JPS6132984B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はインクあるいは他の付着物質のジエツ
トを噴射することにより品物に記号を付すための
マーキング装置に関する。

この発明は特に手紙あるいは他の品物にコード
を付すのに適用され、このコードは予設定された
コードに従つて付される連続的な線によつて形成
される。

本発明の目的は特に記号のピツチの記号の付着
量に関して一定のマーキング特性を有すると同時
に単一の機械的駆動部材を必要とし、構造、使用
が簡単で製造および作動が安価なマーキング装置
を提供することを目的とする。

本発明によれば、マーキング装置は連続的ジエ
ツトの形でインクを噴射するための回転装置と、
マーキングされる品物を実質的に同一速度で噴射
装置の前面を通過せしめるための回転装置と、噴
射装置にインクを供給するための装置とを有し、
これら３つの装置はこれらを駆動するために同一
駆動シヤフトに機械的に連結されている。

回転インク噴射装置は細孔と連動し、この細孔
はこれを通してジエツトの一部分を通過させた
り、妨害したりするように遮蔽部材と協働する。

この遮蔽部材の作動とインクジエツトの連続的
噴射間の同期は回転インク噴射装置の位置を検知
することによつて行なわれ、この検知は光学手段
および（または）磁性手段により行なわれる。こ
れらの検知装置は上記駆動シヤフトから機械的に
駆動され、検知装置によつて検知されうる被検知
部を持つ回転部材と連携する。また、検知装置は
回転インク噴射装置と直接連携し、この回転イン
ク噴射装置には検知装置により検知されうる要素
が備えられている。

好ましくは、インクを噴射するための装置は回
転デイスクの形に形成され、このデイスクの一面
には少なくても１つのその周面に開口する溝が設
けられ、デイスクは回転軸に近接した部分におけ
る上記デイスクの面にインクを供給する注入管と
連携している。

マーキングする品物の通過速度を調節するため
の回転装置は、品物が押圧される回転ローラによ
つて形成される。

インクの供給は部分的にインクが満たされた密
閉室中に設けられた回転ポンプによつて行なわれ
る。

好ましくは、本マーキング装置は２つの密閉区
画に分割されたケーシングを有し、そのうちの１
つには油が満たされ、駆動機構を含んでおり、他
の１つには部分的にインクが注入され、インク供
給装置とインク噴射装置を含んでいる。

上述したように、本発明は特に線形のコードの
マーキングに応用される。コードの長さに制限は
ない。

本発明はまた細孔の開放時間を調整することに
より長い線形も短い線形もマーキングすることが
可能であり、各々の線形は平行な線の連続により
形成される。

線形あるいは半線形からなるコードは２つの遮
蔽部材を用いることによつて達成され、それらの
１つは窓（細孔）を完全に閉じ、もう一つはその
半分のみを閉じるようになつている。

以下、図面により本発明の実施例について説明
する。

図において、マーキング装置１は、手紙を供給
するための供給コンベア２と書類を引出すための
引出しコンベア３と協働する。

マーキング装置１はハウジング４を有し、ハウ
ジング４は２つの密閉室５および６に区分され、
これら密閉室５および６は少なくても部分的に油
およびインクがそれぞれ注入されている。

垂直シヤフト７が設けられ、この垂直シヤフト
７は電動モータ１０によつて駆動され、電動モー
タの駆動力はベルト８およびプーリ９，９によつ
て垂直シヤフト７に伝達され、垂直シヤフト７は
ハウジング４の上部壁１５の開孔１６を通つて密
閉室５に入り、それから密閉室５および６を区分
けする下部仕切り部材１７を貫通する。垂直シヤ
フト７は仕切り部材１７の延伸部分によつて形成
された輪状部１８によつて囲まれている。垂直シ
ヤフト７はベアリング１１および１２中において
回転し、ベアリング１１および１２は上記開孔１
６中におよび上記輪状部１８の上方部にそれぞれ
設けられている。

輪状部１８の下方部分はその上方部分から上下
に連続的に設けられたシール１９および２０によ
つて分離され、シール１９および２０は垂直シヤ
フト７と協働する。垂直シヤフト７の自由端には
翼２１が設けられ、この翼２１はポンプを形成す
る如く輪状部１８の自由端を通して入り、輪状部
１８の翼２１に対向する位置に設けられた孔２２
を通つて導出され、それからダクト２３を通る。

