 以上説明した如く、本考案によれば前後に移動
自由な本体上に夫々2分割された左右のアームを
2本装着し、このアームの先端部にもうけたメカ
ニカルハンドをパルスモータによつて駆動すると
共に、2分割された左右のアームを夫々別個な
DCモータによつて駆動し、更に別個なDCモータ
によつて上下動をも可能な構成としたので、NC
フライス盤或いはマシニングセンターでの被加工
物の自動供給を迅速に行なえるばかりか、DCサ
ーボモータによる駆動及び左右アームの作動もコ
ンピユータによるソフトリミツトが設定できるの
で、加工工程及び手順を大幅に簡素化でき、作業
能率を大きく向上することができる。又、2分割
されたアームには曲率が設けてあり、かつ、関節
部を介して回動可能であるため、これら各アーム
が夫々異なる回転半径を描いて動作し、単なる円
運動軌跡以外に複雑な運動軌跡を描き、作業域を
拡大することが可能である。
Effects of the invention As explained above, according to the invention, two arms, each divided into two parts, are mounted on the main body, which can move forward and backward, and the mechanical hand attached to the tip of the arm is driven by a pulse motor. At the same time, the left and right arms, which are divided into two, are driven separately.
It is driven by a DC motor and can also be moved vertically by a separate DC motor, so the
Not only can workpieces be automatically fed quickly to a milling machine or machining center, but software limits can be set using a computer for the drive by the DC servo motor and the operation of the left and right arms, greatly simplifying the machining process and procedures. Efficiency can be greatly improved. In addition, since the two-divided arm has a curvature and is rotatable via the joint, each arm moves with a different radius of rotation, resulting in a complex trajectory other than a simple circular motion. It is possible to draw a trajectory of movement and expand the work area.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案によるハンドリング・ロボツト
の一実施例構成図であり、同図aは一部を切断し
て示した平面図、同図bは同じく一部を切断して
示した側面図、第2図は動作説明図であり、同図
aは一対のアームの作業域を示す説明図、同図b
は一対のアームの上下運動を示す説明図である。 ……アーム、1a,2a,1b,2b…
…分割されたアーム、5,6……メカニカルハン
ド、11……上下用ブロツク、12……本体フレ
ーム、16……レールフレーム、16a……軸
受、17……ボールネジ、18……レール、19
……ベアリング軸受。
FIG. 1 is a configuration diagram of an embodiment of a handling robot according to the present invention, in which FIG. 1A is a partially cutaway plan view, FIG. 1B is a partially cutaway side view, Figure 2 is an explanatory diagram of the operation, Figure a is an explanatory diagram showing the working area of a pair of arms, Figure b
FIG. 2 is an explanatory diagram showing the vertical movement of a pair of arms. 1 , 2 ...Arm, 1a, 2a, 1b, 2b...
...Divided arm, 5, 6... Mechanical hand, 11... Upper and lower block, 12 ... Body frame, 16... Rail frame, 16a... Bearing, 17... Ball screw, 18... Rail, 19
...Bearing bearing.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 基台上に進退自在に設けた枠体と、この枠体に
上下動自在に設けた一対の支持体と、この各支持
体に夫々一端を回動自在に支持したアームを有す
るハンドリングロボツトにおいて、前記一対の各
アームの取付起点と先端間には互に内方に向つた
曲率を設けて相互に囲む形状に装着し、各アーム
は2分割して各分割位置にはモータを備えて関節
部とし、前記関節部に設けたモータと各支持体の
基部に設けたモータとにより前記2分割された各
アームを夫々異なる回転半径を描いて動作する2
軸可動構成とし、各アーム先端にはメカニカルハ
ンドを備えてパルスモータ駆動とすると共に、前
記一連の操作をプログラム処理操作としたことを
特徴とするハンドリングロボツト。
A handling robot having a frame provided on a base so as to be freely advanced and retracted, a pair of supports provided on the frame so as to be movable up and down, and an arm rotatably supported at one end on each support, Each of the pair of arms has an inward curvature between the mounting point and the tip, and is attached in a shape that surrounds each other, and each arm is divided into two parts, and a motor is provided at each division position to connect the joint part. and each of the divided arms is operated with a different radius of rotation by a motor provided at the joint and a motor provided at the base of each support.
A handling robot characterized in that it has a movable shaft structure, is equipped with a mechanical hand at the end of each arm, is driven by a pulse motor, and has the series of operations described above as a program processing operation.
JP11971382U 1982-08-06 1982-08-06 handling robot Granted JPS5924285U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11971382U JPS5924285U (en) 1982-08-06 1982-08-06 handling robot

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11971382U JPS5924285U (en) 1982-08-06 1982-08-06 handling robot

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Publication Number Publication Date
JPS5924285U JPS5924285U (en) 1984-02-15
JPS6135420Y2 true JPS6135420Y2 (en) 1986-10-15

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ID=30274634

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JP11971382U Granted JPS5924285U (en) 1982-08-06 1982-08-06 handling robot

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JP (1) JPS5924285U (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4931332U (en) * 1972-06-19 1974-03-18
JPS5336629U (en) * 1976-09-03 1978-03-31
JPS5336629A (en) * 1976-09-17 1978-04-05 Toshiba Corp Process for making radiating container for use in oil inclusive electrical equipment

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Also Published As

Publication number Publication date
JPS5924285U (en) 1984-02-15

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