JPS6131280A

JPS6131280A - Printer

Info

Publication number: JPS6131280A
Application number: JP15269784A
Authority: JP
Inventors: Masanori Momose; 百瀬　雅則; Shigeo Kurachi; 倉地　重夫
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1984-07-23
Filing date: 1984-07-23
Publication date: 1986-02-13

Abstract

PURPOSE:To reduce the consumption of a ribbon to 1/n (n is a positive integer) of that in a standard case, by a construction wherein a standard taking-up function for taking up a ribbon by a predetermined amount for each predetermined amount of printing and a ribbon-saving taking-up function for taking up the ribbon by an amount equal to 1/n of the predetermined amount are switchably provided. CONSTITUTION:Where the ribbon-saving taking-up function is selected, a CR motor is driven until the number of CR driving steps becomes 0, whereby a carriage is returned to an original printing-starting position. However, a ribbon motor is driven until the number of ribbon-driving steps (RDS) becomes 0. The number RDS is set to be 1/n of the number of the CR driving steps. Accordingly, the ribbon 12 is taken up by 1/n of the amount used for printing, namely, it is taken up by the amount of l/n.

Description

【発明の詳細な説明】１１分更この発明は、たとえば転写式のサーマルプリンタのよう
に、リボンを使用して印字を行う印字装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a printing device that prints using a ribbon, such as a transfer type thermal printer.

ｋ米１檻従来、この種の印字装置では、一定印字毎にリボンを一
定量巻き取る。たとえば第２図に示す如゛き転写式サー
マルプリンタでは、１ライン印字毎に１ライン分のリボ
ンを巻き取る。このため、印字ライン数分のリボンが消
費されることとなる。Conventionally, in this type of printing device, a fixed amount of ribbon is wound up for each fixed printing. For example, in a transfer type thermal printer as shown in FIG. 2, one line of ribbon is wound up for each line printed. For this reason, the ribbon corresponding to the number of printing lines is consumed.

そこで、この種の印字装置では、リボンの消費量が多く
、ランニングコストが高くなる欠点があった。また、リ
ボンの交換回数が多くなって、リボン交換が煩わしい欠
点があった。Therefore, this type of printing device has the disadvantage that a large amount of ribbon is consumed and running costs are high. In addition, there is a drawback that the ribbon has to be replaced many times, making it troublesome to replace the ribbon.

１−一血以上の点に鑑み、この発明の目的は、リボンを使用して
印字を行う印字装置において、高い印字品質が要求され
ない場合は、適宜切り換えてリボンの使用量を標準の１
／ｎ（ｎは正の整数）に減少することができるようにす
ることにある。1-1 In view of the above points, an object of the present invention is to reduce the amount of ribbon used by switching appropriately when high printing quality is not required in a printing device that prints using a ribbon.
/n (n is a positive integer).

蔓−一腹そのため、この発明による印字装置は、一定印字毎にリ
ボンを一定量巻き取る標準巻取機能とともに、その１　
／　ｎだけ巻き取る節約巻取機能を切換可能に備えてな
ることを特徴とする。For this reason, the printing device according to the present invention has the standard winding function of winding a certain amount of ribbon for each certain printing.
/n is characterized in that it is switchably equipped with a saving winding function that winds only n.

以下、実施例とともに、この発明による印字装置につい
て詳細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A printing device according to the present invention will be described in detail below along with examples.

第２図は、この発明が適用される転写式のサーマルプリ
ンタである０図中符号（１０）はプラテンを示す。プラ
テン（１０）には、用紙（１１）が巻き付はセットされ
る。その用紙（１１）を挟んで該プラテン（１０）には
、リボン（１２）を介しヘッド（１３）が接離可能とさ
れる。ヘッド（１３）は、公知の如く、図示省略される
キャリッジに搭載され、プラテン（１ｏ）に沿って移動
可能とされる。また、リボン（１２）は、本体フレーム
に着脱自在に取り付けられるリボンカセット（１４）か
ら引き出され、キャリッジ上のリボンカイト（１５）・
・・・・・で案内されてプラテン（１ｏ）とヘッド（１
３）との間に導かれてぃ゛る。FIG. 2 shows a transfer type thermal printer to which the present invention is applied, and reference numeral (10) in FIG. 2 indicates a platen. A sheet of paper (11) is set around the platen (10). A head (13) can approach and separate from the platen (10) via a ribbon (12) with the paper (11) in between. As is well known, the head (13) is mounted on a carriage (not shown) and is movable along the platen (1o). Further, the ribbon (12) is pulled out from a ribbon cassette (14) that is detachably attached to the main body frame, and the ribbon kite (15) on the carriage is pulled out.
・・・・Guided by the platen (1o) and head (1o)
3) It is guided between.

そして、図示する如く、プラテン（１ｏ）左端の印字開
始位置において、ヘッド（１３）をリボン（１２）を介
して用紙（１１）に押し当てる。ついで、キャリッジを
移動し、ヘッド（１３）を図中矢示方向に動かす。Then, as shown in the figure, the head (13) is pressed against the paper (11) via the ribbon (12) at the print start position at the left end of the platen (1o). Next, the carriage is moved and the head (13) is moved in the direction of the arrow in the figure.

しかして、動がしながら、該ヘッド（１３）の適宜の発
熱素子を逐次選択的に加熱する。すると、用紙（１１）
には、順次印字が行われることとなる。While moving, appropriate heating elements of the head (13) are sequentially and selectively heated. Then, paper (11)
will be printed sequentially.