密閉室６はインク溜２４からのインクが注入さ
れ、インク溜２４はダクト２５およびあふれ管２
６を介して密閉室６に連絡している。

輪状部１８のシール１９および２０間には通路
２７が形成され、この通路２７はシール２０を通
つて、インクが偶然に入つてきたような場合にそ
のインクの排出を可能にする。

密閉室５内には、水平シヤフト３０が設けら
れ、この水平シヤフト３０に固定されたウオーム
３２と、上記垂直シヤフト７に固定されたウオー
ムホイール３１とか噛み合うウオームギア機構を
介して、垂直シヤフト７の回転が水平シヤフト３
０に伝達される。このウオームホイール３１及び
ウオーム３２は共に鋼製であり、ウオームホイー
ル３１の歯数は４０、ウオーム３２の歯数（ねじ
山）は１０であつて、ウオーム３２、ひいては水
平シヤフト３０は、ウオームホイール３１、ひい
ては垂直シヤフト７の４倍の速度で回転する。

更に、ウオーム３２のウオーム軸線の垂線に対
するねじ山の傾斜角度は、ウオームホイール３１
の軸線に対するこの歯車の歯の傾斜角度に等し
く、共に30度であり、またウオームホイール３１
とウオーム３２との摩擦角度は約６度であつて、
これにより、ウオームホイール３１によるウオー
ム３２の駆動を可能ならしめている。このような
条件の下ではウオームホイール３１からウオーム
３２へ回転力を伝達することができる。

なお、本実施例ではウオームギア機構を採用し
ているが、この代りにねじ歯車機構あるいはハイ
ポイドギア機構を採用してもよい。シヤフト３０
は２つのベアリング３３，３４中を回転し、ベア
リング３３，３４は密閉室５および６を区画する
側面仕切り部材３５，３６のそれぞれに固着さ
れ、シヤフト３０は仕切り部材３６を通る密閉通
路を有し、そして密閉室６に伸び、ここにおいて
シヤフト３０は回転インク噴射装置を駆動する。

図面に表示されているように、回転インク噴射
装置はデイスク３７からなり、デイスク３７は中
央がボウル状に凹んだ凹み３８を有する。凹み３
８の側端はその底において円周溝をなすようにそ
の底に対して鋭い角度を形成することが望まし
く、インクは遠心加速され、円周溝中に保持され
る（第５図）。

円周溝はデイスク３７の周面と一つあるいはそ
れ以上（本実施例においては２個）のほぼ真直な
半径方向溝４０を介して連絡し、溝４０は一定間
隔で傾斜して設けられている。

上述した如くまた第５図に特に見られるように
溝４０はデイスク３７の面に対して斜めにカツト
されている。ダクト２３を介してベーンポンプに
接続される注入管４１はデイスク３７の中央部に
インクを供給するために凹み３８に対向して配設
されている。

インクは凹み３８の円周溝底部に集結し、つい
で遠心力によつて溝４０に入り、高加速されてデ
イスクの周面に移行する。結局、インクは掃射線
を描くジエツトとして噴射される。

デイスク３７はハウジング４の壁４３中に形成
された細孔４２の前面を回転する。

遮蔽板４４はこの細孔４２の前面を移動するこ
とができる。

この遮蔽板４４はアーム４５に固定され、アー
ム４５はシヤフト４６端にほぼ直交して取付けら
れている。シヤフト４６はハウジング４の壁４３
を貫通しており、ブツシユ４８中において回転し
うる。

ハウジング４外に突出するその他端において、
シヤフト４６は他のアーム４７を備え、アーム４
７はこれに対向して配置された電磁石に対して敏
感に作用する磁性材からなつている。アーム４７
および電磁石５０はケーシング５４中に設けられ
ている。

アーム４７は通常板ばね５２によつてストツパ
５１に押圧され、このとき遮蔽板４４はインクの
ジエツトの噴射を邪魔する位置に置かれている。
電磁石５０が励磁されたとき、アーム４７は引き
付けられ、これによつてアーム４５は旋回し、細
孔４２は開放される。デイスク３７によつて掃射
されたジエツトの一部は細孔を通ることができる
ようになり、インクジエツトは手紙に筋条の線形
をマーキングするための細孔の前面を通過する上
記手紙上に付着する。

