JPS6131284A - Thermal transfer printer - Google Patents
Thermal transfer printerInfo
- Publication number
- JPS6131284A JPS6131284A JP15305984A JP15305984A JPS6131284A JP S6131284 A JPS6131284 A JP S6131284A JP 15305984 A JP15305984 A JP 15305984A JP 15305984 A JP15305984 A JP 15305984A JP S6131284 A JPS6131284 A JP S6131284A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- carriage
- paper guide
- sensor
- light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/36—Alarms, indicators, or feed disabling devices responsive to ink ribbon breakage or exhaustion
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は熱転写プリンタに係り、特にインクリボン及び
インクリボンを収納したリボンカセットの監視方法に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a thermal transfer printer, and more particularly to an ink ribbon and a method for monitoring a ribbon cassette containing the ink ribbon.
従来の熱転写プリンタでは、特開昭56−120386
号に示されるように、リボンエンド部及びリボンカセッ
ト無の検出には、透過型ホトインタラプタを使用してい
た。しかし、透過型ホトインタラプタは、反射型に比べ
て、その寸法が大きいため、プリンタの小形化等を達成
するためには、不都合になるという欠点を有していた。Conventional thermal transfer printers are
As shown in the issue, a transmission type photointerrupter was used to detect the ribbon end and the absence of a ribbon cassette. However, the transmissive type photointerrupter has a disadvantage in that it is larger in size than the reflective type, which makes it inconvenient for downsizing the printer.
本発明の目的は、キャリッジ本体の小型化を可能とし、
かつ安価な熱転写プリンタを提供することにある。An object of the present invention is to enable miniaturization of the carriage main body,
Another object of the present invention is to provide an inexpensive thermal transfer printer.
上記の目的を達成する為、本発明ではインクリボンの有
無を検出する反射型ホトセンサが、リボンカセットの有
無をも検出可能となるようペーパーガイドの一部に、反
射体を設けることとした。In order to achieve the above object, in the present invention, a reflector is provided in a part of the paper guide so that the reflective photosensor that detects the presence or absence of an ink ribbon can also detect the presence or absence of a ribbon cassette.
以下、本発明の一実施例を説明する。第2図け本発明に
よる熱転写プリンタの外観図である。側板(1戸と側板
12)2間には、軸(1)4が固定されて、いる。又、
軸(1)4上を摺動可能にキャリッジ5が配置され、キ
ャリッジ5上にはリボンカセット7及びサーマルヘッド
15、ペーパーガイド(2)21が搭載され、前記リボ
ンカセット7内には、インクリボン16が収納されてい
る。キャリッジ5はキャリッジモータ8によシ、タイミ
ングベルト10を介して左右方向に移動可能な構成とし
ている。An embodiment of the present invention will be described below. FIG. 2 is an external view of a thermal transfer printer according to the present invention. A shaft (1) 4 is fixed between the side plates (1 door and the side plate 12) 2. or,
A carriage 5 is arranged to be able to slide on the shaft (1) 4, and a ribbon cassette 7, a thermal head 15, and a paper guide (2) 21 are mounted on the carriage 5. 16 are stored. The carriage 5 is configured to be movable in the left-right direction by a carriage motor 8 and via a timing belt 10.
ラインフィードモータ11は、プラテン18の軸に締結
されたギヤ(1)12に駆動力を伝達し、紙14を送る
。紙14は、ペーパーガイド(2)21によシ、送り乱
れの々いよう送出されている。又、プラテンノブ13を
手で回しても、同様に紙送りが可能である。19はペー
パーガイド(1)である。The line feed motor 11 transmits driving force to a gear (1) 12 fastened to the shaft of the platen 18, and feeds the paper 14. The paper 14 is sent out by the paper guide (2) 21 with a lot of irregular feeding. Paper can also be fed in the same way by turning the platen knob 13 by hand. 19 is a paper guide (1).