ヘッド（１３）が１ライン分の印字を終了し、図中細線
で示す如くプラテン（１ｏ）の右端までくると。When the head (13) finishes printing one line and reaches the right end of the platen (1o) as shown by the thin line in the figure.

ヘッド（１３）はプラテン（１ｏ）から引き離される。The head (13) is separated from the platen (1o).

そして、キャリッジを戻してヘッド（１３）を元の印字
開始位置へ復帰させるとともに、リボン（１２）を巻き
取る。Then, the carriage is returned to return the head (13) to its original printing start position, and the ribbon (12) is wound up.

このとき、この発明による印字装置では、第１図に示す
如く、選択スイッチで標準巻取か節約巻取かを選択する
ことができるようになっている。At this time, in the printing device according to the present invention, as shown in FIG. 1, it is possible to select between standard winding and economical winding using a selection switch.

そして、標準巻取を選択したときは、従来と同様に、Ｃ
ＲモータおよびリボンモータをともにＣＲドライブステ
ップ数（ＣＲＳ　Ｗ）が０になるまでモータドライブす
る。しかして、キャリッジを元の印字開始位置まで復帰
させるとともに、リボン（１２）を印字使用量分巻き取
る。すなわち、第２図中（Ｑ）で示す量巻き取る。Then, when standard winding is selected, C
Drive both the R motor and the ribbon motor until the CR drive step number (CRSW) becomes 0. The carriage is then returned to the original printing start position, and the ribbon (12) is wound up by the amount used for printing. That is, the amount shown by (Q) in FIG. 2 is wound up.

次に、節約巻取を選択したときは、ＣＲモータをＣＲド
ライブステップ数がＯになるまでモータドライブする。Next, when saving winding is selected, the CR motor is driven until the number of CR drive steps reaches O.

そして、キャリッジを元の印字開始位置まで復帰させる
。しかし、リボンモータは、リボンドライブステップ数
（ＲＤＳ）がＯになるまでモータドライブされる。この
リボンドライブステップ数は、Ｃ，Ｒドライブステップ
数の１　／　ｎの数値が設定される。よって、このとき
リボン（１２）は、印字使用量の１／ｎ、すなわち＋２
／ｎ巻き取られることとなる。Then, the carriage is returned to the original printing start position. However, the ribbon motor is motor driven until the ribbon drive step number (RDS) is O. The number of ribbon drive steps is set to a value of 1/n of the number of C and R drive steps. Therefore, at this time, the ribbon (12) is 1/n of the printing usage amount, that is, +2
/n will be wound up.

以上、上述した実施例では、リボンカセット（１４）を
本体フレームに固定し、１ライン印字毎にキャリッジの
復帰と同時にリボン（１２）を１ライン分巻き取る例を
示した。しかし、この発明は、リボンカセットをキャリ
ッジ上に取り付け、１文字印字毎にキャリッジの移動と
同時にリボンを１文字分巻き取るサーマルプリンタにも
、同様にそのｎ分の１だけ巻き取る節約巻取機能を切換
可能に備えることにより適用できる。In the embodiments described above, the ribbon cassette (14) is fixed to the main body frame, and the ribbon (12) is wound for one line at the same time as the carriage returns every time one line is printed. However, this invention also applies to thermal printers that install a ribbon cassette on a carriage and wind the ribbon for one character at the same time as the carriage moves each time one character is printed. This can be applied by providing switchable functions.

また、実施例のようなシリアルプリンタに限らず、ライ
ンプリンタにも同様に適用できる。Furthermore, the present invention is not limited to serial printers as in the embodiment, but can be similarly applied to line printers.

さらに、サーマルリボンを使用する転写式のサーマルプ
リンタに限らず、マルチストライクリボンやファブリッ
クリボン等を使用するドツトプリンタなどの他の印字装
置にも同様に適用することができる。Furthermore, the invention is not limited to transfer-type thermal printers that use thermal ribbons, but can be similarly applied to other printing devices such as dot printers that use multi-strike ribbons, fabric ribbons, or the like.

図り一一玉故に、この発明による印字装置では、高い印字品質が要
求されない場合は、標準巻取機能から節約巻取機能に切
り換え使用することができ、それによりリボンの使用量
を少なくし、ランニングコストを低減することができる
。また、リボンの交換回数を少なくしてリボン交換の負
担を軽減することができる。Therefore, in the printing device according to the present invention, when high printing quality is not required, it is possible to switch from the standard winding function to the saving winding function, thereby reducing the amount of ribbon used and running Cost can be reduced. Furthermore, the number of times the ribbon needs to be replaced can be reduced, thereby reducing the burden of ribbon replacement.

[Brief explanation of drawings]

第１図は、この発明による印字装置のリボン巻き取りフ
ローチャートである。第２図は、この発明が適用される
転写式サーマルプリンタの説明用概略平面図である。特　許　出　願　人　株式会社リ　コーリコー電子工業
株式会社FIG. 1 is a ribbon winding flowchart of the printing device according to the present invention. FIG. 2 is a schematic plan view for explaining a transfer type thermal printer to which the present invention is applied. Patent applicant: Ricoh Co., Ltd. Ricoh Electronic Industries Co., Ltd.

Claims

[Claims]

A printing device that is switchably equipped with a standard winding function that winds a certain amount of ribbon for each fixed printing, and a saving winding function that winds 1/n (n is a positive integer) of the standard winding function.