第２板ばね５３がアーム４７の揺動限界位置間
においてその揺動軌跡上に設けられている。した
がつて電磁石５０が励磁されているときから、ア
ーム４７がストツパ５１方向へ力Ｆで戻されると
きの力Ｆはまず最初に板ばね５２の性質によつて
決定される比較的緩やかな傾斜線に沿つて上昇す
る。アーム４７を戻す力Ｆは第２板ばね５３に接
触すると同時にアーム４７は両板ばね５２および
５３の性質によつて決定される急激な傾斜線に沿
つて増加する。この配置によつて戻り力Ｆはその
位置の作用としてアーム４７上に電磁石によつて
生起される引力により有効に作用する。第１０図
は力Ｆの変化を示したカーブを含むグラフであ
り、板ばね５２，５３による力Ｆによつて、スト
ツパ５１と電磁石間におけるアームの位置の作用
としてアーム４７は戻される。

手紙Ｌは供給コンベア２によつて水平面５５上
にハウジング４の壁４３に沿つて直立した状態で
送られる。

手紙Ｌはローラ５６および５７間を通過し、こ
れらローラは適当な速度に調整される。それから
手紙Ｌは細孔４２の前面を通過し、手紙Ｌには細
孔４２の位置で略号が付され、それから引出しコ
ンベアによつて把握される。

ハウジング４上に設けられたローラ５６はハウ
ジング４に支持された垂直シヤフト６４上に取付
けられている。シヤフト６４は垂直シヤフト７か
らトランスミツシヨンを介して回転される。トラ
ンスミツシヨンはギアホイール６１，６２からな
る連動ギア機構を有し、ギアホイール６１，６２
はほぼ垂直シヤフト７に平行なシヤフト６３を駆
動せしめ、シヤフト６３はハウジング４外で終端
しており、またシヤフト６３はローラ５６に固定
されたホイール６６と協働するホイール６５を駆
動せしめる。

ローラ５７はアーム６８に固定されたシヤフト
６７上に自由回転可能に取付けられ、アーム６８
はハウジング４に固着された枠６９に枢着されて
いる。ばね７０はローラ５７をローラ５６方向へ
押圧するように枠６９とアーム６８と協働する。

マーキング動作が行なわれるときには遮蔽板４
４はデイスク３７によつて掃射されるインクジエ
ツトが細孔４２に達した瞬間に開放されるように
作動しなければならない。したがつて遮蔽板４４
はデイスク中の溝４０の位置と同期するように作
用することが望ましい。

たとえば、垂直シヤフト７に固着された一定間
隔で配設された歯７２を備えたデイスク７１を使
用してもよい。たとえばそれは光学的感知部材で
もよく、感知部材７３はその前にある歯７２を検
知し、このようにしてデイスク３７中の溝４０の
位置に関連して直接に電気的信号が発せられる。
この電気的信号の処理により、要求される同期が
得られる。

これら検知手段の代わりにあるいはこれに加え
てデイスク３７に切抜部分７４（本実施例におい
ては２個形成される）を形成してもよく、切抜部
分７４は磁性近接検知部材７５と関連運動し、検
知部材７５は切抜部分７４の通過を検知する。こ
の検知部材７５は金属の固まりの存在に敏感な発
振器型のものでよい。検知部材７５は電磁石５０
に近接してハウジング４内に位置している。

本マーキング装置１は細孔４２の前を通過する
手紙のような品物上に線形のあらゆる種類のマー
クを付することが可能である。特に予め定まつた
略号に従つて線形を付するような郵便略号に使用
される。

本マーキング装置１の作用は以下の記載から明
らかであろう。

モータ１０が回転を開始するとデイスク３７、
ポンプをなす輪状部１８、翼２１、ローラ５６お
よびデイスク７１が回転し始める。デイスク３７
はジエツトを掃射し、ジエツトはハウジング４お
よび開放位置にある遮蔽板４４によつて止められ
る。

手紙Ｌが細孔４２の前面を通過するとき、必要
な電気信号が電磁石５０に与えられ、これにより
各々のインクジエツトが到達したときに手紙にコ
ードが付着されるように細孔４２を開放したり閉
鎖しておく。

線形の高さは細孔４２の高さにより定められ
る。線形の幅はインクの放射量の調整により定め
られる。マーキングのピツチは手紙の通過速度と
秒当りのインクジエツト放射数により定められ
る。それ故にこれはローラ５６の接線方向速度と
デイスク３７の回転速度間の比によつて支配され
ることになる。しかしながら、ローラ５６とデイ
スク３７は同一部材すなわち垂直シヤフト７によ
つて機械的に駆動される。その結果線形のピツチ
は垂直シヤフト７の回転速度とは実質的に無関係
である。