リリースレバー20を前後方向に移動させる事により、
軸3に摺動可能に配置された紙押えローラ17を、紙面
に押し付けたり、紙面から離したりする構造になってい
る。6はホームポジションセンサ、9はサーマルヘッド
15等に通電させるためのフラットケーブルである。印
字は、キャリッジ5が右方向に移動する時のみ印字をす
る片方向印字方式で、右方向に移動する時はインクリボ
ン16を巻取り、左方向に移動する時はインクリボン1
6を巻き取らない。By moving the release lever 20 in the front-back direction,
The paper pressing roller 17, which is slidably disposed on the shaft 3, is configured to be pressed against or separated from the paper surface. 6 is a home position sensor, and 9 is a flat cable for supplying electricity to the thermal head 15 and the like. Printing is performed using a unidirectional printing method that prints only when the carriage 5 moves to the right.When moving to the right, the ink ribbon 16 is wound up, and when it moves to the left, the ink ribbon 1 is wound up.
Do not wind up 6.
第1図は、キャリッジ5に、サーマルヘッド15、リボ
ンカセット7、ペーパーガイド(2)21及び反射型ホ
トセンサ22が搭載された状態の詳細図である。リボン
カセット7の内部には、インクリボン16が図の如く収
納されておシ、即時動作時に、図示の矢印の方向に移動
する。キャリッジ5上に実装されている反射型ホトセン
サ22は、リボンカセット7の内部に位置するよう設け
られている。また、ペーパーガイド(2) 21におい
て、反射型ホトセンサ22の前面に位置する部分には、
光反射体23が設けられている。FIG. 1 is a detailed view of a state in which a thermal head 15, a ribbon cassette 7, a paper guide (2) 21, and a reflective photosensor 22 are mounted on the carriage 5. The ink ribbon 16 is stored inside the ribbon cassette 7 as shown in the figure, and moves in the direction of the arrow shown in the figure during immediate operation. A reflective photosensor 22 mounted on the carriage 5 is provided to be located inside the ribbon cassette 7. In addition, in the paper guide (2) 21, a portion located in front of the reflective photosensor 22 includes:
A light reflector 23 is provided.
以上の様な構成により、リボンエンド及びリボンカセッ
トの有無を検出する方法を、図3.4゜5.6.7を用
いて詳細に説明する。A method for detecting the presence or absence of a ribbon end and a ribbon cassette using the above configuration will be described in detail with reference to FIGS. 3.4 and 5.6.7.
図3は、インクリボン16のリボンエンド部B(インク
を塗布していない部分)及び非リボンエンド部A(イン
クを塗布しである部分)を表わしたものである。FIG. 3 shows a ribbon end portion B (a portion to which ink is not applied) and a non-ribbon end portion A (a portion to which ink is applied) of the ink ribbon 16.
図4は、リボンエンド部(インクを塗布していない部分
)が、反射型ホトセンサ22の前面に位置している場合
を示している。リボンエンド部Bは透明になっているの
で、反射型ホトセンサ22の発光部Cよシ出力される光
は、ペーノ(−ガイド(2)21上の光反射体23によ
り反射され、受光部りに入力される。FIG. 4 shows a case where the ribbon end portion (the portion to which ink is not applied) is located in front of the reflective photosensor 22. In FIG. Since the ribbon end part B is transparent, the light output from the light emitting part C of the reflective photosensor 22 is reflected by the light reflector 23 on the guide (2) 21, and is reflected by the light receiving part. is input.
従って、この場合、第6図に示した検出電圧V+は第7
図に示すVbとなる。またインクの塗布しである部分で
は、検出電圧が■iとなる。Therefore, in this case, the detection voltage V+ shown in FIG.
It becomes Vb shown in the figure. Further, in the part where the ink is applied, the detection voltage becomes ■i.