同様にデイスク３７とポンプをなす輪状部１
８、翼２１は同一垂直シヤフト７によつて機械的
に駆動され、そして互いに一定の比率をもつ回転
速度で回転する。しかしながら上記ポンプは注入
管４１にその回転速度の実質的に２乗に比例する
圧力でインクを供給する。注入管からのインクの
注出量は上記圧力の平方根に従つて変化し、それ
故に上記注出量はポンプおよびデイスクの回転速
度に比例する。この結果として印刷強さは垂直シ
ヤフト７の回転速度とは無関係である。

このことは、手紙の通過速度の調整作用をなす
ローラ５６、連続的インクジエツトを放射する作
用を果たすデイスク３７およびインクの供給量の
調整作用をなすポンプが単一駆動部材に機械的に
連結されていることの重要性を表明している。

これは垂直シヤフト７を３つの分離した区域を
貫通させるようにしたマーキングシステムにおい
て達成される。すなわち、上記区域は、密閉室６
によつて区画されるインク貯溜区域、密閉室５に
よつて区画されるすべての運動学的要素を含んだ
オイル貯溜区域、電磁石５０、ローラ５６、同期
デイスク７１等のための大気に開放した外部区域
である。

これによつて装置がコンパクトで簡単な構成に
なり、製造が容易で低コストになるという効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は印刷装置における第２図の―線に
沿う縦断面図、第２図は印刷装置の平面図、第３
図は第２図の―線に沿う部分断面図、第４図
は細孔および遮蔽部材と連動するインク放射デイ
スクの詳細図、第５図は第４図の―方向斜視
図、第６図は遮蔽部材の作用説明図、第７図は第
６図の―線に沿う部分断面図、第８図はデイ
スクの斜視図、第９図は同期検知部材の他の実施
例説明図および第１０図は板ばねの作用を示すグ
ラフである。 １…マーキング装置、５，６…密閉室、７…垂
直シヤフト、１８…輪状部、３７…デイスク、４
０…溝、４４…遮蔽板、５０…電磁石。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 連続的ジエツトの形でインクを噴射するため
   の第１回転装置と、マーキングされる品物を実質
   的に同一速度でインク噴射装置の前を通過せしめ
   るための第２回転装置と、インク噴射装置にイン
   クを供給するための第３回転装置からなり、これ
   ら第１，第２，第３回転装置はこれら装置を回転
   するために同一の駆動シヤフトに機械的に接続さ
   れている、インクあるいは他の付着物質のジエツ
   トを噴射することにより品物にマークを付するた
   めのマーキング装置。 ２ 連続的ジエツトの形でインクを噴射するため
   の第１回転装置は細孔と連携し、この細孔はジエ
   ツトの一部が細孔を通過させたり、停止させたり
   するための遮蔽部材と協働し、この遮蔽部材は電
   磁石によつて作動されるようになつている特許請
   求の範囲第１項に記載のマーキング装置。 ３ 上記第１回転装置の位置を検知し、上記遮蔽
   部材の作動とインクの連続的ジエツトの噴射間の
   同期をとるための装置を有する特許請求の範囲第
   ２項に記載のマーキング装置。 ４ 上記検知装置は上記駆動シヤフトにより機械
   的に回転される回転部材と連携し、この回転部材
   は上記検知装置により検知されうる被検知部を有
   してある特許請求の範囲第３項に記載のマーキン
   グ装置。 ５ インクを噴射するための第１回転装置は検知
   装置と連携するとともに検知装置により検知され
   うる被検知部が設けられている特許請求の範囲第
   ３項に記載のマーキング装置。 ６ インクを噴射するための第１回転装置は回転
   デイスクからなり、この回転デイスクの一面には
   その周面に開口している少なくても１つの溝が設
   けられ、この回転デイスクは注入管と連携し、こ
   の注入管は回転デイスクの回転軸に近接した部分
   において回転デイスクの上記一面にインクを供給
   するようになつている特許請求の範囲第１項に記
   載のマーキング装置。 ７ 品物の通過速度を調整するための上記第２回
   転装置は回転ローラからなり、この回転ローラに
   対して上記品物は押圧される特許請求の範囲第１
   項に記載のマーキング装置。 ８ 上記第３回転装置はインクが部分的に満たさ
   れた密閉室内に位置した回転ポンプからなる特許
   請求の範囲第１項に記載のマーキング装置。 ９ ２つの密閉区画に分割されたハウジングを有
   し、上記密閉区画の１つは油で満たされるととも
   に駆動機構を含み、他の１つは部分的にインクが
   注入されるとともに上記第１，第２回転装置を含
   む特許請求の範囲第１項に記載のマーキング装
   置。