次に、キャリッジ5よシリボンカセット7を脱着した場
合を図4を用いて説明する。この場合もリボンエンド部
と同様に、反射型ホトセンサ22の発光部Cより出力さ
れる光が、ペーノく一ガイド(2) 21上の光反射体
23によシ反射されるので、その検出電圧V+はVLと
なる。Next, the case where the cylinder cassette 7 is attached and detached from the carriage 5 will be explained using FIG. 4. In this case as well, as in the ribbon end section, the light output from the light emitting section C of the reflective photosensor 22 is reflected by the light reflector 23 on the peno-kuichi guide (2) 21, so the detected voltage V+ becomes VL.
従って、リボンエンド及びリボンカセット無の状態では
、その検出電圧がVLとなるため、電圧比較器24を経
て、制御器25に、リボンエンド及びリボンカセット無
の状態を知らせることになる。Therefore, in a state where there is no ribbon end or ribbon cassette, the detected voltage is VL, so that the controller 25 is notified of the state where there is no ribbon end or ribbon cassette through the voltage comparator 24.
なお、光反射体23は、キャリッジ5またはペーパーガ
イド21が光の反射に十分なものであるときKは特に設
ける必要はない。Note that it is not necessary to provide the light reflector 23 when the carriage 5 or the paper guide 21 is sufficient for reflecting light.
以上説明した通υ、本発明によれば、小型の反射型ホト
センサによシ、インクリボン及びリボンカセットの有無
を検出できるので、キャリッジ本体の小型化を可能とし
、かつ安価な熱転写プリンタを提供できるものである。As explained above, according to the present invention, since the presence or absence of an ink ribbon and ribbon cassette can be detected using a small reflective photo sensor, it is possible to downsize the carriage body and provide an inexpensive thermal transfer printer. It is something.
第1図は、キャリッジまわり詳細図、第2図は、熱転写
プリンタ外観図、第3図は、インクリボン法を示した詳
細図、第6図は、リボンエンド及びリボンカセット無を
検出するための検出回路図、第 20
其 30
何4の
じ
蔦S 口Fig. 1 is a detailed view of the carriage, Fig. 2 is an external view of the thermal transfer printer, Fig. 3 is a detailed view of the ink ribbon method, and Fig. 6 is a detailed view of the ink ribbon method. Detection circuit diagram, No. 20, No. 30 No. 4 Nojitsuta S mouth
Claims (1)
カセットと、被記録紙をガイドするペーパーガイドと、
インクリボンの有無を検出する反射型ホトセンサと、前
記サーマルヘッド、リボンカセット、ペーパーガイド及
び反射型ホトセンサを搭載したキャリッジより成る熱転
写プリンタにおいて、前記キャリッジには、反射型ホト
センサにより検出可能な反射体が設けられている事を特
徴とする熱転写プリンタ。 2、第1項記載の熱転写プリンタにおいて、前記ペーパ
ーガイドに、反射型ホトセンサにより検出可能な反射体
を設けた事を特徴とする熱転写プリンタ。[Claims] 1. A thermal head, a ribbon cassette containing an ink ribbon, and a paper guide for guiding recording paper;
A thermal transfer printer comprising a reflective photosensor for detecting the presence or absence of an ink ribbon, and a carriage equipped with the thermal head, ribbon cassette, paper guide, and reflective photosensor, wherein the carriage has a reflector that can be detected by the reflective photosensor. A thermal transfer printer characterized by: 2. The thermal transfer printer according to item 1, wherein the paper guide is provided with a reflector that can be detected by a reflective photosensor.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15305984A JPS6131284A (en) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | Thermal transfer printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15305984A JPS6131284A (en) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | Thermal transfer printer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6131284A true JPS6131284A (en) | 1986-02-13 |
Family
ID=15554078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15305984A Pending JPS6131284A (en) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | Thermal transfer printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6131284A (en) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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KR100437119B1 (en) * | 2002-01-29 | 2004-06-23 | 삼성전자주식회사 | Printer having device for sensing size of paper |
-
1984
- 1984-07-25 JP JP15305984A patent/JPS6131284A/en active Pending
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